KR20160095153A

KR20160095153A - 흡연 물품용 포장재

Info

Publication number: KR20160095153A
Application number: KR1020167018671A
Authority: KR
Inventors: 프란쯔 조세프 트리쯔
Original assignee: 제이티 인터내셔널 소시에떼 아노님
Priority date: 2013-12-10
Filing date: 2014-11-24
Publication date: 2016-08-10
Also published as: MY177257A; JP6426186B2; TWI624411B; WO2015086298A1; PL3079997T3; EA032125B1; CN105980256A; TW201540615A; EP3079997B1; EA201691000A1; EP3079997A1; JP2016539870A

Abstract

흡연 물품용 포장재(1). 상기 포장재는 측면벽(25) 반대쪽에 있는 적어도 하나의 측면-개구(26)가 있는 슬리브를 형성하도록 적어도 천정 벽(23), 바닥 벽(24) 및 측면벽(25)에 의해 연결되는 전면벽(21) 및 후면벽(22)을 포함하는 외측 패킷부(2)를 포함한다. 내측 패킷부(3)는 흡연 물품(B) 번들을 수용하기 위한 인클로저를 정의하도록 적어도 바닥벽(33) 및 2개의 반대쪽에 있는 실질적으로 평행한 측면벽들(34, 35)에 의해 서로 연결되는 전면벽(31) 및 후면벽(32)을 포함하되, 상기 ㅇ인클로저는 상기 전면, 후면 및 측면 벽들 사이에 적어도 하나의 천정 개구를 가지며, 상기 내측 패킷부(3)는 외측 패킷부(2) 내에 수용되고, 내측 패킷부(3)가 외측 패킷부(2)에 완전히 삽입된, 닫힌 위치와 내측 패킷부(3)의 적어도 일부가 외측 패킷부(2)로부터 추출된, 열린 위치 사이에 적어도 하나의 측면-개구를 통하여 외측 패킷부에 대하여 이동가능하다. 상기 내측 패킷부(3)는 상기 전면벽 및/또는 후면벽(31, 32)을 향하여 수직방향으로 가해지는 적어도 하나의 요소를 갖는 압축력(Fc)에 대하여 전면벽 및 후면벽(31, 32) 중 적어도 하나의 저항을 증가시키도록 배치되는 강화 수단(4)을 추가로 포함한다.

Description

흡연 물품용 포장재 {PACKAGING FOR SMOKING ARTICLES}

본 발명은 대체로 흡연 물품과 같은 담배 제품용 포장재 분야에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 슬라이딩 또는 스윙 챔버를 포함하는 향상된 포장재, 및 이러한 포장재의 제조 방법에 관한 것이다.

포장재의 인체공학적 그리고 실질적 디자인을 향상시키는 것은 지속되는 요구사항이다. 이러한 요구사항이 많은 하나의 영역이 담배 포장재와 같은 담배 제품용 포장재의 제공이다.

담배 포장재는 도전적인 요구사항들의 영역을 충족시켜야만 한다. 특히, 포장재는 저렴하고 대량 제조이 가능해야 할 뿐 아니라, 그것은 담배를 보호하고, 그 신선함을 유지하고 포장재를 열고 닫는 많은 과정을 거쳐 그 온전함을 유지할 수 있을 만큼 충분히 튼튼해야 한다.

오늘날 담배 포장재를 위한 가장 일반적인 디자인은 힌지 뚜껑 팩(hinged lid pack)으로 특징지어질 수 있다. 이 디자인에서, 카드보드(cardboard) 팩에는 상단에 통합 형성된 힌지 뚜껑이 구비된다. 담배들은 뚜껑이 열렸을 때 사용자가 담배의 끝으로 담배들을 꺼낼 수 있도록 종방향으로 배치된다.

오늘날 다양한 흡연 물품 포장재 디자인들이 또한 종종 사용된다. 예를 들어, 일부 디자인들은 사이드-슬라이드 또는 사이드-스윙 오프닝 매커니즘을 포함한다. GB 2115386 A, WO 2004024295A 및 WO 2011154822 A1은 그러한 유형의 포장재를 개시한다.

이러한 접근에서, 담배를 담는 내측 패킷부(inner packet part)는 외측 패킷부(outer packet part) 내부에 배치된다. 닫힌 위치(closed position)에서, 내측 패킷부의 개구는 외측 패킷부으로 커버되고, 저장된 담배들에 접근을 가능하게 하기 위해 내측 패킷부는 외측 패킷부에 있는 측면 개구를 통하여 외측 패킷부에 대하여 열린 위치(open position)로 이동가능하다

슬라이드 구성에 있어서 내측 패킷부는 외측 패킷부에 대하여 선형으로 이동하는 반면, 스윙 구성에 있어서 내측 패킷부는 외측 패킷부에 대하여 적어도 약간의 회전을 포함하는 움직임을 가지고 이동한다. 다른 것들 뿐만 아니라, 이러한 구성들에 있어서, 일단 몇 개의 담배들이 내측 패킷부로부터 꺼내어지면 포장재의 열린 위치에서 사용자에 의해 쥐어질 때, 소비자들은 내측 패킷부의 감소된 단단함에 대해 컴플레인할 수 있다. 이러한 감소된 단단함은 종종 남아있는 담배들 뿐만 아니라 내측 패킷부의 구조적 온전함이 잠재적으로 손상되면서, 사용자에 의해 내측 패킷부가 부분적으로 부서지는 결과로 이어진다. 이 문제점은 내측 패킷부가 그것의 전면, 후면 및 측면 벽들 사이에 라운드형의 또는 비스듬한 코너들을 가지고 있는 포쟁자에 훨씬 더 중요해진다.

결과적으로 슬라이드 혹은 스윙 오프닝 매커니즘을 가진 흡연 물품 포장재의 그리고 특히 그것의 내측 패킷부의 단단함의 향상을 위한 필요가 있다.

본 발명의 제1 양태에 따르면,

- 측면벽 반대쪽에 적어도 하나의 측면-개구가 있는 슬리브를 형성하도록 적어도 천정벽(top wall), 바닥벽(bottom wall) 및 바람직하게는 측면벽에 의해 서로 연결된 전면벽 및 후면벽을 포함하는 외측 패킷부;

- 흡연 물품 더미의 수용을 위한 인클로저(enclosure)를 정의하도록 적어도 바닥벽 및 2개의 마주보는 측면벽들에 의해 서로 연결된 전면벽 및 후면벽을 포함하고, 상기 인클로저가 상기 전면벽, 후면벽 및 측면벽 사이에 적어도 하나의 천정 개구를 갖는 내측 패킷부를 포함하고,

- 상기 내측 패킷부는 상기 외측 패킷부 내에 수용되고, 외측 패킷부에 완전히 삽입된, 닫힌 위치와 내측 패킷부의 적어도 일부가 외측 패킷부로부터 추출된, 열린 위치 사이에 적어도 하나의 측면 개구를 통하여 외측 패킷부에 대하여 이동가능하며,

상기 내측 패킷부는 상기 전면벽 및/또는 후면벽을 향하여 수직으로 가해지는 적어도 하나의 요소를 갖는 압축력에 대한 내측 패킷부의 전면벽 및 후면벽 중 적어도 하나의 저항을 증가시도록 배치되는 강화 수단을 추가로 포함하는 흡연 물품용 포장재가 제공된다.

본 발명은 내측 패킷부가 종래 기술로부터 알려진 포장의 감소된 단단함을 격지 않는 슬라이드 또는 스윙 오프닝 매커니즘을 갖는 포장재를 제공할 수 있다. 특히, 본 발명에 따른 포장재는 내측 패킷부의 메인 벽들, 즉 전면벽 및 후면벽 중 적어도 하나, 그리고 바람직하게는 그 둘이 강화 수단에 의해 강화되는 것을 가능하게 한다.

본 발명에 따르면, 강화 수단은 소비자들에 의해 포장재의 개봉 및 흡연 물품의 꺼냄에 의해 이 벽들에 인가되는 압축력에 대하여 적어도 내측 패킷부의 전면벽 및/또는 후면벽들의 저항을 증가시키도록 배치된다. 본 발명에서, "압축력(compression forces)"이라는 용어들을 내측 패킷부의 벽들 중 하나에 직접 가해지는 어떠한 압력을 포함하는 것이고, 상기 힘은 벽을 향해 수직으로 가해지는 적어도 한 요소를 갖는 것으로 이해하고 해석해야 한다. 이런 압축력은 종래 기술의 사이드와 스윙 팩 디자인에 있어 내측 팩이 부서지는 원인이고 본 발명의 포장재는 이제 내측 패킷 수단을 위한 강화 수단의 구성을 통하여 이러한 압축력 대한 훨씬 향상된 저항을 제공한다.

본 발명의 바람직한 실시예들에서, 강화수단은 적어도 상기 전면벽 및 후면벽 중 하나에 붙어서(against) 위치하는 적어도 하나의 강화 플레이트(reinforcement plate)를 포함한다. 이러한 강화 플레이트는 내측 패킷부의 전면벽 및/또는 후면벽들을 위한 유리한 강화수단이고, 내측 패킷부의 재질의 적절한 힘 의존도를 부여하기 위해 서로 다른 재질 및 서로 다른 형상으로 쉽게 제조될 수 있는고, 보통은 카드보드(cardboard)로 제조된다. 강화 플레이트가 나아가 다루기 쉽고 슬라이드 혹은 스윙 오프닝 매커니즘을 가진 현존하는 담배 포장재를 위한 현존하는 제조 라인들에 중요한 기계 변화의 필요없이, 내측 패킷부의 내측 또는 외측에 본 발명의 포장재에 추가된다.

바람직하게는, 상기 강화 수단은 적어도 상기 전면벽 및 후면벽 중 하나에 대하여 부착된다.

바람직하게는, 상기 강화 수단은 내측 패킷부 내에서 적어도 상기 전면벽 및 후면벽 중 하나에 대하여 내측 패킷부 내에 위치한다.

유리한 실시예들에서, 강화 수단은 내측 패킷부의 상기 전면벽 및 후면벽 중 적어도 하나와 상기 측면벽들 중 적어도 하나 사이의 코너들 중 적어도 하나의 압축력에 대한 저항력을 향상시키도록 추가로 배치된다. 특히, 강화 수단은 내측 패킷부의 상기 측면벽들 중 적어도 하나에 붙어서 연장되는 것이 바람직하다.

다른 바람직한 실시예들에서, 상기 강화 수단은 적어도 상기 전면벽 및 후면벽 중 하나의 천정부에 붙어서 위치한다.

이것은 전면벽 및/또는 후면벽들의 천정부, 특히 천정 절반에 개별 강화 플레이트의 간단한 위치화 및 부착에 의해 성취될 수 있다. 변형에 있어서, 강화 수단은 그것의 상단에 있는 힌지 라인을 따라 상기 전면벽 및 후면벽 중 적어도 하나에 붙어서 접혀진 적어도 하나의 카운터 패널을 포함할 수 있고, 상기 힌지 라인은 상기 천정 개구의 적어도 가장자리 일부분을 형성한다. 이러한 실시예에서, 강화 수단은 유리하게는 내측 패킷부 전면벽 및/또는 후면벽에 통합된 카운터 패널에 의해 형성된다. 이것은 그러므로 단일의 접을 수 있는 블랭크에서 형성될 수 있고 팩의 제조동안에 강화 수단을 제공하기 위해 단지 내측 패킷부 블랭크의 추가적인 폴딩과 접착 단계가 요구된다.

다른 바람직한 실시예에서, 강화 수단은 상기 전면벽 및 후면벽 모두에 붙어서 그리고 더 나아가 상기 측면벽들 중 적어도 한 개에 붙어서 위치하고 거기에 부착된다. 이러한 실시예는 내측 패킷부가 그것에 의해 그것의 4개의 벽들 중 적어도 3개, 즉 앞면벽 및 후면벽 및 또한 측면벽들 하나에 작용하는 압축력에 저항하여 강화된다는 점에서 특히 바람직하고, 바람직하게는 측면벽이 포장재의 열린 위치에서 외측 패킷부로부터 추출되고 사용자로부터의 수동적 압력을 받는다.

바람직하게는, 강화 수단은 내측 패킷부의 재질과 동일한 재질로 제조되는데, 바람직하게는 카드보드로 제조된다.

제2 목적에서, 본 발명은 앞서 개시된 포장재를 제조하는 방법을 제안하고, 상기 방법은,

a) 적어도 다음을 포함하는 제1 블랭크의 폴딩과 접착에 의해 적어도 바닥벽 및 2개의 마주한 평행한 측면벽들에 의해 공간을 두고 연결된 평행한 전면벽 및 후면벽을 포함하는 내측 패킷부를 형성하는 단계:

i. 상기 전면벽 및 후면벽을 형성하기 위한 제1 및 제2 메인 패널들,

ii. 상기 바닥벽을 형성하기 위해 폴딩 라인들을 따라 상기 제1 및 제2 메인 패널들의 바닥 가장자리에 부착되는 연결 패널,

iii. 폴딩 라인들을 따라 제1 및 제2 메인 패널들의 종방향 가장자리들 상에 부착되는 측면 카운터-패널들,

iv. 내측 패킷부의 측면벽들을 형성하고 흡연 물품 번들(B)을 수용하기 위한 적어도 하나의 천정 개구(O)를 갖는 인크로저를 정의하기 위해 중첩되고 접착되는 제1 및 제2 메인 패널들의 사이드 카운터-패널들,

b) 다음을 포함하는 제2 블랭크의 폴딩과 접착에 의해 적어도 천정벽 및 바닥벽에 의해 연결된 평행한 전면벽 및 후면벽을 포함하는 외측 패킷부를 형성하는 단계;

i. 상기 전면벽 및 후면벽을 형성하기 위한 제1과 제2 메인 패널,

ii. 상기 측면벽을 형성하기 위해 폴딩 라인들을 따라 상기 제1 및 제2 메인 패널들의 종방향 가장자리에 부착된 연결 패널,

iii. 제1 및 제2 메인 패널들의 천정 가장자리들 상에 폴딩 라인들을 따라 부착된 천정 카운터-패널들,

iv. 제1과 제2 메인 패널들의 바닥 가장자리들 상에 폴딩 라인들을 따라 부착된 바닥 카운터-패널들,

v. 서로 각각 덧붙여지고 붙여진 제1과 제2 메인 패널들의 위와 아래 카운터 패널들은 외측 패킷부의 위와 바닥벽들을 형성하고 적어도 하나의

서로 외측 패킷부의 천정벽 및 바닥벽을 형성하고 측면벽의 반대쪽에 적어도 하나의 측면-개구가 있는 슬리브를 형성하도록 각각 중첩되고 접착되는 제1 및 제2 메인 패널들의 천정 및 바닥 카운터-패널들,

c) 닫힌 위치와 열린 위치 사이에 적어도 하나의 측면-개구를 통하여 외측 패킷부에 대하여 이동가능하도록 외측 패킷부 내에 내측 패킷부를 삽입하는 단계를 포함하고,

상기 방법은 ,

d) 바람직하게는 외측 패킷부에 삽입하는 단계 이전에, 내측 패킷부에 대한 강화 수단을 제공하는 단계를 추가로 포함하고, 상기 강화 수단은 상기 전면벽 및/또는 후면벽을 향해 수직으로 가해지는 적어도 하나의 요소를 가진 압축력에 대한 내측 패킷부 전면벽 및 후면벽 중 적어도 하나의 저항을 향상시키도록 배치된다.

본 발명의 방법에 따르면, 단계 d)는 적어도 하나의 강화 플레이트를 적어도 상기 전면벽 및 후면벽 중 하나에 부착하는 것을 포함하는 것이 바람직하다.

바람직하게는, 강화 수단은 단계 a) 이전이나 단계 a) 동안에 제1 블랭크의 제1 및 제2 메인 패널들 중 적어도 하나에 부착되는 것이 바람직하다.

본 발명의 방법의 바람직한 실시예에서, 단계 a)는 상기 내측 패킷부의 인클로저에 상기 번들을 수용하기 위해 포장된 흡연 물품 번들 주위에 상기 제1 블링크를 폴딩하고 접착하는 것을 포함하고, 단계 d)는 단계 a) 이전에 포장된 흡연 물품 번들에 상기 강화 수단을 위치시키고, 바람직하게는 부착하는 것을 포함한다.

본 발명의 방법의 바람직한 실시예에서 단계 b) 및 단계 c)는 단계 a)에서 형성된 포장된 흡연 물품 번들을 담고 있는 내측 패킷부 주위에 상기 제2 블랭크를 폴딩하고 접착하는 것에 의해 동시에 수행된다.

이제 본 발명의 바람직한 실시예들이 첨부된 도면을을 참조하여 예시적 방법으로 설명될 것이다.
도 1a는 닫힌 위치에서 종래 기술에 따른 사이드-슬라이드 포장재를 나타낸다.
도 1b는 열린 위치에서 종래 기술에 따른 사이드-슬라이드 포장재를 나타낸다.
도 2는 사용자가 내부 패킷부를 움켜 쥐고 그것을 크러싱(crushing)할 때 열린 위치에서 종래 기술에 따른 사이드-슬라이드 포장재의 평면도를 나타낸다.
도 3은 도 1a에 도시된 포장재의 외측 패킷부의 제조에 있어서의 사용을 위한 블랭크 및 본 발명에 따른 포장재의 제1 바람직한 실시예를 나타낸다.
도 4는 도 1a에 도시된 포장재의 내측 패킷부의 제조에 있어서의 사용을 위한 블랭크 및 본 발명에 따른 포장재의 제1 바람직한 실시예를 나타낸다.
도 5a는 닫힌 위치에서 본 발명의 제1 바람직한 실시예에 따른 사이드-슬라이드 포장재를 나타낸다.
도 5b는 열린 위치에서 본 발명의 제1 바람직한 실시예에 따른 사이드-슬라이드 포장재를 나타낸다.
도 6은 도 5a 및 도 5b에 도시된 포장재용 강화 플레이트의 제1 실시예의 전면도이다.
도 7은 도 5a 및 도 5b에 도시된 포장재의 내측 패킷부에서 도 6의 강화 플레이트의 위치를 도시하는 측면도이다.
도 8은 도 7에 도시된 바와 같은 강화 플레이트을 포함한 내측 패킷부의 평면도이다.
도 9는 도 6의 강화 플레이트을 포함한 도 5a 및 도 5b의 포장재의 제조 과정을 나타낸다.
도 10은 제1 스테이션 S1에서 도 9의 제조 과정의 세부사항을 나타낸다.
도 11은 도 5a 및 도 5b에 도시된 포장재용 강화 플레이트의 제2 실시예의 전면도를 나타낸다.
도 12는 도 11에 도시된 바와 같은 강화 플레이트을 포함한 도 5a 및 도 5b에 따른 포장재의 내측 패킷부의 평면도를 나타낸다.
도 13a 및 도 13b는 도 11의 강화 플레이트과 함께 제1 스테이션 S1에서 도 9의 제조 과정의 세부사항을 나타낸다.
도 14는 도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같은 본 발명에 따른 포장재의 내측 패킷부를 형성하기 위한 블랭크의 제2 바람직한 실시예를 나타낸다.
도 15는 도 9에 기술된 과정의 스테이션 S3과 S4에서 본 발명의 포장재의 내측 패킷부를 제조하기 위한 도 14의 블랭크의 프리-폴딩(pre-folding) 단계를 나타낸다.

도 1a와 1b를 참조하면, 종래 기술로부터 알려진 바와 같은 소위 사이드-슬라이드 포장재(side-slide packaging)가 도시되어 있다. 포장재는 외측 패킷부(2) 및 내측 패킷부(3)를 포함한다. 내측 패킷부(3)는 외측 패킷부(2)에 대하여 이동가능하고, 특히 도 1a에 도시된 바와 같은 닫힌 위치와 도 1b에 도시된 바와 같이 열린 위치 사이에서 슬라이드 가능하다.

사용자는 엄지나 손가락을 가지고 외측 패킷부(2) 내의 개구(26)를 통해 노출된 내측 패킷부(3)의 일부분을 미는 것으로 내측 패킷부(3)의 슬라이딩에 영향을 줄 수 있다. 도 1b에서 보여질 수 있는 바와 같이, 일단 내측 패킷부(3)가 외측 패킷부(2) 내의 개구(26)을 통해 밀어서 열려지면, 사용자는 그것을 완전히 열고 노출하기 위해 내측 패킷부(3)을 수동으로 당길 수 있고, 제1 개구 상의 보호 포일의 제거 후에 담배 번들(B)이 그 안에 보유된다.

외측 패킷부(2)는 외측 패킷부(2)가 형성될 때 서로 마주보는 전면벽(21) 및 후면벽(22)를 포함한다. 전면벽(21)과 후면벽(22)은 측면벽(25), 천정벽(23) 및 바닥벽(24)에 의해 연결된다. 개구(26)는 측면벽(25) 내에 형성된다.

외측 패킷부(2) 및 내측 패킷부(3)는 내측 패킷부(3)가 외측 패킷부(2)에서 완전히 추출되고 제거되는 것을 방지하기 위한 방식으로 서로 결합되어 있다. 더욱이, 유지 요소들(retaining elements)이 외측 패킷부(2)에 대하여 내부 패킷부(3)의 돌발적인 움직임을 막기 위해 제공될 수 있다. 이런 효과들이 제조되는 메커니즘은 각각 외측 패킷부를 제조하기 위한 블랭크(200)와 내부 파트를 제조하기 위한 블랭크(300)을 나타내는 도 3 및 4를 참조하여 이해될 수 있다.

외측 패킷부는 도 3에 도시된, 카드보드 블랭크(cardboard blank)(200)를 폴딩 및 접착(folding and gluing)함으로써 형성된다.

외측 패킷부(2)의 천정벽(23)은 외측 패킷부의 후면벽 및 전면벽(22, 21)을 각각 형성하기 위한 후면 메인 패널(202) 및 전면 메인 패널(201)의 천정 가장자리에 나타내어진 적어도 2개의 천정 카운터-패널들(204, 205)로 형성된다. 바람직하게는, 천정벽(23)이 가장자리 천정 카운터 패널(208)로부터 추가로 형성되어 외측 패킷부(2)의 측면벽(25)을 형성하기 위한 연결 패널(203)의 천정 가장자리 상에 연장되고, 상기 연결 패널(203)은 폴딩 라인들(l1, l2)을 따라 상기 제1 및 제2 메인 패널(201, 202)의 종방향 가장자리에 부착된다. 도시된 예에서, 폴딩 라인(l1, l2)은 외측 패킷부(2)에 대한 라운드형 코너들을 형성하기 적합하게 각각 다중 주름들을 구성한다. 그러나, 그것들은 또한 사각형 코너 팩을 형성하기 위한 단일의 주름선 혹은 비스듬한 코너들을 형성하기 위한 듀얼 주름으로 형성될 수 있다.

외측 패킷부(3)가 형성될 때, 후면 천정 카운터-패널(204) 및 측면 천정 카운터-패널(208)이 천정 카운터-패널(205)의 아래측에 접착된다.

유사하게, 외측 패킷부(2)의 바닥벽(24)은 후면 메인 패널(202) 및 전면 메인 패널(201)의 바닥 가장자리에 나타내어진 적어도 두 개의 바닥 카운터-패널(206, 207)로 형성된다. 바람직하게는, 바닥벽(24)은 측면 바닥 카운터 패널(209)로부터 추가로 형성되어 연결 패널(203)의 바닥 가장자리 상에 확장된다. 외측 패킷부(2)가 형성될 때, 바닥 카운터-패널(206) 및 가장자리 바닥 카운터 패널(209)은 바닥 카운터 패널(207)의 위측에 접착된다.

외측 패킷부(2)는 열린 위치에서 내측 패킷부(3)를 유지하기 위해 전면 및 후면 억제 덮개들(restraining flaps)(도 1a와 도 1b에 도시되지 않음)을 추가로 포함한다. 이러한 억제 덮개들은 사이드 덮개들(210, 211)로 제조되는 것이 유리하고, 그것은 후면 메인 패널(202) 및 전면 메인 패널(201)에서 각각 연장된다. 외측 패킷부(2)가 형성될 때, 억제 덮개들(210, 211)은 전면 및 후면 메인 패널(201, 202)의 내측 면에 붙어서 안쪽으로 접혀진다. 억제 덮개들은 전면 및 후면 메인 패널(201, 202)의 내측 면에 접착되는 것이 아니고, 재질이 덮개와 마감된 외측 패킷부(2)의 전면벽 및 후면벽(21, 22) 사이로 들어가는 것이 가능하도록, 대신 단지 위로 접혀 있다는 것이 이해되어야 한다.

내측 패킷부(3)은 내측 패킷부(3)가 형성될 때 서로 마주보는 전면벽(31)과 후면벽(32)를 포함한다. 전면벽(31)과 후면벽(32)은 베이스벽(33)에 의해 연결된다. 제1 측면벽(35)와 제2 측면벽(34)은 위에서 열리고 담배 번들(B)를 수용하는 인클로저를 정의하기 위해 베이스벽(33)과 전면벽 및 후면벽(31, 32)을 연결한다.

내측 패킷부(3)은 도 4에 도시된 카드보드 블랭크(300)를 폴딩하는 것에 의해 형성된다. 블랭크(300)는 내측 패킷부(3)의 상기 전면벽 및 후면벽(31, 32)을 각각 형성하기 위해 제1 메인 패널(301)과 제2 메인 패널(302)을 포함한다. 이 2개의 메인 패널들(301, 302)은 내측 패킷부(3)의 바닥벽(33)을 형성하기 위해 연결 패널( 303)에 의해 바닥 가장자리에서 연결된다.

각각의 메인 패널(301, 302)은 내측 패킷부(3) 내의 인크로저와 담배로 전면 및 후면 접근을 정의하기 위해 천정 컷-어웨이부(top cut-away portion)(310, 311)을 포함한다. 바람직하게는 컷-어웨이 부들(310, 311)이 연결 패널(303)과 관련하여 메인 패널(301, 302) 내에서 대칭적이다.

추가로, 전면 및 후면 억제 탭들(restraining tabs)(312, 313)이 메인 패널(301, 302) 내에 구비된다. 억제 탭들(312, 313)은 메인 패널(301, 302)의 컷 어웨이부(314, 315)에 배치되고, 연결 패널(303)과 관련하여 대칭적인 위치에 있는 것이 바람직하다.

억제 탭들(312, 313)은 열린 위치에서 내측 패킷부(3)의 움직임을 제한하고 억제 덮개들(210, 211)과 외측 패킷부(2)의 전면벽 및 후면벽 사이에 억제 탭들(312, 313)의 수동적인 후킹 인게이지먼트(hooking engagement)에 의해 외측 패킷부(2)로부터 완전히 추출되는 것을 방지하도록 외측 패킷부(2)의 억제 덮개들(210, 211)에 대해 보완적인 제한 수단을 내측 패킷부(3) 내에 형성하도록 제공되는 것이 유리하다.

더욱이, 블랭크(300)는 전면 메인 패널(301)과 후면 메인 패널(302) 각각의 종방향 가장자리들 상에 폴딩 라인들(l3, l4, l5, l6)을 따라 나타내어진 종방향 가장자리 카운터 패널들(305, 307 및 304, 306)을 포함한다. 도시된 예에서, 폴딩 라인들((l3, l4, l5, l6)은 각각 외측 패킷부(2)를에 대하여 라운드형 코너들을 형성하기 위해 맞춰진 다중의 주름들로 구성된다. 그렇지만, 그것들은 또한 사각형 코너 팩을 만들기 위한 단일의 주름 라인이나 비스듬한 코너들을 형성하기 위한 듀얼 주름들로 형성될 수 있다.

바람직하게는, 이후에 설명되는 내측 패킷부(3)의 측면벽들(34, 35)의 바닥벽(33)으로의 앵커링 수단(anchoring means)을 제공하기 위해 추가적인 바닥 덮개들(308, 309)이 또한 측면 카운터 패널들(304, 306)의 바닥 가장자리에 제공된다.

외측 패킷부(3)가 형성될 때, 메인 패널(302)은 처음에는 연결 패널(303)과 연결 패널(303)의 내부 면에 접착된 바닥 덮개들(308, 309)에 대해 수직하는 위치로 가져와 지고, 이에 의해 측면 카운터-패널들(304, 306)이 메인 패널(302)에 관해 수직 방향에서 그들 각각의 폴딩 라인들 주위에서 접혀져 있는 것을 유지한다. 그러면 메인 패널(301)은 또한 연결 패널(303)에 수직으로 가져와 지고, 그것의 측면 카운터-패널들(305, 307)은 내측 패킷부(3)를 형성하기 위해 각각 제2 메인 패널(302)의 측면 카운터-패널들(304, 306)의 윗면에 접착된다.

도 2에 도시된 바와 같이, 종래 기술의 사이드-슬라이드 팩(그리고 사이드-스윙 팩)의 단점은, 특히 여기 제시된 바와 같이 내측 패킷부가 라운드형 코너일 때, 일단 내측 패킷부(3)가 부분적으로 비게 되면 포장재의 열린 위치에서 사용자에 의해 쥐어질 때 내측 패킷부의 전면벽 및 후면벽(31, 32)의 감소된 단단함이 될 수 있다. 이 감소된 단단함은 내측 패킷부를 쥐자마자 사용자의 손가락에 의해 전면벽 및 후면벽에 실질적으로 수직으로 인가되는 압축력(Fc) 하에서 내측 패킷부(3)가 부분적으로 부서지는 결과로 이어진다. 이러한 내측 패킷부의 크러싱(crushing) 담배 유지 뿐만 아니라 내측 패킷부의 구조적 온전함 모두에 데미지를 줄 수 있다. 이것은 또한 사용자들에게 포장재의 품질에 대한 나쁜 인상을 제공한다.

이러한 단점을 다루기 위해서, 본 발명은 도 5a에서 도 12에 도시된 바와 같고 이후에 기술될 향상된 포장재(10)를 제공한다.

본 발명에 따른 포장재의 제1 실시예는 도 5a와 5b에 도시되어 있는데, 그것은 각각 닫힌 위치와 열린 위치에서 도시되어 있다. 이 도면들에서 보이듯이, 본 발명의 포장재(10)는 외측 패킷부(2)와 종래 기술의 슬라이드 팩으로부터 알려진 바와 같고 도 1 내지 도 4와 관련하여 앞서 기술된 바와 같이 닫힌 위치와 열린 위치 사이에서 슬라이드 할 수 있는 내측 패킷부(3)를 포함한다. 그러나, 본 발명에 따르면 포장재(10)는 압축력에 대한 전면벽(31)의 저항을 증가시키기 위해 배치된 강화 수단(4)를 추가로 포함한다. 이 실시예에서, 강화 수단(4)은 도 6에 도시된 바와 같이 강화 플레이트(40)의 형태를 띠는 것이 유리할 수 있다. 이 강화 플레이트(40)는, 도 2에 제시된 바와 같이 사용자에 의해 내측 패킷부(3)을 잡자마자 인가되고 내부 패킷 팩을 부수고 전면벽 및 후면벽을 서로를 향해 압착시키는 압축력에 대항하는 상기 전면벽 및/또는 후면벽(31, 32)의 저항을 증가시키기 위해 추가적인 강화재를 제공하기 위해, 도 8에 도시된 바와 같이, 강화 플레이트(40)가 전면벽 및 후면벽(31, 32) 중 적어도 하나, 바람직하게는 양자의 상기 천정부에 대하여 적용될 수 있도록, 도 7에 도시된 바와 같이, 내측 패킷부(3)의 전면벽 또는 후면벽(31, 32) 중 하나의 적어도 천정부, 바람직하게는 적어도 천정부 절반을 매치하도록 배치된 메인 패널(41)을 포함한다.

바람직하게는, 강화 플레이트(40)는 메인 패널(41)의 횡방향 면 상에 주름진 폴딩 라인을 따라 나타내어진 사이드 패널들(42, 43)을 추가로 포함한다. 측면 패널(42, 43)은 내측 패킷부(3)의 코너들과 측면벽들(34, 35)로의 메인 패널(41)의 연장을 추가로 제공하는데, 이에 의해 강화 플레이트(40)의 측면 패널들(42, 42)이 내측 패킷부(3)의 측면벽들(34, 35) 및 그것의 전면 라운드형 코너들에 대항하여 인가되는 도 8에서 보여질 수 있는 것처럼, 전면벽 및 후면벽들(31, 32) 중 적어도 하나와 내측 패킷부(3)의 상기 측면벽들 중 적어도 하나 사이에서의 압축력에 대한 저항을 향상시킨다.

강화 플레이트(40)는 천정 개구가 내측 패킷부의 내부에 접근하도록 형성된 곳에서 적어도 내측 패킷부(3)의 천정 가장자리를 매치하도록 배치된다. 이러한 목적을 위해, 강화 플레이트는 전면벽 및 후면벽(31, 32) 내의 컷-어웨이부들(310, 311)과 같은 형상과 크기의 천정 컷-어웨이부(44)를 포함하는 것이 바람직하다.

강화 플레이트(40)는 카드보드 재질, 예를 들어 내측 패킷부(3)의 하나와 같거나 유사한 카드보드 재질의 릴로 형성되는 것이 유리할 수 있다. 이러한 경우, 강화 플레이트(40)는 메인 패널(41)의 천정 가장자리에 있는 컷-어웨이부(44)에 대응하는 바닥 텅(bottom tongue)(45)을 포함한다. 이에 의해, 컷-어웨이부(44)는 아래서 좀 더 자세히 설명될, 포장재(10)의 제조 동안에 릴로부터 이전 것의 텅(45)을 탈착하자마자 각각 강화 플레이트(40)로 형성된다.

그렇지만, 강화 플레이트(40)는 또한 바닥 텅(45)으로부터 자유롭고, 직선형의 바닥 가장자리 또는 임의의 다른 형태를 나타낼 수 있고 포장재 1의 제조 과정 동안에 사용되어진 스택에서 제공될 수 있다.

본 발명의 포장재(10)용 강화 플레이트(4)는 적어도 내측 패킷부(3)의 전면벽 및 후면벽(31, 32)의 외부 면 혹은 내부 면 중 하나 상에 제공될 수 있다. 바람직한 실시예는 내측 패킷부(3) 내부에 제공된 강화 수단(4), 예를 들어 위에서 설명되고 도 6 내지 도 8에 도시된 바와 같은 강화 플레이트(40)를 갖는다. 사실, 내측 패킷부(3) 내부의 강화 수단(4)의 제공은 전면벽 및 후면벽(31, 32)의 더 매끄럽고 더 부드러운 외부 표면을 가능하게 하는데, 그것은 닫힌 위치와 열린 위치 사이에서 외측 패킷부(2) 내부에서 내측 패킷부(3)의 적절한 슬라이딩을 위해 바람직하다.

본 발명에 따른 포장재(10)의 제조 방법이 도 9에 개략적으로 도시되어 있고, 도 6에 도시된 강화 플레이트(40)가 내측 패킷부(3)에 대한 강화 수단으로 제공된다.

본 발명의 방법은 적어도 다음과 같은 주요 단계들을 포함한다.

a) 도 4에 제시된 바와 같이 제1 블랭크(300)의 폴딩과 접착에 의한 내측 패킷부(3)을 형성하는 단계,

b) 도 3에 제시된 바와 같이 제2 블랭크(200)의 폴딩과 접착에 의한 외측 패킷부(2)를 형성하는 단계,

c) 닫힌 위치와 열린 위치 사이에 적어도 하나의 측면-개구를 통해 외측 패킷부에 대하여 이동가능하도록 외측 패킷부(3) 내에 내측 패킷부(3)를 삽입하는 단계, 및

d) 외측 패킷부(3) 내에 내측 패킷부를 삽입하기 전에 내측 패킷부(3)에 대하여 강화 수단(4)를 제공하는 단계.

도 9에 제시된 바람직한 실시예에서, 내측 패킷부(3) 내에 강화 수단(4)을 제공하기 위한 단계 d)는 상기 번들(B)과 강화 수단 주위에 직접 내측 패킷부(3)를 형성하기 이전에 보호 포일 시트 내에 포장된 담배 번들(B) 주위에 강화 수단을 위치시킴으로써 내측 패킷부(3)의 형성 전에 수행되는 것이 유리하다.

도 9에 제시된 바와 같이, 보호 포일 시트로 감싸진 담배들의 이전에 집합된 그룹으로 제조된 담배 번들(B)은 패킹 라인의 제1 스테이션(S1)에 제공되고, 강화 플레이트(40) 형태의 강화 수단(4)은 피딩 스테이션(S2)에서 각각의 담배 번들(B)로 제공된다. 강화 플레이트(40)는 릴(R)로부터 피딩 스테이션(S2)에서 개별적으로 탈착되거나 절단되고 그 후 글루 어플리케이터(G)로부터 접착 점이 제공된다. 그러면 개별 강화 플레이트(40)가, 어떤 적절한 전송 시스템(T)에 의해, 담배 번들(B) 상에 강화 플레이트(40)를 부착하기 위해, 도 10에 상세히 제시된 바와 같이 전송, 즉, 메인 패널(41)과 그것의 측면 패널들을 담배 번들(B)의 메인 면이나 측면들로 전송된다.

강화 플레이트(40)가 갖추어진 담배 번들(B)은 그 후 전송 수단(예를 들어 유사한 석션 벨트)에 의해 제1 블랭크 피딩 스테이션(S3)으로 전송되고, 포장재(10)의 내측 패킷부(3)을 형성하기 위한 블랭크(300)가 스택으로부터 제공된다. 제1 블랭크 피딩 스테이션(S3)에서, 담배 번들(B)는 강화 플레이트(40)의 컷-어웨이부(44)가 상기 메인 패널(301, 302)의 대응하는 컷-어웨이(310, 311)에 중첩되도록, 메인 패널(301, 302) 중 하나 상에 위치한다. 그 후 블랭크(300)는 폴딩, 바람직하게 종방향 폴딩의 원리에 따라서, 내측 패킷부(3)의 메인, 측면 그리고 바닥벽(31, 32, 33, 34, 35) 사이의 인클로저에 수용된 담배 번들과 함께 내측 패킷부(3)를 얻기 위해 제1 폴딩 스테이션(S4)에서 형성되고 접착된다.

바람직하게는, 블랭크(300)의 메인 패널(301, 302) 중 하나의 내부 표면에 직접 붙여진 강화 플레이트(40)를 제공하기 위해 스테이션(S1 및 S3) 사이에서 전송되는 동안 강화 플레이트(40)의 외부 표면에 접착 점이 제공되고, 이에 의해 스테이션(S4)의 출구에서 마감된 내측 패킷부(3)의 전면벽 또는 후면벽(31, 32)으로 전송된다.

일단 담배 번들(B)을 담고 있는 내측 패킷부(3)과 강화 플레이트(40)가 스테이션(S4)에 형성되면, 이 내측 패킷부(3)는 외측 패킷부(2)에 대한 블랭크(200)를 제공하기 위해 제2 블랭크 피딩 스테이션(S5)로 전송된다. 외측 패킷부(200)에 대한 블랭크(200)은 그 후 도 5a에 도시된 바와 같이 닫힌 위치에서 완전히, 마감된, 포장재(10)를 형성하기 위해 제2 폴딩 스테이션(S6)에서 제1 내측 패킷부(3) 주위에서 접혀지고 붙여진다.

본 발명의 포장재(10)의 강화 수단(4)은 마감된 포장재(10)의 저항의 질을 손상시키지 않으면서 도 6 내지 도 10에 도시된 강화 플레이트(40) 중 하나보다 다른 형태를 갖는 것이 유리할 수 있다.

강화 수단(4)의 제1 변형예가 도 11에 도시되어 있다. 이 변형예에서 강화 수단(4)은 중간 연결 패널(53)의 종방향 가장자리들 상에 폴딩 라인들을 따라 나타내어진 2개의 메인 패널들(51, 52)을 포함하는 강화 플레이트(50) 내에 구성된다. 2개의 메인 패널들(51, 52)은 연결 패널(53)에 대하여 서로 대칭적이고, 크기와 형태에 있어서 본 발명의 포장재(1)의 내측 패킷부(3)에 대한 블랭크(300)의 메인 패널들(301, 302) 내의 컷-어웨이부(310, 311)와 동일한 컷 어웨이부(54)를 각각 포함한다. 게다가, 메인 패널들(51, 52)은 폭에 있어서 내측 패킷부(3)에 대한 블랭크(300)의 상기 메인 패널들(301, 302)와 실질적으로 동일하고, 이에 의해 그것의 전면벽 및 후면벽(31, 32)와 동일하고, 연결 패널(53)은 내측 패킷부의 측면벽들(34, 35)와 실질적으로 동일한 폭이다.

이러한 강화 플레이트 (50)는 그것이 측면벽들(34, 35) 중 적어도 하나와 도 12에 도시된 상기 전면벽 및 후면벽을 연결하는 코너들 뿐 아니라 내측 패킷부(3)의 전면벽 및 후면벽 모두의 동시 강화를 가능하게 할 때 특히 유리하다.

강화 플레이트(50)는 포장재(10)의 전체 제조 과정의 수정 필요로 하지 않고 단지 도 13a 및 도 13b에 도시된 바와 같이, 포장된 담배 번들(B) 주위에 강화 플레이트(50)를 위치시키는 초기 단계를 필요로 할 때 보다 유리하다. 강화 플레이트(50)는 평면 형태(도 11)로 메인 패널들 각각, 바람직하게는 메인 패널 및 연결 패널의 일 표면 상에 접착 점(glue dot)들이 제공되는 것이 바람직하고, 메인 패널(52, 53)의 접착된 표면들이 도 13b에 도시된 바와 같이 포장된 번들(B)의 외부 표면에 붙여질 수 있도록 포장된 담배 번들(B) 주위에 U-모양으로 추가로 접혀진다. 붙여진 강화 플레이트(50)와 함께 포장된 번들(B)은 그러면 도 9에서 이미 기술된 바와 같이 패킹 라인들에서 제1 블랭크 피딩 스테이션(S3)으로 제공된다.

본 발명의 포장재(10)의 다른 실시예는 도 14와 15에서 기술되어 있다. 이 실시예에서, 포장재의 내측 패킷부(3)를 위한 강화 수단은 도 14에 도시된 상기 내측 패킷부, 상기 블랭크에 대한 대안적인 블랭크(300')의 집합 요소로서 제공된다.

블랭크(300')는 참조로 된 도 4의 블랭크(300)의 패널들(301, 302, 303, 304, 305, 306, 307, 308, 309)과 각각 대응하는 패널들(301', 302', 303', 304', 305', 306', 307', 308', 309')을 포함한다. 블랭크(300')는 또한 메인 패널(301', 302')의 컷 어웨이부(314', 315')에 배치되고 바람직하게는 연결 패널(303')과 관련하여 대칭적인 위치에 있는 억제 탭들(312', 313')을 포함하는 것이 바람직하다. 유리하게는, 블랭크(300')는 연결 패널(303')과 마주보는 메인 패널(301', 302') 끝단에서 연장되고 도 15에 도시된 바와 같은 내측 패킷부의 형성 이전에 대응하는 메인 패널들(301', 302')에 붙어서 접어질 수 있도록 상기 끝단에서 폴딩 라인(l7', l8')을 따라 나타내어진 강화 카운터-패널들(310', 311')을 포함하고 이에 의해 블랭크(300')의 메인 패널(301', 302')을 위한 온전한 강화 수단을 제공하고 내측 패킷부(3)가 도 4를 참조하여 앞서 설명된 것과 동일한 방식으로 그것으로부터 얻어진다.

바람직하게는, 보통 형태(도시된 예에서 오각형인)의 컷 어웨이 개구들(312', 313') 또한 강화 카운터 패널(310', 311')이 상기 메인 패널들에 붙어서 접혀져도 천정 컷-어웨이부가 메인 패널(301', 302')에 제공되도록 블랭크(300')에 제공된다. 이런 위 컷 어웨이부들은 도 5b에 도시된 바와 같이 담배로의 더 쉬운 접근을 위한 내측 패킷부(3)의 전면벽 및 후면벽(31, 32)에서 수평적 접근 오프닝을 제공한다.

본 발명의 포장재(10)의 내측 패킷부(3)을 형성하기 위한 블랭크(300')의 사용은 도 9에 도시된 바와 같은 제조 방법에서 거의 어떤 수정도 요구하지 않는다. 사실, 이것은 어느 정도의 방법의 단순화로 이끈다. 사실, 개별적인 강화 플레이트을 위한 피딩 스테이션(S2)은 더 이상 요구되지 않고 라인으로부터 억제될 수 있다. 포장된 담배 번들(B)는 직접 내부 패킷 블랭크(300')를 위한 제1 블랭크 피딩 스테이션(S3)으로 제공된다. 개별 블랭크들(300')은 강화 카운터 패널들(310', 311')이 모두 접혀지고 바람직하게는 메인 패널들(301', 302') 내부 면에 접착된 프리-폴딩 스테이션(도 9에 도시되지 않음)으로 제공된다. 포장된 담배 번들(B)은 메인 패널들(301', 302') 중 하나 혹은 다른 것으로 위치되고 블랭크(300')는 앞서 기술된 바와 같이 스테이션(S4)에서 번들(B) 주위에 폴딩과 접착을 거친다. 제조 과정의 나머지는 결과적으로 마감된 포장재(10)를 획득하기 위해 스테이션(S5, S6)에서 이전에 기술된 과정과 동일하다.

본 발명의 포장재(10)은 압축력에 더 잘 저항할 있는 슬라이드 오프닝 매커니즘을 갖는 향상되고 강화된 포장재를 제공한다. 본 발명이 사이드 슬라이드 오프닝 매커니즘을 갖는 포장재를 나타내는 도면들을 참조로 설명되었지만, 강화 원리들은 외측 패킷부 내에서 내측 패킷부 피봇을 갖는 사이드 스윙 오프닝 매커니즘을 갖는 포장재에 적용될 수 있다는 것이 주목되어야만 한다.

Claims

흡연 물품용 포장재로서, 상기 포장재는
측면벽(25) 반대쪽에 있는 적어도 하나의 측면-개구(26)가 있는 슬리브를 형성하도록 적어도 천정 벽(23), 바닥 벽(24) 및 측면벽(25)에 의해 연결되는 전면벽(21) 및 후면벽(22)을 포함하는 외측 패킷부(2);
흡연 물품(B) 번들을 수용하기 위한 인클로저(enclosure)를 정의하도록 적어도 바닥벽(33) 및 마주보는 2개의 실질적으로 평행한 측면벽들(34, 35)에 의해 서로 연결되는 전면벽(31) 및 후면벽(32)을 포함하되, 상기 인클로저는 상기 전면, 후면 및 측면 벽들 사이에 적어도 하나의 천정 개구를 가지며, 상기 내측 패킷부(3)는 외측 패킷부(2) 내에 수용되고, 내측 패킷부(3)가 외측 패킷부(2)에 완전히 삽입된, 닫힌 위치와 내측 패킷부(3)의 적어도 일부가 외측 패킷부(2)로부터 추출된, 열린 위치 사이에 적어도 하나의 측면-개구를 통하여 외측 패킷부에 대하여 이동가능한 내측 패킷부(3)를 포함하고,
상기 내측 패킷부(3)는 상기 전면벽 및/또는 후면벽(31, 32)을 향하여 수직방향으로 가해지는 적어도 하나의 요소를 갖는 압축력(Fc)에 대하여 전면벽 및 후면벽(31, 32) 중 적어도 하나의 저항을 증가시키도록 배치되는 강화 수단(4)을 추가로 포함하는, 포장재.
제1항에 있어서,
상기 강화 수단(4)은 전면벽 및 후면벽(31, 32) 중 하나 이상에 인접한 적어도 하나의 강화 플레이트를 포함하는, 포장재.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 강화 수단(4)은 적어도 상기 전면벽 및 후면벽(31, 32) 중 하나에 대하여 내부 패킷부 내부에 적용되는, 포장재.
제1항 내지 제3항 중 한 항에 있어서,
상기 강화 수단(4)은 적어도 상기 전면벽 및 후면벽(31, 32) 중 하나의 천정부에 대하여 적용되는, 포장재.
제1항 내지 제4항 중 한 항에 있어서,
상기 전면벽 및 후면벽(31, 32) 중 적어도 하나와 내부 패킷부의 상기 측면벽들 중 적어도 하나의 사이에 있는 코너들 중 적어도 하나에 압축력(Fc)에 대한 저항을 향상시키도록 상기 강화 수단(4)이 추가로 배열되는, 포장재.
제1항 내지 제5항 중 한 항에 있어서,
상기 강화 수단(4)이 내부 패킷부의 상기 측면벽들 중 적어도 하나에 붙어서 확장된, 포장재.
제1항 내지 제6항 중 한 항에 있어서,
상기 강화 수단(4)이 적어도 상기 전면벽 및 후면벽(31, 32) 중 하나에 붙어서 부착된, 포장재.
제1항 내지 제7항 중 한 항에 있어서,
상기 강화 수단(4)은 상단에 있는 힌지 라인을 따라 상기 전면벽 및 후면벽(31, 32) 중 적어도 하나에 붙어서 접히는 적어도 하나의 카운터 패널을 포함하고, 상기 힌지 라인은 적어도 부분적으로, 상기 천정 개구의 측면을 형성하는, 포장재.
제1항 내지 제8항 중 한 항에 있어서,
상기 강화 수단(4)은 전면벽 및 후면벽(31, 32) 모두에 붙어서 그리고 추가로 상기 측면벽 중 적어도 하나에 붙어서 위치하고 부착되는, 포장재.
제1항 내지 제9항 중 한 항에 있어서,
상기 강화 수단(4)은 내측 패킷부의 재질과 동일한 재질, 바람직하게는 카드보드로 제조되는, 포장재.
제1항 내지 제10항 중 한 항에 따른 포장재를 제조하는 방법으로서, 상기 방법은
상기 전면벽 및 후면벽을 형성하기 위한 제1 및 제2 메인 패널,
상기 바닥벽을 형성하기 위해 폴딩 라인을 따라 상기 제1 및 제2 메인 패널의 바닥 가장자리에 부착되는 연결 패널,
제1 및 제2 메인 패널의 종방향 가장자리 상에 폴딩 라인을 따라 부착되는 측면 카운터-패널들,
내측 패킷부의 측면벽을 형성하고 흡연 물품 번들(B)을 수용하기 위한 적어도 하나의 천정 개구(O)을 갖는 테두리를 정의하도록 중첩 및 접착되는 제1 및 제2 메인 패널의 측면 카운터-패널들을 포함하는
제1 블랭크의 폴딩 및 접착에 의해 적어도 바닥벽(33) 및 2개의 반대되는 측면벽(34,35)에 의해 공간을 두고 연결되는 전면벽 및 후면벽(31, 32)을 포함하는 내측 패킷부를 형성하는 단계;
상기 전면벽 및 후면벽(21, 22)을 형성하기 위한 제1 및 제2 메인 패널,
상기 측면벽(25)을 형성하기 위해 폴딩 라인을 따라 상기 제1 및 제2 메인 패널의 종방향 가장자리에 부착되는 연결 패널,
제1 및 제2 메인 패널의 천정 가장자리 상에 폴딩 라인을 따라 부착되는 천정 카운터-패널들,
제1 및 제2 메인 패널의 바닥 가장자리 상에 폴딩 라인을 따라 부착되는 바닥 카운터-패널들,
서로 외측 패킷부의 천정벽 및 바닥벽을 형성하고 측면벽(25) 반대편의 적어도 하나의 측면-개구(26)가 있는 슬리브를 형성하도록 각각 중첩 및 접착되는 제1 및 제2 메인 패널의 천정 및 바닥 카운터 패널들을 포함하는
제2 블랭크의 폴딩 및 접착에 의해 적어도 천정벽 및 바닥벽(23, 24)에 연결되는 전면벽 및 후면벽(21, 22)을 포함하는 외측 패킷부(2)를 형성하는 단계;
닫힌 위치 및 열린 위치 사이에 적어도 하나의 측면 개구를 통하여 외측 패킷부에 대하여 이동가능하도록 외측 패킷부 내에 내측 패킷부를 삽입하는 단계를 포함하고,
상기 방법은
내측 패킷부에 대하여 강화 수단(4)을 제공하는 단계를 추가로 포함하고, 상기 강화 수단은 상기 전면 및/또는 후면벽(31, 32)을 향하여 수직으로 가해지는 적어도 하나의 요소를 갖는 압축력(Fc)에 대하여 내측 패킷부 전면벽 및 후면벽(31, 32) 중 적어도 하나의 저항을 증가시키도록 배치되는, 방법.
제11항에 있어서,
상기 강화부를 제공하는 단계는 적어도 상기 전면벽 및 후면벽(31, 32) 중 하나에 적어도 하나의 강화 플레이트를 부착하는 것을 포함하는, 방법.
제11항 또는 제12항에 있어서,
상기 방법은, 상기 내측 패킷부를 형성하는 단계 이전 또는 상기 내측 패킷부를 형성하는 단계 동안에, 상기 제1 블랭크의 제1 및 제2 메인 패널들 중 적어도 하나에 상기 강화 수단을 부착하는 단계를 포함하는, 방법.
제11항 내지 제13항 중 한 항에 있어서,
상기 내측 패킷부를 형성하는 단계는 상기 내측 패킷부의 인클로저에 번들을 수용하기 위하여 포장된 흡연 물품 번들 주위에 상기 제1 블랭크를 폴딩 및 접착하는 것을 포함하고 상기 강화부를 제공하는 단계는 상기 내측 패킷부를 형성하는 단계 이전에 포장된 흡연 물품 번들에 상기 강화 수단을 위치시키고 부착하는 것을 포함하는, 방법.
제14항에 있어서,
상기 외측 패킷부를 형성하는 단계 및 내측 패킷부를 삽입하는 단계는 내측 패킷부 형성 단계에서 형성된 포장된 흡연 물품 번들을 포함하는 내측 패킷부 주위에 상기 제2 블랭크를 폴딩 및 접착하는 것에 의해 동시에 수행되는, 방법.