CN101287655A - 用于烟草制品的硬质、滑动开启包装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于香烟制品(3)的硬质包装(1),该包装(1)具有容纳香烟制品组(3)的第一容器(2),该第一容器(2)又被容纳在第二容器(4)中,以便相对于第二容器(4)在其中第一容器(2)被完全插入到第二容器(4)内的关闭位置与其中第一容器(2)被部分地从第二容器(4)中抽出的打开位置之间滑动;包装(1)具有两个连接条(22),每个连接条均在一侧上连接至第一容器(2)的大侧壁(14),并在相对侧上连接至第二容器(4)的大侧壁(7),并且每个连接条具有位于第一容器(2)处的可变形部(23)。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于烟草制品的硬质、滑动开启包装。
本发明可特别有利地应用在硬质香烟包装中,仅以硬质香烟包装为例进行以下的描述。
背景技术
硬质、滑动开启香烟包装是公知的,诸如专利申请FR2499947A1、专利申请WO 2004024595A1、专利US 4534463A1、以及专利US 5080227A1中描述的那些。
硬质、滑动开启香烟包装包括第一容器,该第一容器容纳箔材包装的香烟组且被容纳在第二容器内,以相对于第二容器在其中第一容器被完全插入到第二容器内的关闭位置与其中第一容器被部分地从第二容器中抽出的打开位置之间滑动。
已知的硬质、滑动开启香烟包装都是使用两个独立坯件制成的:围绕香烟组折叠第一坯件以构成第一容器,并且围绕第一容器折叠第二坯件以构成第二容器。
标准香烟包装机制造硬质、铰接盖包装,并且该标准香烟包装机被设计成处理用于围绕香烟组构成容器的一个坯件,以及处理仅需围绕香烟组折成U形的小套环(collar)。因此,用于制造硬质、滑动开启包装的专用包装机要求对标准硬质、铰链盖包装机进行涉及高标准设计、结构、以及维护成本方面的主要改造。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于香烟制品的硬质、滑动开启包装,该包装被设计成消除前述缺陷,并且具体地,该包装可使用实质上的标准香烟包装机来廉价且容易地制造。
根据本发明,提供了如所附权利要求中所要求保护的用于香烟制品的硬质、滑动开启包装。
附图说明
下面将参照附图通过实例描述本发明的多个非限制性实施例,附图中:
图1以透视图方式示出了根据本发明的硬质香烟包装的优选实施例的主视图,该硬质香烟包装处于关闭状态下;
图2以透视图方式示出了处于打开状态下的图1硬质香烟包装的主视图;
图3以透视图方式示出了图1硬质香烟包装的分解视图,其中为了清楚起见移除了一些部件;
图4和图5分别示出了处于关闭和打开状态下的图1硬质香烟包装的两个剖视平面图,其中为了清楚起见移除了一些部件;
图6示出了用于制造图1至图5中硬质香烟包装的平坦坯件的平面图;
图7示出了用在图1-5的硬质香烟包装中的平坦套环(collar)的平面图;
图8示出了处于平坦且部分地折叠状态下的图6坯件的平面图;
图9示出了用于制造图1-5中硬质香烟包装的平坦坯件的可替换实施例的平面图;
图10以透视图方式示出了根据本发明的硬质香烟包装的可替换实施例的后视图,该硬质香烟包装处于关闭状态下;
图11以透视图方式示出了处于打开状态下的图10硬质香烟包装的后视图;
图12示出了用于制造图10和图11中硬质香烟包装的坯件的平面图。
具体实施方式
附图中的标号1表示作为整体的硬质香烟包装,该硬质香烟包装包括:容器2,容纳包裹在一张箔材内包装材料中的香烟组3;以及容器4,以滑动方式容纳容器2,从而允许容器2相对于容器4在其中容器2被完全插入到容器4内的关闭位置(图1)与其中容器2被部分地从容器4中抽出的打开位置(图2)之间滑动。
如图3所示,容器4为平行六面体形的,并且包括:底壁5;顶壁6;两个平行、相对的大侧壁7;通过两条纵向棱9与大侧壁7隔开的小侧壁8;以及与小侧壁8平行且相对的开口端10,并且该容器4允许容器2在关闭位置(图1)与打开位置(图2)之间通过。容器4的侧壁7、8通过横向棱11与壁5、6隔开,这些横向棱被分成限定在大侧壁7与壁5、6之间的四个大横向棱11以及限定在小侧壁8与壁5、6之间的两个小横向棱11。
容器2为平行六面体形的,并且包括:底壁12;与底壁12平行且相对的开口端13;两个平行且相对的大侧壁14;以及通过四条纵向棱16与大侧壁14隔开的两个平行且相对的小侧壁15。容器2的侧壁14和15通过四条横向棱17与底壁12隔开,这些横向棱被分成限定在大侧壁14与底壁12之间的两个大横向棱17以及限定在小侧壁15与底壁12之间的两个小横向棱17。
容器2的面对容器4开口端10的小侧壁15的尺寸与容器4的小侧壁8的尺寸相同,并且大于容器2的面对容器4小侧壁8的小侧壁15的尺寸。在图1-5实施例中,容器2的面对容器4小侧壁8的小侧壁15由内部件18(图7中展开示出)限定,该内部件18环绕在香烟组3周围并粘合于容器2的大侧壁14的内表面和/或容器2的另一小侧壁15的内表面。
容器2的底壁12小于容器4的底壁5。
当容器2处于打开位置(图2)中时,容器2的开口端13容许轴向地取出容纳在容器2内的香烟组3中的香烟。在附图所示的实施例中,开口端13覆盖容器2的整个延伸部。在未示出的不同实施例中,容器2的顶壁限制了开口端13的延伸。为了易于从容器2中轴向地取出香烟组3中的香烟,容器2的每个大侧壁14在顶部处均具有三角形的、顶端倒圆的凹口19。
当容器2处于关闭位置(图1)中时,容器4的每个侧壁7、8均面对容器2的相应侧壁14、15并与这些侧壁对齐。更具体地,容器2的尺寸被设计为以留有非常微小的余隙的方式容纳香烟组3,并且容器4的尺寸被设计为以留有非常微小的余隙的方式容纳容器2,从而使得制造容器2和容器4所需的包装材料量最小化,并且还使得香烟组3在容器内的移动以及容器2在容器4内的移动最小化。明显地,香烟组3与容器2之间必须留有一定量的余隙以使得用户能够不很困难地从容器2中取出香烟,同样情况也适用于容器2与容器4之间的余隙,以使得用户能够容易地从容器4中抽出容器2。
容器4的每个大侧壁7均具有接近于开口端10的凹口20,以便在关闭位置(图1)时通过使用户能够抓住容器2的大侧壁14并在该大侧壁上施加拉力而使得容易地从容器4中抽出容器2。可替换地,为了便于从容器4中取出容器2,容器4的小侧壁8具有孔21(图10和图11中所示),该孔的形状和尺寸被设计为,当容器2处于关闭位置(图1)中时使得用户能够插入手指并在容器2的面对孔21的小侧壁15上施加压力。
如图4和图5中所示的,包装1包括两个连接条22,每个连接条均在一侧连接至容器2的大侧壁14,并在相对侧连接至容器4的大侧壁7,并且每一连接条均包括位于容器2处的可变形部23。每个连接条22的可变形部23均具有多条平行且间隔开的折线24(图6中所示)。更具体地,每个连接条22均无接缝地连接至容器2的大侧壁14的端部棱(end edge),且无接缝地连接至容器4的大侧壁7的端部棱。
在优选实施例中,每个连接条22的除可变形部23外的部分均粘合于容器4的大侧壁7的内表面。
如图6中更清楚地示出的,每个连接条22在纵向上都略小于容器2和4的大侧壁7和14,并且在可变形部23处具有中心孔25。如所述的,容器2的底壁12小于容器4的底壁5,并且至少在连接条22的可变形部23处不存在该底壁。
当容器2处于关闭位置(图4)中时,即,当容器2被完全插入到容器4内时,每个连接条22的可变形部23都完全展开,呈现平坦状态,且平行于容器2和4的大侧壁7和14。当容器2处于打开位置(图5)中时,即,当容器2被部分地从容器4中抽出时,每个连接条22的可变形部23都呈现U形状态。当容器2从关闭位置移至打开位置时,每个连接条22的可变形部23均逐渐变形直到其最终达到最大变形点,在该点处再也不能进一步将容器2从容器4中抽出。因而,连接条22还用于限制容器2从容器4中抽出,并因此防止将容器2从容器4中完全抽出。
如图6所示的,容器2和4两者均由相同平坦坯件26制成,该平坦坯件基本呈矩形,并且在可能之处,使用带有上标的与容器2和4的相应部分相同的参考标号来表示平坦坯件的组成部分。
坯件26具有四条纵向折线27,以及垂直于纵向折线27的四条横向折线28。
横向折线28在坯件26上并且在两条第一纵向折线27之间限定出以下部分:平板6′,其构成容器4的顶壁6的一部分;平板7′,其构成容器4的一个大侧壁7;平板5′,其构成容器4的底壁5;平板7″,其构成容器4的另一个大侧壁7;以及平板6″,构成容器4的顶壁6的一部分。横向折线28在坯件26上并且在两条第二纵向折线27之间限定出以下部分:平板14′,其构成容器2的一个大侧壁14;平板12′,其构成容器2的底壁12;以及平板14″,其构成容器2的另一个大侧壁14。
第一连接条22′从平板7′延伸至平板14′,并通过纵向折线27b和27a与平板7′以及平板14′隔开;并且第二连接条22″从平板7″延伸至平板14″,并通过纵向折线27b和27a与平板7″以及平板14″隔开。
平板7′具有通过纵向折线27与平板7′隔开的翼部8′,且该翼部构成容器4的小侧壁8的一部分;并且平板7″具有通过纵向折线27与平板7″隔开的翼部8″,且该翼部构成容器4的小侧壁8的一部分。翼部8′包括两个补翼(tab)29,它们位于翼部8′的相对端部处,通过两条横向折线28与翼部8′隔开,并且构成容器4的底壁5和顶壁6的相应内衬(inner stiffener)。顶部补翼29和平板6′的形状被设计为当被折叠到平板6″上时该顶部补翼29和平板6′不会交迭,以构成容器4的顶壁6。
平板14′具有通过纵向折线27与平板14′隔开并且构成容器2的小侧壁15的一部分的翼部15′;而平板14″具有通过纵向折线27与平板14″隔开并且构成容器2的小侧壁15的一部分的翼部15″。翼部15′包括通过横向折线28与翼部15′隔开并且构成容器2的底壁12的内衬的补翼30。
如所述的,包装1的容器2也是使用内部件18制成的,该内部件在图7中展开示出。优选地,如图7中所示,内部件18被平坦地供应至包装单元,该包装单元将内部件18围绕香烟组3折叠成管;然后围绕香烟组3和内部件18折叠坯件26以构成容器2和容器4。内部件18具有三条纵向折线31,这些纵向折线限定出以下部分:平板15″′,构成容器2的一个小侧壁15;两个平板32,位于平板15″′的相对侧上,并且粘合于容器2的大侧壁14的内表面;以及平板33,粘合于容器2的另一个小侧壁15。在未示出的可替换实施例中,内部件18没有平板33。
为了围绕香烟组3和内部件18折叠坯件26,首先围绕纵向折线27a将坯件26折叠180°以便将连接条22折叠到平板7′和平板7″上,然后,在平板7′和7″的相对侧上,围绕纵向折线27b将该坯件折叠180°以便将平板14′和14″折叠到连接条22上,从而坯件26呈现图8所示的平坦的、部分折叠的状态。接下来的步骤是,将坯件26应用于已装有内部件18的香烟组3,然后,通过相对于平板5′和平板12′成直角地(squarely)折叠平板7′和平板14′,以及相对于平板5′和平板12′成直角地折叠平板7″和平板14″而围绕香烟组3将坯件26折叠成U形。接下来,相对于翼部8′成直角地折叠补翼29,并且相对于翼部15′成直角地折叠补翼30;随后相对于平板7′和平板7″成直角地折叠翼部8′和翼部8″,且这两个翼部一个位于另一个之上,并且相对于平板14′和平板14″成直角地折叠翼部15′和翼部15″,且这两个翼部一个位于另一个之上。最后,相对于平板7′和平板7″成直角地折叠平板6′和平板6″,并且这两个平板一个位于另一个之上。
用于围绕香烟组3以及围绕内部件18折叠坯件26的包装单元可被供以如图6中所示的完全平坦的坯件26或被供以处于如图8中所示的平坦的、部分地折叠的状态的坯件26。应注意的重要一点是,在图8中所示的平坦的、部分地折叠的状态中,坯件26的形状和尺寸与用于制造普通硬质、铰链盖包装的标准坯件是相同的,因此可在具有极少改造的标准包装机上制造如上所述的包装1。应注意的另一重要点是,在折叠主坯件之前,标准包装机准备好供给围绕香烟组折叠的套环,因此也已经在标准包装机上准备好如上所述那样处理内部件18。
图9示出了用于制造如上所述且如图1-5所示的包装1的坯件26的可替换实施例。图9中的坯件26与图6中的坯件26的不同之处在于:一个补翼29的形状、连接条22′和22″的可变形部23的折线24的不同间隔、以及在连接条22′和22″的可变形部23中不具有中心孔25。
图10和图11示出了如上所述且如图1-5所示的包装1的可替换实施例。图1-5所示包装1与图10和图11所示包装1之间的主要差别在于,图1-5所示包装1包括两个凹口20以便于从容器4中抽出容器2,而图10和图11所示包装1包括孔21以便于从容器4中取出容器2。另外,在图1-5所示包装1中,容器2的一个小侧壁15由内部件18限定,而图10和图11所示包装1没有内部件18,并且容器2的两个小侧壁15均由图12所示的坯件26的一部分限定。
图12中的坯件26与图6中的坯件26的不同之处在于:翼部8′和8″包括限定孔21的两个开口,并且连接条22的可变形部23中的孔25包含两个翼部15″′和15″″。更具体地,在图12所示的坯件26中,平板14′具有位于平板14′的相对侧上的两个翼部15′和15″′,这两个翼部通过两条纵向折线27与平板14′隔开,并构成容器2的小侧壁15的一部分;并且平板14″具有位于平板14″的相对侧上的两个翼部15″和15″″,这两个翼部通过两条纵向折线27与平板14″隔开,并构成容器2的小侧壁15的一部分。翼部15″′、15″″在纵向上小于翼部15′、15″,并且如所述的,这两个翼部位于连接条22的可变形部23中的中心孔25内。
翼部8′和8″中限定孔21的开口可包括连接至平板7′、7″并通过纵向折线27与平板7′、7″隔开的另外的补翼34(图10和图11中未示出)。当折叠坯件26时,将补翼34折叠180°至平板7′、7″上,并将这些粘合于平板7′、7″以局部加固平板7′、7″。
在附图所示的实施例中,容器2的棱16和17以及容器4的棱9和11都是直角棱。在未示出的可替换实施例中,容器2的四条纵向棱16和容器4的两条纵向棱9为非直角的、倒圆角的或倒斜角(bevelled)的棱。可替换地,容器4的横向棱11和容器2的横向棱17可以是非直角的、倒圆角的或倒斜角的棱,如专利申请EP-A1-0764595中所述的香烟包装那样;并且横向棱11和/或17以及纵向棱9和/或16均可以是非直角的、倒圆角的或倾斜角的棱。
在未示出的可替换实施例中,容器2的每个大侧壁14均是向外凸出的,沿尖锐的(sharp)纵向棱16连接至每个小侧壁15,并且与每个小侧壁15形成钝二面角。容器2的每个大侧壁14均包括平坦的中央部、以及具有纵向折线的两个有折缝的侧向带(lateralband);并且每个侧向带均以其凹面面向内的方式弯曲以便使中央部连接至小侧壁15,且每个侧向带均与小侧壁15形成钝二面角。
容器4的每个大侧壁7均是向外凸出的,沿尖锐的纵向棱9连接至小侧壁8,并且与小侧壁8形成钝二面角。更具体地,容器4的每个大侧壁7均包括平坦的中央部、以及具有纵向折线的有折缝的侧向带;并且该侧向带以其凹面面向内的方式弯曲以便使中央部连接至小侧壁8,且该侧向带与小侧壁8形成钝二面角。
每个壁5和6均基本为矩形,并且具有两个斜角以适配于大侧壁7的向外凸出的形状。该实施例与专利申请EP-A1-1066206中所述的香烟包装相似,并且该香烟包装包括:向外凸出的前壁和后壁,每个壁均具有平坦的中央部,以及两个弯曲的、有折缝的侧向带,这些侧向带沿尖锐的纵向棱将平坦的中央部连接至包装的两个平坦侧壁。
在未示出的另一实施例中,容器2的每个大侧壁14均是向外凸出的,沿尖锐的横向棱17连接至每个底壁12,并且与底壁12形成钝二面角。更具体地,容器2的每个大侧壁14均包括:平坦的中央部、以及具有横向折线的有折缝的侧向带;并且该侧向带以其凹面面向内的方式弯曲以便使中央部连接至底壁12,且该侧向带与底壁12形成钝二面角。
容器4的每个大侧壁7均是向外凸出的,沿尖锐的横向棱11连接至底壁5或顶壁6,并且与底壁5或顶壁6形成钝二面角。更具体地,容器4的每个大侧壁7均包括平坦的中央部、以及具有横向折线的两个有折缝的侧向带;并且每个侧向带以其凹面面向内的方式弯曲以便使中央部连接至底壁5或顶壁6,且每个侧向带均与底壁5或顶壁6形成钝二面角。小侧壁8基本为矩形的,并且具有斜角以适配于大侧壁7的向外凸出的形状。该实施例与专利申请IT-BO2001A000584中所述的香烟包装相似,并且该香烟包装包括:向外凸出的前壁和后壁,每个壁均具有平坦的中央部,以及两个弯曲的、有折缝的侧向带,这些侧向带沿尖锐的横向棱将平坦的中央部连接至包装的两个平坦壁。
明显地,可对如上所述的包装1做出改变,诸如形成部分地凸出的壁,或者与形成两个相对且面对的凸出壁相对比仅形成一个凸出壁。
考虑到如上所述的香烟包装1的多个优点,包装1的形式也可以整体应用于用于烟草制品的其他类型硬质容器(诸如香烟纸板盒或雪茄包装)的制造。
Claims (34)
1.一种用于香烟制品的硬质包装,所述包装(1)包括:第一容器(2),容纳香烟制品组(3);以及第二容器(4),以滑动方式容纳所述第一容器(2),以使所述第一容器(2)能够相对于所述第二容器(4)在所述第一容器(2)被完全插入到所述第二容器(4)内的关闭位置与所述第一容器(2)被部分地从第二容器(4)中抽出的打开位置之间滑动;每个容器(2;4)均是平行六面体形的,并且具有两个平行且相对的大侧壁(14;7),所述大侧壁从侧面包围住所述香烟制品组(3);并且所述包装(1)的特征在于,包括两个连接条(22),每个连接条均在一侧上连接至所述第一容器(2)的大侧壁(14),并在相对侧上连接至所述第二容器(4)的大侧壁(7),并且每个所述连接条均包括位于所述第一容器(2)处的可变形部(23)。
2.根据权利要求1所述的包装,其中,每个连接条(22)均在所述大侧壁(14)的端部棱处连接至所述第一容器(2)的大侧壁(14)。
3.根据权利要求1或2所述的包装,其中,每个连接条(22)均无接缝地连接至所述第一容器(2)的大侧壁(14)。
4.根据权利要求1、2或3所述的包装,其中,每个连接条(22)均在所述大侧壁(7)的端部棱处连接至所述第二容器(4)的大侧壁(7)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的包装,其中,每个连接条(22)均无接缝地连接至所述第二容器(4)的大侧壁(7)。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的包装,其中,每个连接条(22)的可变形部(23)均具有多个平行且间隔开的折线(24)。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的包装,其中,当所述第一容器(2)处于关闭位置时,每个连接条(22)的可变形部(23)均完全展开,呈现平坦状态,且平行于所述容器(2、4)的大侧壁(14、7);并且,当所述第一容器(2)处于打开位置时,每个连接条(22)的可变形部(23)均呈现U形状态。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的包装,其中,每个连接条(22)的除可变形部(23)外的部分均粘合于所述第二容器(4)的大侧壁(7)的内表面。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的包装,其中,所述第二容器(4)包括:通过两条纵向棱(9)与所述大侧壁(7)隔开的小侧壁(8);以及与所述小侧壁(8)平行且相对并允许所述第一容器(2)通过的开口端(10);所述第二容器(4)的小侧壁(8)具有至少一个通孔(21),所述通孔的尺寸被设计为容许用户的手指插入。
10.根据权利要求1至8中任一项所述的包装,其中,所述第二容器(4)包括:通过两条纵向棱(9)与所述大侧壁(7)隔开的小侧壁(8);以及与所述小侧壁(8)平行且相对并允许所述第一容器(2)通过的开口端(10);所述第二容器(4)的每个大侧壁(7)均具有靠近于所述开口端(10)的凹口(20)。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的包装,其中,所述第二容器(4)包括:底壁(5)、顶壁(6)、通过两条纵向棱(9)与所述大侧壁(7)隔开的小侧壁(8)、以及与所述小侧壁(8)平行且相对并允许所述第一容器(2)通过的开口端(10);并且.所述第一容器(2)包括:通过四条纵向棱(16)与所述大侧壁(14)隔开的两个平行且相对的小侧壁(15)、底壁(12)、以及与所述底壁(12)平行且相对的取出开口(13)。
12.根据权利要求11所述的包装,其中,所述第一容器(2)的面对所述第二容器(4)开口端(10)的第一小侧壁(15)的尺寸与所述第二容器(4)的小侧壁(8)的尺寸相同,并且大于所述第一容器(2)的面对所述第二容器(4)小侧壁(8)的第二小侧壁(15)的尺寸。
13.根据权利要求12所述的包装,其中,所述第一容器(2)的第二小侧壁(15)由环形件(18)限定,所述环形件(18)环绕在所述香烟制品组(3)周围并粘合于所述第一容器(2)的大侧壁(14)的内表面或第一小侧壁(15)的内表面。
14.根据权利要求11、12或13所述的包装,其中,所述第一容器(2)的底壁(12)小于所述第二容器(4)的底壁(5)。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的包装,其中,所述第一容器(2)的每个大侧壁(14)在顶部处均具有凹口(19)。
16.根据权利要求1至15中任一项所述的包装,其中,每个连接条(22)在纵向上均略小于所述容器(4、2)的大侧壁(7、14)。
17.根据权利要求16所述的包装,其中,每个连接条(22)在所述可变形部(23)处均具有中心孔(25)。
18.根据权利要求11至17中任一项所述的包装,其中,所述容器(2、4)均是由具有四条纵向折线(27)和四条横向折线(28)的相同平坦坯件(26)制成的;
所述横向折线(28)在所述坯件(26)上并且在两条第一纵向折线(27)之间限定出以下部分:第一平板(6′),其构成所述第二容器(4)的顶壁(6)的一部分;第二平板(7′),其构成所述第二容器(4)的一个大侧壁(7);第三平板(5′),其构成所述第二容器(4)的底壁(5);第四平板(7″),其构成所述第二容器(4)的另一个大侧壁(7);以及第五平板(6″),其构成所述第二容器(4)的顶壁(6)的一部分;
所述横向折线(28)在所述坯件(26)上并且在两条第二纵向折线(27)之间限定出以下部分:第六平板(14′),其构成所述第一容器(2)的一个大侧壁(14);第七平板(12′),其构成所述第一容器(2)的底壁(12);以及第八平板(14″),其构成所述第一容器(2)的另一个大侧壁(14)。
19.根据权利要求18所述的包装,其中,第一连接条(22′)从所述第二平板(7′)延伸至所述第六平板(14′),并通过相应的纵向折线(27)与所述第二和第六平板(7′、14′)隔开;并且第二连接条(22″)从所述第四平板(7″)延伸至所述第八平板(14″),并通过相应的纵向折线(27)与所述第四和第八平板(7″、14″)隔开。
20.根据权利要求19所述的包装,其中,所述坯件(26)具有平坦的、部分地折叠的状态,其中,所述连接条(22′、22″)围绕纵向折线(27a)被折叠180°至所述第二和第四平板(7′、7″)上,并且,在所述第二和第四平板(7′、7″)的相对侧上,第六和第八平板(14′、14″)围绕另一纵向折线(27b)被折叠180°至所述连接条(22′、22″)上。
21.根据权利要求20所述的包装,其中,所述连接条(22′、22″)的除可变形部(23)外的部分粘合于所述第二和第四平板(7′、7″)。
22.根据权利要求18至21中任一项所述的包装,其中,所述第二平板(7′)具有第一翼部(8′),所述第一翼部通过纵向折线(27)与所述第二平板(7′)隔开并构成所述第二容器(4)的小侧壁(8)的一部分;并且所述第四平板(7″)具有第二翼部(8″),所述第二翼部通过纵向折线(27)与所述第四平板(7″)隔开并构成所述第二容器(4)的小侧壁(8)的一部分。
23.根据权利要求22所述的包装,其中,所述第一翼部(8′)包括两个第一补翼(29),所述第一补翼位于所述第一翼部(8′)的相对端部处、通过两条横向折线(28)与所述第一翼部(8′)隔开、并且构成所述第二容器(4)的底壁(5)和顶壁(6)的相应内衬。
24.根据权利要求23所述的包装,其中,第一顶部补翼(29)和所述第一平板(6′)的形状被设计为在折叠至所述第五平板(6″)上时所述顶部补翼(29)和所述第一平板(6′)不会交迭,以构成所述第二容器(4)的顶壁(6)。
25.根据权利要求22、23或24所述的包装,其中,所述第二容器(4)的小侧壁(8)具有至少一个通孔(21),所述通孔的尺寸被设计为容许用户的手指插入;所述第一翼部(8′)和所述第二翼部(8″)包括在所述第二容器(4)的小侧壁(8)中限定所述通孔(21)的相应开口;并且设置有两个第二补翼(34),所述第二补翼连接至所述第二和第四平板(7′、7″),并通过纵向折线(27)与所述第二和第四平板(7′、7″)隔开。
26.根据权利要求25所述的包装,其中,当折叠所述坯件(26)时,所述第二补翼(34)被折叠180°至所述第二和第四平板(7′、7″)上,并且所述第二补翼被粘合于所述第二和第四平板(7′、7″)以局部加固所述第二和第四平板(7′、7″)。
27.根据权利要求18至26中任一项所述的包装,其中,所述第六平板(14′)具有第三翼部(15′),所述第三翼部通过纵向折线(27)与所述第六平板(14′)隔开并构成所述第一容器(2)的小侧壁(15)的一部分;并且所述第八平板(14″)具有第四翼部(15″),所述第四翼部通过纵向折线(27)与所述第八平板(14″)隔开并构成所述第一容器(2)的小侧壁(15)的一部分。
28.根据权利要求27所述的包装,其中,所述第三翼部(15′)包括第三补翼(30),所述第三补翼通过横向折线(28)与所述第三翼部(15′)隔开并构成所述第一容器(2)的底壁(12)的内衬。
29.根据权利要求18至28中任一项所述的包装,其中,所述第一容器(2)的小侧壁(15)由环形件(18)限定,所述环形件与所述坯件(26)隔开、环绕在所述香烟制品组(3)周围、并粘合于所述第一容器(2)的大侧壁(14)的内表面或第一小侧壁(15)的内表面。
30.根据权利要求18至29中任一项所述的包装,其中,每个连接条(22′、22″)在所述可变形部(23)处均具有中心孔(25);
所述第六平板(14′)具有第三翼部(15′)和第五翼部(15″′),所述第三翼部和第五翼部位于所述第六平板(14′)的相对侧上、通过两条纵向折线(27)与所述第六平板(14′)隔开、并构成所述第一容器(2)的小侧壁(15)的一部分;所述第八平板(14″)具有第四翼部(15″)和第六翼部(15″″),所述第四翼部和第六翼部位于所述第八平板(14″)的相对侧上、通过两条纵向折线(27)与所述第八平板(14″)隔开、并构成所述第一容器(2)的小侧壁(15)的一部分;并且所述第五翼部(15″′)和所述第六翼部(15″″)在纵向上小于所述第三翼部(15′)和所述第四翼部(15″),且位于所述连接条(22′、22″)的可变形部(23)中的所述中心孔(25)内。
31.一种用于制造如权利要求1至17中任一项所述的用于香烟制品的硬质包装的坯件,所述坯件(26)为平坦的,并且具有四条纵向折线(27)和四条横向折线(28);
所述横向折线(28)在所述坯件(26)上并且在两条第一纵向折线(27)之间限定出以下部分:第一平板(6′),其构成所述第二容器(4)的顶壁(6)的一部分;第二平板(7′),其构成所述第二容器(4)的一个大侧壁(7);第三平板(5′),其构成所述第二容器(4)的底壁(5);第四平板(7″),其构成所述第二容器(4)的另一个大侧壁(7);以及第五平板(6″),其构成所述第二容器(4)的顶壁(6)的一部分;
所述横向折线(28)在所述坯件(26)上并且在两条第二纵向折线(27)之间限定出以下部分:第六平板(14′),其构成所述第一容器(2)的一个大侧壁(14);第七平板(12′),其构成所述第一容器(2)的底壁(12);以及第八平板(14″),其构成所述第一容器(2)的另一个大侧壁(14)。
32.根据权利要求31所述的坯件,其中,第一连接条(22′)从所述第二平板(7′)延伸至所述第六平板(14′),并通过相应的纵向折线(27)与所述第二和第六平板(7′、14′)隔开;并且第二连接条(22″)从所述第四平板(7″)延伸至所述第八平板(14″),并通过相应的纵向折线(27)与所述第四和第八平板(7″、14″)隔开。
33.根据权利要求32所述的坯件,其中,所述坯件(26)具有平坦的、部分地折叠的状态,其中,所述连接条(22′、22″)围绕纵向折线(27a)被折叠180°至所述第二和第四平板(7′、7″)上,并且,在所述第二和第四平板(7′、7″)的相对侧上,所述第六和第八平板(14′、14″)围绕另一纵向折线(27b)被折叠180°至所述连接条(22′、22″)上。
34.根据权利要求33所述的坯件,其中,所述连接条(22′、22″)的除可变形部(23)外的部分粘合于所述第二和第四平板(7′、7″)。
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