KR101865054B1 - 액티브 매트릭스 유기 일렉트로루미네센스 디스플레이의 터치구조 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 액티브 매트릭스 유기 일렉트로루미네센스 디스플레이의 터치 구조를 공개하였다. 이 터치 구조는 디스플레이 기판에 설치되고, 상호 유도되는 발광 구조와 수광 구조를 가지며, 발광 구조는 제1 피복 박막, 제1 패터닝 전극, 및 제2 피복 박막을 더 포함하고, 제1 피복 박막은 디스플레이 기판상에 위치하는 유기 일렉트로루미네센스 장치에 형성되고, 제1 패터닝 전극은 제1 피복박막에 형성되고, 제1 패터닝 전극에는 제2피복박막이 형성되며, 수광 구조는 플렉서블 고분자박(箔)을 더 포함하고, 플렉서블 고분자박에는 제2 패터닝 전극이 성형되고, 제2 피복박막은 플렉서블 고분자박과 접착되며, 제1 패터닝 전극과 제2 패터닝 전극은 대향하여 설치되어, 본 발명은 상호 유도되는 발광 구조와 수광 구조를 설치함으로써 공정수를 훨씬 줄이고, 원가를 낮추며, 플렉스블 터치가 호환가능하게 한다.
Description
본 발명은 디스플레이 패널과 터치 기술분야에 관한 것으로 더욱 상세하게는 하이브리드(hybrid) 터치구조인 액티브 매트릭스 유기 일렉트로루미네센스 디스플레이(AMOLED)의 터치구조에 관한것이다.
터치 구조는 이미 중소형 패널의 필수 구성으로서 시장성이 대단하다. 패놀 제조업체는 상품의 부가가치를 높이기 위해 터치기술을 자신의 손에 넣어두고 인서트형 터치기술을 개발하고 있는데 이는 주로 인셀(in-cell) 과 온셀(on-cell)를 포함하는데 인셀기술은 터치 패널 기능을 액정 화소 중에 인서트시키는 방법이고, 온셀기술은 터치 패널 기능을 컬러 필터 기판과 편광판 사이에 인서트하는 방법이다. 액티브 매트릭스 유기 일렉트로루미네센스 디스플레이(AMOLED)는 박막 패키지가 있음으로 하여 온셀기술을 적용하기가 어려우며, 박막 패키지 위에 통상의 터치 구조를 복수차 포토리소그래핑해야 하므로 박막 패키지하의 OLED 장치에 대한 영향이 아주 현저하다. OLED 장치와 액정 표시 장치는 크게 다르므로, 인셀기술은 OLED 장치에서 실현하기 힘들다. 그러므로, 플렉서블 표시가 호환가능한 액티브 매트릭스 유기 일렉트로루미네센스 디스플레이(AMOLED)의 터치 방식을 제공하여 박막 패키지에 영향 주는 것을 감소시킴이 필요하다.
종래기술의 문제점을 해결하고 다수의 포토리소그래핑의 박막 패키지에 대한 영향을 저감시키고 공정 난이도를 저감시키기 위하여 본 발명은 액티브 매트릭스 유기 일렉트로루미네센스 디스플레이를 제공한다.
구체적인 기술방안은 아래와 같다.
디스플레이 기판(100)에 설치되는 액티브 매트릭스 유기 일렉트로루미네센스 디스플레이의 터치 구조에 있어서,
상기 터치 구조는 상호 유도되는 발광 구조(10)와 수광 구조(20)를 가지며, 상기 발광 구조(10)는 제1 피복 박막(104), 제1 패터닝 전극(105), 및 제2 피복 박막(106)을 더 포함하고, 상기 제1 피복 박막(104)은 디스플레이 기판(101)상에 위치하는 유기 일렉트로루미네센스 장치(103)에 형성되고, 상기 제1 패터닝 전극(105)은 상기 제1 피복박막(104)에 형성되고, 상기 제1 패터닝 전극(105)에는 제2피복박막(106)이 형성되며, 상기 수광 구조(20)는 플렉서블 고분자박(箔)(109)을 더 포함하고, 상기 플렉서블 고분자박(109)에는 제2 패터닝 전극(108)이 성형되고, 상기 제2 피복박막(106)은 상기 플렉서블 고분자박(109)과 접착되며, 상기 제1 패터닝 전극(105)과 상기 제2 패터닝 전극(108)은 대향하여 설치되는 것을 특징으로 한다.
상기 발광구조(1)중의 제1 패터닝 전극(105)과 상기 수광 구조(20)중의 제2패터닝 전극(108)는 모두 띠 형상 패턴이며, 상기 제1 패터닝 전극(105)과 제2 패터닝 전극(108)은 위치가 중첩되는 상보 패턴을 이루는 것을 특징으로 할 수있다.
또한, 상기 제1 패터닝 전극(105) 중의 띠 형상 패턴과 상기 제2 패터닝 전극(108) 중의 띠 형상 패턴은 서로 수직되게 설치된 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 제1피복 박막(104)는 다층 박막으로 구성되고, 그중에는 적어도 한 층의 무기 박막을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
더욱 바람직하게는, 상기 제1 피복박막(104)는 한층 또는 다층 유기 박막을 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 제1 패터닝 전극(105)와 제2 패터닝 전극(108)의 막 두께는 5~1000nm인 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 제1 피복박막과 제2 피복박막의 두께는 50~5000nm인 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 디스플레이 기판(101)은 유리 기판 또는 플렉서블 고분자 기판인 것을 특징으로 할 수있다.
본 발명이 가져오는 유익한 효과는 아래와 같다.
(1) 본 발명은 제1 피복 박막과 플렉서블 고분자 박 위에 각각 제1 패터닝 전극과 제2 패터닝 전극을 형성함으로써 원가가 낮은 나노 은 또는 그래핀으로 제조되므로, 원가를 더욱 낮출 수 있고 동시에 플레서블 터치를 호환 가능케 한다.
(2) 본 발명의 수광 구조에 따라 유연한 폴리머 채팅 보에 형성하고, 그 재료는 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리에틸렌 나프탈레이트, 폴리 에테르 설폰, 폴리이미드, 폴리 파라자일렌 등이 될 수 있으며 여기에 한하지 않는다. 폴리머 박 위에 용량식 터치 센서의 제2 패터닝 전극을 형성하고, 제2 패터닝 전극의 재료 형성방식 및 선택 범위는 제1 패터닝 전극과 같으며, 제2 패터닝 전극은 직접 플렉서블 폴리머 박 위에 형성되고 장치 위에 형성되는 것이 아니기에 제조 공정 난이도는 크게 떨어진다.
더욱 명확히 본 발명 실시예 중의 기술방안을 설명하기 위해 다음 실시 예 설명 중 필요한 도면에 대해 간단히 소개하기로 한다. 명확히 해야 할 점은, 아래의 설명 중 도면은 단지 본 발명의 여러 실시 예이며, 당업자에게 있어서 창조적 노력을 들이지 않는 전제하에 이들의 도면에 따라 다른 도면을 얻을 수 있다.
도 1은 본 발명 기술의 액티브 매트릭스 유기 일렉트로루미네센스 디스플레이 터치구성 단면도이다;
도 2는 본 발명의 하나의 실시 예에 따른 AMOLED 터치 구성 단면도이다.
도 1은 본 발명 기술의 액티브 매트릭스 유기 일렉트로루미네센스 디스플레이 터치구성 단면도이다;
도 2는 본 발명의 하나의 실시 예에 따른 AMOLED 터치 구성 단면도이다.
본 발명의 목적 청구항과 장점을 더욱 알게 해 다음 그림을 결합하는 것을 본 발명실시 예에 더욱 상세히 묘사한다.
도1에 도시한 바와 같이, 디스플레이 기판(100)에 설치되는 액티브 매트릭스 유기 일렉트로루미네센스 디스플레이의 터치 구조에 있어서, 상기 터치 구조는 상호 유도되는 발광 구조(10)와 수광 구조(20)를 가지며, 상기 발광 구조(10)는 제1 피복 박막(104), 제1 패터닝 전극(105), 및 제2 피복 박막(106)을 더 포함하고, 상기 제1 피복 박막(104)은 디스플레이 기판(101)상에 위치하는 유기 일렉트로루미네센스 장치(103)에 형성되고, 상기 제1 패터닝 전극(105)은 상기 제1 피복박막(104)에 형성되고, 상기 제1 패터닝 전극(105)에는 제2 피복박막(106)이 형성되며, 상기 수광 구조(20)는 플렉서블 고분자박(箔)(109)을 더 포함하고, 상기 플렉서블 고분자박(109)에는 제2 패터닝 전극(108)이 성형되고, 상기 제2 피복박막(106)은 상기 플렉서블 고분자박(109)과 접착제 (107) 접착되며, 상기 제1 패터닝 전극(105)과 상기 제2 패터닝 전극(108)은 대향하여 설치되는 것을 특징으로 하는 액티브 매트릭스 유기 일렉트로루미네센스 디스플레이의 터치구조이다.
구체적으로, 상기 터치 구조체의 제조는 다음 공정을 참조하여 설명한다.
(1) 터치 구조 발광 구조 10을 제조
A. 표시 기판 (101)을 선택하고, 디스플레이 기판 (101)은 종래의 글래스 기판이 될 수 있고, 가요성 중합체일 수도있다.
B. 디스플레이기판 (101)에는 박막 트랜지스터(TFT)를 형성 어레이(102)를 형성하는데 이 기술은 당업자에게 공지된 산업의 기술이다. 이 기술은 저온 폴리 실리콘 기술(LTPS), 인듐 갈륨 및 산화 아연 (IGZO) 또는 유기 박막 트랜지스터(OTFT) 일 수있는데 각 화소를 발광 제어한다.
C. 박막 트랜지스터 (TFT) 어레이 (102)에서 유기 전계 발광 소자 (OLED) (103)을 형성한다. 박막 트랜지스터 (TFT) 어레이 (102) 및 유기 전계 발광 소자 (OLED)(103)는 통상적으로 필드 방법을 사용하는 배향 될 수 있고, 이에 한정되지 않는다
D. 유기 전계 발광 소자(OLED)(103)에, 하나 이상의 제1 피복 박막 (104)을 형성하여 물 중 산소 격리 역할을 하고, 제1 피복 박막 (104)은 적어도 하나의 층 무기 박막을 포함하고 그 재료는, 알루미나, 실리콘 산화물, 실리콘 질화물, 티타늄 산화물, 지르코늄 산화물, 비정질 탄소, 산화 마그네슘 중의 하나 이상의 혼합물일 수 있으나 여기에 제한되지 않으며, 형성 방식은 원자층 증착, 스퍼터링 촬영, 화학 증착법 등이 될 수 있지만, 이에 한정되지 않으며, 상기 제1 피복 박막(104)는 하나 이상의 유기 박막 재료가 있을 수 있으며, 그 재료는 폴리 아크릴레이트, 폴리 우레아, 폴리이미드, 파릴렌 등이 될 수 있으나 여기에 한정되지 않고 형성 방법 유기 화학 기상 증착, 잉크젯 프린팅, 플래시 증발, 유기 기상 증착법, 스핀 코팅을 포함할 수 있되 여기에 한하지 않는다.
E. 밀봉 박막 (104) 상에 용량성 터치 센서의 제1 패터닝 전극(105)를 형성하고, 그 재료는 투명 도전막 재료일 수 있지만, 인듐 주석 산화물, 알루미늄 도핑 된 아연 산화물, 불소가 도핑된 아연, 은 나노 와이어, 탄소 나노 튜브, 그라핀 중의 하나 이상일 수 있으나 여기에 한정되지 않으며, 패터닝 방식은 포토 리소그래피, 잉크젯 인쇄, 메탈 마스크, 스크린 인쇄 등일 수 있으나 이에 한정되지 않으며, 막 두께는 재료에 따라 5-1000nm 사이일 수 있다.
F. 제2 피복 박막 (106)이 제1 전극 패턴 (105)에 형성되며, 그 재료 및 형성 방법은 제1 피복 박막 (104)과 같으며, 제1 피복 박막 제2 피복 박막의 두께는 50-5000nm이며 이에 의해 터치 구조 중의 발광 구조(10)를 제조한다.
(2) 상기 터치 구조 수용 구조를 제조 20
109는 가요 성 중합체 박막이며 그 재료는 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리에틸렌 나프탈레이트, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리 에테르 술폰, 폴리이미드, 파릴렌이 될 수 있지만, 이에 한정되지 않으며 가요성 중합체 박막 (109) 위에 용량성 터치 센서의 제2 패터닝 전극(108)를 형성하며, 바람직하게는, 제2 패터닝 전극 (108) 중의 띠 형상 패턴은 제1 전극 (105) 중의 띠 형상 패턴과 서로 수직 설치되며, 그 재료와 형성방식 및 선택범위는 제1 패터닝 전극(105)와 같으며, 플렉서블 고분자 박(109) 위에 직접적으로 형성되고 장치 위에 직접 형성되지 않기 때문에 공정의 어려움을 크게 줄일 수 있다
마지막으로, 접착제(107)로 발광구조(10)중의 제2 피복 박막(106)의 일면과 수광 구조(20) 중의 제2 패터닝 전극 (108)의 일면을 접착시켜 제2 패터닝 전극(108) 및 제1 패터닝 전극(105)의 위치를 중첩시켜 터치 센서인 상보형 패턴이 될 수 있다.
실시예 1
도 2에 도시한 바와 같이, 표시 기판 (101)은 가요성 중합체 기판이고, 상기 재료는 폴리이미드이다. 가요성 중합체 기판 상에 저온 폴리실리콘 박막 트랜지스터 어레이를 형성하는 유기 전계 발광 소자 (103)는 상부 전극에 대응하여 배열이 형성된다. 포장 필름 (104)의 처음 두 쌍의 플라즈마 강화 화학 기상 증착에 의해 실리콘 질화물이 잉크젯 인쇄 폴리아크릴레이트에 의해 수득 상기 실리콘 질화막과 교대로 형성된 아크릴레이트 조성물 프린트 - 자외선 경화 공정이 형성된다. 스트립의 형태의 제1 피복 박막(104) 상에 형성된 터치 센서의 제1 전극 패턴(105)은 금속 마스크를 사용하여 25nm의 두께로 마그네트론 스퍼터링에 의해 제조된 산화 인듐 주석, 인 패턴을 형성한다. 상기 제1 전극(105), 상에 형성된 플라즈마 강화 화학 기상 증착에 의해 실리콘 질화물을 얻기 위해 상기 제2 피복 박막 (106)에 폴리 아크릴레이트의 두 쌍의 다른 조성물에 의해 형성되는 실리콘 질화막을 캡슐화 패터닝 잉크젯 인쇄 - 형성 자외선 경화 방법으로 형성하며. 디스플레이 즉 발광 구조 (10)의 제1 부분 위에 형성한다. 유연한 폴리머 포일의 표시, 즉, 가요성 중합체 박막(109) 및 폴리 (에틸렌 테레 프탈레이트) 인 플렉시블 폴리머 포일 (109)로 이루어지는 제2 패터닝 전극 (108)에 의해 수광 구조(20)를 수광하는 두 번째 부분, 온칩 인듐 주석 산화물을 30㎚의 두께로 리소그래피 용 그래픽 방식으로 이루어지는 제2 패터닝 전극 (108)을 형성하기 위해 마그네트론 스퍼터링 법에 플렉서블 고분자 박(109)에 형성한다. 마지막으로, 접착제(107)로 발광구조(10)중의 제2 피복 박막(106)의 일면과 수광 구조(20) 중의 제1 패터닝 전극 (108)의 일면을 접착시켜 제2 패터닝 전극(108) 및 제1 패터닝 전극(105)의 위치를 대향시켜 접착제(107)로 발광구조(10)과 수광 구조(20)를 붙인다.
본 발명의 위의 실시예의 번호는 설명을 위한 것이지 좋고 나쁨을 가리기 위한 것이 아니다.
위의 내용은 본 발명의 실시예들을 설명하기 위한 것일 뿐 본 발명을 제한하기 위한 것이 아니며 무릇 본 발명의 사상 및 본 발명의 원리 내에서의 수정, 동등한 치환 및 개선은 본 발명의 범위 내에 속하게 된다.
10: 발광구조; 101: 디스플레이 패널 기판; 102: 박막 트랜지스터 어레이; 103: 유기 전계 발광 장치; 104: 제1 구현 필름; 105: 제1 패턴 전극; 106: 제2 피복 박막; 107: 접착제; 108: 제2 패터닝 전극; 109: 고분자 박; 20: 수광 구조
Claims (11)
- 디스플레이 기판(100)에 설치되는 액티브 매트릭스 유기 일렉트로루미네센스 디스플레이의 터치구조에 있어서,
상기 터치 구조는 상호 유도되는 발광 구조(10)와 수광 구조(20)를 가지며, 상기 발광 구조(10)는 제1 피복 박막(104), 제1 패터닝 전극(105), 및 제2 피복 박막(106)을 더 포함하고, 상기 제1 피복 박막(104)은 디스플레이 기판(101)상에 위치하는 유기 일렉트로루미네센스 장치(103)에 형성되고, 상기 제1 패터닝 전극(105)은 상기 제1 피복박막(104)에 형성되고, 상기 제1 패터닝 전극(105)에는 제2 피복박막(106)이 형성되며, 상기 수광 구조(20)는 플렉서블 고분자박(箔)(109)을 더 포함하고, 상기 플렉서블 고분자박(109)에는 제2 패터닝 전극(108)이 성형되고, 상기 제2 패터닝 전극(108)이 형성된 상기 플렉서블 고분자박(109)의 표면을 상기 제2 피복박막(106)에 접착함으로써 상기 수광 구조(20)와 상기 발광 구조(10)가 조립되어 상기 터치구조를 형성하되, 상기 제1 패터닝 전극(105)과 상기 제2 피복박막(106)은 상기 조립된 터치구조 내에서 서로 가로질러 배치되고,
상기 제1 피복박막(104)은 적어도 한 층의 무기 박막을 포함하는 다층 박막을 포함하고, 상기 제2 피복박막(106)은 적어도 한 층의 무기 박막을 포함하는 다층 박막을 포함하는 것을 특징으로 하는 액티브 매트릭스 유기 일렉트로루미네센스 디스플레이의 터치구조. - 제1항에 있어서,
상기 발광구조(10) 중의 제1 패터닝 전극(105)과 상기 수광 구조(20)중의 제2패터닝 전극(108)는 모두 띠 형상 패턴이며, 상기 제1 패터닝 전극(105)과 제2 패터닝 전극(108)은 위치가 중첩되는 상보 패턴을 이루는 것을 특징으로 하는 액티브 매트릭스 유기 일렉트로루미네센스 디스플레이의 터치구조. - 제2항에 있어서,
상기 제1 패터닝 전극(105)중의 띠 형상 패턴과 상기 제2 패터닝 전극(108)중의 띠 형상 패턴은 서로 수직되게 설치된 것을 특징으로 하는 액티브 매트릭스 유기 일렉트로루미네센스 디스플레이의 터치구조. - 삭제
- 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 피복박막(104)는 한층 또는 다층 유기 박막을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액티브 매트릭스 유기 일렉트로루미네센스 디스플레이의 터치구조. - 제5항에 있어서,
상기 제1 패터닝 전극(105)와 제2 패터닝 전극(108)의 막 두께는 5~1000nm인 것을 특징으로 하는 액티브 매트릭스 유기 일렉트로루미네센스 디스플레이의 터치구조. - 제6항에 있어서,
상기 제1 피복박막(104)과 제2 피복박막(106)의 두께는 50~5000nm인 것을 특징으로 하는 액티브 매트릭스 유기 일렉트로루미네센스 디스플레이의 터치구조. - 제1항에 있어서,
상기 디스플레이 기판(101)은 유리 기판 또는 플렉서블 고분자 기판인 것을 특징으로 하는 액티브 매트릭스 유기 일렉트로루미네센스 디스플레이의 터치구조. - 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제2 피복박막(106)은 교대로 형성된 두 쌍의 폴리아크릴레이트 층과 실리콘 질화물 층을 포함하되, 상기 실리콘 질화물 층은 플라즈마 강화 화학 기상 증착으로 제조되고 상기 폴리아크릴레이트 층은 잉크젯 인쇄 후 자외선 경화 공정으로 제조되는 것을 특징으로 하는 액티브 매트릭스 유기 일렉트로루미네센스 디스플레이의 터치구조. - 디스플레이 기판(100)에 설치되는 액티브 매트릭스 유기 일렉트로루미네센스 디스플레이의 터치구조를 제조하는 방법에 있어서,
디스플레이 기판(101) 상에 위치하는 유기 일렉트로루미네센스 장치(103)에 제1 피복박막(104)를 형성하는 단계; 상기 제1 피복박막(104)에 제1 패터닝 전극(105)을 형성하는 단계; 및 상기 제1 패터닝 전극(105)에 제2 피복박막(106)를 형성하는 단계를 포함하는, 발광 구조(10)를 제조하는 단계로서, 상기 제1 피복박막(104)은 적어도 한 층의 무기 박막을 포함하는 다층 박막에 의해 형성되고, 상기 제2 피복박막(106)은 적어도 한 층의 무기 박막을 포함하는 다층 박막에 의해 형성되는, 상기 발광 구조를 제조하는 단계;
플렉서블 고분자박(109)에 제2 패터닝 전극(108)를 형성하는 단계를 포함하는, 수광 구조(20)를 제조하는 단계; 및
상기 제2 패터닝 전극(108)이 형성된 상기 플렉서블 고분자박(109)의 표면을 상기 제2 피복박막(106)에 접착하는 단계를 포함하되 상기 제1 패터닝 전극(105)과 상기 제2 피복박막(106)은 상기 조립된 터치구조 내에서 서로 가로질러 배치되는, 상기 터치구조를 형성하도록 수광 구조(20)와 발광 구조(10)를 함께 조립하는 단계
를 포함하는 것을 특징으로 하는, 액티브 매트릭스 유기 일렉트로루미네센스 디스플레이의 터치구조를 제조하는 방법. - 제10항에서,
상기 제2 피복박막(106)은 두 쌍의 폴리아크릴레이트 층과 실리콘 질화물 층을 교대로 형성함으로써 제조되되, 상기 실리콘 질화물 층은 플라즈마 강화 화학 기상 증착으로 제조되고 상기 폴리아크릴레이트 층은 잉크젯 인쇄 후 자외선 경화 공정으로 제조되는 것을 특징으로 하는, 액티브 매트릭스 유기 일렉트로루미네센스 디스플레이의 터치구조를 제조하는 방법.
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