KR101802184B1

KR101802184B1 - 덧버선 강화밴드의 편직방법과 그 장치

Info

Publication number: KR101802184B1
Application number: KR1020160143416A
Authority: KR
Inventors: 박철환; 신은주
Original assignee: 박철환; 신은주
Priority date: 2016-10-31
Filing date: 2016-10-31
Publication date: 2017-11-28

Abstract

본 발명은 덧버선의 강화밴드 편직장치 및 방법에 관한 것이다. 덧버선의 강화밴드 편직장치는 실을 공급하는 사도단자(40)와, 대중소 바늘이 승하강 가능하게 배치된 니들 실린더(14)와, 니들 실린더(14)의 원주방향을 따라 센터캠(16)과, 레이싱 캠유닛(20)과, 트랜스퍼캠 유닛(30)과, 보조 캠들이 배치되며, 상기 사도단자(40)는, 힌지축(210)의 상측에 배치되는 탄력 지지대(42)와; 힌지축의 앞 측에 경사져서 배치되는 링크(44)와; 링크(44)의 선단에 형성되어 보강사(Y1)가 통과하는 제 1안내홀(h1)이 형성되는 제 1사도면(46)과; 제 1사도면(46)의 선단에 일정 각도로 연결되며 고무사(Y2)가 통과하는 제 2안내홀(h2)이 형성되는 제 2사도면(48)을 포함하며, 제 2사도면(48)이 제 1사도면(46)에 대하여 경사짐으로써 이에 형성된 제 1안내홀(h1)과 제 2안내홀(h2)도 하부로 갈수록 멀어져서 제 1안내홀(h1)과 제 2안내홀(h2)을 통과한 제 1실(Y1)과 제 2실(Y2)도 서로 멀리 떨어지는 것을 특징으로 한다.

Description

덧버선 강화밴드의 편직방법과 그 장치{knitting method and apparatus of outer socks bands}

본 발명은 보강사와 고무사를 합사하여 편직함으로써 착용 중에 뒷꿈치 부분이 쉽게 벗겨지는 것을 방지하는 적정한 신축성을 갖추면서도 강도 및 밀착성이 우수하고, 사도단자의 구조를 개선함으로써 용이하게 편직을 실시할 수 있는 덧버선의 밴드부 편직방법 및 장치에 관한 것이다.

일반적으로 덧버선은 목이 길어 싣거나 벗는 시간이 많이 걸리는 양말과 달리 목 없이 만들어져 맨발 또는 양말 위에 신속 간편하게 덧신거나 벗을 수 있는 일종의 목 없는 버선을 의미한다.

이러한 덧버선(1)은 도 1에 도시된 바와 같이, 앞측에는 발의 앞꿈치가 들어가는 앞꿈치부(2)가 형성되고, 뒷측에는 발의 뒷꿈치가 신겨지는 뒷꿈치부(3)가 형성되며, 그 사이에는 발바닥 및 그 측면부가 신겨지는 중간부(4)가 형성된다.

그리고, 중간부(4)의 위쪽에는 발이 들어갈 수 있게 뚫려진 개구부(5)가 형성되며, 개구부(5) 둘레의 뒤쪽에는 벗겨짐 및 흘러내림을 방지를 목적으로 하는 신축성 있는 밴드부(6)를 형성한다.

이때 상기 밴드부(6)는, 흘러내림방지에 필수인 신축성을 갖추기 위해 고무사로 편직을 하되, 깔끔한 마무리를 위해 2겹으로 포개진 구조를 갖는 동시에 덧버선 뒤꿈치 부분과의 조화로운 결합성을 고려해 양쪽 끝으로 갈수록 점차적으로 경사지는 형태로 편성된다.

그러나 종래의 밴드부(6)는 전술된 바와 같이 흘러내림 및 벗겨짐 방지를 위해 신축성이 좋은 고무사로만 편직되기 때문에, 신축성은 아주 뛰어나지만 필요이상으로 크게 늘어날 뿐 아니라 뒤꿈치를 당겨서 잡는 힘과 밴드 양측의 덧버선 바탕지를 끌어당기는 강성이 약하고 느슨하여 흘러내림 및 벗겨짐 방지기능을 완벽하게 수행하는 데는 사실상 어느 한계를 가질 수밖에 없다.

즉 덧버선 밴드는, 발을 끼워 덧버선을 신을 때 일정하게 늘어나는 성질(연신) 때문에 용이하게 신겨지도록 하는 반면, 덧버선을 신은 후에는 발 뒷꿈치 상면에 확실하게 달라붙는 느낌으로 밀착된 상태에서 밴드의 양쪽 끝부의 덧버선 바탕지를 잡아 당겨서 개구부로부터 발이 빠져나가는 현상을 최대한 제한하려는 역할이 수행되어야 하는데,

이때 종래와 같이 신축성만 크고 강도가 약하게 형성(편직)될 경우에는 발 뒷꿈치에 밀착성은 좋으나 그 상태를 유지하는데 필요한 지지력(개구부의 양측면에 존재하는 덧버선 바탕지를 잡아서 지지하거나 당기는 힘) 및 강도가 부족하기 때문에 사용 중 쉽게 벗겨지고 흘러내릴 가능성이 높다.

고무사는 실 중에서 신축성(늘어나는 성질)이 가장 뛰어나지만, 강도 및 질긴 성질은 크게 부족한 단점이 있기 때문에. 고무사로만 편직된 밴드를 포함하는 종래의 덧버선은, 간편하게 신고 벗을 수 있다는 장점은 있으되 결과적으로 사용 중 너무 쉽게 벗겨지고 흘러내리는 단점을 더 이상 진척을 보기 어려운 것임으로 새로운 대안이 절실하다.

또한 밴드(신축성이 높아 압박력이 큼) 아래 측의 덧버선 뒤꿈치부에 실리콘을 발라두면 덧버선이 벗겨지려고 할 때 그 실리콘과 발뒤꿈치의 피부간 밀착 및 압박력이 약하기 때문에 벗겨짐 방지 기능이 실리콘이 존재하지 않을 때 보다는 높기는 하지만 더욱 높여가는 데는 어느 한계를 가질 수밖에 없었다.

물론, 실리콘을 밴드 하부에 부착하지 않고 발뒤꿈치의 피부 밀착 및 압박력이 우수한 밴드에 직접 붙이게 되면 벗겨짐 방지기능에 최상의 조건이 됨으로 더욱 더 바람직하게 되는 것은 분명한 사실이나, 앞서 설명된 바와 같이 밴드의 직물에는 고무사 끼리 서로 달라 불지 않도록 매끄러운 재료가 도포되어 있기 때문에 실리콘을 부착하는 자체가 사실상 불가능한 문제점이 있었다.

이 문제를 해결하기 위한 일환으로 실용신안등록 제20-0479173호(더블 섬유 밴드 실리콘 덧버선 및 이를 제조하기 위한 덧버선 편직기)에서는 밴드부를 이면에는 고무사를 표면에는 일반사가 배치되도록 편성하여 일반사의 표면에 미끄럼방지 실리콘을 부착한 기술이 개시되어 있으나, 고무사와 일반사가 각각 제1바늘과 제2바늘로 공급되어 내,외부 2겹으로 포개진 구조(Double welt)로 편직한다고 설명하고 있으나, 두 개의 실을 각각 독립된 바늘에서 편성하게 되면 양면편이 형성되어 그 두께가 두꺼워져 덧버선을 착용하였을 시 불편함을 느끼게 된다.

또한 본출원의 발명자는 선출원 10-2016-64483호에서 밴드부를 고무사 대신 커버링된 스판덱스사를 사용함으로써, 위 문제점을 해결하였으나, 스판덱스사는 고무사에 비하여 가격이 너무 높은 단점이 있다.

실용신안등록출원 제20-2015-5352호(명칭: 더블섬유 밴드 실리콘 덧버선 및 이를 제조하기 위한 덧버선 편직기)

따라서, 본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 어느 정도의 신축성을 갖추면서도 기존에 비해 그 강도가 크게 향상되어 덧버선의 흘러내림 및 벗겨짐을 방지할 수 있는 편직장치 및 방법을 제공하는 것이다.

또한 본 발명의 다른 목적은 보강사와 고무사를 안내하는 사도단자의 구조를 개선함으로써 편직시 보다 신속, 간단하고 편직기의 구성 또한 저렴하고 간소화된 구조를 제공하는 것이다.

위 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예는 덧버선의 강화밴드 편직장치를 제공하는 바,

실을 공급하는 사도단자(40)와, 대중소 바늘이 승하강 가능하게 배치된 니들 실린더(14)와, 니들 실린더(14)의 원주방향을 따라 센터캠(16)과, 레이싱 캠유닛(20)과, 트랜스퍼캠 유닛(30)과, 보조 캠들이 배치된 강화밴드 편직장치에 있어서,

상기 사도단자(40)는, 힌지홀(41)의 상측에 배치되는 탄력 지지대(42)와;

힌지홀의 앞 측에 경사져서 배치되는 링크(44)와;

링크(44)의 선단에 형성되어 보강사(Y1)가 통과하는 제 1안내홀(h1)이 형성되는 제 1사도면(46)과;

제 1사도면(46)의 선단에 일정 각도로 연결되며 고무사(Y2)가 통과하는 제 2안내홀(h2)이 형성되는 제 2사도면(48)을 포함하며,

제 2사도면(48)이 제 1사도면(46)에 대하여 경사짐으로써 이에 형성된 제 1안내홀(h1)과 제 2안내홀(h2)도 하부로 갈수록 멀어져서 제 1안내홀(h1)과 제 2안내홀(h2)을 통과한 제 1실(Y1)과 제 2실(Y2)도 서로 멀리 떨어지는 것을 특징으로한다.

본 발명의 다른 실시예는 덧버선의 강화밴드에 대한 편직방법을 제공하는 바, 상기 편직방법은, 사도단자(40)의 제 1안내홀(h1) 및 제 2안내홀(h2)에 제 1실(Y1) 및 제 2실(Y2)을 통과시키는 급사단계와;

니들 실린더(14)를 180도~230도로 정회전시키면서, 중소 바늘 중 레이싱 캠(20) 및 트랜스퍼 캠(30)을 이용하여 중바늘(N2) 또는 소바늘(N3)을 상승시킴으로써 강화밴드의 전면시작부(8-1)를 준비하는 단계와;

니들 실린더(14)를 역회전 시켜면서, 레이싱 캠(20) 및 트랜스퍼 캠(30)을 이용하여 180도~230도의 원주 구간내에 중, 소 바늘(N2,N3) 전부를 이용하여 강화밴드의 전면 하단부(8-2)를 편직하는 단계와;

상기 전면 하단부가 완료된 후, 레이싱 캠(20) 및 트랜스퍼 캠(30)에 의하여 중바늘(N2)만을 상승시켜서 편직하게 되며, 이때 중바늘(N2) 중 니들 실린더(14)의 180도~230도 원주구간에 배치된 중바늘(N2)은 니들 실린더(14)의 정역방향 1회전마다, 하나씩 상승시킴으로써 사용을 회피하여 좌,우 폭길이가 상부로 갈수록 좁아지는 양쪽 경사형상의 전면본체(8)가 편직되는 단계와;

강화밴드(6)의 최상단에 도달하면, 중바늘(N2) 중 니들 실린더(14)의 180도~230도 원주구간에 배치된 각 8~14개의 중바늘(N2)은 니들 실린더(14)의 매 1회전 정,역 회전 마다 하나씩 내려서 회피된 바늘이 다시 재사용되도록 함으로써 좌,우폭길이가 아래로 갈수록 넓어지는 양쪽 경사형상의 후면 본체(7)에 대한 편직이 진행되는 단계와;

후면 본체 편직후에는, 레이싱 캠(20) 및 트랜스퍼 캠(30)에 의하여 180도~230도의 원주 구간내에 1:1 교대로 끼워진 중, 소 바늘(N2,N3) 전부를 이용하여 강화밴드의 후면 하단부(7-1)를 편직하여 강화밴드를 완성하는 단계를 포함한다.

이상과 같이 본 발명의 덧버선의 강화밴드 편직방법과 그 장치는 다음과 같은 장점이 있다.

첫째, 편직시에 요구되는 실 안내시 고무사와 보강사가 하나의 사도단자를 통해 동시에 안내가 이루어질 수 있도록 함으로서 사도단자의 구성을 최대한 간소화하고 실 안내공정의 효율성이 크게 향상되는 것은 물론 상기 보강사로 인하여 강도가 한층 강화될 수 있는 효과가 있다.

둘째, 사도단자에 보강사가 안내되는 제 1사도면과, 고무사가 안내되는 제 2사도면을 형성하되, 제 1 및 제 2사도면이 이루는 각도가 제 1사도면과 링크가 이루는 각도 보다 작게 형성함으로써 보강사와 고무사가 편직과정에서 서로 접촉하여 얽히는 것을 방지할 수 있다.

셋째, 덧버선 배드부 편직시, 고무사와 함께 보강사가 추가로 더 개입되어 짜여지기 때문에 어느 정도의 신축성 및 탄성은 보유하면서도 강도와 지지력 및 질김성이 크게 향상됨으로 밴드를 포함하는 덧버선의 흘러내림 또는 벗겨짐 방지에 크게 유리하고 덧버선의 성능 및 품질이 증대될 수 있는 효과가 있다.

넷째, 고무사와 보강사가 함께 바늘에 공급되어 덧버선의 강화밴드를 편직함으로서 밴드부의 표면은 보강사가 표출되고 이면은 고무사가 표출되어 덧버선의 밴드부 또는 뒤꿈치부의 내측면에 실리콘 부착이 용이하여 덧버선이 미끄러져 벗겨지는 것을 방지할 수 있다.

도 1은 일반적인 덧버선의 평면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 덧버선의 측면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 덧버선의 강화밴드를 보여주는 부분 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 강화밴드의 내측부를 펼친상태로 보여주는 도면이다.
도 5는 도 3에 도시된 강화밴드를 펼친상태의 평면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 덧버선의 강화밴드를 편직하기 위한 편직장치를 보여주는 사시도이다.
도 7은 도 6에 도시된 편직장치의 평면도이다.
도 8은 도 7에 도시된 레이싱캠 유닛을 보여주는 사시도이다.
도 9는 도 7에 도시된 트랜스퍼캠 유닛을 보여주는 사시도이다.
도 10은 도 8 및 도 9에 도시된 레이싱캠 유닛 및 트랜스퍼캠 유닛의 작동상태를 보여주는 상태도이다.
도 11은 도 6에 도시된 편직장치에 실을 공급하는 사도단자를 보여주는 도면이다.
도 12는 도 11에 도시된 사도단자에 의하여 안내된 실이 정회전시 바늘측으로 공급되는 상태 및 바늘의 동작을 나타낸 예시도이고, 도 13은 역회전시 바늘의 상태 및 동작을 나타낸 예시도이다.
도 14는 강화 밴드의 개략적인 편조직이다.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 덧버선의 강화밴드 편직장치 및 이 장치에 의하여 편직된 덧버선을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

도 1 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예가 제안하는 덧버선(1)의 강화밴드(6)는 덧버선(1)의 개구부의 테두리 후면(발뒤꿈치 방향)에 배치된다.

이러한 강화밴드(6)는 덧버선(1)의 개구홀 테두리에 배치되어 후방으로 드러나는 외측부(7)와; 외측부(7)와 일체로 편직되어 대칭을 이루며, 중간을 중심으로 접혀짐으로써 덧버선(1)의 내측으로 배치되어 발 뒤꿈치에 닿는 내측부(8)와; 외측부(7) 및 내측부(8)의 양측부에 경사형으로 형성되는 경사부(9)를 포함한다.

상기 강화밴드(6)는 보강사(Y1)와 고무사(Y2)를 서로 섞어서 편성한다.

이때, 상기한 바와 같은 강화밴드(6)가 부착된 덧버선(1)은 통상적인 덧버선 편직장치(10)에 의하여 편직되는 바, 예를 들면 본 출원인에 의해 기등록된 특허등록 제10-1178028호나, 특허등록 제10-1436683호(양말편직장치를 이용한 덧버선 그 편직장치 및 편직방법)에 제시된 편직장치(10)에 의하여 편직될 수 있다.

즉, 이러한 편직장치를 보다 상세하게 설명하면,

편직장치(10)의 캠 설치판(12)의 중심에는 정역회전이 가능한 니들 실린더(14)가 배치된다.

니들 실린더(14)는 원통형상이며, 외벽면에 형성된 삽입홀에는 약 200개의 바늘이 삽입되어 승하강 가능하게 배치되는 바, 180도~230도 구간에는 약 100~128개의 바늘이 중바늘(N2)과 소바늘(N3)이 1:1 비율로 교대로 배치되고, 나머지 130도~180도 구간에는 약 72~100개의 대바늘(N1)이 배치된다.

결국, 니들 실린더(14)의 원주구간에는 대, 중, 소바늘(N1,N2,N3)을 포함하는 3종류의 바늘(높이는 같지만 후측 하단 돌출편의 길이가 서로 달라 대, 중, 소로 구분됨)들이 승하강 가능하게 배치된다.

그리고, 상기 니들 실린더(14)의 외측 캠 설치판(12)에는 니들 실린더(14)와 함께 회전하면서 바늘들을 패턴을 따라 순차적으로 승하강시킴으로써 덧버선(1)을 편직할 수 있는 다수개의 캠이 배치된다.

즉, 니들 실린더(14)의 원주방향을 따라 센터캠(16)을 기준으로 라이트스티치 캠(18)과, 레이싱 캠유닛(20)과, 레프트 스티치 캠(19)과, 트랜스퍼 캠과, 보조 캠들이 배치된다.

그리고, 이들 캠에 의하여 니들 실린더(14)가 회전하는 원주방향으로 형성되는 레이싱홈에 대, 중, 소 바늘의 승하강이 유도되고, 이때 바늘의 높낮이를 적절하게 조절함으로써 덧버선(1)의 밴드 및 앞, 뒤꿈치부의 편직이 가능하다.

특히, 강화밴드(6)를 편직하는 경우에는 레이싱 캠유닛(20)과 트랜스퍼 캠유닛(30)이 사용된다.

즉, 레이싱 캠유닛(20)과 트랜스퍼 캠유닛(30)은 덧버선(1)의 강화밴드(6) 이외의 부분을 편직하는 경우에는 완전히 전진한 상태로서 앞꿈치 및 뒤꿈치부의 편직에 관여하지 않으며, 강화밴드(6)부를 편직하는 경우에는 후진함으로써 편직에 관여한다.

보다 상세하게 설명하면, 이러한 레이싱 캠유닛(20)는 도 8 및 도 10에 도시와 같이 몸체를 이루는 레이싱 베이스블록(21)과 보디블록(23)의 사이에 레이싱 캠(20)이 배치되고, 이 레이싱 캠(20)은 스프링(도시안됨)에 의해 탄력적으로 지지되어 후진상태가 유지된다.

그리고, 보디블록(23)의 상부 일측에는 1F 레이싱 캠(24)이 장착된다.

또한, 1F 레이싱 캠(24)의 상부에는 레이싱 가이드캠(25)이 장착되고, 레이싱 가이드캠(25)의 하부에는 'ㄱ'자 형상의 좌향 다운픽커(26)가 회동가능하게 배치된다.

이러한 레이싱 캠(20) 유닛은 구동수단(도시안됨)에 의해 레이싱 캠(20)이 일부 진입함으로써 대바늘(N1)이 상승하게 된다.

이때, 사도로부터 고무사(Y2) 및 보강사(Y1)가 공급되며, 이에 실린더(11)를 프로그램에 따라 회전시킴으로써 강화밴드(6)의 편직이 진행될 수 있다.

한편, 'F'는 피더(Feeder)의 두문자로서 바탕사 또는 색사를 각각 공급하는 피더를 나타내는데, 이에 따라 6F 양말 편직장치라 함은 기본사와 색사로 총 6가지의 서로 다른 색사를 사용하여 양말을 편직할 수 있도록 된 편직장치(10)를 말한다.

이러한 레이싱 캠(20)은 덧버선(1)의 밴드부 직조시에만 에어 실린더에 의해 후진하여 관영하고, 나머지의 작업시에는 압축 스프링에 의해 완전 전진 상태를 유지함으로써 편직에 관여자히 않는다.

1F 레이싱 캠(24)은 평상시에는 인장 스프링에 의해 후진 상태를 유지하며, 양말의 목부와 바닥부 직조 과정에서 색사를 사용하는 경우에 실린더에 의해 전진하여 다른 피더들보다 상대적으로 낮은 위치에 있는 첫번째 피더, 즉 1F의 바늘들을 중간 상승 위치로 상승시킨다.

그리고, 좌향 다운픽커(26)는 코수 줄임 작업시에는 하강하여 미동작 상태로 있다가 코수 늘림 작업시에는 실린더의 정/역 회전시마다 바늘을 1개씩 하강시킨다.

한편, 상기 트랜스퍼 캠유닛(30)는 도 9에 도시한 바와 같이, 트랜스퍼 캠(32), 가이드캠(33), 우향 다운픽커(36) 및 4F/5F 컬러캠 (34,35)을 포함한다.

트랜스퍼 캠(32)은 평상시에는 완전 전진 상태로 있다가 밴드부(a)를 이중 구조로 하여 꾀매는 더블 웰트 작업시에 에어 실린더에 의해 후진하여 이를 보조한다.

우향 다운픽커(36)는 코수 줄임 작업시에는 하강하여 미동작 상태로 있다가 코수 늘림 작업시에는 실린더의 정/역 회전시마다 바늘을 1개씩 하강시킨다.

4F/5F 컬러캠(34,35)은 4F 및 5F 사이에 위치 하여 색사를 사용하는 경우, 즉 5F 또는 4F가 사용되는 경우에만 기능을 수행한다. 따라서, 색사를 채기 위해 4F 및 5F에 의해 중간 상태로 상승한 바늘을 다시 하강시킨다.

가이드캠(33)은 4F/5F 컬러캠(32)의 상부에 배치되어 미사용 상태의 바늘이 날리는 것을 잡아주어 정확한 완전 상승 위치에 있도록 함으로써 다른 캠에 의해 바늘이 손상되는 것을 방지한다.

이러한 편직 과정을 설명하면,

먼저, 급사구를 통하여 실을 공급하는 단계가 진행된다. 이 단계에서는 급사구의 사도단자(40)에 형성된 제 1안내홀(h1)에 보강사인 제 1실(Y1)을 통과시키고, 제 2안내홀(h2)에 고무사인 제 2실(Y2)을 통과시키게 된다.

그리고 강화밴드를 짜는 단계에서 니들 실린더(14)를 180도~230도로 정회전시키면서, 중소 바늘 중 레이싱 캠(20) 및 트랜스퍼 캠(30)을 이용하여 중바늘(N2) 또는 소바늘(N3)을 상승시킴으로써 강화밴드의 전면시작부(8-1)를 준비하고 나서, 니들실린더(14)를 역회전시켜서 레이싱 캠(20) 및 트랜스퍼 캠(30)을 이용하여 180도~230도의 원주 구간 내에 중, 소 바늘(N2,N3)을 이용하여 강화밴드의 전면 하단부(8-2)를 편직하게 된다.

즉, 레이싱 캠유닛(20) 및 트랜스퍼 캠유닛(30)을 구성하는 작동간(14)의 후미에 공압실린더에 의해서 작동하는 로드(18)가 'ㄴ'자형 로드(17)를 밀어주면, 바늘의 이동방향을 제어하기 위한 터치편(12)이 형성된 작동간(14)을 밀어주게 된다.

상기 작용으로 작동간에 형성된 터치편(12)이 바늘 레이스 홈(28)쪽으로 약간 이동하여 중 바늘귀만 걸릴 수 있게 한다.

상기와 같은 상태에서 덧버선(1)의 강화밴드(6)를 편직하게 되면, 중,소 바늘(N2,N3) 중에 중바늘(N2)만 편직에 가담하여 편직하게 되며, 이렇게 일정폭의 강화밴드(6)를 편직한다.

그리고, 다음 단계에서는, 레이싱 캠 유닛(20) 및 트랜스퍼 캠 유닛(30)을 이용하여 180도~230도의 원주 구간내에 1:1 교대로 끼워진 중, 소 바늘(N2,N3) 전부를 이용하여 밴드의 내측 하단부(8-2)를 편직한다.

상기 전면 하단부가 완료된 후에는, 레이싱 캠(20) 및 트랜스퍼 캠(30)에 의하여 중바늘(N2)만을 상승시켜서 편직하게 되며, 이때 니들 실린더(14)의 180도~230도 원주구간에 배치된 중바늘(N2) 중 각 8~14개의 중바늘(N2)은 니들 실린더(14)의 매 1회전마다, 즉 180도~230도 정,역 회전 마다 하나씩 상승시킴으로써 사용을 회피한다.

따라서 좌,우 폭길이가 상부로 갈수록 좁아져서 양단에 경사면(9)이 형성되는 내측부 본체(8)가 편직된다.

그리고, 강화밴드(6)의 최상단에 도달하면, 외측부 편직이 진행되어 결과적으로 덧버선(1)의 강화밴드(6)는 측방향에서 보면 "∩"자형의 이중 구조를 갖게된다.

또, 니들 실린더(14)의 180도~230도 원주구간에 배치된 중바늘(N2) 중 내측본체(8) 편성시 상승한 8~14개의 중바늘(N2)은 외측본체(7) 편직 시 니들 실린더(14)의 매 1회전, 즉 180도~230도 정,역 회전 마다 레이싱 캠(20) 및 트랜스퍼 캠(30)에 의하여 하나씩 내려서 회피된 바늘이 다시 재사용되도록 한다.

따라서 좌,우폭길이가 아래로 갈수록 넓어져서 양단에 경사면(9)이 형성되는 외측본체(7)에 대한 편직이 진행될 수 있다.

마지막으로 외측 본체 편직후에는, 레이싱 캠(20) 및 트랜스퍼 캠(30)에 의하여 180도~230도의 원주 구간내에 1:1 교대로 끼워진 중, 소 바늘(N2,N3) 전부를 이용하여 밴드의 외측 하단부(7-1)를 편직하여 강화밴드 완성하게 된다.

이와 같이 밴드의 편직공정을 종료한 이후에는, 상기 중, 소 바늘(N2,N3) 100~128개를 다시 사용해 강화밴드(6)로부터 연결되는 발뒤꿈치와 중간부를 순서대로 편직하고, 상기 발뒤꿈치와 중간부의 편직이 끝나면 니들 실린더(14)를 360도로 (정역) 회전시키면서 상기 중, 소 바늘(N2,N3)과 함께 지금까지 편직에 가담하지 않은 대바늘(N1)을 포함하여 총 200개의 바늘 전체를 이용하여 발 앞꿈치부를 편직함에 따라 강화밴드(6)를 포함하는 덧버선(1)의 편직공정이 완료될 수 있게 된다.

한편, 통상의 덧버선 편직장치(10)의 급사구에는 실을 바늘측으로 안내하는 사도단자(40)가 배치되는 바, 이때 종래의 사도단자(40)는 단부에 하나의 안내홀만 뚫려 있는 단구형 사도단자이다.

반면에, 본 발명의 사도단자(40)는 단차가 있는 2구형 사도단자(40)를 적용함으로써 이면은 고무사가 배치되고 표면은 보강사가 배치되는 구조로 보강사(Y1)와 고무사(Y2)를 보다 효과적으로 편직할 수 있다.

상세하게 설명하면, 도 11 내지 도 13에 도시된 바와 같이, 사도단자(40)는 힌지축이 관통하는 힌지홀(41)의 상부에 형성되는 지지대(42)와; 힌지홀(41)의 전방으로 경사지도록 형성된 링크(44)와; 링크(44)의 선단에 형성되어 보강사(Y1)가 통과하는 제 1안내홀(h1)이 형성되는 제 1사도면(46)과; 제 1사도면(46)의 선단에 일정 각도로 연결되며 고무사(Y2)가 통과하는 제 2안내홀(h2)이 형성되는 제 2사도면(48)을 포함한다.

이러한 사도단자(40)에 있어서, 하나의 사도단자(40)에 2가닥의 안내홀(h1,h2)을 형성하므로 각 안내홀(h1,h2)을 통과한 실이 바늘귀에 걸리는 과정에서 서로 접촉함으로써 마찰이 발생할 수 있다.

즉, 사도단자(40)와 바늘귀 사이 구간(L)에서 2가닥의 실(Y1,Y2)이 장력이 약해지는 경우, 실이 선형을 유지하지 못하고 곡선형상으로 날리게 되어 서로 접촉할 수 있다.

따라서, 이러한 접촉을 방지하기 위하여 2개의 안내홀(h1,h2)을 서로 다른 각도로 천공함으로써 이 안내홀(h1,h2)을 통과하는 2가닥의 실(Y1,Y2)이 가능한 서로 멀리 떨어지도록 한다.

이와 같이 2가닥의 실(Y1,Y2)을 멀리 떨어지도록 하기 위하여 제 1안내홀(h1)과 제 2안내홀(h2)의 천공 각도를 달리한다.

예를 들면, 제 1사도면(46)과 제 2사도면(48)의 경사각(θ1)이 제 1사도면(46)과 링크(44)가 이루는 각도(θ2)보다 작은 각도가 되도록 한다.

이와 같이, 제 1사도면(46)과 제 2사도면(48)이 서로 다른 각도로 경사짐으로써, 제 1안내홀(h1)과 제 2안내홀(h2)이 이루는 각도도 경사지게 되며, 결국 보강사(Y1)와 고무사(Y2)는 서로 멀리 떨어짐으로써 접촉하는 것이 방지될 수 있다.

상기한 바와 같이 보강사(Y1)와 고무사(Y2)를 각각의 안내홀(h1,h2)을 통과한 후, 대중소 바늘이 선택적으로 승하강하는 과정을 통하여 강화밴드(6)를 편직할 수 있다.

그리고, 강화밴드(6)의 편직시 제 1실(Y1)과 제 2실(Y2)이 바늘귀에 걸려서 편직되는 과정을 제어함으로써 강화밴드(6)의 내측에는 고무사가 배치되고 외측에는 보강사가 배치되도록 편직된다.

한편, 상기 고무사(Y2)는 실(yarn) 중에서도 신축성이 가장 뛰어난 재질이므로 강화밴드(6)의 탄력성을 높일 수 있다.

그리고, 보강사(Y1)는 탄력성보다는 질기고 강인한 특성을 갖는 것이 바람직하다. 예를 들면, 보강사(Y1)는 스판덱스사, 폴리에스테르사, 나이론사, 탄성 커버링사(고무에 다양한 실이 합사된 커버링사), 면사 중 어느 하나를 포함한다.

이와 같이 탄력성이 뛰어난 고무사(Y2)와 질기고 강인한 보강사(Y1)를 일체로 하여 강화밴드(6)를 편직하게 된다.

한편, 본 발명의 다른 실시예로서, 고무사와 보강사를 합사하여 덧버선의 강화밴드를 편직하고, 덧버선의 밴드부 또는 뒤꿈치부의 내측면에 실리콘을 부착함으로써 덧버선이 미끄러져 벗겨지는 것을 방지할 수도 있다.

상기한 바와 같이, 본 발명에서는 보강사(Y1)와 고무사(Y2)의 2개 실을 사용하게 되므로, 통상적으로는 실을 안내하기 위한 사도가 1개 더 증가하여야 하나, 본 발명에서는 하나의 사도단자(40)에 2개의 안내홀을 형성하여 각각의 안내홀에 보강사(Y1)와 고무사(Y2)를 공급함으로써 사도를 추가로 증가시키지 않고 기존의 사도를 그대로 이용하는 장점이 있다.

또한, 하나의 사도단자(40)를 통해 특성이 다른 2가지의 실을 셋트화하여 동시에 안내하는 것이 가능하기 때문에 고무사(Y2) 및 보강사(Y1)가 조화를 이루면서 순서대로 공급되고 일체성으로 짜지는 것이 필요한 밴드 편직시 그 작업성과 효율이 증가한다.

이처럼 밴드 편직시 고무사(Y2)와 함께 보강사(Y1)를 추가로 더하여 편직을 하면, 기본적인 신축기능에 질김성 및 강도가 휠씬 더하여 증가됨으로 덧버선 착용시 밴드의 연신율이 적절한 수준(과하지 않고 적당하게 늘어남)이 되는 것은 물론 그 양측의 덧버선 바탕지를 잡아 당기는 힘과 지지력이 크게 높아지기 때문에 발 뒷꿈치의 피부에 밴드의 밀착성이 더욱 든든하게 유지될 뿐 아니라 개구부의 수축율에도 크게 영향을 주어서 덧버선의 벗겨짐 및 흘러내림 방지에 더욱 더 효과적일 수 있다.

Claims

삭제
사도단자(40)의 제 1안내홀(h1)에 보강사인 제 1실(Y1)이 통과하고, 제 2안내홀(h2)에 고무사인 제 2실(Y2)이 통과하는 급사단계와;
니들 실린더(14)를 180도~230도로 정회전시키면서, 레이싱 캠(20) 및 트랜스퍼 캠(30)을 이용하여 중바늘(N2) 또는 소바늘(N3)을 상승시키되, 제 1실(Y1) 및 제 2실(Y2)을 바늘귀에 걸어서 상승시킴으로써 강화밴드의 전면시작부(8-1)를 준비하는 단계와;
니들 실린더(14)의 역회전에 의하여 레이싱 캠(20) 및 트랜스퍼 캠(30)을 이용하여 180도~230도의 원주 구간내에 중바늘(N2) 또는 소바늘(N3)을 이용하여 제 1실(Y1)과 제 2실(Y2)을 함께 편성하여 강화밴드의 전면 하단부(8-2)를 편직하는 단계와;
상기 전면 하단부가 완료된 후, 레이싱 캠(20) 및 트랜스퍼 캠(30)에 의하여 중바늘(N2)만을 상승시키되, 제 1실(Y1) 및 제 2실(Y2)을 바늘귀에 걸어서 편직하게 되며, 이때 중바늘(N2) 중 니들 실린더(14)의 180도~230도 원주구간에 배치된 중바늘(N2)은 니들 실린더(14)의 정역방향 1회전마다, 하나씩 상승시킴으로써 사용을 회피하여 좌,우 폭길이가 상부로 갈수록 좁아지는 양쪽 경사형상의 전면본체(8)가 편직되는 단계와;
강화밴드(6)의 최상단에 도달하면, 중바늘(N2) 중 니들 실린더(14)의 180도~230도 원주구간에 배치된 각 8-14개의 중바늘(N2)은 제 1실(Y1) 및 제 2실(Y2)을 바늘귀에 걸어서 니들 실린더(14)의 매 1회전 정,역 회전 마다 하나씩 내려서 회피된 바늘이 다시 재사용되도록 함으로써 좌,우폭길이가 아래로 갈수록 넓어지는 양쪽 경사형상의 후면 본체(7)에 대한 편직이 진행되는 단계와;
후면 본체 편직후에는, 레이싱 캠(20) 및 트랜스퍼 캠(30)에 의하여 180도~230도의 원주 구간내에 1:1 교대로 끼워지고, 제 1실(Y1) 및 제 2실(Y2)이 바늘귀에 걸린 중, 소 바늘(N2,N3) 전부를 이용하여 밴드의 후면 하단부(7-1)를 편직하여 밴드를 완성하는 단계를 포함하는 강화밴드 편직방법.
제 2항에 있어서,
상기 급사단계의 사도단자(40)는, 힌지축(210)의 상측에 배치되는 탄력 지지대(42)와;
힌지축의 앞 측에 경사져서 배치되는 링크(44)와;
링크(44)의 선단에 형성되어 제 1실(Y1)이 통과하는 제 1안내홀(h1)이 형성되는 제 1사도면(46)과;
제 1사도면(46)의 선단에 일정 각도로 연결되며 제 2실(Y2)이 통과하는 제 2안내홀(h2)이 형성되는 제 2사도면(48)을 포함하며,
제 2사도면(48)이 제 1사도면(46)에 대하여 경사짐으로써 이에 형성된 제 1안내홀(h1)과 제 2안내홀(h2)도 하부로 갈수록 멀어져서 제 1안내홀(h1)과 제 2안내홀(h2)을 통과한 제 1실(Y1)과 제 2실(Y2)도 서로 멀리 떨어지는 것을 특징으로 하는 강화밴드 편직방법.
삭제
제 2항에 있어서,
밴드의 후면 하단부(7-1)를 편직하는 단계가 완료된 후, 덧버선의 밴드부 또는 뒤꿈치부의 내측면에 실리콘을 부착하는 단계를 추가로 포함하는 강화밴드 편직방법.