CN111215178A - 一种就地粒石化设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种就地粒石化设备。包括牵引车、传动装置、破碎系统以及送料系统。破碎系统连接于牵引车，破碎系统包括机壳、前劈碎辊和后劈碎辊，前劈碎辊和后劈碎辊设置在机壳内，牵引车的动力系统通过传动装置与前劈碎辊和后劈碎辊相连，以能够驱动前劈碎辊和后劈碎辊反向旋转。送料系统包括铲刀和传送带，铲刀设置于传动带的一端，铲刀用于在牵引车的带动下铲起路面上的未粒石化石料，传送带用于将未粒石化石料传送至破碎系统以进行破碎。就地粒石化设备解决现有的粒石化设备进行施工时，存在的噪音大、振动大的问题。

Description

一种就地粒石化设备

技术领域

本申请涉及粒石化技术领域，具体而言，涉及一种就地粒石化设备。

背景技术

目前，在对旧水泥混凝土板块就地再生的常规设备技术原理通常为冲击破碎技术、共振式破碎技术及多锤头破碎技术，而这三种技术在应用过程中都有其局限性。

然而，上述现有技术，在进行施工时，均会产生巨大的声音以及振动，影响周边的环境，影响周围的居民。

发明内容

本申请提供了一种就地粒石化设备，就地粒石化设备能够解决现有的粒石化设备进行施工时，存在的噪音大、振动大的问题。

本申请提供了一种就地粒石化设备，包括牵引车、传动装置、破碎系统以及送料系统。破碎系统连接于牵引车，破碎系统包括机壳、前劈碎辊和后劈碎辊，前劈碎辊和后劈碎辊设置在机壳内，牵引车的动力系统通过传动装置与前劈碎辊和后劈碎辊相连，以能够驱动前劈碎辊和后劈碎辊反向旋转。送料系统包括铲刀和传送带，铲刀设置于传动带的一端，铲刀用于在牵引车的带动下铲起路面上的未粒石化石料，传送带用于将未粒石化石料传送至破碎系统以进行破碎。

上述方案中，提供一种对旧水泥混凝土板块就地再生的设备，即就地粒石化设备，通过就地粒石化设备能够使得已被预破碎的混凝土路面被粒石化，已便施工。其中，就地粒石化设备中以牵引车为动力，进行行走以及破碎。破碎系统连接于牵引车，使得在实际施工时，破碎系统能够跟随牵引走移动，以对路面进行粒石化。牵引车的动力系统亦通过传动装置驱动破碎系统中的前劈碎辊和后劈碎辊，使得前劈碎辊和后劈碎辊能够发生相反方向的旋转。在牵引车移动时，铲刀会铲起路面上已被破碎锤预破碎的石料(即，未粒石化石料)，使得未粒石化石料通过传动带传送至破碎系统中，未粒石化石料会在前劈碎辊和后劈碎辊之间破碎，以形成粒径符合要求的颗粒，从而完成粒石化。由于就地粒石化设备是通过回转的方式进行破碎的，较现有技术中垂直锤地破碎的方式不同，回转式破碎能够避免直接作用于路面，从而能够避免产生振动。同时，由于是回转式破碎，使得在将大粒径的石料破碎成小粒径的颗粒的过程中，产生噪音的来源为石料的破碎，并没有现有技术中的对路面作用产生的噪音，故，就地粒石化设备产生的噪音小。

在一种可能的实现方式中，前劈碎辊和后劈碎辊分别包括辊体和多个劈碎齿，多个劈碎齿沿辊体的轴向分布且沿辊体的径向方向延伸。同一个辊体上的相邻的劈碎齿长度不同。

可选地，在一种可能的实现方式中，破碎系统还包括避让部，避让部包括第一安装板、导杆以及弹簧，第一安装板可滑动地设置于机壳内，第一安装板与导杆滑动配合，弹簧套设于导杆，且弹簧的两端分别抵接第一安装板和机壳；

前劈碎辊安装于第一安装板。

上述方案中，破碎系统还包括避让部，通过避让部能够有效地提高破碎系统的使用寿命。其中，避让部包括第一安装板、导杆以及弹簧。当送料系统传送至破碎系统中的石料过硬，或将不可破碎物传送至破碎系统中时，前劈碎辊会克服弹簧的弹性力，随导杆滑动，从而避让该过硬的石料或者不可破碎物，以避免破碎系统的损坏。其中，在正常情况下，前劈碎辊会在弹簧的弹性力作用下保持正常工位。

可选地，在一种可能的实现方式中，破碎系统还包括液压调节部；

液压调节部包括第二安装板以及液压缸，第一安装板和第二安装板之间通过液压缸连接；

后劈碎辊安装于第二安装板，液压缸用于调节前劈碎辊和后劈碎辊之间的距离。

上述方案中，由于第一安装板与导杆滑动配合，使得前劈碎辊亦会相对于导杆移动。通过液压缸的伸缩改变第一安装板和第二安装板的相对位置关系，从而改变了前劈碎辊和后劈碎辊之间的距离。

可选地，在一种可能的实现方式中，破碎系统还包括下垂式铁链，下垂式铁链悬挂于机壳的后端且远离牵引车。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例中就地粒石化设备的结构示意图；

图2为本申请实施例中破碎系统在第一视角下的结构示意图；

图3为本申请实施例中前劈碎辊的结构示意图；

图4为本申请实施例中破碎系统在第二视角下的结构示意图。

图标：10-就地粒石化设备；11-牵引车；12-破碎系统；13-送料系统；14-避让部；15-液压调节部；16-下垂式铁链；20-第一带传动结构；21-齿轮箱；22-第二带传动结构；30-辊体；31-劈碎齿；120-机壳；121-前劈碎辊；122-后劈碎辊；130-铲刀；131-传送带；140-第一安装板；141-导杆；142-弹簧；150-第二安装板；151-液压缸；1400-滑块。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将结合附图，对本申请中的技术方案进行描述。

本实施例提供一种就地粒石化设备10，就地粒石化设备10能够解决现有的粒石化设备进行施工时，存在的噪音大、振动大的问题。

请参考图1，图1示出了就地粒石化设备10的具体结构。

就地粒石化设备10包括牵引车11、传动装置、破碎系统12以及送料系统13。破碎系统12连接于牵引车11，破碎系统12包括机壳120、前劈碎辊121和后劈碎辊122，前劈碎辊121和后劈碎辊122设置在机壳120内，牵引车11的动力系统通过传动装置与前劈碎辊121和后劈碎辊122相连，以能够驱动前劈碎辊121和后劈碎辊122反向旋转。送料系统13包括铲刀130和传送带131，铲刀130设置于传动带的一端，铲刀130用于在牵引车11的带动下铲起路面上的未粒石化石料，传送带131用于将未粒石化石料传送至破碎系统12以进行破碎。

其中，上述实施方式提供一种对旧水泥混凝土板块就地再生的设备，即就地粒石化设备10，通过就地粒石化设备10能够使得已被预破碎的混凝土路面被粒石化，已便施工。其中，就地粒石化设备10中以牵引车11为动力，进行行走以及破碎。破碎系统12连接于牵引车11，使得在实际施工时，破碎系统12能够跟随牵引走移动，以对路面进行粒石化。牵引车11的动力系统通过传动装置驱动破碎系统12中的前劈碎辊121和后劈碎辊122，使得前劈碎辊121和后劈碎辊122能够发生相反方向的旋转。在牵引车11移动时，铲刀130会铲起路面上已被破碎锤预破碎的石料(即，未粒石化石料)，使得未粒石化石料通过传动带传送至破碎系统12中，未粒石化石料会在前劈碎辊121和后劈碎辊122之间破碎，以形成粒径符合要求的颗粒，从而完成粒石化。由于就地粒石化设备10是通过回转的方式进行破碎的，较现有技术中垂直锤地破碎的方式不同，回转式破碎能够避免直接作用于路面，从而能够避免产生振动。同时，由于是回转式破碎，使得在将大粒径的石料破碎成小粒径的颗粒的过程中，产生噪音的来源为石料的破碎，并没有现有技术中的对路面作用产生的噪音，故，就地粒石化设备10产生的噪音小。

其中，需要说明的是，参见图2，图2示出了破碎系统12在第一视角下的具体结构。

前劈碎辊121和后劈碎辊122之间通过齿传动结构和带传动结构进行传动，以完成相反方向的旋转。其中，牵引车11的动力系统以第一带传动结构20将动力传递至前劈碎辊121，由于第一带传动结构20的带轮固定于前劈碎辊121的转轴上，故，前劈碎辊121的转轴跟随转动，前劈碎辊121的转轴设置有齿轮箱21，齿轮箱21的外壳与前劈碎辊121的转轴通过轴承安装，以使得齿轮箱21不会跟随转轴运动，通过齿轮箱21输出一个相对于前劈碎辊121的相反旋向的动力至第二带传动结构22，第二带传动结构22会带动后劈碎辊122旋转。

其中，需要说明的是，机壳120的半开放式结构，其靠近路面的端面是开放的，被前劈碎辊121和后劈碎辊122破碎后的石料能够由前劈碎辊121和后劈碎辊122落在路面上。

其中，需要说明的是，牵引车11可以为以柴油发动机为动力的柴油汽车。

请参见图3，图3示出了前劈碎辊121的具体结构。

前劈碎辊121和后劈碎辊122分别包括辊体30和多个劈碎齿31，多个劈碎齿31沿辊体30的轴向分布且沿辊体30的径向方向延伸。同一个辊体30上的相邻的劈碎齿31长度不同。

由于劈碎齿31长度不同，故大小不一的未粒石化石料能够在不同长度的劈碎齿31下完成劈碎，同时由于劈碎齿31长度不同，且在实际粒石化施工时，要来施工多次，故未粒石化石料能够快速通过较长的劈碎齿31，能够有效的保证劈碎齿31的使用寿命，通过多次施工来保证粒石化的效果。

请参见图4，图4为本实施例中破碎系统在第二视角下的结构示意图。可选地，在一种可能实现的实施方式中，破碎系统12还包括避让部14，避让部14包括第一安装板140、导杆141以及弹簧142，第一安装板140可滑动地设置于机壳120内，第一安装板140与导杆141滑动配合，弹簧142套设于导杆141，且弹簧142的两端分别抵接第一安装板140和机壳120。前劈碎辊121安装于第一安装板140。

其中，通过避让部14能够有效地提高破碎系统12的使用寿命。其中，避让部14包括第一安装板140、导杆141以及弹簧142。当送料系统13传送至破碎系统12中的石料过硬，或将不可破碎物传送至破碎系统12中时，前劈碎辊121会克服弹簧142的弹性力，随导杆141滑动，从而避让该过硬的石料或者不可破碎物，以避免破碎系统12的损坏。其中，在正常情况下，前劈碎辊121会在弹簧142的弹性力作用下保持正常工位。

需要说明的是，由于牵引车11的动力系统以第一带传动结构20将动力传递至前劈碎辊121，故当第一安装板140和前劈碎辊121发生避让时，第一带传动结构20的带结构会在自身弹性力的情况下收缩，即不会影响动力传输的正常工作。且由于在使用该就地粒石化设备10之前，会对路面进行预破碎，故需要粒石化的石料是具有粒径要求的，过硬的石料或者不可破碎物的尺寸不会影响，在第一安装板140和前劈碎辊121发生避让时，第一带传动结构20的正常运转。

其中，需要说明的是，第一安装板140的表面设有滑块1400，机壳120的内壁设有滑槽，滑块1400与滑槽配合，以使得第一安装板140能够相对于机壳120滑动。

可选地，在一种可能实现的实施方式中，破碎系统12还包括液压调节部15。液压调节部15包括第二安装板150以及液压缸151，第一安装板140和第二安装板150之间通过液压缸151连接。后劈碎辊122安装于第二安装板150，液压缸151用于调节前劈碎辊121和后劈碎辊122之间的距离。其中，第二安装板150固定于机壳120。

其中，由于第一安装板140与导杆141滑动配合，使得前劈碎辊121亦会相对于导杆141移动。

通过液压缸151的伸长使得第一安装板140能够克服弹簧142的弹性力以相遇于导杆141移动，从而改变和第二安装板150的相对位置关系，从而改变了前劈碎辊121和后劈碎辊122之间的距离。需要说明的是，在实际施工时，在停止运行破碎系统12后，才会进行前劈碎辊121和后劈碎辊122间距的调整，以降低对第二带传动结构22的影响。

需要说明的是，请重新参见图1，可选地，在一种可能的实现方式中，破碎系统12还包括下垂式铁链16，下垂式铁链16悬挂于机壳120的后端且远离牵引车11。下垂式铁链16在跟随牵引车11移动时，能够将集中的集料拨开分散，能够保证破碎后的集料(石料)不会堆积，避免碎石飞散影响施工安全，降低集料翻动引起的扬尘。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种就地粒石化设备，其特征在于，包括：

牵引车；

传动装置；

破碎系统，所述破碎系统连接于牵引车，所述破碎系统包括机壳、前劈碎辊和后劈碎辊，所述前劈碎辊和所述后劈碎辊设置在所述机壳内，所述牵引车的动力系统通过传动装置与所述前劈碎辊和所述后劈碎辊相连，以能够驱动所述前劈碎辊和所述后劈碎辊反向旋转；以及

送料系统，包括铲刀和传送带，所述铲刀设置于传动带的一端，所述铲刀用于在牵引车的带动下铲起路面上的未粒石化石料，传送带用于将未粒石化石料传送至所述破碎系统以进行破碎。

2.根据权利要求1所述的就地粒石化设备，其特征在于，

所述前劈碎辊和后劈碎辊分别包括辊体和多个劈碎齿，多个所述劈碎齿沿所述辊体的轴向分布且沿所述辊体的径向方向延伸；

同一个所述辊体上的相邻的所述劈碎齿长度不同。

3.根据权利要求1所述的就地粒石化设备，其特征在于，

所述破碎系统还包括避让部，所述避让部包括第一安装板、导杆以及弹簧，所述第一安装板可滑动地设置于所述机壳内，所述第一安装板与所述导杆滑动配合，所述弹簧套设于所述导杆，且所述弹簧的两端分别抵接所述第一安装板和所述机壳；

所述前劈碎辊安装于所述第一安装板。

4.根据权利要求3所述的就地粒石化设备，其特征在于，

所述破碎系统还包括液压调节部；

所述液压调节部包括第二安装板以及液压缸，所述第一安装板和第二安装板之间通过所述液压缸连接；

所述后劈碎辊安装于所述第二安装板，所述液压缸用于调节前劈碎辊和所述后劈碎辊之间的距离。

5.根据权利要求1所述的就地粒石化设备，其特征在于，

所述破碎系统还包括下垂式铁链，所述下垂式铁链悬挂于所述机壳的后端且远离所述牵引车。

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