KR101953335B1 - 고체 타입의 유중수형의 색조 화장료 조성물 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 우수한 발색력을 가지며, 특히 화장료 조성물에서 확인되는 색과 피부에 도포된 후의 화장료 조성물에서 확인되는 색 간의 차이가 적은 특징을 갖는, 고체 타입의 유화 색조 화장료 조성물을 제공한다. 더욱이, 본 산뜻하고 가벼운 사용감을 나타내므로, 생기있고 아름다운 외형을 추구하는 소비자들의 만족도를 높일 수 있을 것이다.

Description

고체 타입의 유중수형의 색조 화장료 조성물{solid-type coloring cosmetic composition of water in oil}
본 발명은 고체 타입의 색조 화장료 조성물에 관한 것으로, 보다 구체적으로, 우수한 발색력을 가지며, 특히 제품을 육안으로 보았을 때 인식하는 색과 실제 피부에 도포한 후에 인식되는 색에 차이가 없는 화장료 조성물, 바람직하게는 입술용 화장료 조성물에 관한 것이다.
고체 타입의 화장료 조성물은 일반적으로 주성분인 안료를 오일바인더로 고형화한 분말 화장료 조성물, 왁스와 오일을 주성분으로 안료를 분산시킨 고체 타입의 유성 화장료 조성물, 왁스 등의 유성성분과 수성성분으로 유화시킨 고체 타입의 유화 화장료 조성물 등으로 나눌 수 있다. 수상이 없는 분말 화장료 조성물이나 유성성분으로만 이루어진 화장료 조성물에서는 청량하고 촉촉한 느낌을 내기 어렵고, 밀착력 있게 도포되는 사용감을 내는데 한계가 있다.
이에, 유화 화장료 조성물에 관한 연구가 이뤄지고 있으나(예를 들어, 경시변화에 따른 경도변화나 온도변화에 따른 형상변화 방지를 위해 실리콘 왁스를 적용하거나(일본특허 특개 2002-220321호), 부드러운 사용감 향상을 위해 수소첨가 호호바유 사용하거나(일본특허 특개2002-53425호), 피부요철 보정 효과가 있고 사용감이 우수한 구상분말과 소수화처리 분체를 적용하는(일본특허 특개2000-327575호) 등), 대부분 고체 타입의 유화 화장료 조성물은 수중유(O/W) 유화형에만 국한되어 개발이 진행되고 있다.
수중유(O/W) 유화형은 친수성 타입으로서, 사용감이 촉촉하고 부드러운 장점을 가지고 있으나, 지속성과 내수성이 떨어지며 내용물이 공기 중에 노출되었을 때 수상성분 휘발에 의한 수축현상이 발생하여 장기안정성이 저하되는 단점이 있다. 특히, 고체 타입의 수중유(O/W) 유화형 색조 화장료 조성물의 경우, 제품을 통해 소비자가 인식하는 색과 실제 도포 후 육안을 통해 인식하는 색에 차이가 큰 등, 발색 면에서 문제가 있다.
1. 일본특허 특개 2002-220321호 2. 일본특허 특개2002-53425호 3. 일본특허 특개2000-327575호
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 우수한 발색력을 가지며, 특히 화장료 조성물에서 확인되는 색(이하, '외색'이라 칭함)과 도포된 후의 화장료 조성물에서 확인되는 색(이하, '내색'이라 칭함) 간의 차이가 적은 색조 화장료 조성물, 이러한 화장료 조성물 함유 화장품 및 이들의 제조방법을 제공하는 것이다.
상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 고체 타입의 색조 화장료 조성물로서, 유상에 레이크 색소를 분산시킨 유중수형의 화장료 조성물을 제공한다.
보다 구체적으로, 본 발명은 정제수, 왁스, 오일, 및 레이크 색소를 함유하는 고체 타입의 색조 화장료 조성물을 제공한다.
본 발명에 있어서, 상기 레이크 색소가 오일 및 왁스를 함유하는 유상성분에 분산되며, 수상에 정제수를 포함하고, 유중수형으로 유화된 것을 특징으로 하는, 고체 타입의 유중수형 색조 화장료 조성물을 제공한다.
보다 바람직하게, 화장료 조성물의 총 중량 대비 1 내지 30 중량%의 레이크 색소, 1 내지 80 중량% 오일, 1 내지 30 중량%의 왁스, 및 5 내지 60% 중량의 정제수를 포함하는 것을 특징으로 하는, 고체 타입의 유중수형 색조 화장료 조성물을 제공한다.
본 발명자들은 우수한 발색력을 가지는 고형 타입의 색조 화장료 조성물을 개발하기 위해 다양한 시도를 하였고, 레이크 색소를 오일 및 왁스가 함유된 유상성분에 분산시키고, 정제수가 함유된 수상성분을 첨가해 유화시켜, 유중수형의 고형 타입 색조 화장료 조성물을 개발하였다. 본 발명자들이 개발한 화장료 조성물은 우수한 고발색력을 가지며, 특히 외색과 내색 간의 차이가 적은바, 예를 들어 색깔 확인을 육안 관찰에 의한다고 가정하였을 때, 화장료 조성물을 육안으로 보았을 때 확인되는 색과 화장료 조성물을 피부(특히, 입술)에 도포한 후에 육안으로 보았을 때 확인되는 색 간에 차이가 적은 효과가 있음을 확인하였다. 뿐만 아니라, 산뜻함과 밀착력도 우수하였다.
이에, 본 발명에 따른 색조 화장료 조성물은 페이스 파우더, 콤펙트, 투웨이 케이크, 파운데이션, 또는 메이컵 베이스 등 베이스 메이컵류 또는 아이새도, 아이라이너, 마스카라, 립글로스, 또는 립스틱 등의 부분 포인트 메이컵류일 수 있으며, 바람직하게 립글로스 또는 립스틱와 같은 입술용 메이컵류일 수 있다.
본 발명에 따른 색조 화장료의 제형은 이에 제한되지 않으나, 바람직하게 고형상의 스틱 또는 케이크 제형이다.
본 발명에 있어서, 용어 '외색'은 화장료 조성물이 발색하는 색깔을 의미하며, '내색'은 도포된 상태의 화장료 조성물이 발색하는 샐깔을 의미한다.
상기 색깔은 용어, 색으로도 지칭되고, 명도, 채도 및 색상을 종합적으로 고려한 것일 수 있다. 당업계 공지된 다양한 방법으로 색깔을 정량화할 수 있으며, 예를 들어, CIE Lab 표색계, CIE Lch 표색계, XYZ 표색계 등에 의할 수 있다.
당업계 공지된 다양한 방법으로 색깔의 측정이 가능할 것이며, 예를 들어 육안 관찰, 색도계(colorimeter), 또는 분광측색계(spectrophotometer) 등 다양한 방법에 따를 수 있다. 예를 들어, 본 발명에 따른 화장료 조성물은 미용을 목적으로 하는 것이므로, 육안 내지 육안에 준하는 측정센서를 구비한 장치에서 측정한 색깔을 기준으로 삼을 수 있으며, 실생활에서 통상적으로 사용하는 광원(예를 들어, 자연광)에서 측정할 수 있다.
본 발명에 따른 화장료 조성물은 바람직하게, 인간을 대상으로 한다. 이에, 내색은 화장료 조성물이 도포될 인체 부위에 도포된 상태에서 발색하는 색깔을 의미할 수 있다. 상기 화장료 조성물이 도포될 인체 부위는, 화장료 조성물의 구체적인 용도에 따라 결정될 수 있고, 인체의 비 섬유성 케라틴 물질, 예를 들어, 피부, 점막 또는 손톱 등이 포함될 수 있으며, 바람직하게, 입술이 포함될 수 있다. 따라서, 내색은 인체의 비 섬유성 케라틴 물질이 가지는 본연의 색깔이 반영되어 나타내는 색깔일 수 있으며, 인종은 물론이고 개개인마다 인체 본연의 색깔에 차이가 있을 수 있으므로, 본 발명의 해석시 이로 인한 내색의 차이는 감안되어야 할 것이다. 아울러, 후술할 색차를 정량화 함에 있어서, 상술한 인체 본연의 색깔로 인한 내색 차이를 색차 결정 요소에서 제외하기 위해, 내색을 도포하는 대상은 인체와 유사한 색을 발색하되 단일의 색인 것일 수 있고, 이러한 대상에 예를 들어 a4 종이도 포함될 수 있다.
본 발명에 있어서, 용어, '색차'는 외색과 내색의 차이를 의미하며, 당업계 공지된 다양한 방법으로 색차를 정량화할 수 있으며, 외색과 내색을 정량화하는 방법에 따라 색차의 정량화 방법을 결정할 수도 있다. 예를 들어, CIE Lab 표색계에 따라 색깔을 정량화한 경우, 다음의 식에 따라 색차를 정량화할 수 있다:
Figure 112015127112914-pat00001
상기 식에서, L(Lightness), a(red - green chromaticity), b(yellow - blue chromaticity)를 의미하며, L은 명도, a 및 b는 채도와 색상에 관한 것이다. a의 수치가 클수록 더 적색으로 보이고, b의 수치가 클수록 더 황색으로 보인다는 것을 의미한다. 상기 식에 따르면, 색차의 절대치를 확인할 수 있다.
예를 들어, 상기 식에 의해, 색차를 정량화하는 경우, L1, a1, 및 b1이 화장료 조성물을 대상으로 측정된 값이면, L2, a2, 및 b2은 도포된 화장료 조성물을 대상으로 측정된 값일 것이고; 반대로, L1, a1, 및 b1이 도포된 화장료 조성물을 대상으로 측정된 값이면, L2, a2, 및 b2은 화장료 조성물을 대상으로 측정된 값일 것이다. 즉, 색차의 절대치를 계산하는바, (아래첨자) 1과 2에 외색과 내색 중 어떠한 것을 배치할지는 제한되지 않는다.
바람직하게, CIE Lab 표색계를 사용해 외색과 내색을 측정하고, 상기 식에 따라 △E 값을 계산하였을 때, 30이하, 바람직하게 25이하, 더욱 바람직하게 20이하, 가장 바람직하게 15이하의 색차를 나타낼 수 있다.
본 발명에 따른 유중수형 화장료 조성물에 있어서, 유상성분으로 오일과 왁스가 포함된다. 바람직하게, 상기 오일은 에스터계 오일이며, 더욱 바람직하게, 상기 오일은 에스터계 오일과 실리콘계 오일의 혼합물이다. 오일과 왁스가 유상성분에 포함되므로, 레이크 색소가 안정적으로 분산되어 있을 수 있고, 외색과 내색 간의 색차를 최소화하는 효과를 발휘할 수 있다.
본 발명에 따른 유상성분의 함량은 화장료 조성물의 총 중량 대비 10 내지 95 중량% 이며, 10% 미만의 경우에 발림성 및 퍼짐성이 떨어지고, 95 중량% 초과인 경우에 끈적임, 유분감 등으로 피부에 부담을 줄 수 있다.
상기 오일로는 예를 들어, 에스터계 오일, 하이드로카본계 오일, 실리콘 오일 또는 이들의 2이상의 오일이 포함되고, 이에 제한되지 않는다. 바람직하게, 상기 오일은 에스터계 오일이며, 더욱 바람직하게, 상기 오일은 에스터계 오일과 실리콘계 오일의 혼합물이다.
상기 에스터계 오일로는 예를 들어, 디펜타에리스리틸헥사C5-9애씨드에스터, C12∼15 알킬 옥타노에이트(octanoate), 미리스틸 락테이트(myristyl lactate), 세틸에칠헥사노에이트, 세틸옥타노에이트(cetyl octanoate), 이소프로필 미리스테이트(isopropyl myristate), 옥틸도데실 미리스테이트(octyldodecyl myristate), 헥실 라우레이트(hexyl laurate), 디(C12-C13) 알킬 말레이트(di(C12-C13) alkylmalate), 미리스틸 락테이트(myristyl lactate), 옥틸도데실 스테아로일 스테아레이트(octyldodecyl stearoylstearate), 디이소테아릴 말레이트(diisosteayl malate), 펜타에리스틸 테트라에틸헥사노에이트(pentaerythrityl tetraisostearate) 및 디글리세릴 트리이소테아레이트(diglyceryl triisostearate) 등이 사용될 수 있으나, 이에 제한되지 않고, 당업게 사용되는 다양한 오일을 사용할 수 있다.
상기 실리콘 오일은 휘발성 오일과 비휘발성 오일로 나뉠 수 있으며, 비휘발성 오일의 경우 피부자극이 적도 화장 후 얇은 막을 형성시켜주며, 물이나 에스터계 오일과 친화성이 적어서 땀이나 피지 분비물의 주성분인 에스터계 오일과 섞이지 않아 화장의 지속력을 향상시키고, 실리콘의 전형적인 부드러운 사용감을 부여할 수 있다.
실리콘 오일은 당업계에서 통상적으로 사용되는 것이라면 제한되지 않고 사용될 수 있으며, 예를 들어 사이클로펜타실록산, 사이클로헥사실록산, 사이클로헵타실록산, 사이클로메치콘, 사이클로페닐메치콘, 사이클로테트라실록산, 사이클로트리실록산, 디메치콘, 카프릴디메치콘, 카프릴릴트리메치콘, 카프릴릴메치콘, 세테아릴메치콘, 헥사데실메치콘, 헥실메치콘, 라우릴메치콘, 미리스칠메치콘, 페닐메치콘, 스테아릴메치콘, 스케아릴디메치콘, 트리플루오로프로필메치콘, 세틸디메치콘, 디메틸폴리실록산, 메틸페닐폴리실록산, 데카메틸사이클로펜타실록산, 메틸크트리메치콘, 페닐트리메치콘 등을 단독으로 사용하거나, 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다. 본 발명 화장료 조성물의 전체적 물성 및 사용감을 고려하면, 사이클로펜타실록산, 사이클로헥사실록산, 및 사이클로헵타실록산을 사용하는 것이 더욱 바람직하고, 사이클로펜타실록산과 사이클로헥사실록산의 혼합물을 사용하는 것이 가장 바람직하다.
오일의 함량은 화장료 조성물 총 중량 대비 1 내지 80 중량% 인 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게 5 내지 60 중량%일 수 있고, 더더욱 바람직하게 1 내지 40 중량%일 수 있으며, 가장 바람직하게 1 내지 10 중량%일 수 있다. 오일의 함량이 1 중량% 미만이면 레이크 색소가 안정적으로 분산되기 어렵고, 색 지속력, 발색력, 발림성, 밀착성 및 보습성 면에서 목적하는 효과를 발휘하기 어렵고, 80 중량%를 초과하면 제형안정성이 저하된다.
실리콘 오일의 함량은 화장료 조성물 총 중량 대비 0.1 내지 30 중량%인 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게 0.1 내지 20 중량%일 수 있고, 가장 바람직하게 0.1 내지 15 중량%일 수 있다. 실리콘 오일의 함량이 0.1 중량% 미만이면 발림성이 저하되고, 30 중량%를 초과하면 안정성이 떨어지고 사용감이 떨어질 수 있다.
상기 왁스는 일반적으로 화장료 조성물을 고형화 시키거나 광택을 부여하기 위해 사용된다. 칸델리라왁스, 카르나우바왁스, 라이스왁스 등의 식물계왁스; 비즈왁스, 라놀린 등의 동물계 왁스; 오조케라이트, 세레신왁스 등의 광물계 왁스; 및 파라핀왁스, 마이크로 결정체왁스, 폴리에틸렌왁스 등의 석유계 왁스가 사용될 수 있으나, 이에 제한되지 않고, 당업게 사용되는 다양한 왁스를 사용할 수 있다. 바람직하게, 에틸렌/프로필렌 코폴리머 및 합성 왁스(Ethylene/propylene copolymer and Synthetic Wax), 세레신 왁스 또는 이들의 혼합물이 사용될 수 있다.
왁스의 함량은 화장료 조성물 총 중량 대비 1 내지 30 중량%인 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게 1 내지 20 중량%일 수 있고, 가장 바람직하게 1 내지 10 중량%일 수 있다. 왁스의 함량이 1 중량% 미만이면 고형 형성도가 상대적으로 저하되고, 30 중량%를 초과하면 발림성이 떨어지고, 발한현상이 발생될 우려가 있다.
본 발명에 따른 화장료 조성물에 있어서, 레이크(Lake) 색소가 유상성분에 분산된다.
본 발명에 있어서, 레이크 색소를 사용함으로써, 선명한 색상을 부여할 수 있으며 우수한 발색력을 가질 수 있다.
레이크 색소는 물에 녹는 염료에 침전제를 넣어 불용성으로 만든 유기안료를 의미하며, 레이크 색소의 종류에는 설폰산기·카르복시기를 가졌고 물에 가용성인 산성염료형의 염료인 나트륨염·칼슘염·바륨염·스트론튬염·망간염 등으로서 불용성인 것(아조레이크류); 중금속착염으로서 불용화한 것(금속착염안료. 단 프탈로시아닌은 습관상 레이크로 취급하지 않는다); 및 타닌산·인산·몰리브덴산·텅스텐산 등의 단독 또는 혼합형에서 염기성염료를 복염(複鹽) 불용화한 것(트리페닐메탄계 안료)가 있다.
레이크 색소는 당업계에서 통상적으로 사용되는 것이라면 제한되지 않고 사용될 수 있으며, 예를 들어, 황색 203호, 황색 4호, 황색 5호, 황색 201호, 황색 204호, 적색 103호, 적색 104호, 적색 201호, 적색 202호, 적색 218호, 적색 220호, 적색 223호, 적색 226호, 적색 227호, 적색 203호, 청색1호, 청색 2호 등의 바륨 또는 알루미늄 레이크 색소 등을 사용할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
레이크 색소의 함량은 화장료 조성물 총 중량 대비 1 내지 30 중량%인 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게 1 내지 20 중량%일 수 있고, 더더욱 바람직하게 1 내지 15 중량%일 수 있으며, 가장 바람직하게 1 내지 11 중량%일 수 있다. 레이크 색소의 함량이 1 중량% 미만이면 발색력이 저하되고, 30 중량%를 초과하면 제형 안정성이 떨어질 수 있다.
추가적으로, 본 발명에 따른 화장료 조성물은 유화제(바람직하게, 실리콘 유화제), 실리콘 엘라스타제, 무기겔화제 또는 이들의 2이상의 혼합물을 포함할 수 있다. 이하, 상세히 설명한다.
추가적으로, 본 발명에 따른 화장료 조성물의 유상성분에는 유화제를 포함할 수 있다.
유화제로 당업계에서 통상적으로 사용되는 것이라면 제한되지 않고 사용될 수 있으며, 예를들어, 소르비탄세스퀴올레이트, 폴리글리세릴-6 리시놀레이트, 폴리글리세릴-10 펜타하이드록시스테아레이트, 폴리글리세릴-10 모노이소스테아레이트, 세틸 피이지/피피지-10/1 디메치콘, 피이지-3 디메치콘, 피이지-9 메칠에스테르디메치콘, 피이지-10 디메치콘, 피이지-9 디메치콘, 피이지/피피지-10/3 올레일에스테르디메치콘, 피이지-9 폴리디메칠실록시에틸디메치콘, 폴리글리세릴-3 폴리디메칠실록시에틸디메치콘 및 라우릴폴리글리세릴-3 등을 단독으로 사용하거나, 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다. 본 발명 화장료 조성물의 전체적 물성 및 사용감을 고려하면, 세틸피이지/피피지-10/1디메치콘를 사용하는 것이 가장 바람직하다.
유화제의 함량은 화장료 조성물 총 중량 대비 0.1 내지 10 중량%인 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게 0.1 내지 6 중량%일 수 있고, 가장 바람직하게 0.1 내지 4 중량%일 수 있다. 유화제의 함량이 0.1 중량% 미만이면 발림성이 저하되고, 10 중량%를 초과하면 사용감이 떨어질 수 있다.
추가적으로, 본 발명의 화장료 조성물의 유상성분에는 실리콘 엘라스토머를 포함할 수 있다.
엘라스토머는 통상적으로 탄성중합체라고 하며, 외력을 가하여 잡아당기면 몇 배나 늘어나고, 외력을 제거하면 원래의 길이로 돌아가는 성질을 가지는 고분자 화합물을 총칭하는 말로써, 본 발명에서는 실리콘 고분자 화합물일 수 있다. 엘라스토머는 그 자체가 가지고 있는 탄성력과 다른 실리콘 오일을 혼합 할 경우 쉽게 풀리며 겔 메트릭스를 형성하여 엘라스토머 고유의 느낌인 탄성력과 겔 매트릭스를 형성하는 역할을 할 수 있다.
추가적으로, 본 발명에 따른 화장료 조성물의 유상성분에는 무기겔화제를 포함할 수 있다.
무기겔화제로는 당업계에서 통상적으로 사용되는 것이라면 제한되지 않고 사용될 수 있으며, 예를 들어, 쿼터늄-18 헥토라이트, 몬트모릴로나이트, 사포나이트, 벤토나이트, 헥토라이트, 쿼터늄-18 벤토나이트, 마그네슘 알루미늄 실리케이트, 스테아랄코니움 벤토나이트 등과 같이 겔화 능력이 있는 친수 및/또는 친유성 클레이 계통의 무기겔화제를 단독으로 또는 이들을 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다. 본 발명 화장료 조성물의 전체적 물성 및 사용감을 고려하면, 쿼터늄-18 헥토라이트, 몬트모릴로나이트, 사포나이트, 벤토나이트, 헥토라이트 및 쿼터늄-18 벤토나이트를 사용하는 것이 더욱 바람직하고, 퀴터늄-18 헥토라이트와 벤토나이트가 가장 바람직하다.
무기겔화제의 함량은 화장료 조성물 총 중량 대비 0.1 내지 10 중량%인 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게 0.1 내지 5 중량%일 수 있고, 가장 바람직하게 0.1 내지 3 중량%일 수 있다. 무기겔화제의 함량이 0.1 중량% 미만이면 발림성이 저하되고, 3 중량%를 초과하면 유동도가 떨어질 수 있다.
본 발명에 따른 유중수형 화장료 조성물에 있어서, 수상성분으로 정제수가 포함된다. 정제수는 화장료 조성물의 총 중량 대비 5 내지 60% 중량으로 포함될 수 있다.
본 발명에 따른 수상성분의 함량은 화장료 조성물의 총 중량 대비 1 내지 70 중량% 이며, 1% 미만의 경우에 끈적임 및 유분감이 떨어지고, 70 중량% 초과인 경우에 발림성, 퍼짐성이 떨어질 수 있다.
추가적으로, 본 발명에 따른 화장료 조성물의 수상성분에는 청량하고 촉촉한 사용감을 부여하는 성분들이 사용될 수 있다. 당업계에서 통상적으로 사용되는 것이라면 제한되지 않고 사용될 수 있으며, 예를 들어, 베타인, 부틸렌글리콜, 다가 알코올, 당과 단백질 복합체, 유기산, 유기염류, 글리세린 및 프로필렌글리콜, 디프로필렌글리콜 등의 폴리올류 보습제를 단독 또는 2종 이상 혼합하여 물과 함께 사용할 수 있다.
본 발명에 따른 고체 타입의 유중수형 색조 화장료 조성물은 당업계 공지된 방법에 따라 제조될 수 있으며, 바람직하게 다음과 같은 고체 타입의 유중수형 색조 화장료 조성물을 제조하는 방법을 제공한다:
왁스 및 오일을 포함하는 유상성분에 레이크 색소를 첨가하여 혼합하는 단계;
정제수를 포함하는 수상성분을 혼합하는 단계;
유상성분을 교반하면서 수상성분을 첨가하여 유화하는 단계; 및
고형화하는 단계를 포함한다.
본 발명에 따르면, 우수한 발색력을 가지며, 특히 화장료 조성물에서 확인되는 색과 피부에 도포된 후의 화장료 조성물에서 확인되는 색 간의 차이가 적은 특징을 갖는, 고체 타입의 유화 색조 화장료 조성물을 제공한다. 더욱이, 본 산뜻하고 가벼운 사용감을 나타내므로, 생기있고 아름다운 외형을 추구하는 소비자들의 만족도를 높일 수 있을 것이다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 제조예와 실시예를 들어 상세하게 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명에 따른 제조예와 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 제조예와 실시예들에 한정되는 것으로 해석돼서는 안 된다. 본 발명의 제조예와 실시예들은 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다.
실시예 1. 레이크 색소를 적용한 스틱형 유중수형 입술용 화장료의 제조
하기 표 1과 같이, 스틱형 유중수형 입술용 화장료 조성물을 제조하였다.
Figure 112015127112914-pat00002
(사이클로펜타실록산:사이클로헥사실록산 = 65:35)
다음의 방법에 따라 제조하였다.
표 1에 기재된 유상성분을 혼합하여 80℃로 가온한 후 완전 용해한 후에 색소를 분산시켰다. 수상성분을 혼합하여 용해한 다음 80℃로 가온하였다. 상기 색소를 분산시킨 유상성분을 호모게나이저(Homogenizer)를 이용하여 5000rpm으로 교반하면서 수상성분을 서서히 첨가하여 유화하였으며, 이때 온도는 80℃로 유지하였다. 수상성분의 첨가가 완료된 후 5000rpm으로 10분간 교반하면서 유화한 후 탈기하고, 중슬림 용기에 부어 냉각하여, 스틱형 유중수형 립스틱을 완성하였다.
시험예 1. 색차계 측색 및 육안 측색
상기 실시예 및 비교예(종래 기술로 시장에 출시된 제품, 에뛰드하우스 아이스틴트밤)의 스틱형 유중수형 입술용 화장료의 외색과 내색의 차이를 알아보기 위하여, 색차계를 이용하여 측색하였다. 사용한 색차계의 기종은 MINOLTA CHROMA METER CR 300 SERIES로이다. 외색은 중슬림 용기에 제형을 몰딩하여 스틱의 발리는 면을 3회 측정하여 평균값을 계산했고(L1, a1, 및 b1), 내색은 A4용지에 4회 왕복 도포한 후 A4용지의 제형이 발린 부분을 3회 측정하여 평균값을 계산하였다(L2, a2, 및 b2). 측정값은 L(Lightness), a(red - green chromaticity), b(yellow - blue chromaticity)로 표기되며, 하기의 식과 같이 ΔE값을 계산하여 내색과 외색의 차이 정도를 수치화하였다.
Figure 112015127112914-pat00003
또한, 외색과 발색의 차이를 육안으로 관찰하여 다음의 기준과 같이 평가하였다.
A: 차이가 느껴지지 않음
B: 차이가 다소 느껴짐
C: 차이가 심하게 느껴짐
그 결과값은 아래의 표 2와 표 3에 나타내었다.
Figure 112015127112914-pat00004
Figure 112015127112914-pat00005
상기 표 2와 표 3에 나타난 바와 같이, 본 발명에 따른 레이크 색소를 분산시킨 스틱형 유중수형 입술용 화장료 조성물의 경우, 외색과 내색의 발색의 차이는 색차계 측정값 기준 실시예의 측정값이 비교예의 차이 값의 1/3 수준이며, 육안 측색 기준으로도 내/외색 차이가 현저히 감소하여 우수한 발색력을 지님을 알 수 있었다.

Claims (12)

  1. (i) 정제수를 포함하는 수상성분, (ii) 왁스 및 오일을 포함하는 유상성분 및 (iii) 상기 왁스 및 오일을 포함하는 유상성분에 분산되는 레이크 색소를 함유하는, 고체 타입의 유중수형 색조 화장료 조성물로서,
    상기 정제수의 함량은 화장료 조성물의 총 중량 대비 30 내지 60 중량%이고, 상기 레이크 색소의 함량은 화장료 조성물의 총 중량 대비 6 내지 30 중량%이며,
    상기 고체 타입의 유중수형 색조 화장료 조성물은 하기 식에 따른 △E 값이 25 이하인 것을 특징으로 하는 화장료 조성물:
    Figure 112018095468724-pat00006

    상기 식에 있어서,
    L1, a1, 및 b1은 화장료 조성물을 대상으로 측정된 값;
    L2, a2, 및 b2은 도포된 화장료 조성물을 대상으로 측정된 값; 및
    L은 명도(Lightness), a는 적색 - 녹색 색도(red -green chromaticity), b는 황색 - 청색 색도(yellow - blue chromaticity)를 나타냄.
  2. 제1항에 있어서, 상기 고체 타입의 유중수형 색조 화장료 조성물은 스틱형 또는 케이크형인 것을 특징으로 하는 화장료 조성물.
  3. 제1항에 있어서, 상기 고체 타입의 유중수형 색조 화장료 조성물은 입술용 화장료 조성물인 것을 특징으로 하는 화장료 조성물.
  4. 제1항에 있어서, 상기 오일은 에스터계 오일, 실리콘계 오일, 하이드로카본계 오일 또는 이들의 2이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 화장료 조성물.
  5. 제1항에 있어서, 상기 오일은 에스터계 오일; 또는 에스터계 오일 및 실리콘계 오일의 혼합물인 것을 특징으로 하는 화장료 조성물.
  6. 제4항 또는 제5항에 있어서, 상기 에스터계 오일은 디펜타에리스리틸헥사 C5-9애씨드에스터, C12∼15 알킬 옥타노에이트(octanoate), 미리스틸 락테이트(myristyl lactate), 세틸에칠헥사노에이트, 세틸옥타노에이트(cetyl octanoate), 이소프로필 미리스테이트(isopropyl myristate), 옥틸도데실 미리스테이트(octyldodecyl myristate), 헥실 라우레이트(hexyl laurate), 디(C12-C13) 알킬 말레이트(di(C12-C13) alkylmalate), 미리스틸 락테이트(myristyl lactate), 옥틸도데실 스테아로일 스테아레이트(octyldodecyl stearoylstearate), 디이소테아릴 말레이트(diisosteayl malate), 펜타에리스틸 테트라에틸헥사노에이트(pentaerythrityl tetraisostearate), 디글리세릴 트리이소테아레이트(diglyceryl triisostearate) 또는 이들의 2이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 화장료 조성물.
  7. 제1항에 있어서, 상기 왁스는 에틸렌/프로필렌 코폴리머 및 합성 왁스(Ethylene/propylene copolymer and Synthetic Wax), 세레신 왁스, 또는 이들의 혼합물 중 1종 이상인 것을 특징으로 하는 화장료 조성물.
  8. 제1항에 있어서, 상기 고체 타입의 유중수형 색조 화장료 조성물은 화장료 조성물의 총 중량 대비 1 내지 60 중량% 오일, 및 1 내지 30 중량%의 왁스를 포함하는 것을 특징으로 하는 화장료 조성물.
  9. 제1항에 있어서, 상기 고체 타입의 유중수형 색조 화장료 조성물은 고발색력을 갖는 것을 특징으로 하는 화장료 조성물.
  10. 제1항에 있어서, 상기 고체 타입의 유중수형 색조 화장료 조성물은 상기 식에 따른 △E 값이 15 이하인 것을 특징으로 하는 화장료 조성물.
  11. 제1항에 있어서, 상기 고체 타입의 유중수형 색조 화장료 조성물은 유화제, 실리콘 엘라스토머, 무기겔화제 또는 이들의 2이상의 혼합물을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 화장료 조성물.
  12. 왁스 및 오일을 포함하는 유상성분에 레이크 색소를 첨가하여 혼합하는 단계;
    정제수를 포함하는 수상성분을 혼합하는 단계;
    유상성분을 교반하면서 수상성분을 첨가하여 유화하는 단계; 및
    고형화하는 단계를 포함하는,
    고체 타입의 유중수형 색조 화장료 조성물을 제조하는 방법으로서,
    상기 정제수의 함량은 화장료 조성물의 총 중량 대비 30 내지 60 중량%이고, 상기 레이크 색소의 함량은 화장료 조성물의 총 중량 대비 6 내지 30 중량%이며,
    상기 고체 타입의 유중수형 색조 화장료 조성물은 하기 식에 따른 △E 값이 25 이하인 것을 특징으로 하는 방법:
    Figure 112018095468724-pat00007

    상기 식에 있어서,
    L1, a1, 및 b1은 화장료 조성물을 대상으로 측정된 값;
    L2, a2, 및 b2은 도포된 화장료 조성물을 대상으로 측정된 값; 및
    L은 명도(Lightness), a는 적색 - 녹색 색도(red -green chromaticity), b는 황색 - 청색 색도(yellow - blue chromaticity)를 나타냄.
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