KR102005092B1

KR102005092B1 - 범용성 있으면서 안전하게 사용되게 하는 포장시스템

Info

Publication number: KR102005092B1
Application number: KR1020180041842A
Authority: KR
Inventors: 노용철; 김희열
Original assignee: (주)제이에스아이
Priority date: 2018-04-10
Filing date: 2018-04-10
Publication date: 2019-10-01

Abstract

본 발명은 포장시스템에 있어서 복용방법이 인쇄되어 있는 설명서의 앞면과 뒷면에 파마코드를 형성하고 이에 대응한 포장박스에 상기 설명서에 대응하는 파마코드를 형성하여 각각의 리더기를 통해 확보한 값을 기반으로 컨트롤러가 정상 또는 불량여부를 판단하는 한편 각각의 포장박스에 대응하는 설명서가 안전하게 포장되게 한 것이다.

Description

범용성 있으면서 안전하게 사용되게 하는 포장시스템{packaging systems}

본 발명은 정제된 알약이나 캡슐 등과 같은 제약제품이 담긴 용기를 포장박스 안쪽으로 삽입할 때 이에 대응하는 사용 설명서가 일치되게 포장박스 안쪽에 삽입되어 범용성 있으면서 안전하게 사용되도록 하는 포장시스템에 관한 것이다.

일반적으로 제약제품의 경우에는 포장박스 안쪽에 상기 의약품이 올바르게 사용될 수 있도록 그 복용 방법이 기재된 사용 설명서(이하, 설명서라고 함)가 삽입되는데,

통상적으로 상기 설명서는 환자의 질병 및 체질에 따라 잘못된 복용으로 심각한 문제를 일으킬 수 있음으로, 그 복용 방법이나 주의사항이 자세히 기재되어 있어야만 한다.

그러나 상기 포장박스는 그 크기가 작고 내측에 존재하는 용기로 인해 여러 장의 사용설명서를 지그재그 방식으로 접어 일측으로 길게 형성한 후 상기 설명서를 굽힌 상태로 포장박스에 넣을 때에는 그 두께 때문에 곤란할 뿐만 아니라 포장시 에러가 발생할 수 있음으로,

대부분 한 장의 페이퍼의 앞면과 뒷면에 관련 내용을 모두 기록한 후, 상기 페이퍼를 일측으로 길게 접어 용이하게 굽힘되게 하여 상기 용기와 함께 포장박스 안쪽으로 삽입하여 포장하는 것이다.

그런데 상기 페이퍼는 앞면과 뒷면에 서로 다른 내용이 인쇄되고, 특히 대량 인쇄시 해당 페이퍼의 두께가 얇아 중첩되면서 일부 페이퍼의 앞면 또는 뒷면 중 어느 한 면만 인쇄되는 경우가 종종 발생하고,

특히 해당 의약품을 제조하는 회사는 통상적으로 하나의 제품만 생산하는 것이나 아니라 여러 의약품을 생산하는데,

이때 상기 의약품들을 포함하는 기계는 동일한 기계를 사용하기 때문에 잘못하면 서로 다른 의약품의 포장박스에 서로 다른 설명서가 삽입된 상태로 포장될 수도 있는 것이다.

KR

10-1271456

B1

KR

10-1245602

B1

이에 본 발명은 포장박스 내측으로 앞면 또는 뒷면 중 어느 한 면만 인쇄된 설명서가 용기와 함께 포장되거나 혹은 다른 의약품의 설명서가 용기와 같이 포장되는 일이 없도록 하기 위한 것이다.

즉, 본 발명은 포장기계를 범용성 있게 사용하더라도, 용기와 이에 대응하는 설명서가 일치되게 포장박스 안쪽에 삽입되어 안전하게 설명서대로 알약이나 캡슐 등을 복용하기 위한 것이다.

이를 위해 본 발명은 일렬로 나란히 세워진 용기를 각각의 안착대 위에 하나씩 눕혀준 상태로 일측에서 타측으로 이송시켜 주는 용기 이송라인을 설치하고,

상기 용기 이송라인 일측에, 접지기에 의해 설명서가 일측으로 길게 접혀질 때 앞면과 뒷면에 위치한 각각의 파마코더가 읽혀진 설명서를 기립시킨 상태로 일측에서 타측으로 이송시켜 주는 설명서 이송라인을 설치하고,

상기 설명서 이송라인 일측에, 카톤 성형기의 리더기에 의해 파마코더가 읽혀진 포장박스가 내공간을 형성한 상태로 장착대 안쪽에 위치시키고 상기 안착대를 일측에서 타측으로 이송시켜 주는 포장박스 이송라인을 설치하여,

측방향으로 나란히 설치된 각각의 이송라인의 용기와 설명서와 포장박스가 일대일로 대응되게 위치하였을 때,

푸쉬바에 의해 밀려진 눕혀진 용기가 기립된 설명서를 굽혀주면서 포장박스의 내공간 안쪽으로 삽입됨으로써, 상기 용기를 중심으로 각각의 사용설명서와 포장박스가 일치되게 삽입되어 포장되도록 한 것이다.

본 발명은 정제된 알약이나 캡슐 등과 같은 제약제품이 담겨지는 용기를 중심으로 이에 대응하는 설명서가 해당 포장박스에 삽입되어 포장됨으로써, 범용성 있게 사용 가능할 뿐만 아니라 안전하게 설명서에 기재된 내용대로 용기의 알약이나 캡슐이 복용되게 하였다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 포장시스템의 사시도.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 포장시스템의 순서도.
도 3 내지 도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 포장시스템에 의해 포장되는 과정을 보여주는 부분 확대 사시도.

이하, 본 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용은 첨부된 도면을 토대로 자세히 설명하기로 한다.

먼저, 도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 포장시스템의 전체 구성을 보여주는 사시도이고, 도 2는 도 1의 포장시스템에 의해 포장되는 과정을 보여주는 순서도이다.

이를 참고하여 설명하면, 본 발명은 정제된 알약이나 캡슐등과 같은 제약제품이 담긴 복수의 용기(1)를 이송시켜 주는 용기 이송라인(10)과,

상기 용기 이송라인(10) 일측에, 복용방법이나 주의사항이 인쇄된 설명서(2)를 기립시킨 상태로 일측에서 타측으로 이송시켜 주는 설명서 이송라인(20)과,

상기 설명서 이송라인(20) 일측에, 내공간을 형성한 상태에서 양 날개가 벌어져 있는 포장박스(3)를 이송시켜 주는 포장박스 이송라인(30)을,

측방향으로 나란히 설치하여, 상기 용기(1)와 설명서(2)와 포장박스(3)가 일대일로 대응되게 위치하였을 때 상기 포장박스(3)의 내공간(3a) 안쪽으로 설명서(2)와 용기(1)를 삽입하여 포장되게 한 것이다.

이때 상기 설명서 이송라인(20)에는 접지기(21)의 트레이에 일정한 크기의 설명서가 상하방향으로 적층되어 있을 때, 상기 사용 설명서(2)의 앞/뒷면 테두리에 형성된 파마코드(2a)를 읽어드리는 제1리더기(22)를 설치하고,

상기 설명서(2)가 접지기(21)에 의해 반으로 연속하여 접혀질 때 혹은 지그재그방식으로 접혀질 때에 상/하방향으로 노출되는 설명서(2)의 뒷/앞면 테두리에 형성된 파마코드(2b)를 스캔할 수 있는 제2리더기(23)를 설치하여,

컨트롤러(40)가 상기 제1리더기(22)와 제2리더기(23)를 통해 확보한 설명서(2)의 파마코더(2a, 2b)를 기반으로 불량 여부를 확인할 수 있게 구성하는 것이다.

더불어 포장박스 이송라인(30)에는 카톤 성형기(31)가 메거진(32)에 적재된 포장박스(3)를 하나씩 꺼내어 장착대(34)에 위치시킬 때, 상기 메거진(32)의 내측에 위치한 포장박스(3)의 파마코드(3b)를 읽어드리는 제3리더기(33)를 설치하여,

컨트롤러(40)가 상기 제3리더기(33)를 통해 확보한 파마코드(3b)를 확인하고, 상기 설명서(2)가 삽입되어야 할 포장박스(3)에 해당하는지 확인할 수 있게 구성하는 것이다.

이때 파마코드(2a, 2b, 3b)는 도 3에 도시된 바와 같이 자릿수의 가중치를 이용하여 제약사의 파마코드를 정하고, 상기 컨트롤러(40)는 RS-232C 또는 이더넷 통신 등을 통하여 ASCII CODE로 전송받아 BYTE에 전송된 ASCII 값을 디지털 연산과정을 거친 후 그 결과를 디스플레이 패널에 표출한다.

더불어 상기 컨트롤러(40)는 도 3a의 작업코드창을 통해 확인할 수 있는 바와 같이, 입력된 작업코드 값과, 파마코드를 통해 확인된 검사결과 값을 확인할 수 있고, 상기 파마코드와 작업코드를 매칭시켜 판정한 결과와, 이의 값이 일치하는 양품의 수량 및 불일치한 제품의 수량도 확인할 수 있다.

참고로 상기 컨트롤러는 파마코드와 작업코드를 매칭시켜 판정한 결과가 정상이라면 계속 포장작업을 수행하도록 컨트롤하고, 만일 판정 결과가 불량으로 판정되면 즉시 포장을 정지하고 알람을 울려 작업자에게 그 사실을 알리도록 한다.

따라서 본 발명은 정제된 알약이나 캡슐과 같은 제약제품이 담긴 용기를 중심으로 이에 대응하는 설명서(2)가 해당 포장박스(3)에 일치되게 삽입되면서 범용성 있게 포장될 뿐만 아니라 안전하게 사용되게 한 것이다.

또한, 도 4 내지 도 13은 본 발명의 실시 예에 따라 포장되는 과정을 좀 더 구체적으로 보여주는 것으로,

이를 참고하여 설명하면, 본 발명은 용기(1)들을 이송시켜 주는 용기 이송라인(10)과, 설명서(2)를 이송시켜 주는 설명서 이송라인(20)과, 포장박스(3)를 이송시키는 포장박스 이송라인(30)을, 측방향으로 나란히 설치한다.

이때, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 용기 이송라인(10)은 컨베이어에 의해 직립된 다수의 용기(1)가 이송될 때 좌측과 우측에 한 쌍의 가이드벽(11)을 설치하여 다수의 용기(1)가 일렬로 직립된 상태로 이송되게 한다.

이때 상기 가이드벽(11) 안쪽에는, 도 5에 도시된 바와 같이 일정한 간격으로 나사산과 나사골(12a)이 형성된 회전 스크류(12)를 경사지게 설치하여,

상기 회전 스크류(12)의 회전에 의해 각각의 나사골(12a)에 각각 하나의 용기(1)가 수용되면서 분류되게 하고, 이러한 용기(1)가 가이드벽(11) 후단에 형성된 개구된 부위 밖으로 밀려나오면서 넘어지게 구성하는 것이다.

이때 넘어진 용기(1)는 전후방향으로 통공되어 있으면서 일측에 격벽(13a)이 형성된 경사진 안착대(13) 위에 눕혀지고, 그 상태로 계속해서 일측에서 타측으로 이송시켜 주는 것이다.

이때 설명서 이송라인(20)의 접지기(21)는, 도 6에 도시된 바와 같이 일정한 크기의 설명서(1)가 상하방향으로 다단 적층되는 트레이(21a)를 설치하고, 상기 트레이(21a) 안쪽에 위치한 사용 설명서(2)의 앞면/뒷면에 형성된 파마코드(2a, 2b)를 스캔할 수 있는 제1리더기(22)를 설치하여, 상기 설명서(2)가 접혀지기 전에 파마코드(2a, 2b)의 값을 확보하여 컨트롤러(40)에 보고할 수 있게 구성한다.

더불어 상기 접지기(21)는 복수의 롤러를 상하방향으로 다단 배치하여 상기 트레이(21a)에 적층된 설명서(2)를 하나씩 롤러 사이에 삽입하여, 설명서(2)를 왕복 이동시키면서 혹은 지그재그 방식으로 이동시키면서, 설명서(2)를 반으로 연속하여 접거나 혹은 지그재그방식으로 접어준다.

이때 접지기(21)는, 도 7에 도시된 바와 같이 설명서(2)를 반으로 연속하여 접어줄 때 혹은 지그재그 방식으로 접어줄 때,

상/하방향으로 노출되는 설명서(2)의 뒷/앞면에 형성된 파마코드(2a, 2b)를 스캔할 수 있는 제2리더기(23)를 설치하여, 상기 컨트롤러(40)가 뒷/앞면의 파마코드(2b,2a)의 값을 확보하여 설명서(2)의 앞면과 뒷면이 모두 정상적으로 인쇄되었는지 확인할 수 있게 구성하는 것이다.

그리고 상기 접지기(21)에 의해 접혀진 설명서(2)는 누림판(24)에 의해 눌려진 상태로 용기 이송라인(10)의 안착대(13) 하단에 형성된 삽입홈에 측방향으로 끼워진 상태에서, 상기 안착대(13) 위에 눕혀진 용기(2)와 함께 같이 일측에서 타측으로 이송되게 한다.

이때, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 용기 이송라인(10)은 설명서 이송라인(20)보다 상대적으로 더 높은 위치에 위치하고, 동시에 상기 설명서 이송라인(20) 주변에 상방향으로 만곡되면서 측방향으로 길게 연장되는 만곡프레임(25)을 형성함으로써,

상기 안착대(13) 하단에 측방향으로 끼워진 설명서(2)가 만곡프레임(25)에 의해 기립되면서 안착대(13) 위에 놓인 용기(1)와 함께 일측에서 타측으로 이동하는 것이다.

이때, 상기 포장박스 이송라인(30)에는, 도 9에 도시된 바와 같이 메거진(32)에 적재된 포장박스(3)를 밖으로 하나씩 꺼내어 장착대(34) 안쪽에 위치시키는 카톤 성형기(31)를 설치하고, 상기 메거진(32) 주변에 포장박스(3)의 파마코드(3b)를 스캔할 수 있는 제3리더기(33)를 설치함으로써,

상기 컨트롤러(40)가 기립된 설명서(2)의 파마코드(2a, 2b)와 상기 포장박스(3)의 파마코드(3b)를 토대로 해당 포장박스(3)에 삽입되어야 할 설명서(2)인지 아닌지 그 불량 여부를 확인할 수 있게 구성하는 것이다.

이때 카톤 성형기(31)는 반시계방향으로 회전하는 회전판(31a)에, 흡착부(31b)를 구비하고 있는 장착암(31c)을 시계방향으로 회전 가능하게 설치하여, 상기 회전판(31a)이 반시계방향으로 회전할 때 이의 장착암(31c)이 시계 방향으로 회전하면서 흡착부(31b)가 메거진(32)에 적재되어 있는 포장박스(3)를 하나씩 꺼내는 것이다.

그리고 상기 카톤 성형기(31)의 장착암(31c)은 시계방향으로 회전하면서 포장박스(3)를 장착대(34)에 위치시키고.

이때 장착암(31c)은 회전에 의해 포장박스(3)의 일측을 장착대(34)의 측벽(34a)에 가압하여 해당 포장박스(3)의 전면과 배면이 90도로 벌어지면서 안쪽에 내공간(3a)을 형성한 상태로 장착되도록 하는 것이다.

그리고 상기 장착대(34) 주변에는, 도 10에 도시된 바와 같이 포장박스(3)의 상부날개(3c)보다 상대적으로 낮은 높이에서 포장박스(3)의 상부날개(3c)를 받쳐주는 받침판(35)을 형성하여 상기 포장박스(3)의 내공간(3a)이 벌어진 상태를 유지시켜 주는 것이다.

이때 용기 이송라인(10)에는, 도 11에 도시된 바와 같이 전후방향으로 이동 가능한 푸쉬바(14)를 설치하여 상기 푸쉬바(14)에 의해 안착대(13) 위에 놓여 있는 용기(1)와 기립된 설명서(2)가 내측으로 밀어줌으로써, 포장박스(3)의 내공간(3a) 안쪽으로 눕혀져 있는 용기(1)와 기립된 설명서(2)를 삽입하는 것이다.

더불어 도 12에 도시된 바와 같이 상기 용기(1)와 설명서(2)가 삽입된 포장박스(3) 주변에는,

호를 그리면서 왕복 이동하는 밀착대(26)와, 만곡된 누름판(27)을 이격된 상태로 설치하여, 만곡된 누름판(27)에 의해 내측에 용기(1)와 설명서(2)를 수용하고 있는 포장박스(3)의 우측날개(3e)를 안쪽으로 접어주고,

동시에 상기 밀착대(26)의 선단이 회전하면서 장착대(34) 위에 올려져 있는 포장박스(2)의 좌측날개(3d)를 내측으로 접어주는 것이다.

더불어 도 13에 도시된 바와 같이, 포장박스 이송라인(30)의 후단에는 상기 포장박스(3)의 상부날개(3c)보다 상대적으로 높은 위치에서, 하방향으로 만곡되면서 측방향으로 길게 연장된 접힘프레임(28)을 설치하고, 동시에 접착부 선단에 상방향으로 경사지게 돌출된 경사편(29)을 형성하여,

상방향으로 올려져 있는 포장박스(3)의 상부날개(3c)가 접힘프레임(28)을 따라 하방향으로 내려와 접힘되도록 하고, 더불어 상기 경사편(29)에 의해 포장박스(3)의 하부날개(3f)가 내측으로 접혀진 상태로 접착부(41)를 통과하도록 구성하는 것이다.

따라서 본 발명은 정제된 알약이나 캡슐과 같은 제약제품이 담긴 용기(1)와 설명서(2)가 포장박스(3) 안쪽으로 삽입하여 포장할 때, 상기 접지기(21)와 메거진(32)에 설치된 각각의 리더기를 통해 정상적으로 인쇄된 설명서(2)가 이에 대응하는 포장박스(3) 안쪽으로 삽입되도록 함으로써, 범용성 있게 포장하면서 안전하게 사용될 수 있게 한 것이다.

지금까지 설명한 바와 같이, 본 발명을 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.

1:용기 2:설명서
2a, 2b:파마코드 3:포장박스
3a:내공간 3b:파마코드
3c:상부날개 3d:좌측날개
3e:우측날개 3f:하부날개
10:용기 이송라인 11:가이드벽
12:회전 스크류 13:안착대
13a:격벽 14:푸쉬바
20:설명서 이송라인 21:접지기
21a:트레이 22:제1리더기
23:제2리더기 24:누름판
25:만곡프레임 26:밀착대
27:누름판 28:접힘프레임
29:경사편 30:포장박스 이송라인
31:카톤 성형기 31a:회전판
31b:흡착부 31c:장착암
32:메거진
33:제3리더기 34:장착대
34a:측벽 35:받침판
40:컨트롤러 41:접착부

Claims

제약제품 담긴 용기(1);
앞면과 뒷면에 상기 용기에 담긴 제약제품의 복용방법 및 자릿수의 가중치를 이용한 제약사의 파마코드(2a,2b)가 형성된 설명서(2);
상기 설명서에 대응하는 제약사의 파마코드(3b)가 형성된 포장박스(3);
상기 설명서(2)의 앞면에 형성된 파마코드(2a)를 읽어들이는 제1리더기(22);
상기 설명서(2)의 뒷면에 형성된 파마코드(2b)를 읽어들이는 제2리더기(23);
상기 포장박스(3)에 형성된 파마코드(3b)를 읽어들이는 제3리더기(33);
상기 파마코드(2a, 2b, 3b)와 작업코드를 매칭시켜 불량 또는 정상여부를 판단하는 컨트롤러(40)를 포함하여 이루어져,
상기 컨트롤러(40)가 제1리더기(22)와 제2리더기(23)를 통해 확보된 설명서(2)의 파마코드(2a, 2b)를 분석하여 인쇄 불량 여부를 확인하는 한편, 제3리더기(33)를 통해 확보된 포장박스(3)의 파마코드(3b)를 기반으로 상기 설명서(2)가 해당 포장박스(3)에 삽입되어야 할 설명서인지 아닌지 확인할 수 있게 구성한 것을 특징으로 하는 포장시스템.
제1항에 있어서,
일렬로 나란히 세워진 용기(1)를 각각의 안착대(13) 위에 하나씩 눕혀준 상태로 일측에서 타측으로 이송시켜 주는 용기 이송라인(10)을 설치하고,
상기 용기 이송라인(10) 일측에, 접지기(21)에 의해 설명서(2)가 일측으로 길게 접혀질 때 상기 설명서(2)의 앞면과 뒷면에 형성된 각각의 파마코드(2a,2b)가 제1리더기(22)와 제2리더기(23)에 의해 읽혀진 상태에서 기립된 상태로 일측에서 타측으로 이송되게 하는 설명서 이송라인(20)을 설치하고,
상기 설명서 이송라인(20) 일측에, 제3리더기(33)에 의해 파마코드(3b)가 읽혀진 포장박스(3)가 카톤 성형기(31)에 의해 내공간(3a)을 형성한 상태로 장착대(34) 안쪽에 위치할 때 상기 장착대(34)를 일측에서 타측으로 이송시켜 주는 포장박스 이송라인(30)을 설치하여,
측방향으로 나란히 설치된 각각의 이송라인(10,20,30)의 용기(1)와 설명서(2)와 포장박스(3)가 일대일로 대응되게 위치하였을 때,
푸쉬바(14)에 의해 상기 용기(1)가 기립된 설명서(2)를 굽혀주면서 포장박스(3)의 내공간(3a) 안쪽으로 삽입되면서 포장되게 한 것을 특징으로 하는 포장시스템.
제2항에 있어서,
상기 용기 이송라인(10)은 컨베이어에 의해 직립된 다수의 용기가 이송될 때 좌측과 우측에 한 쌍의 가이드벽(11)을 설치하여 다수의 용기(1)가 일렬로 직립된 상태로 이송되게 하고,
상기 가이드벽(11) 안쪽에는 일정한 간격으로 나사산과 나사골(12a)이 형성된 회전 스크류(12)를 경사지게 설치하여, 상기 회전 스크류(12)의 회전에 의해 각각의 나사골(12a) 안쪽에 하나씩의 용기(1)가 수용되게 한 상태에서,
상기 가이드벽(11)의 타측단에 형성된 개구된 부위 밖으로 상기 용기(1)가 하나씩 밀려나와 쓰러지면서 전후방향으로 통공된 안착대(13) 위에 눕혀진 상태로 이송되는 것을 특징으로 하는 포장시스템
제2항에 있어서,
상기 접지기(21)에 의해 반으로 연속하여 접혀진 설명서 혹은 지그재그방식으로 접혀진 설명서(2)가,
누름판(24)에 의해 눌려진 상태로 상기 안착대(13) 하단에 형성된 삽입홈에 측방향으로 끼워진 상태에서, 상방향으로 만곡되면서 측방향으로 연장된 만곡프레임(25)을 따라 기립되면서,
안착대(13) 위에 눕혀진 용기(1)와 기립된 설명서(2)가 일대일로 대응되게 위치한 것을 특징으로 하는 포장시스템
제2항에 있어서,
상기 카톤 성형기(31)는 일측으로 회전하는 회전판(31a)에, 흡착부(31b)를 구비하고 있는 장착암(31c)을 타측으로 회전 가능하게 설치하여, 상기 회전판(31a)이 일측으로 회전할 때 이의 장착암(31c)이 타측으로 회전하면서 흡착부(31b)가 메거진(32)에 적재되어 있는 포장박스(3)를 꺼내도록 하고,
상기 포장박스(3)는 카톤 성형기(31)의 장착암(31c)이 타측으로 회전하면서 장착대(34) 위에 위치되었을 때,
상기 장착암(31c)은 회전에 의해 포장박스를 장착대(34)의 측벽(34a)에 밀착시켜 해당 포장박스(3)의 전면과 배면이 90도 벌어지면서 안쪽에 내공간(3a)을 형성한 상태로 장착되어 한 것을 특징으로 하는 포장시스템
제5항에 있어서,
상기 장착대(34) 주변에는, 내공간(3a)을 형성하고 있는 포장박스(3)의 상부날개(3c)보다 상대적으로 낮은 높이에서 상기 상부날개(3c)를 받쳐주는 받침판(35)을 형성하여, 포장박스(3)의 내공간(3a)이 벌어진 상태를 유지하는 것을 특징으로 하는 포장시스템
제6항에 있어서,
상기 용기(1)와 설명서(2)가 삽입된 포장박스(3)의 장착대(34) 주변에는, 호를 그리면서 왕복 이동하는 밀착대(26)와, 만곡된 누름판(27)을 이격된 상태로 설치하여, 만곡된 누름판(27)에 의해 내측에 용기(1)와 설명서(2)를 수용하고 있는 포장박스(3)의 우측날개(3e)를 내측으로 접어주고, 더불어 상기 밀착대(26)의 선단이 회전하면서 장착대(34) 위에 올려져 있는 포장박스(3)의 좌측날개(3d)를 내측으로 접어주는 한편,
상기 포장박스(3)의 상부날개(3c)보다 높은 위치에서 하방향으로 만곡되면서 측방향으로 길게 연장된 접힘프레임(28)과, 상방향으로 경사지게 돌출된 경사편(29)을 형성하여, 상방향으로 올려져 있는 포장박스(3)의 상부날개(3c)가 접힘프레임(28)에 의해 하방향으로 내려와 접혀지도록 하고 더불어 상기 경사편(29)에 의해 포장박스(3)의 하부날개(3f)가 상방향으로 접혀지면서 포장되도록 한 것을 특징으로 하는 포장시스템.