KR102062394B1

KR102062394B1 - 필로 포장기에서의 3중 센터 실링장치

Info

Publication number: KR102062394B1
Application number: KR1020190118976A
Authority: KR
Inventors: 석몽필
Original assignee: 석몽필
Priority date: 2019-09-26
Filing date: 2019-09-26
Publication date: 2020-02-11
Also published as: JP2022550368A; CN112550850A; CN112550850B; JP7503861B2; WO2021060798A1; US20220289414A1

Abstract

본 발명은 필로 포장기에서의 3중 센터 실링장치에 관한 것이다.
본 발명은 이를 위해 필로 포장기(100)의 일측에 구비되며, 롤 필름(P)을 풀어서 일측으로 공급하는 복수개의 필름공급로울러(110); 필로 포장기(100)에 구비되며, 필름공급로울러(110)에 의해 펼쳐진 상태로 일측으로 이송되는 필름(P)을 제품 사이즈에 맞게 타이트하게 말아서 감싸주는 역할을 해주는 가이드 포머(120); 필로 포장기(100)의 정면에 구비되며, 구동부(160)의 구동에 의해 작동하면서 필름의 실링부위가 자동으로 다중의 갈지자 모양으로 포개지도록 하여 포장 작업을 불량 없이 할 수 있도록 한 실링부위 주름형성부(150); 및 필로 포장기(100)의 타측에 구비되며, 배출되는 포장지를 컷팅하면서 실링하는 컷팅로울러(140);가 포함된다.
상기와 같이 구성된 본 발명은 필름의 센터 실링부위가 3중(2겹×3)으로 포개져 접착됨으로 인해 포장을 불량 없이 작업할 수 있도록 한 것이고, 이로 인해 실링장치의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시키므로 생산자들의 다양한 욕구(니즈)를 충족시켜 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 것이다.

Description

필로 포장기에서의 3중 센터 실링장치{Pillow Packing Machine Triple Center Sealing Device}

본 발명의 실시예는 필로 포장기에서의 3중 센터 실링장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 필름의 센터 실링부위가 3중(2겹×3=6겹, 이하 동일)으로 포개져 접착됨으로 인해 포장을 불량 없이 작업할 수 있도록 한 것이고, 이로 인해 실링장치의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시키므로 생산자들의 다양한 욕구(니즈)를 충족시켜 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 것이다.

주지하다시피 다양한 종류의 생산된 제품을 자동 포장하려면 박스테이핑기, 밴드실러, 타잉(tying)머신 등의 기계에 이미 기본 단위로 포장된 제품을 일정량씩 박스에 넣거나 모아서 상기 포장기에 접근시키면 센서 인식에 의해 자동 작동되어 빠르게 포장되어 나온다.

또 수지필름(예: PP, PE, OPP, BOPP, HDPE, LDPE 등)을 이용하여 낱개나 소량의 일정수량을 단위포장 할 경우에는 3면, 4면, 필로우, 트레이, 수축, 진공, 충진 포장 등이 있는데, 형태나 방법이 다양해서 그 종류를 다 헤아리기조차 어려울 정도 이지만 그로인해 우리 인류는 매우 편리한 일상을 향유하게 되었다.

이중에 본 발명은 필로우형 자동 포장기에 국한된 것으로, 그것도 상,하단 실링부분은 제외하고 센터 실링에 한정된 것이다.

지금까지 필로우 포장기는 식품류 포장에 주로 많이 쓰이는데 이 경우에는 위생과 건강 등의 이유로 합지된 두꺼운 필름(예: OPP+PE→40μ+30μ=70μmm 필름두께)을 사용하기 때문에 유통과정에서 포장상의 문제가 거의 안 생긴다.

하지만 비식품(예: 종이컵)의 경우에는 제품자체가 1회용이고 낮은 단가로 인해 박한 이윤 때문에 최대한 얇고 저렴한 포장재를 쓸수밖에 없는 것이 현실이다.

그래서 우리나라 종이컵 업계에 쓸만한 자동 포장기가 보급되기 시작한 1997년 이후 하이덴(두께 10μmm 내외)을 쓰게 되었는데, 상기 얇은 하이덴은 기존의 필로우형 자동 포장기로는 사용상 문제점이 많아 버티컬 L-실러형 포장기를 채택하여 보급했던 것이다.

그런데 L-실러형 포장기는 일정한 크기의 부피를 갖는 실링바(커터) 자체가 차지하는 공간 때문에 부득불 헐거운 포장 형태가 이루어짐으로 인해 포장용 필름의 과다 소비는 물론 포장 맵시도 안좋은 영향을 미치는 아쉬움이 남아 있다.

한편, 종래의 필로우 포장장치로 관련 업계에서 원가 절감상 원하는 10μmm 안밖의 얇은 필름을 사용할 경우에는 다음과 같은 문제점도 발생 되었다.

즉, 종래 기술은 도 1, 2 에 도시된 바와 같이 포장지의 실링부위 테두리(끝자락)가 한쪽은 길고, 다른 한쪽은 길게 삐져 나와 실링되므로 인해 미관상 보기에도 안좋고, 포장지가 쉽게 찢어지거나 터지게 되어 불량품이 생산되는 문제점이 발생 되었다.(일반 식품 포장지는 해당 안되고, 종이컵 포장지와 같이 얇은 두께의 필름만 해당)

특히 종래 기술은 필름의 센터 실링부위가 3중의 갈지자로 모양으로 포개져서 이루어지 않기 때문에 포장 불량 상품 발생율이 높아 작업 능률의 저하를 초래하는 문제점이 발생 되었다.

또한 상기 종래 기술은 얇은 필름을 사용할 경우 필름이 쉽게 찢어지거나 과열로 인해 녹아 터지는 문제점도 발생 되었다.

그리고 상기한 종래 기술은 필름의 여분 및 어긋남 없이 좋은 실링상태를 유지시킬 수 없다는 문제점도 발생 되었다.

또한 상기 종래 기술은 얇은 필름을 사용하면서 타이트하게 실링 작업을 마무리할 수 없다는 문제점도 발생 되었다.

따라서 상기 종래 기술은 얇은 필름 사용할 수 없음으로 인해 원가를 대폭 절감할 수 없다는 결정적인 문제점도 발생 되었다.

상기한 문제점을 해결하기 위해 종래에는 아래와 같은 선행기술문헌들에서 개발되었으나, 여전히 상기한 종래 기술의 문제점을 일거에 해결하지 못하는 문제점들이 남게 되었다.

대한민국 공개특허공보 제2013-0019787호(2013. 02. 27)가 공개된바 있다. 대한민국 공개특허공보 제2016-0101776호(2016. 08. 26)가 공개된바 있다. 대한민국 공개특허공보 제2017-0063272호(2017. 06. 08)가 공개된바 있다. 대한민국 등록특허공보 제1979660호(2019. 05. 13)가 등록된바 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 필로 포장기로 기준 이하(10μmm 내외)의 필름을 사용하려고 할 때 가이드 포머와 플레이트 그리고 센터 실링부위 주름형성부가 구비됨을 제1목적으로 한 것이고, 상기한 기술적 구성에 의한 본 발명의 제2목적은 필름의 센터 실링부위가 자동으로 다중(특히 3중)의 갈지자로 모양으로 포개져서 이루어짐으로 인해 포장을 불량 없이 생산할 수 있도록 한 것이고, 제3목적은 얇은 필름을 사용하더라도 필름이 찢어짐 없이 좋은 실링상태를 유지시킬 수 있도록 한 것이고, 제4목적은 필름의 여분 및 어긋남 없이 좋은 실링상태를 유지시킬 수 있도록 한 것이고, 제5목적은 좋은 실링상태를 유지함으로 인해 필름이 터지거나 찢어짐이 없도록 한 것이고, 제6목적은 얇은 필름을 사용하더라도 형성된 봉지가 타이트하게 실링 작업을 마무리할 수 있도록 한 것이고, 제7목적은 얇은 필름 사용으로 인해 원가를 대폭 절감할 수 있도록 한 것이고, 제8목적은 센터 실링에 의해 실링부위의 모양이 일치되게 접합되므로 제품 불량이 없도록 한 것이고, 제9목적은 이로 인해 포장장치의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시키므로 생산자들의 다양한 욕구(니즈)를 충족시켜 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 필로 포장기에서의 3중 센터 실링장치를 제공한다.

이러한 목적 달성을 위하여 본 발명은 제품을 자동으로 포장하는 필로 포장기 가운데에서 센터 실링에 관한 것으로, 필로 포장기의 일측에 구비되며, 롤 필름(P)을 풀어서 일측으로 공급하는 복수개의 필름공급로울러; 필로 포장기에 구비되며, 필름공급로울러에 의해 펼쳐진 상태로 일측으로 이송되는 필름(P)을 제품 사이즈에 맞게 타이트하게 말아서 감싸주는 역할을 해주는 가이드 포머; 필로 포장기의 정면에 구비되며, 구동부의 구동에 의해 작동하면서 필름의 실링부위가 자동으로 다중의 갈지자 모양으로 포개지도록 하여 포장 작업을 불량 없이 할 수 있도록 한 실링부위 주름형성부; 및 필로 포장기의 타측에 구비되며, 제품을 감싼 후 배출되는 포장지를 컷팅하면서 실링하는 컷팅로울러;가 포함됨을 특징으로 하는 필로 포장기에서의 3중 센터 실링장치를 제공한다.

상기에서 상세히 살펴본 바와 같이 본 발명은 필로 포장기에 가이드 포머와 플레이트 그리고 실링부위 주름형성부가 구비되도록 한 것이다.

상기한 기술적 구성에 의한 본 발명은 필름의 실링부위가 자동으로 3중의 갈지자로 모양으로 포개져서 이루어짐으로 인해 포장을 불량 없이 생산할 수 있도록 한 것이다.

또한 본 발명은 기준 이하의 얇은 필름(10μmm 내외)을 사용하더라도 필름이 찢어짐 없이 좋은 실링상태를 유지시킬 수 있도록 한 것이다.

그리고 본 발명은 센터 실링 바깥쪽 여분이 안생겨서 실링 형태가 미려하도록 한 것이다.

또한 본 발명은 기준 이하의 얇은 필름을 사용하더라도 필름이 터지거나 찢어짐이 없도록 한 것이다.

특히 본 발명은 얇은 필름을 사용하더라도 타이트하게 센터 실링 작업을 마무리할 수 있도록 한 것으로, 3중으로 포개져 접착됨으로 실링로울러의 온도가 낮아도 접착부위가 완전히 벌어져 이완되는 경우가 없도록 한 것이다.

따라서 본 발명은 일반 포장기에서 쓸 수 없는 얇은 필름을 좁은 폭으로 사용함으로 해서 포장재의 원가 절감을 실행할 수 있도록 한 것이다.

본 발명은 상기한 효과로 인해 포장장치의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시키므로 생산자들의 다양한 욕구(니즈)를 충족시켜 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 매우 유용한 발명인 것이다.

이하에서는 이러한 효과 달성을 위한 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 은 종래 제품 포장지를 보인 단면 구성도.
도 2 는 종래 제품 포장지를 보인 사진.
도 3 은 본 발명에 적용된 필로 포장기에서의 3중 센터 실링장치를 보인 구
성도.
도 4 는 본 발명에 적용된 가이드 포머의 제품 사진.
도 5 는 본 발명에 적용된 실링부위 주름형성부에 플레이트가 분해된 상태의
내부 구조 사진.
도 6 은 본 발명에 적용된 실링부위 주름형성부를 보인 요부 사시도.
도 7 의 (a)는 본 발명에 적용된 센터실링 형태조절키의 제1실시예 사시도이
고,
(b)는 본 발명에 적용된 센터실링 형태조절키의 제2실시예 사시도이
고,
(c)는 센터실링 형태조절키의 작동 상태도이다.
도 8 은 본 발명에 적용된 실링부위 주름형성부를 보인 제품 사진.
도 9 는 제품 포장지의 실링부위에 주름을 형성하는 상태를 순차적으로 보인
도면.
도 10 은 본 발명에 적용된 제품 포장지를 보인 사진.

본 발명에 적용된 필로 포장기에서의 3중 센터 실링장치는 도 3 내지 도 10 에 도시된 바와 같이 구성되는 것이다.

하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.

그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

또한 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도면에 도시된 바에 한정되지 않는다.

먼저, 본 발명은 필로 포장 작업을 할 경우에 열접착이 가능한 필름은 모두 가능 하지만, 필름 자체 연신율이 적을수록 기계적으로 유리한데, PE의 경우는 PP, PET, OPP, HDPE 등 타 재질과 비교시 연신률이 크고 미끄러우며 필름으로 생성시 타 재료보다 두께가 일정치 않아 기계 포장시 좌,우측단을 같게 합치하기가 어려운 문제점을 해결한 필로 포장기(100)에 관한 것이다.

이를 위해 본 발명은 필로 포장기(100)의 일측에 구비되며, 롤 필름(P)을 풀어서 일측으로 공급하는 복수개의 필름공급로울러(110)가 구비된다.

그리고 본 발명은 상기 필로 포장기(100)에 구비되며, 필름공급로울러(110)에 의해 펼쳐진 상태로 일측으로 이송되는 필름(P)을 제품 사이즈에 맞게 타이트하게 말아서 감싸주는 역할을 해주는 가이드 포머(120)가 구비된다.

이때 상기 가이드포머(120)의 저면에 돌출 형성된 가이드 플레이트(121)는 말아진 필름(P)의 좌우측을 모아서 일측으로 배출시키는 역할을 해주게 된다.

또한 본 발명은 상기 필로 포장기(100)의 정면에 구비되며, 구동부(160)의 구동에 의해 작동하면서 필름의 실링부위가 자동으로 다중(3중)의 갈지자로 모양으로 포개지도록 하여 포장 작업을 불량 없이 할 수 있도록 한 실링부위 주름형성부(150)가 구비된다.

이때 상기 구동부(160)는 풀링로울러와 실링로울러가 작동할 수 있도록 구동하게 된다.

그리고 본 발명은 상기 필로 포장기(100)의 타측에 구비되며, 배출되는 포장지를 컷팅하면서 실링하는 컷팅로울러(140)가 구비된 필로 포장기에서의 3중 센터 실링장치를 제공한다.

특히 본 발명에 적용된 상기 실링부위 주름형성부(150)는 다음과 같이 구성된다.

즉, 본 발명은 유입된 필름(P)을 일측 하단으로 잡아당기면서 피포장제품을 타이트하게 감싸고, 필름(P)을 실링로울러쪽으로 공급시키는 한 쌍의 풀링로울러(151)가 구비된다.(도5)

그리고 본 발명은 상기 풀링로울러(151)의 우측에 구비되며, 내부 하단에 히터(153)가 내장되고, 일측으로 필름(P)을 공급하는 과정에서 필름(P)의 하부 중앙 실링부위을 접합시키는 한 쌍의 실링로울러(152)가 구비된다.

이때 상기 실링부위 주름형성부(150)의 입구에는 펼쳐진 필름(P)을 포장하기 쉽도록 말아주면서 일측으로 이송시키는 가이드포머(120)가 구비된다.

그리고 상기 실링부위 주름형성부(150)의 상면에는 실링부위 주름형성부의 부품을 보호할 수 있도록 커버역할을 하는 플레이트(130)가 구비된다.

이때 상기 플레이트(130)에는 일측으로 이송되는 필름(P)을 모아서 배출되도록 한 필름모음부(132)가 형성된다.

그리고 상기 플레이트(130)의 상면 양단에는 일측으로 배출되는 제품을 안전하게 가이드하면서 배출되도록 한 쌍벽(131)이 형성됨이 바람직하다.

아울러 본 발명에 적용된 상기 한 쌍의 풀링로울러(151)는 필름(P)을 일측 하단으로 잡아당기면서 제품을 타이트하게 감쌀 수 있도록 하기 위해 일측으로 경사지게 형성된다.

그리고 상기 한 쌍의 실링로울러(152)는 풀링로울러의 맞물림 지점 보다 물림부위의 높이가 높으며, 실링부위의 필름의 3중 접힘부위가 실링로울러 맞물림점에서 이탈되지 않도록 수평으로 이루어짐이 바람직하다.

상기와 같이 풀링로울러(151)의 중앙과 실링로울러(152)의 상부 물림부위의 높이차인 편차에 의해 일측으로 이송되는 필름에 3겹의 주름이 형성되고, 이 과정에서 작업자가 센터실링 형태조절키(155)를 작동시키면서 주름의 형성 강도를 조절하게 된다.

이때 상기 한 쌍의 풀링로울러(151)는 필름(P)을 일측 하단으로 잡아당기면서 피포장제품(여기서는 종이컵)을 타이트하게 감싸기 위해 일측으로 약 10~20도 정도 경사지게 형성됨이 바람직하다.

더하여 본 발명에 적용된 상기 한 쌍의 실링로울러(152)의 사이에는 필름(P)을 일측으로 용이하게 배출시키는 가이드 역할과, 필름(P)의 실링부위를 열로부터 보호하는 내열성 재료의 필름보호부재(154)가 구비된다.

또한 본 발명에 적용된 상기 한 쌍의 실링로울러(152)의 입구에는 손잡이(157)의 작동에 따라 주몸체(156) 또는 보조몸체(158)가 장공(156d)에 끼워진 회전축을 중심으로 선택적으로 높이조절 또는 각도조절되게 작동하며, 일측으로 이송되는 필름(P)의 하단에 맞닿아 밀면서 실링부위가 불량 없이 생산되도록 한 센터실링 형태조절키(155)가 구비된다.(도7(c))

이때 도 7(a)는 센터실링 형태조절키(155)의 제1실시예이고, 도 7(b)는 보조몸체(158)가 추가되는 센터실링 형태조절키(155)의 제2실시예이다.

상기 도 7(a)는 작업자가 손잡이(157)를 잡고 장공(156d)(형태조절키의 높이 및 각도를 조절 할 수 있도록 구멍이 길게 형성됨)에 끼워진 회전축을 중심으로 주몸체(156)를 회전 작동시키면 주몸체(156)의 상면이 필름의 저면에 맞닿은 상태에서 필름에 다중의 주름을 형성시키게 되고, 이때 상기 필름(P)의 하단과 맞닿는 주몸체(156)의 상면에는 일측으로 이송되는 필름(P)을 안착한 상태에서 일정하고 균일하게 이송되도록 서포트해주는 요홈(156b)이 형성된다.

그리고 상기 주몸체(156)의 일측에는 보조몸체(158)를 끼울 수 있도록 보조몸체결홈(156a)이 형성되고, 아울러 상기 주몸체(156)에는 보조몸체(158)를 긴밀히 고정시킬 수 있도록 체결구가 끼워지는 적어도 하나 이상의 체결공(156c)이 형성된다.

도 7(b)는 상면에 요홈이 없는 보조몸체(158)를 주몸체(156)에 선택적으로 결합시켜 사용할 수 있도록 한 것으로, 보조몸체(158)의 체결공(158a)과 주몸체(156)의 체결공(156c)을 상호 일치시킨 후 체결구로 체결하면 주몸체에 보조몸체를 긴밀히 고정시킬 수 있게 되며, 이는 주름의 형성 정도를 작업자가 적절히 조절하여 사용할 수 있도록 한 것이다.

한편 본 발명은 상기의 구성부를 적용함에 있어 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있다.

그리고 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

상기와 같이 구성된 본 발명 필로 포장기에서의 3중 센터 실링장치의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

우선, 본 발명은 필름의 센터 실링부위의 형태가 자동으로 3중의 갈지자로 모양으로 포개져서 이루어짐으로 인해 포장을 불량 없이 생산할 수 있도록 한 것으로, 특히 3중 실링 형태라 정확한 온도 조절이 안되어도 다 벌어짐이 없도록 한 것이고, 자동포장 작업시 제품 공급 물량이 일정치 않아 일시 멈춤-간헐 작동시에도 과열에 의한 실링롤러 맞물림 부위에 녹아 버림 상태가 안생기고, 실링 바깥쪽 여분이 안생겨서 실링 형태가 미려하며, 본 발명 장치가 없는 일반 필로 포장기에서는 사용할 수 없는 얇은 포장재(필름)의 사용으로 포장 재료비 원가 절감을 증대시킬 수 있도록 한 것이다.

이를 위해 본 발명에 적용된 도 3 은 본 발명에 적용된 필로 포장기에서의 3중 센터 실링장치(100)를 보인 구성도로, 일측 입구를 통해 제품(종이컵)이 유입된 후 자동 포장이 이루어진 후 타측 배출구를 통해 배출되도록 한 것이다.

도 4 는 본 발명에 적용된 실링부위 주름형성부(150)에 가이드 포머(120)와 플레이트(130)가 결합된 상태를 보인 제품 사진이다.

특히 상기 가이드 포머(120))는 펼쳐진 상태로 일측으로 이송되는 필름(P)을 제품 사이즈에 맞게 말아서 감싸주는 역할을 해주게 된다.

이때 상기 가이드 포머(120)의 저면에 돌출 형성된 가이드 플레이트(121)는 말아진 필름(P)을 모아서 좌,우 양쪽 끝단을 일치시켜 일측으로 배출시키는 역할을 해주게 되는 것으로, 좌,우 두쪽의 가이드 플레이트의 하단부를 볼트로 조여 고정시키게 된다.

그리고 상기 플레이트(130)는 실링부위 주름형성부(150)의 상단에 구비되어 실링부위 주름형성부(150)의 부품을 보호할 수 있도록 커버 역할을 해주게 된다.

특히 상기 플레이트(130)에는 필름모음부(132)가 형성되어 일측으로 이송되는 필름(P)을 모아서 틈새를 통해 용이하게 배출되도록 한다.

아울러 상기 플레이트(130)의 상단 양측에는 쌍벽(131)이 형성되는 것으로, 이 쌍벽(131)은 안쪽을 통해 일측으로 이송되는 제품을 이탈 없이 용이하게 배출되도록 해주게 된다.

도 5 는 본 발명에 적용된 실링부위 주름형성부(150)에 플레이트(130)가 분해된 상태의 제품사진으로, 실링부위 주름형성부(150)의 내부가 보일 수 있도록 한 것이다.

도 6 은 본 발명에 적용된 실링부위 주름형성부(150)를 보인 요부 사시도로, 이의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

즉, 가이드 포머(120)를 통해 배출되는 필름(P)은 한 쌍의 풀링로울러(151)를 통과하면서 제품을 포장하게 되는데, 이때 상기 한쌍의 풀링로울러(151)는 필름(P)을 일측 하단으로 잡아 당기게 된다.

이때 상기 한 쌍의 풀링로울러(151)는 피포장제품(여기서는 종이컵)을 타이트하게 감까기 위해 일측으로 약 10~20도 정도 경사지게 형성되는 것이며, 특히 실링로울러(152)는 센터 실링 부위의 필름을 갈지자(3중) 형으로 접기 위해 풀링로울러(151)의 맞물림 점 보다 높게 설치함에 특징이 있다.

상기와 같이 일측 하단으로 당겨진 필름(P)은 타측 한 쌍의 실링로울러(152)를 통과하는 것으로, 이때 상기 필름(P)은 도 3 의 높이차에 의해 상향 경사지게 이송되므로 결과적으로 포장지의 저면 실링부위가 일차적으로 접혀지게 된다.(도9의 3번째 그림)

이를 보다 상세히 설명하면, 일측 하향 경사지게 배출되는 필름을 다시 타측의 상향 경사진 방향으로 배출시키게 되면 이 과정에서 얇은 포장지의 저면 실링부위가 자동으로 접혀지게 되는 구조가 된다.

이후 상기 한 쌍의 실링로울러(152)를 통해 배출되는 필름(P)은 실링로울러(152)의 내부에 구비된 히터(152)에 의해 실링부위가 접합되게 된다.

이때 상기 실링로울러(152)의 사이에 구비된 필름보호부재(154)는 필름(P)의 실링부위가 너무 뜨거워서 열에 의해 녹거나 달라붙는 것을 방지하면서 통로를 통해 배출되도록 해주게 된다.

특히 상기 한 쌍의 실링로울러(152)의 입구에는 장공(156d)의 회전축을 중심으로 선택적으로 작동하며, 일측으로 이송되는 필름(P)의 하단에 맞닿아 밀면서 실링부위가 불량 없이 생산되도록 한 센터실링 형태조절키(155)가 구비된다.

즉, 작업자가 상기 센터실링 형태조절키(155)의 손잡이(157)를 선택적으로 작동시키면서 높이조절과 각도조절을 수행하는 것으로, 일측으로 이송되는 필름(P)의 저면 실링부위에 센터실링 형태조절키(155)의 주몸체(156) 또는 보조몸체(158)의 상면을 맞닿게 하면 실링부위가 자동으로 3중으로 접혀지게 된다.(도9의 4번째 그림)

한편, 도 8 은 본 발명에 적용된 실링부위 주름형성부(150)를 보인 제품 사진으로, 본 발명에서는 제품을 종이컵이 포장된 상태로 배출되는 것을 도시하였다.

도 9 는 제품 포장지의 실링부위에 주름을 형성하는 상태를 순차적으로 보인 도면이다.

즉, 첫번째 그림은 포장지의 저면 실링부위 좌우가 2겹으로 일치되게 한 것을 보인 것이고, 두번째 그림은 좌우가 합쳐지도록 한 것을 보인 것이고, 세번째와 네번째 그림은 전술한 설명과 같이 실링부위가 접혀지는 과정을 보인 것이다.

그리고 마지막 다섯번째 그림은 실링부위가 실링로울러(152)에 의해 접합되는 상태를 도시한 것이다.

도 10 은 본 발명에 적용된 제품 포장형태를 보인 사진이다.

상기한 바와 같이 본 발명은 실링부위 마무리가 깔끔하고, 타이트하게 제품을 포장할 수 있고, 찢어짐이나 터짐 발생이 없도록 하여 포장지의 불량 발생을 최소화시킬 수 있도록 한 매우 유용한 발명이다.

본 발명 필로 포장기에서의 3중 센터 실링장치의 기술적 사상은 실제로 동일결과를 반복 실시 가능한 것으로, 특히 이와 같은 본원발명을 실시함으로써 기술발전을 촉진하여 산업발전에 이바지할 수 있어 보호할 가치가 충분히 있다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100: 필로 포장기
120: 가이드 포머
130: 플레이트
150: 실링부위 주름형성부
155: 센터실링 형태조절키

Claims

제품을 자동으로 포장하는 필로 포장기(100)에 관한 것으로,
필로 포장기(100)의 일측에 구비되며, 롤 필름(P)을 풀어서 일측으로 공급하는 복수개의 필름공급로울러(110);
필로 포장기(100)에 구비되며, 필름공급로울러(110)에 의해 펼쳐진 상태로 일측으로 이송되는 필름(P)을 제품 사이즈에 맞게 타이트하게 말아서 감싸주는 역할을 해주는 가이드 포머(120);
필로 포장기(100)의 정면에 구비되며, 구동부(160)의 구동에 의해 작동하면서 필름의 센터 실링부위가 자동으로 다중의 갈지자 모양으로 포개지도록 하여 포장 작업을 불량 없이 할 수 있도록 한 센터 실링부위 주름형성부(150); 및
필로 포장기(100)의 타측에 구비되며, 제품을 감싼 후 배출되는 포장지를 컷팅하면서 실링하는 컷팅로울러(140);가 포함됨을 특징으로 하는 필로 포장기에서의 3중 센터 실링장치.
청구항 1 에 있어서,
상기 센터 실링부위 주름형성부(150)는,
유입된 필름(P)을 일측 하단으로 잡아당기면서 피포장제품을 타이트하게 감싸고, 필름(P)을 실링로울러쪽으로 공급시키는 한 쌍의 풀링로울러(151); 및
풀링로울러(151)의 타측에 구비되며, 내부 하단에 히터(153)가 내장되고, 일측으로 필름(P)을 공급하는 과정에서 필름(P)의 하부중앙 실링부위를 접합시키는 한 쌍의 실링로울러(152);가 포함됨을 특징으로 하는 필로 포장기에서의 3중 센터 실링장치.
청구항 2 에 있어서,
상기 한 쌍의 풀링로울러(151)는 필름(P)을 일측 하단으로 잡아당기면서 제품을 타이트하게 감쌀 수 있도록 하기 위해 일측으로 경사지게 형성되고,
상기 한 쌍의 실링로울러(152)는 풀링로울러의 맞물림 지점 보다 물림부위의 높이가 높으며, 실링부위의 필름의 3중 접힘부위가 실링로울러 맞물림점에서 이탈되지 않도록 수평으로 구비됨을 특징으로 하는 필로 포장기에서의 3중 센터 실링장치.
청구항 2 에 있어서,
상기 한 쌍의 실링로울러(152)의 사이에는,
필름(P)을 일측으로 용이하게 배출시키는 가이드 역할과, 필름(P)의 실링부위를 열로부터 보호하는 내열성 필름보호부재(154);가 더 포함됨을 특징으로 하는 필로 포장기에서의 3중 센터 실링장치.
청구항 2 에 있어서,
상기 한 쌍의 실링로울러(152)의 입구에는,
손잡이(157)의 작동에 따라 주몸체(156) 또는 보조몸체(158)가 장공(156d)에 끼워진 회전축을 중심으로 선택적으로 높이조절 또는 각도조절되게 작동하며, 일측으로 이송되는 필름(P)의 하단에 맞닿아 밀면서 실링부위가 불량 없이 생산되도록 한 센터실링 형태조절키(155);가 더 포함됨을 특징으로 하는 필로 포장기에서의 3중 센터 실링장치.