KR19980024590A - 포장재 시트의 중첩부 밀봉용 클림퍼 조립체 - Google Patents

포장재 시트의 중첩부 밀봉용 클림퍼 조립체 Download PDF

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KR19980024590A
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KR
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shank
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래리 이. 스미스
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래리 이. 스미스
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Abstract

클림퍼 조립체(crimper assembly)는 포장재 시트와 상관 회전되는 상부 및 하부 클림퍼 바아를 구비한다. 한 쌍의 상부 클림퍼는 상부 클림퍼 바아의 대향측에 고정되고, 반면에 한 쌍의 하부 클림퍼는 하부 클림퍼 바아의 대향측에 고정된다. 상부 클림퍼의 각각은 파상(波狀) 단면 형태의 외향 대면부를 가진 금속제 기부를 구비한다. 상부 클림퍼의 외향 대면부에는 슬롯이 형성되고, 그안에 절단칼이 보유된다. 제 1 실시예에서는 상부 클림퍼의 각각의 기부에 삽입체가 고정된다. 삽입체는 그로부터 연장되는 립 부분을 가진 경성 생크(rigid shank)를 구비한다. 생크의 외표면부는 탄성재로된 층으로 덮여진다. 상기 층은 상호 봉합 밀봉패턴을 형성하도록 포장재의 접힘 시트의 중첩부를 가압시키기에 적절한 재료로 형성된다. 탄성재로된 층의 외향대면부는 파상 단면을 가진 길이방향 연장 외향 대면 탄성 클림핑 면을 가진다. 하부 클림퍼는 앤빌이 슬롯 내에 유지되는것을 제외하고는 유사한 방식으로 형성된다. 동작중에, 포장재 접힘 시트가 상부 탄성층의 하향 대면 파상면과 하부 기부의 상향 대면 파상면과의 사이에서 압력을 받도록 클림퍼가 회전된다. 그러한 결과, 포장재 접힘 시트를 만드는 중첩 층이 함께 밀봉되어 포장 물품을 위한 이동 모서리 밀봉부를 형성한다. 절단날과 앤빌이 함께 동작되어 밀봉된 포장재를 개별 유니트로 절단한다.

Description

포장재 시트의 중첩부 밀봉용 클림퍼 조립체
본 발명은 포장물의 연속 시트가 일련의 포장 물품 둘레에 접혀지고, 물품에 대해서 열간 또는 냉간 밀봉되어, 개별적으로 밀봉된 포장물을 절단하는 타입의 형성, 충전 및 밀봉 포장기에 관한 것이다. 특히 본 발명은 물품 둘레에 접혀진 후에 포장재 시트의 중첩부에 단부 밀봉부를 형성하는 개량된 클림퍼 조립체에 관한 것이다.
포장재로된 단일 연속 시트를 사용하는 물품의 다수개 개별 밀봉 포장체를 형성하는 것은 당분야에서 공지된 일이다. 즉, 포장재 시트는, 일련의 이격 분리된 물품의 포장을 형성하도록 그 자신위에 필름을 연속적으로 포개는 접힘 메카니즘을 통해 개시적으로 지나간다. 다음에, 필름의 중첩부가 연속적 길이방향 밀봉부를 따라 밀봉된다. 다음, 포장재 접힘 시트는 밀봉 및 절단 조립체에 전해지고, 밀봉 및 절단 조립체는 포장체의 유도 및 이동 모서리를 밀봉하여 둘러싸인 물품을 형성하고 다수개의 개별적 밀봉 포장체로 튜브를 절단한다. 임의적인 상황에서는 포장재의 중첩부를 밀봉처리하는 동안에 열을 가하는 것이 바람직할 수도 있다. 이러한 형태로 충전, 밀봉처리에 의해 제조되는 포장체는 스넥 바아, 캔디 및 그와 유사한 종류의 비음식 종류의 물품에 용도로 사용된다.
포장재 시트의 중첩 단부 부분의 밀봉은 기계식 클림퍼 조립체에 의해 이루어진다. 종래의 기계식 클림퍼 조립체는 포장재 시트의 중첩 부분의 대향측에 배치되는 한 쌍의 대향된 클림퍼를 구비하였다. 클림퍼에는 인접 피크와 골짜기로 한정되는 개별성 파상 클림핑면이 제공된다. 대향된 클림퍼가 포장재 시트의 중첩부분과의 결합부 쪽으로 이동되면, 제 1 클림핑면의 피크는 제 2 클림핑면의 골짜기에 정렬되고 그 역도 또한 동일하다. 상기 결합은 포장재 시트의 중첩부분을 가압시켜 상호 봉합 밀봉 패턴을 형성하여 이루어진다. 임의적인 경우에, 포장재 시트에는 가압시 밀봉이 이루어지는 접착 코팅 작업이 제공되기도 한다. 다른 경우에는, 코팅 또는 다른 접합재로된 중간 개재(介在) 밀봉층이 제공되기도 한다.
클림핑과 밀봉 공정동안에 클림퍼가 포장재 시트의 중첩 부분을 가압하기에 충분한 힘을 발휘하는 것은 중요한 사항이다. 만일 불충분한 힘의 량이 클림퍼에 의해 발휘되면, 다음에 밀봉을 완성하기에 충분한 압력을 포장재 시트의 중첩 부분이 받지 못하게 된다. 동시에, 클림퍼에 의해 발휘되는 힘의 량은 포장재 시트의 세기를 초과하지 않을것이 똑같이 중요하다. 만일 과도한 량의 힘이 클림퍼에 의해 발휘되면, 포장재 시트는 찢어지거나 또는 파괴되어진다. 따라서, 포장재 시트의 중첩 부분에 대해서 클림퍼에 의해 발휘되는 힘의 량이 완전하고 안정된 밀봉을 보장하도록 예비설정된 범위 내에서 유지되어야 한다.
종래 클림퍼 조립체에서, 클림퍼와 클림핑 면은 고강도 스틸과 같은 강경성재(strong rigid material)로 형성되어 졌다. 상기 클림퍼가 과거에는 만족할 만한 기능을 가졌더라도 여기에는 몇가지의 결점이 있었음이 주목된다. 먼저, 예비결정된 소정 범위 내에서 포장재 시트의 중첩 부분에 대한 클림퍼에 의해 발휘되는 힘의 량의 유지를 보호하기 위해서, 클림핑 조립체에서의 클림퍼의 설정이 매우 주의 깊게 수행되어야만 한다. 이러한 시간 소모 작업은 일 필름 두께를 다른 필름 두께로의 변경이 필용할때마다 반복적으로 수행되어야만 하고 따라서 상당히 비효율적이다. 둘째, 포장재 시트에서 자주 발생되는 주름은 부가적인 중첩 부분이 대향 클림퍼 사이에서의 압축을 일으키게 한다. 클림퍼의 경성(rigid nature) 때문에, 발생된 주름은 포장재 시트의 중첩부분에 과도한 힘이 적용되게 한다. 셋째, 일부 포장에서는 포장재 시트의 다수 중첩층이 측부로 부터 측부로의 변경이 이루어진다. 이러한 사실은 형성되는 포장이 일측으로 포개지는 길이방향 연장 핀(fin) 밀봉부를 구비할때 발생된다. 따라서, 포장체의 두개 단부 밀봉부의 각각은 소 두께 지대(포장재 시트의 오직 두개 중첩 부분만을 함유)와 대 두께 지대(포장재 시트의 네개 중첩 부분을 함유)를 구비하게 된다. 유사한 가변 두께 지대가 종래의 거세트 폴드(gusset folds) 및 핀 밀봉부가 내재된 포장체에서 발견되어진다. 이러한 단부 밀봉부의 다른 두께 지대에 대한 적절한 량의 힘이 발휘되도록 두개의 클림퍼를 셋업(set-up)시키는 일은 실로 곤란한 것이라고 알려져 있다. 대 두께 지대을 수용하는 리세스 구역을 가진 클림퍼를 공지된바와같이 형성시킨다면, 상기 클림퍼는 가격이 상승하게되고 상술된 다른 결점이 아직은 있게된다. 따라서, 이러한 모든 결점에 접근하는 클림퍼 조립체용으로 개량된 구조를 제공하는 것이 요망 되었다.
본 발명은 다수개의 물품 둘레에 접혀진 뒤에 포장재 시트의 중첩부를 밀봉하는 형성, 충전 및 밀봉 장치에 사용되는 클림퍼 조립체용 구조를 향상 시킨 것이다. 클림퍼 조립체는 포장재 시트의 이동선에 대해서 대체로 수직적으로 연장되는 축선에 대한 회전을 지지하는 상부 및 하부 클림퍼를 구비한다. 한 쌍의 상부 클림퍼는 상부 클림퍼 바아의 대향측에 고정되고, 반면에 한 쌍의 하부 클림퍼는 하부 클림퍼 바아의 대향측에 고정된다. 상부 클림퍼의 각각은 파상(波狀) 단면 형태의 외향 대면부를 가진 금속제 기부를 구비한다. 상부 클림퍼의 외향 대면부에는 슬롯이 형성되고, 그안에 절단칼이 보유된다. 제 1 실시예에서는 상부 클림퍼의 각각의 기부에 삽입체가 고정된다. 삽입체는 그로부터 연장되는 립 부분을 가진 경성 생크(rigid shank)를 구비한다. 생크의 외표면부는 탄성재로된 층으로 덮여진다. 상기 층은 상호 봉합 밀봉패턴을 형성하도록 포장재의 접힘 시트의 중첩부를 가압시키기에 적절한 재료로 형성된다. 탄성재로된 층의 외향대면부는 파상 단면을 가진 길이방향 연장 외향 대면 탄성 클림핑 면을 가진다. 하부 클림퍼는 앤빌이 슬롯 내에 유지되는것을 제외하고는 유사한 방식으로 형성된다. 동작중에, 포장재 접힘 시트가 상부 탄성층의 하향 대면 파상면과 하부 기부의 상향 대면 파상면과의 사이에서 압력을 받도록 클림퍼가 회전된다. 그러한 결과, 포장재 접힘 시트를 만드는 중첩 층이 함께 밀봉되어 포장 물품을 위한 이동 모서리 밀봉부를 형성한다. 절단날과 앤빌이 함께 동작되어 밀봉된 포장재를 개별 유니트로 절단한다.
도 1 은 본 발명에 따른 회전 클림퍼 조립체를 구비하는 물품 포장용 형성, 충전 및 밀봉 장치의 개략 사시도.
도 2 는 물품 주위를 부분적으로 감싼 필름 시트를 도시한 도 1 의 2-2선을 따라 절취된 형성, 충전 및 밀봉 장치의 일부분을 확대 도시한 단면도.
도 3 은 물품 주위를 완전하게 감싼 필름 시트로서, 밀봉 되기 전이고 개별적으로 밀봉된 물품 내로 절단되는 것을 도시한 도 1 의 3-3선을 따라 절취된 형성, 충전 및 밀봉 장치의 일부분을 확대 도시한 단면도.
도 4 는 한 쌍의 공동 동작하는 상부 및 하부 클림퍼의 제 1 실시예를 구비하는 도 1 에 설명된 클림퍼 조립체의 확대 단면도.
도 5 내지 도 7 은 상부 및 하부 클림퍼가 회전되어 포장재 접힘 시트와 결합하는 밀봉 공정을 순차적으로 설명하는 도 4 에 도시된 클림퍼 조립체의 일부분의 부가적인 확대 단면도.
도 8 은 본 발명에 따르는 한 쌍의 공동 동작하는 클림퍼의 제 2 실시예를 구비하는 도 1 의 클림퍼 조립체의 확대 단면도.
도 9 는 본 발명에 따르는 한 쌍의 공동 동작 클림퍼의 제 3 실시예를 구비하는 도 1 의 클림퍼 조립체의 확대 단면도.
도 10 은 본 발명에 따르는 한 쌍의 공동 동작 클림퍼의 제 4 실시예를 구비하는 도 1 의 클림퍼 조립체의 확대 단면도.
도 11 은 본 발명에 따르는 한 쌍의 공동 동작 클림퍼의 제 5 실시예를 구비하는 도 1 의 클림퍼 조립체의 확대 단면도.
[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명]
10 : 밀봉 장치 11 : 롤
12 : 포장재 시트 13 : 롤러
15 : 접힘 슈 16 : 물품
18 : 지지면 20 : 접힘 롤러
30 : 로터리 클림핑 조립체 31 : 상부 클림핑 바아
32 : 상부 클림퍼 33 : 하부 클림퍼 바아
34 : 하부 클림퍼 40 : 기부
45 : 절단날 47 : 앤빌
50 : 삽입체 52 : 생크
도 1 은 본 발명에 따르는 형성, 충전 및 밀봉 장치(10)를 개략적으로 도시하고 있다. 장치(10)는 종래 기술의 장치로서 본 발명을 이해하는데 필요한 부분만을 설명한다. 장치(10)는 폴리프로필렌 필름, 사란(saran) 필름 또는 다수 필름으로된 적층체와 같은 롤로 이루어진 종래 포장재 롤(11)을 지지하는 수단을 구비한다. 포장재 시트(12)는 롤(11)로 부터 나와 접힘 슈(15)에 다양한 롤러(13) 둘레를 거쳐 공급된다. 접힘 슈(15)는 당 기술분야에서 일반적인 것이고 콘베이어(17)를 길이방향으로 따라 이동하는 다수개 물품(16)의 측부 주위를 포장재 시트(12)의 길이방향 모서리가 연속적으로 접혀지도록 한다. 포장재 접힘 시트(12)는 다음에 지지면(18)을 따라 이동된다.
시트(12)의 접혀진 길이방향 모서리가 지지면(18)을 따라 이동함으로서, 이들은 지지면(18) 밑에 배치된 한 쌍의 접힘 롤러(20)에 의해 결합된다. 그 결과로서, 포장재 시트(12)의 길이방향 모서리는 도 2 에 도시된 바와같이 중첩 방식으로 하방향으로 더욱 접혀진다. 다음에, 지지면(18) 밑에 배치된 한 쌍의 홈이진 가열 밀봉 롤러(21)가, 연속적인 길이방향 핀 밀봉부(12a)를 생성하도록 포장재 시트(12)의 중첩 모서리와 결합된다.(도 3 에 도시) 핀 밀봉부(12a)는 다음에, 장치(10)를 통해 포장재 접힘 시트(12)(그리고 그안에 둘러싸인 물품(16))를 전진시키는 지지면(18) 밑에 또한 배치되는 한 쌍의 당김 롤러(22)에 의해 결합된다. 도 3 에 도시된 바와같이 포장재 접힘 시트와의 플러시 결합부(flush engagement) 쪽으로 상방향으로 핀 밀봉부(12a)를 접도록 디플렉터(18a)가 지지면(18)에 제공된다.
로터리 클림핑 조립체(30)는 도 1 에서 16a 로 도시한 바와같이 다수개의 개별적인 밀봉 포장체를 형성하도록 포장재 접힘 시트(12)를 측면으로 클림핑하고 절단하기 위해 장치(10)에 제공된다. 클림핑 조립체(30)는 포장재 시트(12)의 길이방향 이동선에 대해 대체로 수직적으로 연장하는 축선 주변 회전을 위해 지지면(18) 위에 배치되는 상부 클림퍼 바아(31)를 구비한다. 한 쌍의 상부 클림퍼(32)는 그와의 회전을 위한 상부 클림퍼 바아(31)의 대향 측부에 고정된다. 상부 클림퍼(32)의 일 구조는 다음과 같다. 유사하게, 클림핑 조립체(30)는 포장재 시트(12)의 길이방향 이동선에 대해 대체로 수직적으로 연장하는 축선에 대한 회전을 위해 지지면(18) 밑에 배치되는 하부 클림퍼 바아(33)를 구비한다. 한 쌍의 하부 클림퍼(34)는 그와의 회전을 위해 하부 클림퍼 바아(33)의 대향측부에 고정된다.
도 4 내지 도 7 은 각각 설명되는 상부 및 하부 클림퍼(32, 34)의 구조의 제 1 실시예를 설명한 도면이다. 도시된 바와같이, 상부 클림퍼(32)는 상부 클림퍼 바아(31)의 일 부분을 따라 연장되는 금속재 기부(40)를 구비하고 나사형 파스너(31a)(도 1 에 도시) 또는 다른 종래 수단에 의해 고정된다. 길이방향 연장 구멍(41)은 상부 클림퍼(32)의 기부(40)를 통해 형성된다. 가열식 밀봉 적용을 위해 그 온도의 상승을 위해 기부(40) 내에 배치되는 일반적인 가열 요소(도시 않음)를 수용하는 구멍(41)이 제공된다. 가열 요소는 냉간식 밀봉 적용을 위한 구멍(41)으로 부터는 생략된다.
기부(40)의 내향 대면부는 표면에 고정될때 상부 클림퍼 바아(31)에 제공되는 대응형상 장착면(도시 않음)과 맞닿는 평평면(42)을 가지고 형성된다. 상부 클림퍼(32)의 외향 대면부는 길이방향으로 연장되는 외향 대면 경성 클림핑면(43)을 구비한다. 도 5 내지 도 7 에서 도시된 바로서, 경성 클림핑 면(43)은 파상 단면 형상을 가지고 형성된다. 이러한 파상 단면 형상의 목적은 다음과 같다. 상부 클림퍼(32)의 외향 대면 부분도 또한 길이방향 연장 슬롯(44)을 구비한다. 일반적인 절단날(45)이 슬롯(44) 내에 배치되고, 나사식 파스너(도시 않음) 또는 임의의 다른 공지된 보유 메카니즘으로 그안에 유지된다. 절단날(45)은 상부 클림퍼 바아(31)로 부터 외향방향으로 이격 연장되는 샤프한 톱니모양 모서리를 가지고 형성된다. 상부 클림퍼(32)의 외향 대면부는 부가로 길이방향 연장 리세스(46)를 구비한다.
그 하나가 도 4 에서 51 로 도시된 다수개의 나사식 파스너에 의해 상부 클림퍼(32)의 기부(40)에는 리세스(46) 내에 배치된 삽입체(50)가 고정된다. 그런데, 삽입체(50)는 임의적인 다른 유지 수단에 의해 기부(40)에 고정될 수 있음이 예견될 수 있을 것이다. 삽입체(50)는 그로부터 연장되는 립 부분(52a)(도 5 내지 도 7 에 도시)을 가진 생크(52)를 구비한다. 상기 생크(40)는 상부 클림퍼(32)의 기부(40)에 형성된 리세스(46)를 통해 길이방향으로 연장된다. 립 부분(52a)은 대체로 L형상 단면 형태를 한정하도록 생크(52)에 대해 대체로 수직적으로 연장된다. 립 부분(52a)의 외측 단부는 기부(40)의 파상 경성 클림핑 면(43)에 인접하여 연장된다. 생크(52)는 스틸과 같은 상대적으로 강하고 경성인 물질로 양호하게 형성된다.
생크(52)의 외측면은 탄성재의 층으로 덮여진다. 층(53)은 이하에 설명되는 바로서 상호봉합 밀봉 패턴을 형성하도록 포장재 접힘 시트(12)의 중첩부분을 가압하기에 적절한 물질로 형성된다. 층(53)을 형성하는데 사용되는 특정 물질은 적용물에 따라 가변적이 된다. 냉간 밀봉 적용물용으로는 층(53)이 에테르 또는 에스테르(ether or ester)와 같은 탄성 폴리우레탄 물질로 형성될 수 있다. 열간 밀봉 적용물에서는, 층(53)이 EPDM 또는 빅톤(Vcton)과 같은 합성 고무 물질로 형성될 수 있다. 층(53)은 약 육십 에서 약 천 정도의 듀로미터 경도이고 양호하게는 약 칠십오 내지 약 구십오 범위이다. 층(53)은 생크(52)의 필요한 부분 주변에 성형되거나 또는 다른 공지된 방식으로 적용시킬수 있다. 양호하게, 층(53)의 일부분은 사용중에 생크(52)로 부터 층(53)이 이탈되는것을 막도록 설명되는 바와같이 L형상 생크(52)의 단부 둘레로 연장된다.
탄성재로된 층(53)의 외향 대면부는 길이방향 연장 외향 대면 탄성 클림핑면(53a)을 구비한다. 도 5 내지 도 7 에 도시된 바와같이, 탄성 클림핑 면(53a)은 파상 단면형상을 가지고 형성될 수 있다. 이러한 파상 형태는 설명되는 로터리 클림핑 조립체(30)에 사용용으로 양호한다. 그런데 클림핑 면(53a)은 다른 적용물용으로는 평평한 형상과같은 다른 형태를 가지고 형성될 수 있는 것이다. 이러한 파상 단면 형태의 목적에 대해서는 이하에 부가로 설명된다.
하부 클림퍼(34)는 상부 클림퍼(32)와 유사한 방식으로 형성되고, 동일 구조 부분을 가리키는 부분에 대해서는 동일 도면번호를 부여 하였다. 따라서, 하부 클림퍼(34)는 길이방향 연장 구멍(41)과, 평평면(42)과 길이방향 연장 외방향 대면 경성 클림핑 면(43) 및 길이방향 연장 슬롯(44)을 가진 금속제 기부(40)를 구비한다. 절단날(45)의 제공이 보다 양호하게, 일반적인 앤빌(47)이 하부 클림퍼의 슬롯(44) 내에 배치되고 그안에 나사식 파스너(도시 않음) 또는 다른 공지된 유지 메카니즘에 의해 유지된다. 앤빌(47)은 하부 클림퍼 바아(33)로 부터 외향방향으로 이격지게 연장되는 약간 굽어진 외면을 가지고 형성된다. 하부 클림퍼(34)의 외향 대면부는 부가로 길이방향 연장 리세스(46)를 구비한다. 삽입체(50)는 리세스(46) 내에 배치되고, 하부 클림퍼(34)의 기부(40)에 고정된다. 삽입체(50)는 그로부터 연장되는 립 부분(52a)을 가진 생크(52)를 구비하고, 생크(52)의 외표면부는 외향 대면 탄성 및 파상 클림핑 면(53a)을 가진 탄성재로된 층(53)으로 덮여진다.
도 5 내지 도 7 은 상부 및 하부 클림퍼(32, 34)의 동작을 설명한 도면이다. 상술된 바로서, 상부 및 하부 클림퍼(32, 34)는 각각 회전용 상부 및 하부 클림퍼 바아(31, 33)에 고정된다. 포장재의 접혀진 시트(12)가 중앙 화살표 방향으로 지지면(18)을 따라 이동됨으로서, 상부 및 하부 클림퍼(32, 34)는 각각 상부 및 하부 화살표 방향으로 도 5 내지 도 7 에 도시된 바와같이 회전된다. 그 결과로서, 상부 및 하부 클림퍼(32, 34)의 유도 모서리는 개시적으로 도 5 에 도시된 바와같이 포장재의 접힘 시트(12)와 결합이 이루어진다. 이러한 일이 발생되면, 포장재의 덮여진 시트(12)가 하부 기부(40)의 상방향 대면 파상면(43)과 상부 탄성층(53)의 하방향 대면 파상면(53a) 사이에서 압력을 받는다. 그 결과, 포장재의 접혀진 시트(12)를 구성하는 중첩층이 포장 물품(16)용 이동 모서리 밀봉부를 형성하도록 함께 밀봉이 이루어진다.
상부 및 하부 클림퍼(32, 34)의 회전과 포장재의 접혀진 시트(12)의 부가적인 이동은 각각 도 6 을 통해 설명된다. 도시된 바와같이 클림퍼(32, 34)는 절단날(45)이 앤빌(47)에 정렬배치되는 위치에 대해 회전된다. 결과적으로, 포장재의 접혀진 시트(12)는 2피스로 길이방향으로 절단된다. 부가적인 상부 및 하부 클림퍼(32, 34)의 회전과 포장재의 접혀진 시트(12)의 이동은 각각 도 7 을 통해 설명되어진다. 도시된 바와같이, 상부 및 하부 클림퍼(32, 34)의 이동 모서리는 포장재의 접혀진 시트(12)와 결합되어 하부 탄성층(53)의 상방향 대면 파상면(53a)과 상부 기부(40)의 하방향 대면 파상 면(43) 사이에 포장재의 접힘 시트(12)를 가압한다. 그 결과로, 포장재의 접힘 시트(12)를 구성하는 중첩층이 함께 밀봉되어 콘베이어(17) 상에 다음 포장 물품(16)을 위한 유도 모서리 밀봉부가 형성된다.
양호하게, 상부 및 하부 클림퍼(32, 34)는 탄성층(53)이 도 5 내지 도 7 에 도시된 바와같을때 그 비압축 두께의 약 85% 내지 약 95% 범위 내에 있도록 배치된다. 탄성층(53)의 탄성은 클림핑 조립체(30)가 포장재의 시트(2)의 두께 변화와 주름을 수용하면서 고정 밀봉부의 형성을 보장한다. 본 발명의 잇점중 하나는 삽입체(50)가 절단날(45) 또는 앤빌(47)의 제거를 요구하지않고 검시 및 대체를 위해 제거될수 있는 것이다.
도 8 은 상부 및 하부 클림퍼(32', 34')의 구조의 제 2 실시예를 설명한 도면이다. 도시된 바와같이, 상부 및 하부 클림퍼(32', 34')는 상술된 상부 및 하부 클림퍼(32, 34)의 구조와 기본적으로는 동일하고 동일 부분에 대해서는 동일번호를 부여 하였다. 그런데 상술된 상부 및 하부 클림퍼(32, 34)의 삽입체는 변경된 상부 및 하부 클림퍼(32', 34')로서 변경된 삽입체(60)로 대체된 것이다. 상술된 바로서, 삽입체(50)는 그곳에 성형된 탄성재의 개별 층(53)을 가진 생크(52)로 구성된다. 변경된 삽입체(60)는 그안에 함유되는 비경성 생크를 가지고 탄성 물질로만 형성된다. 클림퍼(32', 34')는 상술된 바와같은 기능을 한다. 가열 요소용 구멍(41)은 실시예에 제공될 필요성이 없게 변경된 클림퍼(32', 34')로부터 생략되어져 있다.
도 9 는 상부 및 하부 클림퍼(32'', 34'') 구조의 제 3 실시예를 설명한 도면이다. 도시된 바와같이, 상부 클림퍼(32'')는, 상부 클림퍼 바아(31)의 일부분을 따라 연장되고 나사식 파스너(도시 않음) 또는 임의의 다른 종래 수단으로 그곳에 고정되는 금속제 기부(70)를 구비한다. 기부의 내방향 대면부는, 고정시 상부 클림퍼 바아(31)에 제공되는 대응형상 장착면(도시 않음)과 맞닿는 평평면(71)을 가지고 형성된다. 기부(70)의 외향대면부는 길이방향 연장 외향 대면 경성 클림핑 면(72)을 구비한다. 상술된바로서, 경성 클림핑 면(72)은 파상 단면 형태를 가지고 형성된다. 기부(70)의 외향 대면부도 그안에 배치된 종래의 절단날(74)을 가진 길이방향 연장 슬롯(73)을 구비한다.
하부 클림퍼(34'')는 하부 클림퍼 바아(33)의 일부분을 따라 연장되고 나사식 파스너(도시 않음) 또는 다른 종래 수단으로 고정되는 금속제 기부(75)를 구비한다. 기부(75)의 내향 대면부는 고정시 하부 클림퍼 바아(33)에 제공되는 대응 형상 장착면(도시 않음)과 맞닿는 평평면(76)을 가지고 형성된다. 기부(75)의 외향부는 상당한 탄성 물질로된 층(77)으로 덮여진다. 탄성재로 이루어진 층(77)의 외향 대면부는 파상 단면형상을 가진 길이방향 연장 외향 대면 탄성 클림핑면(78)을 구비한다. 기부(75)의 외향 대면부는 또한 그안에 배치된 앤빌(80)을 가진 길이방향 연장 슬롯(79)을 구비한다. 클림퍼(32'', 34'')는 상술된 바와같은 방식으로 기능을 한다.
도 10 은 상부 및 하부 클림퍼(32''', 34''') 구조의 제 4 실시예를 설명한 도면이다. 도시된 바로서, 상부 및 하부 클림퍼(32''', 34''')는 상술된 상부 및 하부 클림퍼(32, 34)와 기본적으로는 동일한 구조를 가지고 형성된다. 그리고, 상부 및 하부 클림퍼(32''', 34''')는 각각 변경된 상부 및 하부 생크(92, 93)를 가진 상부 및 하부 삽입체(90, 91)를 구비한다. 상부 및 하부 생크(92, 93)는 그로 부터 연장되는 각각의 립 부분(92a, 93a)을 가진다. 길이방향 연장 노치 또는 릿지(94)는 상부 생크(92)의 하부 모서리에 형성된다. 유사하게, 길이방향 연장 노치 또는 릿지(95)는 하부 생크(93)의 상부 모서리에 형성된다. 각각의 릿지(94, 95)는 단면이 양호한 원호형상이다. 상부 생크(92)의 릿지(94)의 제 1 부분은 상부 삽입체(90)의 유도 모서리(100) 쪽으로 대면하고, 반면에 릿지(94)의 제 2 부분은 하부 삽입체(91) 쪽으로 하향 대면된다. 유사하게, 하부 생크(93)의 릿지(95)의 제 1 부분은 하부 삽입체(91)의 이동 모서리(101) 쪽으로 대면하고, 반면에 릿지(95)의 제 2 부분은 상부 삽입체(90) 쪽으로 상향 대면된다. 릿지(94, 95)의 목적은 이하에 설명된다. 상부 및 하부 삽입체(90, 91)는 부가로 개별성 탄성 물질로된 각각의 층(102, 103)을 구비한다. 층(102)은 립 부분(92a)과 릿지(94)와 상부 생크(92)의 유도 및 이동측부를 둘러싸고, 반면에 층(103)은 립 부분(93a)과, 릿지(95)와 하부 생크(93)의 유도 및 이동측부를 둘러싼다.
릿지(94, 95)는 클림핑 공정동안에 상당한 탄성 물질로된 층(102, 103)을 위한 부가적인 기계적 지지부를 제공한다. 특히, 하부 생크(93)의 릿지(95)는 도 7 에 도시된 바와같이 클림핑 공정의 최종 단계동안에 하부 삽입체(91)의 이동 모서리에 탄성 물질로 된 층(103)을 지지한다. 상당한 탄성재의 하부 층(103)은 임의적인 상황에서는 클림핑 공정동안에 발생되는 힘의 결과로서 하부 생크(93)로 부터 이격지게 당겨짐이 발견되어져 있다. 이러한 이격 당김은 하부 생크(93)로 부터 하부층(103)의 원하지 않는 얇은 갈라짐(delamination)이 초래할 수 있다. 릿지(95)에 의해 제공되는 기계적 지지성은 이러한 얇은 갈라짐이 방지되게 한다. 이러한 얇은 갈라짐의 문제는 하부 삽입체(91)의 이동 모서리에 많은 곤란성이 나타나게 한다. 따라서, 상부 생크(92)에서 설명되는 릿지(94)는 필요에 따라 생략시킬수도 있는 것이다. 다르게는 릿지가 상부 생크(92)의 이동 모서리에 제공될 수도 있다.
도 11 은 상부 및 하부 클림퍼(32'''', 34'''') 구조의 제 5 실시예을 설명한 도면이다. 도시된바와같이, 상부 및 하부 클림퍼(32'''', 34'''')는 상술된바와같이 상부 및 하부 클림퍼(32, 34)의 구조와 기본적으로 동일한 구조를 가지고 형성된다. 그리고 상부 및 하부 클림퍼(32'''', 34'''')는 개별적으로 변경된 상부 및 하부 생크(112, 113)를 가진 상부 및 하부 삽입체(110, 111)를 구비한다. 상부 및 하부 생크(112, 113)는 그로부터 연장되는 개별성 립 부분(112a, 113a)을 갖는다. 길이방향 연장 노치 또는 릿지(114)는 상부 생크(112)의 하부 모서리에 형성된다. 유사하게, 길이방향 연장 노치 또는 릿지(115)는 하부 생크(113)의 상부 모서리에 형성된다. 각각의 릿지(114, 115)는 양호하게 단면이 원호형상이다. 상부 생크(112)의 릿지의 제 1 부분은 상부 삽입체(110)의 유도 모서리(120)쪽으로 대면되고, 반면에 릿지(114)의 제 2 부분은 하부 삽입체(111) 쪽으로 하방향 대면된다. 유사하게, 하부 생크(113)의 릿지(114)의 제 1 부분은 하부 삽입체(111)의 이동 모서리(121) 쪽으로 대면하고, 반면에 릿지(115)의 제 2 부분은 상부 삽입체(110) 쪽으로 상향 대면된다. 상부 및 하부 삽입체(110, 111)는 부가로 개별성 탄성 물질로된 각각의 층(122, 123)을 구비한다. 층(122)은 립 부분(112a)과 릿지(114)와 상부 생크(112)의 이동측부를 둘러싸지만 상부 생크(112)의 유도측부 위로 연장되지는 않는다. 층(123)은 립 부분(113a)과, 릿지(115)와 하부 생크(113)의 유도 측부를 둘러싸지만 하부 생크(113)의 이동측부 위로 연장되지는 않는다. 릿지(114, 115)의 목적은 도 10 과 관련하여 상술된바와 같다.
생크(52, 92, 93, 112, 113)는 6061 T-6 알루미늄 합금과 같은 알루미늄 합금 물질로 형성되는 것이 양호하다. 탄성재로된 층은 상기와 같은 알루미늄 합금 물질로 보다 견고하게 접합되어 상술된 바와같은 얇은 쪼개짐이 방지되어진다.
본 발명의 구성 및 작용을 양호한 실시예를 통해 기술되였지만, 본 발명은 본 발명의 정신을 이탈하지 않는 범위 내에서 특정하게 기술 설명된 바와는 다르게 수행될 수 있는 것이다. 예를들면, 본 발명의 클림퍼는 다른 종래의 로터리 클림핑 조립체의 내용으로 설명되어져 있지만, 본 발명의 클림퍼가 워킹 바아 및 간헐적(intermittent) 클림핑 조립체와 같은 종래 클림핑 조립체의 다른 타입에 활용될 수 있는 것이며, 여기서 하나 또는 양쪽의 클림퍼가 결합되는 방식으로 이동되고
그 사이에서 포장재가 압축된다.

Claims (10)

  1. 포장재의 중첩층을 밀봉하는 클림퍼 조립체에 있어서, 상기 클림퍼 조립체는: 경성재로 형성된 클림핑 면을 가진 제 1 클림퍼와; 탄성재로 형성된 클림핑 면을 가진 제 2 클림퍼 및; 그 사이에 포장재의 중첩층과 결합 압축되도록 제 1 과 제 2 클림퍼의 적어도 일 클림핑 면을 이동시키는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 클림퍼 조립체.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 클림퍼는 경성재로 형성된 기부를 구비하고, 상기 클림핑 면은 상기 기부의 일부분으로서 형성되는 것을 특징으로 하는 클림퍼 조립체.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 제 2 클림퍼는 경성재로 형성된 기부를 구비하고, 상기 클림핑 면은 상기 기부에 고정되는 탄성재로 형성된 삽입체로서 형성되는 것을 특징으로 하는 클림퍼 조립체.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 제 2 클림퍼는 경성재로 형성된 기부를 구비하고, 상기 클림핑 면은 상기 기부에 고정되는 삽입체로서 형성되고, 상기 삽입체는 경성재로 형성된 생크와 상기 생크의 일부분을 덮는 탄성재 층을 구비하는 것을 특징으로 하는 클림퍼 조립체.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 생크는 밀봉 공정동안에 탄성재의 층을 지지하는 릿지(ledge)를 구비하는 것을 특징으로 하는 클림퍼 조립체.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 제 2 클림퍼는 경성재로 형성된 기부와, 상기 기부의 일부분을 덮는 탄성재의 층을 구비하는 것을 특징으로 하는 클림퍼 조립체.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 이동용 수단은 각각의 축선에 대하여 회전가능한 제 1 및 제 2 클림퍼 바아를 구비하고, 상기 제 1 및 제 2 클림퍼는 그와의 회전을 위한 제 1 및 제 2 클림퍼 바아에 각각 고정되는 것을 특징으로 하는 클림퍼 조립체.
  8. 포장재의 중첩층을 밀봉하는 클림퍼 조립체에 있어서, 상기 클림퍼 조립체는: 축선에 대한 회전을 위해 지지되는 상부 클림퍼 바아와; 경성재로 형성된 클림핑 면을 구비하고, 그와의 회전을 위한 상부 클림퍼 바아에 고정되는 상부 클림퍼와; 축선에 대한 회전을 위해 지지되는 하부 클림퍼 바아와; 탄성재로 형성된 클림핑 면을 구비하고, 그와의 회전을 위한 하부 클림퍼 바아에 고정되는 하부 클림퍼 및; 상기 상부 및 하부 클림퍼의 클림핑 면이 그 사이에 포장재의 중첩층과 결합 압축하도록 상부 및 하부 클림퍼 바아를 회전시키는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 클림퍼 조립체.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 상부 클림퍼는 경성재로 형성된 기부를 구비하고, 상기 클림핑 면은 기부의 일부분으로 형성되는 것을 특징으로 하는 클림퍼 조립체.
  10. 제 8 항에 있어서, 상기 하부 클림퍼는 경성재로 형성된 기부를 구비하고, 상기 클림핑 면은 기부에 고정되는 탄성재로 형성된 삽입체로서 형성되는 것을 특징으로 하는 클림퍼 조립체.
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