KR101846407B1 - 특히 높은 게이지를 가진 편물기 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 특히 높은 게이지를 가진 편물기에 있어서, 바늘의 축을 따른 교대 이동으로 작동될 수 있는 복수의 상기 바늘(3)을 지지하는 바늘 홀더(2), 및 상기 바늘 홀더(2) 상에서 상기 바늘(3)을 안내하기 위한 안내 수단(4)을 포함하며, 상기 바늘(3) 각각은, 상기 바늘 홀더(2)에 대해 상기 바늘의 축을 따른 교대 이동, 상기 바늘(3)의 팁(3a) 및 상기 바늘의 섕크의 부분을, 앞에서 형성된 편물의 루프를 상기 바늘의 상기 섕크로 하강시키며 및/또는 상기 편물기의 공급 또는 하강시에 분배된 실을 픽업하기 위해 상기 바늘 홀더(2)의 일단부로부터 추출하는 추출 이동, 및 상기 바늘(3)의 상기 팁(3a)을 편물의 새로운 루프를 형성하기 위해 상기 바늘 홀더(2)의 상기 단부로 퇴출시켜, 편물을 형성하기 위해 앞에서 형성된 편물의 루프의 녹오버를 수행하는 퇴출 이동으로 작동될 수 있고, 상기 안내 수단(4)은, 상기 바늘 홀더(2)의 상기 단부에 인접하여 형성된 편물을 형성하기 위한 편물 형성 채널(5), 및 상기 바늘 홀더(2)의 상기 단부로부터 이격된 영역에서 상기 바늘 홀더(2)에 형성된 미끄럼 채널(6)을 포함하며, 상기 편물 형성 채널(5) 각각은 상기 바늘(3)에 의해 맞물려질 수 있고, 상기 바늘 홀더(2)의 외부를 향하는 채널의 입구에 의해 상기 바늘(3)의 퇴출 이동 동안에 편물을 위한 안착 접촉 영역을 형성하고 있으며, 상기 미끄럼 채널(6)의 수는 상기 편물 형성 채널(5)의 수보다 작은, 특히 높은 게이지를 가진 편물기를 제공한다.

Description

특히 높은 게이지를 가진 편물기{KNITTING MACHINE, PARTICULARLY WITH A HIGH GAUGE}

본 발명은 특히 높은 게이지를 가진 편물기에 관한 것이다.

공지된 바와 같이, 편물기는 복수의 바늘을 지지하는 바늘 홀더를 포함하며, 복수의 바늘은 서로 나란히 배치되고, 편물을 형성하기 위해 바늘 홀더에 대해 바늘의 축을 따라 교대 이동으로 작동될 수 있다. 이러한 교대 이동에서, 바늘은 바늘 홀더 및/또는 바늘 홀더에 연결되는 다른 부재에 의해 편리하게 안내된다.

더욱 구체적으로, 각각의 바늘은, 바늘 자체의 축을 따른 교대 이동, 바늘의 팁 또는 헤드 및 바늘의 섕크의 부분을, 앞에서 형성된 편물의 루프를 바늘의 섕크로 하강시키며 및/또는 편물기의 하강 또는 공급시에 분배된 실을 픽업하기 위해 바늘 홀더의 일단으로부터 추출하는 추출 이동, 및 바늘의 팁을 편물의 새로운 루프를 형성하기 위해 바늘 홀더의 단부로 퇴출시켜, 앞에서 형성된 편물의 루프의 녹오버(knockover)를 수행하는 퇴출 이동으로 작동될 수 있다.

바늘 홀더에 대한 바늘의 교대 이동에서, 바늘은 안내되고, 바늘 홀더 내에 형성되는 미끄럼 채널 내에 배치되며, 옵션으로서 바늘 홀더에 연결되는 다른 부재 내에 배치된다.

예를 들면, 실제로 수직 축을 가진 바늘 실린더로서 알려진 실린더에 의해 바늘 홀더가 구성되는 단일 실린더 원형 편물기에서, 바늘은 바늘 실린더의 측면에 형성되는 축 방향 미끄럼 채널 내에 미끄럼 가능하게 배치된다. 이들 미끄럼 채널은 슬랫(slats)이라고 알려진 부재에 의해 서로 분리된다. 어떤 경우에는, 미끄럼 채널은, 바늘 실린더의 몸체의 측면에 형성되는 축 방향 홈에 의해 구성된다. 이들 경우에, 슬랫은, 여러 개의 축 방향 홈들 사이에 위치되는 바늘 실린더의 부분에 의해 구성된다. 다른 경우에, 미끄럼 채널은, 상술한 슬랫을 구성하는 삽입 박막(laminas)에 의해, 바늘 실린더의 측면에 형성되는 축 방향 절결부 내에 얻어진다.

단일 실린더 원형 편물기는 일반적으로 바늘 실린더의 상단부에, 환형 부재가 구비되며, 환형 부재는 바늘 실린더의 상단부 둘레에 일체로 고정되고, 환형 부재에 반경 방향 절결부가 구비되며, 각각의 반경 방향 절결부 내에 싱커가 배치되고, 이들 반경 방향 절결부는, 각각의 싱커가 2개의 연속적 바늘들 사이에 위치되도록, 바늘 미끄럼 채널에 대해 바늘 실린더 축 둘레에 각도상 이격된다.

싱커는 편물을 형성함에 있어서 바늘과 협동하도록 바늘 실린더에 대해 반경 방향으로 이동될 수 있다. 이들 싱커는 녹오버 평면이라고 알려진 상면을 가지며, 상면에, 편물기의 공급 또는 하강시에 실을 픽업한 후에, 상기 바늘의 팁이 편물의 새로운 루프를 형성하기 위해 바늘 실린더의 단부 내로 퇴출될 때, 2개의 연속적 바늘들 사이에 위치되는 편물의 부분이 놓인다. 이들 편물기에서, 실을 픽업하기 위해 바늘이 나오는 바늘 실린더의 단부에 인접하여, 바늘은, 각각 2개의 연속적 싱커에 의해 측 방향에서 경계가 지어지는 편물 형성 채널 내에서 안내된다. 이들 편물 형성 채널은 실제로 상술한 미끄럼 채널의 연장부를 구성한다.

실린더 및 다이얼(dial)을 가진 원형 편물기는, 실질적으로 단일 실린더 편물기의 바늘 실린더처럼 구비되는 바늘 실린더, 및 바늘 실린더 위에 바늘 실린더에 대해 동축으로 배치되는 다이얼로 구성된다. 다이얼의 상면에, 복수의 미끄럼 채널이 구비되며, 복수의 미끄럼 채널은 다이얼의 축에 대해 반경 방향으로 향하고, 바늘 실린더 내에 형성되는 미끄럼 채널에 대해 각도상 이격된다. 바늘은 다이얼의 이들 미끄럼 채널의 각각에 배치되고, 편물기의 하강 또는 공급시에 제공되는 실을 픽업하기 위해 다이얼의 주변 에지로부터 바늘의 팁이 나오며 바늘 실린더의 바늘을 참조하여 설명된 것과 유사한 방식으로 편물의 새로운 루프를 형성하기 위해 퇴출되도록 대응 미끄럼 채널을 따른 교대 이동으로 작동될 수 있다. 이들 편물기는 싱커가 없고, 다이얼 내에 배치되는 바늘은 편물을 형성함에 있어 바늘 실린더 내에 배치되는 바늘과 협동한다. 특히, 다이얼의 바늘은, 바늘 실린더 내에 위치되는 바늘의 추출 이동 동안에, 앞에서 형성된 편물을 유지하기 위해 사용될 수 있어, 바늘이 상향으로 당겨져 편물 에러를 일으키는 것을 방지한다. 마찬가지로, 바늘 실린더의 바늘은, 다이얼 내에 배치되는 바늘의 추출 이동 동안에, 앞에서 형성된 편물을 유지하기 위해 사용될 수 있다.

특히 높은 게이지를 가진 몇 가지 형태의 단일 실린더 원형 편물기는 싱커를 가지지 않으며, 바늘 추출 이동 동안에 편물을 유지하는 기능은 유지 부재에 의해 수행되고, 유지 부재는 바늘 실린더 내에서 바늘에 대해 측 방향으로 배치되며, 유지 부재의 단부들 중 하나는 바늘 실린더의 상단 위로 돌출된다. 이들 유지 부재는 박막과 같은 형상을 가지며 바늘에 대해 측 방향으로 인접하여, 앞에서 형성된 편물의 루프와 맞물릴 수 있는 일종의 빗을 제공하여, 바늘의 추출 이동 동안에 바늘의 상승 이동에 의해 상향으로 당겨지는 것을 방지한다. 이러한 형태의 유지 부재는 예를 들면 동일 출원에 의한 WO2008/003463 및 WO2008/145433에 기술되어 있다.

싱커를 가지지 않은 편물기에서, 편물 형성 채널은 바늘 미끄럼 채널의 단부 부분에 의해 구성된다. 몇몇 편물기에서, 편물 형성 채널은, 바늘 실린더의 상단에 인접하여 바늘 실린더의 측면에 형성되는 축 방향 절결부 내로 매립되며 2차 싱커로서 알려진 박막 부재에 의해 측 방향으로 경계가 지어진다.

어떤 경우에도, 단일 실린더 원형 편물기 및 실린더 및 다이얼 또는 더 일반적으로 이중 베드를 가지는 원형 편물기에서, 실린더 또는 다이얼에 상관 없이, 각각의 바늘 홀더 내에, 편물 형성 채널만큼 많은 미끄럼 채널이 있고, 각각의 채널은 바늘을 수용한다.

대응 미끄럼 채널을 따른 교대 이동의 바늘의 작동은 각각의 바늘에 대해 하나 이상의 힐을 제공함으로써 얻어지며, 하나 이상의 힐은 바늘 홀더의 일측으로부터 돌출되고, 바늘 홀더의 상기 측과 대면하는 캠에 의해 형성되는 경로와 맞물릴 수 있다. 이들 경로의 형상은, 바늘 홀더가 미끄럼 채널의 연장부에 대해 횡 방향인 방향을 따라 캠에 대해 이동된다는 사실과 함께, 대응 미끄럼 채널을 따른 바늘의 교대 이동을 달성한다. 이들 캠과 각각의 바늘의 맞물림에 의해, 바늘의 측 방향 스러스트 즉 바늘이 배치되는 미끄럼 채널의 연장부에 대해 횡 방향으로의 스러스트가 발생된다. 이러한 측 방향 스러스트는, 미끄럼 채널의 측부, 즉 일측에서 상기 미끄럼 채널의 경계를 짓고 상기 스러스트에 견디기 위해 적절한 두께를 가져야 하는 슬랫으로 배출된다.

슬랫의 두께 즉 2개의 연속적 미끄럼 채널을 분리시키는 바늘 홀더의 영역의 두께를 계산하기 위해, 종래의 편물기에서, 다음의 식을 적용할 수 있는데, 즉

슬랫 두께 = (25.4/E) - (S + G)

여기에서,

E = 게이지(바늘/인치)

S = 바늘 두께(mm)

G = 바늘 유격(mm)이다.

바늘 유격은, 상기 바늘의 축에 대해 횡 방향인 방향으로 바늘이 수용되는 미끄럼 채널과 바늘 사이의 유격이다.

상술한 식으로부터 알 수 있듯이, 슬랫의 두께는 게이지가 증가할 때 감소하고, 게이지를 증가시키는 가능성은, 슬랫의 기계적 강성도와 관련되는 한계를 가지며, 슬랫의 강도는, 사용되는 동일한 재료에 대해, 슬랫의 두께가 감소할 때 명백히 감소한다.

최근에, 편물기의 시장은, 점점 정교하고 가벼운 편성포(knitted fabrics)에 대한 수요가 커짐으로 인해 더 높은 게이지를 가진 편물기에 대한 수요가 현저히 증가하였다.

이러한 수요로 인해, 더 높은 게이지를 가진 편물기를 제공할 수 있는 과제의 중요성이 증가하였다. 그러나, 이러한 과제는, 바늘의 두께가 직물 변수에 의해 지배되는 특정 요구사항을 충족시켜야 하고, 높은 게이지를 가진 현재의 편물기에서 이미 낮으며, 바늘의 작동을 위한 유격 또한 제거될 수 없기 때문에, 바늘의 두께가 일정 한계를 넘어 감소될 수 없다는 사실로 인해, 용이하게 해결될 수 없다.

다른 한편, 슬랫의 두께 또한 과도하게 감소될 수 없는데, 그것은, 대응 미끄럼 채널 내에서의 교대 이동에 의한 바늘의 작동을 발생시키는 캠과 바늘의 결합으로부터 도출되는 측 방향 스러스트에 대항하는 임무가 슬랫에 할당되기 때문이다.

본 발명의 목표는, 종래의 편물기에 의해 달성될 수 없는 게이지를 가질 수 있거나, 현재 시판중인 편물기의 게이지와 견줄 수 있는 게이지를 가지지만 편물을 형성하기 위한 편물기의 부재에 대하여 뚜렷이 높은 강도 및 신뢰성을 가진 편물기를 제공하는 것이다.

이러한 목표 내에서, 본 발명의 목적은, 경쟁력 있는 비용을 갖고 제조될 수 있는 편물기를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 종래의 편물기보다 낮은 에너지 소모를 가진 편물기를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은, 작동 동안에 적은 열을 발생시켜, 냉각을 위해 낮은 정밀도 및 낮은 소모만 요구하는 편물기를 제공하는 것이다.

이하에서 더욱 명백하게 될 이러한 목표, 및 이들 목적 및 다른 목적은, 편물기에 있어서, 바늘의 축을 따른 교대 이동으로 작동될 수 있는 복수의 상기 바늘을 지지하는 바늘 홀더, 및 상기 바늘 홀더 상에서 상기 바늘을 안내하기 위한 안내 수단을 포함하며, 상기 바늘 각각은, 상기 바늘 홀더에 대해 상기 바늘의 축을 따른 교대 이동, 상기 바늘의 팁 및 상기 바늘의 섕크의 부분을, 앞에서 형성된 편물의 루프를 상기 바늘의 상기 섕크로 하강시키며 및/또는 상기 편물기의 공급 또는 하강시에 분배된 실을 픽업하기 위해 상기 바늘 홀더의 일단부로부터 추출하는 추출 이동, 및 상기 바늘의 상기 팁을 편물의 새로운 루프를 형성하기 위해 상기 바늘 홀더의 상기 단부로 퇴출시켜, 편물을 형성하기 위해 앞에서 형성된 편물의 루프의 녹오버를 수행하는 퇴출 이동으로 작동될 수 있고, 상기 안내 수단은, 상기 바늘 홀더의 상기 단부에 인접하여 형성된 편물을 형성하기 위한 편물 형성 채널, 및 상기 바늘 홀더의 상기 단부로부터 이격된 영역에서 상기 바늘 홀더에 형성된 미끄럼 채널을 포함하며, 상기 편물 형성 채널 각각은 상기 바늘에 의해 맞물려질 수 있고, 상기 바늘 홀더의 외부를 향하는 채널의 입구에 의해 상기 바늘의 퇴출 이동 동안에 편물을 위한 안착 접촉 영역을 형성하고 있으며, 상기 미끄럼 채널의 수는 상기 편물 형성 채널의 수보다 작은, 편물기에 의해 달성된다.

본 발명의 또 다른 특징 및 이점은, 첨부된 도면에 비제한적 예로서 도시된, 본 발명에 따른 편물기의 두 가지의 바람직하지만 배타적이지 않은 실시예의 설명으로부터 더욱 명백하게 될 것이다.

도 1 내지 도 5는, 싱커를 구비하는 단일 실린더 원형 편물기에 의해 구성되는, 본 발명의 편물기의 제1 실시예의 도면으로서, 더욱 구체적으로는,
도 1은, 도면의 단순성 및 간결성을 위해, 미끄럼 채널, 편물 형성 채널, 바늘 및 싱커의 일부만 도시하는 편물기의 일부의 사시도이다.
도 2는, 수직 평면 즉 바늘 실린더의 축을 통과하는 평면을 따라 취한 도 1의 편물기의 일부의 단면도이다.
도 3은 III-III 선을 따라 취한 도 2의 확대 단면도이다.
도 4는 IV-IV 선을 따라 취한 도 2의 확대 단면도이다.
도 5는 V-V 선을 따라 취한 도 2의 확대 단면도이다.
도 6 내지 도 10은, 싱커가 없는 단일 실린더 원형 편물기에 의해 구성되는, 본 발명의 편물기의 제2 실시예의 도면으로서, 더욱 구체적으로는,
도 6은, 도면의 단순성 및 간결성을 위해, 미끄럼 채널, 편물 형성 채널, 바늘 및 편물 유지 부재의 일부만 도시하는 편물기의 일부의 사시도이다.
도 7은, 수직 평면 즉 바늘 실린더의 축을 통과하는 평면을 따라 취한 도 6의 편물기의 일부의 단면도이다.
도 8은 VIII-VIII 선을 따라 취한 도 7의 확대 단면도이다.
도 9는 IX-IX 선을 따라 취한 도 7의 확대 단면도이다.
도 10은 X-X 선을 따라 취한 도 7의 확대 단면도이다.

도면을 참조하면, 도시된 2개의 실시예에서 대체로 도면 부호 1a, 1b로 표시된 본 발명에 따른 편물기는, 바늘 홀더(2)에 대해 바늘의 축을 따른 교대 이동으로 작동될 수 있는 복수의 바늘(3)을 지지하는 바늘 홀더(2), 및 바늘 홀더(2)에 대한 바늘의 이동에서 바늘(3)을 안내하기 위한 수단(4)을 포함한다.

각각의 바늘(3)은, 바늘 홀더(2)에 대해 바늘 자체의 축을 따른 교대 이동, 바늘(3)의 팁(3a) 및 바늘의 섕크의 부분을, 앞에서 형성된 편물의 루프를 바늘의 섕크로 하강시키며 및/또는 편물기의 공급 또는 하강시에 분배된 실을 픽업하기 위해 바늘 홀더(2)의 일단으로부터 추출하는 추출 이동, 및 바늘(3)의 팁(3a)을 편물의 새로운 루프를 형성하기 위해 바늘 홀더(2)의 상기 단부로 퇴출시켜, 편물을 형성하기 위해 앞에서 형성된 편물의 루프의 녹오버를 수행하는 퇴출 이동으로 작동될 수 있다.

원형 편물기를 참조하는 도시된 2개의 실시예에서, 바늘 홀더(2)는 수직 축을 가지는 바늘 실린더에 의해 구성되며, 각각의 바늘(3)은, 바늘 실린더(2)의 축에 대해 평행한 바늘 자체의 축을 따른 교대 이동, 바늘의 팁(3a)과 바늘의 섕크의 일부를 바늘 실린더(2)의 상단으로부터 돌출시키기 위한 추출 이동, 및 바늘 실린더(2)의 상기 단부로 퇴출하기 위한 퇴출 이동으로 작동될 수 있다.

바늘(3)의 안내 수단(4)은, 바늘 실린더(2)의 상단에 인접하여 형성되는 편물을 형성하기 위한 편물 형성 채널(5), 및 바늘 실린더(2)의 상단으로부터 이격되는 영역에서 바늘 실린더(2)의 측면에 형성되는 미끄럼 채널을 포함한다. 편물 형성 채널(5) 각각은 바늘(3)에 의해 맞물려질 수 있고, 바늘 실린더(2)의 외부를 향하는 채널의 입구에 의해 바늘(3)의 퇴출 이동 동안에 편물을 위한 안착 접촉 영역(resting contact regions)을 형성한다.

본 발명에 따라, 미끄럼 채널(6)의 수는 편물 형성 채널(5)의 수보다 작다.

바람직하게, 각각의 미끄럼 채널(6)은, 서로 나란히 배치되는 2개 이상의 바늘(3)을 수용한다. 이러한 사실의 결과로서, 동일한 미끄럼 채널(6) 내에 수용되는 바늘(3)의 몇 개 이상은, 바늘이 바늘 실린더(2)로부터 나오고 그 후에 퇴출되기 위해 미끄러져야 하는 대응 편물 형성 채널(5)에 대해 축 방향으로 이격된다. 이것에도 불구하고, 각각의 바늘(3)은, 측 방향으로 바늘(3)의 섕크의 탄성 가요성을 사용함으로써 대응 편물 형성 채널(5) 내에서 올바르게 미끄러질 수 있다. 탄성 가요성은 바늘(3)의 작은 두께의 결과로서 높은 게이지 편물 형성 채널(5)를 위한 바늘(3)에서 특히 높다.

미끄럼 채널(6)은 미끄럼 채널(6)이 수용하는 바늘(3)의 축에 대해 횡 방향으로 서로 나란히 배치되며, 바늘 홀더(2)의 몸체와 일체인 슬랫(7)에 의해 서로 분리된다.

본 발명에 따른 편물기는, 동일한 수의 바늘(3)에 대해, 종래의 편물기에 존재하는 수보다 작은 수의 슬랫(7)을 가진다. 이러한 사실로 인해, 슬랫(7)은 더 두꺼울 수 있거나, 이러한 작은 수의 슬랫(7)이 현재까지 편물기에서 얻을 수 없었던 게이지에 도달하도록 사용될 수 있다.

미끄럼 채널(6)은 바늘 실린더(2)의 측면 상의 고체(solid)로부터 얻어질 수 있고, 즉 바늘 실린더(2)의 측면 상에 형성되는 축 방향 홈에 의해 구성될 수 있다. 이러한 경우에, 슬랫(7)은 바늘 실린더(2)의 몸체의 일부이며, 미끄럼 채널(6)을 구성하는 축 방향 홈들 사이에 위치되는 바늘 실린더(2)의 영역에 의해 구성된다.

바람직하게, 미끄럼 채널이 수용하는 바늘(3)의 축에 대해 횡 방향으로 서로 나란히 배치되는 미끄럼 채널(6)은, 바늘 실린더의 측면에 구비되는 적합한 절결부 내로 매립되며 도시된 바와 같이 슬랫(7)을 구성하는 박막에 의해 측 방향으로 경계가 지어진다.

편물 형성을 위한 편물 형성 채널(5) 역시 고체로부터 얻어질 수 있으며, 즉 제2 실시예에 도시된 바와 같이, 바늘 실린더의 상단에 인접하여 바늘 실린더(2)의 측면에 구비되는 홈에 의해 구성될 수 있거나, 바늘 실린더의 상단에 인접하여 바늘 실린더(2)의 몸체 내로 매립되는 박막 또는 2차 싱커에 의해 측 방향으로 경계가 지어질 수 있거나, 제1 실시예에 도시된 바와 같이, 바늘 실린더의 상단에서 바늘 실린더(2)에 대해 동축으로 고정되는 싱커 링(9)에 의해 자체적으로 공지된 방식으로 지지되는 싱커(8)에 의해 측 방향으로 경계가 지어질 수 있다.

싱커(8) 없는 원형 편물기에 관한 제2 실시예에서, 편물을 위한 멈춤 어깨부(12)를 형성하는 부분(11)을 가지는 편물을 유지하기 위한 편물 유지 부재(10)가 구비된다. 각각의 편물 유지 부재(10)는, 명령에 따라, 도 7에 쇄선으로 표시된 제1 위치로부터, 도 7에 실선으로 표시된 제2 위치로 이동될 수 있으며, 제1 위치에서 편물 유지 부재는 형성되고 있는 편물과 간섭하지 않고, 제2 위치에서 편물 유지 부재는 그 부분(11)이 2개의 인접 바늘(3)들 사이에 진입하여, WO2008/003463 및 WO2008/145433에 기술된 바와 같이, 바늘의 추출 이동 동안에 바늘(3)을 따른 편물의 당김에 대항한다.

각각의 편물 유지 부재(10)는 미끄럼 채널(6)이 형성되는 바늘 실린더(2)의 측면에 배치되며, 바늘 실린더(2)의 측면에 대해 실질적으로 직각인 평면 즉 바늘 실린더(2)의 축을 통과하는 평면에 놓인다. 각각의 편물 유지 부재(10)는, 부분(11)을 형성하며 바늘 실린더(2)의 상단을 넘어 돌출하는 길이 방향 단부를 가진다. 편물 유지 부재(10)의 이러한 길이 방향 단부는, 그 측면이 바늘 실린더(2)의 상단을 향한 상태에서, 멈춤 어깨부(12)를 형성하도록, 바늘 실린더(2)의 방향으로 연장된다.

바람직하게, 편물 유지 부재(10)는, 슬랫(7)에 의해 점유되지 않은 바늘 실린더(2)의 영역에 배치되며, 슬랫(7) 대신에 미끄럼 채널(6)의 경계를 짓는다.

편물 유지 부재(10)는, 상기 홈(13)에서 차단되는 대응 슬랫(7)과 정렬된 상태로 배치되는 대응 홈(13) 내에 편리하게 삽입되는 박막형 몸체를 가진다. 각각의 편물 유지 부재(10)는 편물 유지 부재의 요람형 부분(14)에 의해 대응 홈(13)의 바닥에 안착하며, 상술한 제1 위치로부터 제2 위치로 또한 그 역으로 통과하기 위해 편물 유지 부재의 배치 평면 즉 도시된 실시예에서 바늘 실린더(2)의 축을 통과하는 평면에서 진동할 수 있다.

바늘(3)의 작동과 조화되는 방식으로 제1 위치로부터 제2 위치로 또한 그 역으로의 편물 유지 부재(10)의 통과는 적절한 작동 수단에 의해 달성된다. 이들 작동 수단은 각각의 편물 유지 부재(10)에 대해 힐(15)을 포함하며, 힐(15)은 대응 편물 유지 부재(10)의 연장부의 중간 영역에 구비되고, 단순성을 위해 도시되지 않은 캠과 맞물릴 수 있으며, 캠은 바늘 실린더(2) 둘레에 바늘 작동 캠처럼 배치되며, 상기 캠에 대해 바늘 실린더 자체의 축에 관한 회전 이동의 바늘 실린더(2)의 작동의 결과로서 힐(15)에 의해 맞물릴 수 있는 경로를 형성한다.

바람직하게, 각각의 편물 유지 부재(10)는, 편물 유지 부재(10)의 변형에 대한 저항을 증가시키기 위해, 바늘 실린더(2)로부터 멀어지는 방향으로 향한 편물 유지 부재의 측면에 인접하여, 하나 이상의 연속적 편물 유지 부재(10)에 일체로 연결된다.

본 발명에 따른 편물기에서, 슬랫(7)의 두께는 다음의 식에 의해 표시되는데, 즉

슬랫 두께 = [(25.4/E)/R] - (S/R + G)

여기에서,

E = 게이지(바늘/인치)

S = 바늘 두께(mm)

G = 바늘 유격(mm)

R = 비(미끄럼 채널/편물 형성 채널)이다.

알 수 있듯이, 동일한 게이지(E), 바늘 두께(S), 및 바늘 유격(G)을 위해, 종래의 편물기에 대해, 만족스런 강도를 가지기 위해 최소 슬랫 두께(S)를 설정한 본 발명에 따른 편물기는, 더 높은 슬랫 두께(S)를 가질 수 있고, 본 발명에 따른 편물기는 종래의 편물기보다 높은 게이지(E)를 가질 수 있다.

설명을 완료하기 위해, 바늘(3)에 자체적으로 공지된 방식으로 힐(16)이 구비되며, 힐(16)은 바늘 실린더(2)로부터 돌출되고, 공지된 형태의 단순성을 위해 도시되지 않은 바늘 작동 캠에 의해 형성되는 경로와 맞물릴 수 있으며, 바늘 작동 캠은, 상기 작동 캠에 대해 바늘 실린더 자체 축에 관한 회전 이동으로 작동될 수 있는 바늘 실린더(2)의 측면과 대향한다.

본 발명에 따른 편물기의 작동은, 편물 형성 부재의 작동 방식에 관해, 종래의 편물기와 유사하며, 차이점은 각각의 미끄럼 채널(6) 내에 단일 바늘(3) 대신에 복수의 바늘(3)이 구비된다는 것이다.

동일한 미끄럼 채널(6) 내에 존재하는 바늘(3)은, 2개의 바늘(3)의 경우에, 일측면은 슬랫(7)과 접촉되고 일측면은 다른 바늘(3)과 접촉된다. 동일한 미끄럼 채널(6) 내에, 많은 수의 바늘(3)로 구성되는 바늘의 그룹이 있다면, 이러한 상태는, 중간 바늘(3)들이 양쪽 측면이 동일한 그룹의 다른 바늘과 접촉되는 동안에, 그룹의 측 방향 단부에 위치되는 바늘(3)에 대해 발생한다.

동일한 미끄럼 채널(6) 내에 배치되는 2개의 인접하는 바늘(3)들 사이의 상대적 이동은, 상기 바늘(3)의 힐(16)이 맞물리는 바늘(3)의 작동 캠의 프로파일의 경사에 의존한다. 2개의 바늘(3)들 사이의 상대적 속도는 이들 캠의 압력 각도의 변화가 0과 다를 때 0과 다르며, 압력 각도가 일정하게 유지될 때 0이다. "압력 각도"라는 표현은, 작동 캠에 대한 바늘 실린더(2) 또는 더욱 일반적으로 바늘 홀더의 이동의 방향에 대해 바늘(3)을 작동시키는 캠의 경사각을 나타내기 위해 사용된다.

이러한 사실의 결과로서, 바늘(3)이 바늘 실린더(2) 또는 더욱 일반적으로 바늘 홀더에 대해 이동될 때마다 바늘(3)과 연속적 슬랫(7) 사이에서 크리핑이 일어나는 반면에, 바늘(3)의 작동을 위한 캠의 압력 각도의 변화가 있을 때에만 동일한 미끄럼 채널(6) 내에 배치되는 2개의 연속적 바늘(3)들 사이에서 크리핑이 일어난다. 이러한 이유로 인해, 본 발명에 따른 편물기에서, 바늘(3)의 2개의 측면들 중 하나에 대해 마찰력에 의해 수행되는 일은 낮아, 종래의 편물기보다 낮은 에너지 소모 및 낮은 가열이 있다.

본 발명은 특히 현재 시판중인 편물기보다 높은 게이지를 가진 편물기를 제공하기 위해 고안되었지만, 바늘이 미끄러져야 하는 편물을 형성하기 위한 편물 형성 채널에 대한 축 방향 이격을 보상하기에 충분한 측 방향 가요성을 가지는 한, 본 발명은 낮은 게이지를 가진 편물기에서도 이점을 가지고 사용될 수 있다. 낮은 게이지를 가진 편물기에서도, 복수의 바늘을 동일한 미끄럼 채널 내에 배치함으로써, 종래 편물기에 대한 낮은 생산 비용, 낮은 에너지 소모, 낮은 가열의 면에서 이점이 얻어진다.

요구사항에 따라, 본 발명에 따른 편물기에서, 여러 가지 편물 패턴을 제공하기 위해 복수의 릴을 가진 바늘 또는 동일한 높이 레벨에 배치되는 힐을 구비하며 동일한 미끄럼 채널에 배치되는 연속적 바늘을 가지는 것도 가능하고, 그 이점은, 바늘 작동 캠에 대한 2개의 힐의 더 양호한 안착 접촉을 가지며, 바늘 작동 캠을 따른 상승 및 하강 동안에 상기 힐의 비틀림을 피하는 것이다.

또한, 바늘 작동 캠과 바늘의 맞물림에 의해 발생되는 힘이, 높은 게이지에서도 적절한 두께를 가질 수 있는 슬랫에 방출된다는 사실로 인해, 편물을 수행하여야 하는 편물기의 부재의 한 세트의 부재들을 위한 더 큰 강성도가 얻어지고, 더 높은 작동 신뢰성이 얻어진다.

실제로, 본 발명에 따른 편물기는, 종래의 편물기에서 달성될 수 없는 게이지를 가질 수 있거나, 현재 시판중인 편물기와 동일한 게이지에 대해서 편물 형성에 할당되는 편물기의 부재들의 뚜렷이 더 큰 강도 및 신뢰성을 가지기 때문에, 의도한 목표를 달성한다는 것이 알려졌다.

본 발명은, 싱커를 가진 단일 실린더 원형 편물기 및 싱커를 가지지 않는 단일 실린더 원형 편물기를 참조하는 2개의 도시된 실시예를 참조하여 설명되었지만, 본 발명은 또한, 본 발명의 보호범위를 포기하지 않으면서, 다른 형태의 편물기 예를 들면 실린더 및 다이얼을 가진 이중 베드에도 적용될 수 있다. 다른 형태의 편물기에 대한 응용에 있어서, 당업자에게 명백하듯이, 바늘 홀더는 원통형 형상에 대해 다른 형상을 가질 수 있으며, 예를 들면 동일한 평면상에 서로에 대해 평행하게 나란히 배치되는 미끄럼 채널 따라서 편물 형성 채널과 동일 평면상에 있는 베드를 가진 형상, 또는 실린더 및 다이얼을 가진 원형 편물기의 다이얼의 경우에서와 같이 미끄럼 채널 따라서 편물 형성 채널이 디스크의 축 둘레에 반경 방향으로 배치되는 디스크와 같은 베드를 가진 형상을 가질 수 있다.

상기와 같이 고안된 편물기는 여러 가지로 수정 및 변경될 수 있으며, 모든 수정 및 변경은 첨부된 청구범위의 범위 내에 있고, 모든 상세사항은 다른 기술적으로 균등한 부재로 대치될 수 있다.

실제로, 사용된 재료 및 크기는 요구사항 및 기술 상태에 따라 어떤 것도 될 수 있다.

본 출원이 우선권을 주장하는 이탈리아 특허 출원 번호 MI2010A001974의 내용은 원용에 의해 본 명세서에 포함된다.

청구범위에서 언급된 기술적 면모에 도면 부호가 뒤따를 경우에, 그러한 도면 부호는 청구범위의 명확성을 증가시키는 유일한 목적을 위해 포함되었고, 따라서, 그러한 도면 부호는 그러한 도면 부호에 의해 예로서 표시된 각각의 부재의 해석에 어떠한 제한하는 효과도 가지지 않는다.

Claims (15)

1. 편물기로서,
   바늘의 축을 따른 교대 이동으로 작동될 수 있는 복수의 바늘(3)을 지지하는 바늘 홀더(2), 및
   상기 바늘 홀더(2) 상에서 상기 바늘(3)을 안내하기 위한 안내 수단(4)을 포함하며,
   상기 바늘(3) 각각은, 상기 바늘 홀더(2)에 대해 상기 바늘의 축을 따른 교대 이동, 상기 바늘(3)의 팁(3a) 및 상기 바늘의 섕크의 부분을, 앞에서 형성된 편물의 루프를 상기 바늘의 상기 섕크로 하강시키며 및/또는 상기 편물기의 공급 또는 하강시에 분배된 실을 픽업하기 위해 상기 바늘 홀더(2)의 일단부로부터 추출하는 추출 이동, 및 상기 바늘(3)의 상기 팁(3a)을 편물의 새로운 루프를 형성하기 위해 상기 바늘 홀더(2)의 상기 일단부로 퇴출시켜, 편물을 형성하기 위해 앞에서 형성된 편물의 루프의 녹오버(knockover)를 수행하는 퇴출 이동으로 작동될 수 있고,
   상기 안내 수단(4)은, 상기 바늘 홀더(2)의 상기 일단부에 인접하여 형성된 편물을 형성하기 위한 편물 형성 채널(5), 및 상기 바늘 홀더(2)에 형성되지만 상기 바늘 홀더(2)의 상기 일단부로부터 이격된 영역에 형성된 미끄럼 채널(6)을 포함하며,
   상기 편물 형성 채널(5) 각각은 상기 바늘(3)에 의해 맞물려질 수 있고, 상기 바늘 홀더(2)의 외부를 향하는 채널의 입구에 의해 상기 바늘(3)의 퇴출 이동 동안에 편물을 위한 안착 접촉 영역(resting contact regions)을 형성하고 있으며,
   상기 미끄럼 채널(6)의 수는 상기 편물 형성 채널(5)의 수보다 작은,
   편물기.
2. 제1항에 있어서,
   상기 미끄럼 채널(6) 각각은, 나란히 배치된 2개 이상의 상기 바늘(3)을 수용하며,
   2개의 상기 바늘(3) 중 하나 이상은, 상기 바늘에 작용하는 힘이 없을 때, 대응하는 상기 편물 형성 채널(5)에 대해 축 방향으로 이격되는 방향에 놓이며, 횡 방향의 탄성 가요성에 의해 대응하는 상기 편물 형성 채널(5) 내에서 미끄러질 수 있는,
   편물기.
3. 제1항에 있어서,
   상기 미끄럼 채널(6)은 서로 나란히 배치되어 있으며, 상기 바늘 홀더(2)의 몸체와 결합 연결된 슬랫(7)에 의해 서로 분리되어 있는, 편물기.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 편물 형성 채널(5)은, 상기 바늘 홀더(2)의 상기 일단부에 인접하여 상기 바늘 홀더의 몸체에 형성된 홈에 의해 구성되어 있는, 편물기.
5. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 편물 형성 채널(5)은, 상기 바늘 홀더(2) 상기 일단부에 인접하여 상기 바늘 홀더(2)의 몸체 내에 매립된 박막에 의해 측 방향으로 경계가 지어져 있는, 편물기.
6. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 편물 형성 채널(5)은, 상기 바늘 홀더(2)의 상기 일단부에서 상기 바늘 홀더(2)에 연결된 싱커 홀더(9)에 의해 지지된 싱커(8)에 의해 측 방향으로 경계가 지어져 있는, 편물기.
7. 제3항에 있어서,
   편물을 위한 멈춤 어깨부(12)를 형성하고 있는 부분(11)을 가진 편물 유지 부재(10)를 더 포함하며,
   각각의 상기 편물 유지 부재(10)는 명령에 따라 제1 위치로부터 제2 위치로 이동될 수 있으며,
   상기 제1 위치에서, 상기 편물 유지 부재는 형성되고 있는 편물과 간섭하지 않고,
   상기 제2 위치에서, 상기 편물 유지 부재는 그 부분(11)이, 2개의 인접 바늘(3)들 사이에서 연장되는 편물의 부분을 유지하기 위해, 상기 바늘 홀더(2)의 상기 일단부와 대면하는 영역에서 2개의 인접 바늘(3)들 사이에 삽입되어, 상기 바늘의 추출 이동 동안에 상기 바늘(3)을 따른 편물의 당김에 대항하며,
   인접 바늘(3)의 작동과 조화되는 방식으로 상기 제1 위치로부터 상기 제2 위치로 또한 그 역으로의 상기 편물 유지 부재(10)의 작동을 위한 수단이 구비되어 있는,
   편물기.
8. 제7항에 있어서,
   상기 편물 유지 부재(10)는, 상기 슬랫(7)이 존재하지 않는 상기 바늘 홀더(2)의 영역에 배치되어 있으며, 측 방향으로 상기 슬랫(7) 대신에 상기 미끄럼 채널(6)의 경계를 짓고 있는, 편물기.
9. 제7항에 있어서,
   상기 편물 유지 부재(10)는, 상기 슬랫(7)의 대응 슬랫(7)과 정렬된 상태로 배치된 홈(13) 내에 삽입된 박막형 몸체를 가지고 있는, 편물기.
10. 제7항에 있어서,
    각각의 편물 유지 부재(10)는, 상기 제1 위치로부터 상기 제2 위치로 또한 그 역으로 이동하기 위해 상기 편물 유지 부재의 배치 평면에서 진동할 수 있고,
    대응하는 상기 배치 평면 상에서의 상기 편물 유지 부재의 진동을 위해 상기 편물 유지 부재(10)에 작용하는 작동 수단이 구비되어 있는,
    편물기.
11. 제9항에 있어서,
    상기 편물 유지 부재(10) 각각은, 상기 편물 유지 부재가 삽입되는 상기 홈(13)의 바닥을 향하고 있으며 요람형 부분(14)인 측면을 가지고 있는, 편물기.
12. 제7항에 있어서,
    각각의 상기 편물 유지 부재(10)는, 상기 바늘 홀더(2)로부터 멀어지는 방향으로 향한 상기 편물 유지 부재의 측면에 인접하여, 하나 이상의 인접 편물 유지 부재(10)에 결합 연결되어 있는, 편물기.
13. 제7항에 있어서,
    각각의 편물 유지 부재(10)는 미끄럼 채널(6)이 형성된 상기 바늘 홀더(2)의 면에 배치되어 있으며, 상기 면에 대해 실질적으로 직각인 평면에 놓여 있고,
    상기 편물 유지 부재(10)는, 상기 부분(11)을 형성하며 상기 바늘 홀더(2)의 상단을 넘어 돌출하고 있는 길이 방향 단부를 가지고 있고,
    상기 편물 유지 부재(10)의 상기 길이 방향 단부는, 그 측면이 상기 바늘 홀더(2)의 상기 단부를 향한 상태에서, 상기 멈춤 어깨부(12)를 형성하도록, 상기 바늘 홀더(2)의 방향으로 돌출되어 있는,
    편물기.
14. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 바늘 홀더(2)는 실린더 형태이며,
    상기 미끄럼 채널(6) 및 상기 편물 형성 채널(5)은 상기 실린더의 측면을 따라 배치되어 있고, 상기 실린더의 축에 대해 평행하게 향하고 있는,
    편물기.
15. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 바늘 홀더(2)는 디스크 형태이며,
    상기 미끄럼 채널(6) 및 상기 편물 형성 채널(5)은 상기 디스크의 일면에서 연장되어 있고, 상기 디스크의 축에 대해 반경 방향으로 향하고 있는,
    편물기.

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