KR102036806B1 - 방사성 세슘의 제거 장치 - Google Patents
방사성 세슘의 제거 장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR102036806B1 KR102036806B1 KR1020157000456A KR20157000456A KR102036806B1 KR 102036806 B1 KR102036806 B1 KR 102036806B1 KR 1020157000456 A KR1020157000456 A KR 1020157000456A KR 20157000456 A KR20157000456 A KR 20157000456A KR 102036806 B1 KR102036806 B1 KR 102036806B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- radioactive cesium
- rotary kiln
- inorganic
- contaminated
- kiln
- Prior art date
Links
- TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N caesium atom Chemical compound [Cs] TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 83
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 76
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 title claims abstract description 66
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 33
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 claims abstract description 29
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000009837 dry grinding Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000002407 reforming Methods 0.000 claims abstract description 8
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 claims description 34
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 claims description 34
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 32
- 239000011368 organic material Substances 0.000 claims description 16
- 239000002198 insoluble material Substances 0.000 claims description 14
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 36
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 239000003607 modifier Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 6
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 5
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 5
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 4
- 239000012857 radioactive material Substances 0.000 description 4
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 3
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 3
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 3
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 2
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 2
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000002901 radioactive waste Substances 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical class [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002588 FeOOH Inorganic materials 0.000 description 1
- MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N Ferrous sulfide Chemical compound [Fe]=S MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021577 Iron(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910003023 Mg-Al Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 Mg-Al and Mg-Fe Chemical class 0.000 description 1
- 229910019089 Mg-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229910000416 bismuth oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce] ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TVFDJXOCXUVLDH-OUBTZVSYSA-N cesium-134 Chemical group [134Cs] TVFDJXOCXUVLDH-OUBTZVSYSA-N 0.000 description 1
- TVFDJXOCXUVLDH-RNFDNDRNSA-N cesium-137 Chemical compound [137Cs] TVFDJXOCXUVLDH-RNFDNDRNSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N chromium(6+) Chemical compound [Cr+6] JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A dialuminum;hexamagnesium;carbonate;hexadecahydroxide Chemical class [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[O-]C([O-])=O GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A 0.000 description 1
- TYIXMATWDRGMPF-UHFFFAOYSA-N dibismuth;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Bi+3].[Bi+3] TYIXMATWDRGMPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011038 discontinuous diafiltration by volume reduction Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005674 electromagnetic induction Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052595 hematite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011019 hematite Substances 0.000 description 1
- 239000004009 herbicide Substances 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 description 1
- NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L iron dichloride Chemical compound Cl[Fe]Cl NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Fe+3].[Fe+3] LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002681 magnesium compounds Chemical class 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 description 1
- AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L sodium thiosulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=S AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000019345 sodium thiosulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical class [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 1
- 238000009333 weeding Methods 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/40—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving thermal treatment, e.g. evaporation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/43—Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
- C04B7/44—Burning; Melting
- C04B7/4407—Treatment or selection of the fuel therefor, e.g. use of hazardous waste as secondary fuel ; Use of particular energy sources, e.g. waste hot gases from other processes
- C04B7/4423—Waste or refuse used as fuel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
- F23G5/027—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage
- F23G5/0276—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage using direct heating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
- F23G5/033—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment comminuting or crushing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
- F23G5/04—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment drying
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J7/00—Arrangement of devices for supplying chemicals to fire
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/02—Treating gases
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/04—Treating liquids
- G21F9/06—Processing
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/28—Treating solids
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/28—Treating solids
- G21F9/30—Processing
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/28—Treating solids
- G21F9/30—Processing
- G21F9/32—Processing by incineration
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/28—Treating solids
- G21F9/34—Disposal of solid waste
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/30—Sulfur compounds
- B01D2257/302—Sulfur oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/40—Nitrogen compounds
- B01D2257/404—Nitrogen oxides other than dinitrogen oxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/508—Sulfur oxides by treating the gases with solids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
- B01D53/8625—Nitrogen oxides
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
- Y02P40/125—Fuels from renewable energy sources, e.g. waste or biomass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
[과제] 방사성 세슘을 포함하는 폐기물로부터 보다 저에너지이고, 또한 확실하게 방사성 세슘을 제거하는 장치를 제공한다.
[해결 수단] 방사성 세슘으로 오염된 유기물(O3)을 가마 전방부에서 공급하는 버너(41b)와, 방사성 세슘으로 오염된 무기물(S4)을 가마 후방부에서 공급하는 무기물 투입구(41a)를 구비하고, 유기물(O3)을 무기물(S4)과 함께 소성하는 로터리 킬른(41)과 로터리 킬른에서 휘발한 세슘을 회수하는 회수 장치(냉각탑(51), 사이클론(52), 백 필터(53))를 구비하는 방사성 세슘의 제거 장치(1). 방사성 세슘으로 오염된 유기물을 로터리 킬른에 투입하기 전에, 유기물(O1)을 건조 분쇄하는 건조 분쇄 장치(건조기(21), 분쇄기(22))를 구비할 수 있다. 또한 무기물(S1)을 개질 건조 분쇄하는 개질 건조 분쇄 장치(개질기(31), 건조기(32), 분쇄기(33))를 구비할 수 있다. 유기물(O3)을 무기물(S4)과 함께 소성할 때에, 로터리 킬른에 반응촉진제(A)로서 칼슘원을 첨가할 수 있다.
[해결 수단] 방사성 세슘으로 오염된 유기물(O3)을 가마 전방부에서 공급하는 버너(41b)와, 방사성 세슘으로 오염된 무기물(S4)을 가마 후방부에서 공급하는 무기물 투입구(41a)를 구비하고, 유기물(O3)을 무기물(S4)과 함께 소성하는 로터리 킬른(41)과 로터리 킬른에서 휘발한 세슘을 회수하는 회수 장치(냉각탑(51), 사이클론(52), 백 필터(53))를 구비하는 방사성 세슘의 제거 장치(1). 방사성 세슘으로 오염된 유기물을 로터리 킬른에 투입하기 전에, 유기물(O1)을 건조 분쇄하는 건조 분쇄 장치(건조기(21), 분쇄기(22))를 구비할 수 있다. 또한 무기물(S1)을 개질 건조 분쇄하는 개질 건조 분쇄 장치(개질기(31), 건조기(32), 분쇄기(33))를 구비할 수 있다. 유기물(O3)을 무기물(S4)과 함께 소성할 때에, 로터리 킬른에 반응촉진제(A)로서 칼슘원을 첨가할 수 있다.
Description
본 발명은 방사성 세슘을 함유하는 폐기물, 특히, 하수 처리 슬러지나 지엽(枝葉) 등의 유기 폐기물로부터 방사성 세슘을 제거하는 장치에 관한 것이다.
방사성 세슘 등의 방사성 물질을 함유하는 폐기물로부터 방사성 물질을 제염(除染)하는 수단 및 장치에 대하여, 종래 여러 제안이 행해졌다. 예를 들면, 특허문헌 1에는, 질산염의 형태로 존재하는 핵분열로 발생한 방사성 폐기물을 외부로 주회하는 통전 코일을 구비한 슬릿을 갖는 냉각용기 내에서 전자 유도 가열에 의해 용해하고, 세슘 등의 장수명 핵종을 휘발시켜, 분리·회수하는 방법이 개시되어 있다.
(발명의 개요)
(발명이 해결하고자 하는 과제)
그러나, 이번 원자력 발전소의 사고에 의해 일본에서 발생한 해결해야 할 과제는 상기 특허문헌 1에 기재된 바와 같은, 핵관련 시설 내에서의 통상 운전에 의해 생성되는 폐기물의 제염이 아니라, 외계로 방출되어 토양, 하수 슬러지나 지진 재해 폐목재 등으로 유입된 방사성 물질을 제염 처리하는 것이다. 특히, 이러한 방사성 폐기물은 방대한 양에 이르는 것이 예상되므로, 단순한 제염 수단의 제안이 아니고, 어떻게 방사성 물질을 대량으로 또한 효율적으로 휘발 제거하여 회수하고, 그 비용을 저감할 수 있는 수단을 제공할지가 중요하다.
그래서, 본 발명은 상기 해결 과제를 감안하여 이루어진 것으로, 방사성 세슘을 포함하는 폐기물로부터, 보다 낮은 에너지로, 또한 확실하게 방사성 세슘을 제거하는 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 방사성 세슘의 제거 장치로서, 방사성 세슘으로 오염된 유기물을 가마 전방부에서 공급하는 유기물 공급 수단과, 방사성 세슘으로 오염된 무기물을 가마 후방부에서 공급하는 무기물 공급 수단을 구비하고, 상기 유기물을 상기 무기물과 함께 소성하는 로터리 킬른과, 이 로터리 킬른에서 휘발한 세슘을 회수하는 회수 장치를 구비하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 본 발명에 의하면, 방사성 세슘으로 오염된 유기물을 가마 전방부에서 공급함으로써 연료의 일부로서 대체할 수 있기 때문에, 연료 비용을 저감하는 것이 가능해진다. 또한 방사성 세슘에 오염된 유기물 및 무기물을 로터리 킬른 내의 고온하에서 처리할 수 있기 때문에, 확실하게 방사성 세슘을 휘발 제거할 수 있다.
또한, 유기물을 가마 전방부에서 공급하여 로터리 킬른의 고온부를 통과시키면서 연소시키기 때문에, 세슘은 확실하게 기화하고, 기류에 의해 가마 후방부까지 운반되어 제거된다. 또한 미연 카본이나 일산화탄소 등의 발생이 억제되어, 하수 슬러지 등으로부터 발생하는 악취 성분도 분해할 수 있고, 그 결과로, 배기 가스 처리를 위한 부가적인 장치를 생략하는 것이 가능해진다. 또한 무기물을 가마 후방부에서 공급하기 때문에, 유기물의 연소에 의한 현열을 유효하게 이용하여, 효율적으로 소성할 수 있다.
여기에서, 방사성 세슘으로 오염된 유기물은 하수 슬러지, 하수 슬러지 건조분·탄화물, 정수 슬러지, 건설 슬러지, 가지치기(剪定) 지엽·제초 건조물, 지진 재해 폐목재, 호소 등의 수역 바닥 물질 중 초목 등을 말하며, 방사성 세슘으로 오염된 무기물은 하수 슬래그, 토양, 도시 쓰레기 소각재, 각종 슬러지 소각재, 와륵, 호소 등의 수역 바닥 물질 등을 말한다.
상기 방사성 세슘의 제거 장치에 있어서, 상기 방사성 세슘으로 오염된 유기물을 상기 로터리 킬른에 투입하기 전에, 이 유기물을 건조 분쇄하는 건조 분쇄 장치를 더 구비할 수도 있다. 이것에 의해, 열손실이 커 이용되지 않던 하수 슬러지 등을 대체 연료로서 이용할 수 있어, 이것들에 포함되는 방사성 세슘을 확실하게 처리하는 것도 가능해진다.
상기 방사성 세슘의 제거 장치에 있어서, 상기 방사성 세슘으로 오염된 무기물을 상기 로터리 킬른에 투입하기 전에, 이 무기물을 개질하는 개질기, 또한 이것을 건조 분쇄하는 건조 분쇄기를 구비할 수도 있다. 개질함으로써, 수분을 포함한 무기물이 저류 탱크나 수송기 등에 부착되는 등의 핸들링성의 열악함을 개선할 수 있어, 후단에 배치되는 건조기 등으로의 수송 등이 용이하게 된다. 또한 건조시킴으로써, 로터리 킬른에서 무기물 중 수분의 증발에 소비되는 열량이 불필요하게 되기 때문에, 연료의 사용량을 저감시킬 수 있다. 또한 이것에 따라, 로터리 킬른으로부터 배출되는 배기 가스량이 저감되기 때문에, 냉각탑, 사이클론, 집진기, 탈질탑 등의 배기 가스 처리 장치를 컴팩트하게 할 수 있어, 설비 비용을 억제하는 것도 가능해진다. 또한, 분쇄함으로써, 무기물의 방사성 세슘 농도 등의 품질을 균일하게 할 수 있기 때문에, 로터리 킬른에서 방사성 세슘을 안정하고 또한 확실하게 처리하는 것이 가능해진다.
상기 방사성 세슘의 제거 장치에 있어서, 상기 회수 장치는 상기 로터리 킬른의 배기 가스를 냉각하는 냉각탑과, 이 냉각탑의 배기 가스 중의 더스트를 회수하는 집진기로 할 수 있다.
상기 방사성 세슘의 제거 장치에 있어서, 상기 집진기의 전단에 상기 냉각탑의 배기 가스 중의 조분 더스트를 분리하는 분급기를 구비하고, 이 분급기에서 분리된 조분 더스트를 상기 로터리 킬른에 되돌릴 수 있다. 이것에 의해, 방사성 세슘을 보다 많이 함유하는 미분 더스트만을 집진함으로써 방사성 세슘을 보다 효율적으로 회수할 수 있다.
상기 방사성 세슘의 제거 장치에 있어서, 상기 방사성 세슘으로 오염된 유기물을, 상기 방사성 세슘으로 오염된 무기물과 함께 소성할 때에, 상기 로터리 킬른에 칼슘원을 첨가할 수 있다. 이것에 의해, 피소성물의 염기도를 높여, 소성 과정에서의 액상의 발생을 억제할 수 있어, 방사성 세슘을 효율적으로 휘발시킬 수 있다.
상기 방사성 세슘의 제거 장치에 있어서, 상기 로터리 킬른에서 방사성 세슘이 휘발 제거된 후에 생성된 제염 생성물을 분급하기 위한 분급기와, 또한 이것에 불용화재를 첨가 혼합하기 위한 불용화재 첨가 혼합기를 구비할 수도 있다. 이것에 의해, 제염 생성물을 시멘트 혼합재 및 토공 자재 등에 적합한 입도로 조정할 수 있고, 또한 제염 생성물로부터의 중금속 등의 용출을 방지할 수 있기 때문에, 제염 생성물을 유효하게 활용하는 것이 가능해진다.
이상과 같이, 본 발명에 의하면, 방사성 세슘을 포함하는 폐기물로부터, 보다 낮은 에너지로, 또한 확실하게 방사성 세슘을 제거하는 장치를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 방사성 세슘의 제거 장치의 1 실시형태를 나타내는 전체 구성도이다.
(발명을 실시하기 위한 형태)
다음에 본 발명을 실시하기 위한 형태에 대하여, 도 1을 참조하면서 상세하게 설명한다. 또한, 이하의 설명에서는, 본 발명에 따른 방사성 세슘의 제거 장치에 의해, 방사성 세슘을 함유하는 유기물 및 무기물로부터 방사성 세슘을 제거함과 아울러, 제염 후의 상기 유기물 및 무기물로부터 시멘트 혼합재 및 토공 자재 등에 이용 가능한 제염 생성물을 제조하는 경우를 예로 들어 설명한다. 여기에서, 방사성 세슘이란 세슘의 방사성 동위체인 세슘 134 및 세슘 137이다.
도 1은 본 발명에 따른 방사성 세슘의 제거 장치의 1 실시형태를 나타내며, 이 제거 장치(1)는 크게 나누어 유기물 건조 분쇄 장치(2)와, 무기물 개질 건조 분쇄 장치(3)와, 소성 장치(4)와, 제염계 배기 가스 처리 장치(5)와, 제염 생성물 분급 장치(6)로 구성된다.
유기물 건조 분쇄 장치(2)는 소성 장치(4) 전단에 배치되어, 받아 들인 방사성 세슘을 포함하는 유기물(이하, 단지 「유기물」이라고 함)(O1)을 건조, 분쇄하기 위해 구비되며, 건조기(21)와 분쇄기(22)로 구성된다.
건조기(21)는 받아 들인 유기물(O1)의 함수율이 높은 경우에, 열효율의 관점에서 유기물(O1)을 건조시키기 위하여 구비된다. 분쇄기(22)는 건조기(21)의 후단에 배치되어, 건조기(21)에서 건조된 유기물(O2)을 로터리 킬른(41)의 가마 전방부의 버너(41b)로부터 불어 넣는데 적당한 크기로 분쇄하기 위하여 구비할 수 있다. 여기에서, 유기물 건조 분쇄 장치(2)에 불어 넣어지는 유기물(O1)은, 전술한 바와 같이, 방사성 세슘을 포함하는 하수 슬러지, 벌채재, 제초, 볏짚 등이며, 함수율이나 형상 등의 성상도 다양하다. 따라서, 성상 등을 개선할 필요가 없는 경우에는, 건조기(21) 및 분쇄기(22) 중 하나 또는 모두를 생략하는 것도 가능하다. 또한 건조 및 분쇄의 기능을 모두 구비하는 건조 분쇄 장치를 설치해도 된다.
무기물 개질 건조 분쇄 장치(3)는 소성 장치(4)의 전단에 배치되어, 받아 들인 방사성 세슘을 포함하는 무기물(이하, 단지 「무기물」이라고 함)(S1)을 개질, 건조, 분쇄하기 위하여 구비되고, 개질기(31)와 건조기(32)와 분쇄기(33)로 구성된다.
개질기(31)는, 받아 들인 무기물(S1)이 저류 탱크나 수송기 등에 부착되는 등의 핸들링성이 나쁜 경우에, 무기물(S1)에 개질재(T)를 첨가하여 이것을 개질하기 위하여 구비된다. 이것에 의해, 후단에 배치되는 건조기(32) 등으로의 수송 등이 용이하게 된다. 개질재(T)로서는 생석회, 소석회, 탄산 칼슘, 시멘트 등을 사용할 수 있고, 이들 군에 포함되는 1종을 단독으로, 또는 2종 이상을 조합하여 사용할 수 있다. 이 중, 개질 효과 및 비용의 점에서 생석회가 바람직하다.
건조기(32)는 개질기(31)의 후단에 배치되고, 개질 후의 무기물(S2)의 함수율이 높은 경우에, 로터리 킬른(41)에서의 투입 열량 저감의 관점에서 무기물(S2)을 건조시키기 위하여 구비된다.
분쇄기(33)는 건조기(32)의 후단에 배치되고, 건조기(32)에서 건조된 무기물(S3)의 방사성 세슘 농도 등의 품질을 균일화하는데 적당한 크기로 분쇄하기 위해 구비된다.
여기에서, 무기물 개질 건조 분쇄 장치(3)에 유입되는 무기물(S1)은, 전술한 바와 같이, 방사성 세슘을 포함하는 슬래그, 토양, 각종 소각재, 와륵, 호소 등의 수역 바닥 물질 등이며, 함수율이나 형상 등의 성상도 다양하다. 따라서, 성상 등을 개선할 필요가 없는 경우에는, 개질기(31) 및 건조기(32) 및 분쇄기(33)의 어느 하나 또는 모두를 생략하는 것도 가능하다. 또한 개질 및 건조 그리고 분쇄 중 어느 2개 이상의 기능을 함께 갖는 장치를 설치해도 된다.
소성 장치(4)는 유기물 건조 분쇄 장치(2)에서 건조, 분쇄된 유기물(O3) 등을 소성하기 위하여 구비되며, 로터리 킬른(41)과, 클링커 쿨러(42)로 구성된다.
로터리 킬른(41)은 가마 후방부에 킬른 내부로 무기물 개질 건조 분쇄 장치(3)에서 개질, 건조, 분쇄된 무기물(S4)을 공급하기 위한 투입구(41a)와, 가마 전방부에, 미분탄 등의 화석연료(F1)와 상기 유기물(O3)을 로터리 킬른(41) 내로 분출하여 공급물을 소성하기 위한 버너(41b)를 구비한다.
클링커 쿨러(42)는 로터리 킬른(41)으로부터 배출된 소성물을 도입한 냉각공기(대기)에 의해 냉각하여 제염 생성물(P1)을 얻기 위하여 구비된다. 이 클링커 쿨러(42)로부터의 고온의 배기 가스(H)는 유기물의 건조기(21) 및 무기물의 건조기(32)에 공급되고, 유기물(O1) 및 무기물(S2)의 건조에 이용할 수 있다.
제염계 배기 가스 처리 장치(5)는 소성 장치(4)의 후단에 배치되고, 로터리 킬른(41)으로부터 배출된 배기 가스(G1)를 냉각하는 냉각탑(51)과, 냉각탑(51)의 배기 가스(G2)에 포함되는 조분 더스트(C)를 회수하는 사이클론(52)과, 사이클론(52)의 배기 가스(G3)에 포함되는 미분 더스트(F)를 집진하는 백 필터(53)와, 백 필터(53)의 배기 가스(G4)의 탈질소를 행하는 탈질탑(54)으로 구성된다.
냉각탑(51)은 로터리 킬른(41)의 배기 가스(G1)를 냉각하여, 유기물(O3) 및 무기물(S4)로부터 휘발한 방사성 세슘 등을 고체 상태로 하여 회수하기 위해 구비된다. 배기 가스(G1)의 냉각은 냉각탑(51)의 하단부에 설치된 살수 장치(51a)로부터 물을 분무함으로써 행한다. 또한, 이 살수 장치(51a)는 휘발한 세슘을 고체 상태로 하여 배기 가스(G1)에 포함되는 더스트에 부착시켜 회수할 수 있을 정도의 기능을 가지고 있으면 되며, 살수 장치(51a)의 설치 개소는 냉각탑(51)의 하단부에 한정되지 않는다. 또한, 물에 의한 냉각이 아니고, 냉각탑 내에 냉각공기를 도입함으로써 냉각해도 되며, 물에 의한 냉각, 공기에 의한 냉각을 각각 단독으로 사용해도 되고, 양자를 병용해도 된다.
사이클론(52)은 전술한 바와 같이 하여 농축된 세슘염 등을 포함하는 조분 더스트(C)를 회수하기 위하여 구비되며, 회수한 조분 더스트(C)는 무기물(S4)과 함께 투입구(41a)로부터 로터리 킬른(41)에 투입된다. 사이클론(52) 대신에 다른 형식의 분급기를 사용할 수도 있다.
백 필터(53)는 사이클론(52)의 배기 가스(G3)에 포함되는 세슘염이나 산성가스 등을 흡착한 미분 더스트(F)를 회수하기 위해 구비된다. 백 필터(53) 대신에 다른 형식의 집진기를 사용할 수도 있다. 또한 백 필터를 2기 직렬로 배치하고, 전단의 백 필터로 세슘염을 흡착한 미분 더스트(F)를 회수하고, 후단의 백 필터로 산성 가스 등을 제거하기 위한 배기 가스 처리제를 첨가하여, 산성 가스 등을 흡착한 더스트를 회수해도 된다.
탈질탑(54)은 촉매 등을 사용하여 백 필터(53)를 통과한 연소 배기 가스(G4) 중의 NOx를 분해하여 제거하기 위해 구비된다. 이 탈질탑(54)은, 예를 들면, 허니콤 형상으로 구성되고, 대량의 연소 배기 가스를 처리하는 경우에도 비교적 소형으로 구성할 수 있다. 또한 NOx를 분해 제거할 뿐만 아니라, SOx를 흡착 제거하는 탈황 기능을 이것에 부가해도 된다.
제염 생성물 분급 장치(6)는 소성 장치(4)의 후단에 배치되어, 토공 자재 등으로서 이용 가능한 클링커(제염 생성물)(P1)를 분급하고, 또한 이것에 불용화재(Q)를 첨가 혼합하기 위해 구비되며, 분급기(61)와 불용화재 첨가 혼합기(62)로 구성된다.
분급기(61)는 제염 생성물(P1)을 시멘트 혼합재 및 토공 자재 등(이하, 단지 「토공 자재 등」이라고 함)(P3)에 적합한 입도로 조정하기 위해 구비된다. 여기에서, 제염 생성물(P1)의 입도는 소성 장치(4)에서의 소성 온도나 체류 시간 등의 소성 조건에 따라 상이하다. 제염 생성물(P1)의 입도가 분급을 하지 않더라도 토공 자재 등(P3)에 적합한 입도로 되는 경우는 이것을 생략하는 것도 가능하다. 또한 분급만으로는 토공 자재 등(P3)에 적합한 입도로 되지 않는 경우에는, 분급기(61)의 전단에 분쇄기를 배치해도 되고, 또는 분급기와 분쇄기를 복수 조합하여 배치해도 된다.
불용화재 첨가 혼합기(62)는 분급기(61)의 후단에 배치되어, 분급된 제염 생성물(P2)로부터 중금속, 6가 크롬, 불소 등의 용출이 있는 경우에, 이것을 방지하는 관점에서 제염 생성물(P2)에 불용화재(Q)를 첨가 혼합하기 위해 구비된다. 불용화재(Q)로서는 환원제 및 흡착제로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종 이상을 사용한다. 환원제로서는, 예를 들면, 아황산나트륨 등의 아황산염, 황산철(II), 염화철(II) 등의 철(II)염, 티오황산나트륨, 철분 등을 들 수 있다. 흡착제로서는, 예를 들면, 제올라이트, 점토 광물, Mg-Al계나 Mg-Fe계 등의 하이드로탈사이트 화합물과 같은 층상 복수 산화물, Ca-Al계 수산화물이나 에트린자이트나 모노설페이트 등의 Ca-Al계 화합물, 산화철(헤마타이트)이나 산화비스무트 등의 함수 산화물, 수산화마그네슘이나 경소 마그네슘이나 소성 돌로마이트나 산화마그네슘 등의 마그네슘 화합물, 황화철이나 철분이나 슈베르마나이트나 FeOOH 등의 철 화합물, 산화규소나 산화알루미늄이나 산화철 등의 1종 또는 2종 이상의 혼합물 또는 소성물, 세륨 및 희토류 원소를 포함하는 화합물 등을 들 수 있다. 이들 환원제 및 흡착제는 1종을 단독으로 사용해도 되고, 2종 이상을 조합하여 사용해도 된다. 여기에서, 제염 생성물(P2)로부터의 중금속 등의 용출량은 소성 장치(4)에 공급된 유기물(O3)이나 무기물(S4)에 포함되는 중금속 등의 함유량이나 형태에 따라 다르다. 따라서, 중금속 등의 용출량이 토공 자재 등의 기준을 밑도는 경우에는 이것을 생략하는 것도 가능하다.
다음에 상기 구성을 갖는 방사성 세슘의 제거 장치(1)의 동작에 대하여, 도 1을 참조하면서 설명한다.
받아 들인 유기물(O1)을 건조기(21)에 투입하고 건조한 후, 분쇄기(22)에 건조한 유기물(O2)을 투입하고, 원하는 치수로 분쇄한다.
한편, 받아 들인 무기물(S1)에 개질재(T)를 첨가하고 개질기(31)로 개질한 후, 건조기(32)에 개질한 무기물(S2)을 투입하여 건조시키고, 또한 분쇄기(33)에 건조한 무기물(S3)을 투입하고, 원하는 치수로 분쇄한다.
건조 분쇄한 유기물(O3) 및 화석연료(F1)를 버너(41b)로부터 로터리 킬른(41) 내로 불어 넣고 연소시킴과 아울러, 개질 건조 분쇄한 무기물(S4) 및 반응촉진제(A)로서 칼슘원을 투입구(41a)로부터 투입하고 소성한다. 반응촉진제(A)를 공급함으로써 피소성물의 염기도를 높여, 소성 과정에서의 액상의 발생을 억제할 수 있어, 유기물(O3) 및 무기물(S4)에 포함되는 방사성 세슘을 효율적으로 휘발시킬 수 있다.
칼슘원으로서는 탄산 칼슘, 생석회, 소석회, 석회석, 돌로마이트, 용광로 슬래그 등을 사용할 수 있고, 이들 군에 포함되는 1종을 단독으로, 또는 2종 이상을 조합하여 사용할 수 있다. 이 중, 탄산 칼슘은 로터리 킬른(41) 내에서의 현열에 의해 탈탄산되어, 산화칼슘(CaO)과 이산화탄소(CO2)로 용이하게 분해되기 때문에 바람직하다.
무기물(S4) 및 유기물(O3)에 포함되어 있던 방사성 세슘은 로터리 킬른(41) 내에서 휘발되고, 배기 가스(G1)에 포함된 상태에서 냉각탑(51)에 도입된다.
냉각탑(51)에서, 배기 가스(G1)는 살수 장치(51a)로부터 분무된 물(혹은 냉각탑 내에 도입된 냉각 공기 또는 이것들의 혼합물)에 의해 급격하게 냉각되고, 배기 가스(G1)에 포함되어 있던 세슘이 고체 상태의 세슘염으로 되어 더스트에 부착된다.
다음에 세슘염을 함유하는 냉각탑(51)으로부터의 배기 가스(G2)를 사이클론(52)에 도입하고, 배기 가스(G2)에 포함되는 조분 더스트(C)를 회수한다. 회수한 조분 더스트(C)는 로터리 킬른(41)으로 되돌려진다. 이 조분 더스트(C)에도 세슘염이 포함되지만, 함유율이 비교적 낮기 때문에, 로터리 킬른(41)으로 되돌리고, 세슘을 다시 휘발시켜 회수한다.
사이클론(52)의 배기 가스(G3)을 백 필터(53)에 도입하고, 세슘염을 고비율로 함유하는 미분 더스트(F)를 회수한다. 회수한 미분 더스트(F)는 필요에 따라 수세, 흡착, 압축 등에 의해, 더욱 용적 축소화 처치를 한 후, 콘크리트제의 용기 등에 밀폐하여 보관하고, 중간 저장 시설이나 최종 처분장으로 반송한다. 또한 배기 가스(G3)에 포함되는 산성 가스 등을 흡착한 더스트도 백 필터(53)로 회수된다.
백 필터(53)의 배기 가스(G4)를 탈질탑(54)에 도입하고, 배기 가스(G4)에 포함되는 NOx를 분해하여 제거하고, 청정화된 탈질탑(54)의 배기 가스(G5)를 굴뚝(55)으로부터 대기로 방출한다.
한편, 로터리 킬른(41)에 투입된 무기물(S4)은 로터리 킬른(41) 내로 버너(41b)로부터 불어 넣어진 화석연료(F1)와 및 유기물(O3)의 연소열에 의해 소성되고, 방사성 세슘이 휘발 제거된 후에, 클링커 쿨러(42)에 의해 냉각되고, 토공 자재 등으로서 이용 가능한 클링커(제염 생성물)(P1)가 생성된다. 클링커 쿨러(42)의 고온의 추기 가스(H)는 유기물의 건조기(21)나 무기물의 건조기(32)의 열원으로서 이용한다.
제염 생성물(P1)은 분급기(61)에 의해 토공 자재 등으로서 이용 가능한 입도로 분급되고, 또한 불용화재 첨가 혼합기(62)에서 제염 생성물(P2)은 불용화재(Q)가 첨가 혼합된다. 제염 생성물(P2)과 불용화재(Q)를 혼합하는 방법으로서는, 제염 생성물(P2)과 분말 형상의 불용화재(Q)를 혼합해도 되고, 불용화재(Q)를 미리 물과 혼합하여, 슬러리 또는 수용액(이하, 「슬러리 등」이라고도 함)으로 하여, 제염 생성물(P2)과 슬러리 등을 혼합하거나, 제염 생성물(P2)에 슬러리 등을 분무하거나, 또는 제염 생성물(P2)을 슬러리 등에 침지하는 등의 방법을 들 수 있다.
이상과 같이, 본 실시형태에 의하면, 방사성 세슘을 포함하는 유기물(O1), 무기물(S1)로부터 저비용으로 효율적으로 방사성 세슘을 제거함과 아울러, 이것들을 연료 및 원료로서 이용하여, 시멘트 혼합재 및 토공 자재 등으로서 이용 가능한 제염 생성물(P3)을 제조하는 것이 가능해진다.
또한, 상기 실시형태에서는, 백 필터(53)의 전단에 사이클론(52)을 설치하여 조분 더스트(C)를 분리해서 로터리 킬른(41)으로 되돌렸지만, 냉각탑(51)의 배기 가스(G2)에 포함되는 더스트를 모두 회수하고, 회수한 더스트 모두에 대하여 감용화(減容化) 처치 등을 시행한 후, 중간 저장 시설이나 최종 처분장으로 반송할 수도 있다.
또한 무기물(S4) 및 반응촉진제(A)를 투입구(41a)로부터 혼합하여 로터리 킬른(41) 내로 공급했지만, 개별적으로 투입해도 된다. 또한 그 투입 개소에 대해서도, 로터리 킬른(41)에 가마 후방부로부터 투입하면 되고, 투입구(41a)에 한정하는 것은 아니다. 또한 유기물(O3)에 대해서도, 로터리 킬른(41) 내에 가마 전방부로부터 공급하면 되고, 투입 개소는 버너(41b)에 한정하는 것은 아니다.
1 방사성 세슘 제거 장치 2 유기물 건조 분쇄 장치
21 건조기 22 분쇄기
3 무기물 개질 건조 분쇄 장치 31 개질기
32 건조기 33 분쇄기
4 소성 장치 41 로터리 킬른
41a 무기물 투입구 41b 버너
42 클링커 쿨러 5 제염계 배기 가스 처리 장치
51 냉각탑 51a 살수 장치
52 사이클론 53 백 필터
54 탈질탑 55 굴뚝
6 제염 생성물 분급 장치 61 분급기
62 불용화재 첨가 혼합기 A 반응촉진제(칼슘원)
B 개질재 C 조분 더스트
F 미분 더스트
O1∼O3 (방사성 세슘을 포함하는) 유기물
F1 화석 연료 G1∼G5 배기 가스
H 클링커 쿨러의 추기 가스 P1 클링커(제염 생성물)
P2 제염 생성물 P3 토공 자재 등(제염 생성물)
Q 불용화재
1∼S4 (방사성 세슘을 포함하는) 무기물
T 개질재
21 건조기 22 분쇄기
3 무기물 개질 건조 분쇄 장치 31 개질기
32 건조기 33 분쇄기
4 소성 장치 41 로터리 킬른
41a 무기물 투입구 41b 버너
42 클링커 쿨러 5 제염계 배기 가스 처리 장치
51 냉각탑 51a 살수 장치
52 사이클론 53 백 필터
54 탈질탑 55 굴뚝
6 제염 생성물 분급 장치 61 분급기
62 불용화재 첨가 혼합기 A 반응촉진제(칼슘원)
B 개질재 C 조분 더스트
F 미분 더스트
O1∼O3 (방사성 세슘을 포함하는) 유기물
F1 화석 연료 G1∼G5 배기 가스
H 클링커 쿨러의 추기 가스 P1 클링커(제염 생성물)
P2 제염 생성물 P3 토공 자재 등(제염 생성물)
Q 불용화재
1∼S4 (방사성 세슘을 포함하는) 무기물
T 개질재
Claims (8)
- 방사성 세슘으로 오염된 유기물을 가마 전방부에서 공급하는 유기물 공급 수단과, 방사성 세슘으로 오염된 무기물을 가마 후방부에서 공급하는 무기물 공급 수단을 구비하고, 상기 유기물을 상기 무기물과 함께 소성하는 로터리 킬른과,
이 로터리 킬른에서 휘발한 세슘을 회수하는 회수 장치를 구비하고,
상기 방사성 세슘으로 오염된 무기물을 상기 로터리 킬른에 투입하기 전에, 상기 무기물을 개질하는 개질기를 구비하는 것을 특징으로 하는 방사성 세슘의 제거 장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 방사성 세슘으로 오염된 유기물을 상기 로터리 킬른에 투입하기 전에, 상기 유기물을 건조 분쇄하는 건조 분쇄 장치를 구비하는 것을 특징으로 하는 방사성 세슘의 제거 장치. - 삭제
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 방사성 세슘으로 오염된 무기물을 상기 로터리 킬른에 투입하기 전에, 상기 무기물을 건조 분쇄하는 건조 분쇄기를 구비하는 것을 특징으로 하는 방사성 세슘의 제거 장치. - 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 회수 장치는 상기 로터리 킬른의 배기 가스를 냉각하는 냉각탑과, 상기 냉각탑의 배기 가스 중의 더스트를 회수하는 집진기인 것을 특징으로 하는 방사성 세슘의 제거 장치. - 제 5 항에 있어서,
상기 집진기의 전단에 상기 냉각탑의 배기 가스 중의 조분 더스트를 분리하는 분급기를 구비하고, 상기 분급기에서 분리된 조분 더스트를 상기 로터리 킬른에 되돌리는 것을 특징으로 하는 방사성 세슘의 제거 장치. - 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 방사성 세슘으로 오염된 유기물을, 상기 방사성 세슘으로 오염된 무기물과 함께 소성할 때에, 상기 로터리 킬른에 칼슘원을 첨가하는 것을 특징으로 하는 방사성 세슘의 제거 장치. - 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 로터리 킬른에서 방사성 세슘이 휘발 제거된 후에 생성된 제염 생성물을 분급하기 위한 분급기와, 또한 이것에 불용화재를 첨가 혼합하기 위한 불용화재 첨가 혼합기를 구비하는 것을 특징으로 하는 방사성 세슘의 제거 장치.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JPJP-P-2012-146249 | 2012-06-29 | ||
| JP2012146249 | 2012-06-29 | ||
| PCT/JP2013/066807 WO2014002843A1 (ja) | 2012-06-29 | 2013-06-19 | 放射性セシウムの除去装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20150033643A KR20150033643A (ko) | 2015-04-01 |
| KR102036806B1 true KR102036806B1 (ko) | 2019-10-25 |
Family
ID=49783001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020157000456A KR102036806B1 (ko) | 2012-06-29 | 2013-06-19 | 방사성 세슘의 제거 장치 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9653190B2 (ko) |
| EP (1) | EP2869308B1 (ko) |
| JP (1) | JP6313205B2 (ko) |
| KR (1) | KR102036806B1 (ko) |
| CN (1) | CN104428843B (ko) |
| CA (1) | CA2876257C (ko) |
| TW (1) | TWI596621B (ko) |
| WO (1) | WO2014002843A1 (ko) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6250411B2 (ja) * | 2014-01-23 | 2017-12-20 | 太平洋セメント株式会社 | 放射性物質を含む底質の処理方法及び処理装置 |
| JP6062464B2 (ja) * | 2015-02-26 | 2017-01-18 | 株式会社神鋼環境ソリューション | 放射性セシウム除去方法及び放射性セシウム除去システム |
| JP5937258B1 (ja) * | 2015-06-23 | 2016-06-22 | 株式会社神鋼環境ソリューション | 放射性物質除去方法 |
| JP6508830B2 (ja) * | 2015-09-24 | 2019-05-08 | 太平洋セメント株式会社 | 放射性セシウムの除去方法及び除去装置 |
| JP6508829B2 (ja) * | 2015-09-24 | 2019-05-08 | 太平洋セメント株式会社 | 放射性セシウムの除去方法及び除去装置 |
| JP6474160B2 (ja) * | 2015-09-25 | 2019-02-27 | 太平洋セメント株式会社 | 放射性セシウム汚染水の処理方法及び処理装置 |
| JP6584344B2 (ja) * | 2016-02-25 | 2019-10-02 | 太平洋セメント株式会社 | 放射性セシウムの除去方法及び除去装置並びに建築資材の製造方法及び製造装置 |
| JP2017173127A (ja) * | 2016-03-24 | 2017-09-28 | 太平洋セメント株式会社 | 放射性セシウムの除去方法及び除去装置 |
| CN105972604B (zh) * | 2016-07-06 | 2017-11-28 | 北京建筑材料科学研究总院有限公司 | 一种耦合于水泥窑协同处置的生活垃圾预处置系统及方法 |
| ES2955260T3 (es) * | 2017-05-26 | 2023-11-29 | Novelis Inc | Sistema de decapado que comprende un transportador enfriado |
| CN107195350B (zh) * | 2017-06-08 | 2023-03-28 | 兰州大学 | 一种用于放射性裂变气体捕获的装置 |
| KR102000679B1 (ko) * | 2019-02-13 | 2019-07-17 | 한국원자력연구원 | 세슘 이온의 무기광물학적 제거 방법 및 장치 |
| CN110648777B (zh) * | 2019-06-20 | 2022-07-29 | 中国辐射防护研究院 | 一种低pH值放射性废液的高效水泥固化处理方法 |
| CN110491540B (zh) * | 2019-08-23 | 2021-04-23 | 北京航天国环技术有限公司 | 一种放射性废物的处理方法 |
| CN110715296B (zh) * | 2019-09-28 | 2021-01-12 | 山西方洁路路通净化技术有限公司 | 负压无烟筒式焚烧系统 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000501168A (ja) * | 1995-11-10 | 2000-02-02 | エムゲーツェー・プラズマ・アクチェンゲゼルシャフト | 熱分解、溶融及びガラス化するため並びに異なった種類の廃棄物及び残滓から有用物質を回収するための装置と方法 |
| JP2006272205A (ja) * | 2005-03-30 | 2006-10-12 | Taiheiyo Cement Corp | 廃棄物処理装置及び廃棄物処理方法 |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4202534A (en) * | 1978-04-24 | 1980-05-13 | HICAP Engineering & Development Corp. | Method and apparatus for producing metallized iron ore |
| JPS55144457A (en) * | 1979-04-24 | 1980-11-11 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Combustion control method for burning equipment with calcining burner |
| US4921538A (en) * | 1988-06-16 | 1990-05-01 | Industrial Waste Management, Inc. | Method for recycle and use of contaminated soil and sludge |
| US5185104A (en) * | 1989-01-28 | 1993-02-09 | Doryokuro Kakunenryo Kaihatsu Jigyodan | Method of treatment of high-level radioactive waste |
| JPH0695155B2 (ja) * | 1990-03-15 | 1994-11-24 | 動力炉・核燃料開発事業団 | 高放射性廃棄物の処理方法 |
| JP3018684B2 (ja) | 1991-12-04 | 2000-03-13 | 住友金属工業株式会社 | 放射性廃棄物の処理方法 |
| US5476990A (en) * | 1993-06-29 | 1995-12-19 | Aluminum Company Of America | Waste management facility |
| US5662050A (en) | 1995-05-05 | 1997-09-02 | Angelo, Ii; James F. | Process for chemical/thermal treatment without toxic emissions |
| US5732365A (en) * | 1995-10-30 | 1998-03-24 | Dakota Catalyst Products, Inc. | Method of treating mixed waste in a molten bath |
| JP3046776B2 (ja) * | 1997-02-27 | 2000-05-29 | 日本碍子株式会社 | 流木及び塵芥の処理方法 |
| JP2940670B1 (ja) * | 1998-03-09 | 1999-08-25 | 川崎重工業株式会社 | 廃棄物燃焼灰の改質処理方法及び装置 |
| US6228143B1 (en) * | 2000-01-18 | 2001-05-08 | The International Metals Reclamation Company, Inc. | Rotary thermal oxidizer for battery recycling and process |
| JP2001235595A (ja) * | 2000-02-24 | 2001-08-31 | Hitachi Ltd | 放射性固体有機物の処理方法および処理システム |
| US20080292512A1 (en) * | 2003-06-03 | 2008-11-27 | Kang Shin G | Method for producing and using a carbonaceous sorbent for mercury removal |
| US7229547B2 (en) * | 2004-01-29 | 2007-06-12 | Oil-Tech, Inc. | Retort heating systems and methods of use |
| US7264694B2 (en) * | 2004-01-29 | 2007-09-04 | Oil-Tech, Inc. | Retort heating apparatus and methods |
| JP2005218972A (ja) * | 2004-02-06 | 2005-08-18 | Yamaguchi Technology Licensing Organization Ltd | 芳香族オレフィンの部分水素化触媒とその部分水素化方法 |
| JP4408226B2 (ja) * | 2004-02-06 | 2010-02-03 | 太平洋セメント株式会社 | 鉛を含む土壌の処理方法 |
| US8579999B2 (en) * | 2004-10-12 | 2013-11-12 | Great River Energy | Method of enhancing the quality of high-moisture materials using system heat sources |
| JP4358095B2 (ja) * | 2004-12-08 | 2009-11-04 | 太平洋セメント株式会社 | 可燃性廃棄物及び含水有機汚泥の処理方法 |
| ITRM20050207A1 (it) * | 2005-05-02 | 2006-11-03 | Pyrolb S R L | Procedimento integrato per il trattamento di rifiuti mediante pirolisi e relativo impianto. |
| US7973883B2 (en) | 2006-04-12 | 2011-07-05 | Konica Minolta Opto, Inc. | Polarizing plate protective film, polarizing plate, and liquid crystal display |
| CA2661304C (en) * | 2006-08-25 | 2016-12-06 | Robert A. Rossi | Process and system for producing commercial quality carbon dioxide from high solids lime mud |
| US9657989B2 (en) * | 2008-04-07 | 2017-05-23 | Wastedry, Llc | Systems and methods for processing municipal wastewater treatment sewage sludge |
| JP2013019734A (ja) * | 2011-07-11 | 2013-01-31 | Taiheiyo Cement Corp | 汚染土壌の処理システム及び処理方法 |
| CN202253665U (zh) * | 2011-09-29 | 2012-05-30 | 吉天师能源科技(上海)有限公司 | 固废焚烧和高温气化组合系统 |
| JP5850494B2 (ja) * | 2011-11-18 | 2016-02-03 | 太平洋セメント株式会社 | 放射性セシウムの除去方法及び除去装置 |
| US20130168295A1 (en) * | 2011-12-28 | 2013-07-04 | Flsmidth A/S | Catalytic retorting process for oil sands and oil shale |
| JP6266201B2 (ja) * | 2012-05-18 | 2018-01-24 | 株式会社クボタ | 放射性セシウム分離濃縮方法及び放射性セシウム分離濃縮装置 |
-
2013
- 2013-06-19 US US14/412,664 patent/US9653190B2/en active Active
- 2013-06-19 JP JP2014522564A patent/JP6313205B2/ja active Active
- 2013-06-19 KR KR1020157000456A patent/KR102036806B1/ko active IP Right Grant
- 2013-06-19 WO PCT/JP2013/066807 patent/WO2014002843A1/ja active Application Filing
- 2013-06-19 EP EP13810086.2A patent/EP2869308B1/en active Active
- 2013-06-19 CN CN201380034564.0A patent/CN104428843B/zh active Active
- 2013-06-19 CA CA2876257A patent/CA2876257C/en active Active
- 2013-06-25 TW TW102122535A patent/TWI596621B/zh active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000501168A (ja) * | 1995-11-10 | 2000-02-02 | エムゲーツェー・プラズマ・アクチェンゲゼルシャフト | 熱分解、溶融及びガラス化するため並びに異なった種類の廃棄物及び残滓から有用物質を回収するための装置と方法 |
| JP2006272205A (ja) * | 2005-03-30 | 2006-10-12 | Taiheiyo Cement Corp | 廃棄物処理装置及び廃棄物処理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TWI596621B (zh) | 2017-08-21 |
| EP2869308B1 (en) | 2018-08-08 |
| EP2869308A4 (en) | 2016-03-09 |
| JPWO2014002843A1 (ja) | 2016-05-30 |
| WO2014002843A1 (ja) | 2014-01-03 |
| TW201405575A (zh) | 2014-02-01 |
| CA2876257C (en) | 2019-09-24 |
| KR20150033643A (ko) | 2015-04-01 |
| JP6313205B2 (ja) | 2018-04-18 |
| CA2876257A1 (en) | 2014-01-03 |
| US20150144038A1 (en) | 2015-05-28 |
| CN104428843B (zh) | 2017-05-17 |
| CN104428843A (zh) | 2015-03-18 |
| EP2869308A1 (en) | 2015-05-06 |
| US9653190B2 (en) | 2017-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102036806B1 (ko) | 방사성 세슘의 제거 장치 | |
| KR101999987B1 (ko) | 방사성 세슘의 제거 방법 및 제거 장치 | |
| KR101395750B1 (ko) | 다이옥신 처리방법 및 그 처리 설비 구조 | |
| CN107159678B (zh) | 铁矿烧结协同处理垃圾飞灰过程的二噁英控制方法 | |
| US8349282B2 (en) | Treatment of fly ash | |
| KR100551928B1 (ko) | 하·폐수슬러지 건조장치 및 그를 적용한 건조설비 | |
| ES2755784T3 (es) | Composición de sorbente y método de control de la emisión de sustancias contaminantes en un efluente gaseoso producido por un proceso de combustión | |
| Carpenter | Advances in multi-pollutant control | |
| US8795616B2 (en) | Method for the treatment of waste gas with a dual-purpose reactor integrated within cement production facility and the system thereof | |
| CN104180376B (zh) | 一种垃圾焚烧处理工艺 | |
| WO2015144187A1 (en) | Method for removal of mercury from flue gases | |
| Sharma et al. | Treatment of waste generated from cement industry and their treatment-a review | |
| JP3901986B2 (ja) | ばいじんの処理方法及びばいじんの処理装置 | |
| JP6474160B2 (ja) | 放射性セシウム汚染水の処理方法及び処理装置 | |
| OLABISI | THE DEPARTMENT OF CHEMICAL AND PETROLEUM ENGINEERING UNIVERSITY OF LAGOS, AKOKA, LAGOS | |
| JP2017062141A (ja) | 放射性セシウムの除去方法及び除去装置 | |
| CN115875992A (zh) | 一种水泥窑窑尾烟气脱汞与其它重金属的净化系统及方法 | |
| JP2017062143A (ja) | 放射性セシウムの除去方法及び除去装置 | |
| KR20110091165A (ko) | 고형 폐기물의 처리 방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |