KR101941477B1

KR101941477B1 - 화덕장치

Info

Publication number: KR101941477B1
Application number: KR1020180107651A
Authority: KR
Inventors: 임재원
Original assignee: 주식회사 고피자
Priority date: 2018-09-10
Filing date: 2018-09-10
Publication date: 2019-01-24

Abstract

화덕장치의 일 실시예는, 격판에 의해 상부공간과 하부공간으로 분리되는 밀폐된 내부공간을 포함하는 하우징; 상기 격판을 상하로 관통하는 수직축; 상기 수직축의 상부 일단에 연결되어 상기 상부공간에서 회전하는 조리대; 상기 수직축의 하부 타단에 연결되어 상기 하부공간에 설치되고, 상기 조리대에 회전력을 전달하는 구동수단; 상기 상부공간의 일측면에 설치되며, 상기 조리대 측으로 열을 전달하는 열원; 상기 상부공간에 설치되어 조리대의 온도를 측정하는 온도센서; 및 작업자의 발에 의해 작동하고, 상기 구동수단과 연결되어 상기 조리대의 회전을 정지하는 정지페달을 포함하고, 상기 정지페달은, 작업자가 발로 가압하는 경우 상기 조리대의 회전을 정지시키고, 작업자가 가압을 해제하는 경우 상기 조리대가 다시 회전하도록 구비되는 것일 수 있다.

Description

화덕장치{BRAZIER DEVICE}

본 발명은 화덕장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 일측에 설치된 열원으로부터 열이 골고루 전달될 수 있도록 회전이 가능한 조리대 및 조리대에 놓여진 재료의 온도를 정확하게 측정할 수 있는 최적의 지점에 온도센서가 마련되는 새로운 구조의 화덕장치에 관한 것이다.

여러 나라에서 즐겨먹는 세계적인 음식이 된 피자(pizza)는 원래 나폴리 지역에서 유래한 이탈리아 요리로서, 이스트로 부풀린 밀가루 반죽으로 넓고 둥글게 밑면을 깔고, 그 위에 토마토 소스, 모차렐라 치즈 등을 얹어서 둥글고 납작한 형태로 구운 빵이다. 피자는 문화와 기호에 따라서 고기, 살라미, 해산물, 치즈, 야채를 비롯한 다양한 종류의 토핑을 얹을 수 있게 변화 발전하고 있다.

피자의 조리과정에서 피자의 바닥 부분인 도우(반죽)는 수타피자나 로마식 피자처럼 그 두께가 얇은 경우부터 팬피자나 시카고식 피자처럼 두께가 두꺼운 경우에 이르기까지 매우 다양한 형태를 가지고 있다. 전통적으로 도우 단계에서는 도우에 추가로 재료를 넣지 않지만 버터나 마늘, 허브, 치즈를 재료로 전체적 또는 부분적으로 넣는 경우도 있다.

식당에서는 도우에 각종 재료가 토핑(topping)된 피자를 불로 가열된 석쇠 오븐이나 전기데크 오븐, 컨베이어벨트 오븐, 벽돌 오븐 등으로 굽는데, 고급 식당의 경우는 목재나 석탄을 연료로 쓰는 벽돌오븐을 사용한다. 데크 오븐에서는 피자를 길다란 주걱인 필로 밀어넣고, 뜨거운 벽돌 위에서 바로 굽거나 알루미늄으로 된 금속 스크린에 담아서 굽는다. 가정에서 피자를 만들 때는 보통의 오븐에 피자 스톤을 사용하여 벽돌 오븐과 같이 담백하게 피자를 굽는 효과를 낸다. 그릴피자는 바비큐 그릴 위에 바로 도우를 굽는 방법이다. 시카고식 피자와 비슷한 그리스 피자는 피자 오븐의 벽돌 위에서 바로 굽지 않고 팬에서 굽는다.

여러 나라에서 다양한 피자가 널리 소비되는 것은 기초재료인 도우가 전세계 보편적인 음식재료인 밀가루 반죽으로 만들어지는 한편 그 밀가루 반죽 위에 각 문화와 기호에 맞는 다양한 토핑을 얹어 다양한 맛을 낼 수 있고 요리법이 비교적 쉽기 때문이며, 상업적으로도 여러 종류의 피자를 개발 시판하는 한편, 특히 굽는 방식에 따른 차별화를 도모하고자 다양한 형태의 피자 구이장치가 개발되고 있다.

고급 레스토랑이나 피자 전문점에서 사용하는 피자오븐 중에는 손님들이 관람할 수 있는 공간에 돔형태로 벽돌을 쌓아 화덕을 만들고, 전통적인 직화 구이방식으로 피자를 구워 공급함으로써, 피자의 맛은 물론 전통적인 분위기를 연출하는 경우도 있지만, 벽돌 화덕의 경우 공간적인 제약과 함께 한번 시공하면 이동이 불가능한 점, 그리고 수작업 시공에 따른 고가의 비용이 발생한다는 문제점이 있다.

이러한 문제를 해결하기 위해 등록실용신안공보 제20-0436764호는 이동체 내부에 회전조리대을 구비하고, 상기 조리대을 가열하기 위해 숯불 또는 장작이 담긴 보조통과 가스히터를 설치하고, 상기 조리대의 온도를 측정하기 위해 온도센서가 마련된다.

그러나, 상기 등록실용신안공보 제20-0436764호에 의하면 상기 조리대을 가열하기 위해 여러 가열 수단을 두어 내부 구조가 복잡한 점, 상기 보조통에 장작을 지속적으로 투입하거나 제거하는 작업이 불편한 점, 비록 온도센서가 마련되어 있으나 상기 온도센서의 위치에 따라 조리대의 온도가 달라질 수 있어 정확한 피자 조리 온도를 맞출 수 없는 점에서 문제가 있다.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 재료가 요리되는 내부 온도를 정확하게 측정하면서 열원에서 공급되는 열기로 직접 재료를 익힐 수 있는 새로운 구조의 화덕장치를 제공하고자 한다.

실시예가 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 실시예가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

화덕장치의 일 실시예는, 상기 조리대 및 상기 열원을 덮도록 상기 상부공간을 가로질러 설치되어, 상기 상부공간을 상기 조리대 및 상기 열원이 배치되는 제1공간과 상기 제1공간을 제외한 나머지 공간인 제2공간으로 분할하고, 상기 열원으로부터 방출되는 열이 상기 제1공간에서 대류에 의해 상기 조리대로 전달되는 것을 가이드하는 열전달판을 더 포함하는 것일 수 있다.

상기 조리대의 상면은, 상기 열원과 이격거리가 가장 짧고, 상기 조리대의 상면 중 온도가 가장 높은 제1영역; 및 제4영역; 상기 열원과 이격거리가 가장 길고, 상기 조리대의 상면 중 온도가 가장 낮은 제3영역; 및 상기 열원과 이격거리가 제1영역 및 제4영역보다 길고, 제3영역보다는 짧고, 상기 제1영역 및 제4영역보다 온도가 낮고, 상기 제3영역보다 온도가 높은 제2영역으로 구획되고, 상기 온도센서는, 일단이 상기 하우징의 상면에 연결되며, 타단이 상기 조리대의 상기 제2영역의 상부에 상기 조리대와 일정 간격을 두고 설치되는 것일 수 있다.

화덕장치의 일 실시예는, 상기 온도센서에서 측정되는 온도에 따라 상기 열원 및 상기 구동수단의 작동을 조절하는 제어부를 더 포함하는 것일 수 있다.

화덕장치의 일 실시예는, 상기 조리대와 상기 열원 사이에 배치되고, 상기 조리대 방향으로 굴곡되도록 형성되는 화염조절막을 더 포함하는 것일 수 있다.

상기 구동수단은, 구동모터; 상기 구동모터에 연결된 구동기어; 상기 수직축 타단에 연결된 종동기어; 및 상기 구동기어와 상기 종동기어를 연결하는 체인을 포함하는 것일 수 있다.

본 발명의 화덕 장치는 하우징의 일 측면에 위치한 열원에서 발생된 열이 직접 조리대 위의 재료로 복사 전달됨과 동시에 조리대 상부에 설치되는 열전달판을 따라 전달되어 조리대 위의 재료를 전체적으로 가열시킬 수 있다.

또한, 본 발명에 의하면, 열원과 조리대 사이에 화염조절막이 설치되므로 열원와 인접한 재료가 강한 불에 의해 타지 않고 익을 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 발명에 의하면, 조리대에 놓여진 재료의 온도가 정확하게 측정될 수 있는 지점에 온도센서가 마련되고 이에 의해 측정되는 온도에 따라 열원의 온도가 조절되는 장점이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 화덕장치를 개략적으로 표현한 사시도이다.
도 2는 도 1의 화덕장치의 내부를 도시한 도면이다.
도 3은 조리대에 형성된 4개의 영역을 나타낸 도면이다.

이하, 본 발명의 일 실시예 따른 화덕장치의 바람직한 실시예들을 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 이하에서 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 할 것이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 화덕장치는 작업자가 원하는 온도에서 재료(이하, 피자를 예를 들어 설명한다)를 열원에서 전달되는 열에 의해 직접 가열하면서도 전체적으로 골고루 익도록 하는 것으로서, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 하우징(10), 조리대(20), 구동수단(30), 열원부(40), 온도센서(50) 및 제어부(60)를 포함한다.

상기 하우징(10)은 밀폐된 내부공간을 가지며, 대략 직육면체의 형상을 갖는다. 다만, 상기 하우징(10)의 형상은 이에 한정되지 않고 다양하게 형성될 수 있다.

상기 하우징(10)은 격판(12)에 의해 상부공간(11)과 하부공간(13)으로 분리될 수 있다. 여기서, 상기 상부공간(11)은 조리대(20) 위에서 조리가 이루어지는 공간이며, 상기 하부공간(13)은 상기 조리대(20)를 회전시키기 위한 구동수단(30) 및 열원부(40)를 수용하는 공간이다. 본 발명은 열원(41)에 의해 직접 가열되는 상부공간(11)의 열기가 구동 장치, 제어 장치 등 열에 민감한 장치를 수용하는 하부공간(13)으로 전달되지 않도록 상부공간(11)과 하부공간(13)이 격판(12)에 의해 분리되는 것이 바람직하다. 하나의 하우징(10)의 내부공간이 격판(12)에 의해 상부공간(11)과 하부공간(13)으로 분리되었으나, 상기 상부공간(11)을 갖는 별도의 제1 하우징과 상기 하부공간(13)을 갖는 별도의 제2 하우징이 서로 일면에서 접촉되도록 구성하는 것도 가능하다.

상기 상부공간(11)은 격판(12)의 상면을 바닥면으로 하고, 상면판, 후면판, 좌우측면판 및 개방부로서 개방부(16)를 가진 전면판에 의해 밀폐공간을 가질 수 있다. 상기 상부공간(11)의 전면판에 마련된 개방부(16)는 여닫이 형태를 가질 수 있으며, 개방부(16)가 닫힌 상태에서 상부공간(11)은 완전 밀폐된다. 다만, 상기 개방부(16)는 여닫이 형태로 한정되지 않으며 미닫이 등 다양한 형태로 마련될 수 있다. 상기 개방부(16)를 통해 피자가 상부공간(11) 내외부로 출입하는 것이 가능하다.

상기 상부공간(11)의 전면에는 투명부(17)가 마련되고, 상기 투명부(17)는 내열화성을 가진 재질의 강화유리가 사용될 수 있다. 도 1에 도시된 바에 의하면, 상기 투명부(17)는 개방부(16)의 상부에 마련되며, 최소한 조리대(20)의 상태를 모두 관찰할 수 있을 정도의 크기를 갖는다.

상기 하우징(10)은 조리 과정 중 그 내부에서 발생된 열이나 기체를 외부로 배출하기 위한 연통(14)이 마련된다. 상기 연통(14)이 하우징(10)에 마련되는 위치는 한정되지는 않으나, 열 및 기체의 배출이 쉬우면서 가열된 연통(14)이 작업자에게 쉽게 접촉되지 않는 위치에 마련되는 것이 좋다. 상기 연통(14)의 상단에는 여닫개(15)가 있어 상기 연통(14)에서 외부로 배출되는 열 및 기체의 양이 조절될 수 있다.

상기 하부공간(13)은 격판(12)의 하면을 천장면으로 하고, 하면판 및 좌우측면과 수납도어(18)를 가진 전면을 갖는다. 상기 하부공간(13)의 전면에 마련된 수납도어(18)는 여닫이 형태를 가질 수 있으며, 수납도어(18)가 닫힌 상태에서 하부공간(13)은 밀폐된다. 다만, 상기 수납도어(18)는 여닫이 형태로 한정되지 않으며 미닫이 등 다양한 형태로 마련될 수 있다. 상기 수납도어(18)를 열면 하부공간(13)이 개방되어 후술할 구동수단(30) 및 열원부(40)의 수납상태를 확인하는 것이 가능하다.

상기 하우징(10)의 하부에는 작업장 바닥에서 자유롭게 이동할 수 있도록 복수의 캐스터(19a,19b,19c,19d) 기타 바퀴 등이 부착된다.

상기 조리대(20)는 대략 얇은 원판 형상이고, 대리석 재질로 이루어질 수 있다. 다만, 상기 조리대(20)의 형상은 이에 한정되지 않으며 다양하게 구성될 수 있다. 또한, 조리대(20)의 두께 및 크기는 열이 잘 전달되도록 실험적으로 설정된다. 상기 조리대(20)는 수직축(31)의 일단이 결합되어 회전가능하게 구성된다. 상기 조리대(20)의 측면은 강철 등과 같은 금속으로 둘러싸여 있어 대리석의 열에 의한 파단이 방지된다.

상기 구동수단(30)은 상기 조리대(20)를 회전시키도록 상기 조리대(20)에 연결된 것으로서, 종동기어(32), 구동기어(33), 체인(34) 및 구동모터(35)를 포함한다.

도 2에 도시된 바와 같이, 상기 상부공간(11)에서 조리대(20)의 중심에 연결된 수직축(31)이 격판(12)을 관통하여 하부공간(13)까지 연장되어 수직축(31)의 타단이 종동기어(32)의 중심과 연결된다. 상기 종동기어(32)는 구동기어(33)와 체인(34)으로 연결되며, 상기 구동기어(33)의 중심은 구동모터(35)와 회전가능하게 연결된다. 따라서, 상기 구동모터(35)에 연결된 구동기어(33)의 회전력은 체인(34)을 통해 종동기어(32)에 전달되고, 상기 종동기어(32)와 수직축(31)으로 연결된 조리대(20)는 회전하게 된다.

열원부(40) 및 조리대(20)에서 발생된 열이 구동모터(35)에 직접 전달되면 모터(35)가 과열되어 회전 기능에 이상이 발생하는 등 고장을 유발할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 의한 화덕장치에서 상기 체인(34)은 링크(미도시)와 이웃하는 링크(미도시) 사이가 일정 거리 이격되어 있고, 조리대(20)에서 발생된 열은 상기 이격된 링크(미도시) 사이를 통과하는 것이 어려우므로 구동모터(35)에 직접 전달되는 것이 방지된다.

상기 열원부(40)는 상기 상부공간(11)에 위치한 조리대(20)를 가열하기 위한 것으로서, 도 2에 도시된 바와 같이, 열원(41), 공급관(44) 및 연소통(45)를 포함한다.

상기 열원(41)은 상기 조리대(20)의 일측에 위치하고, 상기 열원(41)에는 복수의 화구공(미도시)이 구비된 분사노즐(42)이 복수로 마련되며, 상기 열원(41)의 내부에는 점화장치(미도시)가 설치된다.

상기 열원(41)에는 공급관(44)의 일단이 연결되고, 상기 공급관(44)의 타단은 연소통(45)에 연결된다. 따라서 연소통(45)에서 공급관(44)을 따라 공급된 가스와 공기는 분사노즐(42)로 공급된다. 상기 분사노즐(42)을 통해 배출된 공기와 가스는 점화장치(미도시)의 점화시동에 의한 스파크에 의해 화염으로 바뀌게 되고, 이러한 화염으로 인해 상기 조리대(20)에는 열이 공급된다.

상기 조리대(20)의 상면은 열원부(40)와의 위치에 따라 복수의 영역으로 구분될 수 있고, 각 영역에는 재료가 놓일 수 있다. 구체적으로, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 조리대(20)의 상면은 제1 영역(22)부터 제4 영역(28)까지 4개의 영역(22,24,26,28)으로 구분될 수 있다.

도 1에 도시된 바에 의하면 본 발명의 일 실시예에 따른 화덕장치에 있어서, 상기 온도센서(50)는 상기 조리대(20)의 중심을 기준으로 상기 열원부(40)에 근접한 영역과 상기 열원부(40)로부터 이격된 영역으로 구분할 때, 상기 열원부(40)에서 이격된 영역(20, 24)에 배치되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 화덕장치에 있어서, 상기 온도센서(50)는 상기 조리대(20)의 중심을 기준으로 상기 개방부(16)에 근접한 영역과 상기 개방부(16)로부터 이격된 영역으로 구분할 때, 상기 개방부(16)에서 이격된 영역(22, 24) 에 배치되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 화덕장치에 있어서, 상기 온도센서(50)는 상기 조리대(20)의 중심을 기준으로 상기 열원부(40)에서 이격되고, 상기 개방부(16)에서 이격된 영역(24)에 배치되는 것이 바람직하다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 의한 화덕 장치는 열원(41)으로부터 열기가 직접 공급되기 때문에 상기 조리대(20)의 상면에 형성된 제1 영역(22) 내지 제4 영역(28)에 전달되는 열은 각각 다르게 되고 이에 따라 각 영역(22,24,26,28)에서 온도센서(50)에 의해 측정되는 온도 또한 다르게 된다. 즉, 온도가 가장 높게 측정되는 영역은 열원(41)과 제일 가까운 영역인 제1 영역(22), 제4 영역(28)이다. 반면에, 제3 영역(26)은 상대적으로 다른 영역(22,24,28)에 비해 상기 열원(41)과 가장 멀리 떨어져 있으므로 온도가 가장 낮게 측정된다. 본 발명에 의한 화덕 장치에서는 조리대(20) 위의 재료에 공급되는 온도를 정확하게 측정하기 위해 상기 조리대(20)의 가장 적당한 온도를 측정할 수 있는 영역을 제2 영역(24)으로 하여, 상기 온도센서(50)의 타단은 상기 제2 영역(24)의 상부에 위치하도록 설치하는 것을 특징으로 한다.

상기 온도센서(50)는 조리대(20)에서 조리되는 재료의 온도를 측정하기 위해 상기 상부공간(11)에 마련된 것으로서, 상기 온도센서(50)는 상기 상부공간(11)의 상단에서 하부로 연장되다가 열전달판(46)을 관통하여 조리대(20)의 상부까지 위치하게 된다.

상기 온도센서(50)는 센서봉(미도시)을 수용하는 막대형상의 센서하우징(미도시)으로 구성될 수 있다. 이러한 온도센서(50)의 구성은 공지된 것을 사용할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 화덕장치에 있어서, 상기 열원(41) 및 개방부(16)와 조리대(20)의 위치 관계에 따라 상기 열원(41)으로부터 공급되는 열은 열원(41)과 가까운 부분인 제1 영역(22) 및 제4 영역(28)은 복사에 의해 직접 전달되고, 상기 조리대(20)의 전체 영역(22, 24, 26, 28)으로 열대류 방식으로 공급된다. 본원 발명의 화덕 장치는 열대류 현상이 상기 상부공간(11)에서 원활하게 이루어지기 위해 본 발명의 일 실시예에 따른 화덕장치는 열전달판(46)을 포함한다.

상기 열전달판(46)은 상기 열원(41)으로부터 상기 조리대(20)의 상부까지 연장 형성되는 것이 바람직하며, 대략 아치 형상을 이루게 된다. 상기 열원(41)에서 발생된 열은 일측 상부로 이동하여 상기 열전달판(46)을 타고 일측에서 타측으로 이동하다가, 타측에서 하부로 이동하므로, 상부공간(11) 전체를 순환하면서 상기 조리대(20)를 가열하게 된다.

상기 열원(41)에 가장 인접한 위치에 있는 조리대(20)의 상면 영역인 제1 영역(22)과 제4 영역(28)에 놓여진 재료는 상기 열원(41)에서 발생된 화염에 의해 쉽게 타버릴 수 있다. 이를 방지하기 위해 조리대(20)와 열원(41) 사이에는 화염조절막(47)이 형성된다. 상기 화염조절막(47)은 상기 열원(41)과 나란하게 배치되며, 열원(41)의 길이와 같거나 또는 그보다 길게 형성될 수 있다.

이러한 화염조절막(47)은 수직으로 형성될 수 있으나, 상기 조리대(20)를 향하도록 일정 각도를 가지고 경사지게 형성되는 것이 바람직하다. 상기 화염조절막(47)이 수직방향으로 형성되면 상기 열원(41)과 수직거리에 있는 열전달판(46)이 지나치게 가열되는 등 열의 자연스러운 이동에 방해가 될 수 있기 때문이다.

상기 제어부(60)는 상기 온도센서(50)에서 측정되는 온도에 따라 상기 구동수단(30) 및 열원부(40)의 작동을 조절하는 것으로서, 전원스위치(62), 속도표시설정부(64) 및 온도표시설정부(66)를 포함한다. 도 1에 도시된 바와 같이, 이러한 제어부(60)는 상기 하우징 하부공간(13) 전면에 마련될 수 있다.

상기 전원스위치(62)는 ON/OFF 방식을 통해 상기 구동수단(30) 및 열원부(40)의 동작 및 정지를 가능하게 한다.

상기 속도표시설정부(64)는 현재속도표시부(64a), 설정속도표시부(64b) 및 속도설정부(64c)를 포함할 수 있다. 상기 현재속도표시부(64a)는 구동중인 조리대(20)의 현재 회전속도를 표시하고, 상기 설정속도표시부(64b)는 작업자가 속도설정부(64c)를 조작함으로써 희망하는 조리대(20)의 회전속도를 표시한다. 상기 현재속도표시부(64a) 및 설정속도표시부(64b)에 표시된 회전속도의 단위는 RPS, RPM 등 속도를 표시하는 다양한 단위가 사용될 수 있다.

여기서, 작업자가 희망하는 조리대(20)의 회전속도는 열원(41)에서 발생되는 화염의 세기, 많은 열이 전달되는 조리대(20)의 영역(예를 들어 제1 영역 또는 제4 영역)에 놓인 피자가 열에 노출되는 시간 등을 고려하여 설정될 수 있다.

상기 속도설정부(64c)에서 속도가 설정되면 구동모터(35)가 동작함으로써 설정된 속도에 맞춰 조리대(20)가 회전하게 된다.

상기 온도표시설정부(66)는 현재온도표시부(66a), 설정온도표시부(66b) 및 온도설정부(66c)를 포함할 수 있다. 상기 현재온도표시부(66a)는 상기 온도센서(50)에서 측정된 조리대(20)의 현재 온도를 표시하고, 상기 설정온도표시부(66b)는 작업자가 온도설정부(66c)를 조작함으로써 희망하는 조리대(20)의 온도를 표시한다. 상기 현재온도표시부(66a) 및 설정온도표시부(66b)에 표시된 온도의 단위는 ℃, ℉ 등 온도를 표시하는 다양한 단위가 사용될 수 있다.

여기서, 작업자가 희망하는 조리대(20)의 온도는 본 출원의 발명자가 실험에 의해 발견한 값으로서, 일반적으로 270℃이고, 겨울철에는 275℃로 설정될 수 있다.

상기 온도설정부(66c)에서 온도가 설정되면 열원(41)이 동작함으로써 설정된 온도에 맞게 화염의 세기가 조절된다.

한편, 상기 점화장치(미도시)는 상기 설정온도표시부(66b)와 연동되어 상기 설정온도표시부(66b)에서 표시된 온도값이 일정값 이하가 되면 자동으로 점화되며, 일정값을 초과하면 자동으로 소화된다. 여기서 일정값은 작업자가 희망하는 조리대(20)의 온도를 의미한다.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 화덕장치는 상기 구동모터(35)의 동작을 정지하기 위해 하우징(10) 외부에 정지수단(36)이 마련될 수 있다. 도 1 및 도 2에 도시된 바에 의하면 상기 정지수단(36)은 정지페달(36)의 형태로 구성되나, 이에 한정되지 않으며 다양하게 구성될 수 있다.

상기 정지페달(36)에는 가압 위치와 가압 해제 위치를 오갈 수 있도록 탄성부재(미도시)가 마련될 수 있다. 구체적으로, 정지페달(36)은 작업자의 발에 의해 압력이 가해지면 가압위치로 이동하게 되고 이때 구동모터(35)에 공급되는 전류가 끊기게 됨으로써 조리대(20)의 회전이 정지하게 된다. 반대로 가압 위치에 있는 정지페달(36)은 압력이 해제되면 가압해제위치로 이동하게 되고 이때 구동모터(35)에 다시 전류가 공급되어 조리대(20)은 계속 회전하게 된다.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 화덕장치의 작동과정을 설명한다.

먼저, 작업자는 하우징(10)의 하부공간(13)에 수납된 연소통(45) 및 구동모터(35)에 연결된 가스관 및 전기선을 외부 가스공급부(미도시) 및 전기코드(미도시)에 연결한다. 이때, 상기 하우징(10)의 하부에는 캐스터(19a,19b,19c,19d))가 부착되어 있으므로 작업자가 원하는 조리위치로 이동하는 것이 가능하다.

이후, 작업자는 하우징(10)에 마련된 연통(14)의 상단이 20-30% 정도 개방될 수 있도록 여닫개(15)를 조정한다.

이후, 작업자는 전원스위치(62)를 눌러(ON) 구동수단(30) 및 열원부(40)를 작동시킴으로써 상기 조리대(20)의 회전과 동시에 상기 열원(41)에서 화염을 발생시킨다. 상기 조리대(20)에는 예열 작업이 시작되는데, 작업자는 온도설정부(66c)를 조작하여 현재온도표시부(66a)에 표시된 온도가 설정온도표시부(66b)에 표시된 온도와 같을 때까지 기다린다.

이후, 작업자는 상기 예열 작업의 완료 즉, 상기 온도 센서(50)에서 측정된 온도가 현재온도표시부(66a)에 표시되면 조리준비 작업을 시작한다.

이후, 작업자는 상기 개방부(16)를 열고 조리 전의 피자를 피자삽(미도시)을 이용하여 상부공간(11) 안으로 밀어넣어 조리대(20)의 상면에 올려놓은 후 개방부(16)를 닫아 상부공간(11)을 밀폐시킨다. 작업자는 조리대(20)의 회전속도가 설정속도표시부(64b)에 표시되도록 속도설정부(64c)를 조절하고, 희망하는 온도가 설정온도표시부(66b)에 표시되도록 속도설정부(66c)를 조절한다.

조리시작 후 작업자는 상부공간(11)의 전면에 형성된 투명부(17)를 통해 피자의 익은 정도를 확인한다.

피자가 원하는 정도까지 익게 되면 작업자는 정지페달(36)을 밟아 조리대(20)의 회전을 정지시킨다. 이후, 개방부(16)를 열고 피자삽(미도시)을 이용하여 조리된 피자를 외부로 인출한다.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양하게 수정 및 변형될 수 있음은 물론이다.

10 : 하우징 11 : 상부공간
12 : 격판 13 : 하부공간
14 : 연통 15 : 여닫개
16 : 개방부 17 : 투명부
18 : 수납도어 19a,19b,19c,19d : 캐스터
20 : 조리대 22 : 제1 영역
24 : 제2 영역 26 : 제3 영역
28 : 제4 영역 30 : 구동수단
31 : 수직축 32 : 종동기어
33 : 구동기어 34 : 체인
35 : 구동모터 36 : 정지페달
40 : 열원부 41 : 열원
42 : 분사노즐 43 : 안전밸브
44 : 공급관 45 : 연소통
46 : 열전달판 47 : 화염조절막
50 : 온도센서 60 : 제어부
62 : 전원스위치 64 : 속도표시설정부
64a : 현재속도표시부 64b : 설정속도표시부
64c : 속도설정부 66 : 온도표시설정부
66a : 현재온도표시부 66b : 설정온도표시부
66c : 온도설정부

Claims

격판에 의해 상부공간과 하부공간으로 분리되는 밀폐된 내부공간을 포함하는 하우징;
상기 격판을 상하로 관통하는 수직축;
상기 수직축의 상부 일단에 연결되어 상기 상부공간에서 회전하는 조리대;
상기 수직축의 하부 타단에 연결되어 상기 하부공간에 설치되고, 상기 조리대에 회전력을 전달하는 구동수단;
상기 상부공간의 일측면에 설치되며, 상기 조리대 측으로 열을 전달하는 열원; 및
상기 상부공간에 설치되어 조리대의 온도를 측정하는 온도센서
를 포함하고,
상기 조리대의 상면은,
상기 열원과 이격거리가 가장 짧고, 상기 조리대의 상면 중 온도가 가장 높은 제1영역; 및 제4영역;
상기 열원과 이격거리가 가장 길고, 상기 조리대의 상면 중 온도가 가장 낮은 제3영역; 및
상기 열원과 이격거리가 제1영역 및 제4영역보다 길고, 제3영역보다는 짧고, 상기 제1영역 및 제4영역보다 온도가 낮고, 상기 제3영역보다 온도가 높은 제2영역
으로 구획되고,
상기 온도센서는,
일단이 상기 하우징의 상면에 연결되며, 타단이 상기 조리대의 상기 제2영역의 상부에 상기 조리대와 일정 간격을 두고 설치되는 화덕장치.
제1항에 있어서,
상기 조리대 및 상기 열원을 덮도록 상기 상부공간을 가로질러 설치되어, 상기 상부공간을 상기 조리대 및 상기 열원이 배치되는 제1공간과 상기 제1공간을 제외한 나머지 공간인 제2공간으로 분할하고, 상기 열원으로부터 방출되는 열이 상기 제1공간에서 대류에 의해 상기 조리대로 전달되는 것을 가이드하는 열전달판을 더 포함하는 화덕장치.
제1항에 있어서,
작업자의 발에 의해 작동하고, 상기 구동수단과 연결되어 상기 조리대의 회전을 정지하는 정지페달
을 더 포함하고,
상기 정지페달은,
작업자가 발로 가압하는 경우 상기 조리대의 회전을 정지시키고, 작업자가 가압을 해제하는 경우 상기 조리대가 다시 회전하도록 구비되는 화덕장치.
제1항에 있어서,
상기 온도센서에서 측정되는 온도에 따라 상기 열원 및 상기 구동수단의 작동을 조절하는 제어부를 더 포함하는 화덕장치.
제1항에 있어서,
상기 조리대와 상기 열원 사이에 배치되고, 상기 조리대 방향으로 굴곡되도록 형성되는 화염조절막을 더 포함하는 화덕장치.
제1항에 있어서,
상기 구동수단은,
구동모터;
상기 구동모터에 연결된 구동기어;
상기 수직축 타단에 연결된 종동기어; 및
상기 구동기어와 상기 종동기어를 연결하는 체인
을 포함하는 화덕장치.