KR101863565B1 - 가바차 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가바 성분을 함유하는 차의 제조방법에 대한 것으로, 본 발명의 실시예에 따르면, 차잎에 대한 건조를 진공분위기에서 질소가스를 충진하여 가압시키는 진공가압공정을 수행하여 가바성분을 생성시킬 수 있도록 하며, 냉풍 및 온풍의 인가가 가능한 냉온풍 건조장치를 이용하여 생엽에 가압과 진공의 온도 편차를 이용하여 생엽에 자극을 주어 가바성분의 발현을 촉진시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.

Description

가바차 제조방법{Fabricating method of tea consisting GABA}

본 발명은 가바 성분을 함유하는 차의 제조방법에 대한 것이다.

차는 세계에서 가장 대중적인 음료의 하나로써 예로부터 해독, 진통과 진정 및 이뇨 효과를 갖는 것으로 알려져 있고, 고혈압, 동맥경화 등의 성인병에도 탁월한 효능이 있다고 알려져 있다. 최근의 광범위한 연구 결과에 의하면 차 및 차성분들은 항암, 항돌연변이, 항산화, 혈압 상승 억제, 혈당 상승 억제, 혈소판 응집 억제, 항균, 항바이러스, 항궤양, 항알레르기, 항불임, 항천식대사, 강심, 이뇨 등 성인병에 탁월한 예방과 치료효과를 지니고 있는 동시에 시력보호 및 충치예방에 효과가 뛰어난 것으로 알려져 있다.

이와 같이 여러 가지 우수한 효능이 있는 것으로 알려진 녹차에 대해서 그의 약리 활성 성분들을 규명하는 연구가 수행되었고, 그 결과 카테킨, 카페인 등의 성분이 규명되었고, 또한 감마-아미노부티르산(γ-aminobutyric acid, 이하, GABA라 약칭함)이 포함되어 있음이 밝혀졌다.

상기 GABA는 동·식물계에 널리 분포되어 있는 비단백질구성 아미노산으로 고등동물에 있어서는 신경의 중요한 억제전달물질이며 혈압강하작용을 하는 것으로 알려져 있다. 또한, 사람에 있어서는 신경계, 혈액에 함유되어 있고, 이의 대부분은 뇌의 골수에 존재하여 아세틸콜린이라고 하는 신경전달 물질을 증가시키고, 뇌기능을 촉진시키는 등의 생리작용을 한다는 것이 알려졌다.

또한, 최근 들어 건강에 대한 소비자의 관심이 높아지면서, 녹차가 기호식품뿐 아니라 기능식품으로 인식됨에 따라 다양한 형태의 녹차 관련 제품이 개발되고 있다.

이에 본 발명에서는 차제품에 대한 효율적인 냉온풍건조장치를 적용하여 가바성분의 발현을 촉진시키는 새로운 제조방법을 제안하고자 한다.

한국등록특허 제10-0635133호

본 발명은 상술한 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 차잎에 대한 건조를 진공분위기에서 질소가스를 충진하여 가압시키는 진공가압공정을 수행하여 가바성분을 생성시킬 수 있도록 하며, 냉풍 및 온풍의 인가가 가능한 냉온풍 건조장치를 이용하여 생엽에 가압과 진공의 온도 편차를 이용하여 생엽에 자극을 주어 가바성분의 발현을 촉진시킬 수 있도록 하는 가바 성분을 함유하는 제조방법을 제공하는 데 있다.

상술한 과제를 해결하기 위해서 본 발명의 실시예에서는, 채엽된 어린 새싹에 대해 수분을 탈취하고, 낱잎을 제거하여 정선하는 전처리공정; 진공가압 건조가 가능한 건조장치에 정선된 찻잎을 입고하여, 진공 상태에서 질소가스를 충전하여 가압하는 진공가압공정; 진공가압처리된 찻잎에 대하여 살청하고, 냉풍으로 식히는 중간처리공정; 중간처리된 차잎에 대하여 수분함유율이 10~30중량%가 되도록, 적어도 4단계의 건조를 수행하는 후처리공정; 냉풍건조 및 살청과정을 거쳐 수분함유율 5중량% 이하로 찻잎을 선별건조하는 선별처리공정;을 포함하는,가바차 제조방법을 제공할 수 있도록 한다.

또한, 상술한 상기 진공가압공정은, a1) 밀폐된 수용공간을 가지는 건조장치 내의 수용공간을 진공상태로 구현하는 단계; a2) 상기 수용공간에 진공가스를 충진하여 2~3시간 찻잎을 정치시키는 단계; a3) 상기 수용공간 내의 가스를 배출하는 단계; a4) 상기 수용공간에 질소가스를 재충전하여 3~10시간 찻잎을 정치시키는 단계;로 수행되며, 상기 a1)~a4) 단계의 과정을 적어도 2회 이상 반복하는, 가바차 제조방법을 제공할 수 있도록 한다.

또한, 상기 중간처리공정은, 상기 건조장치에서 출고 후, 찻잎을 교반하고, 150℃~250℃ 범위에서 살청과정을 구현한 후, 상온에서 15℃ 이하의 냉풍으로 냉각하고, 1차유념공정이 수행하는 것을 특징으로 하는, 가바차 제조방법을 제공할 수 있도록 한다.

또한, 상기 후처리공정은, b1) 상기 건조장치에 찻잎을 입고하고, 진공상태에서 수분함유율 70중량% 범위까지 10℃~15℃의 냉풍건조를 수행하는 1차 건조단계; b2) 살청기에서 150℃~170℃의 온도로 수분함유율 50~60중량%까지 온풍건조를 수행하는 2차 건조단계; b3) 상기 찻잎의 형태를 체적이 작게 말아주는 2차 유념공정을 수행하는 단계; b4) 상기 찻잎을 120~150℃의 범위에서 수분함유율 30~40중량%로 건조하는 단계; b5) 10~15℃의 냉풍으로 식히며 3차 유념공정을 수행하는 단계; b6) 살청기에서 수분함유율 10~30중량%까지 건조하는 단계;를 포함하는, 가바차 제조방법을 제공할 수 있도록 한다.

또한, 상기 선별처리공정은, c1) 건조장치에 찻잎을 입고하여 10~15℃의 범위로 냉풍건조를 수행하는 단계; c2) 굴림통 살청기에서 회전속도 5~20m/s로 수분함유율 5~7중량% 범위까지 건조하는 단계; c3) 열원을 인가해 수분함유율 5중량% 이내까지 찻잎을 건조하는 단계;를 포함하는, 가바차 제조방법을 제공할 수 있도록 한다.

본 발명의 실시예에 따르면, 차잎에 대한 건조를 진공분위기에서 질소가스를 충진하여 가압시키는 진공가압공정을 수행하여 가바성분을 생성시킬 수 있도록 하며, 냉풍 및 온풍의 인가가 가능한 냉온풍 건조장치를 이용하여 생엽에 가압과 진공의 온도 편차를 이용하여 생엽에 자극을 주어 가바성분의 발현을 촉진시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 냉풍과 온풍의 조절을 통해 가바성분의 발현과 동시에 갈변과 부패 현상을 방지할 수 있도록 하며, 찻잎의 고유의 색상을 유지하면서도 높은 가바 성분을 발현하여 상품가치를 향상시킬 수 있는 효과도 있다.

도 1 및 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 가바차의 제조공정에 대한 공정 순서도이다.
도 3 내지 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 가바차의 제조공정에 적용되는 냉온풍 건조장치의 구조를 도시한 것이다.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 구성 및 작용을 구체적으로 설명한다. 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성요소는 동일한 참조부여를 부여하고, 이에 대한 중복설명은 생략하기로 한다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.

도 1 및 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 가바차의 제조공정에 대한 공정 순서도이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 가바차의 제조공정은 채엽된 어린 새싹에 대해 수분을 탈취하고, 낱잎을 제거하여 정선하는 전처리공정; 진공가압 건조가 가능한 건조장치에 정선된 찻잎을 입고하여, 진공 상태에서 질소가스를 충전하여 가압하는 진공가압공정; 진공가압처리된 찻잎에 대하여 살청하고, 냉풍으로 식히는 중간처리공정; 중간처리된 차잎에 대하여 수분함유율이 10~30중량%가 되도록, 적어도 4단계의 건조를 수행하는 후처리공정; 냉풍건조 및 살청과정을 거쳐 수분함유율 5중량% 이하로 찻잎을 선별건조하는 선별처리공정;을 포함하여 구성될 수 있다.

이하에서는, 구체적으로 상술한 공정에 대에 설명하기로 한다.

1. 전처리공정

전처리 공정은 가바성분을 함유하는 차(이하, '가바차'라 한다.)를 제조하기 위해 사용하는 생엽을 준비하는 단계이다. 우선, 가바차를 제조하기 위한 원재료인 찻잎의 1차 채엽시기는 4월 초부터 6월20까지 맑은 날 새싹을 채취하고, 탄방과정, 즉 수분탈취과정을 거친다. 탄방과정은 그늘에서 약2시간~5시간 수분을 탈취하고, 정선(풍력선별- 낱잎을 바람을로 날림)과정에서 정선기에서 풍력으로 낱 잎을 날려 건실한 잎을 선별한다. 이후, 1~5센티 두께로 채반에 펼쳐 널어 이동식 거치대에 배치한다.

2. 진공가압공정

위 전처리 공정을 거친 찻잎은 1~5센티 두께로 채반에 펼쳐 널어 이동식 거치대(도 3 참조)에 배치한 후, 이동식 거치대를 도 4에 도시된 냉온풍 건조장치에 바로 입고하게 된다. 이동식 거치대는 도 3에 도시된 것과 같이, 다수의 선반을 장착할 수 있는 구조로 하부에 이동식 바퀴가 달린 구조로 찻잎을 배치한 선반을 다수개 적층하고, 바로 도 4의 냉온풍 건조장치(이하, '건조장치')에 입고하여 냉온풍 건조를 수행할 수 있도록 하여 작업의 효율성을 높일 수 있다.

상기 건조장치 내에서 진공가압공정을 수행하게 된다. 즉 진공가압 건조가 가능한 건조장치에 정선된 찻잎을 입고하여, 진공 상태에서 질소가스를 충전하여 가압하는 과정을 거친다.

구체적으로는, 상기 진공가압공정은, a1) 밀폐된 수용공간을 가지는 건조장치 내의 수용공간을 진공상태로 구현하는 단계, a2) 상기 수용공간에 진공가스를 충진하여 2~3시간 찻잎을 정치시키는 단계, a3) 상기 수용공간 내의 가스를 배출하는 단계, a4) 상기 수용공간에 질소가스를 재충전하여 3~10시간 찻잎을 정치시키는 단계로 수행한다. 이후, 상기 a1)~a4) 단계의 과정을 적어도 2회 이상 반복할 수 있다.

진공상태로 구현하는 진공처리공정은, 진공(10hg/20m~50mg/30m) 진공펌프를 이용하여 공기를 배출시켜 내부에 충진되는 질소가스 밀도를 높일 수 있는 환경을 조성한다.

이후, 질소가스를 충진하는 공정이 수행된다. 질소가스의 충진(10kg/Cm)이 이루어지게 된후, 입고된 찻잎을 2~3시간 정도 질소가스 충진환경에 정치시키고, 이후 가스를 배출하게 된다. 가스의 배출은 찻잎에서 배출된 이산화탄소를 외부로 제거하고, 생엽의 수분을 외부로 배출하는 기능을 수행하게 된다.

이후, 다시 본 건조장치 내에 질소가스를 충진하고, 3~10시간 동안 찻잎을 정치시킨다.

이상의 진공가압공정은 적어도 2회이상 반복하여 수행할 수 있으며, 이러한 과정은 진공, 즉 혐기 상태에서 생엽에 대해 질소 분위기에서 가압이 수행하며, 생엽에 냉온풍의 건조가 이루어지게 되는바, 가바의 생성을 촉진시킬 수 있게 된다. 이 경우, 생엽의 온도가 23도를 초과하여 5시간이상 초과하게 되면, 생엽 발열에 의해 갈변되거나 부패되어 상품의 가치를 상실하게 되는바, 본 냉온풍의 조절이 가능한 건조장치 내에서 이러한 온도 조건을 이용하여 냉풍과 온풍을 제어할 수 있도록 한다.

3. 중간처리공정

이후, 본 발명의 냉온풍 건조장치에서 진공가압처리를 거친 찻잎을 건조장치 외부로 출고하고, 찻잎속의 산화효소의 산화를 억제하고 녹색의 고유의 색을 유지하기 위해 150~250도의 범위에서 살청작업을 수행한다. 이후, 신속하게 상온에서 냉각을 시킬 수 있도록 한다.

구체적으로는, 중간처리공정은 상기 건조장치에서 출고 후, 찻잎을 교반하고, 150℃~250℃ 범위에서 살청과정을 구현한 후, 상온에서 15도 이하의 냉풍으로 냉각하고, 1차유념공정이 수행될 수 있도록 한다. 냉풍으로 신속하게 살청처리를 거친 찻잎을 냉각하는 것은 찻잎의 갈변을 방지하기 위한 기능을 발휘한다.

4. 후처리공정

중간처리를 거친 찻잎은 후처리 공정을 통해 수분함유율을 조절하게 된다.

본 후처리 공정은 b1) 상기 건조장치에 찻잎을 입고하고, 진공상태에서 수분함유율 70중량% 범위까지 10℃~15℃의 냉풍건조를 수행하는 1차 건조단계, b2) 살청기에서 150~170℃의 온도로 수분함유율 50~60중량%까지 온풍건조를 수행하는 2차 건조단계, b3) 상기 찻잎의 형태를 체적이 작게 말아주는 2차 유념공정을 수행하는 단계, b4) 상기 찻잎을 120~150℃의 범위에서 수분함유율 30~40중량%로 건조하는 단계, b5) 10~15℃의 냉풍으로 식히며 3차 유념공정을 수행하는 단계, b6) 살청기에서 수분함유율 10~30중량%까지 건조하는 단계를 포함하여 구성된다.

이 경우, 2차 유념의 과정은 찻잎의 형태를 작게 말아주는 과정으로 유념의 강도에 따라서 찻잎의 채염시기에 따라 차의 우러나오는 용량을 변하게 하는 기능을 수행한다. 나악, 3차건조와 4차 건조의 사이에도 냉풍으로 식히는 과정에서 유념과정이 수행되며, 이를 통해 찻잎의 형태를 작고 곱게 잡아주게 된다.

5. 선별처리 공정

상술한 후처리공정 이후에 선별처리 공정이 수행된다. 이는, 본 발명의 건조장치에 찻잎을 다시 입고하여 냉퐁 건조를 수행하고, 이후 굴림통 살청기에서 회전 교반하여 수분함유율을 낮추거 제품으로 완성하는 단계이다.

이는, c1) 건조장치에 찻잎을 입고하여 10~15℃의 범위로 냉풍건조를 수행하는 단계, c2) 굴림통 살청기에서 회전속도 5~20m/s로 수분함유율 5~7중량% 범위까지 건조하는 단계, c3) 열원을 인가해 수분함유율 5중량% 이내까지 찻잎을 건조하는 단계를 포함하여 구성될 수 있다.

6. 냉온풍 건조장치의 실시예

본 발명의 실시예에 따른 가바차의 제조에 적용되는 냉온풍 건조장치는 도 3 내지 도 5에 게시된 구조의 장치를 적용할 수 있다.

도 3에 도시된 것은, 본 건조장치에 적용되는 이동식 대차 구조물(건조용 대차), 다수의 선반부(350)를 거치대(320)에 거치식으로 장착할 수 있도록하며, 하부에는 바퀴구조물(330)을 구비할 수 있도록 한다.

상기 건조용 대차는 선반부(350)에 녹차잎과 같은 건조물을 배치한 후, 건조용 대차 자체를 상기 도 4에서의 수용공간으로 직접 집어 넣은 상태에서 건조를 수행할 수 있으며, 건조 이후, 다시 건조용 대차를 외부로 배출할 수 있도록 하여, 공정의 효율성을 극대화할 수 있게 된다.

도 4는 냉온풍 건조장치의 내부 단면 구조도이며, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 냉온풍 건조장치의 외부 정면도이다.

도 4 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 냉온풍 건조장치(이하, '건조장치'라고 한다.)는 전방에 개폐식 도어(M)를 구비하며, 내부에 수용공간을 마련하며 외부로 밀폐구조를 형성하는 장치 하우징(110), 상기 수용공간 내에 마련되며, 측면부에 다수의 공기분사부(125, 135)를 구비하는 적어도 1 이상의 건조실(120, 130), 상기 건조실의 외측면을 따라 마련되는 냉풍 또는 온풍의 유로부(F1~F4), 상기 건조실(120, 130)에 인접하여 배치되며, 상기 수용공간 내의 공기에 포함된 습기를 제거하는 제습냉각부(140), 상기 제습냉각부(140)를 경유한 공기의 흐름을 유동하여 대류시키는 팬유닛(150), 상기 팬유닛(150)을 경유하는 공기를 제어부의 전원인가에 의해 가열시키는 가열부(160) 및 상기 수용공간 내에 가스를 주입 또는 배출하는 가스인입유닛(G)을 포함하여 구성될 수 있다.

나아가, 상기 냉온풍 건조장치는, 상기 제습냉각부(140), 상기 팬유닛(150), 상기 가열부(160) 및 상기 가스인입유닛(G)의 구동을 제어하는 제어부(C);를 더 포함하며, 상기 제어부(C)는 상기 장치 하우징(110) 외부에 마련되는 제어반과 연동하며, 상기 제어반은 상기 수용공간 내의 온도와 압력을 표시하는 표시부와 구성부분을 가동하는 수동 스위치를 더 포함하여 구성될 수 있다.

즉, 본 건조장치는 냉풍과 온풍의 전환을 자유로히 구현할 수 있으며, 내부의 수용공간에 진공처리를 수행할 수 있고, 동시에 가스 충진을 통해 가압처리를 구현할 수 있는 구성을 구비한다.

구체적으로, 본 건조장치는, 밀폐구조를 가지는 하우징을 구비하며, 정면부에는 개폐식 도어를 구비하는 구조로 구현될 수 있다.

즉, 내부에 수용공간을 마련하며 외부로 밀폐구조를 형성하는 장치 하우징(110)의 경우, 전방의 도어(M)를 제외하고는 완전한 밀폐구조를 구현할 수 있도록 한다.

아울러, 상기 수용공간의 내부에는 도 4에 도시된 것과 같이, 적어도 하나 이상의 건조실(120, 130)이 구비될 수 있도록 한다. 상기 건조실(120, 130)은 수용공간 내부의 공기가 순환하는 동안 건조실 내부로 분사식으로 공기가 출사할 수 있도록 , 건조실의 측벽부에 공기분사부(125, 135)를 구비할 수 있도록 한다.

상기 공기분사부(125, 135)는 도 3에서 후술하는 건조용 대차 구조물에 적층식으로 구비되는 건조 대상물을 측면에서 효율적으로 건조할 수 있게 된다.

아울러, 본 건조장치에는 수용공간 내부의 공기를 순환시키는 팬유닛(150)을 구비하며, 상기 팬유닛(150)은 밀폐된 수용공간 내부의 가스나 공기를 유동시키는 기능을 수행하여 자연스럽게 순환이 이루어질 수 있도록 한다.

또한, 본 건조장치는 제습냉각부(140)를 구비하며, 상술한 팬유닛(150)에서 시작되는 공기의 흐름(유로)가 경유하도록 하여, 내부의 습기를 제거하는 제습기와 냉각기를 구비할 수 있도록 한다. 상기 제습기와 냉각기는 공지의 제습장치의 제습필터와 냉매(실외기 구성)를 구비한 냉각유닛으로 구성되는 것을 적용할 수 있다.

아울러, 본 건조장치의 경우, 공기의 흐름에 따른 유로의 경유지에 전열히터를 포함하는 가열부(160)이 구비될 수 있도록 한다. 상기 가열부(160)는 공기의 온도를 상승시켜 열풍건조를 수행하기 위한 구성으로, 상술한 제습냉각부(140)의 구동에 따라 냉각된 공기에 의한 냉풍건조를 수행하다, 온풍건조나 열풍건조가 필요한 경우, 제어부의 기작에 따라 선택적으로 가동할 수 있게 된다.

아울러, 본 냉온풍 건조장치는, 도 5에 도시된 것과 같이, 상기 수용공간내의 공기를 외부로 배출하여 진공상태로 구현하는 진공펌프유닛(P)을 더 포함하여 구성될 수 있다. 나아가, 본 건조장치의 수용공간 내부로 가스를 인입시키거나 배출시키는 가스인입유닛(G)을 더 포함하여 구성될 수 있다. 상기 진공펌프유닛과 상기 가스인입유닛(G)은 전자적으로 개폐되는 밸브식 개폐 구조물을 채용할 수 있으며, 이는 상술한 제어부의 기작에 따라 기 설정된 환경설정 기준에 따라 자동으로 구동될 수 있도록 할 수 있다.

상술한 본 발명의 제조공정에 적용되는 진공가압처리의 경우, 상술한 도 4 및 도 5의 건조장치를 적용할 수 있도록 하는바, 매우 효율적인 차(녹차, 홍차의 제조)에 적용될 수 있으며, 가바 성분을 포함하는 현미의 제조에도 적용될 수 있다.

전술한 바와 같은 본 발명의 상세한 설명에서는 구 체적인 실시예에 관해 설명하였다. 그러나 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 변형이 가능하다. 본 발명의 기술적 사상은 본 발명의 기술한 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

110: 하우징
120, 130: 건조실
140: 제습냉각부
150: 팬유닛
160: 가열부
170: 드레인탱크
F1~F4: 유로부
G: 가스인입유닛
P: 진공펌프유닛
M: 도어부
C: 제어부
S: 냉각 실외기
V: 전자밸브
N: 질소가스 투입구

Claims (5)

1. 채엽된 어린 새싹에 대해 수분을 탈취하고, 낱잎을 제거하여 정선하는 전처리공정;
   진공가압 건조가 가능한 건조장치에 정선된 찻잎을 입고하여, 진공 상태에서 질소가스를 충전하여 가압하는 진공가압공정;
   진공가압처리된 찻잎에 대하여 살청하고, 냉풍으로 식히는 중간처리공정;
   중간처리된 차잎에 대하여 수분함유율이 10~30중량%가 되도록, 적어도 4단계의 건조를 수행하는 후처리공정;
   냉풍건조 및 살청과정을 거쳐 수분함유율 5중량% 이하로 찻잎을 선별건조하는 선별처리공정;을 포함하고,
   상기 진공가압공정은,
   a1) 밀폐된 수용공간을 가지는 건조장치 내의 수용공간을 진공상태로 구현하는 단계;
   a2) 상기 수용공간에 진공가스를 충진하여 2~3시간 찻잎을 정치시키는 단계;
   a3) 상기 수용공간 내의 가스를 배출하는 단계;
   a4) 상기 수용공간에 질소가스를 재충전하여 3~10시간 찻잎을 정치시키는 단계;로 수행되며,
   상기 a1)~a4) 단계의 과정을 적어도 2회 이상 반복하고,
   상기 중간처리공정은,
   상기 건조장치에서 출고 후,
   찻잎을 교반하고, 150℃~250℃ 범위에서 살청과정을 구현한 후,
   상온에서 15℃ 이하의 냉풍으로 냉각하고,
   1차유념공정을 수행하고,
   상기 후처리공정은,
   b1) 상기 건조장치에 찻잎을 입고하고, 진공상태에서 수분함유율 70중량% 범위까지 10℃~15℃의 냉풍건조를 수행하는 1차 건조단계;
   b2) 살청기에서 150~170℃의 온도로 수분함유율 50~60중량%까지 온풍건조를 수행하는 2차 건조단계;
   b3) 상기 찻잎의 형태를 체적이 작게 말아주는 2차 유념공정을 수행하는 단계;
   b4) 상기 찻잎을 120~150℃의 범위에서 수분함유율 30~40중량%으로 건조하는 단계;
   b5) 10~15℃의 냉풍으로 식히며 3차 유념공정을 수행하는 단계;
   b6) 살청기에서 수분함유율 10~30중량%까지 건조하는 단계;를 포함하는, 가바차 제조방법.
   
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 청구항 1에 있어서,
   상기 선별처리공정은,
   c1) 건조장치에 찻잎을 입고하여 10~15℃의 범위로 냉풍건조를 수행하는 단계;
   c2) 굴림통 살청기에서 회전속도 5~20m/s로 수분함유율 5~7중량% 범위까지 건조하는 단계;
   c3) 열원을 인가해 수분함유율 5중량% 이내까지 찻잎을 건조하는 단계;
   를 포함하는, 가바차 제조방법.

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