KR101815437B1 - 열 교환기용 열 전달 파이프 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 열 교환기용 열 전달 파이프를 제공하고, 열 전달 파이프의 내부면에는 복수의 나선형 일차 치부 (21, 22, 23, 24, 25, 26, 27) 와 인접한 일차 치부 사이에 각각 배치된 복수의 그루브 (31, 32, 33, 34, 35, 36) 가 교대로 제공되고, 적어도 하나의 그루브 (31, 36) 에 돌출부 세트가 제공되고, 돌출부 세트는 일차 치부의 연장하는 방향으로 순차적으로 그리고 간헐적으로 배치되는 복수의 돌출부 (41) 를 포함하고, 돌출부 (41) 각각은 일차 치부의 방사상 높이보다 더 낮은 방사상 높이를 가지며, 돌출부 세트 (32, 33, 34, 35) 를 구비하지 않는 적어도 하나의 그루브는 그루브들 중 돌출부 세트를 각각 구비하는 인접한 그루브들 (31, 36) 사이에 제공된다. 이러한 방식으로, 전술한 열 전달 파이프는 유체의 유동 저항을 상당히 증가시키는 것을 억제하고, 열 교환기의 효율을 개선시키는 동시에 낮은 제조 비용으로 제조하는 것을 용이하게 한다.
Description
본 발명은 열 교환기용 열 전달 파이프, 더 구체적으로는 나선형 강선 또는 나선형 일차 치부 (primary teeth) 를 구비하는 열 전달 파이프에 관한 것이다.
열 교환기는 가열, 냉각 등을 위하여 둘 이상의 유체 사이에 에너지를 교환할 수 있는 장치이다. 요즈음에 자주 사용되는 열 교환기에서, 열 교환 하의 유체는 고체의 분리 벽 또는 제 3 의 유체를 이용하여 서로 분리된다. 열 전달용 열 전달 파이프의 설계는 열 교환기의 작동 효율에 큰 영향을 미친다.
도 1 은 복수의 핀 (101) 과 복수의 열 교환 파이프 (102) 를 포함하는 전형적인 열 전달 장치 (100) 를 도시한다. 핀들 (101) 내에는 구멍 라인이 제공되고, 열 교환 파이프는 이 구멍에 삽입된다. 작동 중에, 제 1 의 유체가 화살표 A1 이 나타내는 바와 같이 복수의 열 교환 파이프 (102) 를 포함하는 열 전달 파이프 시스템 내에 진입한 후에, 열 교환을 겪으면서 열 교환 파이프 (102) 를 통과하고, 그 후에 화살표 A2 가 나타내는 바와 같은 방향으로 흘러나오고; 제 2 의 유체는 화살표 B1 이 나타내는 바와 같이 핀 (101) 들 사이의 공간에 진입한 후에, 열 교환 파이프 (102) 내에서 제 1 의 유체와 함께 열 교환을 겪게 되고, 그 후에 화살표 B2 가 나타내는 바와 같은 방향으로 흘러나온다.
냉각, 컨디셔닝, 냉동, 또는 냉장용 장치에 있어서, 제 1 의 유체 (내부 유체) 는 일반적으로 냉각 매체인 반면에, 제 2 의 유체 (외부 유체) 는 공기이다. 냉각 매체는 열 전달 파이프 (102) 내에서 유동하면서 상 변화를 겪게 되고, 방출되거나 흡수된 열은 열 전달 파이프 (102) 및 핀 (101) 을 통해 공기로 이동된다. 열 전달 파이프 (102) 의 내부면의 구성은 내부 유체와 외부 유체 사이의 에너지 교환을 효과적으로 돕기 위하여 상 변화 열 이동을 향상시키기 위한 특정한 설계를 필요로 한다.
종래의 열 전달 파이프는 이음매가 없는 구리 파이프를 주로 사용하고, 내부면의 영역을 증가시키기 위하여, 얇은 액체 필름으로 덮여지거나 적셔진 내부 표면을 유지시키기 위하여, 액체 난류 (liquid turbulence) 를 강화시키기 위하여, 유동 경계층을 파괴하기 위하여, 그리고 열 교환의 효과를 제공하기 위하여, 내부면에는 나선형 치부들 (teeth) 이 제공된다. 이를 기반으로, 일차 치부에 더하여, 일부 열 전달 파이프에는 일차 치부 사이에 배치되고 더 낮은 높이를 가지는 간헐적인 이차 치부가 제공되고, 이는 열 전달 파이프 내에 거칠기를 추가로 증가시킬 수 있다. 이러한 방식으로, 액체 난류를 강화시키고, 따라서 대류 열 전달의 효과를 추가로 개선하도록, 응결시키거나 기화시키기 위해 더 많은 코어를 제공할 수 있다.
다른 한편으로는, 이차 치부의 전술한 결여된 이유 있는 배열에도 불구하고, 열 전달 파이프 내의 유체에 대한 유동 저항이 증가될 것이며, 시스템은 유체가 설계 속도로 열 교환기를 통과하는 것을 보장하기 위하여 동력을 증가시켜야 하는 반면에, 여분의 전력은 전체 시스템의 더 낮은 작동 효율을 의미한다. 게다가, 이차 치부의 형성 및 위치 결정은 유체의 운동에 관하여 최적화되지 않고, 그 결과 제조가 불편해지며, 사실상의 제조 비용을 증가시킨다.
전술한 문제점들을 해결하고자 하는 본 발명은 열 전달 효율을 개선하면서 유체에 대한 전달 저항을 상당히 증가시키기 않고, 제조 비용을 낮출 뿐만 아니라 단순한 구조를 가질 수 있는 열 교환기용 열 전달 파이프를 제공한다.
본 발명에 따른 제 1 양태에 따라, 열 교환기용 열 전달 파이프가 제공되고, 열 전달 파이프의 내부면에는 복수의 나선형 일차 치부 (primary teeth) 및 복수의 그루브가 교대로 제공되고, 각 그루브는 인접한 일차 치부 사이에 배치되고, 적어도 하나의 그루브에는 돌출부 세트가 제공되고, 돌출부 세트는 일차 치부의 연장하는 방향으로 순차적으로 그리고 간헐적으로 배치되는 복수의 돌출부를 포함하고, 돌출부 각각은 일차 치부의 방사상 높이보다 더 낮은 방사상 높이를 가지며, 돌출부 세트를 구비하지 않는 적어도 하나의 그루브는 그루브들 중 돌출부 세트를 각각 구비하는 인접한 그루브들 사이에 제공된다. 바람직하게는, 돌출부 세트를 각각 구비하지 않는 4 개 또는 5 개의 그루브는 그루브들 중 돌출부 세트를 각각 구비하는 인접한 그루브들 사이에 배치된다.
본 발명에 따른 제 2 양태에 따라, 열 교환기용 열 전달 파이프가 제공되고, 열 전달 파이프의 내부면에는 복수의 나선형 일차 치부 및 복수의 그루브가 교대로 제공되고, 각 그루브는 인접한 일차 치부 사이에 배치되고 열 전달 파이프의 원주 방향으로의 적어도 하나의 일차 치부의 양측의 그루브 내에 돌출부 세트들이 제공되고, 돌출브 세트 각각은 적어도 하나의 일차 치부의 연장하는 방향으로 순차적으로 그리고 간헐적으로 배치되는 복수의 돌출부를 포함하고, 돌출부 각각은 적어도 하나의 일차 치부의 방사상 높이보다 더 낮은 방사상 높이를 가지며, 어느 하나의 측면에 배치된 돌출부 세트를 구비하지 않는 적어도 하나의 일차 치부는 일차 치부들 중 양측에 배치된 돌출부 세트를 구비하는 인접한 일차 치부들 사이에 배치된다. 바람직하게는, 어느 하나의 측에 배치된 돌출부 세트를 각각 구비하지 않는 4 개 또는 5 개의 일차 치부는 일차 치부 중 양측에 돌출부 세트를 각각 구비하는 인접한 일차 치부 사이에 배치된다.
전술한 열 전달 파이프를 이용하여, 한편으로는, 돌출부의 존재가 일차 치부의 하부에 의해 유발되는 (냉각제 또는 냉각 매체와 같은) 유체 난류를 강화시키고, 기화 중에 버블에 대해 더 많은 코어들을 형성하는 것을 도우며, 따라서 열 교환의 효율을 개선하고; 다른 한편으로는, 일차 치부 사이의, 전체는 아니지만 일부 그루브에는 돌출부가 제공되고, 이는 유체의 유동 저항을 상당히 증가시키는 것을 억제하고, 너무 큰 압력 감소를 회피하며, 동시에 낮은 제조 비용을 야기한다.
바람직하게는 열 전달 파이프의 원주 방향으로의 각각의 돌출부의 폭은, 각각의 돌출부가 열 전달 파이프의 원주 방향으로 위치되는 그루브의 폭보다 더 작다. 이는 유체에 대한 돌출부의 저항을 추가로 감소시킨다. 게다가, 돌출부는 원주 방향으로 그루브의 폭의 일부에만 형성되고, 이는 유체의 경계층의 형성을 추가로 파괴하며, 난류를 강화시키고, 따라서 열 교환 효과를 개선한다.
바람직하게는, 열 전달 파이프의 원주 방향으로의 각각의 돌출부의 측부가, 각각의 돌출부가 위치되는 그루브에 인접한 두 개의 일차 치부 중 하나의 일차 치부의 측면에 형성된다. 여기에서, 동일한 돌출부 세트의 돌출부의 측부가 동일한 일차 치부의 측면에 형성될 수 있고, 상이한 일차 치부의 측면에 또한 형성될 수 있다.
전술한 실시형태에 따른 돌출부는 연속 주조 공정으로 성형될 수 있다.
바람직하게는, 열 전달 파이프의 원주 방향에 수직한 각각의 돌출부의 섹션은 사다리꼴이다. 일차 치부의 방사상 높이에 대한 각각의 돌출부의 방사상 높이의 비는 0.05 ~ 0.5 이다. 이러한 바람직한 실시형태에 따라 구성된 돌출부는 응결시키거나 기화시키기 위한 코어의 형성에 더 유리하고 난류를 강화시킨다.
바람직하게는, 동일한 돌출부 세트 내의 돌출부는 등간격으로 배치된다. 이러한 배열체는 제조하는데에 더 우호적이다.
일 실시형태에 따라, 각각의 돌출부의 방사상 높이는 일차 치부의 측면 상에 그리고 일차 치부의 연장하는 방향으로 형성되는 돌출부의 측부로부터 서서히 감소된다. 따라서, 형성된 돌출부는 유체에 대한 더 적은 저항성과 너무 큰 압력 감소의 회피로 이어지고, 이는 전체 열 교환기의 작동 효율을 개선한다. 특히, 돌출부들은 낫, 초승달, 뿔 등과 같은 형상으로 형성될 수 있다.
도 1 은 종래의 열 교환기의 개략적인 사시도이다.
도 2 는 본 발명의 제 1 실시형태에 따른 열 전달 파이프의 일부의 개략적인 사시도이다.
도 3 은 본 발명의 제 1 실시형태에 따른 열 전달 파이프의 일부의 개략적인 사시도이다.
도 3a 는 열 전달 파이프 내에서 하나의 돌출부의 확대도이다.
도 4 는 본 발명의 제 2 실시형태에 따른 열 전달 파이프의 일부의 개략적인 사시도이다.
도 2 는 본 발명의 제 1 실시형태에 따른 열 전달 파이프의 일부의 개략적인 사시도이다.
도 3 은 본 발명의 제 1 실시형태에 따른 열 전달 파이프의 일부의 개략적인 사시도이다.
도 3a 는 열 전달 파이프 내에서 하나의 돌출부의 확대도이다.
도 4 는 본 발명의 제 2 실시형태에 따른 열 전달 파이프의 일부의 개략적인 사시도이다.
이하에서는, 본 발명에 따른 열 교환기용 열 전달 파이프의 특정 실시형태가 도면을 참조하여 상세하게 설명된다.
도 2 는 본 발명의 제 1 실시형태에 따른 열 전달 파이프 (1) 의 일부의 개략적인 사시도이다. 도 2 에 도시된 대로, 열 전달 파이프 (1) 는 바람직하게는 구리로된 실린더 파이프로서 형성된다. 의심할 여지없이, 열 전달 파이프 (1) 는 다른 합금 재료로 만들어질 수 있다. 열 전달 파이프 (1) 의 내부면에서 복수의 나선형 일차 치부 (2) 가 제조되고 형성된다 (특히, 도 3 에서 21, ..., 26 및 27 로 도시됨). 따라서, 그루브 (3) 는 2 개의 인접한 일차 치부 사이에서 형성된다 (특히, 도 3 에서 31, 32, 33, 34, 35 및 36 으로 도시됨). 게다가, 간헐적으로 배치되고 일차 치부보다 더 낮은 높이를 갖는 돌출부 (41) 는 그루브 (3) 의 일부에 형성된다. 돌출부는 열 전달 파이프 내의 거칠기를 추가로 증가시키고, 응결시키거나 기화시키기 위해 더 많은 코어를 제공하며, 내부면의 얇은 액체층을 형성하여 유지시키고, 표면에 인접한 유체 난류를 증가시키고, 따라서 대류 열 전달 계수를 증가시킨다.
더 구체적으로는, 도 3 은 전술한 열 전달 파이프 (1) 의 일부의 부분적인 사시도를 도시한다. 도 3 에 도시된 바와 같이, 일 라인의 돌출부 (41) 를 포함하는 돌출부 세트는 그루브 31 내에 형성되고, 다른 돌출부 세트는 그루브 36 내에 형성된다. 그루브 31 과 그루브 36 사이에는 돌출부 세트를 구비하지 않은 4 개의 그루브 (32, 33, 34 및 35) 가 제공된다. 이러한 방식으로 분포되는 돌출부 (41) 를 이용하여, 응결시키거나 기화시키기 위해 더 많은 코어들을 제공하고, 너무 큰 압력 감소를 회피하고 동시에 제조 비용을 감소시킬 수 있다.
전술한 내용에 제한되지 않는 본 발명은, 돌출부 세트를 각각 구비하는 그루브 31 과 그루브 36 사이에 배치된 돌출부 세트를 구비하지 않는 2 개, 3 개, 또는 4 개 초과의 그루브를 가질 수 있다는 것이 공지되어야 한다. 도면은 돌출부 세트가 2 개 또는 3 개의 돌출부 (41) 를 포함하는 경우만을 도시하지만, 돌출부 세트 내의 돌출부 (41) 의 수는 열 전달 파이프의 길이 및 돌출부 (41) 사이의 간격에 따라 임의대로 설정될 수 있다. 게다가, 도 3 에 도시된 바와 같은 일 돌출부 세트의 돌출부 (41) 는 등간격 (인접한 돌출부 (41) 사이의 축선 방향 간격은 L 로 설정됨) 으로 배치됨에도 불구하고, 이에 제한되지 않는 본 발명은 변하는 간격으로 배치되는 일 돌출부 세트 내의 돌출부 (41) 를 가질 수 있다.
도 3 에 도시된 바와 같이, 열 전달 파이프 (2) 의 원주 방향으로, 돌출부 (41) 의 폭은 각각의 그루브의 폭보다 더 작다. 이러한 방식으로, 돌출부 (41) 의 폭이 각각의 그루브의 폭과 동일한 경우와 비교하여, 유체가 통과하는 영역은 더 커지고, 돌출부 (41) 는 유체에 대해 더 작은 저항성을 부여한다. 게다가, 이러한 구성은 추가로 유체의 경계층의 형성을 파괴하고, 난류를 강화시키며, 따라서 열 교환의 효과를 개선할 수 있다.
도 3 에 도시된 바와 같이, 원주 방향으로의 돌출부 (41) 의 측부 (411; 도 3a 에 도시됨) 는 인접한 일차 치부 (21; 도 3 에 도시됨, 오른쪽 측면) 의 일 측면 상에 형성된다. 이러한 구성은 제조하는데에 우호적이다. 도 3 에 도시된 실시형태에서, 동일한 돌출부 세트 내의 각각의 돌출부 (41) 의 일 측부는 동일한 일차 치부의 측면에 형성된다. 예로서, 그루브 (31) 내의 돌출부 세트의 각각의 돌출부 (41) 의 일 측부는 일차 치부 (21) 의 측면 (211) 에 형성되는 반면, 그루브 (36) 내의 돌출부 세트의 각각의 돌출부 (41) 의 일 측부는 일차 치부 (26) 의 상응하는 측면에 형성된다.
그럼에도 불구하고, 전술한 내용에 제한되지 않는 본 발명은 동일한 돌출부 세트 내의 인접한 돌출부 (41) 가 상이한 일차 치부의 측면에 형성되도록 제공될 수 있다. 예로서, 그루브 (36) 내의 돌출부 세트에 관하여, 제 1 돌출부 (41) 는 일차 치부 (26) 의 측면에 형성될 수 있는 반면에, 제 2 돌출부 (41) 는 일차 치부 (27) 의 측면에 형성될 수 있고, 그리고 교대로 형성될 수 있다. 이러한 돌출부 (41) 의 배치를 이용하여, 유체의 경계층의 형성을 추가로 파괴할 수 있고, 열 교환의 효과를 개선할 수 있다.
이후에는, 돌출부의 형상과 크기에 관한 설명이 돌출부의 도면을 확대한 도 3a 를 참조하여 주어진다. 원주 방향에 수직한 돌출부 (41) 의 섹션은 실질적으로 사다리꼴이고, 이의 측면 (411) 은 일차 치부의 측면과 접경하기에 적합해지도록 형성된다. 일차 치부의 방사상 높이가 h 라면, 돌출부 (41) 의 크기는 다음과 같이 설정될 수 있다:
h1 = 0.05~0.5h;
a = 0.05~0.5h;
b = l~2h;
c = 0.05~0.85w;
d = 1.5~2.5h.
게다가, h 는 0.07 ~ 0.23 ㎜ 로 설정될 수 있고, L 은 0.5 ~ 15 ㎜ 로 설정될 수 있다. 알 수 있듯이, 전술한 바와 같은 크기는 단지 예이고, 이는 실제 적용에 따라 다른 적합한 크기를 채택할 수 있다.
제 2 실시형태에 따른 열 전달 파이프 (1') 의 설명은 도 4 를 참조하여 이하에서 주어진다. 열 전달 파이프 (1') 는 주로 돌출부 (41') 의 형성 및 분포에 있어서 제 1 실시형태에 따른 열 전달 파이프 (1) 와는 상이하다.
도 4 에 도시된 바와 같이, 돌출부 (41') 는 일차 치부 (21') 의 양측에 형성된다. 돌출부를 구비하는 그루브 21' 과 그루브 26' 사이에는 복수의 일차 치부 (22', 23', 24' 및 25'; 개재된 일차 치부의 수는 변할 수 있음) 가 배치된다. 이러한 분포를 이용하여, 도 3 에 도시된 바와 같은 실시형태의 효과와 유사한 효과를 얻을 수 있다. 유사하게는, 돌출부 (41') 의 분포는 전술한 바와 같이 도 4 에 도시된 실시형태에 기반하여 변할 수 있다.
돌출부 (41') 의 방사상 높이는 도 4 에 도시된 바와 같은 낫의 형상을 형성하는 일차 치부의 연장하는 방향 (즉 축선 방향) 으로 그리고 일차 치부 (21') 상에 형성되는 측면 (211') 의 측부로부터 서서히 감소된다. 따라서, 형성된 돌출부는 유체에 대한 더 적은 저항 및 너무 큰 압력 감소의 회피를 야기하고, 이는 전체 열 교환기의 작동 효율을 개선하며, 제조하는데에 우호적이게 된다. 게다가, 돌출부 (41') 는 초승달, 뿔 등의 형상으로 형성될 수 있다.
본 발명은 전술한 실시형태들에 제한되지 않고 본 발명의 사상과 범위로부터 벗어남 없이 변하거나 수정될 수 있다. 제 1 실시형태 및 제 2 실시형태의 특징은 임의의 적절한 방식으로 결합되고 변할 수 있다. 예로서, 제 1 실시형태는 제 2 실시형태에서 도시된 형상을 갖는 돌출부 (41') 를 채택할 수 있고, 제 2 실시형태는 제 1 실시형태에 도시된 형상을 갖는 돌출부 (41) 를 채택할 수 있다. 다른 예에 대하여, 제 2 실시형태에서 동일한 일차 치부 (21') 의 두 개의 측부에 있는 돌출부 (41') 는 상이한 형상 또는 배향을 가질 수 있다.
Claims (18)
- 열 교환기용 열 전달 파이프 (1) 에 있어서,
상기 열 전달 파이프의 내부면에는 복수의 나선형 일차 치부 (2; 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27; primary teeth) 및 복수의 그루브 (3; 31, 32, 33, 34, 35, 36) 가 교대로 제공되고, 각 그루브는 인접한 일차 치부 사이에 배치되고,
적어도 하나의 그루브 (31, 36) 에는 돌출부 세트가 제공되고,
상기 돌출부 세트는 상기 일차 치부의 연장하는 방향으로 순차적으로 그리고 간헐적으로 배치되는 복수의 돌출부 (41) 를 포함하고,
상기 돌출부 (41) 각각은 상기 일차 치부의 방사상 높이보다 더 낮은 방사상 높이를 가지며,
돌출부 세트를 구비하지 않는 적어도 하나의 그루브 (32, 33, 34, 35) 는 그루브들 중 돌출부 세트를 각각 구비하는 인접한 그루브들 (31, 36) 사이에 제공되고,
상기 열 전달 파이프 (1) 의 원주 방향으로의 각각의 돌출부 (41) 의 폭은, 상기 각각의 돌출부가 상기 열 전달 파이프 (1) 의 상기 원주 방향으로 위치되는 상기 그루브 (31, 36) 의 폭 보다 더 작고,
상기 열 전달 파이프 (1) 의 상기 원주 방향으로의 각각의 돌출부 (41) 의 측부 (411) 는, 상기 각각의 돌출부가 위치되는 상기 그루브 (31, 36) 에 인접한 2 개의 상기 일차 치부 (21, 22, 26, 27) 중 하나의 일차 치부의 측면 (211) 에 형성되는 열 교환기용 열 전달 파이프. - 삭제
- 삭제
- 제 1 항에 있어서,
상기 열 전달 파이프 (1) 의 상기 원주 방향으로의 동일한 돌출부 세트의 각각의 돌출부 (41) 의 측부가 동일한 일차 치부 (21, 26) 의 측면 (211) 에 형성되는 열 교환기용 열 전달 파이프. - 제 1 항에 있어서,
상기 열 전달 파이프 (1) 의 상기 원주 방향으로의 동일한 돌출부 세트의 인접한 돌출부들 (41) 의 측부들이 상이한 일차 치부의 측면에 형성되는 열 교환기용 열 전달 파이프. - 제 1 항, 제 4 항 및 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
돌출부 세트를 각각 구비하지 않는 4 개 또는 5 개의 그루브들이 그루브들 중 돌출부 세트를 각각 구비하는 인접한 그루브들 사이에 배치되는 열 교환기용 열 전달 파이프. - 제 1 항, 제 4 항 및 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 열 전달 파이프 (1) 의 상기 원주 방향에 수직하는 각각의 돌출부 (41) 의 섹션이 사다리꼴인 열 교환기용 열 전달 파이프. - 제 7 항에 있어서,
상기 일차 치부의 상기 방사상 높이에 대한 각각의 돌출부 (41) 의 방사상 높이의 비는 0.05 ~ 0.5 인 열 교환기용 열 전달 파이프. - 제 1 항, 제 4 항 및 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
동일한 돌출부 세트 내의 돌출부들 (41) 은 등간격으로 배치되는 열 교환기용 열 전달 파이프. - 제 1 항, 제 4 항 및 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 각각의 돌출부 (41) 의 방사상 높이는, 상기 일차 치부의 상기 측면에 그리고 상기 일차 치부의 연장하는 방향으로 형성되는 상기 돌출부 (41) 의 측부로부터 서서히 감소되는 열 교환기용 열 전달 파이프. - 열 교환기용 열 전달 파이프 (1') 로서,
상기 열 전달 파이프의 내부면에는 복수의 나선형 일차 치부 (21', 22', 23', 24', 25', 26', 27') 및 복수의 그루브가 교대로 제공되고, 각 그루브는 인접한 일차 치부 사이에 배치되고,
상기 열 전달 파이프 (1') 의 원주 방향으로의 적어도 하나의 일차 치부 (21', 26') 의 양측의 그루브에는 돌출부 세트가 제공되고,
상기 돌출부 세트 각각은 상기 적어도 하나의 일차 치부 (21', 26') 의 연장하는 방향으로 순차적으로 그리고 간헐적으로 배치되는 복수의 돌출부 (41') 를 포함하고,
상기 돌출부 (41') 각각은 상기 적어도 하나의 일차 치부 (21', 26') 의 방사상 높이보다 더 낮은 방사상 높이를 가지며,
어느 하나의 측에 배치된 돌출부 세트를 구비하지 않는 적어도 하나의 일차 치부 (22', 23', 24', 25') 는 일차 치부들 (21', 26') 중 양측에 배치된 돌출부 세트를 구비하는 인접한 일차 치부들 사이에 배치되고,
상기 열 전달 파이프 (1') 의 상기 원주 방향으로의 각각의 돌출부 (41') 의 폭은, 상기 각각의 돌출부가 상기 열 전달 파이프 (1') 의 상기 원주 방향으로 배치되는 상기 그루브의 폭보다 더 작고,
양측에 배치되는 돌출부 세트를 구비하는 각각의 일차 치부 (21', 26') 에 대하여, 상기 열 전달 파이프의 상기 원주 방향으로의 상기 돌출부 세트의 각각의 돌출부 (41') 의 측부가 상기 각각의 일차 치부 (21', 26') 의 일 측에 형성되는 열 교환기용 열 전달 파이프. - 삭제
- 삭제
- 제 11 항에 있어서,
어느 하나의 측에 배치되는 돌출부 세트를 각각 구비하지 않는 4 개 또는 5 개의 일차 치부는 일차 치부들 중 양측에 돌출부 세트들을 각각 구비하는 인접한 일차 치부들 사이에 배치되는 열 교환기용 열 전달 파이프. - 제 11 항에 있어서,
상기 열 전달 파이프의 상기 원주 방향에 수직하는 각각의 돌출부 (41') 의 섹션이 사다리꼴인 열 교환기용 열 전달 파이프. - 제 15 항에 있어서,
상기 일차 치부의 방사상 높이에 대한 각각의 돌출부 (41') 의 방사상 높이의 비는 0.05 ~ 0.5 인 열 교환기용 열 전달 파이프. - 제 11 항에 있어서,
동일한 돌출부 세트 내의 돌출부들 (41') 은 등간격으로 배치되는 열 교환기용 열 전달 파이프. - 제 11 항에 있어서,
상기 돌출부 세트의 상기 각각의 돌출부 (41') 의 상기 방사상 높이는 상기 일차 치부 (21') 의 측면 (211') 상에 그리고 상기 일차 치부의 연장하는 방향으로 형성되는 상기 돌출부 (41') 의 상기 측부로부터 서서히 감소되는 열 교환기용 열 전달 파이프.
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