KR101899232B1 - 전기 커넥터 - Google Patents

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Abstract

전기 커넥터는 본체 부분 및 본체 부분으로부터 전방측으로 연장되는 텅 부분을 포함하는 절연 본체; 제 1 도전성 단자의 그룹 및 제 2 도전성 단자의 그룹으로 나뉘어진 복수의 도전성 단자로서, 각각의 제 1 도전성 단자의 메이팅 부분은 텅 부분의 제 1 표면 상에 노출되고 각각의 제 2 도전성 단자의 메이팅 부분은 텅 부분의 제 2 표면 상에 노출되는, 상기 복수의 도전성 단자; 메이팅 캐비티를 형성하기 위해 텅 부분의 외부 공간을 둘러싸고 적어도 접지 납땜 레그를 갖는, 절연 본체에 고정된 외부 차폐 쉘을 포함한다.

Description

전기 커넥터{ELECTRICAL CONNECTOR}
본 개시물은 전기 커넥터에 관한 것으로, 특히 접지 금속판에 접지 회로를 신뢰성있게 제공할 수 있는 전기 커넥터에 관한 것이다.
중국 특허 출원 CN201320378153.0에는, 절연 본체, 절연 본체에 고정되는 제 1 단자의 그룹, 절연 본체 외측에 제공된 차폐 부재 및 금속 쉘을 포함하는 전기 커넥터가 개시되어 있고, 절연 본체는 전방측으로 연장되는 베이스 부분 및 텅을 포함하고, 텅은 반대로 제공되는 제 1 표면 및 제 2 표면을 갖고, 제 1 단자는 제 1 표면에 노출되고, 차폐 부재는 텅에 제공되고 제 1 표면과 제 2 표면 사이에 위치하고, 제 1 단자는 접지 단자를 포함하고, 접지 단자에는 차폐 부재 측으로 돌출하고 차폐 부재에 컨택하는 컨택 부분이 제공된다.
이러한 구조에 의해, 접지 회로는, 차폐 부재가 차폐 부재 측으로 굽어져 포인팅된 원호 형상을 갖도록 형성된 접지 단자의 컨택 부분에 컨택하는 것에 의해 부가적으로 구축된다. 탄성의 부족으로 인해, 포인팅된 원호 형상을 갖는 컨택 부분은 안정적인 컨택을 쉽게 제공하지도 않고 양호한 접지 효과를 갖지도 않으며, 그리고 접지 단자는 또한, 포인팅된 원호 형상을 갖는 컨택 부분과 차폐 부재 사이의 컨택이 조립 동안 접지 단자의 약간의 오프셋 또는 변형으로 인해 유지될 수 없다는 결과를 용이하게 초래하고, 이러한 구조에 의해 제공된 접지 회로는 신뢰하기에 충분하지 않다. 하지만, 차폐 부재의 납땜 레그를 통해 구축된 접지는 납땜 레그를 위한 회로 기판에 특별히 제공되는 납땜 패드를 필요로 하며, 이것은 회로 기판 상의 납땜 패드의 수 및 접지 회로의 복잡함을 증가시킬 것이다.
본 개시물에 의해 해결된 기술적 문제점은, 종래 기술에 존재하는 부족함을 극복하기 위해 회로 기판에 부가적으로 제공되는 접지 납땜 패드 없이도 접지 금속판에 접지 회로를 신뢰할 수 있게 제공할 수 있는 전기 커넥터를 제공하는 것이다.
상기 기술적 문제점의 측면에서, 본 개시물은: 본체 부분 및 본체 부분으로부터 전방측으로 연장되는 텅 부분을 포함하는 절연 본체로서, 텅 부분이 상하 방향을 따라 반대에 있는 제 1 표면 및 제 2 표면을 갖는, 절연 본체; 제 1 도전성 단자의 그룹 및 제 2 도전성 단자의 그룹으로 나뉘어진 복수의 도전성 단자로서, 각각의 도전성 단자는 텅 부분 상으로 전방 연장되는 메이팅 부분 및 본체 부분 밖으로 연장되는 납땜 부분을 포함하고, 각각의 제 1 도전성 단자는 텅 부분의 제 1 표면 상에 노출되고 각각의 제 2 도전성 단자의 메이팅 부분은 텅 부분의 제 2 표면 상에 노출되는, 상기 복수의 도전성 단자; 메이팅 캐비티를 형성하기 위해 텅 부분의 외부 공간을 둘러싸고 적어도 접지 납땜 레그를 갖는, 절연 본체에 고정된 외부 차폐 쉘; 및 메인 플레이트 및 메인 플레이트로부터 연장되는 적어도 연장 부분을 포함하는 접지 금속판으로서, 메인 플레이트는 텅 부분에 임베드되고 제 1 도전성 단자를 제 2 도전성 단자로부터 이격시키고, 연장 부분은 적어도 절연 본체의 측부로부터 연장되고 외부 차폐 쉘에 전기적으로 컨택하는, 상기 접지 금속판을 포함하는 전기 커넥터를 제공한다.
일 실시형태에서, 연장 부분의 원위 단부는 컨택 부분으로서 형성되고; 외부 차폐 쉘에는 컨택 부분이 고정 홈 안으로 삽입될 수 있도록 연장 부분에 상응하는 적어도 고정 홈이 제공된다.
일 실시형태에서, 고정 홈은 수평으로 연장되는 하부 에지 및 경사지게 연장되는 경사 에지를 가지며, 컨택 부분은 하부 에지 및 경사 에지가 조인트되는 고정 홈의 위치에서 잠금된다.
일 실시형태에서, 고정 홈은 원호 형상을 가지며, 컨택 부분은 원호 형상을 갖는 고정 홈에서 잠금된다.
일 실시형태에서, 고정 홈은 복수의 원호 에지를 가지며, 원호 에지는 고정 홈이 넓은 섹션의 전방측 및 후방측에 각각 위치한 넓은 섹션 및 2개의 좁은 섹션을 형성할 수 있게 하며; 컨택 부분에는 상부에 노치가 제공되고, 노치는 고정 홈의 넓은 섹션에서 상응하게 잠금되고, 컨택 부분의 다른 부분은 고정 홈의 좁은 섹션에서 잠금된다.
일 실시형태에서, 외부 차폐 쉘은 상부벽, 상부벽에 반대되는 하부벽 및 상부벽과 하부벽 사이에 접속되는 2개의 측벽들을 포함하고, 외부 차폐 쉘의 2개의 측벽들의 각각에는 하나의 고정 홈이 제공되고; 접지 금속판은 2개의 연장 부분들을 포함하고, 각각의 연장 부분은 절연 본체의 본체 부분의 측부로부터 외부측으로 돌출되고 외부 차폐 쉘의 하나의 고정 홈 상에서 상응하게 래치된다.
일 실시형태에서, 텅 부분은 전방 표면 및 제 1 표면과 제 2 표면 사이에 위치한 2개의 측부 표면을 더 포함하고; 접지 금속판은 메인 플레이트의 전방 단부의 2개의 측부들로부터 각각 연장되는 2개의 보호 부분들을 더 포함하고, 각각의 보호 부분은 텅 부분의 전방 표면과 측부 표면들 사이의 과도기적 위치에 노출되는 평활한 안내 표면을 적어도 포함한다.
일 실시형태에서, 각각의 보호 부분은 굽혀지고 메인 플레이트에 수직하여 연장되며; 텅 부분의 2개의 측부 표면의 각각에는 내측으로 오목해진 래치 홈이 제공되고, 보호 부분은 래치 홈에 노출된 래치 표면을 더 포함한다.
일 실시형태에서, 전기 커넥터는 내부 차폐 쉘을 더 포함하고, 내부 차폐 쉘은 외부 차폐 쉘과 절연 본체 사이에 위치하고, 그리고 절연 본체의 텅 부분의 후방 섹션 및 텅 부분에 인접하는 본체 부분의 일부를 둘러싼다.
일 실시형태에서, 접지 금속판은 메인 플레이트로부터 연장되는 접지 납땜 레그를 적어도 더 포함한다.
일 실시형태에서, 접지 금속판의 연장 부분은 접지 납땜 레그이고, 접지 금속판의 접지 납땜 레그는 외부 차폐 쉘의 접지 납땜 레그 상에 부착된다.
일 실시형태에서, 외부 차폐 쉘은 외부 차폐 쉘의 2개의 측부들로부터 각각 하향 연장되는 2개의 접지 납땜 레그들을 갖고; 접지 금속판은 메인 플레이트의 2개의 측부들로부터 각각 연장되는 2개의 접지 납땜 레그들을 포함한다.
일 실시형태에서, 외부 차폐 쉘에는 2개의 수용 홈들이 외부 차폐 쉘의 2개의 접지 납땜 레그들 상에 각각 개방되고, 접지 금속판의 접지 납땜 레그는 수용 홈을 상응하게 통과한 다음 외부 차폐 쉘의 접지 납땜 레그의 외부측으로부터 외부 차폐 쉘의 접지 납땜 레그 상에 부착되어 하향 연장된다.
일 실시형태에서, 수용 홈은 후방측으로 개방되고 있고, 접지 금속판의 접지 납땜 레그는 수용 홈으로 후방에서 전방으로 수평 삽입되어 수용 홈에 고정된다.
일 실시형태에서, 접지 금속판의 접지 납땜 레그 및 외부 차폐 쉘의 접지 납땜 레그는 비아 납땜의 형태이고, 그리고 회로 기판을 통해 동일한 접지 납땜에 상응하게 납땜될 수 있다.
일 실시형태에서, 외부 차폐 쉘의 접지 납땜 레그 및/또는 접지 금속판의 접지 납땜 레그 각각에는 그래빙 납땜 홀이 제공된다.
일 실시형태에서, 접지 금속판은 메인 플레이트의 후방 에지로부터 후방측으로 연장되는 2개의 접속 부분들, 횡으로 연장되어 2개의 접속 부분들과 접속되는 빔을 더 포함하고, 빔은 절연 본체의 본체 부분에 임베드되고 본체 부분의 2개의 측부로부터 외측으로 연장되고, 접지 금속판의 2개의 접지 납땜 레그는 각각 빔의 2개의 단부로부터 하향 굽어지고 연장된다.
일 실시형태에서, 제 1 도전성 단자, 제 2 도전성 단자 및 접지 금속판은 제 1 절연 부재, 제 2 절연 부재 및 제 3 절연 부재에 각각 임베드되고; 제 1 절연 부재는 제 3 절연 부재 상에 제공되고, 제 1 절연 부재 및 제 2 절연 부재는 제 3 절연 부재를 그 사이에 개재한다.
일 실시형태에서, 제 3 절연 부재에는 상부에 텅 부분이 제공되고, 텅 부분의 제 1 표면은 상부에 제 1 단자 수용 홈들의 그룹을 갖도록 형성되고, 텅 부분의 제 2 표면은 상부에 제 2 단자 수용 홈들의 그룹을 갖도록 형성되고; 제 1 도전성 단자들의 메이팅 부분은 제 1 단자 수용 홈들에 상응하게 수용되고, 제 2 도전성 단자의 메이팅 부분은 제 2 단자 수용 홈에 상응하게 수용된다.
일 실시형태에서, 제 3 절연 부재의 후방 부분에는 제 2 도전성 단자를 상응하게 수용하기 위한 복수의 단자 수용 홈들이 제공된다.
종래 기술과 비교하여, 본 개시물의 전기 커넥터는, 접지 금속판의 연장 부분이 외부 차폐 쉘과 컨택하게 한 다음 외부 차폐 쉘의 접지 납땜 레그를 통해 접지되게 하여, 고주파수 신호의 송신을 용이하게 하고, 결국 2그룹의 도전성 단자의 고주파수 신호 간의 간섭이 감소될 수 있게 함으로써 접지 금속판에 접지 회로를 신뢰가능하게 제공한다; 또한, 이러한 구조는 회로 기판에 부가하여 제공될 접지 납땜 패드를 요구하지 않는다.
도 1은 본 개시물의 제 1 실시형태의 전기 커넥터 및 회로 기판을 예시한 도면이다.
도 2는 도 1의 전기 커넥터 및 회로 기판의 측면도이다.
도 3은 도 2의 라인 B-B에 따라 취해진 절단면도이다.
도 4는 회로 기판이 전기 커넥터로부터 분리된 도 1의 도면이다.
도 5는 외부 차폐 쉘이 전기 커넥터로부터 분리되어 있는 본 개시물의 제 1 실시형태의 전기 커넥터를 예시한 도면이다.
도 6은 도 5의 전기 커넥터의 측면도이다.
도 7은 제 1 모듈, 제 2 모듈 및 제 3 모듈이 서로 분리되어 있는 도 5의 도면이다.
도 8은 도전성 단자, 접지 금속판 및 절연성 본체가 서로 분리되어 있는 도 7의 도면이다.
도 9는 본 개시물의 제 2 실시형태의 전기 커넥터 및 회로 기판을 예시한 도면이다.
도 10은 도 9의 전기 커넥터 및 회로 기판의 측면도이다.
도 11은 외부 차폐 쉘이 전기 커넥터로부터 분리되어 있는 본 개시물의 제 2 실시형태의 전기 커넥터를 예시한 측면도이다.
도 12는 제 1 모듈, 제 2 모듈 및 제 3 모듈이 서로 분리되어 있는 도 11의 전기 커넥터의 도면이다.
도 13은 도전성 단자, 접지 금속판 및 절연성 본체가 서로 분리되어 있는 도 12의 도면이다.
도 14는 본 개시물의 제 3 실시형태의 전기 커넥터의 접지 금속판을 예시한 도면이다.
도 15는 본 개시물의 제 4 실시형태의 전기 커넥터 및 회로 기판을 예시한 도면이다.
도 16은 도 15의 전기 커넥터 및 회로 기판의 정면도이다.
도 17은 도 16의 라인 A-A에 따라 취해진 절단면도이다.
도 18은 회로 기판이 분리된 도 15의 도면이다.
도 19는 외부 차폐 쉘이 전기 커넥터로부터 분리되어 있는 본 개시물의 전기 커넥터의 실시형태이다.
도 20은 내부 차폐 쉘이 전기 커넥터로부터 분리되어 있는 도 19의 전기 커넥터의 도면이다.
도 21은 제 1 모듈, 제 2 모듈 및 제 3 모듈이 서로 분리되어 있는 도 20의 도면이다.
도 22는 도전성 단자, 접지 금속판 및 절연성 본체가 서로 분리되어 있는 도 21의 도면이다.
본 개시물은 상이한 형태의 실시형태에 민감할 수도 있지만, 도면이 도시되어 있고 본원에 구체적인 실시형태가 상세히 기재될 것이며, 다만 본 개시물은 본 개시물의 원리의 예증으로 고려되어야 하고 본 개시물을 예시된 것에 한정하는 것으로 의도되지 않음을 이해한다.
이와 같이, 피쳐에 대한 언급은 본 개시물의 실시형태의 피쳐를 설명하기 위한 것이며, 그 모든 실시형태가 설명된 피쳐를 가져야 한다는 것을 의미하는 것은 아니다. 더욱이, 상세한 설명은 다수의 피쳐를 예시한다는 점에 유의해야 한다. 소정의 피쳐가 잠재적인 시스템 설계를 예시하기 위해서 함께 조합되었지만, 이들 피쳐는 또한 명백히 개시되지 않은 다른 조합으로 사용될 수도 있다. 이로써, 도시된 조합은 달리 명시되지 않는 한 한정되는 것으로 의도되지 않는다.
예시된 실시형태에서, 본 개시물의 다양한 엘리먼트의 구조 및 이동을 설명하기 위해 사용되는 방향 표현 (상부, 하부, 우측, 좌측, 전방, 후방 등) 은 절대적이지 않으며 상대적이다. 이들 표현은, 엘리먼트가 도면에 도시된 위치에 있는 경우 적절하다. 하지만, 엘리먼트의 위치 설명이 변한다면, 이들 표면은 이에 따라 변하는 것으로 가정한다.
이하, 도면과 함께 본 개시물의 실시형태를 상세히 설명할 것이다. 도 1 내지 도 8을 참조하면, 본 개시물의 제 1 실시형태의 전기 커넥터가 예시된다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 전기 커넥터(10)는 고속 데이터 송신 속도를 지지하는 전기 접속 소켓이며, 전기 커넥터(10)는 회로 기판(20) 상에 실장될 수도 있다. 회로 기판(20)에는, 횡 방향으로 서로 스태거되고 회로 기판(20)의 후방 부분에서 전후방 방향을 따라 배치되는 제 1 납땜 패드(201)의 그룹 및 제 2 납땜 패드(202)의 그룹이 제공된다. 회로 기판(20)에는 또한, 2개의 전방 접지 납땜 패드(205) 및 2개의 후방 접지 납땜 패드(207)가 제공된다. 여기서, 제 1 납땜 패드(201) 및 제 2 납땜 패드(202)는 표면 실장 기술의 형태이고, 접지 납땜 패드(205, 207)는 비아의 형태이다.
전기 커넥터(10)는 일반적으로 절연 본체(1), 절연 본체(1)에 제공되는 복수의 도전성 단자(2), 절연 본체(1)의 외주변에 피복 및 고정되는 외부 차폐 쉘(3), 외부 차폐 쉘(3) 및 절연 본체(1) 사이에 고정된 내부 차폐 쉘(4) 및 절연 본체(1)에 임베드된 접지 금속판(5)을 포함한다. 외부 차폐 쉘(3)은, 180도 대칭으로 제공되는 메이팅 캐비티(109)를 형성하도록 둘러싸인다. 도전성 단자(2)는 표면 실장 기술에 의해 회로 기판(20)의 2그룹의 납땜 패드(201, 202) 상에 납땜될 수 있다. 외부 차폐 쉘(3)은 복수의 접지 납땜 레그(35, 37)를 가지며, 접지 납땜 레그(35, 37)는 각각 회로 기판(20)의 접지 납땜 패드(205, 207)에 납땜될 수도 있다.
도 5 내지 도 8을 참조하면, 절연 본체(1)는 본체 부분(14) 및 본체 부분(14)으로부터 전방 연장되는 텅 부분(16)을 포함한다. 본체 부분(14)은 비교적 넓고 크며, 텅 부분(16)은 비교적 협소하고 길다. 구체적으로, 절연 본체(1)는 제 1 절연 부재(11), 제 2 절연 부재(12) 및 제 3 절연 부재(13)를 조립하여 형성한다.
제 1 절연 부재(11)는 직사각형 평행육면체 형상의 베이스 부분(111), 베이스 부분(111)의 2개의 반대 측면에 각각 제공되고 수직으로 연장되는 2개의 고정 부분(112), 베이스 부분(111)의 상부측에 제공되는 2개의 수용 채널(113), 및 베이스 부분(111)에 제공되는 2개의 고정 홈을 주로 포함한다. 구체적으로, 각각의 고정 부분(112)은 수직으로 연장되는 돌출 레일이다.
제 2 절연 부재(12)는 직사각형 평행육면체 형상의 베이스 부분(121), 베이스 부분(121)의 2개의 반대 측면에 각각 제공되고 수직으로 연장되는 2개의 고정 부분(122), 베이스 부분(121)의 하부측에 제공되는 2개의 수용 채널, 및 베이스 부분(121)에 제공되는 2개의 고정 홈(124)을 주로 포함한다. 구체적으로, 각각의 고정 부분(122)은 수직으로 연장되는 돌출 레일이다.
제 3 절연 부재(13)는 메인 부분(15) 및 메인 부분(15)의 전방측으로부터 전방 연장되는 텅 부분(16)을 주로 포함한다. 메인 부분(15)은 일반적으로 2개의 반대되는 연장 측면 부분(152) 및 2개의 연장 측면 부분(152) 사이에서 횡으로 접속되는 보강 리브(155)를 포함한다. 메인 부분(15)은 상하 방향을 따라 관통되는 수용 공간(153)을 갖도록 형성된다. 제 1 절연 부재(11) 및 제 2 절연 부재(12)는 각각 수용 공간(153)의 하부 및 상부에서 고정되고 서로 인접한다. 텅 부분(16)은 또한 2개의 연장 측면 부분(152)의 전방 단부로부터 전방 연장된다. 2개의 연장 측면 부분(152)의 하부의 2개의 반대되는 내부 측면 각각에는 제 1 실장 부분이 제공된다. 2개의 연장 측면 부분(152)의 상부의 2개의 반대되는 내부 측면 각각에는 제 2 실장 부분(1522)이 제공된다. 구체적으로, 제 1 실장 부분은 연장 측면 부분(152)의 하부의 내측면에서 오목해지고 수직으로 연장되는 제 1 채널이며, 제 1 채널은 연장 측면 부분(152)의 하단부에서 개방된다. 제 2 실장 부분(1522)은 연장 측면 부분(152)의 상부의 내측면에서 오목해지고 수직으로 연장되는 제 2 채널이며, 제 2 채널은 연장 측면 부분(152)의 상단부에서 개방된다. 연장 측면 부분(152)은 또한 연장 측면 부분(152)의 상부면의 후방 단부에서 상향 돌출하는 위치 제한 블록(1526)을 갖도록 형성된다.
텅 부분(16)은, 비교적 넓고 크며 상하 방향을 따라 반대에 있는 제 1 표면(하부측 표면)(168) 및 제 2 표면(상부측 표면)(169)과 제 1 표면(168) 및 제 2 표면(169) 사이에서 접속된 전방 표면(1671)과 2개의 측부 표면(1672)을 갖는다. 텅 부분(16)의 제 1 표면(168)은 제 1 단자 수용 홈(161)의 그룹을 갖도록 형성된다. 텅 부분(16)의 제 2 표면(169)은 제 2 단자 수용 홈(162)의 그룹을 갖도록 형성된다. 텅 부분(16)은 본체 부분(14)에 근접한 후방 섹션(165) 및 후방 섹션(165)으로부터 전방 연장되는 전방 섹션(166)을 포함한다. 복수의 돌출 리브(1651) 및 복수의 돌출 리브(1652)는 텅 부분(16)의 연장 방향에 수직하는 방향을 따라 후방 섹션(165)에서 제 1 표면(168)의 일부 및 제 2 표면(169)의 일부로부터 각각 돌출되고, 단자 수용 홈(161)의 섹션은 2개의 돌출 리브(1651) 사이에 형성되고 단자 수용 홈(162)의 섹션은 2개의 돌출 리브(1652) 사이에 형성된다. 돌출 리브(1651)의 상부 표면은 실질적으로 서로 같은 높이에 있고(flush), 돌출 리브(1652)의 상부 표면은 실질적으로 서로 같은 높이에 있으며, 텅 부분(16)의 상부측과 하부측에 각각 위치하는 텅 부분(16)의 측부 돌출 리브(1651)의 상부 표면과 텅 부분(16)의 측부 돌출 리브(1652)의 상부 표면 사이의 거리는 후방 섹션(165)의 두께를 정의한다. 후방 섹션(165)의 두께는 전방 섹션(166)의 두께보다 더 두껍다. 이러한 구조는, 메이팅 커넥터로부터의 손상을 회피하도록 텅 부분(16)이 양호한 강도를 갖게 할 수도 있다. 텅 부분(16)의 후방 섹션(165)의 2개의 측면들은 각각 수용 홈(164)을 갖도록 형성된다.
구체적으로, 제 1 절연 부재(11)의 2개의 고정 부분(112) 및 제 3 절연 부재(13)의 2개의 제 1 실장 부분은 상응하게 계합되어, 제 1 절연 부재(11)가 수용 공간(153)의 하부에서 아래에서 위로 삽입되고, 실장되고 그리고 고정되도록 한다. 제 2 절연 부재(12)의 2개의 고정 부분(122) 및 제 3 절연 부재(13)의 2개의 제 2 실장 부분(1522)은 상응하게 계합되어, 제 2 절연 부재(12)가 수용 공간(153)의 상부에서 위에서 아래로 삽입되고, 실장되고 그리고 고정되게 하고, 제 2 절연 부재(12)의 베이스 부분(121)의 하부 표면 및 제 1 절연 부재(11)의 베이스 부분(111)의 상부 표면이 서로 인접하게 한다. 이러한 계합 구조는, 절연 본체(1)의 본체 부분(14)을 구성하기 위해 제 1 절연 부재(11), 제 2 절연 부재(12) 및 제 3 절연 부재(13)가 함께 컴팩하게 계합될 수 있게 할 수도 있다 (도 3 참조).
도 5 내지 도 8을 참조하면, 도전성 단자(2)는 금속판을 펀칭하고 굽힘으로써 형성된다. 도전성 단자(2)는 제 1 도전성 단자(21)의 그룹 및 제 2 도전성 단자(22)의 그룹으로 나뉜다. 각각의 제 1 도전성 단자(21)는 메이팅 부분(211), 납땜 부분(212) 및 메이팅 부분(211)과 납땜 부분(212) 사이에 접속된 접속 부분(213)을 포함한다. 메이팅 부분(211)은 제 1 단자 수용 홈(161)에 상응하게 수용되고 텅 부분(16)의 제 1 표면(168) 상에 노출된다. 납땜 부분(212)은 절연 본체(1)의 본체 부분(14)으로부터 후방 연장된다. 접속 부분(213)은 본체 부분(14)에 임베드된다. 유사하게, 각각의 제 2 도전성 단자(22)는 메이팅 부분(221), 납땜 부분(222) 및 메이팅 부분(221)과 납땜 부분(222) 사이에 접속된 접속 부분(223)을 포함한다. 메이팅 부분(221)은 제 2 단자 수용 홈(162)에 상응하게 수용되고 텅 부분(16)의 제 2 표면(169) 상에 노출된다. 수 납땜 부분(222)은 절연 본체(1)의 본체 부분(14)으로부터 후방 연장된다. 접속 부분(223)은 본체 부분(14)에 임베드된다. 도 1 내지 도 8을 참조하면, 제 1 도전성 단자(21)의 메이팅 부분(211) 및 제 2 도전성 단자(22)의 메이팅 부분(221)은 메이팅 캐비티(109)에서 180도 대칭으로 배열되어, 메이팅 커넥터가 이중 배향으로 전기 커넥터(10) 안으로 삽입되는 경우 적절한 접속이 획득될 수 있다.
도 4 내지 도 8을 참조하면, 외부 차폐 쉘(3)은 상부 벽(31), 2개의 측변(32) 및 하부 벽(33)을 포함한다. 전방 접지 납땜 레그(35)는 각각의 측벽(32)의 중간 위치로부터 하향 연장된다. 상부 벽(31)은 일부 계합 부분(311)을 갖도록 오목하게 된다. 하부 벽(33)도 또한 일부 계합 부분을 갖도록 오목하게 된다. 각각의 측변(32)의 후방 부분은 하향 연장되는 후방 접지 납땜 레그(37)를 갖도록 형성된다. 각 측벽(32)의 후방 부분은 또한 래치 피스(36)를 갖도록 형성된다. 각 측벽(32)의 후방 부분은 상응하는 후방 접지 납땜 레그(37) 상부에 고정 홈(321)을 갖도록 개방되며, 고정 홈(321)은 후방을 향해 개방된 개구를 갖는다. 구체적으로, 도 6을 참조하면, 고정 홈(321)은 후방에서 전방으로 점차 협소해지고, 구체적으로 본 실시형태에서, 고정 홈(321)은 수평 연장되는 하부 에지(3211) 및 전방에서 후방으로 상향 경사 연장되는 경사 에지(3212)를 포함한다. 다른 예시되지 않은 실시형태에서, 하부 에지(3211) 및/또는 경사 에지(3212) 각각은 반드시 직선 에지일 필요는 없지만, 후방에서 전방으로 점차 협소해지는 프로파일이 획득되는 한 소정의 곡률을 가지는 원호로 변경될 수도 있다. 외부 차폐 쉘(3)이 절연 본체(1) 상에 피복되는 경우, 측벽(32)의 후방 단부는 절연 본체(1)의 위치 제한 블록(1526)에 인접할 것이며, 그 결과 위치 제한 블록(1526)이 고정 홈(321)의 개구를 차단할 수도 있다. 래치 피스(36)는, 외부 차폐 쉘(3)이 절연 본체(1) 상에 고정될 수 있게 하기 위해서, 래치 피스(36)가 굽어진 이후 절연 본체(1)의 후방측에 래치될 수도 있다.
도 5 내지 도 8을 참조하면, 내부 차폐 쉘(4)은 본체 부분(14)의 외주변 둘레에 고정되고, 텅 부분(16)의 후방 섹션(165)에 부착되어 후방 섹션(165)을 둘러싸고, 그리고 거리를 두고 연장된다. 구체적으로, 내부 차폐 쉘(4)은 이들 후방에 위치하여 본체 부분(14)의 전방 섹션에 부착되는 고정 섹션(45), 이들 전방에 위치하고 텅 부분(16)의 후방 섹션(165)에 부착된 연장 섹션(46), 및 고정 섹션(45)과 연장 섹션(46) 사이에서 수직으로 접속된 접속 섹션(47)을 포함한다. 내부 차폐 쉘(4)은 외부 차폐 쉘(3)에 컨택하는 고정 섹션(45)에 의해 접지될 수도 있다. 연장 섹션(46)이 돌출 리브(1651) 및 돌출 리브(1652) 상에 지지되기 때문에, 하나의 연장 섹션(46)과 제 1 도전성 단자(21) 사이의 간격 및 연장 섹션(46)과 제 2 도전성 단자(22) 사이의 간격이 유지될 수도 있다.
구체적으로, 내부 차폐 쉘(4)은 상하 방향을 따라 2개의 금속 쉘 부재(41)를 계합하는 것에 의해 형성된다. 각각의 금속 쉘 부재(41)는 단차 프로파일을 가지고, 그리고 본체 부분(14)에 고정된 수평 고정판(417), 텅 부분(16)의 후방 섹션(165)에 부착된 수평 연장판(418), 및 수평 고정판(417)과 수평 연장판(418) 사이에 수직 접속된 수직 접속판(413)을 포함한다. 2개의 고정 돌출 피스(415)는 수평 고정판(417)의 후방 에지로부터 수직 연장되고, 고정 돌출 피스(415)는 바람직하게 바브(barb)이다. 2개의 래치 후크(414, 416)는 수평 연장판(418)의 2개의 측부들로부터 각각 수직 연장되고, 래치 후크(414)의 래치 노치(4141)는 래치 후크(416)의 래치 노치(4161)에 반대이다.
아래에 배치된 금속 쉘 부재(41)의 고정 돌출 피스(415)는 제 1 절연 부재(11)의 고정 홈으로 상응하게 삽입된다. 상부에 배치된 금속 쉘 부재(41)의 고정 돌출 피스(415)는 제 2 절연 부재(12)의 고정 홈(124)으로 상응하게 삽입된다. 부가하여, 하나의 금속 쉘 부재(41)의 래치 후크(414)는 다른 금속 쉘 부재(41)의 래치 후크(416)에 래치되어, 2개의 금속 쉘 부재(41)는 서로 잠금될 수도 있다. 구체적으로, 래치 후크(414, 416)는 절연 본체(1)의 수용 홈(164)에서 서로 래치되어, 텅 부분(16)의 후방 섹션(165)을 둘러싸도록 한다.
내부 차폐 쉘(4)은, 내부 차폐 쉘(4)이 레이저 용접 또는 탄성 컨택을 통해 외부 차폐 쉘(3)의 계합 부분(311, 331)과 계합되는 것에 의해 접지될 수도 있다.
도 3 및 도 8을 참조하면, 접지 금속판(5)은 메인 플레이트(51) 및 메인 플레이트(51)의 후방 에지로부터 후방을 향해 연장되는 2개의 접속 부분(53), 2개의 접속 부분(53)에서 횡으로 연장하고 접속시키는 빔(54), 빔(54)의 2개의 측부로부터 외측으로 더욱 연장되는 2개의 연장 부분(55), 및 메인 플레이트(51)의 전방 단부의 2개의 측부로부터 각각 연장되는 2개의 보호 부분(56)을 포함한다.
빔(54)은 I-섹션 형상을 가지며, 2개의 단부에서 각각 2개의 측부 윙 부분(57)을 갖도록 형성된다. 메인 플레이트(51)의 프로파일은 텅 부분(16)의 전방 섹션의 프로파일과 유사하다. 메인 플레이트(51)는 텅 부분(16)에 임베드되고 제 1 도전성 단자(21)를 제 2 도전성 단자(22)로부터 이격시킨다. 메인 플레이트(51)는 텅 부분(16)의 2개의 측부 표면(1672) 및 전방 표면(1671) 상에 부분 노출된다. 메인 플레이트(51)의 2개의 측부 에지를 래치 홈(163)에 각각 노출시켜, 메이팅 플러그(미도시)의 측부 표면상의 플레이트 스프링에 컨택하고 결국 접지 금속판(5)에 접지 회로를 제공하게 하도록 함에 유의해야 한다. 빔(54)은 제 3 절연 부재(13)의 메인 부분(15)에 임베드된다. 구체적으로, 메인 부분(15)의 구조 강도를 증가시키기 위해서, 빔(54)의 주요부는 메인 부분(15)의 보강 리브(155)에 임베드되고, 2개의 측부 윙 부분(57)은 메인 부분(15)의 2개의 연장 측면 부분(152)에 각각 임베드된다.
도 3에 도시된 바와 같이, 2개의 연장 부분(55)은 메인 부분(15)의 2개의 측부로부터 외측으로 연장되고, 각각의 연장 부분(55)의 원위 단부는 컨택 부분(555)으로서 형성되고, 컨택 부분(555)은 외부 차폐 쉘(3)의 고정 홈(321) 안으로 상응하게 삽입되고 하부 에지(3211)와 경사 에지(3212)가 조인트되는 고정 홈(321)의 위치에서 잠금되어, 외부 차폐 쉘(3)에 밀착되게 하고 결국 접지 금속판(5) 및 외부 차폐 쉘(3)이 전기적으로 접속되도록 하며, 그 결과 각각의 컨택 부분(555)은 외부 차폐 쉘(3)의 접지 납땜 레그(35, 37)를 통해 접지 금속판(5)에 접지 회로를 제공할 수 있다. 본 실시형태들에서, 구체적으로, 컨택 부분(555)은 외측을 향해 돌출되는 직사각형 피스이다. 종래 기술과 비교하여, 이러한 접지 구조는, 외부 차폐 쉘(3)의 컨택 부분(555)과 고정 홈(321)이 클립핑 방식으로 밀접하게 계합되고, 컨택이 보다 신뢰성있을 수 있어 결국 양호한 접지 효과를 용이하게 획득될 수 있고, 그리고 컨택 부분(555)과 고정 홈(321)의 컨택 상태에 대한 변경을 용이하게 하기 위해 컨택 부분(555)과 고정 홈(321)의 컨택 상태를 관찰하는 것이 용이하도록 실현된다. 부가하여, 이러한 접지 구조는 접지 금속판(5)에 부가적으로 제공되는 접지 납땜 레그(미도시) 및 회로 기판(20) 상에 부가적으로 제공되는 상응하는 접지 납땜 패드를 요구하지 않는다.
각 보호 부분(56)은 굽혀지며 메인 플레이트(51)에 대해 수직 연장된다. 구체적으로, 각각의 보호 부분(56)은 고정 홈(17)에 노출된 래치 표면(562), 텅 부분(16)의 2개의 측부 표면(1672)과 전방 표면(1671) 사이의 과도기적 위치에 노출된 안내 표면(564), 래치 표면(562)과 안내 표면(564) 사이에 접속된 접속 표면(563)을 포함한다. 본 실시형태에서, 래치 서비스(562), 접속 표면(563) 및 안내 표면(564)은 메인 플레이트(51)의 측부 에지에 접속된 캔틸레버(561)의 외부측에 배치된다. 2개의 보호 부분(56)은, 텅 부분(16)이 메이팅 커넥터와 반복하여 메이트되는 경우, 텅 부분(16)의 전방 에지가 손상되지 않도록 방지할 수도 있다. 부가하여, 래치 표면(562)이 절연 본체(1)의 래치 홈(163) 상에 상응하게 노출되기 때문에, 래치 표면(562)은 또 다른 접지 회로가 접지 금속판(5)에 제공되도록 메이팅 커넥터의 측부 표면 상의 플레이트 스프링(미도시)에 인접할 수 있다.
부가하여, 메인 플레이트(51)는 복수의 관통홀(58)을 갖도록 형성된다. 빔(54)과 접속 부분(53) 사이의 조인트 위치는 또한 2개의 관통홀(59)을 갖도록 형성된다. 이들 관통홀(58, 59)은 제 3 절연 부재(13)와 접지 금속판(5) 사이의 계합 강도를 증가시킬 수도 있다.
도 7 및 도 8을 참조하면, 제 1 도전성 단자(21)와 제 1 절연 부재(11)가 제 1 모듈(7)로서 계합된다. 제 2 도전성 단자(22) 및 제 2 절연 부재(12)는 제 2 모듈(8)로서 계합된다. 접지 금속판(5) 및 제 3 절연 부재(13)는 제 3 모듈(9)로서 계합된다. 여기서, 제 1 모듈(7)은 제 1 도전성 단자(21)의 메이팅 부분(211)이 텅 부분(16)의 제 1 단자 수용 홈(161)에 상응하게 삽입 및 수용되도록 아래에서 위로 제 3 모듈(9) 상에 적층되고; 제 2 모듈(8)은 제 2 도전성 단자(22)의 메이팅 부분(221)이 텅 부분(16)의 제 2 단자 수용 홈(162)에 상응하게 삽입 및 수용되도록 위에서 아래로 제 3 모듈(9) 상에 적층된다.
본 개시물의 제 1 실시형태의 전기 커넥터의 조립 공정은: 도전성 단자(2), 외부 차폐 쉘(3), 2개의 금속 쉘 부재(41) 및 접지 금속판(5)을 펀칭 및 굽힘에 의해 형성하는 단계; 이후 제 1 모듈(7), 제 2 모듈(8) 및 제 3 모듈(9)을 삽입 몰딩에 의해 형성하는 단계; 다음 제 2 절연 부재(12)의 하부면 및 제 1 절연 부재(11)의 상부면이 서로 인접할 때까지, 제 3 모듈(9)의 수용 공간(153)의 하부 안으로 제 1 모듈(7)을 아래에서 위로 삽입하고, 이후 제 3 모듈(9)의 수용 공간(153)의 상부 안으로 제 2 모듈(8)을 삽입하여, 제 1 모듈(7)이 제 3 모듈(9) 상에 제공되고 제 3 모듈(9)이 제 1 모듈(7)과 제 2 모듈(8) 사이에 가깝게 개재되어 조합체(6)를 형성하도록 하는 단계; 다음 2개의 금속 쉘 부재(41)를 조합체(6) 상에 상응하게 실장하는 단계; 마지막으로 절연 본체(1) 상에 외부 차폐 쉘(3)을 전방에서 후방으로 피복하는 단계를 포함한다.
종래 기술과 비교하여, 본 개시물의 제 1 실시형태의 전기 커넥터(10)는, 접지 금속판(5)의 연장 부분(55)이 외부 차폐 쉘(3)과 컨택하게 한 다음 외부 차폐 쉘(3)의 접지 납땜 레그(35, 37)를 통해 접지되게 하여, 고주파수 신호의 송신을 용이하게 하고, 결국 2그룹의 도전성 단자(21, 22)의 고주파수 신호 간의 간섭이 감소될 수 있게 함으로써 접지 금속판(5)에 접지 회로를 신뢰가능하게 제공한다; 부가하여, 접지 금속판(5)의 보호 부분(56)은 메이팅 커넥터의 플레이트 스프링에 컨택하여, 접지 회로를 증가시킬 수도 있다; 또한 이러한 구조는 회로 기판(20) 상에 부가적으로 제공되는 접지 납땜 패드를 요구하지 않는다.
도 9 내지 도 13을 참조하면, 본 개시물의 제 2 실시형태의 전기 커넥터가 예시된다. 이전 실시형태의 전기 커넥터(10) 및 전기 커넥터(10a) 사이의 주요 차이는, 외부 차폐 쉘(3a)의 고정 홈(321a)이 외부 차폐 쉘(3)의 고정 홈(321)과 형상이 상이하다는 것, 접지 금속판(5a)의 연장 부분(55a)이 또한 접지 금속판(3)의 연장 부분(55)과 형상이 상이하다는 것에 있다. 구체적으로, 본 실시형태에서, 고정 홈(321a)은 복수의 원호 에지를 가지며, 원호 에지는 고정 홈(321a)이 넓은 섹션(3213a)의 전방측 및 후방측에 각각 배치된 넓은 섹션(3213a) 및 2개의 좁은 섹션(3214a)을 형성할 수 있게 하며; 컨택 부분(555a)은 외부측으로 개방되며 컨택 부분(555a)의 중간에 배치된 노치(5551a)를 갖는 직사각형 피스이다. 접지 금속판(5)의 연장 부분(55a)이 외부 차폐 쉘(3a)에 잠금되는 경우, 컨택 부분(555a)의 노치(5551a)는 고정 홈(321a)의 넓은 섹션(3213a)에 상응하고, 컨택 부분(555a)의 다른 부분(556a)은 고정 홈(321a)의 좁은 섹션(3214a)에서 상응하게 잠금된다.
도 14를 참조하면, 본 개시물의 제 3 실시형태의 전기 커넥터의 접지 금속판이 예시되며, 접지 금속판(5b)과 이전 접지 금속판(5, 5a) 사이의 차이는 접지 금속판(5)이 메인 플레이트(51b)의 후방 단부로부터 굽혀져 연장되는 2개의 접지 납땜 레그(52b)를 더 포함할 수도 있고, 2개의 접지 납땜 레그(52b)는 회로 기판에 상응하게 납땜될 수 있어, 접지 금속판(5b)에 부가적인 접지 회로가 더 제공될 수 있다는 것에 있다.
도 15 내지 도 22를 참조하면, 본 개시물의 제 4 실시형태의 전기 커넥터가 예시된다.
도 15 내지 도 18을 참조하면, 전기 커넥터(10c)는 고속 데이터 송신 속도를 지지하는 전기 접속 소켓이며, 전기 커넥터(10c)는 회로 기판(20c) 상에 싱크 타입으로 실장될 수도 있다. 회로 기판(20c)은 이들 전방에 노치(209c)가 제공된다. 회로 기판(20c)에는, 횡 방향을 따라 서로 스태거되고 회로 기판(20c)의 후방 부분에서 전후방 방향을 따라 배열되는 제 1 납땜 패드(201c)의 그룹 및 제 2 납땜 패드(202c)의 그룹이 제공된다. 회로 기판(20c)에는 또한, 2개의 전방 접지 납땜 패드(205c) 및 2개의 후방 접지 납땜 패드(207c)가 제공된다. 여기서, 제 1 납땜 패드(201c) 및 제 2 납땜 패드(202c)는 표면 실장 기술의 형태이고, 접지 납땜 패드(205c, 207c)는 관통하는 형태이다. 전기 커넥터(10c)는 일반적으로 절연 본체(1c), 절연 본체(1c)에 제공되는 복수의 도전성 단자(2c), 절연 본체(1c)의 외주변에 피복 및 고정되는 외부 차폐 쉘(3c), 외부 차폐 쉘(3c) 및 절연 본체(1c) 사이에 고정된 내부 차폐 쉘(4c) 및 절연 본체(1)에 임베드된 접지 금속판(5c)을 포함한다. 외부 차폐 쉘(3c)은, 180도 대칭으로 제공되는 메이팅 캐비티(109c)를 형성하도록 둘러싸인다. 전기 커넥터(10c)는 싱크의 형태로 회로 기판(20c)의 노치(209c)에 수용된다. 도전성 단자(2c)는 표면 실장 기술에 의해 회로 기판(20c)의 2그룹의 납땜 패드(201c, 202c) 상에 납땜될 수 있다. 외부 차폐 쉘(3c)은 복수의 접지 납땜 레그(35c, 37c)를 가지며, 접지 납땜 레그(35, 37)는 각각 회로 기판(20c)의 접지 납땜 패드(205c, 207c)에 납땜될 수도 있다.
도 19 내지 도 22를 참조하면, 절연 본체(1c)는 본체 부분(14c) 및 본체 부분(14c)으로부터 전방 연장되는 텅 부분(16c)을 포함한다. 여기서, 본체 부분(14c)은 비교적 넓고 크며, 텅 부분(16c)은 비교적 협소하고 길다. 구체적으로, 절연 본체(1c)는 제 1 절연 부재(11c), 제 2 절연 부재(12c) 및 제 3 절연 부재(13c)를 조립하여 형성한다.
제 1 절연 부재(11c)는 직사각형 평행육면체 형상의 베이스 부분(111c), 베이스 부분(111c)의 2개의 반대 측면에 각각 제공되고 수직으로 연장되는 2개의 고정 부분(112c), 베이스 부분(111c)의 상부측에 제공되는 2개의 수용 채널(113c), 및 베이스 부분(111c)에 제공되는 2개의 고정 홈(114c)을 주로 포함한다. 구체적으로, 각각의 고정 부분(112c)은 수직으로 연장되는 돌출 레일이다.
제 2 절연 부재(12c)는 직사각형 평행육면체 형상의 베이스 부분(121c), 베이스 부분(121c)의 2개의 반대 측면에 각각 제공되고 수직으로 연장되는 2개의 고정 부분(122c), 베이스 부분(121c)의 하부측에 제공되는 2개의 수용 채널(미도시), 및 베이스 부분(121c)에 제공되는 2개의 고정 홈(124c)을 주로 포함한다. 구체적으로, 각각의 고정 부분(122c)은 수직으로 연장하는 돌출 레일이다.
제 3 절연 부재(13c)는 메인 부분(15c) 및 메인 부분(15c)의 전방측으로부터 전방 연장되는 텅 부분(16c)을 주로 포함한다. 메인 부분(15c)은 일반적으로 2개의 반대되는 연장 측면 부분(152c) 및 2개의 연장 측면 부분(152c) 사이에서 횡으로 접속되는 보강 리브(155c)를 포함한다. 메인 부분(15c)은 상하 방향을 따라 관통되는 수용 공간(153c)을 갖도록 형성된다. 제 1 절연 부재(11c) 및 제 2 절연 부재(12c)는 각각 수용 공간(153c)의 하부 및 상부에서 고정되고 서로 인접한다. 텅 부분(16c)은 또한 2개의 연장 측면 부분(152c)의 전방 단부로부터 전방 연장된다. 2개의 연장 측면 부분(152c)의 하부의 2개의 반대되는 내부 측면 각각에는 제 1 실장 부분이 제공된다. 2개의 연장 측면 부분(152c)의 상부의 2개의 반대되는 내부 측면 각각에는 제 2 실장 부분(1522c)이 제공된다. 구체적으로, 제 1 실장 부분은 연장 측면 부분(152c)의 하부의 내측면에서 오목해지고 수직으로 연장되는 제 1 채널이며, 제 1 채널은 연장 측면 부분(152c)의 하단부에서 개방된다. 제 2 실장 부분(1522c)은 연장 측부 부분(152c)의 상부의 내측면에서 오목해지고 수직으로 연장되는 제 2 채널이며, 제 2 채널은 연장 측부 부분(152c)의 상단부에서 개방된다. 연장 측면 부분(152c)은 또한 연장 측면 부분(152c)의 상부면의 후방 단부에서 상향 돌출하는 위치 제한 블록(1526c)을 갖도록 형성된다. 보강 리브(155c)에는, 제 2 도전성 단자(22c)가 변형되는 것을 방지하기 위해서 제 2 도전성 단자(22c)의 접속 부분(223c)을 수용 및 고정하기 위한 단자 수용 홈(1551c)의 그룹이 상부 표면에 제공된다.
텅 부분(16c)은, 상하 방향을 따라 반대에 있는 제 1 표면(하부측 표면)(168c) 및 제 2 표면(상부측 표면)(169c)과 제 1 표면(168c) 및 제 2 표면(169c) 사이에서 접속된 전방 표면(1671c)과 2개의 측부 표면(1672c)을 갖는다. 텅 부분(16c)의 제 1 표면(168c)은 제 1 단자 수용 홈(161c)의 그룹을 갖도록 형성된다. 텅 부분(16c)의 제 2 표면(169c)은 제 2 단자 수용 홈(162c)의 그룹을 갖도록 형성된다. 텅 부분(16c)은 본체 부분(14c)에 근접한 후방 섹션(165c) 및 후방 섹션(165c)으로부터 전방 연장되는 전방 섹션(166c)을 포함한다. 텅 부분(16c)의 전방 섹션(166c)의 2개의 측면들은 각각 오목형 래치 홈(163c)을 갖도록 형성된다. 텅 부분(16c)의 후방 섹션(165c)의 2개의 측면들은 각각 수용 홈(164c)을 갖도록 형성된다. 복수의 돌출 리브(1651c) 및 복수의 돌출 리브(1652c)는 텅 부분(16c)의 연장 방향에 수직하는 방향을 따라 후방 섹션(165c)에서 제 1 표면(168c)의 일부 및 제 2 표면(169c)의 일부로부터 각각 돌출되고, 단자 수용 홈(161c)의 섹션은 2개의 돌출 리브(1651c) 사이에 형성되고 단자 수용 홈(162c)의 섹션은 2개의 돌출 리브(1652c) 사이에 형성된다. 돌출 리브(1651c)의 상부 표면은 실질적으로 서로 같은 높이에 있고, 돌출 리브(1652c)의 상부 표면은 실질적으로 서로 같은 높이에 있으며, 텅 부분(16c)의 상부측과 하부측에 각각 위치하는 텅 부분(16c)의 측부 돌출 리브(1651c)의 상부 표면과 텅 부분(16c)의 측부 돌출 리브(1652c)의 상부 표면 사이의 거리는 후방 섹션(165c)의 두께를 정의한다. 후방 섹션(165c)의 두께는 전방 섹션(166c)의 두께보다 더 두껍다. 이러한 구조는, 메이팅 커넥터로부터의 손상을 회피하도록 텅 부분(16c)이 양호한 강도를 갖게 할 수도 있다.
구체적으로, 제 1 절연 부재(11c)의 2개의 고정 부분(112c) 및 제 3 절연 부재(13c)의 2개의 제 1 실장 부분은 상응하게 계합되어, 제 1 절연 부재(11c)가 수용 공간(153c)의 하부에서 아래에서 위로 삽입되고, 실장되고 그리고 고정되도록 한다. 제 2 절연 부재(12c)의 2개의 고정 부분(122c) 및 제 3 절연 부재(13c)의 2개의 제 2 실장 부분(1522c)은 상응하게 계합되어, 제 2 절연 부재(12c)가 수용 공간(153c)의 상부에서 위에서 아래로 삽입되고, 실장되고 그리고 고정되게 하고, 제 2 절연 부재(12c)의 베이스 부분(121c)의 하부 표면 및 제 1 절연 부재(11c)의 베이스 부분(111c)의 상부 표면이 서로 인접하게 한다. 이러한 계합 구조는, 절연 본체(1c)의 본체 부분(14c)을 구성하기 위해 제 1 절연 부재(11c), 제 2 절연 부재(12c) 및 제 3 절연 부재(13c)가 함께 컴팩하게 계합될 수 있게 할 수도 있다 (도 17 참조).
도 19 내지 도 22를 참조하면, 도전성 단자(2c)는 금속판으로부터 펀칭하고 굽힘으로써 일체형으로 형성된다. 도전성 단자(2c)는 제 1 도전성 단자(21c)의 그룹 및 제 2 도전성 단자(22c)의 그룹으로 나뉜다. 각각의 제 1 도전성 단자(21c)는 메이팅 부분(211c), 납땜 부분(212c) 및 메이팅 부분(211c)과 납땜 부분(212c) 사이에 접속된 접속 부분(213c)을 포함한다. 메이팅 부분(211c)은 제 1 단자 수용 홈(161c)에 상응하게 수용되고 텅 부분(16c)의 제 1 표면(168c) 상에 노출된다. 납땜 부분(212c)은 절연 본체(1c)의 본체 부분(14c)으로부터 후방 연장된다. 접속 부분(213c)은 본체 부분(14c)에 임베드된다. 유사하게, 각각의 제 2 도전성 단자(22c)는 메이팅 부분(221c), 납땜 부분(222c) 및 메이팅 부분(221c)과 납땜 부분(222c) 사이에 접속된 접속 부분(223c)을 포함한다. 메이팅 부분(221c)은 제 2 단자 수용 홈(162c)에 상응하게 수용되고 텅 부분(16c)의 제 2 표면(169c) 상에 노출된다. 납땜 부분(222c)은 절연 본체(1c)의 본체 부분(14c)으로부터 후방 연장된다. 접속 부분(223c)은 본체 부분(14c)에 임베드된다. 접속 부분(223c)은 메인 부분(15c)의 보강 리브(155c)의 단자 수용 홈(1551c)에 각각 수용된다. 도 16을 참조하면, 제 1 도전성 단자(21c)의 메이팅 부분(211c) 및 제 2 도전성 단자(22c)의 메이팅 부분(221c)은 메이팅 캐비티(109c)에서 180도 대칭으로 배열되어, 메이팅 커넥터가 적절한 배향으로 또는 상측이 아래로 되는 배향으로 전기 커넥터(10c) 안으로 삽입되는 경우 적절한 접속이 획득될 수 있다.
도 18 내지 도 22를 참조하면, 외부 차폐 쉘(3c)은 상부 벽(31c), 2개의 측변(32c) 및 하부 벽(33c)을 포함한다. 전방 접지 납땜 레그(35c)는 각각의 측벽(32c)의 중간 위치로부터 하향 연장된다. 각각의 측벽(32c)의 후방 부분은 하향 연장되는 후방 접지 납땜 레그(37c)를 갖도록 형성된다. 후방 접지 납땜 레그(37c)에는, 후방 접지 납땜 레그(37c) 및 회로 기판(20c) 사이의 계합 강도를 증가시키기 위해 그래빙(grabbing) 납땜 홀(371c)이 제공된다. 각 측벽(32c)의 후방 부분은 또한 래치 피스(36c)를 갖도록 형성된다. 각 측벽(32c)은 후방 접지 납땜 레그(37c) 상부에 슬랜더 수용 홈(322c)을 갖도록 개방된다. 수용 홈(322c)은 래치 피스(36c) 아래에 위치하고 후방 측을 향해 개방된 개구를 갖는다. 외부 차폐 쉘(3c)이 절연 본체(1c) 상에 피복되는 경우, 측벽(32c)의 후방 단부는 절연 본체(1c)의 위치 제한 블록(1526c)에 인접할 것이며, 래치 피스(36c)는 래치 피스(36c)가 굽혀진 이후 절연 본체(1c)의 후방측에 래치하여, 외부 차폐 쉘(3c)이 절연 본체(1c)에 고정될 수 있게 한다.
도 17 및 도 19 내지 도 22를 참조하면, 내부 차폐 쉘(4c)은 본체 부분(14c)의 외주변 둘레에 고정되고, 텅 부분(16c)의 후방 섹션(165c)에 부착되어 후방 섹션(165c)을 둘러싸고, 그리고 거리를 두고 연장된다. 구체적으로, 내부 차폐 쉘(4c)은 이들 후방에 위치하여 본체 부분(14c)의 전방 섹션에 부착되는 고정 섹션(45c), 이들 전방에 위치하고 텅 부분(16c)의 후방 섹션(165c)에 부착된 연장 섹션(46c), 및 고정 섹션(45c)과 연장 섹션(46c) 사이에서 수직으로 접속된 접속 섹션(47c)을 포함한다. 내부 차폐 쉘(4c)은 외부 차폐 쉘(3c)에 컨택하는 고정 섹션(45c)에 의해 접지될 수도 있다. 연장 섹션(46c)이 돌출 리브(1651c) 및 돌출 리브(1652c) 상에 지지되기 때문에, 하나의 연장 섹션(46c)과 제 1 도전성 단자(21c) 사이의 간격 및 연장 섹션(46c)과 제 2 도전성 단자(22c) 사이의 간격이 유지될 수도 있다.
구체적으로, 내부 차폐 쉘(4c)은 상하 방향을 따라 2개의 금속 쉘 부재(41c)를 계합하는 것에 의해 형성된다. 각각의 금속 쉘 부재(41c)는 단차 프로파일을 가지고, 그리고 본체 부분(14c)에 고정된 수평 고정판(417c), 텅 부분(16c)의 후방 섹션(165c)에 부착된 수평 연장판(418c), 및 수평 고정판(417c)과 수평 연장판(418c) 사이에 수직 접속된 수직 접속판(413c)을 포함한다. 2개의 고정 돌출 피스(415c)는 수평 고정판(417c)의 후방 에지로부터 수직 연장되고, 고정 돌출 피스(415c)는 바람직하게 바브이다. 2개의 래치 후크(414c, 416c)는 수평 연장판(418c)의 2개의 측부들로부터 각각 수직 연장되고, 래치 후크(414c)의 래치 노치(4141c)는 개구 방향이 래치 후크(416c)의 래치 노치(4161c)에 반대이다.
아래에 배치된 금속 쉘 부재(41c)의 고정 돌출 피스(415c)는 제 1 절연 부재(11c)의 고정 홈(114c)으로 상응하게 삽입된다. 상부에 배치된 금속 쉘 부재(41c)의 고정 돌출 피스(415c)는 제 2 절연 부재(12c)의 고정 홈(124c)으로 상응하게 삽입된다. 부가하여, 하나의 금속 쉘 부재(41c)의 래치 후크(414c)는 다른 금속 쉘 부재(41c)의 래치 후크(416c)에 래치되어, 2개의 금속 쉘 부재(41c)는 서로 잠금될 수도 있다. 구체적으로, 래치 후크(414c, 416c)는 절연 본체(1c)의 수용 홈(164c)에서 서로 래치되어, 텅 부분(16c)의 후방 섹션(165c)을 둘러싸도록 한다.
내부 차폐 쉘(4c)은, 내부 차폐 쉘(4c)이 레이저 용접 또는 탄성 컨택을 통해 외부 차폐 쉘(3c)의 계합 부분(311c, 331c)과 계합되는 것에 의해 접지될 수도 있다.
도 22를 참조하면, 접지 금속판(5c)는 펀칭 및 굽힘에 의해 일체형으로 형성된다. 접지 금속판(5c)은 메인 플레이트(51c) 및 메인 플레이트(51c)의 후방 에지로부터 후방을 향해 연장되는 2개의 접속 부분(53c), 횡으로 연장되어 2개의 접속 부분(53c)에 접속되는 빔(54c), 빔(54c)의 2개의 측부로부터 외측으로 더욱 연장되는 2개의 접지 납땜 레그(52c)를 포함한다.
구체적으로, 2개의 접속 부분(53c)은 서로 이격되는 2개의 연장 아암으로 구성되고 메인 플레이트(51c)의 후방 에지로부터 후방측으로 연장된다. 빔(54c)은 I-섹션 형상을 가지며, 2개의 단부에서 각각 2개의 측부 윙 부분(57c)을 갖도록 형성된다. 메인 플레이트(51c)의 프로파일은 텅 부분(16c)의 전방 섹션의 프로파일과 실질적으로 동일하다. 메인 플레이트(51c)는 텅 부분(16c)에 임베드되고 제 1 도전성 단자(21c)를 제 2 도전성 단자(22c)로부터 이격시킨다. 메인 플레이트(51c)는 텅 부분(16c)의 2개의 측부 표면(1672c) 및 전방 표면(1671c) 상에 부분 노출된다. 메인 플레이트(51c)의 2개의 측부 에지를 래치 홈(163c)에 각각 노출시켜, 메이팅 플러그(미도시)의 측부 표면상의 플레이트 스프링에 컨택하고 결국 접지 금속판(5c)에 접지 회로를 제공하게 하도록 함에 유의해야 한다. 빔(54c)은 제 3 절연 부재(13c)의 메인 부분(15c)에 임베드되고 메인 부분(15c)의 2개의 측부로부터 외측으로 연장된다. 구체적으로, 메인 부분(15c)의 구조 강도를 증가시키기 위해서, 빔(54c)의 주요부는 메인 부분(15c)의 보강 리브(155c)에 임베드되고, 2개의 측부 윙 부분(57c)은 메인 부분(15c)의 2개의 연장 측면 부분(152c)에 각각 임베드된다.
2개의 접지 납땜 레그(52c)는 빔(54c)의 2개의 단부로부터 각각 하향으로 굽어지고 연장된다. 2개의 접지 납땜 레그(52c)는 절연 본체(1c)의 본체 부분(14c)의 2개 측부로부터 각각 외측으로 연장되고 외부 차폐 쉘(3c)의 접지 납땜 레그(37c) 상에 각각 부착된다. 구체적으로, 각각의 접지 납땜 레그(52c)는 외부 차폐 쉘(3c)의 수용 홈(322c)을 수평으로 통과시키고, 접지 납땜 레그(37c)의 외측으로부터 접지 납땜 레그(37c)에 부착하며, 그리고 하향 연장시켜, 각각의 접지 납땜 레그(52c)가 회로 기판(20c)의 하나의 접지 납땜 패드(207c)를 접지될 후방 접지 납땜 레그(37c)(도 15 및 도 18 참조)와 공유할 수 있게 한다. 접지 납땜 레그(52c)가 외부 차폐 쉘(3c)에 컨택한다는 것은 접지 금속판(5c)에 대한 접지 효과를 더욱 증가시키는데 더욱 이롭다.
부가하여, 메인 플레이트(51c)는 복수의 관통홀(58c)을 갖도록 형성된다. 바람직하게, 관통홀(58c)은 전후방 방향을 따라 연장되는 중심축과 관련하여 대칭으로 배열된다. 빔(54c)과 접속 부분(53c) 사이의 조인트 위치는 또한 2개의 관통홀(59c)을 갖도록 형성된다. 이들 관통홀(58c, 59c)은 제 3 절연 부재(13c)와 접지 금속판(5c) 사이의 계합 강도를 증가시킬 수도 있다.
도 20 및 도 22를 참조하면, 제 1 도전성 단자(21c)와 제 1 절연 부재(11c)가 제 1 모듈(7c)로서 계합되도록 제 1 도전성 단자(21c)가 삽입 몰딩 프로세서에 의해 제 1 절연 부재(11c)에 임베드된다. 제 2 도전성 단자(22c)와 제 2 절연 부재(12c)가 제 2 모듈(8c)로서 계합되도록 제 2 도전성 단자(22c)가 삽입 몰딩 프로세서에 의해 제 2 절연 부재(12c)에 임베드된다. 접지 금속판(5c)과 제 3 절연 부재(13c)가 제 3 모듈(9c)로서 계합되도록 접지 금속판(5c)이 삽입 몰딩 프로세서에 의해 제 3 절연 부재(13c)에 임베드된다. 여기서, 제 1 모듈(7c)은 제 1 도전성 단자(21c)의 메이팅 부분(211c)이 텅 부분(16c)의 제 1 단자 수용 홈(161c)에 상응하게 삽입 및 수용되도록 아래에서 위로 제 3 모듈(9c) 상에 적층되고; 제 2 모듈(8c)은 제 2 도전성 단자(22c)의 메이팅 부분(221c)이 텅 부분(16c)의 제 2 단자 수용 홈(162c)에 상응하게 삽입 및 수용되도록 위에서 아래로 제 3 모듈(9c) 상에 적층된다. 이러한 조합 구조체는 제작 및 조립을 용이하게 한다.
본 개시물의 제 4 실시형태의 전기 커넥터의 조립 공정은: 도전성 단자(2c), 외부 차폐 쉘(3c), 2개의 금속 쉘 부재(41c) 및 접지 금속판(5c)을 펀칭 및 굽힘에 의해 형성하는 단계; 이후 제 1 모듈(7c), 제 2 모듈(8c) 및 제 3 모듈(9c)을 삽입 몰딩에 의해 형성하는 단계; 다음 제 2 절연 부재(12c)의 하부면 및 제 1 절연 부재(11c)의 상부면이 서로 인접할 때까지, 제 3 모듈(9c)의 수용 공간(153c)의 하부 안으로 제 1 모듈(7c)을 아래에서 위로 삽입하고, 이후 제 3 모듈(9c)의 수용 공간(153c)의 상부 안으로 제 2 모듈(8c)을 삽입하여, 제 1 모듈(7c)이 제 3 모듈(9c) 상에 제공되고 제 3 모듈(9c)이 제 1 모듈(7c)과 제 2 모듈(8c) 사이에 가깝게 개재되어 조합체(6c)를 형성하도록 하는 단계; 다음 2개의 금속 쉘 부재(41c)를 조합체(6c) 상에 상응하게 실장하는 단계; 마지막으로 절연 본체(1c) 상에 외부 차폐 쉘(3c)을 전방에서 후방으로 피복하는 단계를 포함한다.
종래 기술과 비교하여, 본 개시물의 제 4 실시형태의 전기 커넥터(10c)에서, 접지 금속판(5c)의 접지 납땜 레그(52c)는 외부 차폐 쉘(3c)의 후방 접지 납땜 레그(37c) 상에 부착되어, 접지 납땜 레그(52c)가 외부 차폐 쉘 (10c)의 후방 접지 납땜 레그(37c)에 제공되는 회로 기판(20c)의 하나의 접지 납땜 레그(207c)를 공유할 수 있게 하고, 접지 금속판(5c)의 접지 납땜 레그(52c)는 회로 기판(20c) 상에 부가하여 제공된 접지 납땜 패드를 요구하지 않게 하며, 또한 접지 금속판(5c)이 신뢰가능한 접지 효과를 획득하게 할 수 있다.
상기 내용은 단지 본 개시물의 실시형태이며 본 개시물의 해결책 구현을 제한하기 위해 사용되지 않으며, 당업자는 본 개시물의 주요 컨셉 및 사상에 기초하여 상응하는 변형예 또는 변경예를 편리하게 할 수 있으므로, 본 개시물의 보호 범위는 청구범위에 의해 결정되어야 한다.

Claims (20)

  1. 전기 커넥터로서,
    본체 부분 및 상기 본체 부분으로부터 전방 연장되는 텅 부분을 포함하는 절연 본체로서, 상기 텅 부분은 상하 방향을 따라 반대에 있는 제 1 표면 및 제 2 표면을 갖는, 상기 절연 본체;
    제 1 도전성 단자들의 그룹 및 제 2 도전성 단자들의 그룹으로 나뉘어진 복수의 도전성 단자들로서, 각각의 도전성 단자는 상기 텅 부분 상에 전방 연장되는 메이팅 부분 및 상기 본체 부분 밖으로 연장되는 납땜 부분을 포함하고, 각각의 제 1 도전성 단자의 상기 메이팅 부분은 상기 텅 부분의 상기 제 1 표면 상에 노출되고 각각의 제 2 도전성 단자의 상기 메이팅 부분은 상기 텅 부분의 제 2 표면 상에 노출되는, 상기 복수의 도전성 단자들;
    메이팅 캐비티를 형성하기 위해 상기 텅 부분의 외부 공간을 둘러싸고 적어도 접지 납땜 레그를 갖는, 상기 절연 본체에 고정된 외부 차폐 쉘; 및
    메인 플레이트 및 상기 메인 플레이트로부터 연장되는 적어도 연장 부분을 포함하는 접지 금속판으로서, 상기 메인 플레이트는 상기 텅 부분에 임베드되고 상기 제 1 도전성 단자를 상기 제 2 도전성 단자로부터 이격시키고, 상기 연장 부분은 적어도 상기 절연 본체의 측부 밖으로 연장되고 상기 외부 차폐 쉘에 전기적으로 컨택하는, 상기 접지 금속판을 포함하고,
    상기 접지 금속판의 상기 연장 부분은 접지 납땜 레그이고, 상기 접지 금속판의 상기 접지 납땜 레그는 상기 외부 차폐 쉘의 상기 접지 납땜 레그 상에 근접하게 부착되고,
    상기 외부 차폐 쉘은 상기 외부 차폐 쉘의 2개의 측부들로부터 각각 하향 연장되는 2개의 접지 납땜 레그들을 갖고; 상기 접지 금속판은 상기 메인 플레이트의 2개의 측부들로부터 각각 연장되는 2개의 접지 납땜 레그들을 포함하는, 전기 커넥터.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 연장 부분의 원위 단부는 컨택 부분으로서 형성되고;
    상기 외부 차폐 쉘에는, 상기 컨택 부분이 고정 홈 안으로 삽입될 수 있도록 상기 연장 부분에 상응하는 적어도 상기 고정 홈이 제공되는, 전기 커넥터.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 고정 홈은 수평으로 연장되는 하부 에지 및 경사지게 연장되는 경사 에지를 가지며, 상기 컨택 부분은 상기 하부 에지 및 상기 경사 에지가 조인트되는 상기 고정 홈의 위치에서 잠금되는, 전기 커넥터.
  4. 청구항 2에 있어서,
    상기 고정 홈은 원호 형상을 가지며, 상기 컨택 부분은 상기 원호 형상을 갖는 상기 고정 홈에서 잠금되는, 전기 커넥터.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 고정 홈은 복수의 원호 에지들을 가지며, 상기 원호 에지들은 상기 고정 홈이 넓은 섹션과 상기 넓은 섹션의 전방측과 후방측에 각각 배치된 2개의 좁은 섹션들을 형성할 수 있게 하고;
    상기 컨택 부분에는 노치가 제공되고, 상기 노치는 상기 고정 홈의 상기 넓은 섹션에서 상응하게 잠금되고, 상기 컨택 부분의 다른 부분들은 상기 고정 홈의 상기 좁은 섹션들에서 잠금되는, 전기 커넥터.
  6. 청구항 2에 있어서,
    상기 외부 차폐 쉘은 상부벽, 상기 상부벽에 반대되는 하부벽 및 상기 상부벽과 상기 하부벽 사이에 접속되는 2개의 측벽들을 포함하고, 상기 외부 차폐 쉘의 상기 2개의 측벽들에는 각각 하나의 고정 홈이 제공되고;
    상기 접지 금속판은 상기 2개의 연장 부분들을 포함하고, 각각의 연장 부분은 상기 절연 본체의 상기 본체 부분의 측부로부터 외측으로 돌출되고 상기 외부 차폐 쉘의 상기 고정 홈 상에서 상응하게 래치되는, 전기 커넥터.
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 외부 차폐 쉘에는 2개의 수용 홈들이 상기 외부 차폐 쉘의 상기 접지 납땜 레그들 상에 각각 제공되고, 상기 접지 금속판의 상기 접지 납땜 레그는 상기 수용 홈을 상응하게 통과한 다음 상기 외부 차폐 쉘의 상기 접지 납땜 레그의 외부측으로부터 상기 외부 차폐 쉘의 상기 접지 납땜 레그 상에 부착되어 하향 연장되는, 전기 커넥터.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 수용 홈은 후방측으로 개방되어 있고, 상기 접지 금속판의 상기 접지 납땜 레그는 상기 수용 홈으로 후방에서 전방으로 수평 삽입되어 상기 수용 홈에 고정되는, 전기 커넥터.
  11. 청구항 1에 있어서,
    상기 접지 금속판의 상기 접지 납땜 레그 및 상기 외부 차폐 쉘의 상기 접지 납땜 레그는 비아 납땜의 형태이고, 그리고 회로 기판을 통해 동일한 접지 납땜에 상응하게 납땜될 수 있는, 전기 커넥터.
  12. 청구항 11에 있어서,
    상기 외부 차폐 쉘의 상기 접지 납땜 레그 및/또는 상기 접지 금속판의 상기 접지 납땜 레그 각각에는 그래빙 납땜 홀이 제공되는, 전기 커넥터.
  13. 청구항 1 내지 6 또는 청구항 9 내지 12 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 접지 금속판은 상기 메인 플레이트의 후방 에지로부터 후방측으로 연장되는 2개의 접속 부분들, 횡으로 연장되어 상기 2개의 접속 부분들과 접속되는 빔을 더 포함하고, 상기 빔은 상기 절연 본체의 상기 본체 부분에 임베드되고, 상기 접지 금속판의 상기 2개의 연장 부분들은 상기 빔의 2개의 측부들로부터 각각 외측으로 더욱 연장되는, 전기 커넥터.
  14. 청구항 1 내지 6 또는 청구항 9 내지 12 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 텅 부분은, 상기 제 1 표면과 상기 제 2 표면 사이에 위치하는 전방 표면과 2개의 측부 표면들을 더 포함하고;
    상기 접지 금속판은 상기 메인 플레이트의 전방 단부의 2개의 측부들로부터 각각 연장되는 2개의 보호 부분들을 더 포함하고, 각각의 보호 부분은 상기 텅 부분의 상기 전방 표면과 상기 측부 표면들 사이의 과도기적 위치에 노출되는 평활한 안내 표면을 적어도 포함하는, 전기 커넥터.
  15. 청구항 14에 있어서,
    각각의 보호 부분은 굽혀지며 상기 메인 플레이트에 대해 수직 연장되고;
    상기 텅 부분의 2개의 측부 표면들의 각각에는 내측으로 오목한 래치 홈이 제공되고, 상기 보호 부분은 상기 래치 홈에 노출된 래치 표면을 더 포함하는, 전기 커넥터.
  16. 청구항 1 내지 6 또는 청구항 9 내지 12 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 전기 커넥터는 내부 차폐 쉘을 더 포함하고, 상기 내부 차폐 쉘은 상기 외부 차폐 쉘과 상기 절연 본체 사이에 위치하고, 그리고 상기 절연 본체의 상기 텅 부분의 후방 섹션 및 상기 텅 부분에 인접하는 상기 본체 부분의 일부를 둘러싸는, 전기 커넥터.
  17. 청구항 1 내지 6 또는 청구항 9 내지 12 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 접지 금속판은 상기 메인 플레이트의 후방 단부로부터 굽혀지고 연장되는 접지 납땜 레그를 적어도 더 포함하는, 전기 커넥터.
  18. 청구항 1 내지 6 또는 청구항 9 내지 12 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 1 도전성 단자들, 제 2 도전성 단자들 및 상기 접지 금속판이 제 1 절연 부재, 제 2 절연 부재 및 제 3 절연 부재에 각각 임베드되고; 상기 제 1 절연 부재는 상기 제 3 절연 부재 상에 제공되고, 상기 제 1 절연 부재 및 상기 제 2 절연 부재는 상기 제 3 절연 부재를 그 사이에 개재하는, 전기 커넥터.
  19. 청구항 18에 있어서,
    상기 제 3 절연 부재에는 상기 텅 부분이 제공되고, 상기 텅 부분의 상기 제 1 표면은 제 1 단자 수용 홈들의 그룹을 갖도록 형성되고, 상기 텅 부분의 상기 제 2 표면은 제 2 단자 수용 홈들의 그룹을 갖도록 형성되고; 상기 제 1 도전성 단자들의 상기 메이팅 부분들은 상기 제 1 단자 수용 홈들에 상응하게 수용되고, 상기 제 2 도전성 단자들의 상기 메이팅 부분들은 상기 제 2 단자 수용 홈들에 상응하게 수용되는, 전기 커넥터.
  20. 청구항 19에 있어서,
    상기 제 3 절연 부재의 후방 부분에는 상기 제 2 도전성 단자들을 상응하게 수용하기 위한 복수의 단자 수용 홈들이 제공되는, 전기 커넥터.
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