KR101807556B1 - 연잎, 연밥, 연근을 발효시켜 얻는 연(蓮)차 및 이의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본원은 연잎과 연밥과 연근 등이 함유하고 있는 유효성분을 유지한 채 건조시키고 연잎과 연밥과 연근에서 발생되는 풋내, 흙냄새, 해금내 등을 완전 제거하기 위한 수단으로 발효공정이 도입되고 원적외선 조사분위기에서 숙성 및 건조공정이 수행되어 연 식물 유래의 연(蓮)차를 얻고자 하는 발명이다.
본원에서 개시되는 연의 다양한 원료를 이용하는 연차의 제조방법은 연꽃잎으로부터 얻어지는 종균을 이용하여 연꽃잎 종균을 얻고 발효 농축시켜 발효농축액을 얻는 제1단계 공정과 연근, 연잎, 연밥 중에서 선택되는 절단 원료물을 상기 제1단계에서 얻은 발효농축액에 침적시키는 제2단계 공정과 상기 제2단계 공정을 거친 원료물을 원적외선이 방사되는 저온분위기의 건조숙성로에서 숙성 및 건조공정을 수행하는 제3단계 공정과 상기 제3단계 공정을 거친 원료물을 절단하여 포장하는 제4단계 공정을 포함하여 이루어지는 연(蓮)차의 제조방법에 관한 기술이다.

Description

연잎, 연밥, 연근을 발효시켜 얻는 연(蓮)차 및 이의 제조방법{Lotus Aroma Tea and Its Manufacturing Method}

본 발명은 연잎, 연밥, 연근 등의 연을 이루는 다양한 원료물을 이용하여 연차를 얻을 수 있는 연차의 제조방법에 관한 것으로, 종래의 기술에서 연잎만을 이용하여 연잎 차를 얻는 기술과 차별화되고, 연밥과 연근의 우수 효능을 함께 제공할 수 있는 연잎, 연밥, 연근을 함께 발효시켜 얻는 음용 용도로서의 연(蓮)차를 제공하고자 하는 발명이다.

연잎차는 성인병을 예방해주고 피부미용에 좋으며 항산화 작용으로 노화까지 예방해주는 효능이 있다고 알려지면서 최근 여성들이 즐겨 먹는 차로 소개되면서 건강과 미용을 위한 음식으로 인식되고 있다.

연잎에는 로에메린(roemerine), 누시페린(nuciferine), 아르메파빈 (arnepavine), 이소퀴어세틴, 주석산, 구연산, 비타민 C, 비타민 B12 등이 함유되어 있어 피로회복 및 피부미용 개선작용 등에 효과가 있음이 알려져 있으며, 연잎의 가식부 100그램 기준으로의 영양분석표는 아래의 표 1과 같이 보고되어 있다.

성분	단백질	지질	섬유질	회분	인	철	비타민	에너지
단위	㎎	㎎	㎎	㎎	㎎	㎎	㎎	Kcal
함량	4.41	0.32	1.80	2.24	61.07	5.30	59.87	34

또한 연밥 속에는 다량의 전분과 oxoushinsunine이 들어 있는데, 이들 성분은 비인암을 억제하는 작용이 보고되고 있고, 연밥의 녹색 배아에는 liensinin이 들어 있는데 이 성분은 혈압을 떨어트리는 작용을 하고 히스타민을 방출해서 말초혈관을 확장하고 신경 인자와도 상관성이 있는 것으로 보고되고 있다.

또한 연근은 녹말이 주된 성분이고 다가 페놀 함량이 많으며, 아미노산과 인지질의 일종인 레시틴이 들어 있어서 소화력을 향상시키고 신장기능을 강화하며 소변배설을 촉진하고 고혈압을 예방하는 효과고 갖고 있음이 보고되고 있어서, 장기 어린이나 노약자가 피곤하여 코피를 흘리면 연근을 갈아서 먹기도 하였는바 농촌진흥청의 농촌생활연구소에서 분석한 연근의 성분표는 표 2와 같이 보고되어 있다.

구분 (단위)	에너지	수분	단백질	지질	탄수화물(g)		회분	무기질(㎎)
	Kcal	%	그램	그램	당질	섬유소	그램	칼슘	인	철	나트륨
생것	67	80.2	2.1	0.1	15.6	0.8	1.2	22	67	0.9	36
삶은것	60	81.6	1.1	0	16.1	0.7	0.5	10	7	0.9	232

상기와 같은 연잎, 연밥, 연근 등의 성분 중 그동안 식품으로 연구되고 개발된 기술로는 연잎을 사용하여 기능성 음용차로 개발하고자 시도된 선행기술로 대한민국 등록특허 제355114호 기술에서는 연엽차 제조방법으로 연잎을 세척하고 상온 건조하여 절단하는 단계와 상기 절단된 연잎을 재차 건조하여 90~110℃의 온도로 3~8분 동안 가열건조하는 단계와 냉각단계로 이루어지는 공정을 통하여 연엽차를 제조하는 기술이 제시되어 있다.

또한 대한민국 공개특허 제2004-9035호에서는 "연엽 연화차 제조방법"으로 백련으로부터 채취한 연엽과 연화를 적절한 크기로 절단하는 단계와; 연엽은 6~8시간, 연화는 1~3시간 볶는 과정과; 연엽과 연화를 3~5:1의 비율로 혼합하여 제조되는 연엽 연화차 제조기술이 개시되어 있다.

또한 대한민국 등록특허 제403205호에는 "연잎차 제조방법"에서 연잎차 제조에 최적화된 증제공정, 조유공정, 유념공정, 중유공정, 재건공정, 건조공정, 가향공정을 적용한 연잎차 제조방법이 제시되어 있다.

하지만 종래의 기술에서는 연잎을 이용하는 기술만 제시되어 있을 뿐 연잎이상으로 유용한 성분을 포함하고 있는 연밥과 연근을 함께 활용하여 음용차를 제공하고자 하는 시도는 없는 것으로 확인된다.

본원은 연잎과 연밥과 연근을 함께 활용하여 음용차를 제조하고자 하는 과제를 갖고 시작된 발명이다.

본원은 연잎과 연밥과 연근 등이 함유하고 있는 유효성분을 유지한 채 건조시키고 연잎과 연밥과 연근에서 발생되는 풋내, 흙냄새, 해금내 등을 완전 제거하기 위한 수단으로 발효공정이 도입되고 원적외선 조사분위기에서 숙성 및 건조공정이 수행되어 연 식물 유래의 연(蓮)차를 얻고자 하는 목적과 연(蓮)차의 제조방법을 제공하고자 하는 목적을 갖는다.

본 발명은 연잎은 조직이 연하여 종래부터 연잎차의 제조가 이루어지고 있었으나 연밥과 연근은 강하고 풋내, 흙냄새 등으로 인하여 차로 제조하기 힘들었던 문제점을 원적외선 방사 분위기의 저온건조 숙성로를 활용하여 연잎과 연밥과 연근을 함께 활용하여 음용차를 제조하기 위한 기술사상의 발명이다.

본원은 연을 원료로 이용하는 연차의 제조방법에서 원적외선 방사 분위기의 저온건조 숙성로를 활용하는 부분에 특징을 갖는바, 원적외선은 침투력이 높은 특성을 갖고 침투된 곳에서 자기 발열을 일으키는 특성을 가짐으로 이를 임의 크기로 절단된 연잎, 연밥, 연근에 조사시키는 경우 연잎, 연밥, 연근의 구석 구석에 원적외선이 균일하게 침투하여 자가 발열을 일으킴으로 연잎, 연밥, 연근 내부의 구석구석에서 미세기공을 확장시키고 연잎, 연밥, 연근 내부 구석구석에 붙어있는 각종 풋내, 흙냄새, 해금 내 등을 발하는 원인물질의 분해를 촉진하여 외부로 배출시키는 분해효과로 인하여 살균 및 정화공정을 겸하는 효과를 얻고자 하는 기술사상의 발명이다.

일정 입도 크기로 절단된 연잎, 연밥, 연근 등의 피 조사체에 원적외선이 조사되면 표면부분에 발생하는 원적외선 자가열을 이용하여 피사체의 구석 구석이 가열처리되며 살균 및 분해효능을 얻을 수 있다.

또한 본원은 연잎, 연밥, 연근 등의 견고한 섬유질을 연화하고 원료물에 붙어있는 풋내, 흙냄새, 해금 내 등을 짧은 시간에 제거하기 위한 수단으로 일정 입도 크기로 절단된 연잎, 연밥, 연근 등을 상기의 원적외선 방사 분위기의 저온건조 숙성로에 유입되기 이전에 연꽃잎으로부터 얻어지는 종균을 이용하여 연꽃잎 종균을 얻고 이를 이용하여 만든 발효농축액에 원료물을 침적시킨 후 원적외선 방사 분위기의 저온건조 숙성로로 보내주도록 적용될 수 있다.

상기 공정은 원적외선 방사 분위기의 저온건조 숙성로 내부에서 직접 연꽃잎 종균을 이용하여 만든 발효농축액을 연잎, 연밥, 연근에 분사시켜주며 건조 및 발효공정을 겸하도록 적용시킬 수 있다.

따라서 본원 기술사상은 연꽃잎으로부터 얻어지는 종균을 이용하여 연꽃잎 종균을 얻고 발효 농축시켜 발효농축액을 얻는 제1단계 공정과 연근, 연잎, 연밥 중에서 선택되는 절단 원료물을 상기 제1단계에서 얻은 발효농축액에 침적시키는 제2단계 공정과 상기 제2단계 공정을 거친 원료물을 원적외선이 방사되는 저온건조 숙성로에서 발효 및 숙성시키며 건조공정을 수행하는 제3단계 공정과 상기 제3단계 공정을 거친 원료물을 절단하여 포장하는 제4단계 공정을 포함하여 이루어지는 연차의 제조방법으로 본원의 목적을 달성할 수 있다.

본원에서 상기 제1단계 공정에서 사용되는 연꽃잎 발효액은 연꽃잎을 세라믹용기(항아리) 바닥에 깔아 놓고 약 25~30℃의 저온 분위기에서 숙성시켜 종균을 얻고, 연근, 연잎, 연밥 중에서 선택되는 절단원료물을 100 중량부로 하는 경우 800±200 중량부의 쌀뜨물을 붓고 종균 0.001~0.1 중량부를 넣어서 1주 ~ 2주 범위로 발효 숙성시켜 pH 4.0±0.2 범위의 발효농축액을 만들어 이용할 수 있었다.

또한 상기 제2단계에서 적용되는 발효농축액에 연근, 연잎, 연밥 중에서 선택되는 절단 원료물을 발효농축액에 침적시키는 공정 대신에 저온건조 숙성로에서 다수개의 건조트레이를 회전시키서 45~60℃ 온도 범위에서 24~36시간 범위로 발효.숙성을 이루며 건조트레이가 지나는 일측에서 발효농축액을 분사시키며 발효 및 숙성공정으로 대체되어 적용될 수 있다.

따라서 본원은 연잎, 연밥, 연근을 발효시켜 얻는 음용 용도로서의 연(蓮)차로서, 연꽃잎으로부터 얻어지는 종균을 이용하여 연꽃잎 종균을 얻고 발효 농축시켜 발효농축액을 얻어서 이용하고, 연근, 연잎, 연밥 중에서 선택되는 절단 원료물을 발효농축액에 침적시킨 후 원적외선 방사분위기의 저온건조 숙성로에서 건조공정을 수행하거나 또는 원적외선 방사 분위기의 저온건조 숙성로에서 다수개의 건조트레이를 회전시키며 45~60℃ 온도 범위에서 24~36시간 범위로 발효.숙성을 이루며 건조트레이가 지나는 일측에서 발효농축액을 분사시키며 건조공정을 수행한 후 원하는 입도 크기로 절단하고 포장되어 제공되는 연(蓮)차로 상품화시키고자 하는 기술사상의 발명이다.

본원의 기술사상이 구체적으로 구현되는 실시양태는 하기의 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용란에서 상세하게 개시된다.

본 발명은 종래의 기술에서는 연잎만을 이용한 연잎차로 제공되었던 것에 비하여 본원에서는 연잎뿐 아니라 유용한 성분을 함유하고 있는 연밥 및 연근을 발효시켜 얻는 음용 용도로서의 연(蓮)차를 제공하는 효과를 갖는다.

특히 종래의 기술에서는 연밥 및 연근에서 발생되는 풋내, 흙냄새 등을 없이하기 위한 수단으로 원적외선 방사분위기의 저온건조 숙성로에서 발효공정 및 건조공정을 겸하여 적용하므로 활용하기 힘들었던 연밥 및 연근을 발효차로 제공하는 효과를 갖는다.

도 1 : 본원의 연(蓮)차를 얻기 위한 제조공정도.
도 2 : 본원에서 연(蓮)차를 얻기 위해 적용한 원적외선 방사분위기의 저온건조로 예시도.

본원의 기술사상이 구현되기 위한 발명의 실시내용을 하기에서 발명의 실시예로 기재하기에 앞서, 본 출원의 명세서나 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 될 것이며, 본원의 보호범위는 본원발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 할 것이며, 본 명세서에 기재된 예시는 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본원의 기술사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 할 것이다.

또한 본원의 기술사상에서 아래에 기재되는 실시예는 수 많은 시행오차를 거쳐 밝혀낸 베스트모드를 기재한 것으로 수치의 상한 및 하한을 나타내는 범위는 기재된 수치의 상한 및 하한을 벗어나는 경우에는 발명자가 원하는 목적을 달성하기에 미흡하기 때문에 정해진 수치임을 인식하여야 할 것이다.

이하에서는 본원의 기술사상이 구현되는 실시양태를 원료의 선별부터 최종 목적물을 얻기까지의 과정을 도 1에서 연(蓮)차를 얻기 위한 제조공정도로 나타내었고, 도 2 에서는 본원에서 연(蓮)차를 얻기 위해 적용한 원적외선 방사분위기의 저온건조장치의 적용 예시도를 나타낸 것이다.

도 1은 본원의 기술사상이 적용되어 연(蓮)차를 얻기 위해 발명자가 적용한 제조공정도를 나타낸 것으로, 제1단계로 본원은 연잎, 연밥, 연근 등의 다양한 원료를 선별하고 세정하는 통상의 원료 선별. 세척 방법으로 정선된 원료를 얻고, 제2단계로는 본원에서 제공하고자 하는 연차의 원료로부터 이미, 이취를 효과적으로 제거하고, 원료의 유연화를 위해 연꽃잎 종균을 이용하는 발효공정을 수행할 때발효종균을 연꽃으로부터 얻고, 상기 발효종균과 연차의 원료물을 함께 발효공정을 수행하고자 하였으며, 제3단계는 발효공정이 완료된 산물(product)을 원적외선 방사분위기를 이룬 저온 숙성.건조로에서 숙성 및 건조시키고, 완제품으로 포장하는 공정으로 크게 구분할 수 있는바, 이하에서는 각각의 공정에 대하여 상세히 설명하기로 한다.

1. 원료의 선별공정

연꽃은 진흙 속에서 자라기 때문에 연잎이나 연밥, 연근에는 풋내, 흙냄새, 해금내 등의 이취를 갖고 있으므로 이를 음료용 차로 제공되기 위해서는 이취를 제거하지 않으면 차의 기호도가 현저히 떨어지는 문제점을 가지므로, 정선하여 채취한 연잎, 연밥, 연근의 각각의 원료를 각각의 세정용기에 담고 물을 가득 담도록 한 후 지속적으로 물을 흘려보내며 약 4시간 정도 세정하고 상부에 포장을 덮어 공기와 맞닿지 않도록 그늘에서 하루 정도 방치하여 물기가 완전히 빠진 다음 연잎, 연밥, 연근을 채 썰기 하여 차 제조에 적합한 크기로 절단하여 원료로 준비하였다.

상기의 선별공정으로 준비된 원료물은 이취를 제거하기에 부족하므로 본원에서는 연차의 원료 절단물의 이미, 이취를 효과적으로 제거하고, 연차 원료인 연밥, 연근의 질긴 부분의 유연화를 도모하기 위해 연꽃잎 종균을 이용하는 발효공정을 이용하고자 하였다.

본원 발명자가 발효공정에 사용하는 종균을 연꽃으로부터 얻고자 함은 이는 생물체의 특성을 결정짓는 유전자는 DNA(데옥시리보핵산)라는 일종의 저장 장치에 담겨 있는 연(蓮)의 특성을 나타내는 0.1%의 DNA 차이로부터 연잎이 제공하는 피로회복 및 피부미용 개선작용 효과, 연밥이 제공하는 혈압을 떨어트리고 히스타민을 방출해서 말초혈관을 확장하는 효과, 연근이 제공하는 소화력을 향상시키고 신장기능을 강화하며 소변배설을 촉진하는 효과 등의 기능성을 발휘하는 근원이 있을 것으로 예측되어 본원 발명자는 연(蓮)차를 얻는 제조공정에 연꽃으로부터 얻는 종균으로부터 얻은 발효액 활용하는 방안을 찾고자 하였다.

2. 연꽃잎으로부터 종균을 얻는 종균 제조실시예

4월 초 연꽃이 피려고 봉오리를 이루고자 할 때의 연꽃 봉오리와 잎를 따서 반반씩 혼합하여 절구에 갈아 즙을 내고 당밀가루와 설탕이 5 : 5 비율로 배합된 배지 상부에 연꽃잎 즙을 올려놓고 25~30℃ 범위의 항온실에서 10~15일 범위로 숙성시키고 그 상부에 면포나 삼베를 덮어 놓는 경우 면포나 삼베의 상부로 연꽃 종균이 흰 곰팡이 상태로 올라오도록 하여 종균을 얻어 이용하였다.

3. 연꽃 종균을 이용한 발효농축액을 이용한 발효공정

상기 제1공정으로 준비된 원료인 연잎, 연밥, 연근 중에서 선택되는 절단 원료물 100 중량부를 기준으로 물 800±200 중량부의 물을 붓고 종균 0.001~0.01 중량부를 넣어서 1주 범위로 발효 숙성시켜 pH 4±0.1 범위의 발효액이 되었을 때 연차 원료물을 분리하도록 발효공정이 수행되었다.

4. 발효공정이 수행된 원료물의 원적외선 분위기의 저온 숙성 및 건조공정

본원 발명자는 원적외선이 방사되는 저온분위기에서 숙성 및 건조공정을 수행하기 위해 도 2에 제시되는 저온숙성 건조장치(50)를 이용하였는바, 도 2에 제시되는 저온숙성 건조장치(50)는 양 측벽(1)과 후면판 및 전면판(3)으로 4각형 외형을 이루고 하부 바닥판(4)과 상부 뚜껑판(5)를 포함하여 6면체 구조를 가지며, 수납공간에에 착탈이 가능하도록 구비되는 다공구조의 트레이(11)들이 다수 개 구비되어 다층구조로 연차 원료를 다공구조의 트레이 상부에 올려 놓고 다공구조의 구멍을 통하여 자유롭게 공기가 유통될 수 있는 구조이고, 전면판(3) 일측으로는 힌지부(6a)를 갖는 도어(6)가 결합되고 건조장치의 양 측벽(1)의 내측부(1a)에는 원적외선 방사시트(12)가 부착되어 가온구조를 이루되, 원적외선 방사시트(12)는 황토와 숯 성분을 함유한 원적외선 방사물질이 1200℃의 높은 온도에서 소성된 패각분말을 함유한 항균성바인더로 배합된 후 모시로 제공되는 바탕지에 코팅시키고 면상발열체에 합지시켜 이루어지는 원적외선 방사시트(12)를 측벽과 후면판 벽에 부착되어 가온 구조를 이루도록 하였으며, 이 때 원적외선 방사시트가 측벽에 직접 부착되는 경우 방사열을 외부에 빼앗기게 되므로 측벽부 바같쪽으로 먼저 단열재가 부착되고 그 안쪽으로 원적외선 방사시트를 부착하여 가온구조를 이루도록 적용하였다.

또한 본원 저온숙성 건조장치(50)에서 수납실의 하단으로는 외부 공기가 유입되는 외부공기유입구(13)가 마련되고 내부로 유입된 외부공기는 내 측벽(1a)에 부착된 원적외선 방사시트(12)의 가온열로 50±5℃ 범위로 가온상태가 유지되며 원적외선 방사효과를 도모하여 트레이(11) 및 트레이에 올려진 원료물에 원적외선에 의한 살균 및 흡취 및 숙성 및 건조효과를 도모하면서 상향류로 천천히 흐르도록 제공하며 건조장치 상단으로는 가온된 배기가스가 배기되는 배출구(14)를 갖고 배출구 유입구 쪽에는 탈취제박스(20)가 마련되어 연차 원료가 건조되면서 발생되는 이취물이 탈취제박스(20)를 경유하며 배출구(14)를 통하여 배기되는 구조를 이루도록 적용하였으며, 본원 저온숙성 건조장치(50)에는 타이머(16)가 부착되어 예약된 특정시간에 면상발열체가 작동하여 50±5℃ 범위의 저온분위기로 가온되며 원적외선 방사효과를 도모하도록 적용되고 면상발열체에는 센서가 부착되어 예약된 특정시간만 작동하도록 예를 들어, 50±2℃ 범위에서 작동하도록 제어판을 조절하고 30시간 범위로 숙성 및 건조공정이 수행되면 저온 분위기에서도 연근, 연잎, 연밥의 절단 원료물이 싱싱한 상태의 외관을 유지하면서도 완전 건조되는 사실을 확인할 수 있었다.

5. 포장공정

상기의 저온숙성 건조장치(50)를 거친 연차 원료물은 종래의 연차 제조공정과 같이 별도의 덖음(볶음) 공정을 거치지 않고 적당한 입도크기로 분쇄 후 포장되어 수요자들에게 공급될 수 있다.

이상의 제조공정을 통하여 얻은 연근, 연잎, 연밥의 연차 원료물은 연잎의 풋내나, 흙냄새, 해금 내 등의 이취가 나지 않으며, 연잎의 향과 맛이 나는 연 발효차를 제조할 수 있었는바, 본원 발명자는 본원의 제조공정을 통하여 얻은 연차와 시중에 판매되고 있는 연잎차와 차별성을 확인하고자 식품공학과 학생들을 통한 패널테스트를 통한 관능실험 평가결과를 얻고자 하였다.

[관능평가 실험결과]

본원의 상기 제조실시예를 통하여 얻은 연차와 비교제품으로 시중에서 유통되는 A, B, C, 3개사의 연잎차 제품 사이에서 색, 맛, 향, 취식후의 뒷맛, 전체적인 기호도를 5점 척도법으로 평가하는 것으로 적용하였고 그 결과는 표 3과 같이 평가되었다.

구 분	A사 제품	B사 제품	C사 제품	본원 실시 제품
색	3.5	3.2	2.9	4.0
맛	2.8	2.9	2.9	3.2
향	2.9	2.7	2.8	3.5
취식 후감	2.7	2.6	2.5	4.0
전체적인 기호도	3.0	2.9	2.8	3.9

따라서 본원에서 적용되는 연차의 제조방법은 연근, 연잎, 연밥 등 다양한 원료를 이용하는 방법으로, 연꽃잎으로부터 얻어지는 종균을 이용하여 연꽃잎 종균을 얻고 발효 농축시켜 발효농축액을 얻는 제1단계 공정과 연근, 연잎, 연밥 중에서 선택되는 절단 원료물을 상기 제1단계에서 얻은 발효농축액에 침적시키는 제2단계 공정과 상기 제2단계 공정을 거친 원료물을 원적외선이 방사되는 저온분위기의 건조숙성로에서 숙성 및 건조공정을 수행하는 제3단계 공정과 상기 제3단계 공정을 거친 원료물을 절단하여 포장하는 제4단계 공정을 포함하여 이루어지는 심플하고 단순한 공정을 통하여 적용되는 연(蓮)차임에도 타사 제품에 비해 높은 기호도를 나타내는 사실을 확인하여 특허출원에 이르게 되었다.

1 : 측벽 3 : 전면판
4 : 바닥판 5 : 뚜껑판
6 : 도어 11 : 트레이
12 : 원적외선 방사시트 13 : 외부공기유입구
14 : 배출구 16 : 타이머
20 : 탈취제박스 50 : 저온숙성 건조장치

Claims (4)

1. 연의 다양한 원료를 이용하는 연차의 제조방법에 있어서,
   연꽃 봉오리와 잎을 반반씩 혼합하여 절구에 갈아 즙을 내고 당밀가루와 설탕이 5 : 5 중량비율로 배합된 배지 상부에 즙을 올려놓고 25~30℃ 범위의 항온실에서 10~15일 범위로 숙성시켜 연꽃종균을 얻고,
   연근, 연잎, 연밥 중에서 선택되는 절단 원료물 100 중량부 기준으로 800±200 중량부의 쌀뜨물을 붓고 상기 연꽃종균을 0.001~0.01 중량부로 넣고 1주 ~ 2주 범위로 발효 숙성시켜 pH 4.0±0.1 범위의 발효농축액을 얻는 제1단계;
   연근, 연잎, 연밥 중에서 선택되는 절단 원료물을 상기 제1단계에서 얻은 발효농축액에 침적시키는 제2단계;
   상기 제2단계 공정을 거친 원료물을 원적외선이 방사되는 45~60℃ 온도 범위에서 24~36시간 범위로 숙성 및 건조공정을 수행하는 제3단계;
   상기 제3단계 공정을 거친 원료물을 절단하여 포장하는 제4단계;
   공정을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 연(蓮)차의 제조방법.
2. 삭제
3. 삭제
4. 연을 원료로 이용하는 연(蓮)차에 있어서,
   연꽃 봉오리와 잎을 반반씩 혼합하여 절구에 갈아 즙을 내고 당밀가루와 설탕이 5 : 5 중량비율로 배합된 배지 상부에 즙을 올려놓고 25~30℃ 범위의 항온실에서 10~15일 범위로 숙성시켜 연꽃종균을 얻고,
   연근, 연잎, 연밥 중에서 선택되는 절단 원료물 100 중량부 기준으로 800±200 중량부의 쌀뜨물을 붓고 상기 연꽃종균을 0.001~0.01 중량부로 넣고 1주 ~ 2주 범위로 발효 숙성시켜 pH 4.0±0.1 범위의 발효농축액을 얻으며,
   연근, 연잎, 연밥 중에서 선택되는 절단 원료물을 상기 발효농축액에 침적시킨 후 원적외선이 방사되는 45~60℃ 온도 범위의 숙성로에서 24~36시간 범위로 발효.숙성공정을 수행한 후 원하는 입도 크기로 절단하고 포장되어 제공되는 것을 특징으로 하는 연(蓮)차.

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