CN101518963B - 折纸机的纸张预压黏着定位机构及方法 - Google Patents

Abstract

一种折纸机的纸张预压黏着定位机构及方法，在两幅厚材质纸张或不透气纸张的重迭处，利用压点机构预压而使纸张产生局部黏着压点，使纸张幅(层)与幅(层)间压着在一起，达到各幅(层)纸张间的确实定位。如此当折纸机在高速运转时，亦能制造出折迭平顺的抽取式纸张，如抽取式擦手纸。

Description

折纸机的纸张预压黏着定位机构及方法

技术领域

本发明是关于一种折纸机的设计，特别是关于一种折纸机的纸张预压黏着定位机构及方法。

背景技术

一般厚材质纸张或不透气纸张在折纸机的折迭作业中，当各纸张交互折弯堆栈时，常会因两幅纸张间(每幅纸张由至少一层纸张所组成)定位不确实，纸张幅(层)与幅(层)间易发生相对位移，因此折迭后幅(层)与幅(层)间会产生皱折、波浪状、纸迭蓬松等不平顺现象。

公知的改善方法为在单幅纸张上冲打透气孔，增加其透气度，以提高纸张幅(层)与幅(层)间的真空吸附力，使纸张幅(层)与幅(层)间达到定位目的。例如美国发明专利第6,213,927B1号专利中，公开了一种交互折迭不透气或透气性不佳纸张的方法及机器，其是在二折纸滚轮的外环面开设有复数个吸气孔，各折纸滚轮上方分别设置有一上刀滚轮，上刀滚轮的外环面设置有复数个针状体，上刀滚轮的针状体对应于折纸滚轮的吸气孔，用以在不透气或透气性不佳纸张的选定位置处打出孔洞。

然而，此法所冲打的透气孔需位于纸张折弯处的特定狭窄范围内才有效，且打孔会破坏纸张，若打孔不良可能会产生破裂的不良纸张。

发明内容

本发明的目的在于提供一种折纸机的纸张预压黏着定位机构及方法，以使各幅纸张间能完全确实地定位。

本发明的另一目的在于提供一种具有纸张预压黏着定位机构的折纸机，以纸张预压黏着定位机构来替代打孔装置，以避免习知以冲打透气孔的技术所造成的纸张破裂问题。

为实现上述目的，本发明提供的折纸机的纸张预压黏着定位机构，包括两个彼此相邻的折纸滚轮，两个折纸滚轮之间形成有一预压空间，两个折纸滚轮以不同的旋转方向旋转；其中，两个折纸滚轮的外环面分别凸出形成有复数列第一压点机构，各个折纸滚轮上相邻的各列第一压点机构分别等距平均地分布于各个折纸滚轮的外环面，且各个折纸滚轮上相邻的各列第一压点机构之间的中央位置分别定义有一凹入部，两个折纸滚轮上的各列第一压点机构相互交错地旋经两个折纸滚轮之间所形成的预压空间，当其中一个折纸滚轮上的第一压点机构旋经该预压空间时，另一个折纸滚轮上的凹入部同时旋经该预压空间。

所述的折纸机的纸张预压黏着定位机构，其中，两个折纸滚轮的外环面分别凸出形成有复数列第二压点机构，该第二压点机构的数目等于该第一压点机构的数目，两个折纸滚轮的各列第二压点机构分别位于各列第一压点机构的相同侧邻近位置，两个折纸滚轮上的各列第二压点机构相互交错地旋经两个折纸滚轮之间所形成的预压空间，当其中一个折纸滚轮上的第二压点机构旋经该预压空间时，另一个折纸滚轮上的凹入部同时旋经该预压空间。

所述的折纸机的纸张预压黏着定位机构，其中，两个折纸滚轮的各列第一压点机构与其邻近的第二压点机构之间分别形成有一楔型凸点，两个折纸滚轮的各个凹入部的接近中央位置分别形成有一砧部凹槽，当其中一个折纸滚轮的楔型凸点旋经该预压空间时其恰位于另一个折纸滚轮的砧部凹槽中。

所述的折纸机的纸张预压黏着定位机构，其中，两个折纸滚轮的外环面分别开设有复数个环绕凹槽，而使得两个折纸滚轮的各列第一压点机构、第二压点机构、楔型凸点和砧部凹槽分为数段。

所述的折纸机的纸张预压黏着定位机构，其中，两个折纸滚轮的各个楔型凸点的两侧分别开设有至少一第一抽气通道，两个折纸滚轮的各个砧部凹槽分别开设有至少一第二抽气通道，操控者可控制该第一抽气通道和该第二抽气通道的抽气或停止抽气而将传递至两个折纸滚轮的纸片依序吸附于两个折纸滚轮的外环面或将纸片由折纸滚轮的外环面依序释放，当其中一个折纸滚轮的砧部凹槽旋至该预压空间时，由该砧部凹槽的第二抽气通道抽气所产生的吸力以及另一个折纸滚轮的楔型凸点的协助，会使邻贴于该砧部凹槽的纸片产生一折痕。

本发明提供的折纸机的纸张预压黏着定位方法，是在一折纸机设置有两个彼此相邻的折纸滚轮，两个折纸滚轮之间形成有一预压空间，两个折纸滚轮的外环面分别凸出形成有复数列第一压点机构，各个折纸滚轮上相邻的各列第一压点机构分别等距平均地分布于各个折纸滚轮的外环面，且各个折纸滚轮上相邻的各列第一压点机构之间的中央位置分别定义有一凹入部，该纸张预压黏着定位方法包括下列步骤：

(a)使设置于折纸机上的两个折纸滚轮以不同的旋转方向旋转，此时两个折纸滚轮的各列第一压点机构相互交错地旋经该预压空间，且旋经该预压空间的第一压点机构与另一个折纸滚轮上的凹入部同时旋经该预压空间；

(b)分别提供两序列一张接续一张具有一预定长度的复数张纸片，每一张纸片分别具有一尾端和一头端；

(c)由两个折纸滚轮分别一张接续一张地接收一序列该纸片，两个折纸滚轮所接收的纸片的尾端是各自邻贴于各个折纸滚轮的第一压点机构，且两个折纸滚轮所接收的纸片的中央系各自邻贴于各个折纸滚轮的凹入部；

(d)由两个折纸滚轮分别将所接收的纸片一张接续一张地传送通过该预压空间；

(e)由旋经该预压空间的第一压点机构将邻贴于其上的纸片的尾端与邻贴于另一个折纸滚轮的凹入部的纸片预压出一道第一黏着压点并压着在一起。

所述的折纸机的纸张预压黏着定位方法，其中，两个折纸滚轮的外环面分别凸出形成有复数列第二压点机构，该第二压点机构的数目等于该第一压点机构的数目，两个折纸滚轮的各列第二压点机构分别位于各列第一压点机构的相同侧邻近位置，且步骤(a)中，两个折纸滚轮的各列第二压点机构亦相互交错地旋经该预压空间，且旋经该预压空间的第二压点机构与另一个折纸滚轮上的凹入部同时旋经该预压空间。

所述的折纸机的纸张预压黏着定位方法，其中，两个折纸滚轮的各列第一压点机构与其邻近的第二压点机构之间分别形成有一楔型凸点，两个折纸滚轮的各个凹入部的接近中央位置分别形成有一砧部凹槽，当其中一个折纸滚轮的楔型凸点旋经该预压空间时其恰位于另一个折纸滚轮的砧部凹槽中，且步骤(c)中，两个折纸滚轮所接收的纸片中央位置处各自邻贴于各个折纸滚轮的凹入部的砧部凹槽，两个折纸滚轮所接收的纸片尾端和头端各自邻贴于各个折纸滚轮的第一压点机构和第二压点机构。

所述的折纸机的纸张预压黏着定位方法，其中，两个折纸滚轮的各个楔型凸点的两侧分别开设有至少一第一抽气通道，两个折纸滚轮的各个砧部凹槽分别开设有至少一第二抽气通道，操控者可控制该第一抽气通道和该第二抽气通道的抽气或停止抽气而将传递至两个折纸滚轮的纸片依序吸附于两个折纸滚轮的外环面或将纸片由折纸滚轮的外环面依序释放。

所述的折纸机的纸张预压黏着定位方法，其中，包括步骤(f)：由旋经该预压空间的砧部凹槽的第二抽气通道抽气所产生的吸力以及另一个折纸滚轮的楔型凸点的协助使邻贴于该砧部凹槽的纸片产生一折痕。

所述的折纸机的纸张预压黏着定位方法，其中，包括步骤(g)：由旋经该预压空间的第二压点机构将邻贴于其上的纸片的头端与邻贴于另一个折纸滚轮的凹入部的纸片预压出一道第二黏着压点并压着在一起。

所述的折纸机的纸张预压黏着定位方法，其中，在步骤(g)之后，重复步骤(c)至步骤(g)一预定次数，直至完成一迭可抽取式纸张。

所述的折纸机的纸张预压黏着定位方法，其中，两个折纸滚轮的外环面分别开设有复数个环绕凹槽，而使得两个折纸滚轮的各列第一压点机构、第二压点机构、楔型凸点和砧部凹槽分为数段。

所述的折纸机的纸张预压黏着定位方法，其中，两个折纸滚轮所分别接收的具有一预定长度的复数张纸片是由一对底刀滚轮的复数支切断刀刃接触于一对上刀轴杆的上刀刃所裁切而成。

所述的折纸机的纸张预压黏着定位方法，其中，被该底刀滚轮的切断刀刃和该上刀轴杆的上刀刃所裁切而成的具有一预定长度的复数张纸片分别一张接续一张地经由一对转递滚轮传送至各个折纸滚轮。

换言之，本发明为解决公知技术的问题所采用的技术手段，是提供一种折纸机的纸张预压黏着定位机构，包括两个彼此相邻的折纸滚轮，两个折纸滚轮之间形成有一预压空间，两个折纸滚轮是以不同的旋转方向旋转，其中于两个折纸滚轮的外环面分别凸出形成有复数列第一压点机构和第二压点机构，各个折纸滚轮上相邻的各列第一压点机构分别等距平均地分布于各个折纸滚轮的外环面，且各个折纸滚轮上相邻的各列第一压点机构之间的中央位置分别定义有一凹入部，两个折纸滚轮上的各列第一压点机构是相互交错地旋经两个折纸滚轮之间所形成的预压空间，当其中一个折纸滚轮上的第一压点机构旋经预压空间时，另一个折纸滚轮上的凹入部同时旋经预压空间，此时旋经预压空间的第一压点机构会将邻贴于其上的纸片的尾端与邻贴于另一个折纸滚轮的凹入部的纸片预压出一道第一黏着压点并压着在一起。两个折纸滚轮的各列第二压点机构分别位于各列第一压点机构的相同侧邻近位置，两个折纸滚轮上的各列第二压点机构相互交错地旋经两个折纸滚轮之间所形成的预压空间，当其中一个折纸滚轮上的第二压点机构旋经预压空间时，另一个折纸滚轮上的凹入部同时旋经预压空间，此时旋经预压空间的第二压点机构将邻贴于其上的纸片的头端与邻贴于另一个折纸滚轮的凹入部的纸片预压出一道第二黏着压点并压着在一起。

本发明所具有的功效：

经由本发明所采用的技术手段，可以使得各幅(层)纸张间确实定位，即使当折纸机在高速运转时，亦能生产出折迭平顺的产品，如抽取式擦手纸，并且压点机构的设计完全避免了公知以冲打透气孔的技术所造成的纸张破裂问题。

附图说明

图1是本发明折纸机的纸张预压黏着定位机构的侧视示意图；

图2是本发明中的折纸滚轮的上视图；

图3是本发明中的第一压点机构旋经一预压空间的示意图；

图4是图3中C部位的放大图；

图5是本发明中的楔型凸点旋经预压空间的示意图；

图6是图5中D部位的放大图；

图7是本发明中的第二压点机构旋经预压空间的示意图；

图8是图7中E部位的放大图；

图9是本发明中的折纸滚轮与纸片的放大示意图；

图10是本发明所制造出的抽取式纸张的黏着压点的示意图；

图11是图10中的抽取式纸张的展开示意图；

图12是本发明的操作流程图。

附图中主要组件符号说明：

100折纸机的纸张预压黏着定位机构

200折纸机

1a、1b折纸滚轮

11第一压点机构

12第二压点机构

13楔型凸点

14砧部凹槽

15环绕凹槽

16第一抽气通道

17第二抽气通道

2基座

21a、21b第一滚轮

22a、22b第二滚轮

23a、23b第三滚轮

24a、24b第四滚轮

3a、3b底刀滚轮

31a、31b切断刀刃

4a、4b上刀轴杆

41a、41b上刀刃

5a、5b转递滚轮

6a、6b折迭臂

7承置台

8抽取式纸张

8a、8b纸张

81a、81b纸片

811尾端

812头端

813尾端

814头端

815第一黏着压点

816折痕

817第二黏着压点

A凹入部

B凸出部

P预压空间

具体实施方式

本发明所采用的具体实施例，将由以下的实施例及附图作进一步说明。

参阅图1所示，本发明折纸机的纸张预压黏着定位机构100设置于一折纸机200的选定位置。折纸机的纸张预压黏着定位机构100包括两个彼此相邻的折纸滚轮1a、1b，折纸滚轮1b设置于折纸滚轮1a的邻近位置，折纸滚轮1a和折纸滚轮1b之间形成有一预压空间P，预压空间P为折纸滚轮1a的外环面距离折纸滚轮1b的外环面的最短距离，折纸滚轮1a和折纸滚轮1b是以不同的旋转方向旋转。

折纸机200包括一基座2、一对第一滚轮21a和21b、一对第二滚轮22a和22b、一对第三滚轮23a和23b、一对第四滚轮24a和24b(此些传递纸张用的滚轮的位置及数量会因机台空间大小不同而随的调整)、一对底刀滚轮3a和3b、一对上刀轴杆4a和4b、一对转递滚轮5a和5b、一对折纸滚轮1a和1b、一对折迭臂6a和6b、以及一承置台7。

底刀滚轮3a和3b、上刀轴杆4a和4b、转递滚轮5a和5b、折纸滚轮1a和1b分别经由各自的轴心结合于基座2。底刀滚轮3a、3b分别具有复数支切断刀刃31a、31b，切断刀刃31a、31b分别均布于底刀滚轮3a、3b的外环面。上刀轴杆4a、4b分别设置于底刀滚轮3a、3b上方邻近位置，上刀轴杆4a、4b分别具有一上刀刃41a、41b。转递滚轮5a、5b分别邻近于底刀滚轮3a、3b。折纸滚轮1a设置于转递滚轮5a下方邻近位置，折纸滚轮1b设置于于转递滚轮5b下方邻近位置。

具一预定宽度的两幅长条纸张8a、8b可为厚材质纸张、不透气纸张或透气性不佳的纸张，两幅长条纸张8a、8b分别包含至少一层纸张(例如分别由两层纸张所组成)。两幅长条纸张8a、8b分别经过第一滚轮21a、21b、第二滚轮22a、22b、第三滚轮23a、23b、第四滚轮24a、24b而被输送至底刀滚轮3a、3b，当上刀轴杆4a、4b的上刀刃41a、41b借着底刀滚轮3a、3b的旋转而分别接触于底刀滚轮3a、3b的各支切断刀刃31a、31b时，长条纸张8a、8b分别被裁切成具有一预定长度的复数张纸片81a、81b。

纸片81a、81b分别经过转递滚轮5a、5b而被传送至折纸滚轮1a、1b。当纸片81a、81b分别随着折纸滚轮1a、1b的旋转而被传递至折纸滚轮1a和折纸滚轮1b之间所形成的预压空间P时，纸片81a和81b彼此贴合且相互交错排列，此时折纸滚轮1a和折纸滚轮1b会轮流将纸片81a和81b预压产生黏着压点，而使纸片81a和81b的幅(层)与幅(层)间压着在一起，并产生折痕，然后经过折迭臂6a、6b的交互折压，纸片81a和81b会沿着折痕互相交迭，而堆栈于承置台7上成为一迭抽取式纸张8，如抽取式擦手纸。其中黏着压点和折痕的产生过程，将于图3至图8详细说明。

底刀滚轮3a和3b、转递滚轮5a和5b、折纸滚轮1a和1b分别连接有一抽气装置(图中未示)，使得底刀滚轮3a和3b、转递滚轮5a和5b、折纸滚轮1a和1b可将纸片81a和81b吸附在其外环面上，或将纸片81a和81b从其外环面上释放。

且上刀轴杆4a、4b连接有一气压控制装置(图中未示)，利用其气缸的杆臂做伸缩，可控制上刀轴杆4a、4b旋转。当长条纸张8a、8b使用完毕而必须引入新的长条纸张时，气压控制装置可旋转上刀轴杆4a、4b以加大上刀刃41a、41b与底刀滚轮3a、3b的切断刀刃31a、31b的间隙，待新的长条纸张置入后再将上刀轴杆4a、4b归位以继续生产。

参阅图2至图4所示，折纸滚轮1a、1b的外环面分别凸出形成有复数列第一压点机构11，折纸滚轮1a上相邻的各列第一压点机构11等距平均地分布于折纸滚轮1a的外环面，折纸滚轮1b上相邻的各列第一压点机构11亦等距平均地分布于折纸滚轮1b的外环面。且折纸滚轮1a、1b上相邻的各列第一压点机构11之间的中央位置分别定义有一凹入部A。

并且，折纸滚轮1a、1b的外环面分别凸出形成有复数列第二压点机构12，第二压点机构12的数目等于第一压点机构11的数目，折纸滚轮1a、1b的各列第二压点机构12分别位于各列第一压点机构11的相同侧邻近位置。

折纸滚轮1a、1b的各列第一压点机构11与其邻近的第二压点机构12之间分别形成有一楔型凸点13。第一压点机构11、第二压点机构12和楔型凸点13所在的位置定义为折纸滚轮1a、1b的凸出部B。折纸滚轮1a、1b的各个凹入部A的接近中央位置分别形成有一砧部凹槽14。

折纸滚轮1a、1b的外环面分别开设有复数个环绕凹槽15，而使得折纸滚轮1a、1b的各列第一压点机构11、第二压点机构12、楔型凸点13和砧部凹槽14分为数段。

折纸滚轮1a、1b上的各列第一压点机构11是相互交错地旋经折纸滚轮1a、1b之间所形成的预压空间P。当其中一个折纸滚轮上的第一压点机构11旋经预压空间P时，另一个折纸滚轮上的凹入部A同时旋经预压空间P。

折纸滚轮1a、1b的各个楔型凸点13的两侧分别开设有至少一第一抽气通道16(本实施例在侧视图中各个楔型凸点13的两侧分别仅看到一第一抽气通道16)，折纸滚轮1a、1b的各个砧部凹槽14分别开设有至少一第二抽气通道17(本实施例在侧视图中是看到二个第二抽气通道17)，操控者可控制第一抽气通道16和第二抽气通道17的抽气或停止抽气而将传递至折纸滚轮1a、1b的纸片81a、81b依序吸附于折纸滚轮1a、1b的外环面，或将纸片81a、81b由折纸滚轮1a、1b的外环面依序释放。

折纸滚轮1a所接收的每一张纸片81a分别具有一尾端811和一头端812，折纸滚轮1b所接收的每一张纸片81b分别具有一尾端813和一头端814。折纸滚轮1a所接收的每一张纸片81a的尾端811邻贴于折纸滚轮1a的第一压点机构11，且所接收的每一张纸片81a的中央系邻贴于折纸滚轮1a的凹入部A；折纸滚轮1b所接收的每一张纸片81b的尾端813系邻贴于折纸滚轮1b的第一压点机构11，且所接收的每一张纸片81b的中央系邻贴于折纸滚轮1b的凹入部A。

当纸片81a的尾端811随着折纸滚轮1a的旋转而被传送至预压空间P时，折纸滚轮1a的第一压点机构11会将邻贴于其上的纸片81a的尾端811与邻贴于折纸滚轮1b的凹入部A的纸片81b预压出一道第一黏着压点815并压着在一起。同理，当纸片81b的尾端813随着折纸滚轮1b的旋转而被传送至预压空间P时，折纸滚轮1b的第一压点机构11亦会将邻贴于其上的纸片81b的尾端813与邻贴于折纸滚轮1a的凹入部A的纸片81a预压出一道第一黏着压点815并压着在一起。

参阅图5和图6所示，当折纸滚轮1a的楔型凸点13旋经预压空间P时其恰位于折纸滚轮1b的砧部凹槽14中，此时由折纸滚轮1b的第二抽气通道17抽气所产生的吸力以及折纸滚轮1a的楔型凸点13的协助，会使邻贴于折纸滚轮1b的砧部凹槽14的纸片81b产生一折痕816。同理，当折纸滚轮1b的楔型凸点13旋经预压空间P时其恰位于折纸滚轮1a的砧部凹槽14中，此时由折纸滚轮1a的第二抽气通道17抽气所产生的吸力以及折纸滚轮1b的楔型凸点13的协助，亦会使邻贴于折纸滚轮1a的砧部凹槽14的纸片81a产生一折痕816。

参阅图7和图8所示，折纸滚轮1a、1b上的各列第二压点机构12亦相互交错地旋经折纸滚轮1a、1b之间所形成的预压空间P，当其中一个折纸滚轮上的第二压点机构12旋经预压空间P时，另一个折纸滚轮上的凹入部A同时旋经预压空间P。

当纸片81a的头端812随着折纸滚轮1a的旋转而被传送至预压空间P时，折纸滚轮1a的第二压点机构12会将邻贴于其上的纸片81a的头端812与邻贴于折纸滚轮1b的凹入部A的纸片81b预压出一道第二黏着压点817并压着在一起。

此情况下，当凸出部B旋转至预压空间P的邻近位置时，凸出部B的第一抽气通道16停止抽气，而与其相对应的凹入部A的第二抽气通道17是在抽气状态(由抽气帮浦将空气抽出，图中未示)并产生真空吸力，使得折纸滚轮1b的凹入部A的第二抽气通道17将纸片81b吸住，且使纸片81a亦随着贴附于纸片81b上。

同理，当纸片81b的头端814随着折纸滚轮1b的旋转而被传送至预压空间P时，折纸滚轮1b的第二压点机构12亦会将邻贴于其上的纸片81b的头端814与邻贴于折纸滚轮1a的凹入部A的纸片81a预压出一道第二黏着压点817并压着在一起。

经预压出第一黏着压点815和第二黏着压点817后，则纸片81a、81b即被压着在一起，即使在交迭的过程中亦可确实定位，且在折纸机200高速运转时亦能制造出折迭平顺的产品。

且图8显示一纸片81a的头端812和另一纸片81a的尾端811分别位于纸片81b的折痕816的稍上游及稍下游处。当纸片81a及纸片81b被传递至预压空间P时彼此交错排列。

参阅图9所示，折纸滚轮1a的楔型凸点13的稍上游处为一纸片81a的头端812，稍下游处为另一纸片81a的尾端811。同理，折纸滚轮1b的楔型凸点13的稍上游处为纸片81b的头端814，稍下游处为另一纸片81b的尾端813。纸片81a及纸片81b即如此互相交错排列地于折纸滚轮1a、1b上被传递。

参阅图10所示，其显示折纸机200所完成的一迭抽取式纸张8，由复数张纸片81a、81b所交互迭合而成。纸片81a、81b上有第一压点机构11所预压出的第一黏着压点815、第二抽气通道17所产生的吸力造成的折痕816以及第二压点机构12所预压出的第二黏着压点817。由于折纸滚轮1a、1b的外环面分别开设有复数个环绕凹槽15，而使得折纸滚轮1a、1b的各列第一压点机构11和第二压点机构12分为数段，故在成品中，第一压点机构11和第二压点机构12所分别预压出的第一黏着压点815和第二黏着压点817分别为至少一段，如本图所示的实施例中，第一压点机构11和第二压点机构12所分别预压出的第一黏着压点815和第二黏着压点817分别分为三段。

折纸滚轮1a、1b的外环面所开设的环绕凹槽15的数量以及环绕凹槽15彼此间的间距可由生产者所决定，使得第一压点机构11和第二压点机构12所分别预压出的第一黏着压点815和第二黏着压点817可分为任意个段落，每个段落可为任意的长度。并且，除了第一压点机构11和第二压点机构12之外，折纸滚轮1a、1b的外环面的选定位置亦可分别形成预定数量的压点机构，而在纸片81a、81b上产生预定数量的黏着压点，亦即每道黏着压点的位置只要是位于纸片81a、81b的重迭处，均可利用压点机构预压而使纸片81a、81b产生黏着压点，使纸片81a、81b的幅(层)与幅(层)间压着在一起并确实定位。

参阅图11所示，其显示纸片81a、81b互相交错排列的展开示意图。其中一纸片81a的头端812和另一纸片81a的尾端811位于其中一纸片81b的中央位置；其中一纸片81b的头端814和另一纸片81b的尾端813位于其中一纸片81a的中央位置。

图12是本发明的操作流程图，配合前述实施例的附图对本发明的整个操作流程作一说明。

首先，使设置于折纸机上的两个折纸滚轮以不同的旋转方向旋转(步骤101)，此时两个折纸滚轮的各列第一压点机构相互交错地旋经预压空间，且旋经预压空间的第一压点机构与另一个折纸滚轮上的凹入部同时旋经预压空间，并且两个折纸滚轮的各列第二压点机构亦相互交错地旋经预压空间，且旋经预压空间的第二压点机构与另一个折纸滚轮上的凹入部亦同时旋经预压空间。

而后分别提供两序列一张接续一张具有一预定长度的复数张纸片(步骤102)，每一张纸片分别具有一尾端和一头端。其中具有一预定长度的复数张纸片可由一对底刀滚轮的复数支切断刀刃接触于一对上刀轴杆的上刀刃所裁切而成，且可分别一张接续一张地经由一对转递滚轮传送至各个折纸滚轮。

然后由两个折纸滚轮分别一张接续一张地接收一序列纸片(步骤103)，两个折纸滚轮所接收的纸片的尾端和头端各自邻贴于各个折纸滚轮的第一压点机构和第二压点机构，且两个折纸滚轮所接收的纸片的中央位置处各自邻贴于各个折纸滚轮的凹入部的砧部凹槽。

再由两个折纸滚轮分别将所接收的纸片一张接续一张地传送通过预压空间(步骤104)。

由旋经预压空间的第一压点机构将邻贴于其上的纸片的尾端与邻贴于另一个折纸滚轮的凹入部的纸片预压出一道第一黏着压点并压着在一起(步骤105)。

由旋经预压空间的砧部凹槽的第二抽气通道抽气所产生的吸力以及另一个折纸滚轮的楔型凸点的协助使邻贴于砧部凹槽的纸片产生一折痕(步骤106)。

由旋经预压空间的第二压点机构将邻贴于其上的纸片的头端与邻贴于另一个折纸滚轮的凹入部的纸片预压出一道第二黏着压点并压着在一起(步骤107)。

在步骤(107)之后，重复步骤(103)至步骤(107)一预定次数，直至完成一迭可抽取式纸张，如抽取式擦手纸。

惟以上的叙述仅为本发明的较佳实施例说明，本领域技术人员当可依据上述的说明而作其它种种的改良，惟这些改变仍属于本发明的发明精神及所申请的权利要求界定和范围中。

Claims (11)

1.一种折纸机的纸张预压黏着定位机构，包括两个彼此相邻的折纸滚轮，两个折纸滚轮之间形成有一预压空间，两个折纸滚轮以不同的旋转方向旋转，其特征在于：

两个折纸滚轮的外环面分别凸出形成有复数列第一压点机构，各个折纸滚轮上相邻的各列第一压点机构分别等距平均地分布于各个折纸滚轮的外环面，且各个折纸滚轮上相邻的各列第一压点机构之间的中央位置分别定义有一凹入部，两个折纸滚轮上的各列第一压点机构相互交错地旋经两个折纸滚轮之间所形成的预压空间，当其中一个折纸滚轮上的第一压点机构旋经该预压空间时，另一个折纸滚轮上的凹入部同时旋经该预压空间；

两个折纸滚轮的外环面分别凸出形成有复数列第二压点机构，该第二压点机构的数目等于该第一压点机构的数目，两个折纸滚轮的各列第二压点机构分别位于各列第一压点机构的相同侧邻近位置，两个折纸滚轮上的各列第二压点机构相互交错地旋经两个折纸滚轮之间所形成的预压空间，当其中一个折纸滚轮上的第二压点机构旋经该预压空间时，另一个折纸滚轮上的凹入部同时旋经该预压空间；

两个折纸滚轮的各列第一压点机构与其邻近的第二压点机构之间分别形成有一楔型凸点，两个折纸滚轮的各个凹入部的接近中央位置分别形成有一砧部凹槽，当其中一个折纸滚轮的楔型凸点旋经该预压空间时其恰位于另一个折纸滚轮的砧部凹槽中。

2.如权利要求1所述的折纸机的纸张预压黏着定位机构，其中，两个折纸滚轮的外环面分别开设有复数个环绕凹槽，而使得两个折纸滚轮的各列第一压点机构、第二压点机构、楔型凸点和砧部凹槽分为数段。

3.如权利要求1所述的折纸机的纸张预压黏着定位机构，其中，两个折纸滚轮的各个楔型凸点的两侧分别开设有至少一第一抽气通道，两个折纸滚轮的各个砧部凹槽分别开设有至少一第二抽气通道，操控者可控制该第一抽气通道和该第二抽气通道的抽气或停止抽气而将传递至两个折纸滚轮的纸片依序吸附于两个折纸滚轮的外环面或将纸片由折纸滚轮的外环面依序释放，当其中一个折纸滚轮的砧部凹槽旋至该预压空间时，由该砧部凹槽的第二抽气通道抽气所产生的吸力以及另一个折纸滚轮的楔型凸点的协助，会使邻贴于该砧部凹槽的纸片产生一折痕。

4.一种折纸机的纸张预压黏着定位方法，是在一折纸机设置有两个彼此相邻的折纸滚轮，两个折纸滚轮之间形成有一预压空间，两个折纸滚轮的外环面分别凸出形成有复数列第一压点机构，各个折纸滚轮上相邻的各列第一压点机构分别等距平均地分布于各个折纸滚轮的外环面，且各个折纸滚轮上相邻的各列第一压点机构之间的中央位置分别定义有一凹入部；两个折纸滚轮的外环面分别凸出形成有复数列第二压点机构，该第二压点机构的数目等于该第一压点机构的数目，两个折纸滚轮的各列第二压点机构分别位于各列第一压点机构的相同侧邻近位置；两个折纸滚轮的各列第一压点机构与其邻近的第二压点机构之间分别形成有一楔型凸点，两个折纸滚轮的各个凹入部的接近中央位置分别形成有一砧部凹槽，当其中一个折纸滚轮的楔型凸点旋经该预压空间时其恰位于另一个折纸滚轮的砧部凹槽中；该纸张预压黏着定位方法包括下列步骤：

(a)使设置于折纸机上的两个折纸滚轮以不同的旋转方向旋转，此时两个折纸滚轮的各列第一压点机构相互交错地旋经该预压空间，且旋经该预压空间的第一压点机构与另一个折纸滚轮上的凹入部同时旋经该预压空间，两个折纸滚轮的各列第二压点机构亦相互交错地旋经该预压空间，且旋经该预压空间的第二压点机构与另一个折纸滚轮上的凹入部同时旋经该预压空间；

(b)分别提供两序列一张接续一张具有一预定长度的复数张纸片，每一张纸片分别具有一尾端和一头端；

(c)由两个折纸滚轮分别一张接续一张地接收一序列该纸片，两个折纸滚轮所接收的纸片的尾端是各自邻贴于各个折纸滚轮的第一压点机构，两个折纸滚轮所接收的纸片中央位置处各自邻贴于各个折纸滚轮的凹入部的砧部凹槽，两个折纸滚轮所接收的纸片尾端和头端各自邻贴于各个折纸滚轮的第一压点机构和第二压点机构；

(d)由两个折纸滚轮分别将所接收的纸片一张接续一张地传送通过该预压空间；

(e)由旋经该预压空间的第一压点机构将邻贴于其上的纸片的尾端与邻贴于另一个折纸滚轮的凹入部的纸片预压出一道第一黏着压点并压着在一起。

5.如权利要求4所述的折纸机的纸张预压黏着定位方法，其中，两个折纸滚轮的各个楔型凸点的两侧分别开设有至少一第一抽气通道，两个折纸滚轮的各个砧部凹槽分别开设有至少一第二抽气通道，操控者可控制该第一抽气通道和该第二抽气通道的抽气或停止抽气而将传递至两个折纸滚轮的纸片依序吸附于两个折纸滚轮的外环面或将纸片由折纸滚轮的外环面依序释放。

6.如权利要求5所述的折纸机的纸张预压黏着定位方法，其中，包括步骤(f)：由旋经该预压空间的砧部凹槽的第二抽气通道抽气所产生的吸力以及另一个折纸滚轮的楔型凸点的协助使邻贴于该砧部凹槽的纸片产生一折痕。

7.如权利要求6所述的折纸机的纸张预压黏着定位方法，其中，包括步骤(g)：由旋经该预压空间的第二压点机构将邻贴于其上的纸片的头端与邻贴于另一个折纸滚轮的凹入部的纸片预压出一道第二黏着压点并压着在一起。

8.如权利要求7所述的折纸机的纸张预压黏着定位方法，其中，在步骤(g)之后，重复步骤(c)至步骤(g)一预定次数，直至完成一迭可抽取式纸张。

9.如权利要求4所述的折纸机的纸张预压黏着定位方法，其中，两个折纸滚轮的外环面分别开设有复数个环绕凹槽，而使得两个折纸滚轮的各列第一压点机构、第二压点机构、楔型凸点和砧部凹槽分为数段。

10.如权利要求4所述的折纸机的纸张预压黏着定位方法，其中，两个折纸滚轮所分别接收的具有一预定长度的复数张纸片是由一对底刀滚轮的复数支切断刀刃接触于一对上刀轴杆的上刀刃所裁切而成。

11.如权利要求10所述的折纸机的纸张预压黏着定位方法，其中，被该底刀滚轮的切断刀刃和该上刀轴杆的上刀刃所裁切而成的具有一预定长度的复数张纸片分别一张接续一张地经由一对转递滚轮传送至各个折纸滚轮。

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