KR101858516B1 - 백화가 감소된 타일 그라우트 조성물 - Google Patents

백화가 감소된 타일 그라우트 조성물 Download PDF

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Abstract

본 발명은 시멘트, 모래, 건조 믹스 중의 전체 고체에 대하여 5 wt.% 이하 양의 메타카올린(metakaolin), 및 소량(건조 믹스 중의 전체 고체에 대하여 < 1 wt.%)의 알루미늄 시멘트로 구성되는, 타일 그라우트(grout)로서 유용한 건조 믹스, 그의 용도 및 이를 타일 그라우트로 사용하는 방법을 제공한다. 건조 믹스를 모르타르로 제조할 경우 타일 그라우트로서 우수한 내백화성을 나타낸다.

Description

백화가 감소된 타일 그라우트 조성물{LOW EFFLORESCENCE TILE GROUT COMPOSITION}
본 발명은 시멘트, 모래, 메타카올린(metakaolin) 및 소량(< 1 wt.%)의 알루미늄 시멘트로 구성되는 건조 믹스를 포함하는 타일 그라우트(grout) 시멘트 조성물, 그의 용도 및 이를 사용하는 방법에 관한 것이다.
타일 그라우트는 타일층을 채우고 물이 기재로 침투하는 것을 방지하며 타일의 변형 응력을 흡수하기 위해 타일 사이 공간을 채우는데 사용한다. 타일 그라우트는 대개 2 종류인데, 즉 시멘트 함유 또는 시멘트계 타일 그라우트와 에폭시 함유 또는 에폭시계 타일 그라우트이다. 시멘트 함유 타일 그라우트는 비교적 낮은 가격으로 내수성을 제공하기 때문에 현재 시장에서 우위를 차지하고 있다. 시멘트 함유 타일 그라우트는 일반적으로 백화(efflorescence)를 나타낸다.
백화는 타일 그라우트 표면의 백색 침착물이며, 그의 주성분으로 CaCO3 및 다른 화학물질, 예컨대 Na2CO3, K2CO3, CaSO4를 갖는다. 백화 형성은 그라우트 내에 수용성 염(특히 Ca2 +)의 존재, 수분의 존재 및 수분이 그라우트 표면으로 이동할 수 있는 채널의 존재에 따라 달라진다. 시멘트가 수화되는 동안 Ca(OH)2 같은 수용성 화학물질이 형성된다. 그라우트가 건조되는 동안, 이러한 수용성 화학물질은 수분과 함께 그라우트 표면으로 이동한 다음, 공기 중의 CO2 또는 SO2와 반응하여 각각 카보네이트 또는 설페이트 염을 형성한다. 모든 계절에 형성되지만, 백화는 겨울에 저온에서 시멘트의 저속 수화 및 화학물질의 저하된 수 용해도로 인해 특별히 심각한 문제가 된다. 일반적으로 모르타르 강도를 손상하지는 않지만, 백화는 미관 문제를 야기한다.
백화 문제를 완전히 해결할 수는 없지만 이를 줄이는 방법은 포틀랜드 (Portland) 시멘트보다 Ca(OH)2를 훨씬 더 적게 함유하는 알루미늄 시멘트로 포틀랜드 시멘트를 대체하는 것을 포함한다. 그러나, 알루미늄 시멘트 또한 그라우트 표면에 백색 침착물을 형성할 수 있는 Na2(OH)2, K2(OH)2 같은 다른 화학물질을 함유한다. 게다가, 백색 알루미늄 시멘트는 매우 고가이다. 초미세 실리카 퓸(silica fume)과 메타카올린 같은 고반응성 충전제를 사용할 수 있다. 이러한 충전제는 수화 과정에서 형성된 Ca(OH)2와 반응하여 CaCO3의 형성을 줄일 수 있다. 소포제와 소수성제(hydrophobic agent) 같은 기타 첨가제도 긴밀하게 조직된 구조를 형성하고 수분 흡수를 저하시키기 위해 포함될 수 있다. 이 방법의 문제점은 저온에서 충전제의 반응성이 감소하여 백화를 효과적으로 저하시킬 수 없다는 것이다. 시멘트의 강도발현을 촉진하기 위해 포름산칼슘 같은 가속제를 사용할 수도 있지만; 가속제는 모르타르에 더 많은 염을 발생하기 때문에 비효과적이다. 재분산성 (redispersible) 분말, 예컨대 에틸렌/비닐 라우레이트/염화비닐 분말의 사용은 소수성 효과를 제공하여 수분 흡수를 감소시킬 수 있다. 이 방법은 효과가 제한적이다. 또한, 너무 많은 재분산성 분말은 시멘트 수화를 지연하여 더 심각한 백화를 유발할 수 있다. ERA200(Elotex Ag, Sempach Station, CH) 같은 최근에 개발된 첨가제는 소수성제가 조합되어야만 하는 폴리머로 고비용으로 수분 흡수를 저하한다.
최근, CN101913794A(출원인: Changzhou Construction Science Academy Co. Ltd.)는 75-90%의 고반응성 메타카올린, 3-5%의 수지(카복실릭 수지 또는 인산염 수지) 및 10-15%의 기타 첨가제(수용성 소포제, PCE 유동화제 및 유기 실리콘 소수성제)를 포함하는, 시멘트 플라스터의 백화를 감소시킬 수 있는 초석화(salt-petering) 첨가제를 억제하는 시멘트 플라스터를 기술하였다. 그러나, 유기 실리콘 소수성제는 매우 고가이고, 이 첨가제를 포함하는 플라스터 조성물은 저온에서 서서히 건조되며 타일 그라우트의 효능을 저하시킨다.
본 발명자들은 합리적인 저비용으로 백화를 효과적으로 감소시키는 타일 그라우트 조성물을 제공하는 문제를 해결하기 위해 연구하였다.
1. 본 발명에 따라, 백화가 감소된 타일 그라우트 조성물은, 포틀랜드 시멘트, 모래, 건조 믹스 중의 전체 고체에 대하여 0.01 내지 1.0 wt.%, 바람직하게 0.4 내지 0.98 wt.%의 알루미늄 시멘트, 예컨대 칼슘알루미네이트, 지방산, 또는 알칼리 금속, 알칼리 토금속 또는 2가 금속의 지방산염, 바람직하게 소듐 올리에이트, 및 메타카올린으로 구성되는 건조 믹스를 포함한다.
2. 메타카올린은 건조 믹스 조성물 중의 전체 고체에 대하여 0.5 내지 5.0 wt.%, 바람직하게 0.5 내지 1.0 wt.% 미만의 양으로 사용할 수 있다.
3. 본 발명의 건조 믹스 조성물은 30 내지 50 wt.%의 포틀랜드 시멘트를 포함할 수 있다.
4. 조성물의 나머지는 입자크기가 0.08~0.6 mm, 바람직하게 최대 0.4 mm인 모래 또는 응집물을 포함할 수 있다.
5. 하나 이상의 충전제, 예컨대 탄산칼슘 또는 탈크를 건조 믹스 조성물 내에 포함할 수 있다.
6. 다른 측면에서, 본 발명은 상기 1 내지 5번 중 어느 하나에 따른 건조 믹스 조성물의 타일 그라우트로서의 용도를 포함한다.
7. 본 발명의 다른 측면에 따라, 백화가 감소된 타일 그라우트 건조 믹스 조성물을 사용하는 방법은 상기 1 내지 5번 중 어느 하나에 따른 건조 믹스 조성물을 물과 혼합하고, 혼합물을 정치하여 바를 수 있는(trowelable) 점조도(consistency)를 얻고, 바를 수 있는 혼합물을 타일 지지 기재에 부착된, 2 이상 또는 다수 타일 사이의 갭(gap)에 적용하여 건조하는 것을 포함한다.
8. 상기 방법은 플라스틱 흙손, 스퀴지(squeegee) 또는 뻣뻣한 밀폐 기포 고무 폼 패드를 사용하여 바를 수 있는 조성물을 적용하는 것을 포함할 수 있다.
여기서 사용된, "CH"란 용어는 시멘트 수화에서 형성된 Ca(OH)2의 약칭이고; "C2ASH8"이란 용어는 겔레나이트(gehlenite) 수화물, 2CaO.Al2O3.SiO2.8H2O의 약칭이며; "CSH"란 용어는 규산칼슘 수화물, CaO.SiO2.H2O의 약칭이다.
여기서 사용된, "전체 고체"란 용어는 본 발명의 건조 믹스 조성물 내 물질의 중량을 의미하고, 물, 용매 및 습식 첨가제는 포함하지 않는다.
여기서 사용된, "wt.%"란 중량 백분율을 나타낸다.
기재된 모든 범위는 포괄적이고 조합가능하다. 예를 들어, 건조 믹스 중의 전체 고체에 대하여 0.01 내지 1.0 wt.%, 또는 0.4 내지 0.98 wt.%로 기재된 비율은 0.01 내지 1.0 wt.%, 0.01 내지 0.4 wt.%, 0.01 내지 0.98 wt.%, 0.4 내지 0.98 wt.%, 0.4 내지 1.0 wt.% 및 0.98 내지 1.0 wt.%의 범위를 포함한다.
달리 표시되지 않는 한, 모든 온도와 압력 단위는 실온과 표준압력이다.
달리 표시되지 않는 한, "EN"이란 용어는 유럽 표준을 나타내며 시험방법을 시험방법 숫자에 대한 접두사로서 표기하고 있다. 유럽 표준은 Standardization CEN/TC 67 'Ceramic tiles', Brussels, Belgium에 대해 유럽기술위원회가 공개한 기준이다. 달리 표시되지 않는 한, 시험방법은 이 문헌의 우선일 현재 가장 통용되는 시험방법이다.
괄호를 포함하는 모든 어구는 괄호 내 내용을 포함하는 것과 그의 부재 중 어느 하나 또는 이들 모두를 나타낸다.
본 발명자들은 알루미늄 시멘트를 소량(전체 고체의 <1.0 wt.%)으로 사용할 경우 포틀랜드 시멘트의 수화를 특히 20 ℃ 이하의 저온에서 가속하여 작업가능 또는 오픈 타임을 유지하면서 타일 그라우트가 급속 경화하도록 작용하는 것을 발견하였다. 급속한 강도발현은 특히 물에서의 백화를 감소시키는데, 왜냐하면 조밀한 모르타르 구조의 형성을 촉진하여 칼슘 이온이 물로 이동해야하는 시간을 단축하고 수분의 그라우트 표면으로의 이동을 방지하기 때문이다.
고반응성 메타카올린은 Ca(OH)2와 포졸란(pozzolanic) 반응에 의해 반응하여 겔레나이트 수화물(C2ASH8)과 칼슘 실리케이트 수화물(CSH)을 형성한다. 고반응성 메타카올린은 Ca(OH)2와 효과적으로 반응하여 CaCO3의 형성을 저하하고, 그에 따라 백화를 감소시킬 수 있는 석회 부족 물질(lime hungry material)이다. 적합한 메타카올린은 레이저 광산란으로 측정된 <4.5um의 중간입자직경(D50) 및 ≥90%의 알루미노실리케이트(SiO2+Al2O3) 총 함량을 갖는 분말일 수 있다. 메타카올린의 적합한 양은 건조 믹스의 전체 고체에 대하여 0.5 내지 5 wt.%, 바람직하게 0.5 내지 1.0 wt.% 미만의 범위일 수 있다.
본 발명의 알루미늄 시멘트는 알루미늄 시멘트 고체에 대하여 40 wt.% 이상의 알루미나(Al2O3), 바람직하게 전체 알루미늄 시멘트 고체에 대하여 50.0 wt.% 이상, 및 약 80 wt.%, 예컨대 50 내지 80 wt.%의 알루미나(Al2O3)를 포함하는 미세입자 시멘트일 수 있다. 적합한 입자크기는 비표면적 블레인(blaine) 370 m2/kg 정도(EN 196-6에 따라 측정: Methods of testing cement-Determination of fineness, 2010년 4월 30일)일 수 있다. 타일 그라우트 건조 믹스 조성물에 사용된 알루미늄 시멘트의 양은 건조 믹스의 전체 고체에 대하여 0.3 내지 1.0 wt.%, 바람직하게 0.5 내지 0.9 wt.% 범위이다. 알루미늄 시멘트를 너무 적게 사용하면 사용시 세팅을 손상하게 된다.
본 발명에서 지방산, 또는 알칼리 금속, 알칼리 토금속 또는 2가 금속의 지방산염은 소수성제로서 작용하여 수분 흡수를 감소하고, 수분이 그라우트 내에 침투하는 것을 방지하여 백화를 저하시킨다. 적합한 지방산은 올레산을 포함하거나, 알칼리 금속, 알칼리 토금속 또는 2가 금속 지방산염은 소듐 올리에이트, 칼슘 올리에이트, 소듐 코코에이트 및 아연 스테아레이트를 포함한다. 적합한 물질은 본 발명의 응집물과 유사하거나 그 미만인 입자크기를 갖는 미세 등급 분말 형태로 사용할 수 있다. 이러한 분말은 다른 한편 본 발명 조성물의 충전제로서 적합한 실리카 또는 탄산칼슘처럼 담체 상에 분무될 수 있다. 소수성 효과를 나타내는 지방산, 또는 알칼리 금속, 알칼리 토금속 또는 2가 금속의 지방산염의 적합한 양은 건조 믹스의 전체 고체에 대하여 0.25 내지 0.75 wt.%, 바람직하게 0.3 내지 0.55 wt.% 범위일 수 있다.
일반적인 포틀랜드 시멘트가 본 발명에서 사용하는데 적합할 수 있으며, 포틀랜드 시멘트, 포틀랜드-슬래그(slag) 시멘트, 포틀랜드-실리카 퓸 시멘트, 포틀랜드-연소 셰일(shale) 시멘트, 및 이들의 조합물로 구성되는 군에서 선택될 수 있다. 바람직하게, 시멘트는 통상적인 포틀랜드 시멘트이다. 바람직한 구체예에서, 조성물은 포틀랜드 시멘트를 건조 믹스의 전체 고체에 대하여 30 내지 50 wt.% 범위, 바람직하게 40 wt.% 이하의 양으로 포함한다. 포틀랜드 시멘트를 너무 적게 사용하면 경화된 생성물의 강도가 저해된다. 포틀랜드 시멘트를 너무 많이 사용하는 경우, 사용시 타일 그라우트의 과도한 수축을 유발하게 된다.
입자크기가 0.08~0.6 mm 범위, 바람직하게 최대 0.4 mm인 모래 또는 응집물을 본 발명에서 사용할 수 있다. 적합한 모래 또는 응집물 물질은, 예를 들어 실리카 모래, 돌로마이트(dolomite), 및 라임스톤을 포함할 수 있다. 입자크기가 너무 크면 타일 그라우트 조성물로 제조된 마감재의 평활성을 손상하게 된다. 모래 또는 응집물은 건조 믹스의 전체 고체에 대하여 최대 58.9 wt.%의 양으로 사용할 수 있다.
적합한 충전제는 평균입자크기가 150 μm 이하, 바람직하게 100 μm인 불활성 무기물질이다. 탄산칼슘, 탈크, 규회석, 운모, 돌로마이트 분말 및 클레이를 충전제로서 전체 고체에 대하여 최대 15 wt.%, 바람직하게 10 wt.% 이하, 또는 5 wt.% 이상의 양으로 사용할 수 있다.
세팅 강도를 증강하고 불투수성을 개선하기 위해 타일 그라우트는 건조 믹스 조성물 중의 전체 고체에 대하여 최대 5 wt.%, 바람직하게 최대 2 wt.%의 재분산 폴리머 분말(RDP) 하나 이상을 포함할 수 있다. 상업적 공급원으로부터 입수할 수 있는 다양한 통상적 RDP, 예를 들어 아크릴계 폴리머, 비닐 아세테이트 호모폴리머, 비닐 아세테이트-에틸렌 코폴리머, 스티렌-부타디엔 코폴리머 또는 이들의 혼합물을 사용할 수 있다.
또한, 본 발명의 타일 그라우트 조성물은 하나 이상의 통상적 첨가제, 예컨대 안료 또는 염료, 유기 또는 무기 증점제, 예컨대 셀로로스 에테르, 재분산성 폴리머 분말(RDP), 2차적 수분유지제, 늘어짐 방지제, 습윤제, 소포제, 유동화제, 분산제, 칼슘 착화제, 가속제 및 발수제를 포함할 수 있고, 이들 모두는 당 분야에 공지되어 있으며 상업적 공급원으로부터 입수할 수 있다. 그러나, 이러한 물질들을 사용하는 것은 본 발명의 타일 그라우트를 사용하는 비용에 분명히 추가될 수 있다.
2 wt.%의 수용액으로 8,000 mPa.s 미만, 바람직하게 6,500 mPa.s 이하, 또는 2,000 mPa.s 이상의 점도(Brookfield DV-III Ultra Rheometer, 20 rpm 속도의 스핀들 #6, 20 ℃, Brookfield Engineering Laboratories, Inc., Middleboro, MA)를 갖는 셀룰로스 에테르가 본 발명에서 사용하는데 적합하다. 이러한 화합물들에서, 셀룰로스 내에 존재하는 하이드록실 그룹은 부분적으로 또는 전체적으로 -OR 그룹으로 대체될 수 있으며, 여기에서 R은 (C1-C6) 알킬 그룹, 하이드록시알킬(C1-C6)알킬 그룹 및 이들의 혼합물에서 선택된다. 적합한 수용성 셀룰로스 에테르는 알킬하이드록시알킬셀룰로스, 하이드록시알킬 셀룰로스, 알킬 셀룰로스, 또는 이러한 셀룰로스 에테르의 혼합물일 수 있다. 본 발명에서 사용하는데 적합한 셀룰로스 에테르 화합물의 예는, 예를 들어 메틸셀룰로스(MC), 메틸하이드록시에틸셀룰로스 (MHEC), 메틸하이드록시프로필셀룰로스(MHPC), 하이드록시에틸셀룰로스(HEC), 에틸하이드록시에틸셀룰로스(EHEC), 메틸에틸하이드록시에틸셀룰로스(MEHEC), 소수성으로 개질된 에틸하이드록시에틸셀룰로스(HMEHEC), 소수성으로 개질된 하이드록시에틸셀룰로스(HMHEC), 설포에틸 메틸하이드록시에틸셀룰로스(SEMHEC), 설포에틸 메틸하이드록시프로필셀룰로스(SEMHPC), 및 설포에틸 하이드록시에틸셀룰로스(SEHEC)를 포함한다. 이러한 화합물들은 건조 믹스의 전체 고체에 대하여 최대 0.1 wt.%, 바람직하게 0.01 내지 0.07 wt.%의 양으로 사용될 수 있다.
이하, 실시예에 의하여 본 발명을 설명하였다. 달리 표시되지 않는 한, 모든 부와 백분율은 중량을 기준으로 하며, 모든 온도는 섭씨(℃)이다. 달리 표시되지 않는 한, 모든 온도는 실온(23±2 ℃)이고 모든 표준 상대습도는 (50±5%)이다. 실시예와 표에서 사용된 약자들은 그의 상응하는 설명과 함께 기재하였다:
실시예: 이하의 표 1에 나타낸 바와 같이, 다음 물질들을 사용하였다.
Figure 112014047602648-pct00001

다음과 같은 실험방법을 사용하였다:
건조 믹스 제조: 사용된 시멘트, 모래 및 다른 물질들을 각각 칭량하여 플라스틱 백에 넣은 다음, 2분 동안 손으로 혼합하여 실온 및 표준 습도에서 24시간 동안 정치하여 건조 믹스 타일 그라우트를 형성하였다.
새로운 타일 그라우트의 제조: 건조 믹스 타일 그라우트를 혼합기에서 물과 2분 동안 혼합하였고, 물의 양은 6~8mm의 바람직한 점조도가 얻어지도록 결정하였다.
점조도 시험: 점조도는 모르타르 점조도 시험기(Type SC-145, Zhejiang, China)를 사용하여 중국 표준 JGJ/T 70-2009 "건축용 모르타르의 성능에 대한 시험방법 표준(Standard for test method of performance on building mortar)" (Published by the Ministry of Construction of China, Beijing, 2009년 6월 1일)에 따라 시험하였다. 점조도를 스테인레스 스틸 또는 구리로 제조되고 중량이 (300±2)g인 원뿔로 시험하였다. 원뿔을 실험실 스탠드 또는 받침대에 장착된 수평바에 나사로 고정된 수직 슬라이드바에 설치하였다. 시험을 위해, 모르타르를 용기에 채워서 모르타르 표면이 용기 가장자리 아래 10 mm에 이르게 한 다음, 모르타르를 둥근 스틸바(직경 10mm, 길이 350mm)로 25회 눌러담고 용기를 5~6회 두드려서 모르타르 표면을 편평하게 하였다. 이후, 용기를 원뿔 아래 설치된 베이스에 올리고, 원뿔을 그의 선단이 모르타르 표면과 접촉할 때까지 이동하였다. 나사를 풀러서 원뿔을 모르타르에 10s 동안 떨어지게 하여 원뿔이 모르타르에 떨어지는 거리를 측정하고 mm를 기록하였다.
백화 시험: 새로운 타일 그라우트를 발포 폴리스티렌 평판에 (5±1)mm의 두께로 적용하고 샘플을 즉시 (23±2) ℃ 및 (50±5)% 습도의 경화실에 2시간 동안 투입하였다. 이후, 샘플을 내부가 5 ℃ 및 습도 90%인 냉장고에 넣고, 표면이 물로 덮힐 때까지 샘플에 물을 분무하였다. 24시간 후에 샘플을 다시 경화실에 24시간 동안 투입한 다음, 타일 그라우트의 표면에 나타난 백화를 다음과 같이 1 내지 5의 점수로 기록하였다:
1은 매우 약한 백화, 5는 매우 강한 백화를 의미한다. 2 미만의 점수를 갖는 백화는 허용가능하다.
Figure 112014047602648-pct00002
시험 결과, 실시예 1의 본 발명 제제가 실시예 3의 일반적 타일 그라우트 제제와 비교하여 백화를 상당히 감소시킬 수 있는 것으로 나타났다. 실시예 1과 동일한 양의 알루미늄 시멘트, ERA200™ 수지 및 seal 80™ 실란의 조합물을 포함하는 실시예 2와 비교하여, 실시예 1의 본 발명 제제는 2개의 상이한 물 비율에서 백화를 약간 개선하였으나 훨씬 더 낮은 제제 비용을 사용하였다. 이것은 0.8%의 메타카올린을 사용하는 것과 같다.
Figure 112014047602648-pct00003
표 3에서 보이는 바와 같이, 타일 그라우트로서 사용된 실시예 4는 알루미늄 시멘트를 함유하는 실시예 1의 본 발명 제제와 비교하여 훨씬 더 심한 백화를 나타내고 있다. 따라서, 알루미늄 시멘트는 본 발명에 따라 저비용으로 백화를 감소하기 위해 필요하다.
Figure 112014047602648-pct00004
표 4에서 보이는 바와 같이, 소듐 올리에이트를 함유하고 알루미늄 시멘트 또는 메타카올린이 없는 실시예 5와 6은 본 발명 실시예 1과 비교하여 2배 이상의 백화를 나타냈다. 비교예 3과 비교하여 더 낮은 수준의 백화는 표 1에서 소듐 올리에이트가 백화를 감소하는데 효과적인 것을 나타낸다.
Figure 112014047602648-pct00005
표 5에서 보이는 바와 같이, 시험 결과, 실시예 7의 소듐 올리에이트와 실시예 8의 아연 스테아레이트가 백화를 감소시키는 비슷한 효과를 갖는 것으로 나타났다. 따라서, 아연 스테아레이트는 본 발명에 효과적이다.
Figure 112014047602648-pct00006
표 6에서 보이는 바와 같이, 시험 결과는 더 많은 알루미늄 시멘트, 소듐 올리에이트 및 메타카올린을 갖는 실시예 9가 전체 건조 믹스 중량에 대하여 알루미늄 시멘트를 1 wt.%만 포함하는 실시예 1에서 훨씬 더 효과적으로 백화를 감소시키는 것으로 나타났다.

Claims (10)

  1. a) 포틀랜드 시멘트, b) 모래 또는 응집물, c) 건조 믹스 중의 전체 고체에 대하여 0.01 내지 0.98 wt.%의 알루미늄 시멘트, d) 지방산, 또는 알칼리 금속, 알칼리 토금속 또는 2가 금속의 지방산염, 및 e) 건조 믹스 중의 전체 고체에 대하여 0.5 내지 1.0 wt.% 미만의 메타카올린으로 구성되는 건조 믹스를 포함하는, 백화가 감소된 타일 그라우트용 건조 믹스 조성물.
  2. 제1항에 있어서, 알루미늄 시멘트 c)의 양이 건조 믹스 조성물 중의 전체 고체에 대하여 0.4 내지 0.98 wt.% 범위인 건조 믹스 조성물.
  3. 제1항에 있어서, 지방산, 또는 알칼리 금속, 알칼리 토금속 또는 2가 금속의 지방산염 d)의 양이 건조 믹스 조성물 중의 전체 고체에 대하여 0.25 내지 0.75 wt.% 범위인 건조 믹스 조성물.
  4. 제1항에 있어서, 하나 이상의 불활성 무기물질을 추가로 포함하는 건조 믹스 조성물.
  5. 제1항에 있어서, 30 내지 50 wt.%의 포틀랜드 시멘트 a)를 포함하는 건조 믹스 조성물.
  6. 제4항에 있어서, 불활성 무기물질의 양이 건조 믹스 조성물 중의 전체 고체에 대하여 5 내지 15 wt.% 범위인 건조 믹스 조성물.
  7. 제1항에 있어서, 모래 또는 응집물 b)의 입자크기가 0.08-0.6mm 범위인 건조 믹스 조성물.
  8. 제1항에 있어서, 지방산, 또는 알칼리 금속, 알칼리 토금속 또는 2가 금속의 지방산염 d)이 소듐 올리에이트를 포함하는 건조 믹스 조성물.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 하나의 항에 따른 건조 믹스 조성물을 타일 그라우트로서 사용하는 방법.
  10. 제1항 내지 제8항 중 어느 하나의 항에 따른 건조 믹스 조성물을 물과 혼합하고, 혼합물을 정치하여 바를 수 있는(trowelable) 점조도(consistency)를 얻고, 바를 수 있는 혼합물을 타일 지지 기재에 부착된, 2 이상 또는 다수 타일 사이의 갭(gap)에 적용하여 건조하는 것을 포함하는, 백화가 감소된 타일 그라우트 건조 믹스 조성물의 사용방법.
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