KR102008292B1 - 포장용 가방 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 포장용 가방에 관한 발명으로, 소정의 두께를 지니는 베이스부; 상기 베이스부의 전방에서 연장 형성되는 전방 덮개부; 상기 베이스부에서 후방에서 연장 형성되는 후방 덮개부; 상기 후방 덮개부에서 연장 형성되는 상부 덮개부; 및 상기 베이스부의 일측 및 타측에 동시에 결합되는 손잡이부;를 포함하고, 상기 손잡이부와 상기 베이스부 사이에 상기 상부 덮개부가 위치되고, 상기 상부 덮개부와 상기 전방 덮개부가 결합되는 것을 특징으로 한다.

Description

포장용 가방{Packing bag}
본 발명은 포장용 가방에 관한 발명으로, 보다 상세하게는 손잡이부가 상부 덮개부에 직접 결합되지 않아 상부 덮개부와 독립되고, 베이스부의 양 측에 동시에 결합되는 것을 특징으로 한다. 이러한 특징으로 인해, 사용자가 손잡이부를 들어 올리더라도, 손잡이부에 가해지는 힘이 상부 덮개부에 직접적으로 가해지지 않아 상부 덮개부에 주름이 발생되는 것을 방지할 수 있고, 이로 인해, 포장용 가방의 미관이 개선될 수 있다. 또한, 종래의 포장용 가방에 주로 사용되었던 플라스틱 폐기물을 최소화할 수 있어 친환경적인 장점이 있다.
일반적으로, 박스 형태의 물건을 포장하는 과정에서 휴대가 가능한 포장용 가방을 이용한다. 특히 부피가 큰 박스 형태의 물건을 포장하기 위해서는 물건 전체를 덮는 형태의 포장용 가방이 사용되고 있다.
도 1은 종래의 포장용 가방을 도시한 것이다. 종래의 포장용 가방은 박스 형태의 포장 대상(1)에 대응되는 형상을 지니는 본체(10), 본체(10) 내부에 포장 대상(1)을 넣거나 빼기 위한 가방 입구(20), 휴대가 가능하도록 본체(10)의 상부에 결합된 손잡이(30)로 구성된다.
이때, 가방 입구(20)는 일반적으로 도 1과 같이 상부 입구(21) 및 하부 입구(22)로 구분되고, 결합 가능하여 포장 대상(1)이 외부로 이탈되지 않도록 한다.
이때, 종래의 포장용 가방은 포장 과정에서는 문제가 없으나, 포장 후 사용자가 포장용 가방을 파지하고 이동할 때, 손잡이(30)가 본체(10)의 상부 전체를 들어 올리게 되므로, 도 1과 같이 주름(2)이 발생되는 문제가 있었다.
한번 발생된 주름(2)은 없어지기 어려우므로, 포장용 가방의 미관이 좋지 않은 문제점이 발생되었다.
또한, 종래의 포장용 가방은 일정한 형상을 지니도록 제작되고 변형이 어렵도록 제작되므로, 포장용 가방을 복수 개 적재하는 경우 부피가 증대되어 적재에 어려움을 겪는 경우가 많았다.
대한민국 등록특허공보 제10-1529775호
본 발명은 포장용 가방에 관한 발명으로, 보다 상세하게는 손잡이부가 상부 덮개부에 직접 결합되지 않아 상부 덮개부와 독립되고, 베이스부의 양 측에 동시에 결합되는 것을 특징으로 한다. 이러한 특징으로 인해, 사용자가 손잡이부를 들어 올리더라도, 손잡이부에 가해지는 힘이 상부 덮개부에 직접적으로 가해지지 않아 상부 덮개부에 주름이 발생되는 것을 방지할 수 있고, 이로 인해, 포장용 가방의 미관이 개선될 수 있다. 또한, 종래의 포장용 가방에 주로 사용되었던 플라스틱 폐기물을 최소화할 수 있어 친환경적인 장점이 있다.
본 발명의 목적을 달성하기 위해 본 발명에 의한 포장용 가방은 소정의 두께를 지니는 베이스부; 상기 베이스부의 전방에서 연장 형성되는 전방 덮개부; 상기 베이스부에서 후방에서 연장 형성되는 후방 덮개부; 상기 후방 덮개부에서 연장 형성되는 상부 덮개부; 및 상기 베이스부의 일측 및 타측에 동시에 결합되는 손잡이부;를 포함하고, 상기 손잡이부와 상기 베이스부 사이에 상기 상부 덮개부가 위치되고, 상기 상부 덮개부와 상기 전방 덮개부가 결합되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 의한 포장용 가방의 상기 베이스부는, 하부 덮개부; 상기 하부 덮개부의 일측에서 연장 형성되는 제1 측면 덮개부; 및 상기 하부 덮개부의 타측에서 연장 형성되는 제2 측면 덮개부;를 구비하고, 포장 대상이 상기 전방 덮개부, 상기 후방 덮개부, 상기 제1 측면 덮개부, 상기 제2 측면 덮개부 및 상기 상부 덮개부와 맞닿아 감싸지는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 의한 포장용 가방의 상기 손잡이부는, 상기 손잡이부의 중심에 위치되는 제1 손잡이; 상기 제1 손잡이의 일측에서 연장 형성되되, 상기 제1 측면 덮개부와 결합되는 제2 손잡이; 및 상기 제1 손잡이의 타측에서 연장 형성되되, 상기 제2 측면 덮개부와 결합되는 제3 손잡이;를 구비하고, 상기 제2 손잡이 및 상기 제3 손잡이의 폭 방향의 길이는 상기 제1 손잡이로 갈수록 짧아지는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 의한 포장용 가방의 상기 제1 손잡이는 폭 방향의 길이가 일정한 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 의한 포장용 가방의 상기 제2 손잡이의 선단, 상기 제3 손잡이의 선단, 상기 제1 측면 덮개부, 상기 제2 측면 덮개부의 폭 방향의 길이는 동일한 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 의한 포장용 가방의 상기 전방 덮개부의 일면에는 제1 결합부가 형성되고, 상기 상부 덮개부의 선단의 타면에는 제2 결합부가 형성되고, 상기 제1 결합부 및 상기 제2 결합부는 탈착 가능하도록 상호 결합되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 의한 포장용 가방의 상기 제1 결합부 및 상기 제2 결합부의 재질은 부직포인 것을 특징으로 한다.
본 발명으로 인해, 사용자가 손잡이부를 들어 올리더라도, 손잡이부에 가해지는 힘이 상부 덮개부에 직접적으로 가해지지 않아 상부 덮개부에 주름이 발생되는 것을 방지할 수 있고, 이로 인해, 포장용 가방의 미관이 개선될 수 있다.
또한, 손잡이부의 중심으로 갈수록 제2 손잡이 및 제3 손잡이의 폭 방향의 길이를 짧게 하여 손잡이부의 면적을 최소화되어 포장용 가방 전체에 주름을 최소화할 수 있는 장점이 있다.
또한, 제2 손잡이의 선단, 제3 손잡이의 선단, 제1 측면 덮개부, 제2 측면 덮개부의 폭 방향의 길이는 모두 동일하여, 손잡이와 덮개부 간 단차를 없애 뒤틀리는 현상을 방지할 수 있다. 이로 인해, 손잡이부에 힘을 가하는 경우 주름을 최소화 시킬 수 있는 장점이 있다.
또한, 제1 손잡이의 폭 방향의 길이는 일정하여, 손잡이부의 중심을 기준으로 손잡이부 전체가 뒤틀리는 것을 방지하여 사용자의 파지의 용이성이 증대되는 장점이 있다.
또한, 손잡이부의 다른 실시 예에 의하면 상부 덮개부를 손잡이부 하부로 통과시키는 과정에서 손잡이부가 탈착이 가능하므로, 작업자의 작업 효율이 증대되는 장점이 있다.
또한, 종래의 포장용 가방에 주로 사용되었던 플라스틱 폐기물을 최소화할 수 있어 친환경적인 장점이 있다.
도 1은 종래의 포장용 가방을 도시한 것이다.
도 2는 본 발명에 의한 포장용 가방의 전개도이다.
도 3 내지 도 5는 본 발명에 의한 포장용 가방을 이용하여 포장 대상을 포장하는 과정을 도시한 것이다.
도 6은 도 5의 평면도를 도시한 것이다.
도 7은 본 발명에 의한 포장용 가방의 접힘 상태를 도시한 것이다.
도 8은 본 발명에 의한 포장용 가방 내부에 평면이 팔각형인 포장 대상이 삽입된 것을 도시한 것이다.
도 9는 본 발명의 손잡이부의 다른 실시 예를 확대하여 도시한 것이다.
이하, 본 발명의 도면을 참고하여 상세하게 설명한다. 다음에 소개되는 실시 예들은 통상의 실시자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다. 따라서, 본 발명은 이하 설명되는 실시 예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 그리고, 도면들에 있어서, 장치의 크기 및 두께 등은 편의를 위하여 과장되어 표현될 수도 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조 번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다. 도면에서 층 및 영역들의 크기 및 상대적인 크기는 설명의 명료성을 위해 과장될 수 있다.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시 예들을 설명하기 위한 것이며, 따라서 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprise)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
이하에서 사용하는 용어의 정의는 다음과 같다. "길이 방향"이란, 도 2를 기준으로 x축 방향이며, "폭 방향"이란, 도 2를 기준으로 y축 방향이다. 또한, "수직 방향"이란, 길이 방향과 폭 방향에 동시에 수직하는 방향이다. 또한, 내측이란 동일부재에서 상대적으로 중심에 가까운 쪽을 의미한다. 또한, "일측, 타측"은 도 2를 기준으로 폭 방향의 상, 하 측면이며, "전방, 후방"은 도 2를 기준으로 길이 방향의 좌, 우 측면이다.
도 2는 본 발명에 의한 포장용 가방의 전개도이다. 이하, 도 2를 참조하여 본 발명에 의한 포장용 가방의 구성 및 효과를 설명하도록 한다.
본 발명에 의한 포장용 가방은 베이스부(100), 전방 덮개부(200), 후방 덮개부(300), 손잡이부(400), 상부 덮개부(500), 제1 결합부(600) 및 제2 결합부(700)를 포함한다.
베이스부(100)는 하부 덮개부(110) 및 측면 덮개부(120)를 구비한다. 하부 덮개부(110)는 수직 방향으로 소정의 두께를 지니며, 평면에서 볼 때 직사각형 형상인 것이 바람직하다.
측면 덮개부(120)는 제1 측면 덮개부(121) 및 제2 측면 덮개부(122)를 구비한다. 제1 측면 덮개부(121)는 하부 덮개부(110)의 일측에서 연장 형성된다. 이때, 일측이라 함은 도 2를 기준으로 폭 방향으로 상측이다. 또한, 제2 측면 덮개부(122)는 하부 덮개부(110)의 타측에서 연장 형성된다. 이때, 타측이라 함은 도 2를 기준으로 폭 방향으로 하측이다.
하부 덮개부(110), 제1 측면 덮개부(121) 및 제2 측면 덮개부(122)는 모두 길이 방향의 길이가 동일한 것이 바람직하다. 후술하겠지만, 제1 측면 덮개부 및 제2 측면 덮개부(122)는 포장 대상(1)의 일측 및 타측을 감싸게 되고, 하부 덮개부(110)는 포장 대상(1)의 하면(저면)을 감싸게 된다.
전방 덮개부(200)는 전방 덮개(210) 및 전방 연결부(220)를 구비한다. 전방 덮개(210)는 하부 덮개부(110)의 전방에서 연장 형성된다. 전방 덮개(210)는 포장 대상(1)의 정면을 감싸게 된다.
전방 연결부(220)는 제1 전방 연결부(221) 및 제2 전방 연결부(222)를 구비한다. 전방 연결부(220)는 평면에서 보았을 때 삼각형 형상인 것이 바람직하다. 좀 더 상세하게는, 일변이 제1 측면 덮개부(121)와 맞닿아 연장 형성되고, 타변이 전방 덮개(210)와 맞닿아 연장 형성된다.
포장 대상(1)을 거치하여 전방 덮개(210) 및 제1 측면 덮개부(121)가 포장 대상(1)을 감싸는 경우, 전방 연결부(220)가 삼각형 형상으로 접히게 된다. 따라서, 일반적인 사각형 형상이 접힌 경우보다 전방 연결부(220)의 돌출 면적을 최소화할 수 있게 된다. 이로 인해, 외부에서 보았을 때 미관 상 우수해지는 장점이 있다.
후방 덮개부(300)는 후방 덮개(310) 및 후방 연결부(320)를 구비한다. 후방 덮개(310)는 하부 덮개부(110)의 후방에서 연장 형성된다. 후방 덮개(310)는 포장 대상(1)의 후면을 감싸게 된다.
후방 연결부(320)는 제1 후방 연결부(321) 및 제2 후방 연결부(322)를 구비한다. 후방 연결부(320)는 평면에서 보았을 때 삼각형 형상인 것이 바람직하다. 이에 관한 구성 및 효과는 전방 연결부(220)와 동일하며, 중복 설명을 방지하기 위해 상세한 설명은 생략하기로 한다.
손잡이부(400)의 일측은 제1 측면 덮개부(121)에서 연장 형성되고, 손잡이부(400)의 타측은 제2 측면 덮개부(122)에서 연장 형성된다. 따라서, 손잡이부(400)는 폭 방향으로 가로지르는 형상으로 형성되며, 베이스부(100)의 일측과 타측에 동시에 결합되는 형상을 지니게 된다.
이때, 손잡이부(400)의 폭 방향의 길이는 하부 덮개부(110)의 폭 방향의 길이와 동일한 것이 바람직하다. 이에 관한 구성 및 손잡이부(400)의 상세한 구성에 따른 효과는 후술하도록 한다.
상부 덮개부(500)는 후방 덮개부(300)에서 연장 형성된다. 좀 더 상세하게는, 도 2를 기준으로 후방 덮개(310)에서 길이 방향으로 연장 형성된다. 이때, 상부 덮개부(500)의 길이 방향의 길이는 베이스부(100)의 길이 방향의 길이와 동일한 것이 바람직하다. 이로 인해, 포장 대상(1)이 거치되는 경우 포장 대상(1)의 상면과 하면(저면)을 감싸는 면적이 동일하여 포장 완료 후 포장 대상(1)이 어느 일측에 쏠리는 것을 방지할 수 있다.
제1 결합부(600)는 전방 덮개(210)의 일면에 폭 방향으로 연장 형성되어 결합된다. 또한, 제2 결합부(700)는 상부 덮개부(500)의 선단의 타면에 폭 방향으로 연장 형성되어 결합된다. 이때, 제1 결합부(600) 및 제2 결합부(700)는 상호 탈착이 가능한 것이 바람직하다.
여기서 일면과 타면을 구분한 것은, 제1 결합부(600)와 제2 결합부(700)가 같은 평면 상에 위치되는 것이 아닌 서로 반대 방향의 면에 결합되는 것을 설명하기 위함이다. 또한, 상부 덮개부(500)의 선단이라 함은, 도 2를 기준으로 우측단을 말한다.
포장 대상(1)이 거치된 후, 상부 덮개부(500)가 포장 대상(1)을 감싸게 되면, 상부 덮개부(500)의 선단과 전방 덮개(210)가 폭 방향을 따라 겹치게 된다. 이로 인해, 상부 덮개부(500)와 전방 덮개부(200)를 고정할 수 있게 되고, 포장 완료 후, 포장 대상(1)이 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
이때, 제1 결합부(600) 및 제2 결합부(700)의 재질은 부직포인 것이 바람직하다. 이로 인해, 사용자가 제1 결합부(600) 및 제2 결합부(700)의 탈착을 손쉽게 할 수 있어 작업 편의성이 증대되는 장점이 있다.
도 2를 기준으로 제1 측면 덮개부(121)와 하부 덮개부(110)의 경계에는 제1 측면 경계선(1000)이 형성되고, 제2 측면 덮개부(122)와 하부 덮개부(110)의 경계에는 제2 측면 경계선(2000)이 형성된다. 또한, 전방 덮개부(200)와 베이스부(100)의 경계에는 제3 측면 경계선(3000)이 형성되고, 후방 덮개부(300)와 베이스부(100)의 경계에는 제4 측면 경계선(4000)이 형성된다. 또한, 상부 덮개부(500)의 일 지점에는 폭 방향으로 상부 덮개부 경계선(5000)이 연장 형성된다.
이는 본 발명의 구성 요소의 위치에 대한 설명을 위해 표기한 것이며, 본 발명의 위 경계선이 접힘선이 아니여도 되는 장점이 있다.
이를 설명하기 위해, 도 7 및 도 8을 참조하도록 한다. 도 7은 본 발명에 의한 포장용 가방의 접힘 상태를 도시한 것이며, 도 8은 본 발명에 의한 포장용 가방 내부에 평면이 팔각형인 포장 대상이 삽입된 것을 도시한 것이다.
종래의 경우, 포장용 가방을 최초 제작할 때부터, 포장 대상(1)의 형상에 대응되는 형상으로 포장용 가방의 틀을 잡게 된다. 이를 위해, 접힘선을 형성하여 형상이 유지되도록 하게 된다. 일 예로, 포장 대상(1)이 직육면체 형상을 지닌 박스인 경우, 포장용 가방 또한, 직육면체 형상을 지니게 된다.
이와 같은 종래의 포장용 가방을 복수 개 생산하여 적재하는 경우, 수직 방향으로의 높이가 계속 높아져 넘어지게 되는 적재의 어려움이 있다.
그러나, 손잡이부(400)의 폭 방향의 길이는 하부 덮개부(110)의 폭 방향의 길이와 동일하므로, 복수 개의 포장용 가방을 적재 시에는 도 7과 같이 손잡이부(400)의 하면이 베이스부(100)의 상면과 맞닿도록 접은 상태에서 적재하게 된다. 이로 인해, 적재의 용이성이 증대된다.
만약, 포장용 가방을 사용하고자 하는 경우에는, 작업자가 손잡이부(400)를 수직 방향으로 살짝 들어올리면, 도 3과 같이 제1 측면 덮개부(121)와 제2 측면 덮개부(122)가 하부 덮개부(110)에서 수직 방향을 동일한 높이를 지니도록 기립된다.
이는, 손잡이부(400)의 폭 방향의 길이는 하부 덮개부(110)의 폭 방향의 길이와 동일하고, 손잡이부(400)가 베이스부(100)의 일측 및 타측에 동시에 결합되며, 제1 측면 덮개부(121) 및 제2 측면 덮개부(122)의 크기가 동일하기 때문에, 하부 덮개부(110)와 손잡이부(400)가 수직 방향으로 소정의 간격을 지니면서 이격되도록 형상을 유지하고자 하는 힘이 발생되기 때문이다.
또한, 도 8과 같이 평면에서 보았을 때 사각형이 아닌 8각형 형상의 포장 대상(3)이더라도, 종래와는 달리 접힘선이 형성되어 있지 않으므로, 포장 대상(3)의 외측면에 포장용 가방이 밀착될 수 있게 된다. 이로 인해, 포장 대상(3)의 형상에 구애되지 않게 되어 원가 절감이 가능하며, 작업 효율이 증대되는 장점이 있다.
이하에서는, 도 3 내지 도 5를 참조하여, 본 발명에 의한 포장용 가방을 이용하여 포장 대상(1)을 포장하는 과정을 설명하도록 한다.
먼저, 포장 대상(1)을 포장용 가방에 삽입한다(도 3 참조). 포장 대상(1)을 손잡이부(400)와 하부 덮개부(110) 사이에 형성된 공간에 삽입하여, 포장 대상(1)의 상면이 손잡이부(400)의 하면과 맞닿게 하고, 포장 대상(1)의 하면(저면)이 하부 덮개부(110)의 상면과 맞닿게 한다.
다음으로, 손잡이부(400)와 포장 대상(1)의 상면 사이에 상부 덮개부(500)가 지나가도록 상부 덮개부(500)를 접어 이동시킨다(도 4 참조). 이로 인해, 포장 대상(1)의 후면을 후방 덮개부(300)가 감싸고, 포장 대상(1)의 상면을 상부 덮개부(500)가 감싸는 형상이 된다.
이후, 제1 결합부(600)와 제2 결합부(700)가 결합되도록 상부 덮개부(500)를 상부 덮개부 경계선(5000)을 따라 접는다. 이로 인해, 상부 덮개부(500) 및 전방 덮개(210)가 포장 대상(1)의 전면을 감싸게 되며, 그 결과 도 5와 같이 포장 대상(1)의 모든 면을 감쌀 수 있게 된다.
종래와는 달리, 본 발명의 손잡이부(400)가 상부 덮개부(500)에 직접 결합되어 있지 않아 독립되고, 베이스부(100)의 양 측에 동시에 결합되는 형상을 지닌다. 이로 인해, 사용자가 손잡이부(400)를 들어 올리더라도, 손잡이부(400)와 결합된 베이스부(100)에만 직접적으로 힘이 가해질 뿐, 상부 덮개부(500)에 직접적으로 힘이 가해지지 않는다. 따라서, 상부 덮개부(500)에 주름이 발생되지 않아 미관 상 개선되는 장점이 있다.
도 6은 도 5의 평면도를 도시한 것이다. 이하, 도 6을 참조하여, 손잡이부(400)의 구성 및 효과를 상세히 설명하도록 한다.
본 발명에 의한 손잡이부(400)는 제1 손잡이(403), 제2 손잡이(401) 및 제3 손잡이(402)를 구비한다. 여기서, 제1 손잡이(403) 내지 제3 손잡이(402)로 구분하였으나, 이는 구역 별 손잡이부(400)의 특성을 설명하기 위함이며, 끊김 없이 상호 연장 형성된다.
제1 손잡이(403)는 손잡이부(400)의 중심(A)에 위치된다. 여기서 중심(A)이라 함은, 손잡이부(400)의 길이 방향의 절반을 가르는 가상의 선 및 폭 방향의 절반을 가르는 가상의 선이 교차되는 지점이다.
제2 손잡이(401)는 제1 손잡이(403)의 일측에서 연장 형성되며, 제1 측면 덮개부(121)와 결합된다. 또한, 제3 손잡이(402)는 제1 손잡이(403)의 타측에서 연장 형성되며, 제2 측면 덮개부(122)와 결합된다.
이때, 제2 손잡이(401) 및 제3 손잡이(402)의 폭 방향의 길이는 제1 손잡이(403)를 향할수록 짧아지는 것이 바람직하다. 도 6을 기준으로 설명하면, 손잡이부(400)의 중심(A)을 폭 방향으로 가로지르는 가상의 선에서 제2 손잡이(401)의 전방 단부까지의 길이를 각각 d1, d2, d3라 설정하면, 손잡이부(400)의 중심(A)과 가까운 d3로 갈수록 짧아지게 된다.
어느 하나의 면과 다른 하나의 면이 연장 형성되어 있을 때, 어느 하나의 면에 가해지는 힘이 다른 하나의 면에 전달되는 양은 어느 하나의 면의 면적이 넓을수록 커지게 된다.
이때, 본 발명에서는 손잡이부(400)가 베이스부(100)와 연결되어 있으므로, 손잡이부(400)의 면적을 최소화할수록 손잡이부(400)가 베이스부(100)에 가하는 힘을 최소화시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에서는 손잡이부(400)의 중심(A)으로 갈수록 제2 손잡이(401) 및 제3 손잡이(402)의 폭 방향의 길이를 짧게 하여 손잡이부(400)의 면적을 최소화시킬 수 있다.
이로 인해, 손잡이부(400)를 잡아당겨 베이스부(100)에 가해지는 힘을 최소화시킬 수 있어 포장용 가방 전체에 주름을 최소화할 수 있는 장점이 있다.
이때, 제2 손잡이(401)의 선단, 제3 손잡이(402)의 선단, 제1 측면 덮개부(121), 제2 측면 덮개부(122)의 폭 방향의 길이는 모두 동일한 것이 바람직하다. 여기서 제2 손잡이(401)의 선단 및 제3 손잡이(402)의 선단이라 함은 제1 측면 덮개부(121) 및 제2 측면 덮개부(122)와의 경계 부분이다.
제2 손잡이(401)의 선단과 제1 측면 덮개부(121)의 폭 방향의 길이가 상이하면, 손잡이부(400)에 힘이 가해질 때, 제2 손잡이(401)와 제1 측면 덮개부(121) 사이에 단차가 발생되어 뒤틀리게 된다. 이로 인해, 손잡이부(400)에 힘을 가하는 경우 포장용 가방에 주름이 발생될 수 있다. 제3 손잡이(402)의 선단 및 제2 측면 덮개부(122) 또한 동일한 원리이다.
본 발명의 경우, 제2 손잡이(401)의 선단, 제3 손잡이(402)의 선단, 제1 측면 덮개부(121), 제2 측면 덮개부(122)의 폭 방향의 길이는 모두 동일하므로, 손잡이부(400)에 힘을 가하는 경우 주름을 최소화 시킬 수 있는 장점이 있다.
이때, 제1 손잡이(403)의 폭 방향의 길이는 일정한 것이 바람직하다. 손잡이부(400)의 중심(A)을 향하여 지속적으로 폭 방향의 길이가 짧아지게 되면, 중심(A)을 기준으로 손잡이부(400) 전체가 뒤틀릴 수 있게 된다. 그러나, 본 발명에서는 제1 손잡이(403)의 폭 방향의 길이는 일정하게 하여 손잡이부(400)의 뒤틀림을 방지할 수 있고, 사용자의 파지의 용이성이 증대되는 장점이 있다.
또한, 본 발명의 제2 손잡이(401) 및 제3 손잡이(402)는 손잡이부(400)의 중심(A)을 향하여 만곡되는 형상인 것이 바람직하다. 폭 방향으로의 길이가 좁아질 때, 직선 형태인 것 보다 만곡되는 형상을 지니면, 사용자의 손에 제2 손잡이(401) 및 제3 손잡이(402)가 감기는 형상이 되어 파지 시 착용감이 증대된다.
도 9는 본 발명의 손잡이부의 다른 실시 예를 확대하여 도시한 것이다. 이하, 도 9를 참조하여 본 발명의 손잡이부의 다른 실시 예의 구성 및 효과를 설명하도록 한다.
다른 실시 예에 의한 손잡이부(410)는 제2 손잡이부(411) 및 제3 손잡이부(412)가 분리되어 탈착 가능하도록 결합된다. 이때, 제2 손잡이부(411)의 일면에는 제2 손잡이부 결합부(4111)가 결합되며, 이와 마주보는 제3 손잡이부(412)의 타면에는 제3 손잡이부 결합부(4121)가 결합된다. 제2 손잡이부 결합부(4111) 및 제3 손잡이부 결합부(4121)는 상호 탈착 가능하도록 결합된다. 이때, 제2 손잡이부 결합부(4111) 및 제3 손잡이부 결합부(4121)의 재질은 일 예로 부직포일 수 있다.
따라서, 종래와는 달리, 손잡이부(410)를 분리할 수 있게 된다. 일 실시 예에 의한 손잡이부(400)의 경우, 손잡이부(400)와 포장 대상(1) 사이에 상부 덮개부(500)를 삽입하는 과정에서, 손잡이부(400)와 포장 대상(1) 사이의 좁은 간격으로 인해 작업자가 작업의 어려움을 느낄 수 있다. 그러나, 다른 실시 예에 의한 손잡이부(410)의 경우에는 상부 덮개부(500)를 포장 대상(1)의 상면과 맞닿게 하는 과정에서는 손잡이부(410)를 분리하고, 완전히 맞닿으면 손잡이부(410)를 결합할 수 있다. 이로 인해, 작업 효율이 증대되는 장점이 있다.
설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술할 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허청구범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.
100 : 베이스부, 110 : 하부 덮개부,
120 : 측면 덮개부, 121 : 제1 측면 덮개부,
122 : 제2 측면 덮개부, 200 : 전방 덮개부,
210 : 전방 덮개 , 220 : 전방 연결부,
221 : 제1 전방 연결부, 222 : 제2 전방 연결부,
300 : 후방 덮개부, 310 : 후방 덮개,
320 : 후방 연결부, 321 : 제1 후방 연결부,
322 : 제2 후방 연결부, 400 : 손잡이부,
401 : 제2 손잡이, 402 : 제3 손잡이,
403 : 제1 손잡이, 500 : 상부 덮개부,
600 : 제1 결합부, 700 : 제2 결합부,
1000 : 제1 측면 경계선, 2000 : 제2 측면 경계썬,
3000 : 전방 경계선, 4000 : 후방 경계선,
5000 : 상부 덮개부 경계선.

Claims (7)

  1. 소정의 두께를 지니는 베이스부;
    상기 베이스부의 전방에서 연장 형성되는 전방 덮개부;
    상기 베이스부에서 후방에서 연장 형성되는 후방 덮개부;
    상기 후방 덮개부에서 연장 형성되는 상부 덮개부; 및
    상기 베이스부의 일측 및 타측에 동시에 결합되는 손잡이부;를 포함하고,
    상기 손잡이부와 상기 베이스부 사이에 상기 상부 덮개부가 위치되고, 상기 상부 덮개부와 상기 전방 덮개부가 결합되는 것을 특징으로 하고,
    상기 베이스부는,
    하부 덮개부;
    상기 하부 덮개부의 일측에서 연장 형성되는 제1 측면 덮개부; 및
    상기 하부 덮개부의 타측에서 연장 형성되는 제2 측면 덮개부;를 구비하고,
    포장 대상이 상기 전방 덮개부, 상기 후방 덮개부, 상기 제1 측면 덮개부, 상기 제2 측면 덮개부 및 상기 상부 덮개부와 맞닿아 감싸지는 것을 특징으로 하고,
    상기 손잡이부는,
    상기 손잡이부의 중심에 위치되는 제1 손잡이;
    상기 제1 손잡이의 일측에서 연장 형성되되, 상기 제1 측면 덮개부와 결합되는 제2 손잡이; 및
    상기 제1 손잡이의 타측에서 연장 형성되되, 상기 제2 측면 덮개부와 결합되는 제3 손잡이;를 구비하고,
    상기 제2 손잡이 및 상기 제3 손잡이의 폭 방향의 길이는 상기 제1 손잡이로 갈수록 짧아지는 것을 특징으로 하고,
    상기 제1 손잡이는 폭 방향의 길이가 일정한 것을 특징으로 하고,
    상기 제2 손잡이의 선단, 상기 제3 손잡이의 선단, 상기 제1 측면 덮개부, 상기 제2 측면 덮개부의 폭 방향의 길이는 동일한 것을 특징으로 하는 포장용 가방.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 전방 덮개부의 일면에는 제1 결합부가 형성되고,
    상기 상부 덮개부의 선단의 타면에는 제2 결합부가 형성되고,
    상기 제1 결합부 및 상기 제2 결합부는 탈착 가능하도록 상호 결합되는 것을 특징으로 하는 포장용 가방.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제1 결합부 및 상기 제2 결합부의 재질은 부직포인 것을 특징으로 하는 포장용 가방.
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