KR101955505B1 - 모래 제조 겸용 골재 파쇄기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 모래 및 골재의 제조를 위한 골재의 파쇄 과정에서 진동을 완화, 흡수하고 파쇄롤러의 작동안정성을 확보하여 생산성 향상을 도모함은 물론 파쇄롤러의 교체 및 유지 관리가 용이하도록 한 모래 제조 겸용 골재 파쇄기를 제공하고자 한다.
본 발명은 서로 마주보며 회전하는 한 쌍의 파쇄롤러(1,1')로 구성되는 파쇄롤러부(10) 와, 상기 파쇄롤러부(10)로 골재를 투입하는 투입호퍼(20)와, 상기 파쇄롤러부(10)에서 파쇄된 골재를 이송하는 이송컨베어(30)로 이루어진 골재 파쇄기에 있어서, 상기 파쇄롤러(1,1')는 구동모터(5)의 변속기어박스(4)에 유니버셜조인트(3) 와 드라이빙샤프트(2)로 연동되게 설치하고 구동모터(5)와 파쇄롤러(1,1') 사이에 설치된 유니버셜조인트(3)가 골재의 파쇄과정에서 발생되는 진동을 완화, 흡수시킬 수 있도록 구성한 것에 요지가 있다.

Description

모래 제조 겸용 골재 파쇄기{SNAD MAKER AND CRUSHER}

본 발명은 모래 제조 겸용 골재 파쇄기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 모래 및 골재의 제조를 위한 골재의 파쇄 과정에서 진동을 완화, 흡수하고 파쇄롤러의 작동안정성을 확보하여 생산성 향상을 도모함은 물론 파쇄롤러의 교체 및 유지 관리가 용이하도록 한 모래 제조 겸용 골재 파쇄기를 제공하고자 한다.

일반적으로 석산 및 광산 등에서 채석된 암석, 광물은 건축 자재 등으로 사용하기 위한 골재를 제조하게 되고 이러한 골재의 제조 과정에서는 굵은 골재와 가는 골재 등이 생산되며, 생산된 골재 중에 가는 골재나 파석재 등은 더욱 잘고 가늘게 파쇄하여 모래 등을 제조한다.

이러한 골재 제조 및 모래의 제조과정에 사용되는 파쇄기(이하, 골재 파쇄기라 함.)는 골재를 투입하는 투입호퍼 하부에 서로 마주보고 회전하는 파쇄롤러를 설치하여 회전하는 파쇄롤러의 회전력에 의해 골재가 파쇄되도록 구성되어 있다.

이하에 종래의 모래 제조 및 골재 파쇄기에 대해 참고문헌을 통해 살펴보자.

참고문헌1에; 암석을 원료로 한 건축용 조골재 및 부순 모래 제조를 압축과 마쇄(磨碎)기능을 가진 골재 제조에 적합한 제조방법 및 장치에 대해 개시되어 있으며, 참고문헌2에; 단일의 장치에 의해 쇄석골재로부터 조골재와 모래의 혼합골재를 제조할 수 있는 쇄석골재의 제조장치가 개시되어 있다.

참고문헌3에; 1차 및 2차, 3차에 걸쳐 골재의 파쇄가 이루어질 수 있도록 하여 2차 파쇄후 별도의 3차 가공없이 건축자재 조건을 만족하는 적당 크기의 골재를 얻을 수 있도록 함과 아울러 진동기를 골재 공급부의 기체 전,후방측으로 이동가능하게 구성하여 진동기의 위치에 따른 골재 송출량 조절이 가능한 골재 파쇄기가 개시되어 있다.

참고문헌4에; 골재 파쇄기의 본체 내부에 구비된 파쇄공간에 한 쌍 이상으로 구비되어 골재를 파쇄하며 상기 파쇄공간의 양 측판에 베어링을 통해 관통 구비되는 회전축을 포함하는 다수의 파쇄롤에 있어서, 상기 각 파쇄롤을 구성하는 회전축 일측인 상기 측판의 외측에는, 상기 회전축의 편심을 방지할 수 있도록 상기 회전축의 일측과 유성 기어장치를 통해 직접 연결되는 유압모터가 구비되어 구성된 골재 파쇄기가 개시되어 있다.

그 밖에 참고문헌5에; 골재 파쇄시 발생되는 골재 파편이 상기 파쇄로울러의 측방으로 튀는 것을 최소화하여 상기 골재파편에 의한 계속적인 충돌 및 충격으로 인한 유압모터의 손상 및 파손을 미연에 방지토록 하면서 그 파쇄능력을 보다 향상시킬 수 있도록 한 골재 파쇄기의 파쇄로울러가 개시되어 있다.

상기한 종래의 모래 제조 및 골재 파쇄를 위한 골재 파쇄기는 회전하는 한 쌍의 파쇄롤러 사이에 골재를 끼워서 파쇄하도록 구성되어 있다.

이러한 파쇄롤러는 회전축 상에 서로 마주보는 방향으로 회전하는 한 쌍의 롤러로 구성된 것으로 파쇄롤러가 회전축상에 회전지지되어 골재를 파쇄할 때 발생되는 부하와 진동이 파쇄롤러는 물론 회전축에 직접 전달되어 회전축의 변형을 초래하였다. 또 이러한 진동과 부하는 파쇄롤러의 편마모를 유도하여 골재의 파쇄작업을 안정적으로 수행하지 못하였다.

즉, 골재의 파쇄과정에서 발생되는 진동을 완화시킬 수 있는 수단이 전혀 구비되지 못하여 회전롤러를 지탱하는 회전축에 비틀림 변형을 초래하게 되고 이러한 변형은 회전롤러의 편마모를 가져오고 편심회전으로 이어져 골재의 파쇄작업을 원활히 수행할 수 없었고, 또한 골재 파쇄기 전체의 내구성을 약화시켜 골재 파쇄장치의 수명을 단축시키는 등의 단점이 있었다.

또한, 일정 시간 파쇄작업을 수행한 파쇄롤러는 마모, 파손 등으로 교체하게 되는 데 이러한 교체작업에는 구동기에 연결된 회전축을 분리하고 또 회전축으로부터 파쇄롤러를 분리하여 교체하게 됨으로써 파쇄롤러의 교체 및 보수 작업 등에 많은 시간과 인력이 소요되는 등의 문제점이 있었다.

즉, 파쇄롤러에 삽입된 회전축으로부터 완전히 빼내어 분리한 다음 다시 회전축을 끼우고 파쇄롤러를 삽입시켜야 하는 등으로 분리작업이 이루어져 파쇄롤러의 교체, 보수작업에 많은 인력과 시간이 소요되었다.

한편, 파쇄롤러는 제조하고자 하는 모래 및 골재의 입도에 따라 한 쌍의 파쇄롤러가 미세한 거리를 두고 일정한 간격으로 벌어져 있는 상태로 작업을 하게 되는 데 파쇄롤러가 마모되어 한 쌍의 파쇄롤러 사이가 벌어지게 되면 벌어진 간격을 다시 좁혀여 조정할 수 있는 수단을 갖추고 있지 않아 골재의 파쇄작업을 제대로 수행할 수 없었다.

(참고문헌1) 대한민국 공개특허공보 제10-2002-0061579호, 2002.07.24. (참고문헌2) 대한민국 등록특허공보 제10-0650265호, 2006.11.28. (참고문헌3) 대한민국 공개특허공보 제2003-0035598호, 2003.05.09. (참고문헌4) 대한민국 공개특허공보 제10-2006-0094344호, 2006.08.29. (참고문헌5) 대한민국 등록실용신안공보 제20-0303103호, 2003.02.06.

본 발명은 골재의 파쇄과정에서 발생되는 진동을 완화, 흡수시켜서 파쇄롤러가 회전축과 파쇄롤러의 변형을 최소화함으로써 파쇄작업을 원활하고 안정적으로 수행할 수 있게 하고자 한다.

본 발명은 마모, 파손 등으로 교체가 필요한 파쇄롤러의 분리와 결합을 손쉽게 하여 파쇄롤러의 교체 및 보수 작업이 용이하게 하고자 한다.

본 발명은 파쇄롤러가 마모되어 파쇄롤러 사이가 벌어지게 되면 벌어진 만큼 다시 좁혀서 파쇄롤러의 간격을 조정(調整)할 수 있게 함으로써 골재의 파쇄작업을 지속적으로 수행할 수 있게 하고자 한다.

상기 과제해결을 위한 본 발명은; 서로 마주보며 회전하는 한 쌍의 파쇄롤러로 구성되는 파쇄롤러부와, 상기 파쇄롤러부로 골재를 투입하는 투입호퍼와, 상기 파쇄롤러부에서 파쇄된 골재를 이송하는 이송컨베어로 이루어진 골재 파쇄기에 있어서, 상기 파쇄롤러는 구동모터의 변속기어박스에 유니버셜조트와 드라이빙샤프트로 연동되게 설치하고 구동모터와 파쇄롤러 사이에 설치된 유니버셜조인트가 골재의 파쇄과정에서 발생되는 진동을 완화, 흡수시킬 수 있도록 구성한다.

상기 파쇄롤러는; 일측에 구동모터와 변속기어박스 및 유니버셜조인트로 연결된 드라이빙샤프트가 연동되어 회전구동되게 하고 다른 일측은 지지샤프트가 회전지지하도록 결합하여 구성하며, 상기 파쇄롤러는 양측으로 결합돌기를 형성하고 일측에는 구동모터와 유니버셜조인트로 연동되는 드라이빙샤프트를 결합하여 드라이빙샤프트로 파쇄롤러를 회전구동시킬 수 있게 하고, 상기 드라이빙샤프트 맞은 편 파쇄롤러에는 지지샤프트를 결합하여 회전지지되도록 구성한다.

상기 파쇄롤러 양측 결합돌기는 정사각으로 배열하여 돌출형성하고, 상기 드라이빙샤프트와 지지샤프트에는 상기 사각으로 배열되어 돌출된 파쇄롤러의 결합돌기에 대응하여 이들 내측으로 삽입되도록 사각으로 형성된 결합면을 각각 형성하며, 상기 결합면에는 보강플레이트를 결합하여 구성한다.

상기 파쇄롤러의 양측 드라이빙샤프트와 지지샤프트는 베어링하우징에 회전지지시키고, 일측 파쇄롤러의 베어링하우징에 이동실린더를 설치하여 파쇄롤러가 마모되어 간격이 벌어지면 이동실린더로 일측 파쇄롤러를 이동시켜 파쇄롤러 사이의 간격을 다시 원래 대로 조정할 수 있게 구성한다.

본 발명은 골재의 파쇄과정에서 발생되는 진동을 완화시켜서 회전축과 파쇄롤러의 변형을 최소화함으로써 모래 제조와 골재의 파쇄작업을 원활하고 안정적으로 수행할 수 있으므로 더욱 향상된 작업안정성을 확보할 수 있으며, 생산성 증대 등을 기대할 수 있다.

본 발명은 마모, 파손된 파쇄롤러를 간단하고 손쉽게 분리, 결합할 수 있으므로 파쇄롤러의 교체 및 보수 작업 등에 많은 인력과 시간이 소요되지 않게 하고,

파쇄롤러가 마모되어 파쇄롤러 사이가 벌어지면 파쇄롤러의 간격을 다시 조정하여 골재의 파쇄작업을 지속적으로 수행할 수 있는 등의 여러 이점과 효과를 기대할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예를 보인 전체 구성도로서 정면도
도 2는 본 발명의 일실시예를 보인 평면도
도 3은 도 2의 요부 발췌 확대도
도 4는 본 발명의 일실시예를 보인 요부 발췌 정면도
도 5는 도 4의 일부 발췌 확대도
도 6은 본 발명의 일실시예를 보인 측면도
도 7은 도 6의 일부 발췌 확대도
도 8은 도 7의 일부 발췌 확대도
도 9, 10은 본 발명 중 파쇄드럼의 구성을 보인 분리상태도
도 11은 본 발명 중 파쇄롤러와 드라이빙샤프트 및 지지샤프트의 구성도
도 12는 본 발명 중 파쇄롤러의 결합된 상태를 보인 구성도
도 13은 도 11의 A-A 선 단면도
도 14는 본 발명 중 파쇄롤러 간의 간격조정 구조를 설명하기 위한 정면도
도 15 ~ 도 17은 본 발명의 일요부 발췌도

본 발명은 골재의 파쇄 과정에서 파쇄롤러의 진동을 흡수 완화시켜 보다 안정적이고 생산적으로 파쇄작업을 수행할 수 있게 하며 파쇄롤러의 교체 및 유지 관리가 용이하도록 모래 제조 겸용 골재 파쇄기를 구성한 것에 특징이 있다.

본 발명은 파쇄를 위해 골재가 투입되는 투입호퍼와, 투입호퍼로부터 투입된골재를 파쇄하기 위해 서로 마주보며 회전하는 한 쌍의 파쇄롤러로 이루어지는 파쇄롤러부와, 파쇄롤러를 회전구동하는 구동부와, 파쇄롤러 하부에 설치되어 파쇄된 골재를 이송시키기 위해 이송컨베어 등으로 구성되는 이송부로 이루어진다.

투입호퍼로부터 투입된 골재를 파쇄하는 파쇄롤러는 좌우 한 쌍으로 구성하고 서로 마주보는 방향으로 회전되게 하는 것으로, 구동모터가 설치된 구동부에 의해 회전구동되게 한다.

구동부는 구동모터와 변속기어박스, 변속기어박스로부터 파쇄롤러로 동력을 전달하는 동력전달부로 이루어진다.

상기 동력전달부는 파쇄롤러의 진동을 흡수, 완화시키기 위한 유니버셜조인트, 드라이빙샤프트, 지지샤프트, 드라이빙샤프트, 지지샤프트를 회전지지하기 위한 베어링과 베어링하우징 등으로 구성된다.

이하에 본 발명의 구체적인 실시내용을 첨부 도면과 함께 상세히 살펴본다.

도 1은 본 발명의 일실시예를 보인 전체 구성도로서 정면도, 도 2는 본 발명의 일실시예를 보인 평면도, 도 3은 도 2의 요부 발췌 확대도, 도 4는 본 발명의 일실시예를 보인 요부 발췌 정면도이다.

파쇄를 위한 골재가 투입되는 투입호퍼(20)는 파쇄롤러부(10) 위에 설치되어 파쇄롤러부(10)를 향해 골재를 투입, 제공하고 파쇄롤러부(10)에서 파쇄된 골재는 파쇄롤러부(10) 하부에 이송컨베어(30) 등이 설치된 이송부로 낙하되어 이송된다.

상기 투입호퍼(20)로부터 투입된 골재의 파쇄작업을 수행하는 파쇄롤러부(10)는 서로 마주보며 회전하는 한 쌍의 파쇄롤러(1,1') 등으로 구성된다.

상기 한 쌍의 파쇄롤러(1,1')는 파쇄하고자 하는 골재의 입도 등에 따라 일정한 간격을 두고 설치되고 구동모터(5)에 연동되어 서로 대향으로 마주보는 방향 으로 회전구동되며 회전하는 파쇄롤러(1,1') 사이로 골재가 투입되어 파쇄되도록 구성된다. 이러한 골재 파쇄기의 구성 등은 공지이다.

상기 구동모터(5)는 변속을 위한 변속기어박스(4)를 설치하여 여기에 유니버셜조인트(3)와 드라이빙샤프트(2)로 파쇄롤러(1,1')를 연동되게 설치한다.

도 6, 도 7에서와 같이 상기 구동모터(5)와 파쇄롤러(1,1') 사이에 설치된 유니버셜조인트(3)는 골재의 파쇄과정에서 발생되는 진동을 완화, 흡수시켜 기기의 작동안정성과 파쇄작업의 안정성을 제공한다.

유니버셜조인트(3)는 구동모터(5)와[보다 엄밀하게는 구동모터(5)에 설치된 변속기어박스(4)와] 파쇄롤러(1,1')에 결합된 드라이빙샤프트(2)와 등속성을 유지하면서 가변성을 가지도록 연결되므로 골재의 파쇄과정에서 파쇄롤러(1,1')에 흔들림이나 비틀림 등의 진동을 구동모터(5) 측으로 그대로 전달시키지 않고 완화, 흡수시켜 파쇄롤러(1,1')의 회전운동을 안정적으로 유도함으로써 파쇄작업에 따른 진동부하를 완화, 흡수시키게 된다.

상기 파쇄롤러(1,1')는 일측에 구동모터(5)와 변속기어박스(4) 및 유니버셜조인트(3)로 연결된 드라이빙샤프트(2)가 지지하고 다른 일측은 지지샤프트(2')가 지지하여 회전구동된다. 이를 구체적으로 살펴본다.

도 8 내지 도 12에서와 같이 파쇄롤러(1,1')는 좌우 양측으로 결합돌기(11,11')를 형성하고 여기에 구동모터(5)와 유니버셜조인트(3)로 연동되어 회전구동하는 드라이빙샤프트(2)와 상기 드라이빙샤프트(2) 맞은 편에서 파쇄롤러(1,1')를 회전지지하는 지지샤프트(2')를 각각 결합한다.

상기 파쇄롤러(1,1')는 양측으로 드라이빙샤프트(2)와 지지샤프트(2')를 결합하기 위한 결합돌기(11,11')를 형성하는 것으로, 상기 결합돌기(11,11')는 도시한 예와 같이 정사각으로 배열하여 돌출형성하고,

상기 드라이빙샤프트(2)와 지지샤프트(2')에는 상기 사각으로 배열되어 돌출된 결합돌기(11,11')에 대응하여 이들 내측으로 삽입되도록 사각으로 형성된 결합면(21,21')을 각각 형성한다.

상기 결합면(21,21')은 도시한 예와 같이 드라이빙샤프트(2)와 지지샤프트(2')의 외주연 일부를 사방으로 결합돌기(11,11')에 대응하는 정사각이 형태로 면취하여 형성한다.

상기 드라이빙샤프트(2)와 지지샤프트(2')의 결합면(21,21')과 파쇄롤러(1,1')의 결합돌기(11,11')는 서로 맞물려 암수로 결합됨으로써 구동모터(5)로부터 연동되는 드라이빙샤프트(2)의 회전력을 파쇄롤러(1,1')에 전달하여 파쇄롤러(1,1')를 회전구동시킨다.

상기 결합돌기(11,11')와 결합면(21,21')은 사각으로 배열하고 형성한 예를 도시하고 있으나 삼각, 오각 등으로도 실시할 수 있음은 물론이다.

상기 결합돌기(11,11')와 결합면(21,21')으로 드라이빙샤프트(2)에 맞물려 결합되는 파쇄롤러(1,1')는 넓은 면적으로 동력이 전달되어 구동모터(5)의 회전력을 강한 토오크를 전달하게 되고 이로부터 향상된 파쇄능력을 발휘할 수 있다.

한편, 상기 결합돌기(11,11')가 결합되는 결합면(21,21')에는 결합돌기(11,11')와의 마찰계수를 줄이고 마모, 파손되는 등의 문제를 해소하기위하여 보강플레이트(6,6')를 결합한다.

즉, 드라이빙샤프트(2)와 지지샤프트(2')의 결합면(21,21')과 파쇄롤러(1,1')의 결합돌기(11,11')가 서로 마손 및 파손되는 것을 방지, 보호하고,

또한 장시간 사용시에도 보강플레이트(6,6')가 마모, 파손되게 함으로써 기기 전체의 내구성을 높이고 사용수명의 연장을 꾀할 수 있게 한다.

상기 보강플레이트(6,6')는 조립피스(부호 생략)로서 분리결합할 수 있게 하여 마모, 파손된 경우에 손쉽게 교체할 수 있도록 한다.

상기한 결합돌기(11,11')와 결합면(21,21')으로 결합되는 파쇄롤러(1,1')와 드라이빙샤프트(2) 및 지지샤프트(12')는 베어링(81)과 베어링하우징(8)으로 회전지지시킨다.

상기에서 드라이빙샤프트(2)와 지지샤프트(2') 사이에는 그들 내측으로 연결축(8)을 결합하여 연결축(8)으로 드라이빙샤프트(2)와 지지샤프트(2')를 서로 연결시킴으로써 드라이빙샤프트(2)와 지지샤프트(2')가 파쇄롤러(1,1')를 더욱 견고하게 회전지지하도록 실시할 수도 있다.

상기 연결축(8)은 단순히 드라이빙샤프트(2)와 지지샤프트(2')의 연결기능만을 수행하는 것으로, 회전동력전달기능을 직접 수행하지는 않는다.

상기와 같이 좌우 양측에서 드라이빙샤프트(2)와 지지샤프트(2')가 맞대어 결합되는 파쇄롤러(1,1')는 파쇄작업과정에서 마손되거나 파손되어 교체할 경우에는 일측 지지샤프트(2')를 분리하는 것만으로 파쇄롤러(1,1')의 분리하여 매우 손쉽게 교체할 수 있다.

즉, 파쇄롤러(1,1')는 드라이빙샤프트(2)와 지지샤프트(2')에 일체로 결합되어 있지 않으므로 지지샤프트(2')의 베어링하우징(7)을 분리하고 지지샤프트(2')의 결합면(21,21')을 파쇄롤러(1,1')의 결합돌기(1,1')로부터 분리하게 되면 파쇄롤러(1,1')가 간단히 지지샤프트(2')와 드라이빙샤프트(2)로부터 분리되므로 매우 손쉽고 신속하게 파쇄롤러(1,1')를 분리하여 교체할 수 있다.

한편, 파쇄롤러(1,1')가 마모되어 파쇄롤러(1,1') 사이의 간격이 벌어지게 되면 이들 간격을 다시 원래 대로 조정하기 위하여 도 14에서와 같이 일측 파쇄롤러(1)의 베어링하우징(7)에 이동실린더(유압실린더 등)(9)을 설치하여 이동실린더(9)로서 베어링하우징(7)을 밀어서 일측 파쇄롤러(1)와 그 구동부, 즉 유니버셜조인트(3), 변속기어박스(4), 구동모터(5) 전부를 밀어서 파쇄롤러(1,1') 사이의 간격을 원래대로 설정할 수 있게 한다.

이를 위해 일측 파쇄롤러(1)의 베어링하우징(7)에 이동실린더(9)를 설치하여 그 구동부를 전부를 이동시킬 수 있게 하고, 이러한 이동이 가능하도록 상기한 구동모터(5)와 변속기어박스(4) 등은 이들이 일정 거리만큼 이동할 수 있도록 이동가능한 구조로 구성한다.

이러한 구성의 예는 도 15 내지 도 17에서와 같이 이들이 설치되는 프레임(부호 생략)과 이들이 설치되는 베이스프레임(부호 생략)을 수평으로 슬라이드 이동가능하게 볼트 등으로 결합한다. 물론 이러한 구성은 등가의 여러 구성으로 실시할 수 있을 것이다.

그리고 상기 이동실린더(9)에 의해 이동되는 파쇄롤러(1)의 베어링하우징(7)과 타측 파쇄롤러(1')의 베어링하우징(7) 사이에는 도 14에서와 같이 간격유지프레임(91,91')을 수개 결합하여 이들 사이의 간격을 유지하게 하고 이동실린더(9)의 이동시에는 이들 간격프레임(91,91')을 제거하고 조정된 간격에 맞는 새로운 간격프레임(91,91')을 끼워서 다시 조정된 간격을 고정, 유지할 수 있게 한다.

본 발명의 실시내용을 구체적으로 설명하기 위해 첨부 도면에 사용한 부호에 대해 설명하면 하기와 같다.
10:파쇄롤러부 20:투입호퍼
30:이송컨베어
1,1':분쇄롤러 11,11':결합돌기
2:드라이빙샤프트(Driving Shaft) 21,21':결합면
3:유니버셜죠인트 4:변속기어박스
5:구동모터 6,6':보강플레이트
7:베어링하우징 71:베어링
8:연결축 9:이동실린더
91,91':간격프레임

Claims (5)

1. 구동모터(5)에 유니버셜조인트(3)와 드라이빙샤프트(2)로 연동되어 서로 마주보며 회전하는 한 쌍의 파쇄롤러(1,1')로 이루어지는 파쇄롤러부(10)와, 상기 파쇄롤러부(10)로 골재를 투입하는 투입호퍼(20)와, 상기 파쇄롤러부(10)에서 파쇄된 골재를 이송하는 이송컨베어(30)로 이루어지며,
   상기 파쇄롤러(1,1')는 일측에 구동모터(5)와 유니버셜조인트(3)로 연동되는 드라이빙샤프트(2)를 결합하고 맞은 편에는 지지샤프트(2')를 결합하여 회전지지되게 하되, 상기 파쇄롤러(1,1') 양측에는 사각으로 배열한 결합돌기(11,11')를 돌출형성하고 상기 드라이빙샤프트(2)와 지지샤프트(2')에는 상기 파쇄롤러(1,1')의 결합돌기(11,11')에 대응하여 이들 내측으로 삽입되는 결합면(21,21')을 각각 형성한 모래 제조 겸용 골재 파쇄기에 있어서,
   상기 파쇄롤러(1,1')의 결합돌기(11,11')와 결합되는 드라이빙샤프트(2)와 지지샤프트(2')의 결합면(21,21')에는 보강플레이트(6,6')를 결합하여 결합돌기(11,11')와의 마찰계수를 줄이고 마모, 파손되는 문제를 해소할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 모래 제조 겸용 골재 파쇄기.
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