KR101908500B1 - 평판 표시패널의 정렬장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 평판 표시패널의 이송 또는 반송 시 측방향에서 각각 접촉하도록 복수개 마련되는 헤드부; 상기 헤드부를 x축 또는 y축으로 이송시키는 구동부; 상기 평판 표시패널과 상기 접촉부가 접촉 시 마찰에 의하여 이물질이 발생하는 것을 제거할 수 있도록 상기 헤드부에 인접하게 배치되는 진공 흡입부; 및 상기 구동부와 헤드부 사이에 개재되어 상기 평판 표시패널의 높이에 대응하도록 상기 헤드부의 높이를 보상하여 지지하는 샤프트를 포함하는 평판 표시패널의 정렬장치를 제공한다.
본 발명에 따른 평판 표시패널의 정렬장치에 따르면, 첫째, 헤드부에서 발생하는 이물질을 진공 흡입하여 외부로 배출되는 것을 사전에 방지할 수 있고, 둘째, 이물질 저감으로 인하여 불량률을 개선할 수 있으며, 셋째, 다른 평판 표시패널의 정렬장치에도 적용이 용이하여 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 이물질을 별도의 시간을 할애하여 제거할 필요가 없는 효과가 있다.

Description

평판 표시패널의 정렬장치{Apparatus for aligning flat display panel}
본 발명은 평판 표시패널의 정렬장치에 관한 것으로서, 평판 표시패널이 증착/세정공정 및 테스트 공정 등을 위하여 이송 또는 반송 시에 평판 표시패널을 가지런히 정렬시킬 수 있는 평판 표시패널의 정렬장치에 관한 것이다.
최근 개인용 컴퓨터, 휴대용 단말기 및 각종 휴대용 정보기기 등에 사용되는 영상 표시장치로 경량 박형의 평판 표시패널(Flat panel display)이 주로 사용되고 있다.
이러한 평판 표시패널 중 유기전계발광소자(이하, OLED라 함)는 자발광소자로서, 비발광소자인 액정표시장치에 사용되는 백라이트가 필요하지 않기 때문에 경량 박형이 가능하다.
그리고, 액정표시장치에 비해 시야각 및 대비비가 우수하며, 소비전력 측면에서도 유리하며, 직류 저전압 구동이 가능하고, 응답속도가 빠르며, 내부 구성요소가 고체이기 때문에 외부충격에 강하고, 사용 온도범위도 넓은 장점을 가지고 있다. 특히, 제조공정이 단순하기 때문에 생산원가를 기존의 평판 표시패널 보다 많이 절감할 수 있는 장점이 있다.
상기와 같은 평판 표시패널은 증착공정, 외관검사공정, 구동검사공정 등을 위해 각 공정별 챔버로 이송 또는 반송이 이루어지는데 이러한 이송 또는 반송 과정에서 평판 표시패널이 비스듬하게 기울어지거나 틀어지는 것을 방지하도록 평판 표시패널의 측방향에는 정렬핀(Align pin)이 배치된다.
그러나 이러한 정렬핀은 평판 표시패널에 충격이 가해지지 않도록 합성수지재로 형성되는데 평판 표시패널의 이동 후 정렬을 위한 접촉 시 발생되는 충격으로 인하여 이물질이 발생될 수 밖에 없는 한계가 있다.
또한 이러한 이물질로 인하여 평판 표시패널에 불량률 증가를 초래하고, 이런 이물질은 제거를 실시하지만 주기적으로 실시하기 때문에 이물질 발생을 사전에 제거할 수 없다는 문제점이 지적되고 있다.
본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위한 평판 표시패널의 정렬장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 평판 표시패널이 증착/세정공정 및 테스트 공정 등을 위하여 이송 또는 반송 시에 평판 표시패널을 가지런히 정렬시키는 헤드부로부터 이물질을 진공 흡입시킬 수 있는 평판 표시패널의 정렬장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
이와 같은 목적을 수행하기 위한 본 발명은 평판 표시패널의 이송 또는 반송 시 측방향에서 각각 접촉하도록 복수개 마련되는 헤드부; 상기 헤드부를 x축 또는 y축으로 이송시키는 구동부; 및 상기 평판 표시패널과 상기 헤드부가 접촉 시 마찰에 의하여 발생된 이물질을 제거할 수 있도록 상기 헤드부에 인접하게 배치되는 진공 흡입부를 포함하는 평판 표시패널의 정렬장치를 제공한다.
상기 헤드부는 상기 평판 표시패널의 측면과 접촉 시 회전하도록 마련되는 롤러와, 상기 롤러가 수평방향으로 회전할 수 있도록 수직방향으로 결합되는 회전축을 포함할 수 있다.
상기 진공 흡입부는 진공압력을 제공하는 하나 또는 복수개의 블로워와, 상기 블로워로부터 상기 헤드부를 연결하는 연결부재를 포함하고, 상기 헤드부 내부를 통하여 상기 연결부재와 연통하는 흡입공이 형성될 수 있다.
상기 흡입공은 상기 롤러의 후방 또는 하방 중 적어도 하나 이상의 위치에 형성될 수 있다.
상기 롤러는 원기둥 또는 원뿔대 형상으로 형성될 수 있다.
또한 본 발명은 평판 표시패널의 이송 또는 반송 시 측방향에서 각각 접촉하도록 복수개 마련되는 헤드부; 상기 헤드부를 x축 또는 y축으로 이송시키는 구동부; 상기 평판 표시패널과 상기 접촉부가 접촉 시 마찰에 의하여 이물질이 발생하는 것을 제거할 수 있도록 상기 헤드부에 인접하게 배치되는 진공 흡입부; 및 상기 구동부와 헤드부 사이에 개재되어 상기 평판 표시패널의 높이에 대응하도록 상기 헤드부의 높이를 보상하여 지지하는 샤프트를 포함하는 평판 표시패널의 정렬장치를 제공한다.
상기 진공 흡입부는 진공압력을 제공하는 하나 또는 복수개의 블로워와, 상기 샤프트 내부에 마련되어 상기 블로워로부터 형성되는 흡입압력을 상기 롤러 주변에 전달하는 흡입관 및 상기 블로워로부터 상기 흡입관을 연결하는 연결부재를 포함하고, 상기 헤드부 내부를 통하여 상기 흡입관과 연통하는 흡입공이 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 평판 표시패널의 정렬장치에 따르면,
첫째, 헤드부에서 발생하는 이물질을 진공 흡입하여 외부로 배출되는 것을 사전에 방지할 수 있고,
둘째, 이물질 저감으로 인하여 불량률을 개선할 수 있으며,
셋째, 다른 평판 표시패널의 정렬장치에도 적용이 용이하여 비용을 절감할 수 있을 뿐만아니라 이물질을 별도의 시간을 할애하여 제거할 필요가 없는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 평판 표시패널의 정렬장치가 배치되는 위치를 개략적으로 나타내는 평면도이다.
도 2는 도 1에 나타낸 평판 표시패널의 정렬장치를 개략적으로 나타내는 사시도이다.
도 3은 도 1에 나타낸 평판 표시패널의 정렬장치를 상측에서 내려다 본 사시도이다.
도 4는 도 3에 나타낸 평판 표시패널의 정렬장치의 내부를 나타내는 측단면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 평판 표시패널의 정렬장치의 내부를 나타내는 측단면도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 롤러를 나타내는 사시도이다.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 평판 표시패널의 정렬장치(100)가 배치되는 위치를 개략적으로 나타내는 평면도이고, 도 2는 도 1에 나타낸 평판 표시패널의 정렬장치(100)를 나타내는 사시도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 평판 표시패널의 정렬장치(100)는 평판 표시패널(10)의 측방향에서 접촉하도록 복수개 마련되는 헤드부(110)와, 상기 헤드부(110)를 x축 또는 y축으로 이송시키는 구동부(120)와, 상기 구동부(120)와 헤드부(110)를 연결하는 샤프트(140) 및 상기 헤드부(110)로부터 이물질을 흡입하는 진공 흡입부(130)를 포함한다.
이때 상기 평판 표시패널(10)은 진행방향으로 이송됨에 있어서 뒤틀리는 것을 방지할 수 있도록 상기 헤드부(110)와 상기 평판 표시패널(10)의 측면이 각각 접촉하도록 배치된다.
또한 각각의 상기 헤드부(110)에 진공 흡입압력을 분배하는 매니폴드(Manifold, 134))가 마련된다. 상기 진공 흡입부(130)는 하나 또는 복수개의 블로워(131)를 포함하며 상기 블로워(131)는 상기 헤드부(110)와 직접적으로 연결될 수도 있다. 이때 상기 매니폴드(134)가 구비되면 상기 헤드부(110)에 균일하면서도 안정적인 흡입압력을 공급할 수 있는 효과가 있다.
도 3은 도 1에 나타낸 평판 표시패널의 정렬장치(100)를 상측에서 내려다 본 사시도이고, 도 4는 도 3에 나타낸 평판 표시패널의 정렬장치(100)의 내부를 나타내는 측단면도이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 헤드부(110)는 상기 평판 표시패널(10)의 측면과 접촉 시 회전하도록 마련되는 롤러(111)와, 상기 롤러(111)가 수평방향으로 회전할 수 있도록 수직방향으로 결합되는 회전축(112)을 포함한다.
상기 헤드부(110)는 상기 평판 표시패널(10)의 높이에 대응하도록 배치되며, 상기 평판 표시패널(10)이 이송 또는 반송 시 상기 평판 표시패널(10)과 접촉하되 마찰력이 감소되도록 회전 가능하게 마련된다.
이때 상기 회전축(112)은 상기 헤드부(110) 상에서 수직방향으로 형성되어 상기 롤러(111)는 수평방향으로 회전할 수 있도록 마련된다.
여기서 상기 진공 흡입부(130)는 진공압력을 제공하는 하나 또는 복수개의 블로워(131)와, 상기 샤프트(140) 내부에 마련되어 상기 블로워(131)로부터 형성되는 흡입압력을 상기 롤러 주변에 전달하는 흡입관(132) 및 상기 블로워(131)로부터 상기 흡입관(132)을 연결하는 연결부재(133)를 포함하고, 상기 헤드부(110) 내부를 통하여 상기 흡입관(132)과 연통하는 흡입공(135)이 형성된다.
상기 흡입공(135)은 상기 롤러(111)의 후방에 형성되는 제1흡입공(135a) 및 하방에 형성되는 제2흡입공(135b)을 포함하여 각각 형성되는 것이 바람직하며, 상기 롤러의 후방 또는 하방에 선택적으로 설치될 수도 있다.
상기 흡입공(135)은 상기 헤드부(110)의 내부와 연통하도록 형성되며, 상기 헤드부(110)의 하측으로 연결된 상기 샤프트(140) 내부와 연결되어 상기 흡입관(132)을 통하여 상기 샤프트(140)의 일 측으로 이물질이 배출되도록 형성된다.
상기 흡입관(132)은 상기 연결부재(133)와 연결되는 부분까지 상기 샤프트(140) 내부에 형성되며, 상기 연결부재(133)는 상기 샤프트(140)와 상기 블로워(131)의 위치에 따라서 연결하기 용이하도록 자바라 형상과 같이 유연하게 외형이 변형될 수 있도록 마련된다.
또한 상기 샤프트(140)는 상기 평판 표시패널(10)의 높이에 대응하여 상기 구동부(120)로부터 상기 헤드부(110)의 높이가 적정 높이에 위치하도록 지지하는 기능을 갖는다.
상기 구동부(120)는 상기 샤프트(140)와 상기 헤드부(110)를 포함하여 x축 또는 y축으로 이송하는 기능을 가지며, 보다 바람직하게는 상기 평판 표시패널(10)의 크기에 대응할 수 있도록 x축에 대하여 왕복 이송되도록 마련되는 것이 바람직하다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 평판 표시패널의 정렬장치(200)의 내부를 나타내는 측단면도이다. 이하에서 전기한 참조부호와 동일한 참조부호는 동일한 구성요소를 나타낸다.
도 5를 참조하면, 상기 평판 표시패널의 정렬장치(200)는 평판 표시패널(10)의 이송 또는 반송 시 측방향에서 각각 접촉하도록 복수개 마련되는 헤드부(210)와, 상기 헤드부(210)를 x축 또는 y축으로 이송시키는 구동부(120) 및 상기 평판 표시패널(10)과 상기 헤드부(210)가 접촉 시 마찰에 의하여 발생된 이물질을 제거할 수 있도록 상기 헤드부(210)에 인접하게 배치되는 진공 흡입부(230)를 포함한다.
상기한 평판 표시패널의 정렬장치(200)는 상기 구동부(120)의 높이로부터 상기 평판 표시패널의 높이까지 높이차가 거의 없는 경우 실시할 수 있는 예로써, 전기한 상기 평판 표시패널의 정렬장치(도 3 참조, 100)와 달리 샤프트(도 3 참조, 140)가 없는 구조를 갖는다.
따라서 상기 헤드부(210)를 통하여 상기 진공 흡입부(230)가 외측으로 바로 연결되는 구조로써 구조상으로 발생하는 차이점에 대하여 설명한다.
상기 헤드부(210)는 상기 평판 표시패널(10)의 측면과 접촉 시 회전하도록 마련되는 롤러(211)와, 상기 롤러(211)가 수평방향으로 회전할 수 있도록 수직방향으로 결합되는 회전축(212)을 포함한다.
또한 상기 진공 흡입부(230)는 진공압력을 제공하는 하나 또는 복수개의 블로워(도 2 참조, 131)와, 상기 블로워(131)로부터 상기 헤드부(210)를 연결하는 연결부재(233)를 포함하고, 상기 헤드부(210) 내부를 통하여 상기 연결부재(233)와 연통하는 흡입공(235)이 형성된다.
이때 상기 롤러(211)는 수직 방향으로 길게 형성되는 원기둥 형상으로 상기 회전축을 기준으로 수평방향으로 회전하며 외주면 일 측에 상기 평판 표시패널(10)이 이송 또는 반송하며 접촉하도록 배치된다.
그리고 상기 흡입공(235)은 상기 롤러(211)의 후방에 형성되는 제1흡입공(235a) 및 하방에 형성되는 제2흡입공(235b)을 포함하여 각각 형성되는 것이 바람직하며, 상기 롤러의 후방 또는 하방에 선택적으로 설치될 수도 있다.
여기서 상기 헤드부(210)는 상기 헤드부(210)의 배면을 통하여 상기 연결부재(233) 및 상기 블로워(131)와 연결되고, 상기 헤드부(211)는 상기 구동부(도 3 참조, 120) 상에 바로 설치된다.
이 경우, 샤프트(140)의 구성이 필요하지 않기 때문에 비용을 절감할 수 있고, 또한 상기 헤드부(210)를 통하여 이물질을 바로 배출할 수 있기 때문에 이물질 배출 경로가 단순화되어 유지관리 측면에서 비용 및 시간을 절약할 수 있는 효과가 있다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 롤러(311)를 나타내는 사시도이다.
도 6을 참조하면, 상기 롤러(311)는 일 단면이 사다리꼴 형상으로 형성된다. 이때 상기 롤러(311)의 상면 외경(d)이 하면의 외경(D)에 비하여 짧게 형성되는 것이 바람직하며, 또한 상기 롤러(311)의 상면 외경이 하면의 외경에 비하여 길게 형성될 수도 있다.
따라서 전기한 도 3에 나타낸 상기 롤러(111, 211)에 비하여 상기 평판 표시패널(10)과의 접촉 면적이 감소할 뿐만 아니라 상기 롤러(311)의 상면 외경과 하면 외경의 차이에 의하여 발생된 이물질이 상기 평판 표시패널(10)의 상면에 직접적으로 노출되는 것을 방지할 수 있는 효과를 기대할 수 있다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 평판 표시패널의 정렬장치(100)의 작용효과에 대하여 설명한다. 이하에서 전기한 참조부호와 동일한 참조부호는 동일한 구성요소를 나타낸다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 상기 평판 표시패널(10)은 카셋트(미도시) 상에서 반출되어 각각의 증착 및 검사공정을 위한 챔버(미도시)로 이송 및 반송되는 과정에서 캐리어(미도시) 상에서 이동하게 되는데, 이때 상기 평판 표시패널(10)은 진행방향이 틀어지거나 진동에 의하여 수평방향으로 미동이 발생하게 된다.
이때 상기 평판 표시패널의 정렬장치(100)는 상기 평판 표시패널(10)의 측방향에서 상기 평판 표시패널(10)과 접촉하여 지지하면서 이송 또는 반송되는 상기 평판 표시패널(10)의 진행방향을 바로 잡아주어 곧은 방향으로 진행할 수 있도록 정렬시키는 기능을 갖는다.
이때 상기 평판 표시패널(10)과 상기 평판 표시패널의 정렬장치(100) 사이에서 접촉에 의한 마찰력으로 인하여 이물질이 발생하게 되는데 상기 평판 표시패널의 정렬장치(100)는 이러한 이물질을 진공 흡입하여 상기 평판 표시패널(10)의 불량률을 감소시키고, 또한 이물질의 제거 또는 세정에 따른 추가공정을 사전에 방지할 수 있는 기능을 제공한다.
먼저 상기 평판 표시패널(10)이 이동 시 상기 평판 표시패널(10)이 이동하는 경로를 따라서 측방향에 마련된 상기 평판 표시패널의 정렬장치(100)는 이송 또는 반송 중인 상기 평판 표시패널(10)과 접촉하여 상기 평판 표시패널(10)을 정렬시킨다.
이때 상기 평판 표시패널(10)과 상기 헤드부(110) 내부에서 회전하는 상기 롤러(111)는 접촉에 의하여 상기 롤러(111)에 지속적인 간섭이 발생되고, 따라서 상대적으로 무른 재질로 형성되는 상기 롤러(111)의 외주면이 긁히거나 갈리면서 이물질이 발생하게 된다.
그러면 상기 진공 흡입부(130)는 상기 롤러(111)에 인접하게 진공 흡입 압력을 제공하여 발생된 이물질을 흡입하여 제거하는 기능을 제공한다.
이때 상기 흡입공(135)은 상기 롤러의 후방과 하방에 각각 형성되어 상기 평판 표시패널(10)의 진행방향으로 튀어나가는 이물질을 흡입함과 동시에 상기 평판 표시패널(10)의 측면에서 하방으로 떨어지는 이물질을 흡입할 수 있기 때문에 상기 평판 표시패널(10)의 측면은 물론 상기 헤드부 주변부에 튀어나온 이물질을 제거할 수 있어 이물질 제거에 탁월한 효과를 제공한다.
보다 상세하게 설명하면, 상기 블로워(131)로부터 제공되는 흡입압력에 의하여 이물질은 상기 제1흡입공(135a) 및 제2흡입공(135b)으로 유입된다.
그리고 상기 제1흡입공(135a) 및 제2흡입공(135b)으로 유입된 이물질은 상기 헤드부(110) 내부를 거쳐 상기 흡입관(132)으로 흡입되고, 상기 흡입관(132)을 통하여 상기 샤프트(140) 상에서 외부로 배출된다.
그러면 배출된 이물질은 상기 연결부재(133)를 통하여 별도로 마련된 저장챔버(미도시)로 분리 저장된다.
이로 인하여 기존에 주기적으로 상기 평판 표시패널의 정렬장치(100) 주변부의 이물질을 제거 또는 세정하는 공정이 불필요하게 되고, 이러한 유지보수 작업에 따르는 시간 및 비용을 절감할 수 있어, 원가절감 및 상기 평판 표시패널의 불량률을 현저히 감소시킬 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
100, 200 : 평판 표시패널의 검사장치
110, 210 : 헤드부 120 : 구동부
130, 230 : 진공흡입부 140 : 샤프트

Claims (10)

  1. 평판 표시패널의 이송 또는 반송 시 측방향에서 접촉하여 회전하는 롤러가 각각 구비되는 복수개의 헤드부;
    상기 헤드부를 x축 또는 y축으로 이송시키는 구동부; 및
    상기 평판 표시패널과 상기 헤드부가 접촉 시 마찰에 의하여 발생된 이물질을 제거할 수 있도록 상기 헤드부에 인접하게 배치되는 진공 흡입부;를 포함하고,
    상기 진공 흡입부는 진공압력을 제공하는 하나 또는 복수개의 블로워와, 상기 블로워로부터 상기 헤드부를 연결하는 연결부재와, 상기 헤드부 내부를 통하여 상기 연결부재와 연통하며 상기 평판 표시패널의 측면과 하면에 각각 배치되어 진공 흡입력을 제공하는 흡입공과, 상기 블로워로부터 상기 흡입공에 제공되는 진공 흡입압력을 분배하는 매니폴드를 포함하는 평판 표시패널의 정렬장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 헤드부는,
    상기 평판 표시패널의 측면과 접촉 시 회전하도록 마련되는 롤러와,
    상기 롤러가 수평방향으로 회전할 수 있도록 수직방향으로 결합되는 회전축을 포함하는 평판 표시패널의 정렬장치.
  3. 삭제
  4. 청구항 2에 있어서,
    상기 흡입공은,
    상기 롤러의 후방 또는 하방 중 적어도 하나 이상의 위치에 형성되는 평판 표시패널의 정렬장치.
  5. 청구항 2에 있어서,
    상기 롤러는,
    원기둥 또는 원뿔대 형상으로 선택적으로 형성되는 평판 표시패널의 정렬장치.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 구동부와 헤드부 사이에 개재되어 상기 평판 표시패널의 높이에 대응하도록 상기 헤드부의 높이를 보상하여 지지하는 샤프트를 더 포함하는 평판 표시패널의 정렬장치.
  7. 삭제
  8. 청구항 6에 있어서,
    상기 진공 흡입부는,
    상기 샤프트 내부에 마련되어 상기 블로워로부터 형성되는 흡입압력을 상기 롤러 주변에 전달하는 흡입관을 포함하는 평판 표시패널의 정렬장치.
  9. 삭제
  10. 삭제
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