KR101802897B1

KR101802897B1 - 유체압 기기

Info

Publication number: KR101802897B1
Application number: KR1020110045690A
Authority: KR
Inventors: 마사히로 오쿠마; 야스나가 스즈키
Original assignee: 에스엠시 가부시키가이샤
Priority date: 2010-05-19
Filing date: 2011-05-16
Publication date: 2017-11-29
Also published as: DE102011101946A1; US20110285095A1; JP2011241914A; TW201202578A; US9127771B2; CN102261464B; CN102261464A; KR20110127605A; TWI526642B; DE102011101946B4; JP5636613B2

Abstract

유체압 기기에 있어서, 패킹(7)은 탄성 고무 재료로 이루어진 환상 시일 부재(20), 및 시일 부재(20)의 외주에 장착된 저마찰을 갖는 재료로 이루어진 지지링(30)으로 구성된다. 시일 부재(20)는 외주에 시일용 돌출부(21), 시일용 돌출부(21)의 양측에 형성된 숄더부(22), 및 숄더부(22)와 시일용 돌출부(21) 사이에 개재되는 오목홈(23)을 포함한다. 지지링(30)은 외주의 지지면(31), 및 내주의 맞물림 돌출부(32)를 포함하고, 오목홈(23)에서 돌출부(32)가 맞물림으로써 지지링(30)이 숄더부(22)의 외주를 둘러싸도록 시일 부재(20)에 장착된다.

Description

유체압 기기{FLUID PRESSURE APPARATUS}

본 발명은 유체압 실린더 또는 유체 전환 밸브 등의 유체압 기기에 관한 것이고, 보다 구체적으로는 패킹이 설치된 유체압 장치에 관한 것이다. 그러한 패킹은 하우징에 형성된 슬라이드 구멍의 내부에서 이동하는 피스톤 또는 스풀 등을 포함하는 분할 부재에 대한 개선을 이룬다.

유체압 실린더는 일반적으로 하우징에 형성된 슬라이드 구멍의 내부를 따라 축 방향으로 이동하는 피스톤을 포함한다. 탄성 고무 재료로 이루어진 시일 부재가 시일 부재를 통과하도록 피스톤의 외주에 형성되는 설치홈에 설치되고, 시일링은 슬라이드 구멍의 내주와 피스톤의 외주 사이에서 발휘된다. 또한, 시일 부재와 함께 웨어링(wear ring)이 피스톤 상에 제공된다. 횡하중이 슬라이드 구멍의 축과 피스톤의 축 사이에서 미스얼라이먼트를 발생시키는 경향이 있는 방향으로 작용하는 경우에 웨어링에 의해 피스톤 축의 미스얼라인먼트가 억제되어 패킹이 극도로 쭈그러지기 매우 어려운 슬라이드 구멍의 내면에 대하여 가압되는 것이 방지되면서, 동시에 웨어링에 의해 피스톤의 외주가 슬라이드 구멍의 내주와 접촉되는 것이 방지된다. 웨어링은 패킹보다 큰 경도를 가지고 슬라이딩(slidability)의 관점에서 우수한 재료(예를 들면, 합성 수지)로부터 그 일부에 절단선을 포함하여 환상으로 형성된다. 절단선에 의해 링은 개구될 수 있고 피스톤의 외주에 설치될 수 있다.

그러한 웨어링을 갖는 유체압 기기의 예로서, 일본 특허 공개 09-072310호 공보에는 시일 부재(o-링) 및 백업링(웨어링)이 피스톤의 외주의 설치홈에서 평행하게 설치된 장치가 개시되어 있다. 또한, 일본 특허 공개 2003-120602호 공보에는 그 외주에 시일용 돌출부를 구비한 시일 부재(D링)가 피스톤의 외주의 설치홈에 설치됨과 아울러, 백업링(웨어링)이 시일 부재의 시일용 돌출부의 양측의 숄더부의 외주를 둘러싸도록 설치된 장치가 개시되어 있다.

그러나, 일본 특허 공개 09-072310호 공보 및 일본 특허 공개 2003-120602호 공보에 개시된 장치에서는 단단하고 그 두께가 반경 방향에서 큰 합성 수지 또는 금속 재료 등으로 이루어진 웨어링이 시일 부재와 함께 설치홈으로 피팅되는 구조가 제공된다. 그러므로, 그러한 웨어링의 강도 때문에 웨어링의 설치 및 장착이 비교적 어렵다. 이러한 경우에는 웨어링의 외주측의 작은 부분만이 설치홈으로부터 외부로 돌출되기 때문에, 그리고 그 대부분의 부분을 이루는 웨어링의 내주측은 설치홈으로 피팅됨으로써 설치홈 내에서 맞물릴 필요가 있기 때문에 반경 방향에서의 웨어링의 두께는 쉽게 감소되거나 얇아질 수 없다.

본 발명의 목적은 시일 부재가 설치되는 설치홈으로 피팅되는 지지링을 필요로 하지 않고 분할 부재의 외주에 시일 부재와 함께 웨어링의 기능을 갖는 지지링이 설치될 수 있는 유체압 기기를 제공하는 것이다. 그러한 구조의 결과로서 지지링의 장착은 간소화될 수 있다.

상기 언급된 문제를 해결하기 위해서, 본 출원의 발명은 하우징에 형성된 슬라이드 구멍, 및 상기 슬라이드 구멍의 내부를 따라 축 방향으로 이동하는 분할 부재를 포함하는 유체압 기기로서, 상기 분할 부재의 외주에 상기 패킹 설치홈이 형성되고 상기 패킹 설치홈 내에 환상 패킹이 설치되는 유체압 기기에 의해 특징지어진다. 상기 패킹은 탄성 고무 재료로 이루어진 환상 시일 부재, 및 상기 시일 부재의 외주에 장착된 저마찰을 갖는 재료로 이루어진 지지링에 의해 형성된다. 상기 시일 부재는 외주에 상기 슬라이드 구멍의 내면에 접촉하는 시일용 돌출부, 상기 시일용 돌출부의 양측에 형성되어 상기 패킹 설치홈으로부터 외부로 돌출되어 있는 숄더부, 및 상기 숄더부와 상기 시일용 돌출부 사이에 개재되는 오목홈을 포함한다. 상기 지지링은 외주에 상기 분할 부재의 축 방향과 평행한 지지면, 및 내주에 맞물림 돌출부를 포함하고, 상기 오목홈에 상기 돌출부를 맞물림으로써 상기 지지링은 상기 숄더부의 외주를 둘러싸도록 상기 시일 부재에 장착된다.

본 발명의 유체압 기기에 있어서, 상기 지지면의 직경은 상기 슬라이드 구멍의 내경보다 작도록 형성되어 상기 분할 부재에 횡하중이 작용하지 않을 때에는 상기 지지면은 상기 슬라이드 구멍의 내면과 접촉하지 않는 위치를 차지하고, 상기 분할 부재에 횡하중이 작용할 때에는 상기 지지면은 상기 슬라이드 구멍의 내면과 접촉하게 됨으로써 상기 횡하중은 상기 지지링을 통하여 상기 숄더부에 의해 지탱되고, 이에 따라 상기 분할 부재의 외주면이 상기 슬라이드 구멍의 내면과 접촉하게 되는 것이 방지된다.

본 발명의 유체압 기기에 있어서, 상기 지지링은 상기 분할 부재에 횡하중이 작용할 때뿐만 아니라 횡하중이 작용하지 않을 때에도 전체가 항상 상기 패킹 설치홈의 외측에 배치된다.

본 발명의 유체압 기기에 있어서, 상기 시일 부재의 단면적이 상기 패킹 설치홈의 단면적보다 커서 상기 숄더부는 항상 상기 패킹 설치홈으로부터 외부로 돌출되는 위치를 차지한다.

본 발명의 유체압 기기에 있어서, 상기 시일 부재의 내주에 상기 패킹 설치홈의 홈 바닥과 탄성 접촉하는 시일용의 내주 돌출부가 형성된다.

본 발명에 의하면, 돌출부가 지지링의 내주에 형성되어 시일 부재의 외주의 오목홈과 맞물리는 결과, 숄더부의 외주를 둘러싸는 시일 부재에 지지링이 장착된다. 그러므로, 지지링을 패킹 설치홈 내부에 피팅하지 않고, 지지링을 시일 부재와 맞물린 상태에서 분할 부재의 외주에 시일 부재와 함께 설치할 수 있다. 따라서, 지지링의 장착은 간소화된다. 추가적으로, 지지링은 패킹 설치홈으로부터 외부로 돌출되어 있는 숄더부와 슬라이드 구멍의 내주 사이의 시일 부재에 장착되므로 지지링의 반경 방향에서의 두께는 감소될(얇아질) 수 있으므로 지지링의 제조 및 취급이 용이해진다.

본 발명의 상기 및 다른 목적, 특징 및 이점이 본 발명의 바람직한 실시형태가 설명적인 예로서 나타내어지는 첨부 도면을 참조하여 다음의 설명으로부터 보다 명백해질 것이다.

도 1은 본 발명에 의한 유체압 기기의 일례를 형성하는 유체압 실린더의 부분 단면도이다.
도 2는 도 1에 나타낸 주요 부분의 확대 단면도이다.
도 3은 피스톤이 슬라이드 구멍 내부에 삽입되지 않은 상태에서 주요 부분의 단면도이다.
도 4는 도 3에 나타낸 주된 특징을 설명하는 확대 단면도이다.
도 5는 피스톤에 횡하중이 작용할 때 패킹 및 그것과 가장 근접한 위치를 나타내는 주요 부분의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 제 2 실시형태를 나타내는 주요 부분의 확대 단면도이다.
도 7은 지지링의 부분적인 평면도이다.

도 1은 본 발명에 의한 유체압 기기의 일례를 형성하는 유체압 실린더를 나타낸다. 유체압 실린더는 한쌍의 포트(2a, 2b) 사이에서 연통하는 슬라이드 구멍(3)을 포함하고, 슬라이드 구멍(3)은 한쌍의 포트(2a, 2b)를 구비한 알루미늄 합금 등의 금속 재료로 이루어진 하우징(1)의 내부에 형성된다. 슬라이드 구멍(3)의 내부에는 유사하게 알루미늄 합금 등의 금속 재료로 이루어지고, 2개의 각각의 압력 챔버(5a, 5b)로 슬라이드 구멍(3)의 내부를 분할하는 분할 부재를 형성하는 피스톤(분할 부재)(4)이 제공된다. 패킹 설치홈(6)은 피스톤(4)의 외주에 형성되고, 패킹 설치홈(6) 내에는 링 형상 또는 환상 패킹(7)이 설치된다. 패킹(7)에 의해 피스톤(4)의 외주면(4a)과 슬라이드 구멍(3)의 내주면(3a) 사이의 접점이 시일링된다. 또한, 피스톤 로드(8)의 기단부는 피스톤(4)에 연결되는 반면에, 피스톤 로드(8)의 말단부는 슬라이드 구멍(3)의 일단부를 막고 슬라이드 구멍(3)의 외측에 외부적으로 연장되는 로드 커버(9)를 통하여 관통한다.

도 1에 나타낸 바와 같이, 로드 커버(9)의 내주면과 피스톤 로드(8)의 외주면 사이의 시일링을 형성하는 시일 부재(10)는 로드 커버(9)의 내주에 설치된다. 또한, 로드 커버(9)의 외주면과 슬라이드 구멍(3)의 내주면 사이의 시일링을 형성하는 다른 시일 부재(11)가 로드 커버(9)의 외주에 설치된다.

추가적으로, 2개의 포트(2a, 2b)를 통하여 2개의 압력 챔버(5a, 5b)의 내부로 및 그로부터 교대로 예를 들면 압축된 공기 등의 압력 유체를 공급 및 배출함으로써 피스톤(4)은 피스톤 로드(8)를 진퇴시키도록 왕복 운동을 받도록 이루어진다.

피스톤(4)의 패킹 설치홈(6) 및 패킹(7)은 도 2 ~ 도 4에 나타낸 바와 같이 형성된다.

도 3은 패킹(7)이 패킹 설치홈(6) 내에 설치되는 상태를 나타내고, 여기서 피스톤(4)은 아직 슬라이드 구멍(3)의 내부로 삽입되지 않아서 패킹(7) 자체는 변형되지 않는다. 도 2는 슬라이드 구멍(3)의 내부로 피스톤(4)을 삽입함으로써 패킹(7)이 슬라이드 구멍(3)의 내주면(3a) 및 패킹 설치홈(6)의 홈 바닥(6a)과 접합하게 되어 반경 방향으로 압축되는 상태를 나타내고, 여기서 패킹(7)의 폭은 패킹이 확장되기 쉬운 방향으로 변형되지만 횡하중이 패킹(7)에 작용하는 것처럼 도시되지 않는다. 이때, 피스톤(4)의 축 및 슬라이드 구멍(3)의 축(L)은 서로 일치한다. 따라서, 다음의 설명에 있어서 참조 문자 "L"도 피스톤(4)의 축(L)에 첨부된다.

상기 언급된 횡하중은 작업이 수행되는 피스톤 로드(8)의 말단부에 연결된 부재로부터 피스톤 로드(8)를 통하여 피스톤(4)에 작용하는 측면 방향의 힘(sideway force)으로서 정의되고, 이러한 힘에 의해 슬라이드 구멍(3)의 축(L)으로부터 피스톤(4)의 축이 이동하고 경사지는 경향이 있다.

패킹 설치홈(6)은 좌우 측벽(6b) 및 홈 바닥(6a)에 의해 3개의 측면 상에 둘러싸인 홈이다. 좌우 측벽(6b)은 각각 피스톤(4)의 축(L)과 직교하고 서로 평행하게 배열된 편평한 면으로 이루어진다. 홈 바닥(6a)은 피스톤(4)의 축(L)의 방향과 평행하게 얼라이닝된 면으로 이루어진다. 따라서, 패킹 설치홈(6)은 전반적으로 균일한 홈 폭 및 균일한 깊이를 갖는다.

또한, 패킹(7)은 탄성 고무 재료로 이루어진 환상 시일 부재(20), 및 시일 부재(20)의 외주에 장착된 2개의 지지링(30)에 의해 형성된다.

시일 부재(20)는 서로 평행하게 배열된 편평한 좌우 측벽뿐만 아니라 외주(20a) 및 내주(20b)를 갖는다. 시일 부재(20)의 외주(20a)에는 그 단면 형상이 반원 또는 유사한 형상이며 항상 슬라이드 구멍(3)의 내주면(3a)과 접촉하는 시일용 돌출부(21), 시일용 돌출부(21)의 양측에 위치하여 패킹 설치홈(6)으로부터 외부로 돌출되어 있는 2개의 숄더부(22), 및 단면이 U 형상이고 숄더부(22)와 시일용 돌출부(21) 사이에 개재되는 오목홈이 형성된다.

시일용 돌출부(21)는 시일 부재(20)의 외주의 실질적으로 중앙 위치에 형성된다. 또한, 숄더부(22)는 피스톤(4)의 축(L)의 방향과 평행한 면으로 이루어지고, 2개의 숄더부(22)의 직경은 실질적으로 동일하다. 다르게 말하면, 피스톤(4)의 축(L)으로부터 한쪽의 숄더부(22)까지의 거리, 및 축(L)으로부터 다른쪽의 숄더부(22)까지의 거리는 서로 동일하다. 게다가, 숄더부(22)의 직경은 피스톤(4)의 외경보다 크고 슬라이드 구멍(3)의 내경보다 작게 형성된다. 그것과 아울러, 시일 부재(20)의 단면적을 패킹 설치홈(6)의 단면적보다 크게 형성함으로써 숄더부(22)는 항상 피스톤(4)의 외주면(4a)과 슬라이드 구멍(3)의 내주면(3a) 사이의 위치를 차지한다.

또한, 지지링(30)은 예를 들면 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)과 같은 저마찰 및 내마모성을 갖는 합성 수지 재료 또는 금속 재료 등으로 이루어진다. 지지링(30)은 그 외주에 피스톤(4)의 축(L)의 방향과 평행한 지지면(31), 및 그 내주에 U 형상의 단면을 갖는 맞물림 돌출부(32)를 갖는다. 오목홈(23) 내의 돌출부(32)의 맞물림에 의해 지지링(30)은 숄더부(22)의 외주를 둘러싸도록 시일 부재(20)에 장착된다.

지지면(31)의 직경이 슬라이드 구멍(3)의 내경보다 작도록 지지링(30)을 형성함으로써 피스톤(4)에 횡하중이 작용하지 않을 때에는 지지면(31)은 슬라이드 구멍(3)의 내주면(3a)과 접촉하지 않는 위치를 차지하고, 피스톤(4)에 횡하중이 작용할 때에는 지지면(31)은 슬라이드 구멍(3)의 내주면(3a)과 부분적으로 접촉하게 된다. 또한, 피스톤(4)에 횡하중이 작용할 때뿐만 아니라 횡하중이 작용하지 않을 때에도 지지링(30)은 그 전체가 항상 패킹 설치홈(6)의 외측에 남도록 시일 부재(20)에 장착된다.

지지링(30)은 시일 부재(20)의 형성시에 시일 부재(20)와 일체로 형성될 수 있지만, 지지링(30)은 패킹(7)이 피스톤(4)에 장착될 때, 및 시일 부재(20)가 패킹 설치홈(6) 내에 설치된 후에 시일 부재(20)에 장착될 수도 있다. 이러한 경우에 있어서, 지지링(30)의 일부에 절단선이 만들어지고, 지지링(30)은 절단선의 위치에서 지지링(30)이 개방된 상태로 시일 부재(20)에 장착된다.

실링 부재(20)의 내주에는 반원의 단면을 갖는 시일용의 내주 돌출부(24)가 패킹 설치홈(6)의 홈 바닥(6a)과 탄성 접촉하게 형성된다. 내주 돌출부(24)는 시일용 돌출부(21)와 동등한 피스톤(4)의 축(L)의 방향을 따른 위치에 배치되고, 보다 구체적으로는 시일 부재(20)의 내주의 중심 위치에 배치된다. 내주 돌출부(24)의 폭 및 높이는 시일용 돌출부(21)의 폭 및 높이보다 작다. 또한, 도 2에 나타낸 바와 같이, 시일 부재(20)의 내주의 내주 돌출부(24)의 양측면에는 접합면(25)이 제공되고, 그 일부는 내주 돌출부(24)가 패킹 설치홈(6)의 홈 바닥(6a)을 향하여 압축 및 가압될 때에 홈 바닥(6a)과 접합하게 된다. 도 3에 나타낸 바와 같이, 피스톤(4)이 슬라이드 구멍(3) 내부에 설치되지 않은 상태에서 접합면(25)은 피스톤(4)의 축(L)의 방향과 평행한 면이고, 이때 내주 돌출부(24)의 양측면 상의 2개의 접합면(25)의 직경은 서로 동등하다.

내주 돌출부(24)는 피스톤(4)의 축의 방향에서 시일용 돌출부(21)의 위치와 다른 위치에 배치될 수도 있다.

본 실시형태에 있어서, 도 2에 나타낸 바와 같이, 피스톤(4)에 횡하중이 작용하지 않은 정상의 상태에서 시일 부재(20)의 외주의 시일용 돌출부(21)는 그 전체 둘레 주위에 슬라이드 구멍(3)의 내면에 대하여 시일 부재(20)의 전체 둘레에 걸쳐 균일하게 접합 및 압축된다. 또한, 시일용 돌출부(21)의 양측면에 장착된 지지링(30)의 외면의 지지면(31)은 패킹 설치홈(6)으로부터 외부로 돌출되는 위치를 차지하고, 지지면(31)은 슬라이드 구멍(3)의 내주면(3a)에 대하여 접촉되지 않은 상태에서 유지된다.

이러한 상태로부터, 도 5에 나타낸 바와 같이 피스톤(4)이 슬라이드 구멍(3)의 측면 방향으로 강하게 가압되도록 피스톤 로드(8)에 횡하중이 작용할 때 시일용 돌출부(21)는 더욱 압축된다. 그러나, 지지링(30)의 지지면(31)이 슬라이드 구멍(3)의 내면에 대하여 접합하여 횡하중은 지지링(30)을 통하여 시일 부재(20)의 숄더부(22)에 의해 지탱되고, 그 결과 피스톤(4)의 외면이 슬라이드 구멍(3)의 내면에 대하여 접합되는 것이 방지되므로 그러한 금속 부재 사이의 상호 접촉에 의한 손상이 확실하게 방지된다. 또한, 지지링(30)은 저마찰 특성을 가지므로 슬라이드 구멍(3)의 내면과의 마찰 저항이 작아지고, 따라서 피스톤(4)이 원활하고 안정적인 작동을 계속한다.

본 실시형태에 관하여, 시일 부재(20)의 외주의 오목홈(23) 및 지지링(30)의 내주의 돌출부(32)는 U 형상의 단면으로 형성되지만, 오목홈(23) 및 돌출부(32)는 다른 형상으로 형성될 수 있다. 예를 들면, 도 6에 나타낸 바와 같이 숄더부(22)에 가장 근접한 볼록홈(23)의 홈면(23a), 및 홈면(23a)에 대응하는 돌출부(32)의 측면(32a)은 시일 부재(20)의 축(L)과 직교하는 편평한 면으로서 형성될 수 있으므로 지지링(30)은 시일 부재(20)에 대하여 확실하게 맞물릴 수 있다. 대안적으로, 오목홈(23)의 좌우 홈면은 서로 평행한 편평한 면으로서 형성될 수 있고, 그 바닥면은 피스톤(4)의 축(L)과 평행하게 배열될 수 있다. 돌출부(32)의 단면 형상은 오목홈(23)의 홈 형상과 유사한 형상으로 형성될 수 있다.

또한, 도 7에 나타낸 바와 같이 복수의 구멍(33)이 지지링(30)에서 동등한 간격으로 형성될 수 있다. 그러한 구멍(33)은 거기에 그리스를 유지하는 기능을 갖는다. 그러므로, 그 내부에 그리스를 유지함으로써 지지면(31)과 슬라이드 구멍(3)의 내면 사이의 적합한 슬라이딩이 장기간에 걸쳐 유지될 수 있다.

상기 설명에 있어서, 유체압 실린더는 유체압 기기의 일례로서 나타내어진다. 그러나, 유체압 기기는 하우징에 형성된 슬라이드 구멍의 내부를 따라 슬라이딩되는 스풀에 의해 유체 통로가 스위칭되는 유체 전환 밸브를 포함할 수도 있다. 이러한 경우에 스풀은 분할 부재를 형성한다.

본 발명의 특정 바람직한 실시형태가 상세하게 나타내어지고 설명되었지만 첨부된 청구 범위를 벗어나지 않고 각종 변경 및 수정이 이루어질 수 있다는 것이 이해되어야 한다.

Claims

하우징에 형성된 슬라이드 구멍(3), 및 상기 슬라이드 구멍(3)의 내부를 따라 축 방향으로 이동하는 분할 부재(4)를 포함하는 유체압 기기로서, 상기 분할 부재(4)의 외주에 패킹 설치홈(6)이 형성되고 상기 패킹 설치홈(6) 내에 환상 패킹(7)이 설치되는 유체압 기기에 있어서,
상기 패킹(7)은 탄성 고무 재료로 이루어진 환상 시일 부재(20), 및 상기 시일 부재(20)의 외주에 장착된 저마찰을 갖는 재료로 이루어진 지지링(30)에 의해 형성되고,
상기 시일 부재(20)는 외주에 상기 슬라이드 구멍(3)의 내면에 접촉하는 시일용 돌출부(21), 상기 시일용 돌출부(21)의 양측에 형성되어 상기 패킹 설치홈(6)으로부터 외부로 돌출되어 있는 숄더부(22), 및 상기 숄더부(22)와 상기 시일용 돌출부(21) 사이에 개재되는 오목홈(23)을 포함하며,
상기 지지링(30)은 외주에 상기 분할 부재(4)의 축 방향과 평행한 지지면(31), 및 내주에 맞물림 돌출부(32)를 포함하고, 상기 오목홈(23)에 상기 돌출부(32)를 맞물림으로써 상기 지지링(30)은 상기 숄더부(22)의 외주를 둘러싸도록 상기 시일 부재(20)에 장착되고,
상기 지지링(30)은 전체가 상기 분할 부재(4)의 외주면보다 직경 방향 외측에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 유체압 기기.
제 1 항에 있어서,
상기 지지면(31)의 직경은 상기 슬라이드 구멍(3)의 내경보다 작도록 형성되어 상기 분할 부재(4)에 횡하중이 작용하지 않을 때에는 상기 지지면(31)은 상기 슬라이드 구멍(3)의 내면과 접촉하지 않는 위치를 차지하고, 상기 분할 부재(4)에 횡하중이 작용할 때에는 상기 지지면(31)은 상기 슬라이드 구멍(3)의 내면과 접촉하게 됨으로써 상기 횡하중은 상기 지지링(30)을 통하여 상기 숄더부(22)에 의해 지탱되고, 이에 따라 상기 분할 부재(4)의 외주면이 상기 슬라이드 구멍(3)의 내면과 접촉하게 되는 것이 방지되는 것을 특징으로 하는 유체압 기기.
제 1 항에 있어서,
상기 지지링(30)은 상기 분할 부재(4)에 횡하중이 작용할 때뿐만 아니라 횡하중이 작용하지 않을 때에도 전체가 항상 상기 패킹 설치홈(6)의 외측에 배치되는 것을 특징으로 하는 유체압 기기.
제 1 항에 있어서,
상기 시일 부재(20)의 단면적이 상기 패킹 설치홈(6)의 단면적보다 커서 상기 숄더부(22)는 항상 상기 패킹 설치홈(6)으로부터 외부로 돌출되는 위치를 차지하는 것을 특징으로 하는 유체압 기기.
제 1 항에 있어서,
상기 시일 부재(20)의 내주에 상기 패킹 설치홈(6)의 홈 바닥과 탄성 접촉하는 시일용의 내주 돌출부(24)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 유체압 기기.