KR101873796B1 - 진공 압착장치 및 진공 압착방법 - Google Patents

진공 압착장치 및 진공 압착방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101873796B1
KR101873796B1 KR1020170009246A KR20170009246A KR101873796B1 KR 101873796 B1 KR101873796 B1 KR 101873796B1 KR 1020170009246 A KR1020170009246 A KR 1020170009246A KR 20170009246 A KR20170009246 A KR 20170009246A KR 101873796 B1 KR101873796 B1 KR 101873796B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
compressor
vacuum
chamber
pressure
heat insulating
Prior art date
Application number
KR1020170009246A
Other languages
English (en)
Inventor
윤근진
Original Assignee
주식회사 지엠에스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 지엠에스 filed Critical 주식회사 지엠에스
Priority to KR1020170009246A priority Critical patent/KR101873796B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101873796B1 publication Critical patent/KR101873796B1/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/06—Arrangements using an air layer or vacuum
    • F16L59/065—Arrangements using an air layer or vacuum using vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/02—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas
    • B65B31/024—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas specially adapted for wrappers or bags
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)

Abstract

본 발명은 직결되는 한 쌍의 컴프레서를 순차 구동하여 챔버 내부를 고진공으로 전환하고, 이를 통해 단열재를 진공 압착함으로써, 별도의 열 압착에 따른 단열재의 밀봉 처리를 요구하지 않고, 단열재의 표면을 균일하게 처리함으로써, 단열 성능이 우수한 단열재를 생산할 수 있는 진공장치 및 진공 압착방법을 제공한다. 이를 위해 본 발명은 단열재를 수납하는 챔버, 및 상기 챔버 내 공기를 빼내어 챔버 내부를 진공으로 만드는 제1컴프레서와 제2컴프레서를 구비하며, 제1컴프레서는, 진공 파이프를 통해 챔버 내부로 연결되어 챔버 내부를 제1압력의 진공으로 전환하고, 제2컴프레서는, 제1컴프레서와 연결되어 제1컴프레서를 통해 진공 파이프에 연결되며, 제1압력 상태인 챔버 내부를 제2압력으로 전환하여 단열재를 진공 압착하는 진공장치를 제안한다.

Description

진공 압착장치 및 진공 압착방법{Apparatus and method for Vacuum pressing}
본 발명은 진공 압착장치 및 진공 압착 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 챔버 내부와 직결되는 한 쌍의 컴프레서로 챔버 내부를 저 진공에서 고 진공으로 압력을 전환하면서 챔버 내부에 수납되는 단열재를 진공 압착하여 단열재 접착을 위한 별도의 히터나 접착장치를 요구하지 않고, 심플한 제어 방식에 의해 잔고장이 적고, 기계적 신뢰성이 우수한 진공 압착장치 및 진공 압착방법에 관한 것이다.
산업용 및 의료용으로 사용되는 초저온 냉각장치는 민수용으로 사용되는 냉각장치 대비 매우 낮은 온도(예컨대 -70℃)로 가동되거나, 또는 매우 균일한 온도 편차(-0.5℃ - +0.5℃)를 요구하는 경우가 많다.
초저온을 구현하는 냉각장치는 냉각 성능의 향상과 냉각된 냉각실의 온도 유지를 위해 단열성능이 우수한 단열재를 요구한다. 단열재는 단열성능이 좋은 모재를 필름으로 감싸는 형태로 만들어지며, 사용되는 필름은 금속 박막인 것이 통상적이다.
예컨대, 가격 대비 단열성이 우수한 스티로폼을 모재로 하고, 스티로폼을 알루미늄 박막(필름)으로 밀봉하면 냉각장치에 적용 가능한 수준의 단열재가 생성되는데, 이러한 유형의 단열재 성능은 모재 자체의 단열 성능과 모재가 필름에 의해 얼마나 잘 진공 포장되는가에 따라 결정된다.
단열재가 아무리 우수한 단열 특성을 가진다 하더라도, 필름과 단열재 사이에 공기층이 남아 있다면, 산업용 및 의료용으로 사용되는 초저온 냉각장치의 단열재로서 사용하기에는 곤란한 측면이 있다.
이러한 단열재 제조를 위한 진공 장치로서, 한국공개특허 10-2013-0056599호는 진공 챔버 내에 실링 유닛을 배치하여 모재와 필름을 진공 처리함과 동시에 단열재를 둘러싼 진공 필름의 일 영역을 가열하여 진공 단열재의 단열 성능을 향상시키는 진공단열패널 가공장치를 제안한 바 있으나,
한국공개특허 10-2013-0056599호의 진공단열패널 가공장치는 상호 마주보는 상부 압착 플레이트와 하부 압착 플레이트가 접촉하면서 진공 챔버를 형성하고, 진공 챔버를 형성할 때, 펌프를 이용하여 진공 챔버 내부의 에어를 흡입하여 진공 상태로 만들고, 이후, 상부 압착 플레이트와 하부 압착 플레이트가 접촉하면서 단열재의 일 영역을 압착하도록 한 것이다. 즉, 진공 챔버 내부를 진공으로 전환하면서 접착 공정을 함께 진행하여 단열재 생산성을 향상시키는 것이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 한국공개특허 10-2013-0056599호의 진공단열패널 가공장치는 상부 진공챔버(10)와 하부 진공챔버(20)가 접촉하면서, 그 사이의 공간을 챔버로 이용하며, 단열재의 표면 균일화를 위해 상부 압착플레이트(3)와 하부 압착플레이트(4)가 단열재(5)를 상하에서 압착하고, 단열재의 종단(5a)은 상부 진공챔버(10)와 하부 진공챔버(20)가 접촉할 때, 상부 실링바(1)와 하부 실링바(2)가 열 접착하도록 구성된다.
통상 단열재를 진공 처리할 때는 모재를 금속 필름으로 감싸되, 필름의 일 영역을 개봉하며, 진공 챔버에서 진공 처리될 때, 개봉된 영역을 통해 모재와 금속 필름이 진공 처리되어 압착된다.
스티로폼과 같은 모재를 알루미늄 필름으로 감싼 유형의 단열재의 경우, 진공 압력이 낮으면 표면에 요철이 발생하여 단열재로서의 품질이 낮아지며, 단열재의 표면에 요철이 발생하면, 진공 처리된 단열재를 가열하여 압착하여야만 단열재의 진공 상태가 확보된다.
즉, 한국공개특허 10-2013-0056599호의 진공단열패널 가공장치는 진공 챔버 내부를 충분히 고 진공 상태로 전환하는 대신, 열 압착기를 이용하여 단열재를 밀봉하고 있으며, 충분한 진공 상태를 확보하지 못함에 따라, 진공 처리 - 열 압착에 의한 밀봉 처리의 과정을 수반하고 있으며, 단열재 표면의 불균일은 저성능의 민수용 냉장고에 사용하기에는 무난하지만,
영하 - 70도 내지 - 80도에 이르는 고성능의 초저온 의료용 냉동고나, 화학 실험용 냉각장치 및 의료 샘플을 보관하기 위한 특수 냉각장치에 적용하기에는 무리가 따른다.
본 발명의 목적은 직결되는 한 쌍의 컴프레서를 순차 구동하여 챔버 내부를 고진공으로 전환하고, 이를 통해 단열재를 진공 압착함으로써, 별도의 열 압착에 따른 단열재의 밀봉 처리를 요구하지 않고, 단열재의 표면을 균일하게 처리함으로써, 단열 성능이 우수한 단열재를 생산할 수 있는 진공장치 및 진공 압착방법을 제공하는데 있다.
본 발명은, 단열재를 수납하는 챔버, 및 상기 챔버 내 공기를 빼내어 상기 챔버 내부를 진공으로 만드는 제1컴프레서와 제2컴프레서를 구비하며, 상기 제1컴프레서는, 진공 파이프를 통해 상기 챔버 내부로 연결되어 상기 챔버 내부를 제1압력의 진공으로 전환하고, 상기 제2컴프레서는, 상기 제1컴프레서와 연결되고 상기 제1압력의 에어를 입력으로 하여 제2압력으로 낮추어 상기 챔버 내부를 제2압력의 진공으로 전환하여 상기 단열재를 진공 압착하는 진공 압착장치를 제공함에 그 목적이 있다.
또한 본 발명은 제1컴프레서와 제2컴프레서가 단열재를 수납하는 챔버 내부에 순차로 직결되고, 상기 제1컴프레서가 상기 챔버 내부를 제1압력의 진공으로 전환하는 단계; 및 상기 챔버 내부가 상기 제1압력에 도달 시, 상기 제2컴프레서가 상기 챔버 내부를 제2압력의 진공으로 전환하여 상기 단열재를 진공 압착하는 단계;를 포함하는 진공 압착 방법을 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명에 따르면, 아래의 각 호에 따른 효과를 구현할 수 있다.
1) 제1진공에서 제2진공으로 천이하면서 발생되는 급속 진공 압착으로 단열재를 진공 압착하므로, 종래와는 달리 모재와 필름으로 구성되는 모재를 단열재를 압착하기 위해 별도의 히터나 접착장치를 요구하지 않는다.
2) 직결되는 한 쌍의 컴프레서를 순차 구동하여 챔버 내부를 저 진공에서 고 진공으로 전환하므로 챔버에 가해지는 부담이 적고, 챔버의 내구성 및 신뢰성을 확보할 수 있다.
3) 저 진공 상태에서 급속히 고 진공 상태로 전환할 때, 모재를 둘러싼 필름이 모재에 진공 압착되므로 압착 품질이 우수하다. 여기서, 단열재는 의료용 및 산업용 초저온 냉각장치에 적용되는 단열재를 지칭할 수 있다.
도 1은 한국공개특허 10-2013-0056599호의 진공단열패널 가공장치에 대한 개념도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 진공장치의 사시도를 도시한다.
도 3은 본 출원인이 설계한 시제품의 챔버 및 챔버 커버에 대한 참조 사진을 도시한다.
도 4는 챔버와 챔버 커버가 접촉된 상태를 나타내는 참조도면을 도시한다.
도 5는 챔버 내부에 형성되는 진공 홀에 대한 참조도면을 도시한다.
도 6은 컴프레서 모듈의 작동방식에 대한 개념도를 도시한다.
도 7은 컴프레서 모듈의 일 실시예에 따른 연결 구조를 도시한다.
도 8은 단열재가 챔버에 수납되는 일 예에 대한 참조도면을 도시한다.
본 명세서에서 언급되는 단열재는 모재와 필름으로 구성되는 것을 지칭한다.
모재는 합성수지, 우레탄, 스티로폼, 유리섬유, 돌가루, 석면 및 기타 열 전도성이 낮은 재질이 사용될 수 있으며, 필름은 모재를 둘러싸서 진공으로 밀봉하는 것을 지칭할 수 있다.
통상적으로 모재를 둘러싸는 필름으로는 금속 박막을 중심으로 합성수지가 적어도 일 면에 코팅된 것이 사용되나, 본 실시예에 따른 진공장치 및 진공 압착방법은 합성수지가 코팅되지 않은 것이 사용될 수도 있다. 종래의 필름은 열 압착을 위해, 금속 박막을 합성수지로 코팅하여야 하였으나, 실시예에 따른 진공장치는 열 압착이 필수로 요구되지 않으므로, 열 압착을 위한 합성수지의 코팅은 선택적이다. 물론, 보다 나은 밀봉 특성을 위해, 본 실시예에 진공장치에서도 합성수지가 코팅된 금속 박막을 필름으로 사용할 수도 있음은 물론이다.
본 명세서에서 언급되는 필름은 일 영역이 개봉되어 있어야 한다. 일 영역은 홀(Hole)의 형태를 가지거나, 또는 단열재의 일 측면이 오픈된 형태일 수 있다. 예컨대, 과자 봉지에 홀(Hole)이 형성되거나, 또는 과자를 먹기 위해, 일 측 종단을 찢어놓은 형태와 유사하다. 이는 통상적인 단열재를 제조할 때에도 동일한 것으로 개봉된 영역을 통해 모재가 삽입된 후, 필름이 진공 처리되어 압착되는 원리에 따른 것이다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명을 상술하도록 한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 진공장치의 사시도를 도시한다.
도 2를 참조하면 실시예에 따른 진공장치(100)는 챔버(110), 챔버 커버(120), 프레임(130), 진공 파이프(140), 컴프레서 모듈(150) 및 리프터(160)를 포함하여 구성될 수 있다.
챔버(110)는 프레임(130) 상에 거치되며, 단열재를 거치할 수 있다. 챔버(110)는 스테인레스, 강철, 알루미늄 합금 등으로 형성될 수 있으며, 내부에 그루브(Groove)가 형성되어 이곳에 단열재를 수납되고, 테두리에는 실링 처리가 된다. 이를 통해 챔버 커버(120)와 챔버(110)가 접촉할 때, 외부와 밀폐되는 밀폐공간을 형성할 수 있다. 이는 도 3과 도 4를 함께 참조하여 설명하도록 한다.
도 3은 본 출원인이 설계한 시제품의 챔버(110) 및 챔버 커버(120)에 대한 사진을 도시한다.
도 3을 참조하면, 출원인이 설계한 시제품의 챔버(110)는 단열재를 수납하도록 내부에 홈이 형성되고, 테두리에는 실링을 위해 실힝 홈(미도시)이 형성되며, 실링 홈에는 실리콘이나 에폭시와 같은 재질로 실링부(112)가 충진된다.
실링부(112)는 챔버(110)의 표면에서 돌출 형성되며, 챔버 커버(120)와 접촉 시, 챔버(110) 내부를 외부와 밀폐하는데 이용된다.
다음으로, 도 4는 챔버(110)와 챔버 커버(120)가 접촉된 상태를 나타내는 참조도면을 나타내며, 도 4에 도시된 바와 같이, 실링부(112)가 챔버 커버(120)와 접촉 시, 챔버(110) 내부의 공간은 밀폐 공간이 된다. 챔버 커버(120)는 투명 또는 반투명 재질로 형성되고, 도 4에서는 아크릴 재질로 형성된 것이 예시되고 있다.
챔버 커버(120)의 일 방향으로는 복수의 보강대(121)가 형성되어 챔버 커버(120)의 변형을 억제한다.
챔버 커버(120)가 실링부(112)와 접촉 후, 챔버(110) 내부가 고 진공 상태가 되면, 아크릴 재질의 챔버 커버(120)는 챔버(110) 내부를 향해 휨 현상이 발생할 수 있다.
챔버 커버(120)를 아크릴 재질로 형성하는 이유는 챔버(110) 내부를 외부에서 관찰할 수 있도록 하는데 따른 것이나, 아크릴 재질은 휘는 특성이 있으므로, 챔버 커버(120)가 휘지 않도록 보강대(121)를 설치한 것이다. 참고로, 챔버 커버(120)는 80mm 이상의 두께로 형성되며, 시제품 설계중 100mm로 그 두께를 수정한 바 있고, 챔버(110) 내부의 진공 상태에 따라 그 두께는 더 증가할 수 있다. 다만 한정하지는 않는다.
도 4의 참조도면은 본 출원인이 챔버 커버(120)를 아크릴 재질로 형성하는 것을 예시하였으나, 본 출원인은 추후, 강화유리 또는 불투명 금속으로도 챔버 커버(120)를 제조할 계획에 있다. 이는 챔버 커버(120)의 재질이 아크릴로 한정되지 않으며, 다만 일 실시예로서 참조되어야 함을 의미한다.
프레임(130)은 챔버(110) 및 진공 파이프(140)를 지지하며, 스테인레스 스틸, 알루미늄, 또는 이들 금속의 합금으로 형성될 수 있다. 본 실시예에서 프레임(130)은 한 쌍의 "I" 자 형상의 프레임 지지대(131)에 의해 지지되는 것을 예시하고 있다.
프레임(130)이 지지하는 챔버(110)의 일 측 종단에는 진공 홀(113)이 형성되고, 진공 홀(113)에 진공 파이프(140)가 연결되며, 진공 파이프(140)는 컴프레서 모듈(150)로 연결된다. 진공 홀(113)은 도 5에 도시된 바와 같이, 챔버(110) 내부에 형성되는 홈(111)의 일 영역에 마련된다. 진공 홀(113)은 챔버(110) 내부의 에어를 외부로 빼내는데 이용된다. 도 5를 기준으로 진공 홀(113)의 좌우에 형성되는 홀(113a, 113b)은 진공 홀(113)에 진공 파이프(140)를 체결하기 위한 체결 홀에 해당한다.
진공 파이프(140)는 도 5에 도시된 진공 홀(113)과 컴프레서 모듈(150) 사이를 연결한다. 진공 파이프(140)는 컴프레서 모듈(150)에 연결되어 컴프레서 모듈(150)이 가동될 때, 챔버(110) 내부를 진공 상태로 전환할 수 있도록 한다. 진공 파이프(140)는 작업자가 수동으로 조작할 수도 있는데, 이는 실시예에 따른 진공장치(100)가 오작동 시, 또는 테스트를 위해 수동으로 챔버(110) 내부에 외부 에어를 공급하여 챔버(110)의 진공 상태를 해제할 수 있도록 하는데 따른다. 이 외에, 진공장치(100)가 과도하게 챔버(110) 내부를 고 진공 상태로 전환할 때, 진공장치(100)의 파손 방지와 작업자의 안전을 위해, 챔버(110) 내부의 진공 상태를 해제할 수 있도록 한다.
컴프레서 모듈(150)은 진공 파이프(140)와 연결되며, 진공 파이프(140)를 통해 챔버(110) 내부의 에어를 흡입하여 챔버(110) 내부를 진공 상태로 전환한다.
컴프레서 모듈(150)은 제1컴프레서(151)와 제2컴프레서(152) 한 쌍으로 구성되며, 제1컴프레서(151)와 제2컴프레서(152)는 진공 파이프(140)를 공유하도록 구성될 수 있다.
다만, 제1컴프레서(151)와 제2컴프레서(152) 사이에는 개패기(미도시)가 배치되는데, 개패기를 통해 제1컴프레서(151)와 제2컴프레서(152) 사이가 차단 되거나 개방될 수 있다. 이는 도 6을 참조하여 설명하도록 한다.
도 6은 컴프레서 모듈(150)의 작동방식에 대한 개념도를 도시한다.
도 6을 참조하면, 컴프레서 모듈(150)은 제1컴프레서(151)와 제2컴프레서(152) 사이에는 개패기(153)가 마련되며, 제1컴프레서(151)은 진공 파이프(140)와 연결된다. 개패기(153)가 개방 상태일 때, 제1컴프레서(151)와 제2컴프레서(152)는 진공 파이프(140)와 직렬 연결되고, 개패기(153)가 패쇄 상태일 때는 제1컴프레서(151)와 제2컴프레서(152)는 단절 상태가 된다.
제1컴프레서(151)가 가동 상태일 때, 개패기(153)는 폐쇄 상태이고, 제2컴프레서(152)는 스텐바이(Standby) 상태에 해당한다. 이에 따라, 챔버(110) 내부는 제1컴프레서(151)에 의해 진공 상태가 되며, 본 명세서에서는 제1컴프레서(151)에 의한 진공상태를 "저진공 상태"라 기재하도록 한다.
저진공 상태는 챔버(110) 내부의 압력이 10-2 mmHg 내지 10-3 mmHg 에 해당한다. 저진공 상태에서는 챔버(110) 내부에 수납되는 단열재가 서서히 수축을 시작하며, 아직 단열재를 구성하는 모재와 필름이 압착되지 않은 상태에 해당한다.
다음으로, 개패기(153)는 챔버(110) 내부의 압력이 10-2 mmHg 내지 10-3 mmHg에 도달한 후, 개방 상태가 되어 제1컴프레서(151)의 에어 출력단과 제2컴프레서(152)의 에어 입력단을 직결 시킨다. 이때, 제2컴프레서(152)는 스텐바이 상태에서 가동 상태로 전환되고, 제1컴프레서(151)는 스탠바이 상태로 전환된다.
본 실시예에 대한 설명과 이해의 편의를 위해, 이하, 10-2 mmHg 내지 10-3 mmHg의 압력을 이하, "제1압력"이라 지칭한다.
제2컴프레서(152)는 제1컴프레서에 의해 챔버(110) 내부가 제1압력에 도달한 이후, 챔버(110) 내부를 제2압력 상태로 전환한다.
제2컴프레서(152)는 챔버(110) 내부를 통상 상태에서 제1압력까지 전환하는데 따른 부담이 없다는 점이 언급되어야 한다.
실시예에 따른 진공장치는 이미 어느 정도(제1압력)까지 압력을 전환 후, 그 압력을 재차 낮추는 방식으로 작동하므로, 제1컴프레서(151)나 제2컴프레서(152) 중 어느 일 측에 과도한 부하가 걸리지 않는 장점이 있다. 이하, 이러한 방식을 "압력 분담식" 이라 기재하도록 한다.
압력 분담식 제어에 의해 진공 파이프(140) 내부는 제1압력의 상태가 되고, 제2컴프레서(152)는 제1압력의 챔버(110)에서 추가로 에어를 흡입하여 챔버(110) 내부를 제2압력 상태로 전환한다. 여기서, 제2압력은 10-4 내지 10-5 mmHg에 해당할 수 있다. 이하, 10-4 내지 10-5 mmHg의 압력을 제2압력이라 지칭한다.
제2컴프레서(152)가 챔버(110) 내부를 제2압력으로 전환하면, 챔버(110) 내부에 수납되는 단열재는 모재와 필름이 급격히 압착된다. 이때, 제1압력 -> 제2압력으로 급격히 진공 상태로 전환될 때, 모재와 필름 사이의 진공 상태가 급 상승하면서 모재를 둘러싸는 필름이 모재에 급속히 압착된다. 그 결과로서, 단열재는 별도의 히터나 접착장치에 의해 2차 가공되지 않더라도 필름에 형성되는 홀의 양면이 들러붙어 접착 상태를 이루게 된다. 물론, 급속 압착에 의해 단열재의 표면에는 요철이 발생하지 않게 되므로, 초저온 냉동고나 의료 및 실험용 냉각장치에 적용되는 고품질의 단열재를 생산할 수 있다.
참고로, 컴프레서 모듈(150)은 도 7에 도시된 것과 같이, 챔버(110)를 제1압력의 진공상태로 전환하는 제1컴프레서(151)와 제1압력을 이어받아 제2압력으로 전환하는 제2컴프레서(152)가 직결되는 형태로 구성된다.
리프터(160)는 챔버 커버(120)를 챔버(110)에서 들어올리거나 또는 챔버(110)를 향해 하강시킬 수 있다. 리프터(160)는 챔버(110)에 단열재를 수납할 때는 리프트-업(Lift-up)되고, 단열재가 수납된 이후에는 리프트-다운(Lift-down) 되어 챔버 커버(120)가 실링부(112)와 접촉하도록 한다.
리프터(160)는 공압에 의해 구동되도록 함으로써, 모터 대비 정숙하고 안정적으로 작동한다. 그러나, 리프터(160)를 반드시 공압으로 구동하여야 하는 것은 아니며, 공압 대신 모터를 이용하여 구동할 수도 있음은 물론이다.
도 8은 단열재가 챔버(110)에 수납되는 일 예에 대한 참조도면을 도시한다.
도 8은 본 출원인이 설계한 챔버(110)에 단열재를 수납한 것으로서, 단열재는 스티로폼을 모재로 하고, 알루미늄 필름으로 모재를 씌운 것을 나타낸다.
도 8에는 자세히 표현되지 않았으나, 알루미늄 필름의 일 영역에는 홀이 형성되어 모재와 알루미늄 필름 사이에 존재하는 에어가 배출될 수 있도록 구성된다.
한편, 본 명세서와 도면에 개시된 본 발명의 실시예들은 본 발명이 기술 내용을 쉽게 설명하고 본 발명의 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것일 뿐이며, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예들 이외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.
110 : 챔버 120 : 챔버 커버
130 : 프레임 140 : 진공 파이프
150 : 컴프레서 모듈 160 : 리프터

Claims (8)

  1. 단열재를 수납하는 챔버, 및 상기 챔버 내 공기를 빼내어 상기 챔버 내부를 진공으로 만드는 제1컴프레서와 제2컴프레서를 구비하며,
    상기 제1컴프레서는, 진공 파이프를 통해 상기 챔버 내부로 연결되어 상기 챔버 내부를 제1압력의 진공으로 전환하고,
    상기 제2컴프레서는, 상기 제1컴프레서와 연결되어 상기 제1컴프레서를 통해 상기 진공 파이프에 연결되며, 상기 제1압력 상태인 챔버 내부를 제2압력으로 전환하여 상기 단열재를 진공 압착하며,
    상기 제1압력은, 10-2 mmHg 내지 10-3 mmHg 이고,
    상기 제2압력은, 10-4 내지 10-5 mmHg인 것을 특징으로 하는 진공 압착장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1컴프레서와 상기 제2컴프레서는 상기 진공 파이프와 공동으로 직결되고,
    상기 제1컴프레서와 상기 제2컴프레서 사이에는 개패기가 마련되어 상기 제1컴프레서가 작동 시, 상기 제2컴프레서와 상기 진공 파이프의 연결을 차단하고,
    상기 제2컴프레서가 작동 시, 상기 제1컴프레서와 상기 제2컴프레서가 상기 진공 파이프에 함께 연결되도록 개방하는 것을 특징으로 하는 진공 압착장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 단열재는,
    모재 및 상기 모재의 외주연을 둘러싸는 금속 박막으로 구성되며, 상기 금속 박막의 일 측에는, 에어 유동을 위한 홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 진공압착장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 단열재는,
    상기 챔버가 상기 제1압력에서 상기 제2압력으로 천이할 때, 상기 모재와 상기 금속 박막 사이의 공기가 급속 제거되면서 진공 압착되는 것을 특징으로 하는 진공 압착장치.
  5. 삭제
  6. 제1컴프레서와 제2컴프레서가 단열재를 수납하는 챔버 내부에 순차로 직결되고,
    상기 제1컴프레서가 상기 챔버 내부를 제1압력의 진공으로 전환하는 단계; 및
    상기 챔버 내부가 상기 제1압력에 도달 시, 상기 제2컴프레서가 상기 챔버 내부를 제2압력의 진공으로 전환하여 상기 단열재를 진공 압착하는 단계;를 포함하되,
    상기 제1압력은, 10-2 mmHg 내지 10-3 mmHg 이고,
    상기 제2압력은, 10-4 내지 10-5 mmHg인 것을 특징으로 하는 진공 압착방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제1컴프레서와 상기 제2컴프레서는 진공 파이프와 공동으로 직결되고,
    상기 제1컴프레서와 상기 제2컴프레서 사이에는 개패기가 마련되어 상기 제1컴프레서가 작동 시, 상기 제2컴프레서와 상기 진공 파이프의 연결을 차단하고,
    상기 제2컴프레서가 작동 시, 상기 제1컴프레서와 상기 제2컴프레서가 상기 진공 파이프에 함께 연결되도록 개방하는 것을 특징으로 하는 진공 압착방법.
  8. 삭제
KR1020170009246A 2017-01-19 2017-01-19 진공 압착장치 및 진공 압착방법 KR101873796B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170009246A KR101873796B1 (ko) 2017-01-19 2017-01-19 진공 압착장치 및 진공 압착방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170009246A KR101873796B1 (ko) 2017-01-19 2017-01-19 진공 압착장치 및 진공 압착방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101873796B1 true KR101873796B1 (ko) 2018-08-02

Family

ID=63251681

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170009246A KR101873796B1 (ko) 2017-01-19 2017-01-19 진공 압착장치 및 진공 압착방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101873796B1 (ko)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0674391A (ja) * 1992-08-24 1994-03-15 Kubota Corp 真空断熱体およびその付属装置
JPH06229498A (ja) * 1993-01-29 1994-08-16 Asahi Glass Co Ltd 断熱性構造体及びそれを用いた箱体
KR101563283B1 (ko) * 2014-05-27 2015-11-06 명성기계 주식회사 진공단열재의 제조장치
JP2016153620A (ja) * 2015-02-20 2016-08-25 株式会社島津製作所 真空排気装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0674391A (ja) * 1992-08-24 1994-03-15 Kubota Corp 真空断熱体およびその付属装置
JPH06229498A (ja) * 1993-01-29 1994-08-16 Asahi Glass Co Ltd 断熱性構造体及びそれを用いた箱体
KR101563283B1 (ko) * 2014-05-27 2015-11-06 명성기계 주식회사 진공단열재의 제조장치
JP2016153620A (ja) * 2015-02-20 2016-08-25 株式会社島津製作所 真空排気装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3137946B2 (ja) 断熱パネル及びその製造方法
US20130081428A1 (en) Method and equipment for manufacturing curved glass sheet
JP5272486B2 (ja) 熱処理炉
US5361598A (en) Refrigerator or freezer walls
KR101650816B1 (ko) 진공 펌핑 장치, 진공유리 제작 시스템, 및 관련 방법
JPH0523900A (ja) 可変熱伝導型装置
KR101402552B1 (ko) 진공유리 패널 및 그 제조 방법
JPH08130207A (ja) プラズマ処理装置
CN102913718A (zh) 高性能真空隔热板及其制造方法
KR101873796B1 (ko) 진공 압착장치 및 진공 압착방법
CN111255981A (zh) 一种保温容器的板材和保温容器
JP2006266530A (ja) 低温装置の気密構造
JP2765647B2 (ja) 電界発光灯の製造方法
KR100491150B1 (ko) 유리기판사이에간극을설정하기위한장치
US6021648A (en) Method of manufacturing a flat glass panel for a picture display device
US5007183A (en) Vacuum drier apparatus
CN108943915A (zh) 真空绝热板、冰箱及三聚氰胺泡沫层的预处理方法
JPH09119771A (ja) 断熱箱体および断熱構造の製造方法
CN215615748U (zh) 焊接机构及具有其的焊接设备
JP3441498B2 (ja) 真空断熱構造体の製造方法
JP2003240121A (ja) 真空容器
JPWO2018062071A1 (ja) ガラスパネルユニットの製造方法、およびガラス窓の製造方法
JP2000325773A (ja) 加熱プレス用チャンバ
KR960010661Y1 (ko) 평판 압착장치
CN113441830A (zh) 焊接机构及具有其的焊接设备

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant