CN105980256A - 烟制品的包装 - Google Patents

Abstract

一种用于烟制品的包装(1)。该包装包括：外盒部分(2)，包括通过至少顶壁(23)、底壁(24)和侧壁(25)连接的前壁(21)和后壁(22)，从而形成具有与所述侧壁(25)相对的至少一个侧开口(26)的套筒。内盒部分(3)包括通过至少底壁(33)和两个相对的大体平行的侧壁(34、35)彼此连接的前壁(31)和后壁(32)，从而限定用于容置一束烟制品(B)的壳体，所述壳体在所述前壁、后壁和侧壁之间具有至少一个顶部开口，所述内盒部分(3)被容置在所述外盒部分(2)内且通过至少一个侧开口相对于所述外盒部分在闭合位置与打开位置之间移动，在闭合位置内盒部分(3)完全插入所述外盒部分(2)，而在打开位置内盒部分(3)至少部分从外盒部分(2)抽出。内盒部分(3)还包括加固装置(4)，该加固装置被构造成增大前壁和后壁(31、32)中的至少一个对压缩力(Fc)的抵抗，压缩力具有至少一个向所述前壁和/或后壁(31、32)垂直施加的分力。

Description

烟制品的包装

技术领域

本发明大体涉及如烟制品等烟草产品的包装领域。特别地，本发明涉及一种包括滑动或摆动室的改进的包装，以及一种这种包装的构造方法。

背景技术

对包装的人体工程学和实用性设计进行改进是一种持续的需求。这一需求的一个主流领域是提供如香烟包装的烟草产品的包装。

香烟包装必须满足挑战性需求的范围。具体地，包装不仅仅应该便宜且能够大量生产，还应该足够坚固来保护香烟、使香烟维持它们的新鲜度以及在多次打开和闭合包装时保持香烟的完整性。

现今最普通的香烟包装设计的特征是铰接的盖包装(hinged lid pack)。在这种设计中，纸板包装设置有在上端一体形成的铰接盖。香烟被纵向安置成在盖打开时使用者可以通过香烟的端部而移走香烟。

现今还经常使用多种烟制品包装设计。例如，一些设计包括侧滑或侧摆开口机械。GB 2115386 A、WO 2004024295 A和WO 2011154822 A1公开了这类包装。

在这一方案中，保持香烟的内盒部分被布置在外盒部分内。在闭合位置中，内盒部分的开口被外盒部分覆盖，同时内盒部分可通过外盒部分中的侧开口相对于外盒部分移动到打开位置，从而允许接近内部储存的香烟。

在滑动设置中，内盒部分相对于外盒部分进行线性移动，而在摆动设置中，内盒部分相对于外盒部分进行包括至少某种旋转的运动。在这些设置(还有其它设置)中，一旦一些香烟已经从内盒部分中移走，当使用者抓住处于打开位置的包装时，消费者可能会抱怨内盒部分的硬度降低。这个硬度降低有时可能导致内盒部分局部地被使用者压坏，则剩余香烟以及内盒部分的结构完整性则可能被破坏。

在内盒部分的前壁、后壁以及侧壁之间具有圆形或斜角的包装中，这个缺陷进一步变得越来越重要。

因此，需要对具有滑动或摆动开口机构的烟制品包装的硬度、并特别是其内盒部分的硬度进行改进。

发明内容

根据本发明的第一方案，提供一种用于烟制品的包装，该包装包括：

外盒部分(外包装部分)，包括通过至少顶壁、底壁和优选地侧壁彼此连接的前壁和后壁，从而形成具有与侧壁相对的至少一个侧开口的套筒(sleeve)；

内盒部分(内包装部分)，包括通过至少底壁和两个相对侧壁彼此连接的前壁和后壁，从而限定用于容置一束(捆)烟制品的壳体，所述壳体在所述前壁、后壁和侧壁之间具有至少一个顶部开口，

所述内盒部分被容置在外盒部分内且可通过至少一个侧开口在闭合位置与打开位置之间相对于外盒部分移动，在闭合位置，内盒部分完全插入外盒部分，而在打开位置，内盒部分至少部分从外盒部分抽出，

其中内盒部分还包括加固装置，加固装置被构造成增大前壁和后壁中的至少一个对压缩力的抵抗，所述压缩力具有至少一个向所述前壁和/或后壁垂直施加的分力。

本发明可以提供一种具有滑动或摆动开口机构的包装，其中内盒部分没有出现现有技术已知的包装的硬度降低。特别地，根据本发明的包装确保内盒部分的至少一个主壁(即前壁和后壁)以及优选地两个主壁被加固装置加强。

根据本发明，加固装置被构造成改进至少内盒部分的前壁和/或后壁对在打开包装并移走烟制品时消费者对这些壁施加的压缩力的抵抗。在本发明中，应理解并将术语“压缩力”解释为包括各种直接施加在内盒部分的其中一个壁上的压力，所述力具有至少一个向壁垂直施加的分力。这些压缩力是具有现有技术的侧包装设计和摆动包装设计的内部包装被压坏的原因，现在本发明的包装通过用于内盒部分的加固装置的设置而提供对这些压缩力的大幅改进的抵抗。

在本发明的优选实施例中，加固装置包括至少一个加固板，加固板至少贴着所述前壁和后壁中的一个被定位。这样的加固板是用于内盒部分的前壁和/或后壁的有利加固装置，其可以以不同材料和不同形状容易地制造，以给出根据内盒部分的材料(通常为纸板)的适当强度。加固板还非常易于处理以及添加到本发明的包装的内盒部分内侧或外侧，并且对现有的具有滑动或摆动开口机构的香烟包装的现有制造线不需要改变主要机器。

优选地，加固装置贴着所述前壁和后壁中的至少一个附接。

优选地，加固装置贴着所述前壁和后壁中的至少一个位于内盒部分内。

在有利实施例中，加固装置还被构造成改进所述前壁和后壁中的至少一个与内盒部分的至少一个所述侧壁之间的至少一个拐角对压缩力的抵抗。具体地，加固装置优选地贴着内盒部分的至少一个所述侧壁延伸。

在其它优选实施例中，加固装置贴着所述前壁和后壁中的至少一个的顶部部分被定位。

这可以通过简单地使单个加固板定位并附接到前壁和/或后壁的顶部部分(特别是顶部的一半)来实现。在变型中，加固装置可以包括至少一个反向面板(counter panel)，反向面板沿其顶端的铰接线贴着所述前壁和后壁中的至少一个折叠，所述铰接线至少部分形成所述顶部开口的一侧。在这样的实施例中，加固装置有利地通过反向面板与内盒部分的前壁和/或后壁一体而形成。因此，它可以由单个可折叠坯料形成，并且在包装的制造期间，仅需要额外的内盒部分坯料的折叠和胶接步骤，来提供加固装置。

在另一优选实施例中，加固装置贴着所述前壁和后壁两者被定位且还贴着至少一个所述侧壁被定位并被附接到其上。这个实施例特别有利之处在于，内盒部分因此在其四个壁的至少其中三个、即前壁和后壁以及还有其中一个侧壁上加强抵抗压缩力，优选地在包装的打开位置中侧壁被从外盒部分抽出并受到使用者的手动压力。

优选地，加固装置由与内盒部分相同的材料制成，优选地为纸板。

在第二目的中，本发明提出一种用于制作上述公开的包装的方法，该方法包括至少以下步骤：

a)通过折叠并胶接第一坯料来形成内盒部分，内盒部分包括通过至少底壁和两个相对的平行侧壁以间隔关系连接的平行的前壁和后壁，第一坯料至少包括：

i.第一主面板和第二主面板，用于形成所述前壁和后壁，

ii.连接面板，沿着折叠线附接到所述第一主面板和第二主面板的底侧以形成所述底壁，

iii.侧反向面板，沿着第一主面板和第二主面板的纵向侧上的折叠线附接，

iv.第一主面板和第二主面板的侧反向面板重叠并胶接，从而形成内盒部分的侧壁并限定用于容置烟制品束(B)的具有至少一个顶部开口(O)的壳体，

b)通过折叠并胶接第二坯料来形成外盒部分(2)，外盒部分(2)包括通过至少顶壁和底壁连接的平行的前壁和后壁，第二坯料包括：

i.第一主面板和第二主面板，用于形成所述前壁和后壁，

ii.连接面板，沿着折叠线附接到所述第一主面板和第二主面板的纵向侧以形成所述侧壁，

iii.顶部反向面板，沿着第一主面板和第二主面板的顶侧上的折叠线附接，

iv.底部反向面板，沿着第一主面板和第二主面板的底侧上的折叠线附接，

v.第一主面板和第二主面板的顶部反向面板和底部反向面板彼此分别重叠和胶接，从而形成外盒部分的顶壁和底壁并形成具有与侧壁相对的至少一个侧开口的套筒，

c)将内盒部分插入外盒部分，以使内盒部分能够通过至少一个侧开口在闭合位置与打开位置之间相对于外盒部分移动，

其中，该方法还包括以下步骤：

d)设置用于内盒部分的加固装置，优选地在将其插入外盒部分之前，该加固装置被构造成改进内盒部分的前壁和后壁中的至少一个对压缩力的抵抗，该压缩力具有至少一个向所述前壁和/或后壁垂直施加的分力。

根据本发明的方法，步骤d)优选地包括将至少一个加固板附接到所述前壁和后壁中的至少一个。

优选地，在步骤a)之前或者步骤a)期间，加固装置附接到第一坯料的第一主面板和第二主面板中的至少一个。

在本发明的方法的优选实施例中，步骤a)包括在包裹的烟制品束周围折叠并胶接所述第一坯料，从而将所述束容置在所述内盒部分的壳体中，以及其中步骤d)包括在步骤a)之前将所述加固装置定位并优选地附接到包裹的烟制品束。

在本发明的方法的优选实施例中，步骤b)和c)通过在包含步骤a)中形成的包裹的烟制品束的内盒部分周围折叠并胶接所述第二坯料而同时进行。

附图说明

现在将仅参照附图，经由示例来描述本发明的优选实施例，在附图中：

图1A示出了处于闭合位置的根据现有技术的侧滑包装；

图1B示出了处于打开位置的根据现有技术的侧滑包装；

图2示出打开位置的根据现有技术的侧滑包装的俯视图，其中使用者抓住内盒部分并压迫内盒部分；

图3示出在图1A以及根据本发明的包装的第一优选实施例所示包装的外盒部分的生产中使用的坯料；

图4示出在图1A以及根据本发明的包装的第一优选实施例所示包装的内盒部分的生产中使用的坯料；

图5A示出处于闭合位置的根据本发明的第一优选实施例的侧滑包装；

图5B示出处于打开位置的根据本发明的第一优选实施例的侧滑包装；

图6是用于图5A和5B所示包装的加固板的第一实施例的前视图；

图7是示出在图5A和5B所示包装的内盒部分中图6的加固板的位置的侧视图；

图8是包括图7所示的加固板的内盒部分的俯视图；

图9示出包括图6的加固板的图5A和5B的包装的制造过程；

图10示出图9的制造过程在第一站S1的细节；

图11示出用于图5A和5B所示的包装的加固板的第二实施例的前视图；

图12示出包括图11所示的加固板的根据图5A和5B的包装的内盒部分的俯视图；

图13A和13B示出图9的制造过程在第一站S1的细节，其中带有图11的加固板；

图14示出用于形成根据图5A和5B所示的本发明的包装的内盒部分的坯料的第二优选实施例；

图15示出图14的坯料的预折叠步骤，用于在图9所述的过程的站S3和S4制作本发明的包装的内盒部分。

具体实施方式

参考图1A和1B，其中示出一种现有技术已知的所谓的侧滑包装1。该包装包括外盒部分2和内盒部分3。内盒部分3可以相对于外盒部分2移动，并具体地可在图1A所示的闭合位置与图1B所示的打开位置之间滑动。

使用者可通过用拇指或手指推动内盒部分3经外盒部分2的开口26暴露的部分来有效滑动内盒部分3。如图1B所示，在移除第一开口上的保护膜之后，一旦内盒部分3经外盒部分2的开口被推出，则使用者可以手动拉动内盒部分3以使其全部打开并使其中盛放的香烟束B露出。

外盒部分2包括前壁21和后壁22，当外盒部分2形成时前壁21和后壁22彼此相对。前壁21和后壁22通过侧壁25、顶壁23和底壁24连接。开口26形成于侧壁25。

外盒部分2和内盒部分3以防止内盒部分3被完全抽出并移离外盒部分2的方式彼此联接。而且，可以设置保持元件，以防止内盒部分3相对于外盒部分2的突然运动。产生这些效果的机构可以参考图3和4来理解，图3和图4分别表示用于制作外盒部分的坯料200以及用于制作内盒部分的坯料300。

外盒部分通过折叠和胶接如图3所示的纸板坯料200形成。

外盒部分2的顶壁23由至少两个顶部反向面板204、205构成，顶部反向面板在后主面板202和前主面板201的顶侧关节联接(articulate)，主面板202和前主面板201分别用于形成外盒部分的后壁22和前壁21。优选地，顶壁23还由在连接面板203的顶侧上延伸的侧顶部反向面板208构成，连接面板203构成外盒部分2的侧壁25，所述连接面板203沿着折叠线l1、l2附接到所述第一主面板201和第二主面板202的纵向侧。在所示示例中，折叠线l1、l2均包括多个适于形成外盒部分2的圆角的折痕。但是，它们还可以由形成方角包装的单折痕线构成、或者由形成斜角的双折痕构成。

当外盒部分3形成时，顶部反向面板204和侧顶部反向面板208胶接成顶部反向面板205的下侧。

同样地，外盒部分2的底壁24由在后主面板202和前主面板201的底侧上关节联接的至少两个底部反向面板206、207构成。优选地，底壁24还由在连接面板203的底侧上延伸的侧底部反向面板209构成。当外盒部分2形成时，底部反向面板206和侧底部反向面板209被胶接到底部反向面板207的上侧。外盒部分2还包括前约束翼和后约束翼(图1A和1B中未示出)，以使外盒部分3保持在打开位置。这些约束翼有利地由侧翼210、211构成，侧翼210、211分别从后主面板202和前主面板201延伸。当外盒部分2形成时，约束翼210、211向内折叠且贴着前主面板201和后主面板202的内表面。还应该理解，约束翼并不胶接到前主面板201和后主面板202的内表面，而是仅仅折叠，使得材料能够进入翼与所完成的外盒部分2的前壁21和后壁22之间。

内盒部分3包括前壁31和后壁32，前壁31和后壁32在内盒部分3形成时彼此相对。前壁31和后壁32通过基壁33连接。第一侧壁35和第二侧壁34连接基壁33以及前壁31和后壁32，从而限定顶部打开且容置香烟束B的壳体。

内盒部分3通过折叠如图4所示的纸板300形成。坯料300包括：第一主面板301和第二主面板302，分别用于形成内盒部分3的所述前壁31和后壁32。这两个主面板301、302在底侧通过连接面板303连接，以形成内盒部分3的底壁33。

每个主面板301、302均包括顶部切除部310、311，以限定接近内盒部分3中的壳体和香烟的前后入口。优选地，在主面板301、302中的切除部310、311关于连接面板303对称。

此外，前约束垂片312和后约束垂片313设置在主面板301、302中。约束垂片312、313布置在主面板301、302的切除部314、315中，优选地在关于连接面板303对称的位置。约束垂片312、313有利地设置成在内盒部分3中形成与外盒部分2的约束翼210、211互补的约束装置，以限制处于打开位置时内盒部分3的运动，并且通过约束垂片312、313在约束翼210、211与外盒部分2的前壁和后壁之间的相互钩挂接合，来防止内盒部分3被从外盒部分2完全抽出。

此外，坯料300包括：纵向侧反向面板305、307和304、306，分别沿着前主面板301和后主面板302的纵向侧上的折叠线l3、l4、l5、l6关节联接。在所示示例中，折叠线l3、l4、l5、l6均包括适于形成外盒部分2的圆角的折痕。但是，它们也可以由形成方角包装的单折痕线构成、或者由形成斜角的双折痕构成。

优选地，附加底翼308、309也设置在侧反向面板304、306的底侧上，从而为底壁33(在后文描述)提供用于内盒部分3的侧壁34、35的锚固装置。

当外盒部分3形成时，主面板302首先进入相对于连接面板303和底翼308、309胶接到连接面板303内表面的底翼308、309的垂直位置，从而维持侧反向面板304、306关于主面板302的垂直方位绕它们各自的折叠线折叠。然后，主面板301也垂直于连接面板303，以及其侧反向面板305、307分别胶接到第二主面板302的侧反向面板304、306的上表面，以形成内盒部分3。

如图2所示，现有技术的侧滑包装(和侧摆包装)的缺陷(特别是在内盒部分具有如这里所示的圆角时)为：一旦内盒部分3被部分清空，当使用者抓住处于打开位置的包装时，内盒部分的前壁31和后壁32的硬度降低。这个硬度降低导致在抓住内盒部分时，在使用者的手指施加的大体垂直于前壁和后壁的压缩力Fc的作用下，内盒部分3被局部压坏。内盒部分的这种压坏可能既损坏剩余的香烟，又损坏内盒部分的结构完整性。这还给使用者带来了有关包装质量的负面印象。

为了解决这个缺陷，本发明提供一种如图5A至12所示以及下文所述的改进的包装10。

在图5A和5B中示出根据本发明的包装的第一实施例，它们分别示出在闭合位置和打开位置中的包装。如这些图中出现的，本发明的包装10包括：外盒部分2和内盒部分3，如现有技术的滑动包装即之前有关图1至4描述的，内盒部分3能够在闭合位置与打开位置之间滑动。然而，根据本发明，包装10还包括构造成增加前壁31对压缩力的抵抗的加固装置4。在这个实施例中，加固装置4可以有利地采用图6所示的加固板40的形式。这个加固板40包括主面板41，主面板41被构造成匹配如图7所示的内盒部分3的前壁31或后壁32的至少顶部(优选地至少顶部的一半)，由此使加固板40可以抵靠前壁31和后壁32中的至少一个壁(优选地前壁31和后壁32两者)的所述顶部设置，如图8所示，而提供一附加加固材料层，从而增大使用者抓住内盒部分3时，所述前壁31和/或后壁32对使用者施加的压缩力(如图2所示)的抵抗，该压缩力趋向于压坏内盒部分并使前壁和后壁向彼此推进。

优选地，加固板40还包括沿主面板41的侧边上的折痕折线关节联接的侧面板42、43。这些侧面板42、43还为主面板41提供向内盒部分3的拐角和侧壁34、35的延伸，从而改进对所述前壁31和后壁32的至少一个与内盒部分3的至少一个侧壁之间的至少一个拐角的压缩力的抵抗，如图8所示，加固板40的侧面板42、42贴着内盒部分3的侧壁34、35及其前部圆拐角设置。

加固板40被构造成匹配内盒部分3的至少顶侧，即形成顶部开口以接近内盒部分的内部的位置。为此，加固板优选地包括与前壁31和后壁32中的切除部310、311相同形状和尺寸的顶部切除部44。

加固板40可以有利地由一卷纸板材料构成，例如与内盒部分3的纸板材料相同或相似的纸板材料。在这种情况中，加固板40还包括对应主面板41的顶侧中的切除部44的底舌45。因此，在包装10的制造(如下将会具体描述)期间，切除部44在前一舌部45从材料卷脱离时形成在每个加固板40中。

但是，加固板40还可以与顶部舌部45无关，且表现为直底侧(straightbottom side)或任何其它形状，并堆叠设置而在包装1的制造期间使用。

用于本发明的包装10的加固装置4可以至少设置在内盒部分3的前壁31和后壁32的外表面或内表面上。在本发明的优选实施例中，加固装置4设置在内盒部分3的内部，例如借助以上所述并在图6至8中示出的加固板40。的确，加固装置4设置在内盒部分3的内部使前壁31和后壁32具有更圆滑和光滑的外表面，这更利于内盒部分3在外盒部分2内在闭合位置与打开位置之间适当滑动。

在图9中示意性地示出制造根据本发明的包装10的方法，其中如图6所示的加固板40设置为用于内盒部分3的加固装置4。

本发明的方法包括至少以下主要步骤：

a)通过折叠并胶接如图4所示的第一坯料300而形成内盒部分3，

b)通过折叠并胶接如图3所示的第二坯料200而形成外盒部分2，

c)将内盒部分3插入外盒部分3以使内盒部分3能够通过至少一个侧开口在闭合位置与打开位置之间相对于外盒部分移动，以及

d)在将内盒部分3插入外盒部分之前，为内盒部分3设置加固装置4。

在如图9所示的优选实施例中，优选在形成直接围绕所述束B和加固装置的内盒部分3之前，通过将加固装置定位在用保护膜片包裹的一束香烟B周围，而在内盒部分3形成之前执行在内盒部分3中设置加固装置4的步骤d)。

如图9所示，由用保护膜片包裹的之前收集的多组香烟构成的香烟束B被设置到包装线的第一站S1，此处加固板40形式的加固装置4从供给站S2被供给到每个香烟束B。在供给站S2中，加固板40从卷R被单独分离或切割，然后从涂胶器G设置可移胶点(glue dot)。接着如图10具体所示，单个加固板40通过任何适当的转移系统T被转移到香烟束B上，以粘贴加固板40，即将加固板40的主面板41和侧面板粘贴到香烟束B的主表面和侧表面上。

装有加固板40的香烟束B再通过输送装置(例如，类似吸附带等)被转移到第一坯料供给站S3，在此处从各堆提供用于形成包装10的内盒部分3的坯料300。在第一坯料供给站点S3中，香烟束B位于主面板301、302之一上，从而使加固板40的切除部44与所述主面板301、302的相应切除部310、311相重叠。然后坯料300在第一折叠站S4中通过折叠(优选地根据纵向折叠的原理)而形成并胶接，从而得到内盒部分3，其中香烟束被容置在内盒部分3的主壁31、32、侧壁34、35和底壁33之间的壳体中。

优选地，在站S1与S3之间转移期间，可移胶点被设置在加固板40的外表面上，以使加固板40被直接粘到坯料300的其中一个主面板301、302的内表面，从而粘到在站S4的出口处已完成的内盒部分3的前壁31或后壁32。

一旦包含香烟束B和加固板40的内盒部分3在站S4中形成，这个内盒部分3被转移到第二坯料供给站S5，以设置外盒部分2的坯料200。接着，用于外盒部分200的坯料200在第二折叠站S6中在第一内盒部分3周围折叠并胶接，以形成处于闭合位置的完整且完成的包装10(如图5A所示)。

根据本发明的包装10的加固装置4可以有利地采用不同于图6至10中所示的其中一个加固板40的其它形式，而不会损害完成的包装10的质量或抵抗。

加固装置4的第一变型在图11中示出。在这个变型中，加固装置4包括加固板50，加固板50包括沿着中间连接面板53的纵向侧上的折叠线关节联接的两个主面板51、52。两个主面板51、52关于连接面板53彼此对称且每个均包括顶部切除部54，顶部切除部54的大小和形状与本发明的包装1的内盒部分3的坯料300的主面板301、302中的切除部310、311相同。此外，主面板51、52优选地大体等于内盒部分3的坯料300的所述主面板301、302的宽度，从而等于其前壁31和后壁32的宽度，以及连接面板53具有大体与内盒部分的侧壁34、35相同的宽度。

这样的加固板50特别地有利，因为其同时加固内盒部分3的前壁和后壁、至少其中一个侧壁34、35、以及连接所述前壁和后壁的拐角(如图12所示)。

加固板50还有利的是，因为其不需要改变包装10的整个制造过程，而仅仅改变将加固板50定位在包裹的香烟束B周围的初始阶段(如图13A和13B所示)。加固板50优选地以在每个主面板(优选地主面板和连接面板)的一个表面有可移胶点的平面形式(图11)设置，并在包裹的香烟束B周围按U形折叠(图13A)，从而使主面板52、53的胶接表面被粘贴到包裹的束B的外表面(如图13B所示)。然后，包裹的束B与粘贴的加固板50一起被设置到包装线中的第一坯料供给站S3(如前面图9所示)。

本发明的包装10的另一实施例在图14和15中描述。在这个实施例中，用于包装的内盒部分3的加固装置设置为用于形成所述内盒部分的替代坯料300’的一体构件，所述坯料在图14中示出。

坯料300’包括：面板301’、302’、303’、304’、305’、306’、307’、308’、309’，它们分别对应图4所标注的坯料300的面板301、302、303、304、305、306、307、308、309。坯料300’还包括布置在主面板301’、302’的切除部314’、315’中的约束垂片312’、313’，优选地在关于连接面板303’对称的位置。有利地，坯料300’还包括加固反向面板310’、311’，加固反向面板310’、311’在主面板301’、302’与连接面板303’相对的端部处延伸并在所述端部沿着折叠线l7’、l8’关节联接，以便能够在图15所示的内盒部分形成之前贴着对应的主面板301’、302’折叠，从而为坯料300’的主面板301’、302’以及之前参照图4描述的相同方法得到的内盒部分3提供一体的加固装置。

优选地，规则形状(在所示示例中为五边形)的切除开口312’、313’也设置在坯料300’中，使得即使加固反向面板310’、311’已贴着所述主面板折叠，顶部切除部也会设置在主面板301’、302’中。这些顶部切除部于是在内盒部分3的前壁31和后壁32中提供侧向接近开口，以使图5B所示的香烟更容易接近。

使用坯料300’形成本发明的包装10的内盒部分3几乎不需要对图9所述的制造方法进行修改。事实上，这在某种程度上简化了该方法。的确，不再需要用于单个加固板的供给站S2并且可以从线路中取消。包裹的香烟束B被直接设置到内盒坯料300’的第一坯料供给站S3。各个坯料300’被供给到预折叠站(图9中未示出)，在此处加固反向面板310’、311’均被折叠，并优选地胶接到主面板301’、302’的内表面。然后，包裹的香烟束B位于任一主面板301’、302’上，接着坯料300’在前述站S4中进行围绕束B的折叠和胶接。剩下的制造过程依次与前述站S5和S6中的过程相同，从而得到完成的包装10。

本发明的包装10提供一种具有滑动开口机构的改进且加固的包装，可以更好地抵抗压缩力。虽然本发明已参照示出的具有侧滑开口机构的包装的附图进行描述，但应该注意的是加固原理将应用于具有侧摆开口机构的包装，这种包装具有在外盒部分内枢转的内盒部分。

Claims (15)

1.一种用于烟制品的包装(1)，所述包装包括：

外盒部分(2)，包括通过至少顶壁(23)、底壁(24)和侧壁(25)连接的前壁(21)和后壁(22)，从而形成具有与所述侧壁(25)相对的至少一个侧开口(26)的套筒；

内盒部分(3)，包括通过至少底壁(33)和两个相对的大体平行的侧壁(34、35)彼此连接的前壁(31)和后壁(32)，从而限定用于容置一束烟制品(B)的壳体，所述壳体在所述前壁、后壁和侧壁之间具有至少一个顶部开口，所述内盒部分(3)被容置在所述外盒部分(2)内，且通过至少一个侧开口相对于所述外盒部分(2)在闭合位置与打开位置之间移动，在所述闭合位置，所述内盒部分(3)被完全插入所述外盒部分(2)，而在所述打开位置，所述内盒部分(3)至少部分地从所述外盒部分(2)抽出，

其中所述内盒部分(3)还包括加固装置(4)，所述加固装置(4)被构造成增大所述内盒部分的前壁(31)和后壁(32)中的至少一个对压缩力(Fc)的抵抗，所述压缩力具有至少一个向所述前壁(31)和/或后壁(32)垂直施加的分力。

2.根据权利要求1所述的包装，其中所述加固装置(4)包括至少一个加固板，所述加固板邻接所述前壁(31)和后壁(32)中的至少一个。

3.根据权利要求1或2所述的包装，其中所述加固装置(4)贴着所述前壁(31)和后壁(32)中的至少一个被设置在所述内盒部分内。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的包装，其中所述加固装置(4)至少贴着所述前壁(31)和后壁(32)中的一个的顶部部分被设置。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的包装，其中所述加固装置(4)还被构造成改进所述内盒部分的至少一个侧壁与所述前壁(31)和后壁(32)中的至少一个之间的至少一个拐角对压缩力(Fc)的抵抗。

6.根据前述权利要求中任一项所述的包装，其中所述加固装置(4)贴着所述内盒部分的至少一个所述侧壁延伸。

7.根据前述权利要求中任一项所述的包装，其中所述加固装置(4)至少贴着所述前壁(31)和后壁(32)中的一个附接。

8.根据前述权利要求中任一项所述的包装，其中所述加固装置(4)包括至少一个反向面板，所述反向面板沿其顶端的铰接线贴着所述前壁(31)和后壁(32)中的至少一个折叠，所述铰接线至少部分地形成所述顶部开口的一侧。

9.根据前述权利要求中任一项所述的包装，其中所述加固装置(4)贴着所述前壁(31)和后壁(32)两者被定位，且还贴着至少一个所述侧壁被定位并且被附接到其上。

10.根据前述权利要求中任一项所述的包装，其中所述加固装置(4)由与所述内盒部分相同的材料制成，所述材料优选地为纸板。

11.一种用于制作根据权利要求1至10中任一项所述的包装的方法，所述方法包括以下步骤：

通过折叠并胶接第一坯料来形成内盒部分，所述内盒部分包括通过至少底壁(33)和两个相对的侧壁(34、35)以间隔关系连接的前壁(31)和后壁(32)，所述第一坯料包括：

第一主面板和第二主面板，用于形成所述前壁和后壁，

连接面板，沿着折叠线附接到所述第一主面板和第二主面板的底侧以形成所述底壁，

侧反向面板，沿着所述第一主面板和第二主面板的纵向侧上的折叠线附接，

所述第一主面板和第二主面板的所述侧反向面板重叠并胶接，从而形成所述内盒部分的侧壁并限定用于容置烟制品束(B)的具有至少一个顶部开口(O)的壳体；

通过折叠并胶接第二坯料来形成外盒部分(2)，所述外盒部分包括通过至少顶壁(23)和底壁(24)连接的前壁(21)和后壁(22)，所述第二坯料包括：

第一主面板和第二主面板，用于形成所述前壁(21)和后壁(22)，

连接面板，沿着折叠线附接到所述第一主面板和第二主面板的纵向侧，以形成侧壁(25)，

顶部反向面板，沿着所述第一主面板和第二主面板的顶侧上的折叠线附接，

底部反向面板，沿着所述第一主面板和第二主面板的底侧上的折叠线附接，

所述第一主面板和第二主面板的顶部反向面板和底部反向面板彼此分别重叠和胶接，从而形成所述外盒部分的顶壁和底壁并形成具有与所述侧壁(25)相对的至少一个侧开口(26)的套筒；

将所述内盒部分插入所述外盒部分，以使所述内盒部分通过所述至少一个侧开口相对于所述外盒部分在闭合位置与打开位置之间移动，

其中，所述方法还包括以下步骤：

设置用于所述内盒部分的加固装置(4)，所述加固装置被构造成增大所述内盒部分的前壁(31)和后壁(32)中的至少一个对压缩力(Fc)的抵抗，所述压缩力具有至少一个向所述前壁(31)和/或后壁(32)垂直施加的分力。

12.根据权利要求11所述的方法，其中设置所述加固部件的步骤包括将至少一个加固板至少附接到所述前壁(31)和后壁(32)中的一个。

13.根据权利要求11或12所述的方法，其中在形成所述内盒部分之前或期间，所述方法包括将所述加固装置附接到所述第一坯料的第一主面板和第二主面板中的至少一个的步骤。

14.根据权利要求11至13中任一项所述的方法，其中形成所述内盒部分的步骤包括绕包裹的烟制品束折叠并胶接所述第一坯料，从而将所述束容置在所述内盒部分的壳体中，以及其中提供所述加固部件的步骤包括在形成所述内盒部分的步骤之前，将所述加固装置定位并附接到包裹的烟制品束。

15.根据权利要求14所述的方法，其中形成所述外盒部分的步骤以及将所述内盒部分插入的步骤通过围绕所述内盒部分折叠并胶接所述第二坯料而同时进行，所述内盒部分包含在形成所述内盒部分的步骤中形成的所述包裹的烟制品束。