KR101952366B1 - 피씨비 보호필름 부착용 라미네이터 장치 - Google Patents
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Abstract
피씨비 보호필름 부착용 라미네이터 장치가 개시된다.
개시되는 피씨비 보호필름 부착용 라미네이터 장치는 필름용 롤에 말려져있는 접착성의 보호필름을 기판에 부착시키는 라미네이터 장치에 있어서, 라미네이터 본체; 상기 기판을 상기 라미네이터 본체 쪽으로 자동으로 운반해주는 반입 컨베이어; 상기 라미네이터 본체에서 반출된 상기 기판을 차례로 이송시키는 반출 컨베이어; 부압을 이용하여 상기 보호필름이 그 표면에 흡착되어 있고, 상기 반입 컨베이어에서 이송된 상기 기판의 일측 모서리 부분에 상기 보호필름을 가접시키는 진공 롤 부재; 및 상기 필름용 롤에서 풀려서 상기 진공 롤 부재로 향하는 상기 보호필름의 텐션을 유지해주면서, 상기 필름용 롤과 상기 진공 롤 부재 사이의 상기 보호필름의 길이 마진이 확보될 수 있도록, 상기 보호필름의 진행방향과 다른 방향으로 상기 보호필름을 꺽어주는 버퍼 롤 부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
개시되는 피씨비 보호필름 부착용 라미네이터 장치에 의하면, 라미네이터 본체로 진입된 기판에 부착될 보호필름이 공급되기 전, 보호필름의 길이 마진을 미리 확보시켜둠으로써, 기판에 보호필름이 안정하게 부착될 수 있는 장점이 있다.
개시되는 피씨비 보호필름 부착용 라미네이터 장치는 필름용 롤에 말려져있는 접착성의 보호필름을 기판에 부착시키는 라미네이터 장치에 있어서, 라미네이터 본체; 상기 기판을 상기 라미네이터 본체 쪽으로 자동으로 운반해주는 반입 컨베이어; 상기 라미네이터 본체에서 반출된 상기 기판을 차례로 이송시키는 반출 컨베이어; 부압을 이용하여 상기 보호필름이 그 표면에 흡착되어 있고, 상기 반입 컨베이어에서 이송된 상기 기판의 일측 모서리 부분에 상기 보호필름을 가접시키는 진공 롤 부재; 및 상기 필름용 롤에서 풀려서 상기 진공 롤 부재로 향하는 상기 보호필름의 텐션을 유지해주면서, 상기 필름용 롤과 상기 진공 롤 부재 사이의 상기 보호필름의 길이 마진이 확보될 수 있도록, 상기 보호필름의 진행방향과 다른 방향으로 상기 보호필름을 꺽어주는 버퍼 롤 부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
개시되는 피씨비 보호필름 부착용 라미네이터 장치에 의하면, 라미네이터 본체로 진입된 기판에 부착될 보호필름이 공급되기 전, 보호필름의 길이 마진을 미리 확보시켜둠으로써, 기판에 보호필름이 안정하게 부착될 수 있는 장점이 있다.
Description
본 발명은 피씨비 보호필름 부착용 라미네이터 장치에 관한 것이다.
인쇄회로기판, 이하 기판(PCB, printed circuit board)은 절연판 위의 그 내부에 회로를 형성시켜 그 위에 실장된 전기적 부품들을 전기적으로 연결시켜 전기적으로 동작시켜주는 얇은 판이다. 이러한 기판을 제작하는 공정 중, 에칭 공정시 부분적으로 동막을 보호하기 위해 이전에 기판 보호필름을 덮어주는 공정을 실시한다.
여기서, 보호필름이란, 기판의 동막을 필요한 부분만 남기고 제거하기 위해 사용되는 것으로, 기판 위의 동막을 제거하는 에칭 공정을 실시할 시, 노광기를 거쳐 회로 패턴이 형성된 부분의 보호필름이 에칭으로부터 저항되어 기판의 동막이 제거되지 않는다.
이처럼 기판에 보호필름을 덮어주는 공정을 밀착 공정이라 하며, 이 공정에서 사용되는 장치가 라미네이터 장치이다.
여기서, 라미네이터 장치란, 기판에 필름을 압착시켜 부착하는 장치로, 이러한 라미네이터 장치의 예로 제시될 수 있는 것이 아래에 제시된 특허문헌의 그 것들이다.
여기서 종래의 라미네이터 장치를 포함한 아래의 특허문헌을 살펴보면, 롤러의 회전으로 보호필름을 기판에 부착시키는데, 이때, 보호필름은 롤로 말려져 있다가 점차 풀리면서 롤러에 의해 기판에 부착된다. 그러나 롤 형태로 말려져 있는 보호필름이 기판으로 부착되기 전에 하중 또는 다른 원인에 의해 제대로 풀리지 못해 공급이 제대로 이루어지지 않는 문제점이 다반사로 발생하였다. 이러한 문제로 라미네이터 장치에서 보호필름이 부착되지 않은 기판이 통과되거나 기판에 부분적으로 보호필름이 덮어져 불량품이 생산되는 결과를 초래하였다.
본 발명은 라미네이터 본체로 진입된 기판에 부착될 보호필름이 공급되기 전, 보호필름의 길이 마진을 미리 확보시켜둠으로써, 기판에 보호필름이 안정하게 부착될 수 있는 피씨비 보호필름 부착용 라미네이터 장치를 제공하는 것을 일 목적으로 한다.
본 발명의 일 측면에 따른 피씨비 보호필름 부착용 라미네이터 장치는 필름용 롤에 말려져있는 접착성의 보호필름을 기판에 부착시키는 라미네이터 장치에 있어서, 라미네이터 본체; 상기 기판을 상기 라미네이터 본체 쪽으로 자동으로 운반해주는 반입 컨베이어; 상기 라미네이터 본체에서 반출된 상기 기판을 차례로 이송시키는 반출 컨베이어; 부압을 이용하여 상기 보호필름이 그 표면에 흡착되어 있고, 상기 반입 컨베이어에서 이송된 상기 기판의 일측 모서리 부분에 상기 보호필름을 가접시키는 진공 롤 부재; 및 상기 필름용 롤에서 풀려서 상기 진공 롤 부재로 향하는 상기 보호필름의 텐션을 유지해주면서, 상기 필름용 롤과 상기 진공 롤 부재 사이의 상기 보호필름의 길이 마진이 확보될 수 있도록, 상기 보호필름의 진행방향과 다른 방향으로 상기 보호필름을 꺽어주는 버퍼 롤 부재;를 포함하고, 상기 진공 롤 부재는 그 외면이 널링 가공된 진공 롤과, 상기 진공 롤에 복수 개로 일정 간격 이격된 채 형성되고, 상기 2차 안내 롤에서 상기 진공 롤로 전달된 상기 보호필름을 에어로 흡착시키는 흡착 라인 홀과, 상기 진공 롤의 저면부로 진입되는 상기 기판에 일정압력을 가하여 눌러서 상기 기판에 상기 보호필름을 가접시키는 가압체를 포함하고, 상기 버퍼 롤 부재는 상기 1차 안내 롤과 상기 2차 안내 롤 사이에 개재되고, 상기 1차 안내 롤에 얹혀진 상기 보호필름이 이어서 그 저면에 밀착되되 상기 보호필름의 접착이 방지되도록 그 외면이 널링(knurling)가공된 버퍼 롤과, 상기 버퍼 롤의 양 말단이 결합되고, 상기 진공 롤 부재의 부압 변화에 의해 상기 버퍼 롤의 높이를 조정시키는 가이드 레일을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 측면에 따른 피씨비 보호필름 부착용 라미네이터 장치에 의하면, 필름용 롤에 말려져있는 접착성의 보호필름을 기판에 부착시키는 라미네이터 장치에 있어서, 라미네이터 본체; 상기 기판을 상기 라미네이터 본체 쪽으로 자동으로 운반해주는 반입 컨베이어; 상기 라미네이터 본체에서 반출된 상기 기판을 차례로 이송시키는 반출 컨베이어; 부압을 이용하여 상기 보호필름이 그 표면에 흡착되어 있고, 상기 반입 컨베이어에서 이송된 상기 기판의 일측 모서리 부분에 상기 보호필름을 가접시키는 진공 롤 부재; 및 상기 필름용 롤에서 풀려서 상기 진공 롤 부재로 향하는 상기 보호필름의 텐션을 유지해주면서, 상기 필름용 롤과 상기 진공 롤 부재 사이의 상기 보호필름의 길이 마진이 확보될 수 있도록, 상기 보호필름의 진행방향과 다른 방향으로 상기 보호필름을 꺽어주는 버퍼 롤 부재;를 포함함으로써, 라미네이터 본체로 진입된 기판에 부착될 보호필름이 공급되기 전, 보호필름의 길이 마진을 미리 확보시켜둠으로써, 기판에 보호필름이 안정하게 부착될 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 피씨비 보호필름 부착용 라미네이터 장치를 위에서 비스듬히 내려다본 사시도.
도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 피씨비 보호필름 부착용 라미네이터 장치를 아래에서 비스듬히 올려다본 사시도.
도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 필름용 롤과 1차 안내 롤과, 2차 안내 롤과, 버퍼 롤 부재를 위에서 비스듬히 내려다본 사시도.
도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 연결된 필름용 롤과 1차 안내 롤과, 2차 안내 롤과, 버퍼 롤 부재를 정면에서 바라본 도면.
도 5는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 도 4의 AA`에 대한 단면도.
도 6은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 필름용 롤에서 풀린 접착필름이 1차 안내 롤과 버퍼 롤과 3차 안내 롤에 얹혀진 모습을 보이는 단면도.
도 7은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 도 6의 가이드 레일이 하강된 모습을 보이는 단면도.
도 8은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 진공 롤 부재를 위에서 비스듬히 내려다본 사시도.
도 9는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 도8의 커팅 실린더에 연결된 원형 연마 칼날이 배치된 부분을 확대한 부분확대도.
도 10은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 필름용 롤의 축에 삽입된 필름 지관의 개략적인 구조를 나타내는 단면도.
도 11은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 도 10의 A에 대한 확대도.
도 12는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 에어 유동로에 에어가 공급되어 발포체로 유동되고, 발포체가 부풀어진 모습을 나타낸 단면도.
도 13은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 도 12의 B에 대한 확대도.
도 14는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 적외선 발광부의 적외선을 적외선 수광부가 정상적으로 수광하는 모습을 정면에서 바라본 도면.
도 15는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 적외선 발광부의 적외선을 적외선 수광부가 수광하지 못하는 모습을 정면에서 바라본 도면.
도 16은 본 발명의 제 3 실시에에 따른 수평 감지 부재가 내삽된 버퍼 롤을 정면에서 바라본 단면도.
도 17은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 수평 감지 부재의 구조를 개략적으로 보이는 단면도.
도 18은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 수평 감지 부재의 균형 마그넷이 일측 처짐 감지 센서에 접촉된 모습을 보이는 도면.
도 19는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 균형 마그넷이 타측으로 처진 모습을 보이는 도면.
도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 피씨비 보호필름 부착용 라미네이터 장치를 아래에서 비스듬히 올려다본 사시도.
도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 필름용 롤과 1차 안내 롤과, 2차 안내 롤과, 버퍼 롤 부재를 위에서 비스듬히 내려다본 사시도.
도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 연결된 필름용 롤과 1차 안내 롤과, 2차 안내 롤과, 버퍼 롤 부재를 정면에서 바라본 도면.
도 5는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 도 4의 AA`에 대한 단면도.
도 6은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 필름용 롤에서 풀린 접착필름이 1차 안내 롤과 버퍼 롤과 3차 안내 롤에 얹혀진 모습을 보이는 단면도.
도 7은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 도 6의 가이드 레일이 하강된 모습을 보이는 단면도.
도 8은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 진공 롤 부재를 위에서 비스듬히 내려다본 사시도.
도 9는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 도8의 커팅 실린더에 연결된 원형 연마 칼날이 배치된 부분을 확대한 부분확대도.
도 10은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 필름용 롤의 축에 삽입된 필름 지관의 개략적인 구조를 나타내는 단면도.
도 11은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 도 10의 A에 대한 확대도.
도 12는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 에어 유동로에 에어가 공급되어 발포체로 유동되고, 발포체가 부풀어진 모습을 나타낸 단면도.
도 13은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 도 12의 B에 대한 확대도.
도 14는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 적외선 발광부의 적외선을 적외선 수광부가 정상적으로 수광하는 모습을 정면에서 바라본 도면.
도 15는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 적외선 발광부의 적외선을 적외선 수광부가 수광하지 못하는 모습을 정면에서 바라본 도면.
도 16은 본 발명의 제 3 실시에에 따른 수평 감지 부재가 내삽된 버퍼 롤을 정면에서 바라본 단면도.
도 17은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 수평 감지 부재의 구조를 개략적으로 보이는 단면도.
도 18은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 수평 감지 부재의 균형 마그넷이 일측 처짐 감지 센서에 접촉된 모습을 보이는 도면.
도 19는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 균형 마그넷이 타측으로 처진 모습을 보이는 도면.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들에 따른 피씨비 보호필름 부착용 라미네이터 장치에 대하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 피씨비 보호필름 부착용 라미네이터 장치를 위에서 비스듬히 내려다본 사시도이고, 도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 피씨비 보호필름 부착용 라미네이터 장치를 아래에서 비스듬히 올려다본 사시도이고, 도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 필름용 롤과 1차 안내 롤과, 2차 안내 롤과, 버퍼 롤 부재를 위에서 비스듬히 내려다본 사시도이고, 도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 연결된 필름용 롤과 1차 안내 롤과, 2차 안내 롤과, 버퍼 롤 부재를 정면에서 바라본 도면이고, 도 5는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 도 4의 AA`에 대한 단면도이고, 도 6은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 필름용 롤에서 풀린 접착필름이 1차 안내 롤과 버퍼 롤과 3차 안내 롤에 얹혀진 모습을 보이는 단면도이고, 도 7은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 도 6의 가이드 레일이 하강된 모습을 보이는 단면도이고, 도 8은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 진공 롤 부재를 위에서 비스듬히 내려다본 사시도이고, 도 9는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 도8의 커팅 실린더에 연결된 원형 연마 칼날이 배치된 부분을 확대한 부분확대도이고, 도 10은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 필름용 롤의 축에 삽입된 필름 지관의 개략적인 구조를 나타내는 단면도이고, 도 11은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 도 10의 A에 대한 확대도이고, 도 12는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 에어 유동로에 에어가 공급되어 발포체로 유동되고, 발포체가 부풀어진 모습을 나타낸 단면도이고, 도 13은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 도 12의 B에 대한 확대도이다.
도 1 내지 도 13을 함께 참조하면, 본 실시예에 따른 피씨비 보호필름 부착용 라미네이터 장치(100)는 필름용 롤(20)에 말려져있는 접착성의 보호필름(30)을 기판(10)에 부착시키는 라미네이터 장치로, 라미네이터 본체(110)와, 반입 컨베이어(120)와, 반출 컨베이어(130)와, 진공 롤 부재(140)와, 버퍼 롤 부재(150)를 포함한다.
또한, 상기 피씨비 보호필름 부착용 라미네이터 장치(100)는 1차 안내 롤(160)과, 2차 안내 롤(165)과, 필름 지관(170)을 더 포함한다.
상기 보호필름(30)은 상기 기판(10)에 부착되어 상기 기판(10)의 동막을 필요한 부분만 남기고 제거하기 위해 사용되는 접착성의 필름이다.
상기 라미네이터 본체(110)는 상기 라미네이터 본체(110)에 상기 보호필름(30)과 상기 기판(10)이 진입되었을 때, 상기 기판(10)에 상기 보호필름(30)을 덮어주는 밀착 공정을 실시하는 장치이다.
이러한 상기 라미네이터 본체(110)에는 후술 설명될 상기 반입 컨베이어(120)가 슬라이딩 타입으로 이동 가능하게 결합되는 샤프트(111)와 상기 샤프트(111)의 양 끝단을 상기 라미네이터 본체(110)에 고정시켜주는 샤프트용 고정구(112)가 형성되어 있다.
상기 반입 컨베이어(120)는 상기 기판(10)을 상기 라미네이터 본체(110) 쪽으로 자동으로 운반해주는 것으로, 그 상단에는 회전에 의해 상기 기판(10)을 상기 라미네이터 본체(110)로 이송시켜주는 롤러가 복수 개 형성되어 있다.
본 실시예에서는 상기 반입 컨베이어(120)가 상기 기판(10)을 상기 롤러에 의해 이송시켜주나, 롤러를 대신하여 컨베이어 벨트와 같은 다른 이송 수단으로 형성될 수 있음은 물론이다.
이러한 상기 반입 컨베이어(120)의 저면부에는 슬라이딩 몸체(121)와, 상기 슬라이딩 몸체(121)가 상기 샤프트(111)를 따라 슬라이딩 이동될 수 있도록 상기 샤프트(111)에 결착되어 슬라이딩 이동될 수 있는 슬라이딩 결합체(122)가 형성되어 있다.
상기와 같이 형성되면, 상기 슬라이딩 결합체(122)가 상기 샤프트(111)를 따라 슬라이딩 이동되면서 상기 반입 컨베이어(120)가 슬라이딩 이동될 수 있다. 그러면, 상기 슬라이딩 결합체(122)의 위치를 조정하여 쉽게 상기 반입 컨베이어(120)가 상기 라미네이터 본체(110)의 중심에 정확하게 위치시킬 수 있고, 필요에 따라 상기 라미네이터 본체(110)의 전방(상기 라미네이터 본체(110)를 중심으로 상기 기판(10)이 상기 라미네이터 본체(110)로 진입되는 쪽)의 공간 확보를 위해 상기 반입 컨베이어(120)를 일측 또는 타측으로 이동시킬 수 있는 효과가 있다.
상기 반출 컨베이어(130)는 상기 라미네이터 본체(110)에서 반출된 상기 기판(10)을 차례로 이송시키는 것으로, 상기 라미네이터 본체(110)에서 상기 기판(10)이 반출되는 방향의 상기 라미네이터 본체(110)에 배치된다.
이러한 상기 라미네이터 본체(110)와 상기 반입 컨베이어(120), 상기 반출 컨베이어(130)가 일체로 형성될 수 있다.
상기 진공 롤 부재(140)는 부압을 이용하여 상기 보호필름(30)이 그 표면에 흡착되어 있고, 상기 반입 컨베이어(120)에서 이송된 상기 기판(10)의 일측 모서리 부분에 상기 보호필름(30)을 가접시키는 것으로, 진공 롤(141)과, 흡착 라인 홀(142)과, 가압체(143)와, 원형 연마 칼날(144)과, 커팅 실린더(146)와, 칼날 결합체(147)와, 실린더 결합체(145)를 포함한다.
상기 진공 롤(141)은 일정길이 길게 형성되고 접착성의 상기 보호필름(30)이 들러붙지 않도록 그 외면이 널링(knurling) 가공된 것으로, 후술 설명될 상기 원형 연마 칼날(144)의 날카로운 칼날부분이 삽입되어 상기 진공 롤(141)의 상기 보호필름(30)을 절단할 수 있는 절단 홈(148)이 길게 형성되어 있다.
상기 흡착 라인 홀(142)은 상기 진공 롤(141)에 복수 개로 일정 간격 이격된 채 형성되고, 상기 2차 안내 롤(165)에서 상기 진공 롤(141)로 전달된 상기 보호필름(30)을 에어로 흡착시키는 것이다.
상기 가압체(143)는 상기 진공 롤(141)의 저면부로 진입되는 상기 기판(10)에 일정압력을 가하여 눌러서 상기 기판(10)에 상기 보호필름(30)을 가접시키는 것으로 예를 들어 고무 재질로 형성될 수 있다. 또한, 상기 가압체(143)는 상기 진공 롤(141)과 달리 널링 가공이 되어 있지 않고, 고무 재질로 형성됨으로써, 상기 보호필름(30)의 접착면이 형성되지 않은 면이 상기 가압체(143)의 외측으로 공급되어져도 일정 시간 상기 가압체(143)에 상기 보호필름(30)의 상기 보호필름(30)의 접착면이 형성되지 않은 면이 밀착될 수 있다. 또한, 상기 가압체(143)가 상기 보호필름(30)의 접착면이 형성된 면을 상기 기판(10)에 공급시킬 때, 상기 기판(10)에 상기 보호필름(30)을 가장 먼저 가접시키는 것으로, 상기 기판(10)이 진입된 모서리부분에서 상기 기판(10)에 일정압력을 가하여 살짝 눌러줌으로써, 상기 기판(10)에 상기 보호필름(30)이 접착되고 상기 가압체(143)의 외측면에 밀착된 상기 보호필름(30)이 떼어진다.
여기서, 상기 기판(10)이 상기 라미네이터 본체(110)로 진입되는 측에서 바라봤을 때, 상기 절단 홈(148)을 중심으로 상기 가압체(143)가 상기 절단 홈(148)의 상부에 형성되고, 상기 흡착 라인 홀(142)은 상기 절단 홈(148)의 하부에 형성된다.
상기 원형 연마 칼날(144)은 상기 진공 롤(141)의 상기 보호필름(30)에 밀착되어 회전되면서 상기 보호필름(30)을 절단시키는 것이고, 상기 커팅 실린더(146)는 상기 진공 롤(141)을 따라 길게 형성되고, 상기 보호필름(30)의 절단 방향에 맞게 상기 원형 연마 칼날(144)을 이송시키는 것이고, 상기 커팅 결합체는 상기 커팅 실린더(146)에 이송가능하게 결착되는 것이고, 상기 칼날 결합체(147)는 일부분은 상기 원형 연마 칼날(144)이 회전가능하게 결합되고, 다른 일부분이 상기 커팅 결합체에 결합되는 것이다.
상기 원형 연마 칼날(144)의 날카로운 칼날 부분은 상기 절단 홈(148)에 삽입되고, 상기 원형 연마 칼날(144)이 상기 커팅 실린더(146)를 따라 이송될 때, 상기 절단 홈(148)의 개방된 면을 덮고 있는 상기 보호필름(30)을 절단시킨다.
여기서, 상기 원형 연마 칼날(144)이 회전력에 의해 상기 보호필름(30)을 절단함으로써, 종래의 회전하지 않는 일반적인 칼날보다 손상이 최소화되는 효과가 있고, 이로 인해 상기 원형 연마 칼날(144)을 교체 없이 반영구적으로 사용할 수 있다는 장점이 있다.
자세히, 가압체(143)의 외측면에 존재하는 상기 보호필름(30)이 상기 기판(10)이 상기 진공 롤(141)의 하측 공간으로 진입하였을 때, 상기 기판(10)의 진입된 모서리 부분에 바로 가접된다. 여기서, 상기 가압체(143)가 상기 기판(10)에 일정압력을 가하여 눌러서 상기 기판(10)에 상기 보호필름(30)을 가접시킨다.
그런 다음, 상기 진공 롤(141)이 회전함과 동시에 상기 기판(10) 역시 상기 반출 컨베이어(130)를 향해 상기 진공 롤(141)의 하측 공간으로 이어서 진입되면서 상기 진공 롤(141)로 공급되는 상기 보호필름(30)이 상기 기판(10)에 가접된다.
물론, 상기 진공 롤(141)의 회전 속도와 상기 기판(10)이 상기 진공 롤(141)의 하측 공간으로 진입되는 속도가 동일하다.
그런 다음, 상기 기판(10)이 상기 진공 롤(141)의 하측 공간에서 상기 반출 컨베이어(130)로 반출되기 직전에 상기 원형 연마 칼날(144)이 상기 커팅 실린더(146)를 따라 이송되면서 상기 보호필름(30)을 절단한다. 여기서, 상기 원형 연마 칼날(144)이 상기 보호필름(30)을 커팅할 대, 상기 보호필름(30)이 수평으로 커팅될 수 있도록 상기 기판(10)의 이송 및 상기 진공 롤(141)의 회전이 중단된다.
그런 다음, 다시 상기 기판(10)의 이송 및 상기 진공 롤(141)의 회전이 가동되고 상기 흡착 라인 홀(142)에 흡착된 상기 보호필름(30)의 흡착을 해지한다. 그러면 상기 기판(10)에 흡착되었던 상기 보호필름(30)이 가접되어 상기 기판(10)이 상기 반출 컨베이어(130)로 반출될 수 있다.
위와 같은 작업이 끝났을 때, 상기 절단 홈(148)의 상부에 있는 상기 가압체(143)의 외측면에는 상기 보호필름(30)의 접착면이 형성되지 않은 면이 밀착되어 있고, 다른 상기 기판(10)이 상기 진공 롤(141)의 하측 공간으로 진입되었을 때, 위와 같은 가접 작업을 실시할 수 있다.
상기와 같이, 상기 기판(10)에 상기 보호필름(30)이 부착될 때, 상기 기판(10)에 상기 보호필름(30)이 얹혀져 가접되는 방식으로, 상기 보호필름(30)을 상기 기판(10)에 매끄럽게 부착하면서도 상기 진공 롤 부재(140)로 공급되는 상기 보호필름(30)의 마진 변화를 최소화시킬 수 있는 효과가 있다.
상기 1차 안내 롤(160)은 상기 필름용 롤(20)에서 풀린 상기 보호필름(30)이 상기 버퍼 롤 부재(150)로 안내되도록 상기 보호필름(30)이 얹혀지는 것으로, 1차 전방 롤(161)과 1차 후방 롤(162)을 포함한다.
상기 1차 전방 롤(161)과 상기 1차 후방 롤(162) 사이는 상기 보호필름(30)이 삽입될 수 있는 틈이 형성되어 있고 상기 틈에 상기 보호필름(30)이 삽입되고, 상기 1차 후방 롤(162)에 상기 보호필름(30)이 얹혀지고, 상기 1차 전방 롤(161)이 상기 보호필름(30)이 임의로 상기 틈에서 벗어나는 것을 방지한다.
상기 2차 안내 롤(165)은 상기 버퍼 롤 부재(150)의 상기 보호필름(30)이 상기 진공 롤 부재(140)로 안내되도록 상기 보호필름(30)이 얹혀지는 것으로, 2차 전방 롤(166)과 2차 후방 롤(167)을 포함한다.
상기 2차 전방 롤(166)과 상기 2차 후방 롤(167) 사이는 상기 보호필름(30)이 삽입될 수 있는 틈이 형성되어 있고 상기 틈에 상기 보호필름(30)이 삽입되고, 상기 2차 전방 롤(166)에 상기 보호필름(30)이 얹혀지고, 상기 2차 후방 롤(167)이 상기 보호필름(30)이 임의로 상기 틈에서 벗어나는 것을 방지한다.
상기 버퍼 롤 부재(150)는 상기 필름용 롤(20)에서 풀려서 상기 진공 롤 부재(140)로 향하는 상기 보호필름(30)의 텐션을 유지해주면서, 상기 필름용 롤(20)과 상기 진공 롤 부재(140) 사이의 상기 보호필름(30)의 길이 마진이 확보될 수 있도록, 상기 보호필름(30)의 진행방향과 다른 방향으로 상기 보호필름(30)을 꺽어주는 것으로, 상기 1차 안내 롤(160)의 상기 보호필름(30)이 상기 버퍼 롤 부재(150)로 전달된다.
상기 버퍼 롤 부재(150)가 상기 보호필름(30)을 꺽어주는 방향은 바람직하게는 중력에 의해 하방으로 상기 보호필름(30)이 꺽이다가 다시 중력 반대방향으로 꺽여지도록 하는 것이지만, 상기 보호필름(30)의 길이 마진이 확보될 수 있도록 다른 방향으로 꺽어줄 수 있도록 형성될 수 있음은 물론이다.
이러한 상기 버퍼 롤 부재(150)는 상기 1차 안내 롤(160)과 상기 2차 안내 롤(165) 사이에 개재되고, 상기 1차 안내 롤(160)에 얹혀진 상기 보호필름(30)이 이어서 그 저면에 밀착되되 상기 보호필름(30)의 접착이 방지되도록 그 외면이 널링(knurling)가공된 버퍼 롤(151)과, 상기 버퍼 롤(151)의 양 말단이 결합되고, 상기 진공 롤 부재(140)의 부압 변화에 의해 상기 버퍼 롤(151)의 높이를 조정시키는 가이드 레일(152)을 포함한다.
상기 버퍼 롤(151)은 상기 텐션이 유지되도록 자중에 의해 상기 가이드 레일(152)을 따라 중력 방향으로 하강될 수 있다.
상기 가이드 레일(152)은 상기 버퍼 롤(151)을 흔들림 없이 평행하게 이송시킬 수 있는 엘엠가이드(Linear Motion Guide)로 형성될 수 있다.
상기 필름 지관(170)은 상기 필름용 롤(20)의 축에 삽입되고, 상기 필름용 롤(20)의 축을 중심으로 상기 필름용 롤(20)을 회전시켜 상기 필름용 롤(20)의 상기 보호필름(30)을 풀거나 감을 수 있는 것이다.
이러한 상기 필름 지관(170)에는 상기 필름 지관(170)의 외벽에 형성되고, 에어의 공급에 의해 신축 가능한 발포체(172)와, 상기 발포체(172)에 상기 에어가 공급되도록 상기 에어가 상기 발포체(172)로 유동될 수 있는 에어 유동로(171)가 형성되어 있다.
상기 발포체(172)는 예를 들어, 신축성 및 내구성이 뛰어난 우레탄으로 제공될 수 있고, 상기와 같이 형성된 상기 발포체(172)는 에어가 유입되면 팽창되면서 그 부피가 늘어나게 된다.
상기 라미네이터 본체(110)에는 에어공급기(미도시)가 형성되어 있고 상기 에어공급기에서 상기 에어 유동로(171)로 필요에 따라 상기 에어를 공급시켜준다.
여기서, 상기 필름 지관(170)의 직경이 상기 필름용 롤(20)의 내부 직경보다 상대적으로 작게 형성되어 상기 필름 지관(170)이 상기 필름용 롤(20)의 축에 힘을 들지 않고도 쉽게 삽입이 가능하다.
상기 필름용 롤(20)의 축에 상기 필름 지관(170)의 삽입이 완료되면, 상기 에어 유동로(171)에서 상기 발포체(172)로 상기 에어가 공급되어 상기 발포체(172)의 부피가 늘어나면서 상기 필름용 롤(20)의 내벽에 상기 발포체(172)가 밀착되어 상기 필름용 롤(20)의 축에 상기 필름 지관(170)이 고정된다.
상기와 같은 상태에서 상기 필름 지관(170)을 상기 필름용 롤(20)에서 해제시키려면, 상기 에어 유동로(171)로 상기 에어 공급을 중단시켜 상기 발포체(172)의 부피을 점차 줄이거나, 상기 에어공급기에서 상기 에어 유동로(171) 및 상기 발포체(172)의 상기 에어를 빨아들여 상기 발포체(172)의 부피를 줄인다. 그러면, 상기 발포체(172)가 상기 필름용 롤(20)의 내면에 밀착되었던 상태가 풀리면서 상기 필름 지관(170)이 상기 필름용 롤(20)의 축에 고정된 상태가 해제되고 상기 필름용 롤(20)에서 상기 필름 지관(170)을 힘을 들지 않고도 쉽게 빼낼 수 있게 된다.
이하에서는 상기 피씨비 보호필름 부착용 라미네이터 장치(100)로 상기 기판(10)에 상기 보호필름(30)을 부착시키는 과정에 대하여 간략하게 설명한다.
우선, 상기 슬라이딩 결합체(122)를 상기 샤프트(111)를 따라 슬라이딩 이동시켜 상기 반입 컨베이어(120)를 상기 라미네이터 본체(110)의 중심에 정확하게 위치시킨다.
그런 다음, 상기 기판(10)을 상기 반입 컨베이어(120)에 올려놓고, 상기 반입 컨베이어(120)의 롤러로 상기 기판(10)을 상기 라미네이터 본체(110)로 이송시킨다.
그런 다음, 상기 보호필름(30)이 상기 진공 롤(141)로 공급되어 상기 흡착 라인 홀(142)에 흡착되고, 상기 기판(10)이 상기 진공 롤(141)의 하측 공간으로 진입되면, 상기 가압체(143)가 상기 기판(10)에 일정압력을 가하여 눌러 상기 기판(10)의 일측 모서리부분에 상기 보호필름(30)을 가접시키고, 이어서 상기 기판(10)이 상기 반출 컨베이어(130)로 이송됨과 동시에 상기 진공 롤(141)이 회전하면서 상기 기판(10)에 상기 보호필름(30)을 가접시킨다.
그런 다음, 상기 기판(10)이 상기 진공 롤(141)의 하측 공간에서 나가기 전에 상기 진공 롤(141)의 회전과 상기 기판(10)의 이송을 중단시켜 상기 회전 연마 칼날이 상기 보호필름(30)을 절단시킨다.
그런 다음 다시 상기 기판(10)의 이송 및 상기 진공 롤(141)의 회전을 재가동시키면서 상기 흡착 라인 홀(142)에 흡착된 상기 보호필름(30)의 흡착 상태를 해지하여 상기 기판(10)의 타측 모서리 부분에도 상기 보호필름(30)을 가접시킨다.
마지막으로, 상기 반출 컨베이어(130)가 상기 기판(10)을 반출될 위치로 이송시킨다.
여기서, 상기 진공 롤 부재(140)로 상기 보호필름(30)을 공급할 때, 상기 버퍼 롤(151)이 상기 보호필름(30)의 텐션을 유지시켜줌으로써, 상기 보호필름(30)의 마진 확보가 우수해지고, 상기 보호필름(30)이 상기 기판(10)에 가접될 시, 상기 보호필름(30)이 정상적으로 공급됨으로써, 작업시 에러가 줄어드는 장점이 있다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 피씨비 보호필름 부착용 라미네이터 장치에 대하여 설명한다. 이러한 설명을 수행함에 있어서 상기된 본 발명의 일 실시예에서 이미 기재된 내용과 중복되는 설명은 그에 갈음하고 여기서는 생략하기로 한다.
도 14는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 적외선 발광부의 적외선을 적외선 수광부가 정상적으로 수광하는 모습을 정면에서 바라본 도면이고, 도 15는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 적외선 발광부의 적외선을 적외선 수광부가 수광하지 못하는 모습을 정면에서 바라본 도면이다.
도 14 내지 도 15를 함께 참조하면, 본 실시예에 따른 피씨비 보호필름 부착용 라미네이터 장치(200)는 라미네이터 본체(210)와, 반입 컨베이어(220)와, 반출 컨베이어와, 진공 롤 부재(240)와, 버퍼 롤 부재(250)와, 적외선 발광부(280)와, 적외선 수광부(285)를 포함한다.
상기 적외선 발광부(280)는 상기 라미네이터 본체(210) 일측 상단부에 일정 높이 이상에 설치되고, 지면과 수평인 방향으로 적외선을 발광할 수 있는 것으로, 발광 높이체(281)의 상단부에 설치되어 있다.
상기 발광 높이체(281)는 상기 라이네이터 본체의 일측 상단부에서 상공을 향해 일정길이 길게 돌출되어 있고 그 상단부에 상기 적외선 발광부(280)가 설치되는 것이다.
여기서 상기 지면은 상기 피씨비 보호필름 부착용 라미네이터 장치(200)가 설치된 수평의 설치면을 말한다.
이러한 상기 적외선 발광부(280)에서 발광되는 상기 적외선은 도 14에 도시된 바와 같이 수평으로 뻗어나가게 된다.
상기 적외선 수광부(285)는 상기 라미네이터 본체(210) 타측 상단부에 상기 적외선 발광부(280)와 동일한 높이로 형성되되 상기 적외선 발광부(280)의 상기 적외선을 수광할 수 있는 것으로 수광 높이체(286)의 상단부에 설치되어 있다.
상기 수광 높이체(286)는 상기 라이네이터 본체의 타측 상단부에서 상공을 향해 일정길이 길게 돌출되어 있고 그 상단부에 상기 적외선 수광부(285)가 설치되는 것이다.
상기와 같이 형성되면, 상기 적외선 발광부(280)에서 수평으로 뻗어 나가는 상기 적외선을 상기 적외선 수광부(285)가 수광함으로써, 상기 지면으로부터 피씨비 보호필름 부착용 라미네이터 장치(200)가 평평하게 균형을 유지하고 있는지 감지할 수 있다.
예를 들어, 도 14에 도시된 바와 같이, 상기 적외선 발광부(280)의 상기 적외선이 상기 적외선 수광부(285)에 수광되었을 때, 그 수광된 시간이 미리 저장된 수광되어야할 시간과 일치하면, 상기 지면으로부터 상기 피씨비 보호필름 부착용 라미네이터 장치(200)가 평평하게 균형을 유지하고 있음을 알 수 있다.
그러나, 도 15에 도시된 바와 같이,상기 적외선 발광부(280)의 상기 적외선이 상기 적외선 수광부(285)에 수광되지 않거나, 그 수광된 시간이 미리 저장된 수광되어야할 시간과 일치하지 않으면, 상기 지면으로부터 상기 피씨비 보호필름 부착용 라미네이터 장치(200)가 균형을 유지하지 못하고 흔들리거나 기울어져 있음을 알 수 있다.
나아가 상기 적외선 수광부(285)에서 상기 적외선을 센싱하는 값을 미리 준비된 제어 시스템에 전송하거나 부저와 같은 알람 기능으로 작업자에게 상기 지면으로부터 상기 피씨비 보호필름 부착용 라미네이터 장치(200)가 평평하게 균형을 유지하고 있는지 알려줄 수 있다.
도 16은 본 발명의 제 3 실시에에 따른 수평 감지 부재가 내삽된 버퍼 롤을 정면에서 바라본 단면도이고, 도 17은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 수평 감지 부재의 구조를 개략적으로 보이는 단면도이고, 도 18은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 수평 감지 부재의 균형 마그넷이 일측 처짐 감지 센서에 접촉된 모습을 보이는 도면이고, 도 19는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 균형 마그넷이 타측으로 처진 모습을 보이는 도면이다.
도 16 내지 도 19를 함께 참조하면, 본 실시예에 따른 피씨비 보호필름 부착용 라미네이터 장치는 라미네이터 본체와, 반입 컨베이어와, 반출 컨베이어와, 진공 롤 부재와, 버퍼 롤 부재와, 수평 감지 부재(390)를 포함한다.
상기 수평 감지 부재(390)는 도 16에 도시된 바와 같이, 버퍼 롤(351)에 일정 간격 이격되고 복수 개 내삽되어 있으며, 상기 버퍼 롤(351)의 비균형을 감지하여 비균형 값을 출력하는 것으로, 케이스(391)와, 연결 링(392)과, 회동체(393)와, 균형 마그넷(394)과, 정상 감지 센서(395)와, 비정상 감지 센서(396)와, 일측 처짐 감지 센서(399)와, 타측 처짐 감지 센서(398)와, 통신부(397)를 포함한다.
본 실시예에서의 도 17의 일측은 상기 연결 링(392)을 중심으로 상기 일측 처짐 감지 센서(399)가 형성된 측을 말하며, 타측은 상기 연결 링(392)을 중심으로 상기 타측 처짐 감지 센서(398)가 형성된 측을 말한다.
상기 케이스(391)는 내부가 빈 원형의 실린더로 형성되며, 그 내부 공간에 상기 연결 링(392)과, 상기 회동체(393)와, 상기 일측 처짐 감지 센서(399)와, 상기 타측 처짐 감지 센서(398)가 배치된다.
상기 연결 링(392)은 상기 케이스(391) 내부의 일 측면에서 반구형으로 돌출된 것으로 상기 회동체(393)가 걸리는 것이다.
상기 회동체(393)는 상기 연결 링(392)에 회동 가능하게 걸리고, 상기 연결 링(392)과 멀어지는 말단부쪽으로 갈수록 상대적으로 점차 커지도록 형성되어 있다.
상기 균형 마그넷(394)은 상기 회동체(393)의 말단부에 배치되고 상기 회동체(393)의 회동에 따라 회동되는 것이며, 자력을 띄는 자성체로 형성된다.
상기 정상 감지 센서(395)는 상기 균형 마그넷(394)측과 가까운 상기 연결링과 수직인 선상의 상기 일측 케이스(391)에 내장되어 있고, 상기 균형 마그넷(394)의 자력을 감지할 수 있는 것으로, 상기 균형 마그넷(394)의 자력을 감지하면 상기 비균형 값을 출력하고, 상기 비균형 값을 상기 통신부(397)로 전달한다. 이러한 상기 정상 감지 센서(395)는 예를 들어 상기 균형 마그넷(394)의 자력을 감지할 수 있는 홀 센서로 형성될 수 있다.
상기 비정상 감지 센서(396)는 상기 정상 감지 센서(395)의 양측에서 일정 간격 이격되되 복수 개로 형성되어 있고, 상기 정상 감지 센서(395)와 마찬가지로 상기 균형 마그넷(394)의 자력을 감지할 수 있는 홀 센서로 형성되고, 상기 균형 마그넷(394)을 감지하면 상기 비균형 값을 출력하여 상기 통신부(397)로 전달한다.
상기 일측 처짐 감지 센서(399)는 상기 케이스(391)의 일측 내벽면에 배치되어 상기 회동체(393)에 매달려 회동되는 상기 균형 마그넷(394)의 접촉을 감지하는 것으로, 예를 들어 압력을 받으면 전기신호를 발생하는 압력 센서로 형성될 수 있다.
이러한 상기 일측 처짐 감지 센서(399)가 상기 균형 마그넷(394)의 접촉을 감지하면, 일측 처짐 감지 값을 출력하고, 출력된 상기 일측 처짐 감지 값을 상기 통신부(397)로 전송한다.
상기 타측 처짐 감지 센서(398)는 상기 케이스(391)의 타측 내벽면에 배치되어 상기 회동체(393)에 매달려 회동되는 상기 균형 마그넷(394)의 접촉을 감지하는 것으로, 예를 들어 압력을 받으면 전기신호를 발생하는 압력 센서로 형성될 수 있다.
이러한 상기 타측 처짐 감지 센서(398)가 상기 균형 마그넷(394)의 접촉을 감지하면, 타측 처짐 감지 값을 출력하고, 출력된 상기 타측 처짐 감지 값을 상기 통신부(397)로 전송한다.
상기 통신부(397)는 상기 균형 마그넷(394)의 자력에 따라 상기 정상 감지 센서(395) 또는 상기 비정상 감지 센서(396)에서 전달되는 상기 비균형 값 및 상기 일측 처짐 감지 센서(399) 또는 상기 타측 처짐 감지 센서(398)에서 감지되는 상기 처짐 감지 값을 미리 준비된 시스템, 예를 들어 모니터가 형성된 제어 시스템에 전송시키는 것이다.
이러한 상기 통신부(397)는 무선의 통신 장비나 유선의 통신 장비로 형성될 수 있다.
여기서 상기 시스템은 상기 비균형 값과 상기 처짐 감지 값을 사용자가 확인할 수 있는 시스템으로, 상기 비균형 값에 따라 상기 균형 마그넷(394)의 균형 및 흔들림을 판단할 수 있다.
또한, 예를 들어 상기 시스템에 상기 일측 처짐 감지 값이 전송되면, 상기 균형 마그넷(394)이 일측으로 처져있음을 판단하고, 일측으로 처진 상기 균형 마그넷(394)을 포함하는 상기 수평 감지 부재(390)가 내삽된 부근의 상기 버퍼 롤(351)이 일측으로 처져 있음을 인지할 수 있다. 반대로 상기 타측 처짐 감지 값이 전송되면, 상기 균형 마그넷(394)이 타측으로 처져있음을 판단하고, 타측으로 처진 상기 균형 마그넷(394)을 포함하는 상기 수평 감지 부재(390)가 내삽된 부근의 상기 버퍼 롤(351)이 타측으로 처져 있음을 인지할 수 있다.
특히 복수 개의 상기 수평 감지 부재(390)의 각각의 상기 센서들(395, 396, 398, 399)이 서로 다르게 반응되어 서로 다르게 센싱된 값(상기 비균형 값, 상기 처짐 감지 값)을 상기 시스템으로 전송하면, 상기 시스템에서는 복수 개의 상기 비균형 값을 종합하여 상기 버퍼 롤(351)의 휘어짐을 판단할 수 있다.
상기와 같이 상기 수평 감지 부재(390)가 상기 버퍼 롤(351)의 수평을 감지함으로써, 상기 버퍼 롤(351)이 상기 진공 롤로 일측이나 타측으로 쏠리지 않고 상기 보호필름을 일정하게 공급시키고 있는지 미리 확인할 수 있는 효과가 있다.
상기에서 본 발명은 특정한 실시예에 관하여 도시되고 설명되었지만, 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 알 수 있을 것이다. 그렇지만 이러한 수정 및 변형 구조들은 모두 본 발명의 권리범위 내에 포함되는 것임을 분명하게 밝혀두고자 한다.
본 발명의 일 측면에 따른 피씨비 보호필름 부착용 라미네이터 장치에 의하면, 라미네이터 본체로 진입된 기판에 부착될 보호필름이 공급되기 전, 보호필름의 길이 마진을 미리 확보시켜둠으로써, 기판에 보호필름이 안정하게 부착될 수 있으므로, 그 산업상 이용가능성이 높다고 하겠다.
100 : 피씨비 보호필름 부착용 라미네이터 장치
110 : 라미네이터 본체
120 : 반입 컨베이어
130 : 반출 컨베이어
140 : 진공 롤 부재
150 : 버퍼 롤 부재
160 : 1차 안내 롤
165 : 2차 안내 롤
170 : 필름 지관
110 : 라미네이터 본체
120 : 반입 컨베이어
130 : 반출 컨베이어
140 : 진공 롤 부재
150 : 버퍼 롤 부재
160 : 1차 안내 롤
165 : 2차 안내 롤
170 : 필름 지관
Claims (7)
- 필름용 롤에 말려져있는 접착성의 보호필름을 기판에 부착시키는 라미네이터 장치에 있어서,
라미네이터 본체;
상기 기판을 상기 라미네이터 본체 쪽으로 자동으로 운반해주는 반입 컨베이어;
상기 라미네이터 본체에서 반출된 상기 기판을 차례로 이송시키는 반출 컨베이어;
부압을 이용하여 상기 보호필름이 그 표면에 흡착되어 있고, 상기 반입 컨베이어에서 이송된 상기 기판의 일측 모서리 부분에 상기 보호필름을 가접시키는 진공 롤 부재; 및
상기 필름용 롤에서 풀려서 상기 진공 롤 부재로 향하는 상기 보호필름의 텐션을 유지해주면서, 상기 필름용 롤과 상기 진공 롤 부재 사이의 상기 보호필름의 길이 마진이 확보될 수 있도록, 상기 보호필름의 진행방향과 다른 방향으로 상기 보호필름을 꺽어주는 버퍼 롤 부재;를 포함하고,
상기 진공 롤 부재는
그 외면이 널링 가공된 진공 롤과,
상기 진공 롤에 복수 개로 일정 간격 이격된 채 형성되고, 2차 안내 롤에서 상기 진공 롤로 전달된 상기 보호필름을 에어로 흡착시키는 흡착 라인 홀과,
상기 진공 롤의 저면부로 진입되는 상기 기판에 일정압력을 가하여 눌러서 상기 기판에 상기 보호필름을 가접시키는 가압체를 포함하고,
상기 버퍼 롤 부재는
1차 안내 롤과 상기 2차 안내 롤 사이에 개재되고, 상기 1차 안내 롤에 얹혀진 상기 보호필름이 이어서 그 저면에 밀착되되 상기 보호필름의 접착이 방지되도록 그 외면이 널링(knurling)가공된 버퍼 롤과,
상기 버퍼 롤의 양 말단이 결합되고, 상기 진공 롤 부재의 부압 변화에 의해 상기 버퍼 롤의 높이를 조정시키는 가이드 레일을 포함하는 것을 특징으로 하는 피씨비 보호필름 부착용 라미네이터 장치. - 제 1항에 있어서,
상기 피씨비 보호필름 부착용 라미네이터 장치는
상기 필름용 롤에서 풀린 상기 보호필름이 상기 버퍼 롤 부재로 안내되도록 상기 보호필름이 얹혀지는 1차 안내 롤; 및
상기 버퍼 롤 부재의 상기 보호필름이 상기 진공 롤 부재로 안내되도록 상기 보호필름이 얹혀지는 2차 안내 롤;을 포함하는 것을 특징으로 하는 피씨비 보호필름 부착용 라미네이터 장치. - 삭제
- 삭제
- 제 1항에 있어서,
상기 라미네이터 본체에는 상기 반입 컨베이어가 슬라이딩 타입으로 이동가능하게 결합되는 샤프트가 형성되어 있고,
상기 반입 컨베이어의 저면부에는 상기 샤프트에 결착되어 슬라이딩 이동될 수 있는 슬라이딩 결합체가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 피씨비 보호필름 부착용 라미네이터 장치. - 제 2항에 있어서,
상기 진공 롤 부재는
상기 진공 롤의 상기 보호필름에 밀착되어 회전되면서 상기 보호필름을 절단시키는 원형 연마 칼날과,
상기 보호필름의 절단 방향에 맞게 상기 원형 연마 칼날을 이송시키는 커팅 실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 피씨비 보호필름 부착용 라미네이터 장치. - 제 1항에 있어서,
상기 피씨비 보호필름 부착용 라미네이터 장치는
상기 필름용 롤의 축에 삽입되고, 상기 필름용 롤의 축을 중심으로 상기 필름용 롤을 회전시켜 상기 필름용 롤의 상기 보호필름을 풀거나 감을 수 있는 필름 지관;을 포함하고,
상기 필름 지관에는
상기 필름 지관의 외벽에 형성되고, 에어의 공급에 의해 신축 가능한 발포체와, 상기 발포체에 상기 에어가 공급되도록 상기 에어가 상기 발포체로 유동될 수 있는 에어 유동로가 형성되어 있고,
상기 필름용 롤의 축에 상기 필름 지관의 삽입이 완료되면, 상기 에어 유동로에서 상기 발포체로 상기 에어가 공급되어 상기 발포체의 부피가 늘어나면서 상기 필름용 롤의 내벽에 상기 발포체가 밀착되어 상기 필름용 롤의 축에 상기 필름 지관이 고정되는 것을 특징으로 하는 피씨비 보호필름 부착용 라미네이터 장치.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020170113177A KR101952366B1 (ko) | 2017-09-05 | 2017-09-05 | 피씨비 보호필름 부착용 라미네이터 장치 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| KR1020170113177A KR101952366B1 (ko) | 2017-09-05 | 2017-09-05 | 피씨비 보호필름 부착용 라미네이터 장치 |
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| KR101952366B1 true KR101952366B1 (ko) | 2019-05-23 |
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ID=66680879
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| KR1020170113177A KR101952366B1 (ko) | 2017-09-05 | 2017-09-05 | 피씨비 보호필름 부착용 라미네이터 장치 |
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| KR (1) | KR101952366B1 (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116437583A (zh) * | 2023-06-01 | 2023-07-14 | 深圳信恳智能电子有限公司 | 一种适用于超低功耗物联网模组的电路板加工工艺 |
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- 2017-09-05 KR KR1020170113177A patent/KR101952366B1/ko active
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