KR102059080B1 - 항비만 기능성을 가지는 팥차의 제조방법 - Google Patents

항비만 기능성을 가지는 팥차의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 팥을 로스팅한 다음 분쇄하여 제조되며, 기존의 팥차에 비하여 추출이후 잔류물이 감소되고 높은 항-비만 효과를 가지는 팥차의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명은 (a) 세척한 팥을 건조한 다음, 로스팅기에 공급하여 로스팅하는 단계; (b) 세척된 부원료를 건조한 다음, 로스팅기에 공급하여 로스팅하는 단계; (c) 상기 로스팅된 팥과 부원료를 각각 일정 크기로 분쇄하는 단계; 및 (d) 상기 분쇄된 팥과 부원료를 일정 혼합비로 혼합하여 팥차 원료를 제조하는 단계를 포함하는 팥차의 제조방법을 제공한다.

Description

항비만 기능성을 가지는 팥차의 제조방법{Manufacturing Method For Red Bean Tea for Anti-Obesity Function}
본 발명은 항비만 기능성을 가지는 팥차의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 팥을 로스팅한 다음 분쇄하여 제조되며, 기존의 팥차에 비하여 추출이후 잔류물이 감소되고 높은 항-비만 효과를 가지는 팥차의 제조방법에 관한 것이다.
뷰티산업의 소비주체인 여성에 의해 이너뷰티(Inner Beauty) 트렌드 및 시장 확대되고 있다. 이러한 이너뷰티는 ‘신체의 건강함이 외적인 아름다움으로 표출된다’라는 모토를 실천하는 것으로 섭취되는 식품을 통하여 신체의 면역력 활성도 등 건강을 향상시켜 피부 등의 외적인 아름다움을 극대화 하는 것을 의미한다. 특히 이러한 이너뷰티와 맞물려 식생활 조절을 통한 체지방의 조절은 여성들뿐만 아니라 모든 현대인들이 가장 많은 관심을 가지고 있는 분야로 선정되고 있다.
20세기 들어와 급속히 진행된 산업화의 영향으로 소득수준의 향상과 더불어 생활습관의 변화로 인하여 과다한 영양분의 섭취와 육체적인 운동의 부족으로 의한 비만인구가 급격히 증가하고 있다. 이러한 비만의 예방과 치료를 위하여 WHO를 비롯하여 세계적으로 공통된 노력을 하고 있지만, 오히려 비만 인구가 점차 확대되는 추세를 보이고 있다.
2007년 OECD에서 발표한 “Health ataglance"를 보면 대한민국 성인 비만인구는 3.5%로 다른 OECD 국가들에 비해 상대적으로 낮은 편이나 같은 해 세계보건기구 WHO가 발표한 자료를 보면 성인 과체중인구자료에서 비만인구가 비슷했던 일본이 22.6%를 보인데 반해 대한민국은 42.0%로 유럽 국가들과 비슷한 수준으로 나타났다. 이는 우리나라에 잠재된 비만인구가 다른 아시아 국가들에 비하여 월등이 높은 것을 나타낸다.
2012년도 국내 건강기능식품 생산실적은 전년대비 3% 증가에 그쳤지만 개별인정형 건강기능식품은 성장세를 이어가고 있는 것으로 나타나고 있다. 이중 탄수화물이 지방으로 합성되는 것을 억제하여 체지방 감소에 도움을 주는 가르시니아캄보지아 추출물 제품이 전년대비 112.56% 로 가장 급격한 성장을 보이고 있다. 이러한 건강기능식품 상위 5위 제품군 중 지난해 가장 높은 성장세를 보인 제품은 체지방 감소 제품으로 201.2%(78→235억원)이었으며 기능성별로는 간건강, 면역기능 다음으로 체지방 감소 13%제품이 차지하였고 비만은 건강상의 문제뿐만 아니라 외모에도 큰 영향을 미치므로 사회적으로 다이어트에 대한 관심이 높아지고 있다.
팥(小豆·赤豆; small red bean, azuki bean, Phaseolus angularis W.F. Wight.)은 한해살이풀로 쌍떡잎식물 장미목 콩과로 분류된다. 팥은 우리나라에서 쌀과 콩 다음으로 치는 오곡중 하나로 동지(冬至)에 팥죽을 먹었으며 대문이나 벽에 팥죽을 뿌려 액(厄)을 쫓는 데 이용되어 왔다. 현재는 보통 밥밑용으로 이용되며 팥죽이나 떡, 빵의 속 재료뿐만 아니라 앙금, 양갱, 빙과제조용 등으로 이용되고 있다.
또한 동의보감에서 팥은 성질이 따뜻하고 맛은 달고 독이 없으며, 설사와 이질, 창만을 치료하고 젖을 나오게 하며 각기병과 수종을 치료하고 몸을 여위게 하므로 지나치게 살찐 사람이 먹으면 좋다고 기록되어 있다. 특히 팥의 안토시아닌은 proanthocyanidin으로 그 중에서도 cyanidin의 함량이 많은 것으로 알려져 있으며, 이 색소는 항산화 및 항종양 효과를 나타내는 것으로 보고되어 왔다. 또한 팥에 함유된 사포닌은 섬유질과 함께 변통을 돕고 독을 풀고 배변을 촉진하여 장을 깨끗하게 해주며 신장병, 각기병, 숙취 등에도 높은 효능을 보이고 있다.
하지만 이러한 팥은 주로 죽 또는 앙금으로만 제조되어 섭취방법이 제한적으로만 적용되고 있으며, 팥을 제조하기 위하여 삶은 물은 부패속도가 빨라 활용가치가 낮고 대부분은 폐수로 버려지고 있는 실정이다. 또한 기준에 판매되고 있는 팥차의 경우에도 팥을 추출하고 난 이후 티백을 폐기하도록 되어 있어 조리 후 폐기되는 부산물의 양이 많다는 단점을 가지고 있다.
(0001) 대한민국 등록특허 제10-1309327호 (0002) 대한민국 공개특허 제10-2014-0091247호
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 팥을 로스팅한 다음 분쇄하여 제조되며, 기존의 팥차에 비하여 추출이후 잔류물이 감소되고 높은 항-비만 효과를 가지는 팥차의 제조방법을 제공하고자 한다.
상술한 문제를 해결하기 위해, 본 발명은 (a) 세척한 팥을 건조한 다음, 분쇄하고 로스팅기에 공급하여 로스팅하는 단계; (b) 세척된 부원료를 건조한 다음, 로스팅기에 공급하여 로스팅하는 단계; (c) 상기 로스팅된 팥과 부원료를 각각 일정 크기로 분쇄하는 단계; 및 (d) 상기 분쇄된 팥과 부원료를 일정 혼합비로 혼합하여 팥차 원료를 제조하는 단계를 포함하는 팥차의 제조방법을 제공한다.
상기 팥은 붉은이 팥, 충주팥 또는 아리리 팥을 사용할 수 있다.
상기 (a)단계 및 상기 (b)단계의 로스팅은 80~250℃에서 5~100분간 각각 수행될 수 있다.
상기 (a)단계의 로스팅은 180~200℃의 온도에서 20분간 수행된 다음, 100℃의 온도에서 30분간 수행되며, 상기 (b)단계의 로스팅은 160~200℃의 온도에서 10~20분간 수행
상기 부원료는 보리, 옥수수, 현미, 둥굴레, 율무, 치커리, 메밀 및 콩의 군에서 선택되는 1종 이상을 포함할 수 있다.
상기 분쇄된 팥과 부원료의 혼합비는 중량비로 1:3~10:3일 수 있다.
상기 (d) 단계는 일정크기로 분쇄된 녹차, 홍차, 대추, 인삼, 감초, 홍화씨, 옥수수수염, 결명자, 구기자, 국화, 영지, 상황버섯 및 생강의 군에서 선택되는 1종이상을 추가로 혼합할 수 있다.
상기 (d)단계 이후 (e) 상기 팥차 원료에 용매를 공급한 다음, 70~120℃의 온도에서 1~30분간 추출하는 단계를 추가로 포함할 수 있다.
상기 용매는 물 및 에탄올의 군에서 선택되는 1종 이상일 수 있다.
상기 (d)단계 이후 (e) 상기 팥차 원료를 일정무게로 칭량한 다음, 다공성 추출포에 포장하는 단계를 추가로 포함할 수 있다.
본 발명에 의하여 제조된 팥차는 기존의 팥을 이용하는 음식에 비하여 섭취가 용이하여 수시로 음용할 수 있으며, 기존의 팥차에 비하여 추출이후의 잔류물을 최소화 할 수 있는 팥차를 제공함과 동시에, 높은 항-비만효능을 가지고 있는 팥차를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 팥차의 제조방법을 간략히 도시한 것이다.
도2는 본발명의 일 실시예에서 사용된 팥을 나타낸 것으로 (a)는 붉은이 팥, (b)는 충주팥, (c)는 아리리 팥을 나타낸 사진이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 팥의 로스팅과정을 나타낸 것으로 (a)는 본발명의 실시예 사용된 로스팅기, (b)는 로스팅되고 있는 팥, (c)는 로스팅되기전의 팥의 형상, (d)는 로스팅 이후의 팥의 형성을 각각 나타낸 사진이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 부재료의 로스팅 과정을 나타낸 것으로, (a)는 로스팅되기 전의 보리, (b)는 보리를 로스팅하는 모습, (c)는 로스팅 되기전의 현미, (d)는 현미를 로스팅하는 모습을 각각 나타낸 사진이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 팥차를 추출한 것으로 각 성분비에 따라 (a)~(j)까지의 팥차를 나타낸 사진이다.
이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예를 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
발명에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 발명에서, 포함하다 또는 가지다 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명은 (a) 세척한 팥을 건조한 다음, 분쇄하고 로스팅기에 공급하여 로스팅하는 단계; (b) 세척된 부원료를 건조한 다음, 로스팅기에 공급하여 로스팅하는 단계; (c) 상기 로스팅된 팥과 부원료를 각각 일정 크기로 분쇄하는 단계; 및 (d) 상기 분쇄된 팥과 부원료를 일정 혼합비로 혼합하여 팥차 원료를 제조하는 단계를 포함하는 팥차의 제조방법에 관한 것이다.
상기 (a)단계는 주재료인 팥을 로스팅하는 단계로 본 발명에서 사용되는 팥은 국내에서 구할 수 있는 팥이라면 제한없이 사용가능하다. 일반적으로 국내에서 구할 수 있는 팥은 붉은이 팥, 충주팥, 아리리 팥(도 2)이 있지만 높은 폴리페놀의 함향을 가지는 붉은이 팥을 사용하는 것이 바람직하다. 상기 붉은이 팥은 총폴리페놀의 함량이 21~24μg GAE/100mL으로 충주팥의 15~16μg GAE/100mL, 아리리의 17~22μg GAE/100mL보다 높은 함량을 가지고 있다. 또한 플라보노이드도 8~12μg CE/100mL을 포함하고 있어 높은 플라보노이드 함량을 가지는 아리리(9~12μg CE/100mL)와 거의 동일한 함량을 가지고 있다. 따라서 상기 붉은이 팥을 주 원료로 사용하는 경우 높은 유효성분의 추출을 기대할 수 있다.
또한 기존의 팥 차의 제조방법과는 달리 팥을 분쇄한 다음, 로스팅하고 있어 로스팅의 속도가 빠르며, 침출이 용이하다.
아울러 상기 (a)단계의 로스팅은 80~250℃에서 5~100분간, 바람직하게는 상기 (a)단계의 로스팅은 180~200℃의 온도에서 20분간 수행된 다음, 100℃의 온도에서 30분간 수행될 수 있다. 건조된 팥을 직접 추출하여 음용하는 경우 팥 특유의 비릿한 맛을 느낄 수 있으며, 용출양이 적어진다는 단점을 가지고 있다. 따라서 팥을 로스팅하여 향과 맛을 향상시킴과 더불어 용출양을 늘려 음용하는 것이 바람직하다. 이때 상기 (a)단계의 로스팅은 80~250℃에서 5~100분간, 바람직하게는 상기 (a)단계의 로스팅은 180~200℃의 온도에서 20분간 수행된 다음, 100℃의 온도에서 30분간 수행될 수 있다. 상기 로스팅의 온도가 250℃를 초과하거나 로스팅의 시간이 100분을 초과하는 경우 팥의 표면부가 탄화하여 팥차에서 탄맛이 나타날 수 있으며, 팥차의 색이 검어질 수 있고, 상기 로스팅 온도가 80℃미만이거나 5분 미만으로 로스팅 하는 경우 로스팅이 적절히 수행되지 못하여, 비린맛이 나거나 용출양이 출어들 수 있다(도 3참조).
상기 (b) 단계는 부원료를 가공하는 단계로 팥만으로는 차 본연의 맛을 느끼기 어려우므로 다른 종류의 부재료와 혼합하여 팥차를 제조하는 것이 바람직하다. 이때 부재료는 상기와 같이 로스팅하여 사용될 수 있는 부재로는 제한없이 사용가능 하지만, 바람직하게는 보리, 옥수수, 현미, 둥굴레, 율무, 치커리, 메밀 및 콩의 군에서 선택되는 1종 이상을 포함할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 보리 및 현미를 포함할 수 있다. 보리와 현미의 경우 한국에서 구하기 쉬우며, 차에 첨가되는 경우 구수한 맛과 감칠맛을 증진시킬 수 있다. 또한 보리와 현미차의 맛은 대중들에게 익숙한 맛으로 혼합하여 차를 제조하는 경우 최초 섭취시 이질감을 감소시킬 수 있다(도 4 참조).
또한 상기 (b)단계의 로스팅은 150~250℃에서 5~20분, 바람직하게는 180℃에서 15분간 추출하는 것이 바람직하다. 250℃초과의 온도 또는 20분을 초과하여 로스팅하는 경우 표면이 탄화되어 팥차에서 탄맛이 날 수 있으며, 150℃미만 또는 5분 미만으로 로스팅 하는 경우, 로스팅이 완료되지 않아 비린맛이 돌거나 구수한 맛이 떨어질 수 있다.
상기 (c) 단계는 로스팅된 팥과 부원료를 각각 일정 크기로 분쇄하는 단계로, 팥과 부원료의 표면적을 높여 단시간에 많은 양의 추출물을 얻기 위하여 수행할 수 있다. 이때 상기 팥과 부원료는 0.01~3mm의 크기를 가지도록 분쇄될 수 있으며, 원활한 혼합 및 관리를 위하여 상기 팥 및 부원료는 동일한 크기를 가지도록 분쇄될 수 있지만, 추출에 필요한 시간 및 가공편의를 위하여 상기 팥과 상기 부원료는 각각 상이한 크기를 가질 수 있다.
상기 (d)단계는 상기 (c) 단계에서 분쇄된 팥과 부원료를 혼합하는 단계로 팥과 부원료를 혼합하여 적절한 향과 맛을 가지도록 하는 것이 바람직하다. 이때 상기 팥과 부원료는 1:3~10:3(중량비)의 비율로 혼합될 수 있으며 바람직하게는 7:3(중량비)의 비율로 혼합될 수 있다. 팥과 부원료의 비율이 1:3 미만인 경우 파의 함량이 낮아져 팥에 의한 항-비만효과를 기대하기 어려우며, 10:3을 초과하는 경우에는 팥의 비율이 높아져 팥 특유의 비릿한 맛이 남과 동시에 음료의 색상이 어두워질 수 있다. 또한 상기 팥과 부원료 이외에도 타의 효능을 증진시키며 맛과 향을 더욱 좋게 하기 위하여 다양한 차원료가 추가적으로 혼합될 수 있다. 이때 혼합 가능한 원료는 녹차, 홍차, 대추, 인삼, 감초, 홍화씨, 옥수수수염, 결명자, 구기자, 국화, 영지, 상황버섯 및 생강의 군에서 선택되는 1종 이상을 포함할 수 있다.
상기와 같이 제조된 팥차는 이후 추출한 다음 음료로 제조될 수 있다. 따라서 상기 (d)단계 이후 (e) 상기 팥차 원료에 용매를 공급한 다음, 70~120℃의 온도에서 1~30분간 추출하는 단계를 추가로 포함할 수 있다. 이때 상기 용매는 물 및 에탄올의 군에서 선택되는 1종 이상을 선택하여 사용하는 것이 가능하며, 바람직하게는 물을 이용할 수 있다. 물을 이용하여 추출하는 경우 추출된 원료를 바로 응용할 수 있어 음료의 제조가 간편하며, 제조시 용매로 인한 화재 등의 사고가 최소화 되어 제조가 용이하지만, 폴리페놀이나 플라보노이드의 용출이 줄어든다는 단점을 가지고 있다. 또한 에탄올을 이용하여 추출하는 경우에는 상기 폴리페놀 또는 플라보노이드의 용출이 극대화 될 수 있지만 음료로 제작하기 위해서는 에탄올을 제거하는 공정을 거쳐야 하므로 제조비용이 상승할 수 있다. 따라서 상기 팥차를 이용하여 음료를 제조하는 경우에는 물을 이용하여 추출하는 것이 바람직하며, 상시 팥차를 주류용 혼합액 또는 주류용 첨가제로 사용하는 경우에는 상시 에탄올을 이용하여 추출하는 것이 바람직하다.
또한 상기 추출은 70~120℃의 온도에서 1~30분간 추출할 수 있다. 추출온도가 70℃미만이거나 1분미만으로 추출하는 경우 추출이 원활하지 않아 추출물의 폴리페놀 및 플라보노이드의 함량이 떨어질 수 있으며, 120℃를 초과하거나 30분 이상 추출하는 경우 팥에 포함된 부성분이 용출되어 차의 색상이 변화되거나 비린맛이 날 수 있다. 또한 상기 에탄올을 이용하여 추출하는 경우 고온 추출에서는 에탄올이 증발하게 되므로, 가압하여 추출할 수 있으며, 추출의 효율을 높이기 위하여 감압추출법을 사용하는 것도 가능하다.
또한 상기와 같이 분쇄된 팥차는 소량으로 포장되어 티백으로 활용될 수 있다. 따라서 상기 (d)단계 이후 (e) 상기 팥차 원료를 일정무게로 칭량한 다음, 다공성 추출포에 포장하는 단계를 추가로 포함할 수 있다. 상기 팥차는 사용자의 편의를 위하여 1회 추출분량씩 포장되어 사용되는 것이 바람직하다. 따라서 상기 팥차 1~20g을 다공성 추출포에 포장할 수 있으며 상기 다공성 추출포는 용매가 통과할 수 있는 추출포라면 제한없이 사용 가능하다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 설명하기로 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지의 기능 또는 공지의 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 그리고 도면에 제시된 어떤 특징들은 설명의 용이함을 위해 확대 또는 축소 또는 단순화된 것이고, 도면 및 그 구성요소들이 반드시 적절한 비율로 도시되어 있지는 않다. 그러나 당업자라면 이러한 상세 사항들을 쉽게 이해할 것이다.
실시예 1
(1) 팥 분쇄물의 제조
농협에서 구매한 전주산 붉은이 팥과 논산산 충주 팥, 정급산 아리리팥을 각각 물로 세척한 다음, 건조하였다. 건조가 완료된 이후 상기 팥을 분쇄하고 커피용 로스팅기에 투입하고 200℃의 온도에서 20분 로스팅한 다음, 100℃에서 30분간 로스팅하고 실온으로 냉각하였다.
(2) 부재료 분쇄물의 제조
농협에서 구매한 현미와 보리를 각각 세척한 다음, 건조하였다. 이후 상기 현미 및 보리를 각각 커피용 로스팅기에 공급한 다음, 180℃에서 15분간 로스팅하고 분쇄하였다.
실시예2
상기 실시예 1에서 제조된 붉은이 팥 분쇄물과 부재료 분쇄물을 하기의 표 1과 같은 비율로 혼합하여 팥차를 제조하였다(도 5).
A B C D E F G H I J
붉은이 팥 70 70 70 70 70 70 60 60 50 50
볶은현미 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
볶은 보리 25 20 15 10 5 0 5 0 5 0
합계 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
실험예 1
상기 실시예 2에서 제조된 각 팥차 10g을 80℃ 200ml의 물에 20분간 추출하였으며, 상기와 같이 제조된 음료를 훈련받은 인원 10인에게 제공하여 5점 만점을 기준으로 관능평가를 수행하였다. 상기 인원은 실험전 충분히 교육을 실시하였으며, 그 결과를 하기의 표 2에 나타내었다.
A B C D E F G H I J
3.1 3.3 3.4 3.7 3.9 4.4 4.2 4.1 3.9 3.9
3.2 3.1 3.3 3.5 4.0 4.5 4.1 4.0 3.8 3.7
색상 4.3 4.2 4.4 4.3 4.2 4.3 3.9 3.8 3.0 3.1
종합 기호도 3.4 3.4 3.5 3.7 4.0 4.4 3.9 3.8 3.6 3.6
표2에 나타난 바와 같이 보리의 함량이 낮아질수록 종합적인 기호도가 높아지는 것을 알 수 있었으며, 팥의 합량이 낮아지는 경우에는 색상의 선호도가 낮아져 기호도가 감소하는 것을 알 수 있었다.
실시예 3
각 팥의 종류에 따른 기호도를 조사하기 위하여 하기의 표3과 같은 비율로 혼합하여 팥차를 제조하였다.
K L M
붉은이 팥 70 0 0
충주 팥 0 70 0
아리리 팥 0 0 70
현미 30 30 30
실험예 2
상기 실시예 3에서 제조된 각 팥차 10g을 80℃ 200ml의 물에 20분간 추출하였으며, 상기와 같이 제조된 음료를 훈련받은 인원 10인에게 제공하여 5점 만점을 기준으로 관능평가를 수행하였다. 상기 인원은 실험전 충분히 교육을 실시하였으며, 그 결과를 하기의 표 4에 나타내었다.
K L M
4.4 4.1 4.0
4.5 3.8 3.9
색상 4.3 4.4 4.3
종합 기호도 4.4 3.9 3.8
표 4에 나타난 바와 같이 붉은이 팥을 사용한 K의 경우 가장 높은 결과를 나타내었다. 이는 주로 앙금용으로 사용되는 충주 팥이나 아리리팥보다는 다용도로 사용되는 붉은이 팥의 맛과 향이 ?어나기 때문으로 조사되었다.
실시예 4
로스팅에 따른 효과를 알아보기 위하여 로스팅 공정을 달리하여 실시하였다. 이때 사용된 각 로스팅 조건은 하기와 같다.
(O) 상기 실시예 1의 팥을 사용하였다.
(P)상기 실시예 1에서 팥을 250℃의 온도에서 30분 로스팅한 다음, 100℃에서 30분간 로스팅한 것을 제외하고 동일하게 실시하였다.
(Q) 상기 실시예 1에서 팥을 100℃의 온도에서 10분 로스팅한 다음, 100℃에서 30분간 로스팅한 것을 제외하고 동일하게 실시하였다.
(R) 상기 실시예 1에서 팥을 200℃의 온도에서 20분 로스팅한 것을 제외하고 동일하게 실시하였다.
(S) 상기 실시예 1에서 팥을 100℃의 온도에서 10분 로스팅한 것을 제외하고 동일하게 실시하였다.
실험예 3
상기 실시예 4에서 제조된 팥을 이용하여 실시예 2의 F와 동일한 비율로 팥차를 제조하여 추출하였다. 상기와 같이 제조된 음료를 훈련받은 인원 10인에게 제공하여 5점 만점을 기준으로 관능평가를 수행하였다. 상기 인원은 실험전 충분히 교육을 실시하였으며, 그 결과를 하기의 표 5에 나타내었다.
O P Q R S
4.4 3.1 2.9 3.0 2.8
4.5 3.8 2.1 3.1 2.0
색상 4.3 3.1 3.3 2.9 3.1
종합 기호도 4.4 3.3 2.8 3.0 2.5
상기 표 5에 나타난 바와 같이, 로스팅 방법을 달리한 경우 맛과 향의 감소가 상단한 것으로 나타났다 이는 고온에서 오랜 시간 로스팅하는 경우 탄맛과 향이 발생하며, 저온에서 로스팅 하는 경우에는 팥의 향과 맛이 용출되지 않기 때문으로 보인다. 또한 100℃에서 30분간 추가 로스팅을 실시하지 않은 R과 S의 경우에도 맛과 향이 떨어지는 것으로 나타났다.
이상으로 본 발명 내용의 특정한 부분을 상세히 기술하였는 바, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 이러한 구체적 기술은 단지 바람직한 실시 양태일 뿐이며, 이에 의해 본 발명의 범위가 제한되는 것이 아닌 점은 명백할 것이다. 따라서, 본 발명의 실질적인 범위는 첨부된 청구항들과 그것들의 등가물에 의하여 정의된다고 할 것이다.

Claims (10)

  1. (a) 세척한 팥을 건조한 다음, 분쇄하고 로스팅기에 공급하여 로스팅하는 단계;
    (b) 세척된 부원료를 건조한 다음, 로스팅기에 공급하여 로스팅하는 단계;
    (c) 상기 로스팅된 팥과 부원료를 각각 일정 크기로 분쇄하는 단계; 및
    (d) 상기 분쇄된 팥과 부원료를 7:3의 비율로 혼합하여 팥차 원료를 제조하는 단계;
    를 포함하는 팥차의 제조방법에 있어서,
    (a)단계의 로스팅은 180~200℃의 온도에서 20분간 수행된 다음, 100℃의 온도에서 30분간 수행되며, 상기 (b)단계의 로스팅은 160~200℃의 온도에서 10~20분간 수행되며,
    상기 부원료는 현미, 보리 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 하는 팥차의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 팥은 붉은이 팥, 충주팥 또는 아리리 팥인 것을 특징으로 하는 팥차의 제조방법.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 제1항에 있어서,
    상기 (d) 단계는 일정크기로 분쇄된 녹차, 홍차, 대추, 인삼, 감초, 홍화씨, 옥수수수염, 결명자, 구기자, 국화, 영지, 상황버섯 및 생강의 군에서 선택되는 1종이상을 추가로 혼합하는 것을 특징으로 하는 팥차의 제조방법.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 (d)단계 이후 (e) 상기 팥차 원료에 용매를 공급한 다음, 70~120℃의 온도에서 1~30분간 추출하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 팥차의 제조방법.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 용매는 물 및 에탄올의 군에서 선택되는 1종이상인 것을 특징으로 하는 팥차의 제조방법.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 (d)단계 이후 (e) 상기 팥차 원료를 일정무게로 칭량한 다음, 다공성 추출포에 포장하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 팥차의 제조방법.
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