KR101868945B1 - 삼채를 함유한 순살 간고등어의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 삼채를 함유한 순살 간고등어의 제조방법에 관한 것으로서, 삼채와 같은 천연재료를 이용하여 기호도를 높임과 동시에 고등어의 산패를 억제시켜 염분의 함량을 낮출 수 있는 순살 간고등어의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 삼채를 함유한 순살 간고등어의 제조방법은 냉동된 고등어를 해동시키는 해동단계와, 해동단계에서 해동된 고등어의 머리와 내장 및 뼈를 제거하여 고등어 순살을 분리하는 전처리단계와, 고등어 순살을 물로 세척하는 세척단계와, 세척단계 후 상기 고등어 순살을 염장액에 3 내지 7분 동안 침지시키는 염장단계와, 염장단계 후 상기 염장액에서 상기 고등어 순살을 건져낸 후 탈수시키는 탈수단계와, 탈수단계 후 상기 고등어 순살을 폴리에틸렌 포장지로 진공포장하는 진공포장단계를 포함하고, 상기 진공포장단계는 상기 고등어 순살의 진공포장시 상기 고등어 순살의 변형을 방지하기 위해 상기 고등어 순살을 영하 30 내지 40℃에서 2 내지 6시간 동안 급속동결시킨 후 진공포장한다.

Description

삼채를 함유한 순살 간고등어의 제조방법{manufacturing method of salted mackerel having Allium hookeri}
본 발명은 삼채를 함유한 순살 간고등어의 제조방법에 관한 것으로서, 삼채와 같은 천연재료를 이용하여 기호도를 높임과 동시에 고등어의 산패를 억제시켜 염분의 함량을 낮출 수 있는 순살 간고등어의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 자반생선은 어획된 조기나 고등어 등의 생선을 소금에 절이는 방법을 통해 생산된다.
삼면이 바다인 우리나라에서는 예부터 생선이 대표적인 식량으로 이용됨에 따라 다양한 조리 방법 및 저장 가공방법이 개발되어 왔다. 특히 고등어는 한국의 대표적인 생선으로서 지방 및 단백질 이외에도 철분, 칼슘, 나이아신 등을 풍부하게 함유하고 있고 사람의 몸에 좋은 DHC(docosahexanoic acid), EPA(eicosa pentaenoic acid)등의 고도불포화지방산이 많아 통상 원양어업으로 어획한 고등어는 그 유통형태 및 소비용도가 매우 다양하게 알려져 있다.
그러나 이렇게 영양이 풍부하고 서민적인 생선인 고등어는 생명을 잃은 후부터 내장에 들어있는 소화 효소가 발동하여 자가소화가 이루어져 살이 변질되고 물러져서 탄력이 없어지고, 부패속도가 다른 생선보다 빠르다.
따라서, 우리나라에서는 예전부터 비교적 오랜 시간 저장할 수 있는 방법으로서 염장에 의한 저장방법이 수행되어 왔으며, 대개 고등어의 배를 갈라 내장을 적출하고 세척하여 소금물에 염장하거나 바로 고등어에 소금을 뿌려둔 다음 건조하여 자반고등어로 이용하여 왔다.
대한민국 공개특허 제2010-0045650호에는 자염을 이용한 자반생선의 제조방법이 개시되어 있다.
하지만, 소금에 의한 염장방법은 저장기간을 다소 길게 하는 잇점은 있으나, 생선의 특유의 비린내를 감소시킬 수 없어 기호도를 저하시키는 문제점이 있다.
또한, 생선의 부패를 막고 저장기간을 늘리기 위해서 염분의 함량을 높일 수 밖에 없는데, 이 경우 건강에 유해한 문제점이 있다.
대한민국 공개특허 제2010-0045650호: 자염을 이용한 자반생선의 제조방법
본 발명은 상기의 문제점을 개선하고자 창출된 것으로서, 삼채와 같은 천연재료를 이용하여 기호도를 높임과 동시에 고등어의 산패를 억제시켜 염분의 함량을 낮출 수 있는 삼채를 함유한 순살 간고등어의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 삼채를 함유한 순살 간고등어의 제조방법은 냉동된 고등어를 해동시키는 해동단계와; 상기 해동단계에서 해동된 고등어의 머리와 내장 및 뼈를 제거하여 고등어 순살을 분리하는 전처리단계와; 상기 고등어 순살을 물로 세척하는 세척단계와; 상기 세척단계 후 상기 고등어 순살을 염장액에 3 내지 7분 동안 침지시키는 염장단계와; 상기 염장단계 후 상기 염장액에서 상기 고등어 순살을 건져낸 후 탈수시키는 탈수단계와; 상기 탈수단계 후 상기 고등어 순살을 폴리에틸렌 포장지로 진공포장하는 진공포장단계;를 포함하고, 상기 진공포장단계는 상기 고등어 순살의 진공포장시 상기 고등어 순살의 변형을 방지하기 위해 상기 고등어 순살을 영하 30 내지 40℃에서 2 내지 6시간 동안 급속동결시킨 후 진공포장하며, 상기 염장단계의 상기 염장액은 물 100중량부에 대하여 천일염 2 내지 4중량부를 녹인 염수에 삼채 분말을 첨가하고, 상기 삼채 분말은 50 내지 70℃의 열풍을 생 삼채에 가해 수분 함량 4 내지 8중량%로 건조시킨 다음 100 내지 200메쉬 입도 크기로 분쇄한 것이다.
그리고 상기 삼채 분말은 상기 물 100중량부를 기준으로 0.05 내지 2중량부를 첨가한다.
또한, 상기 진공포장단계 후 상기 고등어 순살의 금속 혼입 여부를 확인하기 위해 금속검출기를 통과시키는 금속검출단계;를 더 포함한다.
상기 고등어 순살의 급속동결 전에 분무액을 상기 고등어 순살의 표면에 도포하며, 상기 분무액은 고마리 추출물을 함유한다.
상기 분무액은 멸가치 추출물을 더 함유하고, 상기 분무액은 상기 고마리 추출물 40 내지 80중량%와 상기 멸가치 추출물 20 내지 60중량%로 조성된다.
상술한 바와 같이 본 발명은 삼채 분말이 첨가된 염장액을 이용하여 고등어 순살을 염장함으로써 삼채의 유용성분들을 고등어 순살에 배이게 하여 간고등어의 기능성을 높일 수 있다.
또한, 고마리 추출물과 멸가치 추출물을 도포함으로써 간고등어의 기호도를 높임과 동시에 간고등어의 산패를 억제시킬 수 있으므로 간고등어의 염분 함량을 낮출 수 있어 저염의 간고등어를 제공할 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 삼채를 함유한 순살 간고등어의 제조방법에 대하여 구체적으로 설명한다.
본 발명의 일 예에 따른 삼채를 함유한 순살 간고등어의 제조방법은 냉동된 고등어를 해동시키는 해동단계와, 해동단계에서 해동된 고등어의 머리와 내장 및 뼈를 제거하여 고등어 순살을 분리하는 전처리단계와, 고등어 순살을 물로 세척하는 세척단계와, 세척단계 후 고등어 순살을 염장액에 3 내지 7분 동안 침지시키는 염장단계와, 염장단계 후 염장액에서 고등어 순살을 건져낸 후 탈수시키는 탈수단계와, 탈수단계 후 고등어 순살을 폴리에틸렌 포장지로 진공포장하는 진공포장단계를 포함한다. 각 단계별로 살펴본다.
1. 해동단계
냉동보관된 고등어를 해동시킨다.
냉동 고등어를 해동시키기 위해 냉동 고등어를 저온의 해동실에 보관하여 해동을 하거나 흐르는 물에 담가 해동시킨다.
2. 전처리단계
전처리단계에서 고등어를 손질하여 고등어 순살을 얻는다.
고등어를 해동시킨 후 배를 갈라 내장을 제거한 다음 머리를 제거한다. 그리고 몸통을 좌우로 이등분한 다음 뼈를 제거하여 고등어 순살을 분리한다.
3. 세척단계
분리한 고등어 순살을 세척하여 고등어 순살에 묻어있는 이물질을 제거한다.
고등어 순살을 흐르는 물에 담그고 꺼내는 과정을 2~3회 반복하여 깨끗하게 세척한다.
4. 염장단계
세척이 완료되면 고등어 순살을 염장액에 침지시켜 염장한다.
염장액은 염수에 삼채 분말을 첨가하여 얻을 수 있다.
염수는 물에 천일염을 녹여 준비한다. 가령, 물 100중량부에 대하여 천일염 2 내지 4중량부를 녹인다.
그리고 염수가 준비되면 염수에 삼채 분말을 첨가하여 염장액을 얻는다. 삼채분말은 염수에 사용되는 물 100중량부를 기준으로 0.05 내지 2중량부를 첨가한다.
삼채(Allium hookeri)는 뿌리부추라고도 불린다. 삼채는 히말리야 산맥의 언저리인 해발 1400~4200m의 초고랭지에서 자라는 식물로서, 우리나라에서는 생긴 모양과 맛이 어린 인삼을 닮았다고 해서 삼채라고 불리거나, 쓴맛, 단맛, 매운맛 등 3가지 맛이 있다고 해서 삼채라고 불린다. 삼채에는 비타민A, C, 칼슘, 철분 등이 풍부하고, 식이 유황성분이 마늘보다 6배 많은 것으로 알려져 있다.
삼채에 함유된 식이 유황은 다량 함유되어 있다. 식이 유황은 자체가 강력한 항산화 물질이며, 강력한 살균 작용과 항균작용을 해서 간고등어의 보존성을 증대시키고, 생선의 비린 맛을 제거하는데 도움을 준다.
삼채 분말을 얻기 위해서, 생 삼채에 50 내지 70℃의 열풍을 가해 생 삼채를 수분 함량 4 내지 8중량%로 건조시킨다. 그리고 분쇄기를 이용하여 건조시킨 삼채를 100 내지 200메쉬 입도 크기로 분쇄한다.
고등어 순살은 염장액에 3 내지 7분 동안 염장할 수 있다. 염장과정을 통해 염분과 삼채 성분이 고등어 순살에 배어든다.
5. 탈수단계
염장액에서 고등어 순살을 건져낸 후 고등어 순살을 탈수시켜 고등어 순살에 묻은 물기를 제거한다.
탈수방법으로 고등어 순살을 채반이나 체에 4 내지 10분 동안 올려놓는 자연 탈수방법을 이용할 수 있다. 또한, 고등어 순살을 원심탈수기에 넣고 회전시켜 탈수할 수 있다.
6. 진공포장단계
다음으로, 고등어 순살을 진공포장한다.
바람직하게는 진공포장 전에 고등어 순살을 급속동결시킨다. 급속동결을 위해 탈수 후 고등어 순살을 영하 30 내지 40℃에서 2 내지 6시간 동안 급랭시킨다.
급속동결을 통해 냉동된 고등어 순살을 진공포장하다. 고등어 순살을 냉동 후에 진공포장함으로써 진공포장시 고등어 순살의 외형이 변형되는 것을 방지할 수 있다.
진공포장은 통상적인 진공포장기를 이용하여 냉동된 고등어 순살을 1개 또는 2개 단위로 포장할 수 있다. 진공포장은 고등어 순살이 공기와 접촉하는 것을 방지함으로써 공기 중에 미생물에 의해 부패하는 것을 방지한다.
포장지로는 인체에 무해하도록 폴리에틸렌 포장지를 이용하는 것이 바람직하다.
진공포장 후 영하 18℃ 이하의 온도에서 냉동보관하여 출고시킨다.
한편, 냉동보관 전에 고등어 순살의 금속 혼입 여부를 확인하기 위해서 진공포장된 고등어 순살을 금속검출기로 통과시키는 금속검출단계를 더 수행할 수 있다. 이러한 금속검출을 통해 물리적 위해를 제거하여 더욱 안전한 식품을 제공할 수 있다.
한편, 본 발명의 다른 실시 예로서 탈수 후 고등어 순살의 급속동결 전에 분무액을 고등어 순살 표면에 도포할 수 있다.
분무액의 일 예는 고마리 추출물이다.
고마리(Persicaria thunbergii)는 마디풀과(Polygonaceae)에 속하는 덩굴성 1년초로, 민간에서 줄기와 잎을 지혈, 류마치스, 홍역의 치료에 주로 이용하여 왔다. 고마리의 성분으로는 플라보노이드로 페르시카린(persicarin), 쿠에르시트린(quercitrin) 등이 알려져 있다.
고마리는 잎을 이용한다. 고마리 추출물은 고마리의 잎에 추출용매를 가하여 추출할 수 있다.
추출용매로 물, 탄소수 1 내지 4의 저급 알코올, 다가 알코올 또는 이들의 혼합물로부터 선택된 적어도 어느 하나를 이용할 수 있다. 탄소수 1 내지 4의 저급 알코올로 메탄올, 에탄올 등을 이용할 수 있고, 다가 알코올로 부틸렌글리콜 및 프로필렌글리콜, 펜틸렌글리콜 등을 이용할 수 있다. 그리고 혼합물로는 물 및 저급 알코올의 혼합물, 물 및 다가 알코올의 혼합물, 저급 알코올 및 다가 알코올의 혼합물, 또는 물 및 저급알코올 및 다가 알코올의 혼합물을 이용할 수 있다.
고마리 추출의 일 예로 고마리 잎에 대하여 추출용매로서 물을 중량비로 6 내지 10배를 가한 후 80 내지 150℃에서 4 내지 8시간 동안 추출한 후 여과하여 고마리 추출물을 얻을 수 있다.
고마리 추출물은 항산화 활성이 우수하여 고등어의 산패를 억제시킨다.
분무액의 다른 예는 고마리 추출물과 멸가치 추출물을 혼합한 것이다. 가령, 분무액은 고마리 추출물 40 내지 80중량%와 멸가치 추출물 20 내지 60중량%로 조성될 수 있다.
멸가치(Adenocaulon himalaicum)는 초롱꽃목 국화과에 속하며 한국, 일본, 중국 및 히말라야에 분포하며 응달의 다소 습기가 있는 곳에 서식한다.
멸가치는 잎을 이용한다. 멸가치 추출물은 멸가치의 잎에 추출용매를 가하여 추출할 수 있다. 이러한 추출방법은 상술한 고마리 추출물의 추출방법과 동일하다.
멸가치는 향을 가지고 있어서 고등어의 비린내를 제거하는 데 효과적이다. 또한, 멸가치는 고마리와 함께 항산화활성을 증대시켜 고등어의 산패를 더욱더 효과적으로 억제시킬 수 있다.
따라서 고마리 추출물과 멸가치 추출물을 함유한 분무액을 고등어 순살에 도포하면 유용성분들이 고등어 순살에 침투되어 고등어 순살의 산패와 변질을 억제시켜 간고등어의 장기보존성을 증대시킨다. 또한, 이러한 기능적인 작용에 의해 간고등어의 염분함량을 낮출 수 있어 저염의 간고등어를 제공할 수 있다.
분무액을 고등어 순살의 표면에 골고루 도포한 후 30분 정도 보관하여 분무액이 고등어 순살 내부로 충분히 침투될 수 있도록 한다. 그리고 급속동결시킨 후 진공포장한다.
이하, 본 발명을 하기 실시예를 통하여 구체적으로 설명한다. 이는 본 발명을 보다 상세하게 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 권리 범위를 하기의 실시 예로 한정하는 것은 아니다.
(실시예 1)
냉동 고등어를 해동시킨 후 배를 갈라 내장을 제거한 다음 머리와 뼈를 제거하여 고등어 순살을 분리하였다. 분리한 고등어 순살을 흐르는 물에 3회 반복하여 세척한 다음 염장액에 5분 동안 침지시켜 염장하였다. 염장액으로 물 10kg에 소금 300g을 녹인 염수에 삼채 분말 50g을 첨가한 것을 이용하였다.
염장 후 고등어 순살을 채반에 5분 동안 올려놓아 탈수시킨 후 -35℃에서 4시간 동안 급속동결시킨 다음 폴리에틸렌 포장지로 진공포장하였다. 진공포장한 순살 간고등어는 -20℃에서 냉동보관하여 실험에 이용하였다.
(실시예 2)
상기 실시 예 1과 동일한 방법으로 순살 간고등어를 제조하되, 급속동결 전에 고등어 순살의 표면에 분무액을 골고루 도포한 후 30분 동안 10℃에서 보관하였다.
분무액으로 고마리 추출물 60중량%와 멸가치 추출물 40중량%를 혼합한 것을 이용하였다.
고마리 추출물은 고마리 잎에 대하여 추출용매로서 물을 중량비로 8배를 가한 후 90℃에서 6시간 동안 추출한 후 여과하여 얻었다. 그리고 멸가치 추출물 역시 멸가치 잎에 대하여 추출용매로서 물을 중량비로 8배를 가한 후 90℃에서 6시간 동안 추출한 후 여과하여 얻었다.
(비교예)
시중에서 시판중인 냉동 순살 간고등어를 구입하여 비교예로 이용하였다.
<염도측정실험>
실시예 1 및 2, 비교예의 간고등어를 시료로 하여 염도를 Mohr법으로 측정하였다.
염도측정 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
구분 염도(%)
실시예1 3.2%
실시예2 3.0%
비교예 4.6%
상기 표 1을 참조하면, 비교예의 간고등어는 염도가 4.6%로 확인되었다. 이는 통상적으로 시판 중인 간고등어 염도가 4~5%인 것과 비슷한 결과이다. 반면에 실시예들의 경우 염도가 3% 초반인 것으로 나타났다. 따라서 실시예들의 간고등어는 비교예의 간고등어에 비해 상대적으로 저염 제품인 것으로 확인되었다.
<휘발성염기질소 및 과산화물가 측정실험>
실시예1 및 2, 비교예의 간고등어를 해동시킨 후 5℃에서 2주간 보관하면서 휘발성염기질소 및 과산화물가의 변화를 측정하였다.
어패류의 선도를 나타내는 지표뿐만 아니라 질소 화합물의 분해로 암모니아 및 여러 아민류 등의 어취 판정에 대한 간접적인 지표가 되는 휘발성 염기질소(volatile basic nitrogen, VBN)는 conway unit를 사용하여 미량확산법으로 측정하였다.
그리고 유지의 산패 정도를 측정하는 데 중요한 요소인 과산화물가(peroxide value, POV)는 시료를 클로로포름(chloroform)과 초산의 혼합액의 용매에 가한 후 KI 포화용액 1㎖를 가하여 진탕한 후 5분간 어두운 곳에서 방치한 다음 이것에 물을 가하여 섞은 후 1%의 전분 지시약으로 하여 0.01N Na2S2O3 용액으로 청남색이 완전히 무색이 되는 점을 종말점으로 적정하여 측정하였다.
휘발성염기질소 및 과산화물가 측정결과를 하기 표 2에 나타내었다.
항목
실시예 1 실시예 2 비교예
0day 7day 14day 0day 7day 14day 0day 7day 14day
VBN(mg/100g) 17.29 23.67 35.04 16.84 19.60 24.18 19.39 32.40 48.71
POV(meq/kg) 7.52 18.33 40.65 6.81 14.59 25.23 7.67 25.48 52.64
상기 표 2의 결과를 참조하면, 실험 초기 실시예 1 및 2의 휘발성염기질소 및 과산화물가의 값은 비슷한 것으로 나타났다. 그리고 비교예는 실시예들 보다 다소 높게 나타났다.
시간이 지남에 따라 비교예는 휘발성염기질소 및 과산화물가가 크게 높아졌다. 일반적 기준으로 VBN 함량이 15~25mg/100g은 보통 선도의 어육, 30~40 mg/100g은 부패 초기의 어육인 점을 감안할 경우 비교예의 경우 7일째 보관시 부패 초기인 상태로 볼 수 있다. 그리고 실시예 1의 경우 7일째 보관시에 보통 선도의 어육에 해당하였으나 14일째에는 부패 초기에 해당하는 것으로 나타났다. 반면에 실시 예 2의 경우 14일째에도 휘발성염기질소의 함량이 24.18mg/100g으로 나타나 보통 선도를 유지하는 것으로 나타났다.
이러한 실험결과를 통해 본 발명은 염도가 더 낮음에도 불구하고 장기보존성이 더 우수한 것으로 나타났다. 특히, 고마리 추출물과 멸가치 추출물을 혼합한 분무액을 도포한 실시예 2의 경우 간고등어의 산패를 억제하는 효과가 매우 우수한 것으로 확인되었다.
<항산화활성 실험>
실시예 2에 적용된 분무액에 대한 항산화활성을 실험하였다.
분무액을 상온에서 40분 정도 방치한 후 미세여과 필터와 여과지(Whatman, No. 2)로 감압 여과하여 고형물질을 제거한 다음 50mL로 농축(Tokyo rkiakikai, N-1000, Japan)하고 증류수를 가해 1000ppm 농도로 희석하여 시료로 사용하였다.
시료의 항산화 활성은 Blois의 방법을 변형하여 측정하였다. 시료 2mL에0.2mM의 DPPH(1,1-diphenyl-2-picryl hydrazyl) 0.5mL를 놓고 교반한 후 30분간 방치한 다음 517nm에서 흡광도를 측정하였다. 라디칼소거활성능은 시료 첨가구와 무첨가구의 흡광도 감소율로 나타내었다. 실험결과를 하기 표 3에 나타내었다.
실시예 2에서 사용한 분무액을 시료 1로 사용하였고, 고마리 추출물을 시료 2로 사용하였고, 멸가치 추출물을 시료 3으로 사용하였다. 그리고 대조구로 BHT(합성산화방지제)를 사용하였다.
구분 라디칼소거활성능(%)
시료1 52.8
시료2 23.1
시료3 20.7
대조구 56.3
상기 표 3의 결과를 살펴보면, 시료 1의 라디칼소거활성능은 대조구로 사용된 BHT의 소거능과 큰 차이가 없는 것으로 나타났다. 따라서 시료 1의 항산화활성은 매우 우수한 것으로 확인되었다.
그리고 시료 2 및 3의 경우 항산화활성이 어느 정도 있는 것으로 보이나 시료 2 및 3의 라디칼소거활성능은 대조구로 사용된 BHT의 소거능의 절반 정도인 것으로 나타났다.
이러한 실험결과를 통해 고마리 추출물과 멸가치 추출물 각각의 항산화활성은 높지 않았으나 2종류의 추출물을 혼합할 경우 시너지 효과에 의해 항산화활성이 크게 높아지는 것으로 추정할 수 있다.
<관능검사>
실시예들 및 비교예의 간고등어를 해동한 후 오븐에서 구워 시료로 제시하여, 향, 외관, 맛, 종합기호도를 7점 척도법(매우 나쁘다 1점; 나쁘다 2점; 조금 나쁘다 3점; 보통이다 4점; 조금 좋다 5점; 좋다 6점; 매우 좋다 7점)으로 평가하였다.
관능검사의 결과를 하기 표 4에 나타내었다.
항목 실시예 1 실시예 2 비교예
5.2 6.7 2.6
외관 4.8 4.9 3.7
5.0 6.2 3.2
종합기호도 5.1 6.0 3.5
상기 관능검사의 결과를 살펴보면, 실시예 1과 2는 비교예와 비교하여 관능적인 측면에서 우수한 것으로 나타났다. 특히, 실시예 2는 향과 맛, 기호도에서 실시예 1보다 더 우수한 것으로 나타났다.
이상, 본 발명은 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

Claims (5)

  1. 냉동된 고등어를 해동시키는 해동단계와;
    상기 해동단계에서 해동된 고등어의 머리와 내장 및 뼈를 제거하여 고등어 순살을 분리하는 전처리단계와;
    상기 고등어 순살을 물로 세척하는 세척단계와;
    상기 세척단계 후 상기 고등어 순살을 염장액에 3 내지 7분 동안 침지시키는 염장단계와;
    상기 염장단계 후 상기 염장액에서 상기 고등어 순살을 건져낸 후 탈수시키는 탈수단계와;
    상기 탈수단계 후 상기 고등어 순살을 폴리에틸렌 포장지로 진공포장하는 진공포장단계;를 포함하고,
    상기 진공포장단계는 상기 고등어 순살의 진공포장시 상기 고등어 순살의 변형을 방지하기 위해 상기 고등어 순살을 영하 30 내지 40℃에서 2 내지 6시간 동안 급속동결시킨 후 진공포장하며,
    상기 염장단계의 상기 염장액은 물 100중량부에 대하여 천일염 2 내지 4중량부를 녹인 염수에 삼채 분말을 첨가하고,
    상기 삼채 분말은 50 내지 70℃의 열풍을 생 삼채에 가해 수분 함량 4 내지 8중량%로 건조시킨 다음 100 내지 200메쉬 입도 크기로 분쇄하고,
    상기 고등어 순살의 급속동결 전에 분무액을 상기 고등어 순살의 표면에 도포하며,
    상기 분무액은 고마리 추출물 60중량%와 멸가치 추출물 40중량%로 조성되고,
    상기 고마리 추출물은 고마리 잎에 대하여 물을 중량비로 8배를 가한 후 90℃에서 6시간 동안 추출한 후 여과하여 수득하고, 상기 멸가치 추출물은 멸가치 잎에 대하여 물을 중량비로 8배를 가한 후 90℃에서 6시간 동안 추출한 후 여과하여 수득한 것을 특징으로 하는 삼채를 함유한 순살 간고등어의 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 삼채 분말은 상기 물 100중량부를 기준으로 0.05 내지 2중량부를 첨가하는 것을 특징으로 하는 삼채를 함유한 순살 간고등어의 제조방법.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 진공포장단계 후 상기 고등어 순살의 금속 혼입 여부를 확인하기 위해 금속검출기를 통과시키는 금속검출단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 삼채를 함유한 순살 간고등어의 제조방법.
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