KR101986761B1 - 백라이트 유닛용 프리즘 시트 및 액정 표시 장치용 백라이트 유닛 - Google Patents

백라이트 유닛용 프리즘 시트 및 액정 표시 장치용 백라이트 유닛 Download PDF

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켄이치 하라다
요시타다 나미카와
타다요시 후쿠다
유키 마츠노
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Abstract

[과제] 원하는 정면 방향의 휘도를 얻을 수 있음과 아울러, 프리즘열의 방향과 수직 방향의 시야각을 충분히 확보할 수 있는 백라이트 유닛용 프리즘 시트의 제공을 목적으로 한다.
[해결 수단] 본 발명의 백라이트 유닛용 프리즘 시트는 하나 또는 복수의 수지층을 구비하고, 최외층에 배열 설치되는 수지층이 프리즘열을 구비하는 백라이트 유닛용 프리즘 시트로서, 상기 하나 또는 복수의 수지층 중 적어도 1개의 수지층의 표면에 상기 프리즘열의 방향과 평행 또는 예각으로 교차하는 다수의 미세선 형상 홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다. 상기 다수의 미세선 형상 홈의 평균 배향 방향과 수직 방향에 있어서의 다수의 미세선 형상 홈의 단위길이당의 평균 존재 개수로서는 30개/mm 이상 10000개/mm 이하가 바람직하다. 상기 다수의 미세선 형상 홈의 길이, 폭 또는 피치가 랜덤이어어도 된다.

Description

백라이트 유닛용 프리즘 시트 및 액정 표시 장치용 백라이트 유닛{PRISM SHEET FOR BACKLIGHT UNIT AND BACKLIGHT UNIT FOR LIQUID CRYSTAL DISPLAY APPARATUS}
본 발명은 백라이트 유닛용 프리즘 시트 및 액정 표시 장치용 백라이트 유닛에 관한 것이다.
액정 표시 장치는 박형, 경량, 저소비전력 등의 특징을 살려 플랫 패널 디스플레이로서 많이 사용되며, 그 용도는 텔레비전, pc, 스마트폰 등의 휴대전화 단말, 태블릿 단말 등의 휴대형 정보 단말 등 해마다 확대되고 있다. 이러한 액정 표시 장치는 액정 패널을 하면측에서 조사하는 에지 라이트형(사이드 라이트형), 직하형 등의 백라이트 유닛을 구비하고 있다.
이러한 액정 표시 장치의 에지 라이트형 백라이트 유닛으로서는, 도 13에 도시하는 바와 같이, 도광 시트(102)와, 이 도광 시트(102)의 하나의 끝면을 따르도록 배열 설치되는 복수의 LED(103)와, 도광 시트(102)의 상면에 중첩되고 하면에 프리즘열을 갖는 프리즘 시트(이하, 「역프리즘 시트」라고 하는 경우가 있음)(104)를 구비하는 것이 공지이다(일본 특개 2007-148081호 공보 참조). 이 역프리즘 시트(104)의 프리즘열은 도광 시트(102)로부터 출사된 광선을 연직 방향(프리즘 시트의 법선 방향)에 근접시키는 방향으로 굴절함으로써, 광선을 연직 방향으로 일으키는 광학적 기능을 얻을 수 있다.
도 13의 에지 라이트형 백라이트 유닛(101)에서는, 도광 시트(102)의 하나의 끝면에 복수의 LED(103)가 따르도록 배열 설치되어 있으므로, 도광 시트(102)의 상면으로부터 출사되는 광선은 LED(103) 출사 방향으로 경사진 광선을 많이 포함하는 지향성을 갖는다. 한편, 역프리즘 시트(104)의 프리즘열은 그 능선 방향과 수직 방향으로 광선을 굴절시킨다. 이 때문에, 역프리즘 시트(104)는 프리즘열의 방향(능선 방향)이 LED(103) 출사 방향에 직각, 즉 복수의 LED(103)가 따르도록 배열 설치되는 도광 시트(102)의 하나의 끝면에 평행하게 되도록 배열 설치되어 있다. 그리고, 이와 같이 배열 설치된 역프리즘 시트(104)에 의해, 도광 시트(102)로부터 출사한 광선을 연직 방향에 근접하는 방향으로 굴절시켜, 에지 라이트형 백라이트 유닛(101)의 정면 방향의 휘도를 향상시킬 수 있다.
일본 특개 2007-148081호 공보
(발명의 개요)
(발명이 해결하고자 하는 과제)
그러나, 본 발명자들이 검토한 바, 상술한 바와 같은 LED(103)를 사용하고, 역프리즘 시트(104)를 배치한 에지 라이트형 백라이트 유닛(101)에서는, 프리즘열의 방향과 수직 방향의 시야각이 좁은 것이 판명되었다. 이 원인은 반드시 명확하다고는 할 수 없지만, 역프리즘 시트(104)의 집광 특성에 있다고 생각된다. 즉, 도광 시트(102)로부터 출사된 광선이 일정한 퍼짐을 가지고 있어도, 역프리즘 시트(104)에 의해 프리즘열의 방향과 수직 방향의 광선의 퍼짐이 연직 방향에 집약되고, 이것에 의해 역프리즘 시트(104)로부터 출사되는 광선은 프리즘열의 방향과 수직 방향의 광선의 퍼짐이 적어, 프리즘열의 방향과 수직 방향의 시야각이 좁아졌다고 생각된다. 또한 LED(103)는 지향성이 높은 광선을 출사하기 때문에, 역프리즘 시트(104)의 집광 특성이 보다 현저하게 되어 나타나는 것으로 생각된다.
이 프리즘열의 방향과 수직 방향의 시야각을 확보하기 위해서는, 예를 들면, 단면 다각 형상의 프리즘열을 채용하는 방법을 생각할 수 있지만, 단면 다각 형상의 프리즘열의 형성은 곤란하기 때문에, 제조 비용이 높아질 우려가 있다. 또한 역프리즘 시트의 상면에 비드 도공층 등의 확산층을 설치하는 방법도 생각할 수 있지만, 확산층은 프리즘열의 방향과 수직 방향뿐만 아니라 프리즘열의 방향으로도 광선을 확산하므로, 정면 방향의 휘도가 저하될 우려가 있다.
본 발명은 이러한 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 원하는 정면 방향의 휘도를 얻을 수 있음과 아울러, 프리즘열의 방향과 수직 방향의 시야각을 충분히 확보할 수 있는 백라이트 유닛용 프리즘 시트 및 백라이트 유닛의 제공을 목적으로 하는 것이다.
(과제를 해결하기 위한 수단)
상기 과제를 해결하기 위해 행해진 본 발명에 따른 백라이트 유닛용 프리즘 시트는 하나 또는 복수의 수지층을 구비하고, 최외층에 배열 설치되는 수지층이 프리즘열을 구비하는 백라이트 유닛용 프리즘 시트로서, 상기 하나 또는 복수의 수지층 중 적어도 1개의 수지층의 표면에 상기 프리즘열의 방향과 평행 또는 예각으로 교차하는 다수의 미세선 형상 홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
당해 백라이트 유닛용 프리즘 시트는, 예를 들면, 광원으로서 LED를 사용한 백라이트 유닛에 있어서 역프리즘 시트로서 사용되었을 때, 원하는 정면 방향의 휘도를 얻을 수 있음과 아울러, 프리즘열의 방향과 수직 방향의 시야각도 충분히 확보할 수 있다. 이 원인은 반드시 명확하다고는 할 수 없지만, 프리즘열로부터 입사되어 다수의 미세선 형상 홈의 형성 영역에 도달한 광선이 미세선 형상 홈의 폭, 결국은 프리즘열의 방향과 수직 방향으로 확산되었기 때문으로 생각된다.
상기 다수의 미세선 형상 홈의 평균 배향 방향과 수직 방향에 있어서의 다수의 미세선 형상 홈의 단위길이당 평균 존재 개수로서는 30개/mm 이상 10000개/mm 이하가 바람직하다. 이와 같이, 상기 다수의 미세선 형상 홈의 평균 배향 방향과 수직 방향에 있어서의 다수의 미세선 형상 홈의 단위 길이당의 평균 존재 개수가 상기 범위 내임으로써, 다수의 미세선 형상 홈의 형성 영역에 도달한 광선을 미세선 형상 홈의 폭 방향으로 충분히 확산하기 쉽다.
상기 다수의 미세선 형상 홈의 길이, 폭 또는 피치가 랜덤이어도 된다. 이와 같이, 상기 다수의 미세선 형상 홈의 길이 폭 또는 피치가 랜덤임으로써, 다수의 미세선 형상 홈에 기인하여 당해 백라이트 유닛용 프리즘 시트를 구비하는 액정 표시 장치에 무지개 얼룩이 생기는 것을 억제할 수 있다.
상기 다수의 미세선 형상 홈이 형성되는 표면에 있어서의 다수의 미세선 형상 홈의 평균 배향 방향과 수직 방향을 기준으로 하는 산술평균 거칠기(Ra)로서는 0.5㎛ 이상 10㎛ 이하가 바람직하다. 이와 같이, 상기 다수의 미세선 형상 홈이 형성되는 표면에 있어서의 다수의 미세선 형상 홈의 평균 배향 방향과 수직 방향을 기준으로 하는 산술평균 거칠기(Ra)가 상기 범위 내임으로써, 다수의 미세선 형상 홈의 형성 영역에 도달한 광선을 미세선 형상 홈의 폭 방향으로 충분히 확산하기 쉽다.
상기 다수의 미세선 형상 홈이 인접하는 수지층의 계면에 형성되어 있으면 되고, 이 계면의 양측의 층의 굴절률차로서는 0.01 이상이 바람직하다. 이와 같이, 상기 다수의 미세선 형상 홈이 인접하는 수지층의 계면에 형성되고, 또한 이 계면의 양측의 층의 굴절률차가 상기 범위 내임으로써, 계면의 양측의 층의 굴절률차를 이용하여 다수의 미세선 형상 홈의 형성 영역에 도달한 광선을 미세선 형상 홈의 폭 방향으로 충분히 확산하기 쉽다.
상기 다수의 미세선 형상 홈이 회절격자를 구성하면 된다. 이와 같이, 상기 다수의 미세선 형상 홈이 회절격자를 구성함으로써, 다수의 미세선 형상 홈의 형성 영역을 통과하는 광선끼리 일정한 광로차가 생기는 회절 현상이 일어나고, 이 회절 현상에 의해 다수의 미세선 형상 홈의 형성 영역에 도달한 광선을 미세선 형상 홈의 폭 방향으로 충분히 확산하기 쉽다.
또한 상기 과제를 해결하기 위해 행해진 본 발명에 따른 액정 표시 장치용 백라이트 유닛은 하나의 끝면으로부터 입사한 광선을 상면측으로 인도하는 라이트 가이드 필름과, 이 라이트 가이드 필름의 하나의 끝면을 따르도록 배열 설치되는 하나 또는 복수의 LED와, 상기 라이트 가이드 필름의 상면측에 그 프리즘열을 갖는 면을 하방을 향하여 배열 설치되는 프리즘 시트를 구비하는 액정 표시 장치용 백라이트 유닛으로서, 상기 프리즘 시트로서 당해 백라이트 유닛용 프리즘 시트가 사용되고, 상기 LED가 배열 설치되는 하나의 끝면이 상기 프리즘 시트의 프리즘열과 평행하게 위치하는 것을 특징으로 한다.
당해 액정 표시 장치용 백라이트 유닛은 라이트 가이드 필름의 LED가 배열 설치되는 하나의 끝면과 프리즘열이 평행하게 위치하는 역프리즘 시트로서 당해 백라이트 유닛용 프리즘 시트가 사용되므로, 전술한 바와 같이, 원하는 정면 방향의 휘도를 얻을 수 있음과 아울러, 프리즘열의 방향과 수직 방향의 시야각도 충분히 확보할 수 있다.
또한, 본 발명에 있어서 「상면측」이란 액정 표시 장치에 있어서의 시인자측을 의미하고, 「하면측」이란 그 반대를 의미한다. 「다수의 미세선 형상 홈의 평균 배향 방향」이란 20개의 미세선 형상 홈을 임의로 추출하고, 추출한 각 미세선 형상 홈의 길이 방향 양단을 통과하는 직선의 배향 방향을 평균한 값을 말한다. 또한 「다수의 미세선 형상 홈의 평균 존재 개수」란 임의의 10개소에 있어서의 다수의 미세선 형상 홈의 존재 개수의 평균값을 말한다. 「산술평균 거칠기(Ra)」란, JIS-B0601:1994에 준하여, 컷오프(λc) 0.8mm, 평가 길이 4mm의 값을 말한다. 「굴절률」이란 파장 589.3nm의 광(나트륨의 D선)에 있어서의 굴절률을 말하며, 1변이 70mm, 또한 두께가 2mm의 평판 형상의 시험편을 사용하여, 온도 23℃에서 측정한 시험 횟수 3회의 평균값을 의미한다. 「회절격자」란 광학 특성이 엄밀하게 조정된 것에 한정되지 않고, 넓게 입사광에 대하여 회절을 일으키는 구조를 말한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 백라이트 유닛용 프리즘 시트 및 백라이트 유닛은, 원하는 정면 방향의 휘도를 얻을 수 있음과 아울러, 프리즘열의 방향과 수직 방향의 시야각을 충분히 확보할 수 있다.
도 1은 본 발명의 1실시형태에 따른 백라이트 유닛을 도시하는 모식적 사시도이다.
도 2는 도 1의 백라이트 유닛을 도시하는 모식적 단면도이다.
도 3은 도 1의 백라이트 유닛에 있어서의 복수의 LED의 광선 방향과 수직 방향에서 본 역프리즘 시트를 도시하는 모식적 평면도이다.
도 4는 도 3의 역프리즘 시트의 A-A선 부분 확대 단면도이다.
도 5는 도 1의 백라이트 유닛의 시야각 확대 기능을 설명하기 위한 모식적 측면도이다.
도 6은 도 3의 역프리즘 시트와는 상이한 형태에 따른 역프리즘 시트를 도시하는 모식적 단면도이다.
도 7은 도 3 및 도 6의 역프리즘 시트와는 상이한 형태에 따른 역프리즘 시트를 도시하는 모식적 단면도이다.
도 8은 도 3, 도 6 및 도 7의 역프리즘 시트와는 상이한 형태에 따른 역프리즘 시트를 도시하는 모식적 단면도이다.
도 9는 도 3 및 도 6∼도 8의 역프리즘 시트와는 상이한 형태에 따른 역프리즘 시트를 도시하는 모식적 단면도이다.
도 10은 본 발명의 다른 실시형태에 따른 미세선 형상 홈을 도시하는 모식적 단면도이다.
도 11은 도 10의 미세선 형상 홈과는 상이한 형태에 따른 미세선 형상 홈을 도시하는 모식적 단면도이다.
도 12는 도 10 및 도 11의 미세선 형상 홈과는 상이한 형태에 따른 미세선 형상 홈을 도시하는 모식적 단면도이다.
도 13은 종래의 에지 라이트형 백라이트 유닛을 도시하는 모식적 사시도이다.
(발명을 실시하기 위한 형태)
이하, 적당히 도면을 참조하면서, 본 발명의 실시형태를 상세히 설명한다.
[제1 실시형태]
[백라이트 유닛]
도 1 및 도 2의 액정 표시 장치용 백라이트 유닛은 에지 라이트형 백라이트 유닛으로서, 광원으로서 LED가 사용되는 액정 표시 장치용 백라이트 유닛이다. 당해 백라이트 유닛은 하나의 끝면으로부터 입사된 광선을 상면측으로 인도하는 라이트 가이드 필름(1)과, 라이트 가이드 필름(1)의 하나의 끝면을 따르도록 배열 설치되는 복수의 LED(2)와, 라이트 가이드 필름(1)의 상면측에 배열 설치되어, 일방의 외면에 프리즘열(6)을 구비하는 당해 백라이트 유닛용 프리즘 시트를 구비한다. 당해 백라이트 유닛용 프리즘 시트는 프리즘열(6)을 갖는 면을 하방을 향하게 하여 배열 설치되는 역프리즘 시트(3)이다. 당해 역프리즘 시트(3)는 라이트 가이드 필름(1)의 상면에 직접(다른 시트 등을 개재하지 않고) 중첩되어 있다. 또한 복수의 LED(2)가 배열 설치되는 라이트 가이드 필름(1)의 상기 하나의 끝면은 당해 역프리즘 시트(3)의 프리즘열(6)과 평행하게 위치해 있다. 또한, 당해 백라이트 유닛은 라이트 가이드 필름(1)의 하면측에 배열 설치되는 반사 시트(4)를 더 구비한다.
<역프리즘 시트>
역프리즘 시트(3)는 라이트 가이드 필름(1)의 상면측으로부터 출사된 광선을 연직 방향측(역프리즘 시트(3)의 법선 방향측)으로 인도한다. 역프리즘 시트(3)는 평면으로 보아 대략 사각 형상으로 형성되어 있다. 역프리즘 시트(3)는 기재층(5)과, 기재층(5)의 하면에 적층되는 프리즘열(6)을 갖는다. 역프리즘 시트(3)는 기재층(5) 및 기재층(5)에 직접 적층되는 프리즘열(6)로 구성되어 있다(즉, 기재층(5) 및 프리즘열(6)은 일체로 형성되어 있고, 기재층(5) 및 프리즘열(6) 이외에 다른 층을 가지고 있지 않음). 프리즘열(6)은 평행하게 배열 설치되는 복수의 돌출조 프리즘부(6a)로 구성되고, 역프리즘 시트(3)의 최외층에 배열 설치되는 수지층이다. 또한 도 3 및 도 4에 도시하는 바와 같이, 역프리즘 시트(3)는 표면(기재층(5)의 상면)에 프리즘열(6)의 방향(능선 방향)과 평면으로 볼 때 평행 또는 예각으로 교차하는 다수의 미세선 형상 홈(7)이 형성되어 있다.
(기재층)
기재층(5)의 상면은 당해 역프리즘 시트(3)의 외면을 구성하고 있다. 다수의 미세선 형상 홈(7)은 당해 역프리즘 시트(3)의 일방의 외면(상면)에 형성되어 있다. 또한 다수의 미세선 형상 홈(7)은 헤어라인 형상으로 형성되어 있다. 당해 역프리즘 시트(3)는 다수의 미세선 형상 홈(7)이 외면에 형성되어 있음으로써, 다수의 미세선 형상 홈(7)이 형성되는 외면 및 이 외면의 외측에 존재하는 공기층의 굴절률차를 이용하여 다수의 미세선 형상 홈(7)의 형성 영역에 도달한 광선을 미세선 형상 홈(7)의 폭 방향으로 충분히 확산하기 쉽다.
또한 다수의 미세선 형상 홈(7)은 회절격자를 구성하고 있어도 된다. 당해 역프리즘 시트(3)는 다수의 미세선 형상 홈(7)이 회절격자를 구성함으로써, 다수의 미세선 형상 홈(7)의 형성 영역을 통과하는 광선끼리 일정한 광로차가 생기는 회절 현상이 일어나고, 이 회절 현상에 의해 다수의 미세선 형상 홈(7)의 형성 영역에 도달한 광선을 미세선 형상 홈(7)의 폭 방향으로 충분히 확산하기 쉽다.
다수의 미세선 형상 홈(7)은 기재층(5)의 상면의 전체 영역에 걸쳐 대략 균일하게(대략 등 밀도로) 형성되어 있다. 각 미세선 형상 홈(7)은 단면 대략 U자 형상으로 구성되어 있다(즉, 각 미세선 형상 홈(7)은 단면 삼각 형상으로 형성되어 있지 않음). 또한 각 미세선 형상 홈(7)의 프리즘열(6)의 방향(도 1의 X방향)에 대한 경사각의 상한으로서는 ±30°가 바람직하고, ±15°가 보다 바람직하고, ±5°가 더욱 바람직하다. 또한, 각 미세선 형상 홈(7)은 상기 경사각의 범위 내에서 랜덤하게 배향해 있어도 된다(즉, 각 미세선 형상 홈(7)의 배향 방향은 완전하게는 일치해 있지 않아도 됨). 이와 같이, 각 미세선 형상 홈(7)의 배향 방향이 랜덤으로 됨으로써, 다수의 미세선 형상 홈(7)에 기인하여 액정 표시 장치에 무지개 얼룩이 생기는 것을 억제할 수 있다. 또한, 다수의 미세선 형상 홈(7)은 광선의 확산 방향을 제어하는 점에서는 각각 독립하여 형성되어 있는 것이 바람직하지만, 일부의 미세선 형상 홈(7)은 교차하고 있어도 된다.
다수의 미세선 형상 홈(7)은 전술한 바와 같이 프리즘열(6)의 방향과 평면으로 보아 평행 또는 예각으로 교차하고 있다. 평면으로 보았을 때의 다수의 미세선 형상 홈(7)의 프리즘열(6)의 방향에 대한 평균 경사각의 상한으로서는 ±30°가 바람직하고, ±15°가 보다 바람직하고, ±5°가 더욱 바람직하고, 0°가 특히 바람직하다. 상기 평균 경사각이 상기 상한을 초과하면, 프리즘열(6)의 방향과 수직 방향의 시야각을 충분히 확보하기 어렵게 될 우려가 있다. 또한, 「다수의 미세선 형상 홈의 프리즘열에 대한 평균 경사각」이란 20개의 미세선 형상 홈을 임의로 추출하고, 추출한 각 미세선 형상 홈의 길이 방향 양단을 통과하는 직선과 프리즘열의 방향과의 경사각의 평균값을 말한다.
도 3에 도시하는 바와 같이, 다수의 미세선 형상 홈(7)의 길이(L1)는 랜덤인 것이 바람직하다. 당해 역프리즘 시트(3)는 다수의 미세선 형상 홈(7)의 길이(L1)가 랜덤임으로써, 다수의 미세선 형상 홈(7)에 기인하여 액정 표시 장치에 무지개 얼룩이 생기는 것을 억제할 수 있다.
다수의 미세선 형상 홈(7)의 평균 길이의 하한으로서는 평균 폭에 대하여 2배 이상이 바람직하고, 3배 이상이 보다 바람직하다. 한편, 다수의 미세선 형상 홈(7)의 평균 길이의 상한으로서는 특별히 한정되는 것은 아니고 기재층(5)의 양단에 걸쳐 연속해 있어도 되지만, 예를 들면, 평균 폭에 대하여 10000배 이하가 바람직하고, 5000배 이하가 보다 바람직하다. 다수의 미세선 형상 홈(7)의 평균 길이가 상기 하한에 미치지 않으면, 다수의 미세선 형상 홈(7)의 형성 영역에 도달한 광선의 광량에 대한 다수의 미세선 형상 홈(7)의 폭 방향으로 확산되는 광량을 충분히 증가시킬 수 없을 우려가 있다. 반대로, 다수의 미세선 형상 홈(7)의 평균 길이가 상기 상한을 초과하면, 액정 표시 장치의 무지개 얼룩의 발생을 억제하기 위해 다수의 미세선 형상 홈(7)을 랜덤한 배향 방향이고 또한 고밀도로 형성하기 어렵게 될 우려가 있다. 또한, 「다수의 미세선 형상 홈의 평균 길이」는 임의로 추출한 20개의 미세선 형상 홈의 이 미세선 형상 홈이 형성되는 면의 평균 계면에 있어서의 길이의 평균값을 말한다.
다수의 미세선 형상 홈(7)의 폭(L2)은 랜덤인 것이 바람직하다. 또한 도 3에 도시하는 바와 같이, 각 미세선 형상 홈(7)의 폭(L2)은 이 미세선 형상 홈(7)의 길이 방향을 따라 랜덤하게 변화되는 것이 바람직하다. 당해 역프리즘 시트(3)는, 다수의 미세선 형상 홈(7)의 폭(L2)이 랜덤임으로써, 다수의 미세선 형상 홈(7)에 기인하여 액정 표시 장치에 무지개 얼룩이 생기는 것을 억제할 수 있다.
다수의 미세선 형상 홈(7)의 평균 폭의 하한으로서는 10nm가 바람직하고, 50nm가 보다 바람직하고, 100nm가 더욱 바람직하고, 5㎛가 특히 바람직하다. 한편, 다수의 미세선 형상 홈(7)의 평균 폭의 상한으로서는 100㎛가 바람직하고, 75㎛가 보다 바람직하고, 50㎛가 더욱 바람직하고, 40㎛가 특히 바람직하다. 다수의 미세선 형상 홈(7)의 평균 폭이 상기 하한에 미치지 않으면, 미세선 형상 홈(7)의 성형성이 저하될 우려가 있다. 반대로, 다수의 미세선 형상 홈(7)의 평균 폭이 상기 상한을 초과하면, 다수의 미세선 형상 홈(7)의 폭 방향으로 확산되는 광량을 충분히 확보할 수 없을 우려가 있다. 또한, 각 미세선 형상 홈(7)의 폭은 상기 범위 내에서 길이 방향을 따라 랜덤하게 형성되어 있는 것이 바람직하다. 각 미세선 형상 홈(7)의 폭이 상기 범위 내에서 랜덤하게 형성되어 있음으로써 주기적인 피치를 갖는 다른 부재(프리즘 시트나 액정 셀) 등과의 간섭에 의한 무아레를 막을 수 있음과 아울러, 색 분해가 규칙적으로 발생하는 것을 방지하여 무지개 얼룩 등을 방지할 수 있다. 또한, 「다수의 미세선 형상 홈의 평균 폭」이란 임의로 추출한 20개의 미세선 형상 홈의 길이 방향 양단 부분을 제외한 임의의 점의 이 미세선 형상 홈이 형성되는 면의 평균 계면에 있어서의 폭의 평균값을 말한다.
다수의 미세선 형상 홈(7)의 피치는 랜덤인 것이 바람직하다. 당해 역프리즘 시트(3)는 다수의 미세선 형상 홈(7)의 피치가 랜덤임으로써, 다수의 미세선 형상 홈(7)에 기인하여 액정 표시 장치에 무지개 얼룩이 생기는 것을 억제할 수 있다. 또한, 「다수의 미세선 형상 홈의 피치」란 다수의 미세선 형상 홈의 평균 배향 방향과 수직한 직선 상에서 인접하는 미세선 형상 홈끼리의 피치를 말한다.
다수의 미세선 형상 홈(7)의 평균 피치의 하한으로서는 10nm가 바람직하고, 50nm가 보다 바람직하고, 100nm가 더욱 바람직하고, 1㎛가 특히 바람직하고, 5㎛가 더욱 특히 바람직하다. 한편, 다수의 미세선 형상 홈(7)의 평균 피치의 상한으로서는 100㎛가 바람직하고, 75㎛가 보다 바람직하고, 50㎛가 더욱 바람직하고, 40㎛가 특히 바람직하다. 다수의 미세선 형상 홈(7)의 평균 피치가 상기 하한에 미치지 않으면, 다수의 미세선 형상 홈(7)의 성형성이 저하될 우려가 있다. 반대로, 다수의 미세선 형상 홈(7)의 평균 피치가 상기 상한을 초과하면, 다수의 미세선 형상 홈(7)의 폭 방향으로 확산되는 광량을 충분히 증가시킬 수 없을 우려가 있다. 또한, 「다수의 미세선 형상 홈의 평균 피치」란 다수의 미세선 형상 홈의 평균 배향 방향과 수직한 직선 상에서 인접하는 20개의 미세선 형상 홈의 피치의 평균값을 말한다.
다수의 미세선 형상 홈(7)의 피치의 표준편차의 상한으로서는 10㎛가 바람직하고, 9㎛가 보다 바람직하고, 7㎛가 더욱 바람직하다. 다수의 미세선 형상 홈(7)의 피치의 표준편차가 상기 상한을 초과하면, 다수의 미세선 형상 홈(7)의 피치가 지나치게 불균일하게 되어, 다수의 미세선 형상 홈(7)의 폭 방향으로 확산되는 광량을 다수의 미세선 형상 홈(7)의 형성 영역 전체에 걸쳐 균일하게 증가시킬 수 없을 우려가 있다. 한편, 다수의 미세선 형상 홈(7)의 피치의 표준편차의 하한으로서는, 다수의 미세선 형상 홈(7)을 비교적 랜덤한 방향으로 배열 설치하기 쉬운 점에서, 예를 들면, 4㎛로 할 수 있다. 또한, 「다수의 미세선 형상 홈의 피치의 표준편차」란 임의로 추출한 20개의 미세선 형상 홈의 피치의 표준편차를 말한다.
또한 다수의 미세선 형상 홈(7)의 평균 폭 및 평균 피치는 모두 상기 범위 내에 포함되는 것이 바람직하다. 당해 역프리즘 시트(3)는 다수의 미세선 형상 홈(7)의 평균 폭 및 평균 피치가 모두 상기 범위 내에 포함됨으로써, 다수의 미세선 형상 홈(7)의 폭 방향으로 확산되는 광량을 충분히 증가시킬 수 있다.
후술하는 프리즘열(6)의 피치에 대한 다수의 미세선 형상 홈(7)의 평균 피치의 비의 하한으로서는 0.005가 바람직하고, 0.01이 보다 바람직하고, 0.1이 더욱 바람직하다. 한편, 프리즘열(6)의 피치에 대한 다수의 미세선 형상 홈(7)의 평균 피치의 비의 상한으로서는 0.6이 바람직하고, 0.5가 보다 바람직하고, 0.4가 더욱 바람직하다. 상기 비가 상기 범위 내임으로써, 다수의 미세선 형상 홈(7)을 고밀도이고 거의 균일하게 형성하여, 프리즘열(6)의 방향과 수직 방향의 시야각을 충분히 넓히기 쉽다.
다수의 미세선 형상 홈(7)의 평균 배향 방향과 수직 방향에 있어서의 다수의 미세선 형상 홈(7)의 단위 길이당의 평균 존재 개수의 하한으로서는 10개/mm가 바람직하고, 20개/mm가 보다 바람직하고, 30개/mm가 더욱 바람직하고, 50개/mm가 특히 바람직하고, 200개/mm가 더욱 특히 바람직하다. 한편, 상기 평균 존재 개수의 상한으로서는 10000개/mm가 바람직하고, 5000개/mm가 보다 바람직하고, 3000개/mm가 더욱 바람직하고, 1100개/mm가 특히 바람직하다. 상기 평균 존재 개수가 상기 하한에 미치지 않으면, 다수의 미세선 형상 홈(7)의 형성 영역에 도달한 광선의 광량에 대한 다수의 미세선 형상 홈(7)의 폭 방향으로 확산되는 광량을 충분히 증가시킬 수 없을 우려가 있다. 반대로, 상기 평균 존재 개수가 상기 상한을 초과하면, 다수의 미세선 형상 홈(7)의 성형성이 저하될 우려가 있다.
다수의 미세선 형상 홈(7)의 평균 깊이(D1)의 하한으로서는 10nm가 바람직하고, 500nm가 보다 바람직하고, 1㎛가 더욱 바람직하고, 2㎛가 특히 바람직하다. 한편, 다수의 미세선 형상 홈(7)의 평균 깊이(D1)의 상한으로서는 50㎛가 바람직하고, 40㎛가 보다 바람직하고, 30㎛가 더욱 바람직하다. 다수의 미세선 형상 홈(7)의 평균 깊이(D1)가 상기 하한에 미치지 않으면, 다수의 미세선 형상 홈(7)의 폭 방향으로 확산되는 광량을 충분히 증가시킬 수 없을 우려가 있다. 반대로, 미세선 형상 홈(7)의 평균 깊이(D1)가 상기 상한을 초과하면, 기재층(5)의 강도가 저하될 우려가 있다. 또한, 「다수의 미세선 형상 홈의 평균 깊이」란 임의로 추출한 20개의 미세선 형상 홈의 수지층의 평균 계면으로부터 바닥부까지의 깊이의 평균값을 말한다.
또한 다수의 미세선 형상 홈(7)의 깊이의 표준편차의 상한으로서는 4㎛가 바람직하고, 3㎛가 보다 바람직하고, 2.5㎛가 더욱 바람직하다. 다수의 미세선 형상 홈(7)의 깊이의 표준편차가 상기 상한을 초과하면, 다수의 미세선 형상 홈(7)의 깊이가 지나치게 불균일하게 되어, 다수의 미세선 형상 홈(7)의 폭 방향으로 확산되는 광량을 다수의 미세선 형상 홈(7)의 형성 영역 전체에 걸쳐 균일하게 증가시킬 수 없을 우려가 있다. 한편, 다수의 미세선 형상 홈(7)의 깊이의 표준편차의 하한으로서는 특별히 한정되는 것은 아니고, 예를 들면, 0.3㎛로 할 수 있다. 또한, 「다수의 미세선 형상 홈의 깊이의 표준편차」란 임의로 추출한 20개의 미세선 형상 홈의 깊이의 표준편차를 말한다.
다수의 미세선 형상 홈(7)이 형성되는 외면(기재층(5)의 상면)에 있어서의 다수의 미세선 형상 홈(7)의 배향 방향과 평행 방향을 기준으로 하는 산술평균 거칠기(Ra)의 하한으로서는 0.005㎛가 바람직하고, 0.05㎛가 보다 바람직하고, 0.1㎛가 더욱 바람직하다. 한편, 다수의 미세선 형상 홈(7)이 형성되는 외면(기재층(5)의 상면)에 있어서의 다수의 미세선 형상 홈(7)의 배향 방향과 평행 방향을 기준으로 하는 산술평균 거칠기(Ra)의 상한으로서는 1.5㎛가 바람직하고, 1.2㎛가 보다 바람직하고, 1㎛가 더욱 바람직하다. 상기 산술평균 거칠기(Ra)가 상기 하한에 미치지 않으면, 프리즘열(6)의 방향과 예각으로 경사지는 미세선 형상 홈(7)에 의한 프리즘열(6)의 방향과 수직 방향의 시야각 확대 효과가 불충분하게 될 우려가 있다. 반대로, 상기 산술평균 거칠기(Ra)가 상기 상한을 초과하면, 다수의 미세선 형상 홈(7)의 폭 방향으로 확산되는 광량에 대한 다수의 미세선 형상 홈(7)의 배향 방향과 평행 방향으로 확산되는 광량이 커져, 프리즘열(6)의 방향과 수직 방향의 시야각을 충분히 확보하기 어렵게 될 우려가 있다.
다수의 미세선 형상 홈(7)이 형성되는 외면(기재층(5)의 상면)에 있어서의 다수의 미세선 형상 홈(7)의 배향 방향과 수직 방향을 기준으로 하는 산술평균 거칠기(Ra)의 하한으로서는 0.01㎛가 바람직하고, 0.1㎛가 보다 바람직하고, 0.5㎛가 더욱 바람직하고, 1.0㎛가 특히 바람직하다. 한편, 다수의 미세선 형상 홈(7)이 형성되는 외면(기재층(5)의 상면)에 있어서의 다수의 미세선 형상 홈(7)의 배향 방향과 수직 방향을 기준으로 하는 산술평균 거칠기(Ra)의 상한으로서는 20㎛가 바람직하고, 10㎛가 보다 바람직하고, 5㎛가 더욱 바람직하다. 상기 산술평균 거칠기(Ra)가 상기 하한에 미치지 않으면, 다수의 미세선 형상 홈(7)의 폭 방향으로 확산되는 광량을 충분히 증가시킬 수 없을 우려가 있다. 반대로, 상기 산술평균 거칠기(Ra)가 상기 상한을 초과하면, 광선의 출사 각도를 제어하기 어렵게 될 우려가 있다.
또한 다수의 미세선 형상 홈(7)이 형성되는 외면(기재층(5)의 상면)에 있어서의 다수의 미세선 형상 홈(7)의 배향 방향과 평행 방향을 기준으로 하는 산술평균 거칠기(Ra) 및 다수의 미세선 형상 홈(7)의 배향 방향과 수직 방향을 기준으로 하는 산술평균 거칠기(Ra)는 모두 상기 범위 내에 포함되는 것이 바람직하다. 당해 역프리즘 시트(3)는 다수의 미세선 형상 홈(7)의 배향 방향과 평행 방향을 기준으로 하는 산술평균 거칠기(Ra) 및 다수의 미세선 형상 홈(7)의 배향 방향과 수직 방향을 기준으로 하는 산술평균 거칠기(Ra)가 상기 범위 내임으로써, 다수의 미세선 형상 홈(7)의 폭 방향으로 확산되는 광량을 충분히 증가시켜 프리즘열(6)의 방향과 수직 방향의 시야각을 충분히 넓히기 쉽다.
다수의 미세선 형상 홈(7)이 형성되는 외면(기재층(5)의 상면)에 있어서의 다수의 미세선 형상 홈(7)의 배향 방향과 수직 방향을 기준으로 하는 산술평균 거칠기(Ra)와 다수의 미세선 형상 홈(7)의 배향 방향과 평행 방향을 기준으로 하는 산술평균 거칠기(Ra)의 차의 하한으로서는 0.5㎛가 바람직하고, 0.7㎛가 보다 바람직하고, 1㎛가 더욱 바람직하다. 상기 산술평균 거칠기(Ra)의 차가 상기 하한 이상임으로서, 다수의 미세선 형상 홈(7)의 폭 방향으로 확산되는 광량을 충분히 증가시켜 프리즘열(6)의 방향과 수직 방향의 시야각을 충분히 넓히기 쉽다. 한편, 상기 산술평균 거칠기(Ra)의 차의 상한으로서는, 예를 들면, 1.9㎛로 할 수 있다.
다수의 미세선 형상 홈(7)이 형성되는 외면(기재층(5)의 상면)에 있어서의 다수의 미세선 형상 홈(7)의 배향 방향과 평행 방향을 기준으로 하는 최대 높이(Ry)의 하한으로서는 0.1㎛가 바람직하고, 1㎛가 바람직하고, 1.5㎛가 보다 바람직하다. 한편, 다수의 미세선 형상 홈(7)이 형성되는 외면(기재층(5)의 상면)에 있어서의 다수의 미세선 형상 홈(7)의 배향 방향과 평행 방향을 기준으로 하는 최대 높이(Ry)의 상한으로서는 3㎛가 바람직하고, 2.5㎛가 보다 바람직하고, 2㎛가 더욱 바람직하다. 상기 최대 높이(Ry)가 상기 하한에 미치지 않으면, 프리즘열(6)의 방향과 예각으로 경사지는 미세선 형상 홈(7)에 의한 프리즘열(6)의 방향과 수직 방향의 시야각 확대 효과가 불충분하게 될 우려가 있다. 반대로, 상기 최대 높이(Ry)가 상기 상한을 초과하면, 다수의 미세선 형상 홈(7)의 폭 방향으로 확산되는 광량에 대한 다수의 미세선 형상 홈(7)의 배향 방향과 평행 방향으로 확산되는 광량이 커져, 프리즘열(6)의 방향과 수직 방향의 시야각을 충분히 확보하기 어렵게 될 우려가 있다. 또한, 「최대 높이(Ry)」란, JIS-B0601:1994에 준하여, 컷오프(λc) 0.8mm, 평가 길이 4mm의 값을 말한다.
다수의 미세선 형상 홈(7)이 형성되는 외면(기재층(5)의 상면)에 있어서의 다수의 미세선 형상 홈(7)의 배향 방향과 수직 방향을 기준으로 하는 최대 높이(Ry)의 하한으로서는 4㎛가 바람직하고, 5㎛가 보다 바람직하고, 6㎛가 더욱 바람직하다. 한편, 다수의 미세선 형상 홈(7)이 형성되는 외면(기재층(5)의 상면)에 있어서의 다수의 미세선 형상 홈(7)의 배향 방향과 수직 방향을 기준으로 하는 최대 높이(Ry)의 상한으로서는 12㎛가 바람직하고, 10㎛가 보다 바람직하고, 9㎛가 더욱 바람직하다. 상기 최대 높이(Ry)가 상기 하한에 미치지 않으면, 다수의 미세선 형상 홈(7)의 폭 방향으로 확산되는 광량을 충분히 증가시킬 수 없을 우려가 있다. 반대로, 상기 최대 높이(Ry)가 상기 상한을 초과하면, 광선의 출사 각도를 제어하기 어려워질 우려가 있다.
다수의 미세선 형상 홈(7)이 형성되는 외면(기재층(5)의 상면)에 있어서의 다수의 미세선 형상 홈(7)의 배향 방향과 수직 방향을 기준으로 하는 최대 높이(Ry)와 다수의 미세선 형상 홈(7)의 배향 방향과 평행 방향을 기준으로 하는 최대 높이(Ry)의 차의 하한으로서는 4㎛가 바람직하고, 5㎛가 보다 바람직하고, 6㎛가 더욱 바람직하다. 상기 최대 높이(Ry)의 차가 상기 하한 이상임으로써, 다수의 미세선 형상 홈(7)의 폭 방향으로 확산되는 광량을 충분히 증가시켜 프리즘열(6)의 방향과 수직 방향의 시야각을 충분히 넓히기 쉽다. 한편, 상기 최대 높이(Ry)의 차의 상한으로서는, 예를 들면, 11㎛로 할 수 있다.
다수의 미세선 형상 홈(7)이 형성되는 외면(기재층(5)의 상면)에 있어서의 다수의 미세선 형상 홈(7)의 배향 방향과 평행 방향을 기준으로 하는 10점 평균 거칠기(Rz)의 하한으로서는 0.1㎛가 바람직하고, 0.5㎛가 보다 바람직하고, 1㎛가 더욱 바람직하다. 한편, 다수의 미세선 형상 홈(7)이 형성되는 외면(기재층(5)의 상면)에 있어서의 다수의 미세선 형상 홈(7)의 배향 방향과 평행 방향을 기준으로 하는 10점 평균 거칠기(Rz)의 상한으로서는 2.5㎛가 바람직하고, 2㎛가 보다 바람직하고, 1.5㎛가 더욱 바람직하다. 상기 10점 평균 거칠기(Rz)가 상기 하한에 미치지 않으면, 프리즘열(6)의 방향과 예각으로 경사지는 미세선 형상 홈(7)에 의한 프리즘열(6)의 방향과 수직 방향의 시야각 확대 효과가 불충분하게 될 우려가 있다. 반대로, 상기 10점 평균 거칠기(Rz)가 상기 상한을 초과하면, 다수의 미세선 형상 홈(7)의 폭 방향으로 확산되는 광량에 대한 다수의 미세선 형상 홈(7)의 배향 방향과 평행 방향으로 확산되는 광량이 커켜, 프리즘열(6)의 방향과 수직 방향의 시야각을 충분히 확보하기 어려워질 우려가 있다. 또한, 「10점 평균 거칠기(Rz)」란, JIS-B0601:1994에 준하여, 컷오프(λc) 0.8mm, 평가 길이 4mm의 값을 말한다.
다수의 미세선 형상 홈(7)이 형성되는 외면(기재층(5)의 상면)에 있어서의 다수의 미세선 형상 홈(7)의 배향 방향과 수직 방향을 기준으로 하는 10점 평균 거칠기(Rz)의 하한으로서는 4㎛가 바람직하고, 5㎛가 보다 바람직하고, 6㎛가 더욱 바람직하다. 한편, 다수의 미세선 형상 홈(7)이 형성되는 외면(기재층(5)의 상면)에 있어서의 다수의 미세선 형상 홈(7)의 배향 방향과 수직 방향을 기준으로 하는 10점 평균 거칠기(Rz)의 상한으로서는 10㎛가 바람직하고, 8㎛가 보다 바람직하고, 7㎛가 더욱 바람직하다. 상기 10점 평균 거칠기(Rz)가 상기 하한에 미치지 않으면, 다수의 미세선 형상 홈(7)의 폭 방향으로 확산되는 광량을 충분히 증가시킬 수 없을 우려가 있다. 반대로, 상기 10점 평균 거칠기(Rz)가 상기 상한을 초과하면, 광선의 출사 각도를 제어하기 어려워질 우려가 있다.
다수의 미세선 형상 홈(7)이 형성되는 외면(기재층(5)의 상면)에 있어서의 다수의 미세선 형상 홈(7)의 배향 방향과 수직 방향을 기준으로 하는 10점 평균 거칠기(Rz)와 다수의 미세선 형상 홈(7)의 배향 방향과 평행 방향을 기준으로 하는 10점 평균 거칠기(Rz)의 차의 하한으로서는 3㎛가 바람직하고, 4㎛가 보다 바람직하고, 4.5㎛가 더욱 바람직하다. 상기 10점 평균 거칠기(Rz)의 차가 상기 하한 이상임으로써, 다수의 미세선 형상 홈(7)의 폭 방향으로 확산되는 광량을 충분히 증가시켜 프리즘열(6)의 방향과 수직 방향의 시야각을 충분히 넓히기 쉽다. 한편, 상기 10점 평균 거칠기(Rz)의 차의 상한으로서는, 예를 들면, 9㎛로 할 수 있다.
다수의 미세선 형상 홈(7)이 형성되는 외면(기재층(5)의 상면)에 있어서의 다수의 미세선 형상 홈(7)의 배향 방향과 평행 방향을 기준으로 하는 자승 평균 평방근 경사(RΔq)의 하한으로서는 0.05가 바람직하고, 0.2가 보다 바람직하고, 0.25가 더욱 바람직하고, 0.3이 특히 바람직하다. 한편, 다수의 미세선 형상 홈(7)이 형성되는 외면(기재층(5)의 상면)에 있어서의 다수의 미세선 형상 홈(7)의 배향 방향과 평행 방향을 기준으로 하는 자승 평균 평방근 경사(RΔq)의 상한으로서는 0.5가 바람직하고, 0.45가 보다 바람직하고, 0.4가 더욱 바람직하다. 상기 자승 평균 평방근 경사(RΔq)가 상기 하한에 미치지 않으면, 프리즘열(6)의 방향과 예각으로 경사지는 미세선 형상 홈(7)에 의한 프리즘열(6)의 방향과 수직 방향의 시야각 확대 효과가 불충분하게 될 우려가 있다. 반대로, 상기 자승 평균 평방근 경사(RΔq)가 상기 상한을 초과하면, 다수의 미세선 형상 홈(7)의 폭 방향으로 확산되는 광량에 대한 다수의 미세선 형상 홈(7)의 배향 방향과 평행 방향으로 확산되는 광량이 커져, 프리즘열(6)의 방향과 수직 방향의 시야각을 충분히 확보하기 어려워질 우려가 있다. 또한, 「자승 평균 평방근 경사(RΔq)」란 JIS-B0601:2001에 준한 값을 말한다.
다수의 미세선 형상 홈(7)이 형성되는 외면(기재층(5)의 상면)에 있어서의 다수의 미세선 형상 홈(7)의 배향 방향과 수직 방향을 기준으로 하는 자승 평균 평방근 경사(RΔq)의 하한으로서는 0.5가 바람직하고, 0.7이 보다 바람직하고, 1이 더욱 바람직하다. 한편, 다수의 미세선 형상 홈(7)이 형성되는 외면(기재층(5)의 상면)에 있어서의 다수의 미세선 형상 홈(7)의 배향 방향과 수직 방향을 기준으로 하는 자승 평균 평방근 경사(RΔq)의 상한으로서는 2.5가 바람직하고, 2가 보다 바람직하고, 1.8이 더욱 바람직하다. 상기 자승 평균 평방근 경사(RΔq)가 상기 하한에 미치지 않으면, 다수의 미세선 형상 홈(7)의 폭 방향으로 확산되는 광량을 충분히 증가시킬 수 없을 우려가 있다. 반대로, 상기 자승 평균 평방근 경사(RΔq)가 상기 상한을 초과하면, 광선의 출사 각도를 제어하기 어려워질 우려가 있다.
다수의 미세선 형상 홈(7)이 형성되는 외면(기재층(5)의 상면)에 있어서의 다수의 미세선 형상 홈(7)의 배향 방향과 수직 방향을 기준으로 하는 자승 평균 평방근 경사(RΔq)와 다수의 미세선 형상 홈(7)의 배향 방향과 평행 방향을 기준으로 하는 자승 평균 평방근 경사(RΔq)의 차의 하한으로서는 0.5가 바람직하고, 0.7이 보다 바람직하고, 1이 더욱 바람직하다. 상기 자승 평균 평방근 경사(RΔq)의 차가 상기 하한 이상임으로써, 다수의 미세선 형상 홈(7)의 폭 방향으로 확산되는 광량을 충분히 증가시켜 프리즘열(6)의 방향과 수직 방향의 시야각을 충분히 넓히기 쉽다. 한편, 상기 자승 평균 평방근 경사(RΔq)의 차의 상한으로서는, 예를 들면, 2.2로 할 수 있다.
기재층(5)은 광선을 투과시킬 필요가 있으므로 투명, 특히 무색 투명의 합성 수지를 주성분으로 하여 형성되어 있다. 기재층(5)의 주성분으로서는 특별히 한정되는 것은 아니며, 예를 들면, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 아크릴 수지, 폴리카보네이트, 폴리스타이렌, 폴리올레핀, 셀룰로오스아세테이트, 내후성 염화 바이닐 등을 들 수 있다. 그 중에서도, 투명성이 우수하고, 강도가 높은 폴리에틸렌테레프탈레이트가 바람직하고, 휨 성능이 개선된 폴리에틸렌테레프탈레이트가 특히 바람직하다. 또한, 「주성분」이란 가장 함유량이 많은 성분을 말하며, 예를 들면, 함유량이 50질량% 이상의 성분을 말한다.
기재층(5)의 평균 두께의 하한으로서는 10㎛가 바람직하고, 35㎛가 보다 바람직하고, 50㎛가 더욱 바람직하다. 한편, 기재층(5)의 평균 두께의 상한으로서는 500㎛가 바람직하고, 250㎛가 보다 바람직하고, 188㎛가 더욱 바람직하다. 기재층(5)의 평균 두께가 상기 하한에 미치지 않으면, 당해 역프리즘 시트(3)의 강도가 불충분하게 될 우려가 있다. 반대로, 기재층(5)의 평균 두께가 상기 상한을 초과하면, 당해 백라이트 유닛의 휘도가 저하될 우려가 있음과 아울러, 당해 백라이트 유닛의 박형화의 요청에 따를 수 없을 우려가 있다. 또한, 「평균 두께」란 임의의 10점의 두께의 평균값을 말한다.
기재층(5)의 굴절률의 하한으로서는 1.51이 바람직하고, 1.53이 보다 바람직하고, 1.55가 더욱 바람직하다. 한편, 기재층(5)의 굴절률의 상한으로서는 1.7이 바람직하고, 1.67이 보다 바람직하고, 1.65가 더욱 바람직하다. 기재층(5)의 굴절률이 상기 범위 내임으로써 기재층(5)과 기재층(5)의 상면측에 존재하는 공기층과의 굴절률차를 이용하여 다수의 미세선 형상 홈(7)의 폭 방향으로 확산되는 광량을 증가시켜 프리즘열(6)의 방향과 수직 방향의 시야각을 충분히 넓히기 쉽다.
(프리즘열)
프리즘열(6)은, 전술한 바와 같이, 평행하게 배열 설치되는 복수의 돌출조 프리즘부(6a)로 구성되어 있다. 각 돌출조 프리즘부(6a)는 삼각주 형상체이며, 각각 대략 동일 형상으로 형성되어 있다. 각 돌출조 프리즘열(6a)의 단면 형상으로서는 특별히 한정되지 않지만, 기재층(5)과의 적층면을 밑변으로 하는 이등변 삼각형이 바람직하다.
프리즘열(6)의 피치의 하한으로서는 20㎛가 바람직하고, 30㎛가 보다 바람직하다. 한편, 프리즘열(6)의 피치의 상한으로서는 100㎛가 바람직하고, 60㎛가 보다 바람직하다. 또한 각 돌출조 프리즘부(6a)의 높이의 하한으로서는 10㎛가 바람직하고, 15㎛가 보다 바람직하다. 한편, 각 돌출조 프리즘부(6a)의 높이의 상한으로서는 50㎛가 바람직하고, 30㎛가 보다 바람직하다.
각 돌출조 프리즘부(6a)의 꼭지각으로서는 60° 이상 70° 이하가 바람직하다. 또한 돌출조 프리즘부(6a)의 밑각으로서는 50° 이상 70° 이하가 바람직하다.
프리즘열(6)은 광선을 투과시킬 필요가 있으므로 투명, 특히 무색 투명의 합성 수지를 주성분으로 하여 형성되어 있다. 프리즘열(6)은 기재층(5)과 동일한 형성 재료를 사용하여 기재층(5)과 일체 성형되어도 되고, 또한 기재층(5)과 별개로 형성되어도 된다.
프리즘열(6)의 주성분으로서는 특별히 한정되는 것은 아니고, 예를 들면, 기재층(5)의 주성분과 동일한 합성 수지나, 활성 에너지선 경화형 수지를 들 수 있다. 상기 활성 에너지선 경화형 수지로서는 자외선을 조사함으로써 가교, 경화하는 자외선 경화형 수지나, 전자선을 조사함으로써 가교, 경화하는 전자선 경화형 수지 등을 들 수 있고, 중합성 모노머 및 중합성 올리고머 중에서 적당히 선택하여 사용하는 것이 가능하다. 그중에서도, 상기 활성 에너지선 경화형 수지로서는 기재층(5)과의 밀착성을 향상시키기 쉬운 아크릴계, 유레테인계 또는 아크릴 유레테인계 자외선 경화형 수지가 바람직하다.
상기 중합성 모노머로서는 분자 중에 라디칼 중합성 불포화기를 갖는 (메타)아크릴레이트계 모노머가 적합하게 사용되고, 그중에서도 다작용성 (메타)아크릴레이트가 바람직하다. 다작용성(메타) 아크릴레이트로서는 분자 내에 에틸렌성 불포화 결합을 2개 이상 갖는 (메타)아크릴레이트인한 특별히 한정되지 않는다. 구체적으로는 에틸렌글라이콜다이(메타)아크릴레이트, 프로필렌글라이콜다이(메타)아크릴레이트, 1,4-뷰테인다이올다이(메타)아크릴레이트, 1,6-헥세인다이올다이(메타)아크릴레이트, 네오펜틸글라이콜다이(메타)아크릴레이트, 폴리에틸렌글라이콜다이(메타)아크릴레이트, 하이드록시피발산네오펜틸글라이콜다이(메타)아크릴레이트, 다이사이클로펜타닐다이(메타)아크릴레이트, 카프로락톤 변성 다이사이클로펜텐일다이(메타)아크릴레이트, 에틸렌옥사이드 변성 인산다이(메타)아크릴레이트, 알릴화 사이클로헥실다이(메타)아크릴레이트, 아이소사이아누레이트다이(메타)아크릴레이트, 트라이메틸올프로페인트라이(메타)아크릴레이트, 에틸렌옥사이드 변성 트라이메틸올프로페인트라이(메타)아크릴레이트, 다이펜타에리트리톨트라이(메타)아크릴레이트, 프로피온산 변성 다이펜타에리트리톨트라이(메타)아크릴레이트, 펜타에리트리톨트라이(메타)아크릴레이트, 프로필렌옥사이드 변성 트라이메틸올프로페인트라이(메타)아크릴레이트, 트리스(아크릴옥시에틸)아이소사이아누레이트, 프로피온산 변성 다이펜타에리트리톨펜타(메타)아크릴레이트, 다이펜타에리트리톨헥사(메타)아크릴레이트, 에틸렌옥사이드 변성 다이펜타에리트리톨헥사(메타)아크릴레이트, 카프로락톤 변성 다이펜타에리트리톨헥사(메타)아크릴레이트 등을 들 수 있다. 이들 다작용성 (메타)아크릴레이트는 1종을 단독으로 사용해도 되고, 2종 이상을 조합하여 사용해도 된다. 그중에서도, 다이펜타에리트리톨트라이(메타)아크릴레이트가 바람직하다.
또한 상기 다작용성(메타)아크릴레이트에 더하여, 점도의 저하 등을 목적으로 하여, 단작용성 (메타)아크릴레이트를 더 포함해도 된다. 이 단작용성 (메타)아크릴레이트로서는, 예를 들면, 메틸(메타)아크릴레이트, 에틸(메타)아크릴레이트, 프로필(메타)아크릴레이트, 뷰틸(메타)아크릴레이트, 펜틸(메타)아크릴레이트, 헥실(메타)아크릴레이트, 사이클로헥실(메타)아크릴레이트, 2-에틸헥실(메타)아크릴레이트, 라우릴(메타)아크릴레이트, 스테아릴(메타)아크릴레이트, 아이소본일(메타)아크릴레이트 등을 들 수 있다. 이들 단작용성 (메타)아크릴레이트는 1종 단독으로 사용해도 되고, 2종 이상을 혼합하여 사용해도 된다.
상기 중합성 올리고머로서는 분자 중에 라디칼 중합성 불포화기를 갖는 올리고머를 들 수 있고, 예를 들면, 에폭시(메타)아크릴레이트계 올리고머, 유레테인(메타)아크릴레이트계 올리고머, 폴리에스터(메타)아크릴레이트계 올리고머, 폴리에터(메타)아크릴레이트계 올리고머 등을 들 수 있다.
상기 에폭시(메타)아크릴레이트계 올리고머는, 예를 들면, 비교적 저분자량의 비스페놀형 에폭시 수지나 노볼락형 에폭시 수지의 옥시레인환에 (메타)아크릴산을 반응시켜 에스터화함으로써 얻을 수 있다. 또한 이 에폭시(메타)아크릴레이트계 올리고머를 부분적으로 2염기성 카복실산 무수물에 의해 변성한 카복실 변성형의 에폭시(메타)아크릴레이트 올리고머를 사용하는 것도 가능하다. 상기 유레테인(메타)아크릴레이트계 올리고머는, 예를 들면, 폴리에터폴리올이나 폴리에스터폴리올과 폴리아이소사이아네이트의 반응에 의해 얻어지는 폴리유레테인 올리고머를 (메타)아크릴산으로 에스터화함으로써 얻을 수 있다. 상기 폴리에스터(메타)아크릴레이트계 올리고머는, 예를 들면, 다가 카복실산과 다가 알코올의 축합에 의해 얻어지는 양쪽 말단에 수산기를 갖는 폴리에스터 올리고머의 수산기를 (메타)아크릴산으로 에스터화 함으로써 얻을 수 있다. 또한 상기 폴리에스터(메타)아크릴레이트계 올리고머는 다가 카복실산에 알킬렌옥사이드를 부여하여 얻어지는 올리고머의 말단의 수산기를 (메타)아크릴산으로 에스터화함으로써 얻는 것도 가능하다. 상기 폴리에터(메타)아크릴레이트계 올리고머는 폴리에터폴리올의 수산기를 (메타)아크릴산으로 에스터화 함으로써 얻을 수 있다.
또한 상기 활성 에너지선 경화형 수지로서는 자외선 경화형 에폭시 수지도 적합하게 사용된다. 상기 자외선 경화형 에폭시 수지로서는, 예를 들면, 비스페놀A형 에폭시 수지, 글라이시딜에터형 에폭시 수지 등의 경화물을 들 수 있다.
상기 활성 에너지선 경화형 수지로서 자외선 경화형 수지를 사용하는 경우, 광중합용 개시제를 수지 100질량부에 대하여, 0.1질량부 이상 5질량부 이하 정도 첨가하는 것이 바람직하다. 광중합용 개시제로서는 특별히 한정되는 것은 아니고, 분자 중에 라디칼 중합성 불포화기를 갖는 중합성 모노머나 중합성 올리고머에 대해서는, 예를 들면, 벤조페논, 벤질, 미힐러케톤, 2-클로로싸이옥산톤, 2,4-다이에틸싸이옥산톤, 벤조인에틸에터, 벤조인아이소프로필에터, 벤조인아이소뷰틸에터, 2,2-다이에톡시아세토페논, 벤질다이메틸케탈, 2,2-다이메톡시-1,2-다이페닐에테인-1-온, 2-하이드록시-2-메틸-1-페닐프로판-1-온, 1-하이드록시클로로헥실페닐케톤, 2-메틸-1-[4-(메틸싸이오)페닐]-2-모폴리노프로판온-1,1-[4-(2-하이드록시에톡시)-페닐]-2-하이드록시-2-메틸-1-프로판-1-온, 비스(사이클로펜타다이엔일)-비스[2,6-다이플루오로-3-(피롤-1-일)페닐]타이타늄, 2-벤질-2-디메틸아미노-1-(4-모폴리노페닐)-뷰탄온-1, 2,4,6-트라이메틸벤조일다이페닐포스핀옥사이드 등을 들 수 있다. 또한 분자 중에 양이온 중합성 작용기를 갖는 중합성 올리고머 등에 대해서는 방향족 설포늄염, 방향족 다이아조늄염, 방향족 아이오도늄염, 메탈로센 화합물, 벤조인설폰산에스터 등을 들 수 있다. 또한, 이들 화합물은 각 단체로 사용해도 되고, 복수 혼합하여 사용해도 된다.
<라이트 가이드 필름>
라이트 가이드 필름(1)은 하나의 끝면으로부터 입사되는 광선을 상면으로부터 대략 균일하게 출사한다. 라이트 가이드 필름(1)은 평면으로 보아 대략 사각 형상으로 형성되어 있고, 두께가 대략 균일한 판 형상(비쐐기 형상)으로 형성되어 있다. 라이트 가이드 필름(1)은 하면에 상면측으로 함몰하는 복수의 오목부(8)를 갖는다. 또한 라이트 가이드 필름(1)은 하면에 스티킹 방지부를 갖는다. 구체적으로는, 라이트 가이드 필름(1)은 상기 스티킹 방지부로서 복수의 오목부(8)의 주위에 존재하고 하면측으로 돌출하는 복수의 융기부(9)를 갖는다. 융기부(9)는 오목부(8)에 인접하여 설치되고, 융기부(9)의 내측면은 오목부(8)의 형성면과 연속하고 있다.
라이트 가이드 필름(1)의 평균 두께의 하한으로서는 100㎛가 바람직하고, 150㎛가 보다 바람직하고, 200㎛가 더욱 바람직하다. 한편, 라이트 가이드 필름(1)의 평균 두께의 상한으로서는 600㎛가 바람직하고, 580㎛가 보다 바람직하고, 550㎛가 더욱 바람직하다. 라이트 가이드 필름(1)의 평균 두께가 상기 하한에 미치지 않으면, 라이트 가이드 필름(1)의 강도가 불충분하게 될 우려가 있고, 또한 LED(2)의 광선을 라이트 가이드 필름(1)에 충분히 입사시킬 수 없을 우려가 있다. 반대로, 라이트 가이드 필름(1)의 평균 두께가 상기 상한을 초과하면, 당해 백라이트 유닛의 박형화의 요청에 따를 수 없을 우려가 있다.
복수의 오목부(8)는 입사광을 상면측으로 산란시키는 광산란부로서 기능한다. 각 오목부(8)는 평면으로 보아 대략 원 형상으로 형성되어 있다. 또한 각 오목부(8)는 상면측을 향하여 서서히 직경 축소되도록 형성되어 있다. 오목부(8)의 형상으로서는 특별히 한정되는 것은 아니며, 반구상, 반타원체상, 원추형, 원추대 형상 등으로 하는 것이 가능하다. 그중에서도, 오목부(8)의 형상으로서는 반구상 또는 반타원체상이 바람직하다. 오목부(8)가 반구상 또는 반타원체상임으로써, 오목부(8)의 성형성을 향상할 수 있음과 아울러, 오목부(8)에 입사한 광선을 적합하게 산란시킬 수 있다.
융기부(9)는 라이트 가이드 필름(1)의 하면에 있어서의 라이트 가이드 필름(1)의 두께 방향과 수직한 면으로부터 연속하여 형성되어 있다. 상세하게는, 융기부(9)는 라이트 가이드 필름(1)의 하면의 평탄면으로부터 연속하여 형성되어 있다. 융기부(9)는 오목부(8)를 둘러싸도록 평면으로 보아 대략 둥근 고리 형상으로 형성되어 있다. 라이트 가이드 필름(1)은 융기부(9)가 오목부(8)를 둘러싸도록 평면으로 보아 대략 둥근 고리 형상으로 형성됨으로써, 오목부(8) 및 오목부(8) 부근이 라이트 가이드 필름(1)의 하면측에 배열 설치되는 반사 시트(4)와 밀착하는 것을 용이하고 또한 확실하게 방지할 수 있다.
라이트 가이드 필름(1)은 가요성을 갖는다. 라이트 가이드 필름(1)은 가요성을 가짐으로써, 하면측에 배열 설치되는 반사 시트(4)의 상처발생을 억제할 수 있다. 라이트 가이드 필름(1)은, 광선을 투과시킬 필요가 있기 때문에, 투명, 특히 무색 투명의 합성 수지를 주성분으로 하여 구성되어 있다.
라이트 가이드 필름(1)의 주성분으로서는 폴리카보네이트, 아크릴 수지, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리스타이렌, (메타)아크릴산메틸-스타이렌 공중합체, 폴리올레핀, 사이클로올레핀 폴리머, 사이클로올레핀 코폴리머, 셀룰로오스아세테이트, 내후성 염화바이닐, 활성 에너지선 경화형 수지 등을 들 수 있다. 그중에서도, 라이트 가이드 필름(1)의 주성분으로서는 폴리카보네이트 또는 아크릴 수지가 바람직하다. 폴리카보네이트는 투명성이 우수함과 아울러 굴절률이 높기 때문에, 라이트 가이드 필름(1)이 주성분으로서 폴리카보네이트를 포함함으로써, 라이트 가이드 필름(1)의 상하면에서 전반사가 일어나기 쉬워, 광선을 효율적으로 전파시킬 수 있다. 또한 폴리카보네이트는 내열성을 갖기 때문에, LED(2)의 발열에 의한 열화 등이 생기기 어렵다. 또한, 폴리카보네이트는 아크릴 수지 등에 비해 흡수성이 적기 때문에, 치수안정성이 높다. 따라서, 라이트 가이드 필름(1)은 폴리카보네이트를 주성분으로서 포함함으로써 경년 열화를 억지할 수 있다. 한편, 아크릴 수지는 투명도가 높으므로 라이트 가이드 필름(1)에 있어서의 광의 손모를 적게 할 수 있다.
<LED>
복수의 LED(2)는 라이트 가이드 필름(1)의 하나의 끝면을 따라 배열 설치되어 있다. 복수의 LED(2)는 각각 광선 출사면이 라이트 가이드 필름(1)의 하나의 끝면에 대향(또는 접촉)하도록 배열 설치되어 있다.
<반사 시트>
반사 시트(4)는 합성 수지를 주성분으로 하는 수지층을 갖는다. 반사 시트(4)는 폴리에스터 등의 기재 수지에 필러를 분산 함유시킨 백색 수지층으로서 구성되어도 되고, 폴리에스터 등으로 형성되는 수지층의 상면에 알루미늄, 은 등의 금속을 증착시킴으로써 정반사성이 향상된 경면 시트로서 구성되어도 된다.
<시야각 확대 기능>
다음에 도 5를 참조하여, 당해 역프리즘 시트(3) 및 당해 백라이트 유닛의 시야각 확대 기능에 대해 설명한다. 우선, 도 5(a)를 참조하여, 역프리즘 시트(124)가 다수의 미세선 형상 홈(7)을 갖지 않는 에지 라이트형 백라이트 유닛(121)에 있어서의 시야각 특성에 대해 설명한다. 이 에지 라이트형 백라이트 유닛(121)에서는, LED(123)로부터 출사된 비교적 지향성이 높은 광선은 LED(123)와 대향하는 끝면으로부터 라이트 가이드 필름(122)에 입사되고, 또한 라이트 가이드 필름(122)의 상면으로부터 출사된다. 이 라이트 가이드 필름(122)의 상면으로부터 출사된 광선은 LED(123)출사 방향으로 경사지면서 일정한 퍼짐을 갖는다. 그리고, 이 라이트 가이드 필름(122)의 상면으로부터 출사된 광선은 역프리즘 시트(124)에 의해 프리즘열(126)의 방향과 수직 방향의 광선의 퍼짐이 연직 방향으로 집약되므로, 역프리즘 시트(124)로부터 출사되는 광선은 프리즘열(126)의 방향과 수직 방향의 광선의 퍼짐이 적어, 프리즘열(126)의 방향과 수직 방향의 시야각이 좁아진다고 생각된다.
이것에 대하여, 당해 백라이트 유닛에서도 라이트 가이드 필름(1)의 상면으로부터 출사된 광선은 프리즘열(6)에 의해 굴절되어 프리즘열(6)의 방향과 수직 방향의 광선의 퍼짐이 연직 방향으로 집약된다고 생각된다. 그러나, 당해 백라이트 유닛에서는, 도 5(b)에 도시하는 바와 같이, 프리즘열(6)에서 굴절되어 다수의 미세선 형상 홈(7)의 형성 영역에 도달한 광선이 미세선 형상 홈(7)의 폭, 결국은 프리즘열(6)의 방향과 수직 방향으로 확산되므로, 프리즘열(6)의 방향과 수직 방향의 시야각을 충분히 확보할 수 있다.
<이점>
당해 역프리즘 시트(3)는 광원으로서 LED(2)를 사용한 백라이트 유닛에 있어서, 원하는 정면 방향의 휘도를 얻을 수 있음과 아울러, 프리즘열(6)의 방향과 수직 방향의 시야각도 충분히 확보할 수 있다.
또한 당해 역프리즘 시트(3)는 최상면을 구성하는 기재층(5)의 상면에 다수의 미세선 형상 홈(7)이 형성되어 있음으로써, 프리즘열(6)에 의해 굴절된 광선을, 기재층(5)과 기재층(5)의 상면측에 존재하는 공기층과의 굴절률차를 이용하여 이 프리즘열(6)의 방향과 수직 방향으로 효과적으로 확산할 수 있으므로, 프리즘열(6)의 방향과 수직 방향의 시야각을 충분히 넓히기 쉽다.
당해 액정 표시 장치용 백라이트 유닛은 라이트 가이드 필름(1)의 복수의 LED(2)가 배열 설치되는 하나의 끝면과 프리즘열(6)이 평행하게 위치하는 당해 역프리즘 시트(3)를 구비하므로, 전술한 바와 같이 원하는 정면 방향의 휘도를 얻을 수 있음과 아울러, 프리즘열(6)의 방향과 수직 방향의 시야각도 충분히 확보할 수 있다.
<역프리즘 시트의 제조 방법>
당해 역프리즘 시트(3)의 제조 방법으로서는 기재층(5) 및 프리즘열(6)을 일체로 성형하는 방법과, 기재층(5) 및 프리즘열(6)을 별개로 형성하는 방법을 들 수 있다.
기재층(5) 및 프리즘열(6)을 일체로 성형하는 방법으로서는,
(a) 프리즘열(6)의 반전 형상을 갖는 금형 및 다수의 미세선 형상 홈(7)의 반전 형상을 갖는 금형의 캐버티 내에 용융 수지를 주입하는 사출 성형법,
(b) 시트화된 수지를 재가열하고 상기와 동일한 한 쌍의 금형 사이에 끼우고 프레스 하여 형상을 전사하는 열 프레스법,
(c) 프리즘열(6)의 반전 형상을 주위에 갖는 롤형, 및 다수의 미세선 형상 홈(7)의 반전 형상을 주위에 갖는 롤형의 닙에 용융 상태의 수지를 통과시켜, 상기 형상을 전사하는 압출 시트 성형법
등을 들 수 있다.
한편, 기재층(5) 및 프리즘열(6)을 별개로 형성하는 방법으로서는,
(d) 상기 사출 성형법, 열 프레스법, 압출 시트 성형법 등에 의해, 일방의 면에 다수의 미세선 형상 홈(7)이 형성된 기재층(5)을 형성한 후, 이 기재층(5)의 타방의 면에 활성 에너지선 경화형 수지를 도포하고, 프리즘열(6)의 반전 형상을 갖는 시트형, 금형 또는 롤형에 눌러 미경화의 활성 에너지선 경화형 수지에 형상을 전사하고, 활성 에너지선을 쪼여 활성 에너지선 경화형 수지를 경화시키는 방법,
(e) 프리즘열(6)의 반전 형상을 갖는 금형 또는 롤형에 미경화의 활성 에너지선 경화형 수지를 충전 도포하고, 일방의 면에 다수의 미세선 형상 홈(7)이 형성된 기재층(5)의 타방의 면으로 눌러 고르게 하고, 활성 에너지선을 쪼여 활성 에너지선 경화형 수지를 경화시키는 방법
등을 들 수 있다.
<이점>
당해 역프리즘 시트의 제조 방법은, 전술한 바와 같이, 백라이트 유닛의 원하는 정면 방향의 휘도를 얻을 수 있음과 아울러, 프리즘열(6)의 방향과 수직 방향의 시야각도 충분히 확보할 수 있는 당해 역프리즘 시트(3)를 용이하고 또한 확실하게 제조할 수 있다.
[제2 실시형태]
<역프리즘 시트>
도 6의 역프리즘 시트(13)는 도 1의 역프리즘 시트(3) 대신에 도 1의 에지 라이트형 백라이트 유닛에 사용된다. 도 6의 역프리즘 시트(13)는 평면으로 보아 대략 사각 형상으로 형성되어 있다. 역프리즘 시트(13)는 기재층(15)과 기재층(15)의 하면에 적층되는 프리즘열(16)을 갖는다. 역프리즘 시트(13)는 기재층(15) 및 기재층(15)에 직접 적층되는 프리즘열(16)로 구성되어 있다(즉, 기재층(15) 및 프리즘열(16)은 일체로 형성되어 있고, 기재층(15) 및 프리즘열(16) 이외에 다른 층을 가지고 있지 않음). 프리즘열(16)은 평행하게 배열 설치되는 복수의 돌출조 프리즘부(16a)로 구성되고, 역프리즘 시트(13)의 최외층에 배열 설치되는 수지층이다. 또한 역프리즘 시트(13)는 인접하는 수지층의 계면(기재층(15) 및 프리즘열(16)의 계면)에 프리즘열(16)의 방향과 평면으로 볼 때 평행 또는 예각으로 교차하는 다수의 미세선 형상 홈(17)이 형성되어 있다.
(기재층)
도 6에 도시하는 바와 같이, 기재층(15)의 하면(프리즘열(16)과 접하는 측의 면)에는 다수의 미세선 형상 홈(17)이 형성되어 있다. 다수의 미세선 형상 홈(17)은 헤어라인 형상으로 형성되어 있다. 또한 다수의 미세선 형상 홈(17)은 회절격자를 구성하고 있어도 된다. 다수의 미세선 형상 홈(17)의 구체적 구성으로서는, 도 1의 역프리즘 시트(3)의 다수의 미세선 형상 홈(7)과 동일하게 할 수 있다. 즉, 당해 역프리즘 시트(13)의 기재층(15)의 하면은 도 1의 역프리즘 시트(3)의 기재층(5)의 상면과 동일하게 형성되어 있다.
기재층(15)은 광선을 투과시킬 필요가 있으므로 투명, 특히 무색 투명의 합성 수지를 주성분으로 하여 형성되어 있다. 기재층(15)의 주성분으로서는 특별히 한정되는 것은 아니며, 예를 들면, 도 1의 역프리즘 시트(3)의 기재층(5)의 주성분과 동일한 합성 수지를 들 수 있다. 또한 기재층(15)의 평균 두께로서는 도 1의 역프리즘 시트(3)의 기재층(5)과 동일하게 할 수 있다.
기재층(15)의 굴절률의 하한으로서는 1.51이 바람직하고, 1.53이 보다 바람직하고, 1.55가 더욱 바람직하다. 한편, 기재층(15)의 굴절률의 상한으로서는 1.7이 바람직하고, 1.67이 보다 바람직하고, 1.65가 더욱 바람직하다. 당해 역프리즘 시트(13)는 다수의 미세선 형상 홈(17)이 형성되는 계면의 양측의 층의 굴절률차가 큰 쪽이 다수의 미세선 형상 홈(17)의 폭 방향으로 확산되는 광량을 증가시키기 쉽다. 이 점에 관하여, 기재층(15)의 굴절률이 상기 하한에 미치지 않으면, 상기 양측의 층에 상당하는 기재층(15) 및 프리즘열(16)의 굴절률차가 충분히 커지지 않아, 다수의 미세선 형상 홈(17)의 폭 방향으로 확산되는 광량을 충분히 증가시킬 수 없을 우려가 있다. 반대로, 기재층(15)의 굴절률이 상기 상한을 초과하면, 기재층(15)에 사용할 수 있는 수지가 한정될 우려가 있다.
기재층(15) 및 프리즘열(16)의 굴절률차(즉, 다수의 미세선 형상 홈(17)이 형성되는 계면의 양측의 층의 굴절률차)의 하한으로서는 0.01이 바람직하고, 0.05가 보다 바람직하고, 0.07이 더욱 바람직하다. 상기 굴절률차가 상기 하한에 미치지 않으면, 다수의 미세선 형상 홈(17)의 폭 방향으로 확산되는 광량을 충분히 증가시킬 수 없을 우려가 있다. 한편, 상기 굴절률차의 상한으로서는, 예를 들면, 0.15로 할 수 있다.
(프리즘열)
프리즘열(16)은 전술한 바와 같이 평행하게 배열 설치되는 복수의 돌출조 프리즘부(16a)로 구성되어 있다. 각 돌출조 프리즘부(16a)는 삼각주 형상체이며, 각각 대략 동일 형상으로 형성되어 있다. 각 돌출조 프리즘열(16a)의 단면 형상으로서는 특별히 한정되지 않지만, 기재층(15)과의 적층면을 밑변으로 하는 이등변 삼각형이 바람직하다. 프리즘열(16)의 피치 및 각 돌출조 프리즘부(16a)의 높이 꼭지각, 밑각으로서는 도 1의 역프리즘 시트(3)와 동일하게 할 수 있다.
프리즘열(16)은 광선을 투과시킬 필요가 있으므로 투명, 특히 무색 투명의 합성 수지를 주성분으로 하여 형성되어 있다. 또한 프리즘열(16)은 기재층(15)과는 상이한 합성 수지에 의해 형성되어 있다. 구체적으로는, 프리즘열(16)은 상술의 활성 에너지선 경화형 수지를 주성분으로 하여 형성되어 있다.
프리즘열(16)의 굴절률의 하한으로서는 1.36이 바람직하고, 1.4가 보다 바람직하고, 1.43이 더욱 바람직하다. 한편, 프리즘열(16)의 굴절률의 상한으로서는 1.51이 바람직하고, 1.5가 보다 바람직하고, 1.49가 더욱 바람직하다. 프리즘열(16)의 굴절률이 상기 하한에 미치지 않으면, 프리즘열(16)에 사용할 수 있는 수지가 한정될 우려가 있다. 반대로, 프리즘열(16)의 굴절률이 상기 상한을 초과하면, 기재층(15) 및 프리즘열(16)의 굴절률차가 충분히 커지지 않아, 다수의 미세선 형상 홈(17)의 폭 방향으로 확산되는 광량을 충분히 증가시킬 수 없을 우려가 있다.
<이점>
당해 역프리즘 시트(13)는 인접하는 수지층(기재층(15) 및 프리즘열(16))의 계면에 프리즘열(16)의 방향과 평행 또는 예각으로 교차하는 다수의 미세선 형상 홈(17)이 형성되어 있으므로, 백라이트 유닛의 원하는 정면 방향의 휘도를 얻을 수 있음과 아울러, 프리즘열(16)의 방향과 수직 방향의 시야각도 충분히 확보할 수 있다. 또한 당해 역프리즘 시트(13)는 기재층(15) 및 프리즘열(16)의 계면에 프리즘열(16)의 방향과 평행 또는 예각으로 교차하는 다수의 미세선 형상 홈(17)이 형성되어 있음으로써 프리즘열(16)에 의해 굴절된 광선을 이 프리즘열(16)의 방향과 수직 방향으로 확산할 수 있으므로, 프리즘열(16)의 방향과 수직 방향의 시야각을 넓히기 쉽다.
<역프리즘 시트의 제조 방법>
당해 역프리즘 시트(13)는 기재층(15) 및 프리즘열(16)을 별개로 형성하는 방법에 의해 제조된다. 당해 역프리즘 시트(13)의 제조 방법으로서는,
(f) 상술의 당해 역프리즘 시트(3)의 제조 방법과 동일한 사출 성형법, 열 프레스법, 압출 시트 성형법 등에 의해, 일방의 면에 다수의 미세선 형상 홈(17)이 형성된 기재층(15)을 형성한 후, 이 기재층(15)의 일방의 면에 활성 에너지선 경화형 수지를 도포하고, 프리즘열(16)의 반전 형상을 갖는 시트형, 금형 또는 롤형에 눌러 미경화의 활성 에너지선 경화형 수지에 형상을 전사하고, 활성 에너지선을 쪼여 활성 에너지선 경화형 수지를 경화시키는 방법,
(g) 프리즘열(16)의 반전 형상을 갖는 금형 또는 롤형에 미경화의 활성 에너지선 경화형 수지를 충전 도포하고, 일방의 면에 다수의 미세선 형상 홈(17)이 형성된 기재층(15)의 일방의 면으로 눌러 고르게 하고, 활성 에너지선을 쪼여 활성 에너지선 경화형 수지를 경화시키는 방법
등을 들 수 있다.
<이점>
당해 역프리즘 시트의 제조 방법은, 전술한 바와 같이, 백라이트 유닛의 원하는 정면 방향의 휘도를 얻을 수 있음과 아울러, 프리즘열(16)의 방향과 수직 방향의 시야각도 충분히 확보할 수 있는 당해 역프리즘 시트(13)를 용이하고 또한 확실하게 제조할 수 있다.
[제3 실시형태]
<역프리즘 시트>
도 7의 역프리즘 시트(23)는 도 1의 역프리즘 시트(3) 대신에 도 1의 에지 라이트형 백라이트 유닛에 사용된다. 도 7의 역프리즘 시트(23)는 평면으로 보아 대략 사각 형상으로 형성되어 있다. 역프리즘 시트(23)는 기재층(25)과, 기재층(25)의 하면에 적층되는 프리즘열(26)을 갖는다. 역프리즘 시트(23)는 기재층(25) 및 기재층(25)에 직접 적층되는 프리즘열(26)로 구성되어 있다(즉, 기재층(25) 및 프리즘열(26)은 일체로 형성되어 있고, 기재층(25) 및 프리즘열(26) 이외에 다른 층을 가지고 있지 않음). 프리즘열(26)은 평행하게 배열 설치되는 복수의 돌출조 프리즘부(26a)로 구성되고, 역프리즘 시트(23)의 최외층에 배열 설치되는 수지층이다. 또한 역프리즘 시트(23)는 인접하는 수지층의 계면(기재층(25) 및 프리즘열(26)의 계면)에 프리즘열(26)의 방향과 평면으로 볼 때 평행 또는 예각으로 교차하는 다수의 미세선 형상 홈(27)이 형성되어 있다.
(기재층)
기재층(25)은 광선을 투과시킬 필요가 있으므로 투명, 특히 무색 투명의 합성 수지를 주성분으로 하여 형성되어 있다. 기재층(25)의 주성분으로서는 특별히 한정되는 것은 아니며, 예를 들면, 도 1의 역프리즘 시트(3)의 기재층(5)의 주성분과 동일한 합성 수지를 들 수 있다. 또한 기재층(25)의 평균 두께로서는 도 1의 역프리즘 시트(3)의 기재층(5)과 동일하게 할 수 있다. 또한, 기재층(25)의 굴절률로서는 도 6의 역프리즘 시트(13)의 기재층(15)과 동일하게 할 수 있다.
(프리즘열)
프리즘열(26)은 전술한 바와 같이 평행하게 배열 설치되는 복수의 돌출조 프리즘부(26a)로 구성되어 있다. 각 돌출조 프리즘부(26a)는 삼각주 형상체이며, 각각 대략 동일 형상으로 형성되어 있다. 각 돌출조 프리즘열(26a)의 단면 형상으로서는 특별히 한정되지 않지만, 기재층(25)과의 적층면을 밑변으로 하는 이등변 삼각형이 바람직하다. 프리즘열(26)의 피치 및 각 돌출조 프리즘부(26a)의 높이, 꼭지각, 밑각으로서는 도 1의 역프리즘 시트(3)와 동일하게 할 수 있다.
도 7에 도시하는 바와 같이, 프리즘열(26)의 상면(기재층(25)과 접하는 측의 면)에는 다수의 미세선 형상 홈(27)이 형성되어 있다. 다수의 미세선 형상 홈(27)은 헤어라인 형상으로 형성되어 있다. 또한 다수의 미세선 형상 홈(27)은 회절격자를 구성하고 있어도 된다. 다수의 미세선 형상 홈(27)의 구체적 구성으로서는 도 1의 역프리즘 시트(3)의 다수의 미세선 형상 홈(3)과 동일하게 할 수 있다. 즉, 당해 역프리즘 시트(23)의 프리즘열(26)의 상면은 도 1의 역프리즘 시트(3)의 기재층(5)의 상면과 동일하게 형성되어 있다.
프리즘열(26)은 광선을 투과시킬 필요가 있으므로 투명, 특히 무색 투명의 합성 수지를 주성분으로 하여 형성되어 있다. 또한 프리즘열(26)은 기재층(25)과는 상이한 합성 수지에 의해 형성되어 있다. 구체적으로는, 프리즘열(26)은 상술의 활성 에너지선 경화형 수지를 주성분으로 하여 형성되어 있다.
프리즘열(26)의 굴절률로서는 도 6의 역프리즘 시트(13)의 프리즘열(16)과 동일하게 할 수 있다. 또한 기재층(25) 및 프리즘열(26)의 굴절률차(즉, 다수의 미세선 형상 홈(27)이 형성되는 계면의 양측의 층의 굴절률차)로서는 도 6의 역프리즘 시트(13)의 기재층(15) 및 프리즘열(16)의 굴절률차와 동일하게 할 수 있다.
<이점>
당해 역프리즘 시트(23)는 인접하는 수지층의 계면(기재층(25) 및 프리즘열(26)의 계면)에 프리즘열(26)의 방향과 평행 또는 예각으로 교차하는 다수의 미세선 형상 홈(27)이 형성되어 있으므로, 백라이트 유닛의 원하는 정면 방향의 휘도를 얻을 수 있음과 아울러, 프리즘열(26)의 방향과 수직 방향의 시야각도 충분히 확보할 수 있다. 또한 당해 역프리즘 시트(23)는 기재층(25) 및 프리즘열(26)의 계면에 프리즘열(26)의 방향과 평행 또는 예각으로 교차하는 다수의 미세선 형상 홈(27)이 형성되어 있음으로써 프리즘열(26)에 의해 굴절된 광선을 이 프리즘열(26)의 방향과 수직 방향으로 확산할 수 있으므로, 프리즘열(26)의 방향과 수직 방향의 시야각을 넓히기 쉽다.
<역프리즘 시트의 제조 방법>
당해 역프리즘 시트(23)는 기재층(25) 및 프리즘열(26)을 별개로 형성하는 방법에 의해 제조된다. 당해 역프리즘 시트(23)의 제조 방법으로서는,
(h) 사출 성형법, 열 프레스법, 압출 시트 성형법 등에 의해, 일방의 면에 다수의 미세선 형상 홈(27)의 반전 형상이 형성된 기재층(25)을 형성한 후, 이 기재층(25)의 일방의 면에 활성 에너지선 경화형 수지를 도포하고, 프리즘열(26)의 반전 형상을 갖는 시트형, 금형 또는 롤형에 눌러 미경화의 활성 에너지선 경화형 수지에 형상을 전사하고, 활성 에너지선을 쪼여 활성 에너지선 경화형 수지를 경화시키는 방법,
(i) 프리즘열(26)의 반전 형상을 갖는 금형 또는 롤형에 미경화의 활성 에너지선 경화형 수지를 충전 도포하고, 일방의 면에 다수의 미세선 형상 홈(27)의 반전 형상이 형성된 기재층(25)의 일방의 면으로 눌러 고르게 하고, 활성 에너지선을 쪼여 활성 에너지선 경화형 수지를 경화시키는 방법
등을 들 수 있다.
<이점>
당해 역프리즘 시트의 제조 방법은, 전술한 바와 같이, 백라이트 유닛의 원하는 정면 방향의 휘도를 얻을 수 있음과 아울러, 프리즘열(26)의 방향과 수직 방향의 시야각도 충분히 확보할 수 있는 당해 역프리즘 시트(23)를 용이하고 또한 확실하게 제조할 수 있다.
[제4 실시형태]
<역프리즘 시트>
도 8의 역프리즘 시트(33)는 도 1의 역프리즘 시트(3) 대신에 도 1의 에지 라이트형 백라이트 유닛에 사용된다. 도 8의 역프리즘 시트(33)는 평면으로 보아 대략 사각 형상으로 형성되어 있다. 역프리즘 시트(33)는 기재층(35)과, 기재층(35)의 하면에 적층되는 프리즘열(36)을 갖는다. 역프리즘 시트(33)는 기재층(35) 및 기재층(35)에 직접 적층되는 프리즘열(36)로 구성되어 있다(즉, 기재층(35) 및 프리즘열(36)은 일체로 형성되어 있고, 기재층(35) 및 프리즘열(36) 이외에 다른 층을 가지고 있지 않음). 프리즘열(36)은 평행하게 배열 설치되는 복수의 돌출조 프리즘부(36a)로 구성되고, 역프리즘 시트(33)의 최외층에 배열 설치되는 수지층이다. 또한 역프리즘 시트(33)는 표면(프리즘열(36)의 하면)에 프리즘열(36)의 방향과 평행 또는 예각으로 교차하는 다수의 미세선 형상 홈(37)이 형성되어 있다.
(기재층)
기재층(35)은 상면 및 하면이 평탄한 대략 직방체 형상으로 형성되어 있다. 기재층(35)은 광선을 투과시킬 필요가 있으므로 투명, 특히 무색 투명의 합성 수지를 주성분으로 하여 형성되어 있다. 기재층(35)의 주성분으로서는 특별히 한정되는 것은 아니며, 예를 들면, 도 1의 역프리즘 시트(3)의 기재층(5)의 주성분과 동일한 합성 수지를 들 수 있다. 또한 기재층(35)의 평균 두께로서는 도 1의 역프리즘 시트(3)의 기재층(5)과 동일하게 할 수 있다.
(프리즘열)
프리즘열(36)은 전술한 바와 같이 평행하게 배열 설치되는 복수의 돌출조 프리즘부(36a)로 구성되어 있다. 각 돌출조 프리즘부(36a)는 삼각주 형상체이며, 각각 대략 동일 형상으로 형성되어 있다. 각 돌출조 프리즘열(36a)의 단면 형상으로서는 특별히 한정되지 않지만, 기재층(35)과의 적층면을 밑변으로 하는 이등변 삼각형이 바람직하다. 프리즘열(36)의 피치 및 각 돌출조 프리즘부(36a)의 높이, 꼭지각, 밑각으로서는 도 1의 역프리즘 시트(3)와 동일하게 할 수 있다.
도 8에 도시하는 바와 같이, 프리즘열(36)의 하면에는 다수의 미세선 형상 홈(37)이 형성되어 있다. 다수의 미세선 형상 홈(37)은 헤어라인 형상으로 형성되어 있다. 또한 다수의 미세선 형상 홈(37)은 회절격자를 구성하고 있어도 된다. 다수의 미세선 형상 홈(37)의 구체적 구성으로서는 도 1의 역프리즘 시트(3)의 다수의 미세선 형상 홈(3)과 동일하게 할 수 있다.
프리즘열(36)은 광선을 투과시킬 필요가 있으므로 투명, 특히 무색 투명의 합성 수지를 주성분으로 하여 형성되어 있다. 프리즘열(36)의 주성분으로서는 도 1의 역프리즘 시트(3)의 프리즘열(6)의 주성분과 동일한 합성 수지를 들 수 있다.
프리즘열(36)의 굴절률의 하한으로서는 1.36이 바람직하고, 1.4가 보다 바람직하고, 1.43이 더욱 바람직하다. 한편, 프리즘열(36)의 굴절률의 상한으로서는 1.7이 바람직하고, 1.67이 보다 바람직하고, 1.65가 더욱 바람직하다. 프리즘열(36)의 굴절률이 상기 범위 내임으로써 프리즘열(36)과 프리즘열(36)의 하면측에 존재하는 공기층과의 굴절률차를 이용하여 다수의 미세선 형상 홈(37)의 폭 방향으로 확산되는 광량을 증가시켜 프리즘열(36)의 수직 방향의 시야각을 충분히 넓히기 쉽다.
<이점>
당해 역프리즘 시트(33)는 표면에 프리즘열(36)의 방향과 평행 또는 예각으로 교차하는 다수의 미세선 형상 홈(37)이 형성되어 있으므로, 백라이트 유닛의 원하는 정면 방향의 휘도를 얻을 수 있음과 아울러, 프리즘열(36)의 방향과 수직 방향의 시야각도 충분히 확보할 수 있다.
<역프리즘 시트의 제조 방법>
당해 역프리즘 시트(33)는, 예를 들면, 프리즘열(36)의 반전 형상에 더하여, 다수의 미세선 형상 홈(37)의 반전 형상을 갖는 금형, 롤형, 시트형을 사용하여, 도 1의 역프리즘 시트(3)와 동일한 제조 방법으로 제조할 수 있다.
<이점>
당해 역프리즘 시트의 제조 방법은, 전술한 바와 같이, 백라이트 유닛의 원하는 정면 방향의 휘도를 얻을 수 있음과 아울러, 프리즘열(36)의 방향과 수직 방향의 시야각도 충분히 확보할 수 있는 당해 역프리즘 시트(33)를 용이하고 또한 확실하게 제조할 수 있다.
[제5 실시형태]
<역프리즘 시트>
도 9의 역프리즘 시트(43)는 도 1의 역프리즘 시트(3) 대신에 도 1의 에지 라이트형 백라이트 유닛에 사용된다. 도 9의 역프리즘 시트(43)는 평면으로 보아 대략 사각 형상으로 형성되어 있다. 역프리즘 시트(43)는 기재층(45)과, 기재층(45)의 하면에 적층되는 프리즘열(16)을 갖는다. 역프리즘 시트(43)는 기재층(45) 및 기재층(45)에 직접 적층되는 프리즘열(16)로 구성되어 있다(즉, 기재층(45) 및 프리즘열(16)은 일체로 형성되어 있고, 기재층(45) 및 프리즘열(16) 이외에 다른 층을 가지고 있지 않음). 프리즘열(16)에 대해서는, 도 6의 역프리즘 시트(13)와 동일하기 때문에, 동일한 부호를 붙이고 설명을 생략한다. 당해 역프리즘 시트(43)는 기재층(45)의 상면에 도 1의 역프리즘 시트(3)와 동일한 다수의 미세선 형상 홈(47)이 형성되고, 또한 프리즘열(46)의 상면에 도 7의 역프리즘 시트(23)와 동일한 다수의 미세선 형상 홈(48)이 형성되어 있다. 기재층(45)의 주성분으로서는 도 1의 역프리즘 시트(3)의 기재층(5)의 주성분과 동일한 합성 수지를 들 수 있다. 기재층(45)의 평균 두께로서는 도 1의 역프리즘 시트(3)의 기재층(5)과 동일하게 할 수 있다. 기재층(45)의 굴절률, 기재층(45) 및 프리즘열(46)의 굴절률차로서는 도 6의 역프리즘 시트(13)와 동일하게 할 수 있다.
<이점>
당해 역프리즘 시트(43)는 기재층(45) 및 프리즘열(16)에 각각 다수의 미세선 형상 홈(47, 48)이 형성되어 있으므로, 백라이트 유닛의 원하는 정면 방향의 휘도를 얻을 수 있음과 아울러, 프리즘열(46)의 방향과 수직 방향의 시야각도 더욱 충분하게 확보할 수 있다.
<역프리즘 시트의 제조 방법>
당해 역프리즘 시트(43)는 기재층(45) 및 프리즘열(16)을 별개로 형성하는 방법에 의해 제조된다. 당해 역프리즘 시트(43)의 제조 방법으로서는,
(j) 사출 성형법, 열 프레스법, 압출 시트 성형법 등에 의해, 일방의 면에 다수의 미세선 형상 홈(48)의 반전 형상이 형성되고, 또한 타방의 면에 다수의 미세선 형상 홈(47)이 형성된 기재층(45)을 형성한 후, 이 기재층(45)의 일방의 면에 활성 에너지선 경화형 수지를 도포하고, 프리즘열(16)의 반전 형상을 갖는 시트형, 금형 또는 롤형에 눌러 미경화의 활성 에너지선 경화형 수지에 형상을 전사하고, 활성 에너지선을 쪼여 활성 에너지선 경화형 수지를 경화시키는 방법,
(k) 프리즘열(16)의 반전 형상을 갖는 금형 또는 롤형에 미경화의 활성 에너지선 경화형 수지를 충전 도포하고, 일방의 면에 다수의 미세선 형상 홈(48)의 반전 형상이 형성되고, 또한 타방의 면에 다수의 미세선 형상 홈(47)이 형성된 기재층(45)의 일방의 면으로 눌러 고르게 하고, 활성 에너지선을 쪼여 활성 에너지선 경화형 수지를 경화시키는 방법
등을 들 수 있다.
<이점>
당해 역프리즘 시트의 제조 방법은, 전술한 바와 같이, 백라이트 유닛의 원하는 정면 방향의 휘도를 얻을 수 있음과 아울러, 프리즘열(46)의 방향과 수직 방향의 시야각도 더욱 충분하게 확보할 수 있는 당해 역프리즘 시트(43)를 용이하고 또한 확실하게 제조할 수 있다.
[그 밖의 실시형태]
또한, 본 발명에 따른 백라이트 유닛용 프리즘 시트 및 백라이트 유닛은 상기 태양 외에, 여러 변경, 개량을 시행한 태양으로 실시할 수 있다. 예를 들면, 당해 백라이트 유닛용 프리즘 시트는 역프리즘 시트인 것이 바람직하지만, 프리즘열을 갖는 면을 상방을 향하게 하여 배열 설치된 프리즘 시트이어도 된다. 또한 당해 백라이트 유닛용 프리즘 시트는 기재층 및 프리즘열의 2층 구조인 것이 바람직하지만, 이들 층 이외의 다른 층을 가지고 있어도 되고, 이들 다른 층의 표면에 다수의 미세선 형상 홈이 형성되어 있어도 된다.
상기 다수의 미세선 형상 홈은 당해 백라이트 유닛용 프리즘 시트의 표면 또는 인접하는 수지층의 계면에 형성되어 있는 한 그 형성 부분은 한정되는 것은 아니다. 또한 다수의 미세선 형상 홈은 기재층의 상하 양면, 프리즘열의 상하 양면, 기재층 및 프리즘열의 임의의 면 등, 복수의 임의의 표면 또는 계면에 형성되어 있어도 된다. 당해 역프리즘 시트는 다수의 미세선 형상 홈이 2 이상의 면에 형성됨으로써, 액정 표시 장치에 있어서의 프리즘열의 방향과 수직 방향의 시야각을 보다 효과적으로 넓힐 수 있다. 또한 상기 다수의 미세선 형상 홈은 당해 역프리즘 시트의 표면 또는 인접하는 수지층의 계면의 일부의 영역에만 형성되어 있어도 된다.
상기 다수의 미세선 형상 홈의 구체적 형상으로서는, 상술의 실시형태의 형상에 한정되는 것은 아니며, 예를 들면, 도 10에 도시하는 바와 같은 단면 각진 U자 형상, 도 11에 도시하는 바와 같은 단면 삼각 형상, 도 12에 도시하는 바와 같은 슬릿 형상이어도 된다.
당해 백라이트 유닛은 복수의 LED를 갖는 것이 바람직하지만, 1개의 LED만을 가지고 있어도 된다. 또한 당해 백라이트 유닛은, 상술의 라이트 가이드 필름 대신에, 예를 들면, 측면으로 보아 대략 쐐기 형상의 도광 시트를 사용해도 된다.
당해 백라이트 유닛은 당해 백라이트 유닛용 프리즘 시트 이외의 다른 광학 시트를 더 가지고 있어도 된다. 이러한 다른 광학 시트로서는, 예를 들면, 광확산 시트, 프리즘 시트, 마이크로렌즈 시트 등을 들 수 있다. 또한 당해 백라이트 유닛은 당해 백라이트 유닛용 프리즘 시트에 중첩되어, 당해 백라이트 유닛용 프리즘 시트의 프리즘열의 방향에 대하여 프리즘열의 방향이 직교하는 다른 역프리즘 시트를 가지고 있어도 된다. 또한, 당해 백라이트 유닛용 프리즘 시트는 라이트 가이드 필름의 상면에 직접 중첩됨으로써 액정 표시 장치에 있어서의 프리즘열과 수직 방향의 시야각을 충분히 확보할 수 있지만, 라이트 가이드 필름 및 당해 백라이트 유닛용 프리즘 시트 사이에 다른 광학 시트가 배열 설치되어 있어도 된다.
상기 다수의 미세선 형상 홈은 상기 각 실시형태의 제조 방법을 사용함으로써 헤어라인 형상으로 형성하기 쉽지만, 상기 제조 방법 외에, 예를 들면, 레이저, 줄 등에 의해 형성하는 것도 가능하다.
당해 백라이트 유닛은 에지 라이트형 백라이트 유닛인 것이 바람직하지만, 직하형 백라이트 유닛이어도 된다. 또한 당해 백라이트 유닛은 에지 라이트형 백라이트 유닛인 경우에도, 라이트 가이드 필름의 하나의 끝면을 따라서만 하나 또는 복수의 LED가 배열 설치된 편측 에지 라이트형 백라이트 유닛일 필요는 없고, 라이트 가이드 필름의 대향하는 한 쌍의 끝면을 따라 복수의 LED가 배열 설치된 양측 에지 라이트형 백라이트 유닛이나, 라이트 가이드 필름의 각 끝면을 따라 복수의 LED가 배열 설치된 전체 주위 에지 라이트형 백라이트 유닛이어도 된다.
당해 백라이트 유닛은 pc나 액정 텔레비전 등, 비교적 대형의 표시 장치나, 스마트폰 등의 휴대전화 단말이나, 태블릿 단말 등의 휴대형 정보 단말에 사용할 수 있다.
(실시예)
이하, 실시예에 의해 본 발명을 더욱 상세하게 설명하지만, 본 발명은 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.
[실시예]
(No.1∼No.3)
하나의 끝면으로부터 입사된 광선을 상면측으로 인도하는 라이트 가이드 필름과, 라이트 가이드 필름의 상기 하나의 끝면을 따르도록 배열 설치되는 복수의 LED와, 라이트 가이드 필름의 상면측에 배열 설치되고, 하면에 프리즘열을 구비하고, 프리즘열이 상기 하나의 끝면과 평행하게 위치하는 본 발명에 따른 백라이트 유닛용 프리즘 시트(역프리즘 시트)와, 라이트 가이드 필름의 하면측에 배열 설치되는 반사 시트를 구비하는 도 1의 에지 라이트형 백라이트 유닛을 준비했다. 상기 역프리즘 시트로서는 기재층 및 이 기재층의 하면에 적층되는 프리즘열로 구성되고, 이 기재층의 상면에 프리즘열의 방향과 평면으로 보아 평행한 다수의 미세선 형상 홈을 갖는 것을 사용했다. 또한 이 역프리즘 시트로서는 프리즘열의 피치가 38㎛, 프리즘열의 볼록 형상 프리즘부의 꼭지각이 65°의 것을 사용했다. No.1∼No.3의 역프리즘 시트의 기재층의 평균 두께, 기재층 및 프리즘열의 굴절률차 미세선 형상 홈의 평균 폭, 평균 깊이, 평균 피치 및 상기 기재층의 상면에 있어서의 미세선 형상 홈의 배향 방향과 수직 방향을 기준으로 하는 산술평균 거칠기(Ra)를 표 1에 나타낸다.
[비교예]
(No.4)
역프리즘 시트의 기재층의 상면에 다수의 미세선 형상 홈이 형성되어 있지 않은 이외는 No.1과 동일한 구성을 갖는 에지 라이트형 백라이트 유닛을 준비했다.
(No.5)
미세선 형상 홈의 평균 폭, 평균 깊이, 평균 피치 및 기재층의 상면에 있어서의 미세선 형상 홈의 배향 방향과 수직 방향을 기준으로 하는 산술평균 거칠기(Ra)를 표 1과 동일하게 한 이외는 No.1과 동일한 구성을 갖는 에지 라이트형 백라이트 유닛을 준비했다.
[표 1]
Figure 112017056315361-pat00001
<확산성 평가>
No.1∼No.5의 에지 라이트측 백라이트 유닛에 있어서, 복수의 LED로부터 출사되어 역프리즘 시트의 상면으로부터 취출되는 광의 시야각을 ELDIM사제의 시야각 특성 평가 장치(「EzContrast」)를 사용하여 측정했다. 구체적으로는, 라이트 가이드 필름의 출광면(상면)의 수직 방향을 90°, 이 출광면의 평면 방향을 0°로 하고, 복수의 LED의 배열 방향(라이트 가이드 필름의 상기 하나의 끝면과 평행한 수평 방향)을 X축, 이 X축과 수직한 수평 방향을 Y축으로 하고, X축 및 Y축의 90°의 휘도에 대한 반값각을 각각 측정했다. 또한, X축의 반값각을 Y축의 반값각으로 나눔으로써 역프리즘 시트의 상면의 수직 방향으로의 광확산성을 평가했다. 이 평가결과를 표 2에 나타낸다.
[표 2]
Figure 112017056315361-pat00002
[평가 결과]
표 2에 나타내는 바와 같이, No.1∼No.3의 에지 라이트형 백라이트 유닛은 미세선 형상 홈의 평균 폭, 평균 깊이, 평균 피치 및 기재층의 상면에서의 미세선 형상 홈의 배향 방향과 수직 방향을 기준으로 하는 산술평균 거칠기(Ra)가 적절하게 제어됨으로써 상면 방향으로의 우수한 확산성을 가지고 있어, 시야각을 충분히 확보할 수 있는 것을 알 수 있다.
이상과 같이, 본 발명의 백라이트 유닛용 프리즘 시트 및 백라이트 유닛은 원하는 정면 방향의 휘도를 얻을 수 있음과 아울러, 프리즘열의 방향과 수직 방향의 시야각을 충분히 확보할 수 있으므로, 고품질의 투과형 액정 표시 장치 등, 여러 액정 표시 장치에 적합하게 사용된다.
1 라이트 가이드 필름
2 LED
3, 13, 23, 33, 43 역프리즘 시트
4 반사 시트
5, 15, 25, 35, 45 기재층
6, 16, 26, 36 프리즘열
6a, 16a, 26a, 36a 돌출조 프리즘부
7, 17, 27, 37, 47, 48 미세선 형상 홈
8 오목부
9 융기부
101, 121 에지 라이트형 백라이트 유닛
102 도광 시트
103 LED
104 역프리즘 시트
122 라이트 가이드 필름
123 LED
124 역프리즘 시트
126 프리즘열

Claims (7)

  1. 하나 또는 복수의 수지층을 구비하고, 최외층에 배열 설치되는 수지층이 프리즘열을 구비하는 백라이트 유닛용 프리즘 시트로서,
    상기 하나 또는 복수의 수지층 중 적어도 1개의 수지층의 표면에 상기 프리즘열의 방향과 평행 또는 예각으로 교차하는 다수의 미세선 형상 홈이 형성되어 있고,
    상기 다수의 미세선 형상 홈이 광선을 폭 방향으로 투과 확산하도록 평균 폭 10nm 이상 100㎛ 이하로 형성되고,
    상기 다수의 미세선 형상 홈의 배향 방향이 랜덤인 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛용 프리즘 시트.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 다수의 미세선 형상 홈의 평균 배향 방향과 수직 방향에 있어서의 다수의 미세선 형상 홈의 단위 길이당의 평균 존재 개수가 30개/mm 이상 10000개/mm 이하인 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛용 프리즘 시트.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 다수의 미세선 형상 홈의 길이, 폭 또는 피치가 랜덤인 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛용 프리즘 시트.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 다수의 미세선 형상 홈이 형성되는 표면에 있어서의 다수의 미세선 형상 홈의 평균 배향 방향과 수직 방향을 기준으로 하는 산술평균 거칠기(Ra)가 0.5㎛ 이상 10㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛용 프리즘 시트.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 다수의 미세선 형상 홈이 인접하는 수지층의 계면에 형성되고, 이 계면의 양측의 층의 굴절률차가 0.01 이상인 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛용 프리즘 시트.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 다수의 미세선 형상 홈이 회절격자를 구성하는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛용 프리즘 시트.
  7. 일단의 끝면으로부터 입사된 광선을 상면측으로 인도하는 라이트 가이드 필름과,
    이 라이트 가이드 필름의 하나의 끝면을 따르도록 배열 설치되는 하나 또는 복수의 LED와,
    상기 라이트 가이드 필름의 상면측에 그 프리즘열을 갖는 면을 하방을 향하게 하여 배열 설치되는 프리즘 시트
    를 구비하는 액정 표시 장치용 백라이트 유닛으로서,
    상기 프리즘 시트로서 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 기재된 백라이트 유닛용 프리즘 시트가 사용되고,
    상기 LED가 배열 설치되는 하나의 끝면이 상기 프리즘 시트의 프리즘열과 평행하게 위치하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치용 백라이트 유닛.
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