SE528141C2 - Metod och anordning för åstadkommande av försegling samt användning av en sådan metod - Google Patents

Metod och anordning för åstadkommande av försegling samt användning av en sådan metod

Info

Publication number
SE528141C2
SE528141C2 SE0401463A SE0401463A SE528141C2 SE 528141 C2 SE528141 C2 SE 528141C2 SE 0401463 A SE0401463 A SE 0401463A SE 0401463 A SE0401463 A SE 0401463A SE 528141 C2 SE528141 C2 SE 528141C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
web
section
transition
abutment
layers
Prior art date
Application number
SE0401463A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0401463L (sv
SE0401463D0 (sv
Inventor
Per Gustafsson
Bengt Joensson
Original Assignee
Eco Lean Res & Dev As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eco Lean Res & Dev As filed Critical Eco Lean Res & Dev As
Priority to SE0401463A priority Critical patent/SE528141C2/sv
Publication of SE0401463D0 publication Critical patent/SE0401463D0/sv
Priority to UAA200700167A priority patent/UA89786C2/ru
Priority to AT05748779T priority patent/ATE439233T1/de
Priority to US11/597,375 priority patent/US7731645B2/en
Priority to RU2006147011A priority patent/RU2376142C2/ru
Priority to ES05748779T priority patent/ES2330764T3/es
Priority to DE602005015958T priority patent/DE602005015958D1/de
Priority to CN2005800187799A priority patent/CN101098780B/zh
Priority to PCT/SE2005/000845 priority patent/WO2005120820A1/en
Priority to EP05748779A priority patent/EP1753603B1/en
Publication of SE0401463L publication Critical patent/SE0401463L/sv
Publication of SE528141C2 publication Critical patent/SE528141C2/sv
Priority to HK08106733.1A priority patent/HK1116137A1/xx

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/26Devices specially adapted for producing transverse or longitudinal seams in webs or tubes
    • B65B51/30Devices, e.g. jaws, for applying pressure and heat, e.g. for subdividing filled tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/24Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools characterised by the means for heating the tool
    • B29C65/30Electrical means
    • B29C65/305Electrical means involving the use of cartridge heaters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/50Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
    • B29C65/5057Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like positioned between the surfaces to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/50Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
    • B29C65/5064Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like of particular form, e.g. being C-shaped, T-shaped
    • B29C65/5071Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like of particular form, e.g. being C-shaped, T-shaped and being composed by one single element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • B29C66/1122Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/20Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/24Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight
    • B29C66/244Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being non-straight, e.g. forming non-closed contours
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/306Applying a mark during joining
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/47Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
    • B29C66/472Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially flat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81415General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being bevelled
    • B29C66/81419General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being bevelled and flat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81431General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single cavity, e.g. a groove
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81421General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave
    • B29C66/81423General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave being concave
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/712Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2155/00Flexible containers made from webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2155/00Flexible containers made from webs
    • B31B2155/002Flexible containers made from webs by joining superimposed webs, e.g. with separate bottom webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2160/00Shape of flexible containers
    • B31B2160/10Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2160/00Shape of flexible containers
    • B31B2160/20Shape of flexible containers with structural provision for thickness of contents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/26Folding sheets, blanks or webs
    • B31B70/262Folding sheets, blanks or webs involving longitudinally folding, i.e. along a line parallel to the direction of movement
    • B31B70/266Folding sheets, blanks or webs involving longitudinally folding, i.e. along a line parallel to the direction of movement involving gusset-forming
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/26Folding sheets, blanks or webs
    • B31B70/36Folding sheets, blanks or webs by continuously feeding them to stationary members, e.g. plates, ploughs or cores
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/60Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B31B70/64Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure

Description

20 25 30 35 528 14T i' 2 Det är även möjligt att låta materialbanan utgöras av en i längsled M~vikt bana. Ett från en sådan materialbana framställt förpackningsåmne kommer att erhålla två sidoväggar från de yttre sidopartierna hos banan samt en bottenvägg från det dubbelvikta mittpartiet hos banan.
Ett problem som kan uppkoma vid nämnda försegling utmed förbindningspartierna hänför sig till deras tillförlitlighet. Det har nämligen visat sig att det är svårt att åstadkomma tillförlitlig försegling i övergången mellan de områden av materialbanan som omfattar två materiallager och de områden som omfattar fyra materiallager. För det fall trycket inte är tillräckligt stort tenderar det att bildas en parallellt med övergången utsträckt kanal, vilket självklart resulterar i att förpackningsämnet inte blir vätsketät. Å andra sidan, för det fall trycket dimensioneras så att bildandet av nämnda kanal förhindras erfordras ett så högt tryck att den bottenväggsbildande delen av materialbanan utsätts för en påkänning i form av sträckning och/eller knäckning som kan resultera i brott.
Det föreligger sålunda ett behov av en förseglingsmetod som undanröjer ovannämnda problem.
Sammanfattning av uppfinningen Med ovanstående i beaktande är ändamålet med föreliggande uppfinning att åstadkomma en metod, en användning av metoden och en anordning som helt eller delvis löser ovan nämnda problem.
För uppnående av nämnda ändamål anvisas en metod enligt krav 1, en användning av metoden enligt krav 9 och en anordning enligt krav 10. Utföranden av den uppfinningsenliga metoden framgår av underkraven 2~8 och utföringsformer av den uppfinningsenliga anordningen framgår av underkraven ll-14.
Sålunda anvisas i enlighet med föreliggande uppfinning en metod för åstadkomande av en försegling i 10 15 20 25 30 35 528 141 3 ett parti hos en materialbana, vilken materialbana omfattar en första làngsträckt sektion med ett första antal materiallager och en andra làngsträckt sektion med ett andra antal materiallager. Ett av nämnda materiallager ingår i såväl den första som den andra sektionen och partiet har en utsträckning som skär en övergång från den första sektionen till den andra sektionen hos materialbanan. Metoden innefattar att i nämnda parti förbinda mot varandra vända ytor hos materialbanans materiallager med varandra.
Metoden kännetecknas av att i nämnda parti utbilda àsar och fördjupningar och att så orientera nämnda àsar och fördjupningar att dessa uppvisar en utsträckning som skär nämnda övergång.
Härigenom är en metod åstadkommen som medger âstadkommande av en tillförlitlig försegling i ett parti hos en materialbana, i vilket parti materialbanan uppvisar en övergång från ett första antal materiallager till ett andra antal materiallager.
Den tillförlitliga förseglingen åstadkommas närmare bestämt genom bildandet av nämnda åsar och fördjupningar som skär övergången och som därigenom förhindrar bildandet av en genomgående kanal som sträcker sig parallellt med övergången från en första sida till en andra sida av förseglingen.
Dessa åsar och fördjupningar kan åstadkommas redan vid förhållandevis måttliga tryck, varför den tillförlitliga förseglingen kan åstadkommas under det att materialbanan utsätts för skonsam behandling. Åsarna bildas genom att material vandrar bort från fördjupningarna och fyller àsarna. Åsarna och fördjupningarna medför även fördelen att precisionen vid en eventuell efterföljande stansning eller klippning utmed materialbanans parti inte behöver vara lika hög som i känd teknik.
Den uppfinningsenliga metoden kan användas inom förpackningsindustrin och innefattar därvid steget att 10 15 20 25 30 35 528 1,41 4 låta nämnda försegling utgöra del av ett förbindningsparti hos ett förpackningsämne. Metoden kan härvid även innefatta steget att tillhandahålla nämnda materialbanas materiallager i form av två motstàende och parallella sidoväggsbanor samt en däremellan anordnad, till dubbelväggig form vikt bottenväggsbana, varvid förpackningsämnet erhåller två motstående sidoväggar från nämnda sidoväggsbanor samt en dubbelvikt bottenvägg från nämnda bottenväggsbana.
Det inses att det är av stor betydelse inom förpackningsindustrin att kunna åstadkoma vätsketäta förpackningsämnen och därvid speciellt förpackningsämnen som inte uppvisar någon genomgående kanal, som sträcker sig parallellt med en övergång av sagda typ från ämnets kammare till omgivningen, och som likväl under framställningsförfarandet inte utsätts för omild behandling som skulle kunna resultera i en anvisning eller ett brott i förpackningsämnets väggar.
Den uppfinningsenliga metoden kan innefatta steget att utbilda nämnda àsar och fördjupningar i samband med åstadkommandet av nämnda försegling. Härigenom medför metoden att åsarna och fördjupningarna på ett tids~ och kostnadseffektivt vis kan åstadkomas i partiet hos materialbanan. Metoden medför även fördelen att precisionen av trycket inte behöver vara lika hög som i känd teknik, vilket medför färre kassationer och enklare inställning av maskinen.
I enlighet med metoden enligt föreliggande uppfinning kan materialbanan tillhandahållas i form av ett plastmaterial.
I enlighet med den uppfinningsenliga metoden kan varje ås ges ett triangulärt eller skålformat tvärsnitt.
De mot varandra vända ytorna hos materialbanans materiallager kan i enlighet med den uppfinningsenliga metoden förbindas med varandra i nämnda parti genom ett värmeförseglingsförfarande. Värmeförseglingsförfarandet medför att en tillförlitlig försegling kan erhållas på 10 15 20 25 30 35 528 141 5 ett med avseende på tid, kostnad och kapacitet effektivt sätt, speciellt i de fall materialbanan tillhandahàlles i form av ett plastmaterial.
Vidare anvisas i enlighet med föreliggande uppfinning en användning av ovan nämnda metod vid framställning av ett förpackningsämne uppvisande två motstàende sidoväggar samt en dubbelvikt bottenvägg.
Väggarna är inbördes förbundna utmed ett övre förbindningsparti, utmed vilket sidoväggarna är inbördes förbundna, samt ett första och ett andra, undre förbindningsparti, utmed vilka bottenväggen är förbunden med respektive sidovägg, varvid det första och andra, undre förbindningspartiet övergår i det övre förbindningspartiet i en första respektive andra övergång.
Tack vare att den uppfinningsenliga metoden används för framställning av förpackningsämnen erhålles ovanstående fördelar, vilket möjliggör àstadkomandet av ett förpackningsämne med en tillförlitlig försegling i ovan nämnda övergång.
Slutligen anvisas i enlighet med föreliggande uppfinning en anordning för försegling av ett parti hos en materialbana. Partiet har en utsträckning som skär en övergång hos materialbanan och materialbanan uppvisar ett första antal materiallager på en första sida om övergången och ett andra antal materiallager på en andra sida om övergången. Anordningen innefattar ett förseglingsverktyg med en sektion, som är anbringbar till ingrepp med nämnda parti hos materialbanan för förbindning av mot varandra vända ytor hos materialbanans materiallager.
Kännetecknande för anordningen är att förseglingsverktygets sektion uppvisar åtminstone ett urtag, vilket vid anbringande av sektionen till ingrepp med nämnda parti är anordnat för àstadkommande av en ås med en utsträckning som skär nämnda övergång. 10 15 20 25 30 35 “528 141 6 Den uppfinningsenliga anordningen medger åstadkomande av en tillförlitlig försegling i nämnda parti hos materialbanan. Detta àstadkommes närmare bestämt medelst förseglingsverktygets sektion som vid ingrepp med materialbanan verkar för omfördelning av material i materialbanan genom att materialet tillåts fylla upp urtaget. Härigenom kommer en ås att bildas i materialbanan, vilken às förhindrar uppkomst av en genomgående kanal, som sträcker sig parallellt med övergången. Vidare möjliggörs åstadkommandet av en tillförlitlig försegling redan vid applicering av förhållandevis måttliga tryck, varigenom skonsam behandling av materialbanan tillförsäkras.
I enlighet med den uppfinningsenliga anordningen kan urtaget uppvisa ett triangulärt eller ett skålformat tvärsnitt.
Anordningens sektion kan enligt uppfinningen uppvisa åtminstone ytterligare ett urtag, varvid intilliggande urtag är åtskilda av ett mellanliggande parti med en plan anliggningsyta. Härigenom blir det möjligt att åstadkoma ett flertal intilliggande àsar för ytterligare förbättrad tillförlitlighet hos nämnda försegling.
Den uppfinningsenliga anordningen kan även vara anordnad för framställning av förpackningsämnen av ett plastmaterial innefattande ett bindemedel av polyolefinmaterial och ett fyllmedel av ett mineralmaterial.
Härefter kommer ett antal utföringsformer av föreliggande uppfinning att beskrivas i exemplifierande syfte under hänvisning till de medföljande ritningarna.
Kort beskrivning av ritningarna Fig 1 visar en perspektivvy av en materialbana dmfattande två sidoväggsbanor samt en däremellan till dubbelväggig form vikt bottenväggsbana. 10 15 20 25 30 35 528 141 7 Fig 2 visar en perspektivvy av en försegling i ett parti hos en materialbana enligt fig l, vilken försegling har åstadkommits enligt känd teknik.
Pig 3 och 4 visar en perspektivvy respektive en tvärsnittsvy som åskådliggör ett förfarande i enlighet med föreliggande uppfinning för åstadkomande av en försegling i ett parti hos en materialbana enligt fig 1.
Fig 5 visar en perspektivvy av en materialbana med en försegling i ett parti àstadkommen i enlighet med det i fig 3 och 4 visade förfarandet.
Fig 6 visar en tvärsnittsvy av en alternativ utföringsform av ett uppfinningsenligt förseglingsverktyg.
Fig 7 visar vy ovanifràn av ytterligare en utföringsform av ett förseglingsverktyg i enlighet med föreliggande uppfinning.
Fig 8 visar en planvy av ett förpackningsämne.
Beskrivningwav utföringsexempel I fig 1, vartill hänvisas, åskådliggöres en materialbana 1 omfattande en första långsträckt sektion 2 med fyra materiallager och en andra långstråckt sektion 3 med två materiallager, varvid två av nämnda materiallager ingår i såväl den första som den andra sektionen 2,3. I den i fig l visade utföringsformen utgörs materiallagerna av tvâ motstàende och parallella sidoväggsbanor 20 samt en däremellan anordnad, till dubbelväggig form vikt bottenväggsbana 21, varvid materialbanan 1 i tvärled uppvisar en övergång 5 från den första långsträckta sektionen 2 omfattande nämnda två sidoväggsbanor 20 samt nämnda bottenväggsbana 21 till den andra långsträckta sektionen enbart omfattande nämnda sidoväggsbanor 20.
Sålunda övergår antalet materiallager i den visade utföringsformen från två till fyra i övergången 5.
Vid konventionell framställning av exempelvis ett förpackningsämne utifrån en materialbana 1 av den typ som visas i fig 1, uppstår i förekommande fall svårigheter 10 15 20 25 30 35 528 1-41 8 med att åstadkomma en tillförlitlig försegling 9 i ett parti 7, som uppvisar en utsträckning som skär nämnda övergång 5.
Denna svårighet illustreras i fig 2, vartill nu även hänvisas. Svårigheten yttrar sig i bildandet av en genomgående kanal 8 som sträcker sig tvärs förseglingen 9, parallellt med övergången 5. En sådan kanal 8 medför i samband med framställning av förpackningsämnen av insedda skäl att förpackningsämnet blir oanvändbart.
Anledningen till bildandet av nämnda genomgående kanal 8 är att ett ej visat förseglingsverktyg som anbringas mot materialbanan 1 i ett parti 7 som skär nämnda övergång 5 kommer att möta en materialbana l med en oenhetlig tjocklek. Såsom tidigare nämnts kan bildandet av kanalen 8 undvikas genom applicering av ett tillräckligt högt tryck, vilket följaktligen medför andra problem i form av att materialbanan 1 utsätts för en påkänning i form av sträckning och/eller knäckning som kan resultera i brott.
I fig 3 och 4, vartill nu hänvisas, àskàdliggöres ett förseglingsverktyg 10 hos en ej visad anordning för åstadkommande av en försegling 9 i ett parti 7 hos en materialbana 1.
Anordningen kan exempelvis ingå i en förseglingsstation i en maskin för framställning av förpackningsämnen.
Förseglingsverktyget innefattar en kropp ll med en nedre ingreppssyta 12. I nämnda ingreppsyta 12 är ett flertal parallellt anordnade urtag 13 upptagna, vilka uppvisar ett triangulärt tvärsnitt. Urtagen 13 kan exempelvis även uppvisa ett skàlformat tvärsnitt, visas i fig 6. Urtagen 13 är så anordnade att ingreppsytan 12 mellan nämna urtag 13 uppvisar mellanliggande, väsentligen plana ytor 14.
Förseglingsverktyget 10 innefattar även enligt den visade utföringsformen ett vid A indikerat förseglingsorgan i form av ett värmedon. Det inses dock vilket 10 15 20 25 30 35 528 141 9 att förseglingsorganet skulle kunna vara i form av ett don för induktionsförsegling, ultraljudsdon eller liknande.
Det skall dock noteras att nämnda värmedon, don för induktionsförsegling eller ultraljudsdon skulle kunna vara anordnade någon annanstans i den uppfinningsenliga anordningen, exempelvis i ett under förseglingsverktyget 10 anordnat mothàll 26, visat i fig 4 och 6.
Nämnda förseglingsverktyg 10 är rörligt anordnat i nämnda anordning för sådan förflyttning i riktning mot mothàllet 26 att nämnda ingreppsyta 12 går in och ur ingrepp med en mellan nämnda förseglingsverktyg 10 och nämnda mothàll 26 anordnad materialbana 1.
Förfarandet för åstadkommande av en försegling 9 i ett parti 7 hos en materialbana 1 visas schematiskt i fig 3 och 4, vartill åter hänvisas.
En materialbana 1 av den typ som ovan beskrivits med hänvisning till fig 1 anordnas härvid så mellan förseglingsverktyget 10 och mothållet 26 att förseglingsverktyget 10 placeras rakt ovanför partiet 7 hos materialbanan 1, vilket parti 7 uppvisar en utsträckning som skär materialbanans 1 övergång 5 från den första till den andra sektionen 2,3.
Förseglingsverktyget 10 är härvid så orienterat att dess urtag 13 uppvisar en utsträckning som skär nämnda övergång 5.
Därefter förflyttas förseglingsverktyget 10 i riktning mot materialbanan 1 och det därunder belägna mothàllet 26 för anbringande av verktygets 10 ingreppsyta 12 till ingrepp med materialbanan 1, vilket särskilt framgår av fig 4.
Under inverkan av det tryck, med vilket förseglingsverktygets 10 ingreppsyta 12 anbringas mot materialbanans 1 parti 7, samt den av nämnda värmedon alstrade värmen kommer det i nämnda parti 7 befintliga materialet att smälta i erforderlig omfattning, varigenom mot varandra vända ytor hos materialbanans 1 10 15 20 25 30 35 5218 141 10 materiallager kan fås att förbindas med varandra. Varje materiallager kan härvid utgöras av ett laminatmaterial med ett på en insidsbildande yta anordnat smältskikt, med en smältpunkt som är lägre än smältpunkten för övriga i laminatmaterialet ingående skikt. Härigenom tillses att endast de ytor som avses förbindas verkligen förbinds med varandra.
Ingreppsytans 12 mellanliggande yta 14 kommer under förseglingsförfarandet att verka för förflyttning av det smälta materialet in i det av nämnda urtag 13 avgränsade utrymmet, varigenom åsar 15 kommer att utbildas i nämnda parti 7 med mellanliggande fördjupningar 16 formade av ingreppsytans 12 mellanliggande yta 14.
Dessa àsar 15 och fördjupningar 16 komer att uppvisa sama utsträckning som verktygets 10 urtag 13 och mellanliggande yta 14 och sålunda ha en utsträckning som skär nämnda övergång 5 hos materialbanan 1 från den första till den andra sektionen 2,3. Detta visas tydligare i fig 5, i vilken förseglingen 9 visas så som ingående i ett förbindningsparti utmed vilket materialbanans 1 sidoväggsbanor 20 och bottenväggsbana 21 är inbördes förbundna.
De tvärs nämnda övergång 5 utsträckta och redan vid måttliga tryck bildade åsarna 15 och fördjupningarna 16 kommer att förhindra förekomsten av en genomgående kanal 8 i förseglingen 9, såsom visas i fig 2. Detta kommer sig av att de antingen kommer att skära av och sålunda blockera en eventuellt bildad kanal 8 eller också helt förebygga uppkomsten av en sådan.
Sålunda är en anordning åstadkommen som gör det möjligt att åstadkomma en försegling 9, som inte uppvisar en med övergången 5 parallellt utsträckt, genomgående kanal 8 samtidigt som materialbanans 1 materiallager utsätts för en mild behandling. Anordningen medför även fördelen att precisionen vid en efterföljande stansning eller klippning och precisionen på trycket vid 10 15 20 25 30 35 11528 141 ll förseglingen inte behöver vara lika hög som i känd teknik.
Det inses att föreliggande uppfinning inte är begränsad till de visade utföringsformerna.
Det är exempelvis möjligt att låta förseglingsverktygets 10 ingreppsyta 12 ingå som en sektion 25 i en profil 17 hos ett i fig 7 visat verktyg 18 hos en anordning för framställning av ett förpackningsämne i enlighet med vad som visas i fig 8.
Anordningens verktyg 18 är i den visade utföringsformen anordnat för framställning av det i fig 8 visade förpackningsämnet 6 utifrån en i fig 1 visad, làngsträckt materialbana 1 omfattande materiallager i form av två motstàende och parallella sidoväggsbanor 20 samt en däremellan anordnad, till dubbelväggig form vikt bottenväggsbana 21, vilken materialbana 1 i tvärled uppvisar en övergång 5 från en första lagerstruktur omfattande nämnda två sidoväggsbanor 20 samt nämnda bottenväggsbana 21 till en andra lagerstruktur enbart omfattande nämnda sidoväggsbanor 20.
Det utifrån nämnda materialbana 1 framställda förpackningsämnet 6 kan härvid uppvisa två motstående sidoväggar 22 samt en dubbelvikt bottenvägg 23, varvid förpackningsämnet 6 erhåller sina sidoväggar 22 från respektive sidoväggsbana 20 och sin bottenvägg 23 från bottenväggsbanan 21. Väggarna är inbördes förbundna utmed ett förbindningsparti 24.
För framställning av ett förpackningsämne 6 anbringas sålunda verktygets 18 profil 17 mot materialbanan 1 för förbindning av mot varandra vända ytor hos materialbanans 1 väggbanor 20, 21 utmed nämnda förbindningsparti 24.
Varje sektion 25 hos profilen 17 som svarar för åstadkommandet av en försegling 9 i ett parti 7 hos förbindningspartiet 24, vilket parti 7 har en utsträckning som skär en övergång 7 av nämnda slag hos materialbanan 1, bildar en ingreppsyta 12 i enlighet med 10 15 20 25 30 35 528 141 12 vad som ovan beskrivits med hänvisning till det i fig 3 visade förseglingsverktyget 10.
Härigenom blir det möjligt att framställa förpackningsämnen 6 med tillförlitliga förbindningspartier 24, även i de partier 7 som uppvisar en utsträckning som skär en övergång 5 av sagda slag.
Speciellt kommer àsar 15 och fördjupningar 16 att utbildas i ett sådant parti 7, vilka àsar 15 och fördjupningar 16 förhindrar förekomsten av en genomgående kanal 8 som annars skulle satt förpackningsämnets 6 kammare i förbindelse med omgivningen.
Det inses vidare att föreliggande uppfinning inte är begränsad till de visade utföringsformerna.
Det är sålunda tänkbart att utforma den uppfinningsenliga anordningen så att profilen hos dess förseglingsverktyg saknar sektionen med urtag, varvid dessa istället är utbildade i ett mothåll, mot vilket förseglingsverktyget är anbringbart med materialbanan anordnad däremellan.
Det är även tänkbart att utforma mothållet på motsvarande sätt som det i fig 3, 4 och 6 visade förseglingsverktyget, varigenom tvâ profiler med sektioner av beskrivna slag förs samman med materialbanan anordnad däremellan.
Förseglingsverktyget hos den uppfinningsenliga anordningen kan vara anordnad för ingrepp med materialbanan under samtidig förflyttning därmed för medgivande av kontinuerlig framställning av förpackningsämnen. Det är även tänkbart att anordna förseglingsverktyget för stationärt ingrepp med materialbanan, varigenom förpackningsämnen framställes under intermittent drift.
Flera modifieringar och variationer är sålunda möjliga, varför föreliggande uppfinnings skyddsomfång uteslutande definieras av de efterföljande kraven.

Claims (14)

10 15 20 25 30 35 5 528 141 13 PATENTKRAV
1. Metod för âstadkommande av en försegling (9) i ett parti (7) hos en materialbana (1) av ett plast- material, vilken materialbana (1) omfattar en första lángsträckt sektion (2) med ett första antal materiallager (20, 21) och en andra làngsträckt sektion (3) med ett andra antal materiallager (20), varvid åtminstone ett av nämnda materiallager (20) ingår i såväl den första som den andra sektionen (2, 3), vilket parti (7) har en utsträckning som skär en övergång (5) från den första sektionen (2) till den andra sektionen (3) hos materialbanan (1), varvid metoden innefattar att i nämnda parti (7) förbinda mot varandra vända ytor hos materialbanans (1) materiallager (20, 21) med varandra, k ä n n e t e c k n a d av att anbringa nämnda parti av materialbanan mellan ett mothàll (26) och ett förseglingsverktyg (10), varvid åtminstone ett av mothàllet eller förseglingsverktyget uppvisar urtag (13), att sammanföra nämnda mothàll (26) och förseglings- verktyg (10) för att genom materialförflyttning i nämnda parti (7) in i nämnda urtag (13) utbilda åsar (15) och fördjupningar (16) och att så orientera nämnda åsar (15) och fördjupningar (16) att dessa uppvisar en utsträckning som skär nämnda övergång (7).
2. Metod enligt krav 1, varvid nämnda àsar (15) och fördjupningar (16) utbildas integrerat med att de mot varandra vända ytorna hos materialbanans (1) materiallager (20, 21) förbinds med varandra i nämnda parti (7). 10 15 20 25 30 35 528 141 14
3. Metod enligt krav 1-2, varvid materialbanan (1) tillhandahållas i form av ett plastmaterial.
4. Metod enligt krav 1-3, varvid varje às (15) ges ett triangulärt tvärsnitt.
5. Metod enligt krav l-3, varvid varje às (15) ges ett skålformat tvärsnitt.
6. Metod enligt något av föregående krav, vidare innefattande steget att låta nämnda försegling (9) utgöra del av ett förbindningsparti (24) hos ett förpackningsämne (6).
7. Metod enligt krav 6, vidare innefattande steget att tillhandahålla nämnda materialbanas (1) materiallager (20, 21) i form av två motstående och parallella sidoväggsbanor (20) samt en däremellan anordnad, till dubbelväggig form vikt bottenväggsbana (21), varvid förpackningsämnet (6) erhåller två motstående sidoväggar (22) från nämnda sidoväggsbanor (20) samt en dubbelvikt bottenvägg (23) från nämna bottenväggsbana.
8. Metod enligt något av de föregående kraven, vid vilken de mot varandra vända ytorna hos materialbanans (1) materiallager (20, 21) förbinds med varandra i nämnda parti (7) genom ett värmeförseglingsförfarande.
9. Användning av metoden enligt något av kraven 1-8 vid framställning av ett förpackningsämne (6) uppvisande två motstâende sidoväggar (22) samt en dubbelvikt bottenvägg (23), vilka väggar (22, 23) är inbördes förbundna utmed ett övre förbindningsparti (24), utmed vilket sidoväggarna (22) är inbördes förbundna, samt ett första och ett andra, undre förbindningsparti (24), utmed vilka bottenväggen (23) är förbunden med respektive sidovägg (22), varvid det första och andra, undre 10 15 20 25 30 35 528 1041 15 förbindningspartiet (24) övergår i det övre förbindningspartiet (24) i en första respektive andra övergång (7).
10. Anordning för försegling av ett parti (7) hos en materialbana (1) av ett plastmaterial, vilket parti (7) har en utsträckning som skär en övergång (5) hos materialbanan (1), varvid materialbanan (1) uppvisar ett första antal materiallager (20,2l) på en första sida om övergången (5) och ett andra antal materiallager (20) på en andra sida om övergången (5), innefattande ett förseglingsverktyg (10) med en sektion (25), och ett mothàll (26), vilka är anbringbara till ingrepp med nämnda parti (7) hos materialbanan för förbindning av mot varandra vända ytor hos materialbanans (1) materiallager (20, 21), k ä n n e t e c k n a d av att åtminstone förseglingsverktygets (10) sektion (25) eller mothàllet (26) uppvisar åtminstone ett urtag (13), vilket vid anbringande av sektionen (25) och mothàllet (26) till ingrepp med nämnda parti (7) är anordnat att genom materialförflyttning in i nämnda urtag (13) àstadkoma en äs (15) med en utsträckning som skär nämnda övergång (5).
11. ll. Anordning enligt krav 10, varvid urtaget (13) uppvisar ett triangulärt tvärsnitt.
12. Anordning enligt krav 10, varvid varje urtag (13) uppvisar ett skàlformat tvärsnitt.
13. Anordning enligt något av krav 10-12, varvid nämnda sektion (25) alternativt mothåll (26) uppvisar åtminstone ytterligare ett urtag (13), varvid intilliggande urtag (13) är åtskilda av en mellanliggande yta (14) med en plan anliggningsyta. 528 141 16
14. Anordning enligt något av krav 10-13, varvid anordningen är anordnad för framställning av förpackningsämnen (6) av ett plastmaterial innefattande ett bindemedel av polyolefinmaterial och ett fyllmedel av ett mineralmaterial.
SE0401463A 2004-06-09 2004-06-09 Metod och anordning för åstadkommande av försegling samt användning av en sådan metod SE528141C2 (sv)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0401463A SE528141C2 (sv) 2004-06-09 2004-06-09 Metod och anordning för åstadkommande av försegling samt användning av en sådan metod
UAA200700167A UA89786C2 (ru) 2004-06-09 2005-03-06 Способ и устройство для формирования герметического соединения и применение указанного способа
EP05748779A EP1753603B1 (en) 2004-06-09 2005-06-03 Method and device for making a sealing and use of such method
RU2006147011A RU2376142C2 (ru) 2004-06-09 2005-06-03 Способ и устройство для формирования герметичного соединения и применение указанного способа
US11/597,375 US7731645B2 (en) 2004-06-09 2005-06-03 Method for forming a container blank including a seal
AT05748779T ATE439233T1 (de) 2004-06-09 2005-06-03 Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer versiegelung und verwendung eines solchen verfahrens
ES05748779T ES2330764T3 (es) 2004-06-09 2005-06-03 Metodo y dispositivo para efectuar una obturacion o sellado y utilizacion de dicho metodo.
DE602005015958T DE602005015958D1 (de) 2004-06-09 2005-06-03 Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer versiegelung und verwendung eines solchen verfahrens
CN2005800187799A CN101098780B (zh) 2004-06-09 2005-06-03 用于制造密封的方法和设备以及该方法的使用
PCT/SE2005/000845 WO2005120820A1 (en) 2004-06-09 2005-06-03 Method and device for making a sealing and use of such method
HK08106733.1A HK1116137A1 (en) 2004-06-09 2008-06-18 Method and device for making a sealing and use of such method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0401463A SE528141C2 (sv) 2004-06-09 2004-06-09 Metod och anordning för åstadkommande av försegling samt användning av en sådan metod

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0401463D0 SE0401463D0 (sv) 2004-06-09
SE0401463L SE0401463L (sv) 2005-12-10
SE528141C2 true SE528141C2 (sv) 2006-09-12

Family

ID=32653558

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0401463A SE528141C2 (sv) 2004-06-09 2004-06-09 Metod och anordning för åstadkommande av försegling samt användning av en sådan metod

Country Status (11)

Country Link
US (1) US7731645B2 (sv)
EP (1) EP1753603B1 (sv)
CN (1) CN101098780B (sv)
AT (1) ATE439233T1 (sv)
DE (1) DE602005015958D1 (sv)
ES (1) ES2330764T3 (sv)
HK (1) HK1116137A1 (sv)
RU (1) RU2376142C2 (sv)
SE (1) SE528141C2 (sv)
UA (1) UA89786C2 (sv)
WO (1) WO2005120820A1 (sv)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL2871051T3 (pl) 2013-11-07 2018-06-29 Ecolean Ab Mechanizm i sposób mocowania urządzenia otwierającego na opakowaniu elastycznym
US20170008675A1 (en) * 2014-01-24 2017-01-12 Hosokawa Yoko Co., Ltd. Gusset bag, method for manufacturing gusset bag, and method for joining laminated members
JP7291400B2 (ja) * 2020-05-21 2023-06-15 押尾産業株式会社 包装袋の製造方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2086735A (en) * 1932-05-07 1937-07-13 Du Pont Joining or sealing material
DE1802886U (de) 1959-09-09 1959-12-24 Hesser Ag Maschf Heisssiegelvorrichtung.
SE314626B (sv) * 1965-12-09 1969-09-08 Akerlund & Rausing Ab
CH530856A (fr) * 1971-03-09 1972-11-30 Geneco Appareil pour la fermeture, au moyen d'un soudage par ultra-sons, d'une extrémité de tubes en matière plastique
US4079662A (en) * 1976-11-30 1978-03-21 Triangle Package Machinery Company Bag making machine
US4534818A (en) * 1983-12-22 1985-08-13 Frito-Lay, Inc. Method and apparatus for ultrasonic sealing
US4582555A (en) * 1984-12-17 1986-04-15 Crown Zellerbach Corporation Heatseal die
EP0256791A3 (en) * 1986-08-18 1989-11-29 Nabisco Brands, Inc. Package for microwaveable popcorn, method for production of the package, and apparatus for sealing the package
JP2825880B2 (ja) * 1989-11-01 1998-11-18 株式会社東京自働機械製作所 製袋充填包装機の横シール装置
US5015223A (en) * 1989-12-06 1991-05-14 Zip-Pak, Incorporated Hotseal jaws and cutoff knife assembly for processing thermoplastic film bag making material
GB2267250B (en) * 1992-05-28 1996-01-24 Food Machinery Design Ltd Heat seals
US5868901A (en) * 1996-09-13 1999-02-09 Lako Tool & Manufacturing, Inc. Crimper assembly for sealing overlapping portions of a sheet of packaging material
JP4282179B2 (ja) * 1999-09-30 2009-06-17 四国化工機株式会社 超音波シール装置
JP4603122B2 (ja) * 2000-02-23 2010-12-22 四国化工機株式会社 超音波シール装置
US20020170272A1 (en) * 2001-05-18 2002-11-21 Rodney Wayne Cooper Contoured seal facing for seal jaws in vertical form, fill, and seal packaging system
SE522385C2 (sv) 2001-11-14 2004-02-03 Eco Lean Res & Dev As Förpackning samt anordning och metod för framställning därav
US6877296B2 (en) * 2002-07-22 2005-04-12 Frito-Lay North America, Inc. Isolated targeting of problem areas in hermetic seals

Also Published As

Publication number Publication date
ES2330764T3 (es) 2009-12-15
US20070245693A1 (en) 2007-10-25
RU2376142C2 (ru) 2009-12-20
ATE439233T1 (de) 2009-08-15
SE0401463L (sv) 2005-12-10
WO2005120820A1 (en) 2005-12-22
US7731645B2 (en) 2010-06-08
RU2006147011A (ru) 2008-07-20
UA89786C2 (ru) 2010-03-10
SE0401463D0 (sv) 2004-06-09
CN101098780B (zh) 2010-12-08
HK1116137A1 (en) 2008-12-19
EP1753603A1 (en) 2007-02-21
CN101098780A (zh) 2008-01-02
DE602005015958D1 (de) 2009-09-24
EP1753603B1 (en) 2009-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101386047B (zh) 用于在冲裁时润滑模具和工件的方法和装置
US10751901B2 (en) Cutting tool, and a method for cutting a web or sheet of material
EP3722217B1 (en) Multi-pack container and machine for manufacturing the same
SE528141C2 (sv) Metod och anordning för åstadkommande av försegling samt användning av en sådan metod
US9120279B2 (en) Method for producing thermoformed articles as well as a die for the production thereof
JP7254756B2 (ja) コンテナプレカットシステム
JP2008200766A (ja) 断裁装置および製袋機
KR20080012956A (ko) 이동식 다이 툴 장치 및 방법
EP3072831A1 (de) Wiederverschließbare Verpackung
US20220332490A1 (en) Valve for a packaging container
CN103003064B (zh) 复合膜、用于制造复合膜和由至少一个复合膜制成的膜复合部件的方法以及用于制造复合膜的设备
CN107461400A (zh) 铰接构件及其制造方法
JP6337471B2 (ja) 樹脂フィルムの切断加工方法
US9782858B2 (en) Assembly unit with stamped in profile element as welding element for producing a hybrid component
WO2019069986A1 (ja) 超音波シール用アンビル及び超音波シール装置
US20210187664A1 (en) Container pre-cutting system
JP6390102B2 (ja) 樹脂フィルムのハーフカット加工方法
EP2987680A1 (en) Vehicle floor mat and method for manufacturing a floor mat for a vehicle
JP6829964B2 (ja) 工作機械のベッド
DE10326320A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Pouchbeuteln
WO2009099994A2 (en) A method of sealing hollow multi-walled panels and panels thus obtained
SE529661C2 (sv) Metod och anordning vid försegling av förpackningsämne
CN105051385A (zh) 轨道构件安装孔用闭塞构件以及运动引导装置