KR101765084B1 - 치즈 블록 컷팅기와 이를 이용한 치즈 블록 컷팅방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 치즈 블록 컷팅기와 이를 이용한 치즈 블록 컷팅방법에 관한 것으로서, 큰 덩어리 형태의 치즈 블록을 빠르고 용이하게 직육면체 형상의 작은 치즈 조각으로 절단할 수 있는 치즈 블록 컷팅기와 이를 이용한 치즈 블록 컷팅방법에 관한 것이다.
본 발명의 치즈 블록 컷팅기는 치즈 블록을 직육면체 형상의 치즈 조각들로 절단하는 절단유닛과, 절단유닛 방향으로 상기 치즈 블록을 이송시키기 위한 이송유닛을 구비하고, 상기 절단유닛은 지지프레임부와, 상기 지지프레임부에 설치되어 상기 치즈 블록을 세로방향으로 절단하여 판상으로 형성된 다수의 치즈 스트립들로 분할하는 제 1절단부와, 상기 지지프레임부에 설치되어 상기 치즈 스트립들을 가로 및 세로방향으로 동시에 절단하여 상기 치즈 스트립들 각각을 다수의 상기 치즈 조각들로 분할하는 제 2절단부를 구비한다.

Description

치즈 블록 컷팅기와 이를 이용한 치즈 블록 컷팅방법{cutting apparatus and cutting method for cheese block}

본 발명은 치즈 블록 컷팅기와 이를 이용한 치즈 블록 컷팅방법에 관한 것으로서, 큰 덩어리 형태의 치즈 블록을 빠르고 용이하게 직육면체 형상의 작은 치즈 조각으로 절단할 수 있는 치즈 블록 컷팅기와 이를 이용한 치즈 블록 컷팅방법에 관한 것이다.

최근 빨리 변화하는 사회적 추세에 맞추어 국민 식생활 역시 빠르고 간편한 것을 위주로 하는 서구식 식생활로 점차 변하고 있다. 특히 전통적인 사회에 비하여 최근 맞벌이 부부가 증가하는 추세로 인하여 식생활의 간소화로 인하여 보다 빠르고 간편하게 음식을 섭취할 수 있는 서양식 식생활이 증가하고 있다.

서양식 식생활에 따른 다양한 서양 음식이 국내에도 점차 증가하고 있으며 이 중에서도 특히 어린이 건강 및 발육을 중요시하는 추세에 따라 우유, 치즈, 요구르트, 기능성 발효유와 같은 유제품 소비량이 점차 증가하고 있다.

치즈는 프랑스와 이탈리아를 비롯하여 북서 유럽, 북미 그리고 오세아니아지역의 여러 나라에서 많이 생산하고 있다. 특히 유럽에서는 세계 생산량의 절반가량을 차지하고 있다. 세계적으로 생산량이 계속 증가하고 있으며 무역도 많이 이루어지고 있다. 한국인의 치즈소비량은 유럽인들보다 훨씬 적지만 외식산업 발달과 식생활의 서구화에 의해 최근 급속히 증대하고 있다.

일반적으로 대량으로 생산되는 치즈는 최초 큰 덩어리 형태로 만들어진다.

따라서 일련의 절단작업을 통해 큰 덩어리의 치즈를 절단하여 판매에 적합한 작은 조각들로 가공하는 기계들이 공지되어 있다.

미국 등록특허 제6655248호에는 직육면체 형상의 큰 덩어리로 이루어진 치즈를 와이어를 이용하여 작은 조각으로 절단하는 치즈 커팅장치가 개시되어 있다. 또한, 미국 등록특허 제6549823호에는 치즈를 커팅하기 위한 장치와 방법이 개시되어 있다.

하지만, 상기 치즈 커팅장치들은 와이어를 이용하여 치즈를 절단하므로 와이어가 끊어지는 문제점이 종종 발생한다. 또한, 하나의 큰 덩어리를 직육면체 형상의 작은 조각으로 만들기 위해 적어도 여러 번의 절단과정을 거쳐야 하는데, 이러한 절단과정이 복잡하고 시간이 많이 걸리는 문제점이 있다.

1. 미국 등록특허 제6655248호: 치즈 커팅장치 2. 미국 등록특허 제6549823호: 치즈를 커팅하기 위한 장치와 방법

본 발명은 상기의 문제점을 개선하고자 창출된 것으로서, 와이어를 이용하는 종래의 방식에서 벗어나 나이프를 이용하여 큰 덩어리 형태의 치즈 블록을 빠르고 용이하게 직육면체 형상의 작은 치즈 조각으로 절단할 수 있는 치즈 블록 컷팅기와 이를 이용한 치즈 블록 컷팅방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 치즈 블록 컷팅기는 치즈 블록을 직육면체 형상의 치즈 조각들로 절단하는 절단유닛과; 상기 절단유닛 방향으로 상기 치즈 블록을 이송시키기 위한 이송유닛;을 구비하고, 상기 절단유닛은 지지프레임부와, 상기 지지프레임부에 설치되어 상기 치즈 블록을 세로방향으로 절단하여 판상으로 형성된 다수의 치즈 스트립들로 분할하는 제 1절단부와, 상기 지지프레임부에 설치되어 상기 치즈 스트립들을 가로 및 세로방향으로 동시에 절단하여 상기 치즈 스트립들 각각을 다수의 상기 치즈 조각들로 분할하는 제 2절단부를 구비한다.

상기 제 1절단부는 상기 치즈 블록이 놓이는 제 1테이블과, 상기 제 1테이블의 일측에 설치되며 세로방향으로 세워져 일정 간격으로 나란하게 형성된 다수의 세로나이프들을 포함하는 제 1나이프조립체와, 상기 치즈 블록이 상기 세로나이프들에 의해 절단될 수 있도록 상기 치즈 블록을 밀어서 상기 제 1나이프조립체를 통과시키는 제 1푸싱수단을 구비한다.

상기 제 1나이프조립체는 상하로 이격되게 설치되어 상기 세로나이프들의 상부 및 하부에 각각 결합되는 상부지지봉 및 하부지지봉과, 상기 상부지지봉 및 하부지지봉에 상기 세로나이프들을 고정시키는 고정부재들과, 상기 고정부재들을 일정한 간격으로 유지시키는 스페이서를 구비한다.

상기 세로나이프는 상기 치즈 블록을 향하는 전면이 아치 형태로 굽은 칼날부와, 상기 칼날부의 상부 및 하부에 각각 형성되어 상기 고정부재에 결합되는 결합고리를 구비한다.

상기 제 1푸싱수단은 상기 제 1나이프조립체와 마주하도록 상기 제 1테이블에 설치되며 상기 제 1나이프조립체를 향하는 일면에 상기 세로나이프들이 삽입되는 다수의 삽입슬롯들이 나란하게 형성된 제 1가압판과, 상기 제 1가압판을 이동시켜 상기 치즈블록을 상기 제 1나이프조립체로 밀기 위한 제 1가압이동부를 구비한다.

상기 제 2절단부는 상기 제 1절단부에 의해 형성된 상기 치즈 스트립들이 가지런히 놓이는 제 2테이블과, 상기 제 2테이블의 일측에 설치되는 제 2나이프조립체와, 상기 치즈 스트립들이 상기 제 2나이프조립체에 의해 절단될 수 있도록 상기 치즈 스트립들을 밀어서 상기 제 2나이프조립체를 통과시키는 제 2푸싱수단을 구비한다.

상기 제 2나이프조립체는 상기 지지프레임부에 고정되는 사각의 지지틀과, 상기 지지틀의 내측에 설치되며 상기 치즈 스트립들이 통과하면서 상기 치즈 조각들로 절단될 수 있도록 격자 구조로 형성된 격자나이프를 구비한다.

상기 격자나이프는 다수가 가로방향으로 눕혀져 상하 방향으로 이격되도록 나란하게 배치되며 상기 치즈 스트립들을 향하는 전면이 아치 형태로 굽은 가로칼날부와, 다수가 세로방향으로 세워져 좌우 방향으로 이격되도록 나란하게 배치되어 상기 가로칼날부와 교차하며 상기 치즈 스트립들을 향하는 전면이 아치 형태로 굽은 세로칼날부를 구비한다.

상기 제 2푸싱수단은 상기 제 2나이프조립체와 마주하도록 설치되며 상기 제 2나이프조립체를 향하는 일면에 격자 형상의 삽입슬롯이 형성된 제 2가압판과, 상기 제 2가압판을 이동시켜 상기 치즈 스트립들을 상기 제 2나이프조립체로 밀기 위한 제 2가압이동부를 구비한다.

상기 제 1절단부에 의한 상기 치즈 볼록의 절단시 저항을 감소시키기 위해 상기 제 1절단부로 알코올액을 분사하는 제 1절단보조수단 또는 제 2절단부에 의한 상기 치즈 스트립의 절단시 저항을 감소시키기 위해 상기 제 2절단부로 알코올액을 분사하는 제 2절단보조수단을 더 구비한다.

상기 이송유닛에 의해 이송된 상기 치즈 블록을 밀어서 상기 제 1절단부로 투입시키는 투입유닛을 더 구비한다.

그리고 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 치즈 블록 컷팅방법은 치즈 블록을 이송시키는 이송단계와; 상기 이송단계를 통해 이송된 치즈 블록을 다수의 세로나이프들이 나란하게 구비된 제 1나이프조립체 방향으로 밀어서 상기 치즈 블록을 세로방향으로 절단하여 판상으로 형성된 다수의 치즈 스트립들로 분할하는 제 1절단단계와; 상기 치즈 스트립들을 격자나이프가 구비된 제 1나이프조립체 방향으로 밀어서 상기 치즈 스트립들을 가로 및 세로방향으로 동시에 절단하여 상기 치즈스트립들 각각을 직육면체 형상의 치즈 조각들로 분할하는 제 2절단단계;를 포함한다.

상기 제 1절단단계는 상기 치즈 블록의 절단시 상기 세로나이프들의 저항을 감소시키기 위해 상기 제 1나이프조립체 방향으로 알코올액을 분사하면서 상기 치즈 블록을 절단한다.

상술한 바와 같이 본 발명은 2번의 절단과정을 연속적으로 수행하여 빠른 시간에 절단할 수 있으며, 매우 용이하게 한 덩어리의 치즈 블록을 다수의 작은 치즈 조각들로 절단할 수 있다.

또한, 본 발명은 치즈블록을 절단하는 나이프의 칼날을 아치 형태로 둥글게 형성하여 치즈의 절단시 저항을 최소화시킬 수 있어 절단면이 매끈하면 균일한 형상으로 절단할 수 있다.

또한, 본 발명은 치즈의 절단시 알코올액을 분사할 수 있도록 구성하여 칼날의 저항을 더욱더 감소시키고, 치즈의 살균처리까지 병행할 수 있는 장점을 갖는다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 치즈 블록 컷팅기의 사시도이고,
도 2는 도 1에 적용된 투입유닛의 단면도이고,
도 3은 도 1에 적용된 제 1푸싱수단을 보여주기 위한 측면도이고,
도 4는 도 1에 적용된 제 1나이프조립체의 분리사시도이고,
도 5는 도 1에 적용된 제 2나이프조립체의 분리사시도이고,
도 6은 도 1에 적용된 제 2푸싱수단을 보여주기 위한 사시도이고,
도 7은 도 1에 적용된 제 1절단부의 작동을 나타낸 사시도이고,
도 8은 도 1에 적용된 제 2절단부의 작동을 나타낸 사시도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 치즈 블록 컷팅기와 이를 이용한 치즈 블록 컷팅방법에 대하여 구체적으로 설명한다.

도 1 내지 도 8을 참조하면, 본 발명의 치즈 블록 컷팅기는 치즈 블록(1)을 이송시키기 위한 이송유닛(10)과, 이송유닛(10)에 의해 이송된 치즈 블록(1)을 직육면체 형상의 치즈 조각들로 절단하는 절단유닛(30)을 구비한다.

이송유닛(10)은 지지프레임(11)과, 지지프레임(11)의 상부에 설치된 컨베이어(13)로 이루어진다.

지지프레임(11)은 사각 파이프를 조립하여 형성할 수 있다.

컨베이어(13)로 통상적인 벨트식 컨베이어를 이용할 수 있다. 컨베이어(13)의 양측면에는 치즈 블록(1)이 낙하하는 것을 방지하기 위한 낙하방지판(15)이 설치될 수 있다.

컨베이어(13)에 절단하고자 하는 치즈 블록(1)을 올려서 절단유닛(30) 방향으로 이동시킨다. 컨베이어(13)의 벨트를 타고 이동하는 치즈 블록(1)이 컨베이어(13)의 끝에서 더 이상 이동하는 것을 방지하기 위해 컨베이어(13)의 끝에는 차단판(17)이 설치된다.

컨베이어(13)에 의해 이송되는 치즈 블록(1)은 하나의 큰 덩어리를 이룬다. 이러한 치즈 블록(1)은 100kg 이상의 덩어리일 수 있다. 도시된 치즈 블록(1)은 직육면체의 입방형으로 형성된다.

컨베이어(13)에 의해 이송되는 치즈블록(1)을 절단유닛(30)으로 투입시키기 위해 투입유닛(20)이 구비될 수 있다.

투입유닛(20)은 컨베이어(13)를 사이에 두고 절단유닛(30)의 맞은편에 설치된다.

투입유닛(20)은 박스부(21)와, 박스부(21)의 일측에 설치되는 밀판(22)과, 박스부(21)의 내부에 회전가능하도록 설치되는 리드스크류(23)와, 리드스크류(23)에 나사결합되어 밀판(22)에 고정되는 연결대(24)와, 박스부(21)의 내부에 설치되어 리드스크류(23)를 회전시키는 모터(25)를 구비한다.

박스부(21)는 이송유닛(10)의 지지프레임(11)에 지지된다. 박스부(21)는 사각 통 구조를 갖는다.

밀판(22)은 컨베이어(13)를 향하는 박스부(21)의 일측에 설치된다. 밀판(22)은 사각의 판상으로 형성될 수 있다.

리드스크류(23)는 박스부(21)의 내부에 설치된다. 리드스크류(23)의 일단은 박스부(21)에 회전가능하도록 지지되고, 타단은 모터(25)의 회전축과 연결된다. 리드스크류(23)는 외주면에 나사산이 형성된다.

연결대(24)는 밀판(22)에 고정되어 하우징(21)의 내부로 연장되어 리드스크류(23)와 나사결합한다.

모터(25)로 통상적인 기어드 모터를 이용할 수 있다. 모터(25)는 리드스크류(23)를 정회전 또는 역회전시켜 연결대(24)를 왕복 이동시킨다. 컨베이어(13)를 따라 이동된 치즈 블록(1)이 밀판(22)의 전면에 위치하게 되면 모터(25)를 작동시키고, 이에 따라 밀판(22)이 치즈 블록(1)을 밀어서 절단유닛(30)으로 투입한다.

절단유닛(30)은 치즈 블록(1)을 직육면체 형상의 치즈 조각들(7)로 절단한다. 치즈 조각들(7)은 치즈 블록(1)과 모양은 동일하나 크기는 훨씬 더 작아진다.

절단유닛(30)은 지지프레임부(31)와, 지지프레임부(31)에 설치되어 치즈 블록(1)을 세로방향으로 절단하여 판상으로 형성된 다수의 치즈 스트립들(5)로 분할하는 제 1절단부(40)와, 지지프레임부(31)에 설치되어 치즈 스트립들(5)을 가로 및 세로방향으로 동시에 절단하여 치즈 스트립들(5) 각각을 다수의 치즈 조각들(7)로 분할하는 제 2절단부(70)를 구비한다.

지지프레임부(31)는 사각 파이프를 조립하여 형성한다.

제 1절단부(40)와 제 2절단부(70)는 지지프레임부(31)의 상부에 설치된다.

치즈 블록(1)은 제 1절단부(40)에서 절단되어 판상의 치즈 스트립들(5)로 분할되며, 제 2절단부(70)에서 치즈 스트립들(5)이 절단되어 직육면체 형상의 치즈 조각들(7)로 분할된다.

제 1절단부(40)는 컨베이어(13)를 사이에 두고 투입유닛(20)의 밀판(22)과 마주하는 위치에 형성된다.

제 1절단부(40)는 치즈 블록(1)이 놓이는 제 1테이블(41)과, 제 1테이블(41)의 일측에 설치되며 다수의 세로나이프들(43)을 포함하는 제 1나이프조립체와, 치즈 블록(1)이 세로나이프들(43)에 의해 절단될 수 있도록 치즈 블록(1)을 밀어서 제 1나이프조립체를 통과시키는 제 1푸싱수단을 구비한다.

제 1테이블(41)은 이송유닛의 컨베이어(13)와 동일한 높이로 형성된다. 투입유닛의 가압판(22)이 치즈 블록을 밀면 치즈블록(1)은 제 1테이블(41) 위에 올려진다. 제 1테이블(41)의 일측 가장자리에는 치즈블록이 낙하하는 것을 방지하기 위한 낙하방지판(49)이 설치된다.

제 1나이프조립체는 제 1테이블(41)의 일측에 설치된다. 제 1나이프조립체는 다수의 세로나이프들(43)을 포함한다.

구체적으로 제 1나이프조립체는 세로나이프들(43)과, 상하로 이격되게 설치되어 세로나이프들(43)의 상부 및 하부에 각각 결합되는 상부지지봉(50a) 및 하부지지봉(50b)과, 상부지지봉(50a) 및 하부지지봉(50b)에 세로나이프들(43)을 고정시키는 고정부재들(51)과, 고정부재들(51)을 일정한 간격으로 유지시키는 스페이서(57)를 구비한다.

상부지지봉(50a)은 제 1테이블(41)의 상방에 설치된다. 그리고 하부지지봉(50b)은 제 1테이블(41)의 하부에 설치된다. 상부지지봉(50a) 및 하부지지봉(50b)은 지지프레임부(31)에 설치된 사이드바(47)에 양단이 결합된다.

다수의 세로나이프들(43)은 상부지지봉(50a) 및 하부지지봉(50b)에 결합된다. 세로나이프들(43)은 일정 거리 이격되어 나란하게 설치된다. 각 세로나이프들(43)은 세로방향으로 세워지게 설치된다. 세로나이프들(43)에 의해 치즈 블록(1)이 1차로 절단된다.

세로나이프(43)는 치즈 블록(1)을 향하는 전면이 아치 형태로 굽은 칼날부(44)와, 칼날부(44)의 상부 및 하부에 각각 형성되는 결합고리(45)를 구비한다.

치즈는 수분, 유단백, 유지방들로 이루어져 있어 큰 덩어리 형태의 치즈 블록의 절단시 칼날부(44)는 저항을 크게 받는다. 이에 따라 치즈의 절단면이 균일하지 않아 왜곡되거나 칼날부(44)가 파손될 수 있다. 이에 본 발명은 칼날부(44)의 형상을 아치 형태로 둥글게 굽은 형태로 형성함으로써 절단시 칼날부(44)의 저항을 효과적으로 줄일 수 있다.

칼날부(44)의 상부 및 하부에 각각 형성된 결합고리(45)는 갈고리 형상으로 이루어져 고정부재(51)에 결합된다.

고정부재(51)는 상부지지봉 및 하부지지봉에 세로나이프들(43)을 고정시키는 역할을 한다.

고정부재(51)는 지지봉(50)이 관통하며 일측에 나사부(52)가 돌출되어 형성된 제 1요크부(53)와, 나사부(52)에 나사결합되는 나사홀이 형성되며 지지봉(50)이 관통하는 제 2요크부(55)로 이루어진다. 나사부(52)에 세로나이프(43)의 결합고리(45)가 결합한다.

스페이서(57)는 고정부재들(51) 사이에 하나씩 배치된다. 이러한 스페이서(57)는 내부로 상부지지봉(50a) 및 하부지지봉(50b)이 각각 관통할 수 있도록 양단부가 개방된 원통형 구조로 이루어진다.

세로나이프(43)는 제 1테이블(41)에 형성된 지지홈(42)을 통과한다.

제 1푸싱수단은 치즈 블록(1)이 세로나이프들(43)에 의해 절단될 수 있도록 치즈 블록(1)을 제 1나이프조립체 방향으로 미는 역할을 한다.

제 1푸싱수단은 제 1나이프조립체와 마주하도록 제 1테이블(41)에 설치되는 제 1가압판(60)과, 제 1가압판(60)을 이동시키기 위한 제 1가압이동부를 구비한다.

제 1가압판(60)은 사각의 판상으로 형성된다. 제 1가압판은 제 1테이블 (41) 위에 설치된다. 제 1가압판(60)은 제 1가압이동부에 의해 제 1테이블(41) 위에서 전후로 이동한다.

제 1가압판(60)은 제 1나이프조립체를 향하는 일면에 다수의 삽입슬롯들(61)이 형성된다. 삽입슬롯들(61)은 세로나이프들(43)의 수와 동일하다. 삽입슬롯들(61)은 상하로 길게 형성된다. 삽입슬롯들(61)은 다수가 일정 간격으로 나란하게 형성된다. 삽입슬롯(61)의 너비는 세로나이프(43)의 두께보다 좀 더 크게 형성된다. 그리고 삽입슬롯(61)의 깊이는 세로나이프의 칼날부(44)의 전후 폭보다 더 깊게 형성되는 것이 바람직하다. 제 1가압판(60)이 제 1가압이동부에 의해 이동시 세로나이프들(43) 사이에 치즈가 끼어서 남는 것을 방지하기 위함이다.

제 1가압이동부는 제 1가압판(60)을 이동시켜 치즈블록(1)을 제 1나이프조립체 방향으로 밀어서 치즈블록(1)이 세로나이프(43)에 의해 절단되도록 한다.

제 1가압이동부는 제 1가압판(60)의 하부에 설치되는 연결바(61)와, 지지프레임부(31)에 회전가능하도록 지지되며 연결바(61)에 나사결합되는 리드스크류(62)와, 리드스크류(62)를 회전시키기 위해 리드스크류(62)와 결합되는 모터(63)를 구비한다.

연결바(61)는 상하로 길게 형성된다. 연결바(61)에는 나사홀이 형성되어 리드스크류(62)가 나사결합된다. 연결바(61)는 리드스크류(62)에 의해 이동시 제 1테이블(41)에 걸리지 않는 위치에 설치되는 것이 바람직하다. 이와 달리 제 1테이블(41)에 전후 방향으로 길게 가이드홈을 형성하고, 연결바(61)는 가이드홈을 따라 이동할 수 있도록 구성할 수 있다.

리드스크류(62)는 일측이 지지프레임부(31)에 회전가능하도록 지지되고, 타측이 모터(63)의 회전축에 연결된다. 모터(63)의 회전방향에 따라 리드스크류(62)와 나사결합된 연결바(61)가 전후로 이동하면서 제 1가압판(60)을 이동시킨다.

모터(63)는 지지프레임부(31)에 설치된다. 모터(63)로 통상적인 기어드 모터를 이용할 수 있다.

상술한 제 1절단부(40)를 통해 하나의 큰 덩어리를 이루는 치즈 블록은 도 6과 같이 세로방향으로 절단되어 다수의 치즈 스트립들(5)로 분할된다.

이와 같이 형성된 치즈 스트립들(5)은 제 2절단부(70)를 통해 직육면체의 치즈 조각(7)으로 다시 절단된다.

제 2절단부(70)는 치즈 스트립들(5)을 가로 및 세로방향으로 동시에 절단하여 치즈 스트립들(5) 각각을 다수의 치즈 조각들(7)로 분할한다.

도시된 제 2절단부는 치즈 스트립들(5)이 가지런히 놓이는 제 2테이블(71)과, 제 2테이블(71)의 일측에 설치되는 제 2나이프조립체와, 치즈 스트립들(5)이 제 2나이프조립체에 의해 절단될 수 있도록 치즈 스트립들(5)을 제 2나이프조립체 방향으로 미는 제 2푸싱수단을 구비한다.

제 2테이블(71)은 제 1테이블(41)과 동일한 높이로 형성된다. 제 1나이프조립체를 통과하면서 절단되어 형성된 치즈스트립들(5)은 제 2테이블(71) 위에 올려진다.

제 2나이프조립체는 제 2테이블(71)의 일측에 설치된다.

제 2나이프조립체는 지지프레임부(31)에 고정되는 사각의 지지틀(73)과, 지지틀(73)의 내측에 설치되며 치즈 스트립들(5)이 통과하면서 치즈 조각들(7)로 절단될 수 있도록 격자 구조로 형성된 격자나이프(75)를 구비한다.

지지틀(73)은 사각형으로 형성된다. 지지틀(73)은 후술한 제 2가압판(80)과 마주하도록 설치된다.

격자나이프(75)는 지지틀(73)의 내측에 설치된다. 격자나이프(75)는 지지틀(73)에 용접 등의 방법에 의해 고정될 수 있다.

격자나이프(75)는 상호 교차하는 가로칼날부(77)와 세로칼날부(78)로 이루어진다.

가로칼날부(77)는 다수가 가로방향으로 눕혀져 상하 방향으로 이격되도록 지지틀(73)의 내측에 나란하게 배치된다. 가로칼날부(77)는 치즈 스트립들을 향하는 전면이 아치 형태로 굽어지게 형성된다.

그리고 세로칼날부(78)는 다수가 세로방향으로 세워져 좌우 방향으로 이격되도록 나란하게 배치된다. 세로칼날부(78)는 치즈 스트립들을 향하는 전면이 아치 형태로 굽어지게 형성된다.

세로칼날부(78)는 가로칼날부(77)와 직각으로 교차한다. 세로칼날부(78)의 후면에는 일정 간격으로 결합홈(79)이 형성된다. 결합홈(79)은 상하로 이격되어 다수가 형성된다. 결합홈(79)에 가로칼날부(77)가 삽입되어 세로칼날부(78)와 가로칼날부(79)가 결합된다.

제 2푸싱수단은 제 2나이프조립체와 마주하도록 설치되는 제 2가압판(80)과, 제 2가압판(80)을 이동시켜 치즈 스트립들(5)을 제 2나이프조립체로 밀기 위한 제 2가압이동부(100)를 구비한다.

제 2가압판(80)은 제 2테이블(71)을 사이에 두고 제 2나이프조립체와 마주한다. 제 2가압판(80)은 제 2테이블(71) 위에 설치된다. 제 2가압판(80)은 제 2가압이동부(100)에 의해 제 2테이블(71) 위에서 이동한다. 제 2가압판(80)은 제 1가압판(60)의 이동방향과 교차하는 방향으로 이동한다. 즉, 도시된 예에서는 제 2가압판(80)의 이동방향과 제 1가압판(60)의 이동방향은 직각이다.

제 2가압판(80)은 제 2나이프조립체를 향하는 일면에 격자 형상의 삽입슬롯(81)이 형성된다. 삽입슬롯(81)은 격자나이프(75)의 형상과 대응되는 형태로 형성된다. 삽입슬롯(81)의 너비는 격자나이프(75)의 세로칼날부(78) 또는 가로칼날부(77)의 두께보다 좀 더 크게 형성된다. 그리고 삽입슬롯(81)의 깊이는 세로칼날부(78) 또는 가로칼날부(77)의 전후 폭보다 더 깊게 형성되는 것이 바람직하다. 제 2가압판(80)이 제 2가압이동부에 의해 이동시 세로칼날부(78)와 가로칼날부(77)는 삽입슬롯(84)으로 삽입된다.

제 2가압이동부(100)는 제 2가압판(80)을 이동시켜 치즈스트립(5)을 제 2나이프조립체 방향으로 밀어서 치즈스트립들(5)이 격자나이프(75)에 의해 절단되도록 한다.

제 2가압이동부(100)는 지지프레임부에 의해 지지되는 리드스크류(110)와, 리드스크류(110)를 회전시키기 위해 리드스크류(110)와 연결되는 모터(111)와, 리드스크류(110)에 나사결합되는 이동프레임(113)과, 리드스크류(110)의 양측에 각각 설치되는 가이드레일(119)과, 제 2가압판(80)의 후면에 결합되어 가이드레일(119)에 슬라이딩 가능하게 설치되는 슬라이더(117)와, 슬라이더(117)와 이동프레임(113)을 연결시키는 연결플레이트(115)를 구비한다.

리드스크류(110)는 지지프레임부의 상부에 설치된 고정브라켓트에 회전가능하도록 설치된다. 모터(111)로 기어드모터를 이용할 수 있다.

이동프레임(113)은 나사홀이 형성되고, 나사홀에 리드스크류(110)가 나사결합되므로 모터(111)에 의해 리드스크류(110)가 회전하게 되면 이동프레임(113)은 전후로 왕복이동이 가능하다.

가이드레일(119)은 리드스크류(110)의 양측에 나란하게 설치된다. 슬라이더(117)는 가이드레일(119)을 감싸는 형태로 설치된다. 슬라이더(117)는 가이드레일(119)에 슬라이딩 가능하게 설치된다. 슬라이더(117)의 일측은 제 2가압판(80)의 후면에 결합된다.

연결플레이트(115)는 이동프레임(113)의 양측에 각각 형성되어 슬라이더(117)와 이동프레임(113)을 연결시킨다.

제 2가압이동부의 모터(111)가 작동하면 리드스크류(110)가 회전하고, 이에 따라 제 2가압판(80)은 제 2테이블(71)에 놓인 치즈스트립들(5)을 제 2나이프조립체 방향으로 밀어낸다. 제 2가압판(80)은 치즈스트립들(5)을 모두 동시에 밀어낸다. 제 2가압판(80)이 치즈스트립들을 미는 방향은 치즈 스트립들(5)이 제 1나이프조립체를 통과하는 방향, 즉 절단된 방향과 교차한다.

치즈 스트립들(5)은 제 2나이프조립체의 격자나이프(75)를 통과하면서 작은 치즈조각들(7)로 절단된다.

한편, 본 발명은 제 1절단부에 의한 치즈 볼록(1)의 절단시 세로나이프(43)의 저항을 감소시키기 위해 제 1절단부로 알코올액을 분사하는 제 1절단보조수단을 더 구비할 수 있다.

가령, 제 1절단보조수단은 알코올액이 저장된 저장탱크(미도시)와, 제 1테이블(41)의 상방에 설치된 분사관(90)과, 분사관(90)과 저장탱크를 연결하는 알코올액 공급관(미도시)과, 알코올액 공급관에 설치되어 알코올액을 분사관(90)으로 펌핑하는 펌프(미도시)로 이루어질 수 있다.

펌프가 작동하면 저장탱크에 저장된 알코올액이 분사관(90)을 통해 하방으로 분사된다. 따라서 치즈 블록(1)의 절단시 세로나이프(43)의 표면에 알코올액이 묻어 있으므로 세로나이프(43)의 절단 저항을 크게 감소시킬 수 있다. 그리고 분사관(90)을 통해 하방으로 알코올액이 분사될 경우 치즈블록(1)의 바깥 표면 및 절단면에 알코올액이 접촉되므로 치즈의 살균처리가 함께 이루어질 수 있다.

알코올액으로 에탄올 농도(w/w)가 40 내지 80%인 용액을 이용할 수 있다.

또한, 본 발명은 제 2절단부에 의한 상기 치즈 스트립의 절단시 저항을 감소시키기 위해 상기 제 2절단부로 알코올액을 분사하는 제 2절단보조수단을 더 구비할 수 있음은 물론이다.

가령, 제 2절단보조수단은 알코올액이 저장된 저장탱크(미도시)와, 제 2테이블(71)의 상방에 설치된 분사관(95)과, 분사관(95)과 저장탱크를 연결하는 알코올액 공급관(미도시)과, 알코올액 공급관에 설치되어 알코올액을 분사관(95)으로 펌핑하는 펌프로 이루어질 수 있다.

펌프가 작동하면 저장탱크에 저장된 알코올액이 분사관(95)을 통해 하방으로 분사된다. 따라서 치즈 스트립의 절단시 격자나이프(75)의 표면에 알코올액이 묻어 있으므로 격자나이프(75)의 절단 저항을 크게 감소시킬 수 있다.

상술한 제 2절단보조수단의 저장탱크는 제 1절단보조수단의 저장탱크를 이용할 수 있음은 물론이다.

한편, 본 발명은 제 2절단부에서 치즈스트립들을 치즈조각으로 절단시 격자나이프(75)를 통과한 치즈조각들(7)을 받아서 이송시키기 위한 컨베이어가 치즈조각이 배출되는 위치에 설치될 수 있다.

컨베이어는 하나 또는 둘 이상이 설치될 수 있다. 도시된 예에서 하나의 컨베이어(150)가 설치된 모습을 나타내고 있으나, 이와 달리 2개의 컨베이어가 설치될 수 있다. 예를 들어 제 2절단부에서 배출되는 상기 치즈 조각들을 제 1방향으로 이송시키기 위한 제 1컨베이어와, 상기 제 2절단부에서 배출되는 상기 치즈 조각들을 제 2방향으로 이송시키기 위한 제 2컨베이어를 구비할 수 있다. 작업자는 필요에 따라 제 1 및 제 2컨베이어 중 어느 하나만을 선택적으로 작동할 수 있다.

이하, 상술한 본 발명의 치즈 블록 컷팅기를 이용한 치즈 블록의 컷팅방법에 대하여 설명한다.

먼저, 이송유닛을 이용하여 치즈 블록을 절단유닛 방향으로 이송시킨다.

그리고 이송된 치즈 블록은 투입유닛을 이용하여 제 1절단부의 제 1테이블로 밀어 넣는다.

그리고 제 1테이블 위에 놓인 치즈 블록을 제 1가압판으로 밀어서 제 1나이프조립체 방향으로 이동시킨다. 제 1가압판이 계속 이동하여 치즈블록을 세로나이프들 사이로 통과시키면 하나의 치즈블록은 세로방향으로 절단되어 다수의 판상의 치즈스트립들이 분할된다.

세로나이프들 사이를 통과하면서 1차로 절단된 치즈 스트립들은 제 2테이블 위에 놓인다. 이 상태에서 제 2가압판은 치즈 스트립들 모두를 제 1나이프조립체 방향으로 동시에 밀어낸다. 이때 제 2가압판은 치즈 스트립들이 제 1나이프조립체를 통과한 방향과 직교하는 방향으로 치즈 스트립들을 민다.

이에 따라 치즈 스트립들은 격자 나이프를 통과하고, 격자 나이프를 통과하면서 치즈 스트립들은 가로 및 세로방향으로 동시에 절단되어 직육면체 형상의 치즈 조각들로 분할된다.

이와 같이 본 발명은 2번의 절단과정을 연속적으로 수행하여 빠른 시간에 절단이 가능하고, 효율적으로 한덩어리의 치즈 블록을 다수의 작은 치즈 조각들로 절단할 수 있다.

이상, 본 발명은 일 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

1: 치즈 블록 5: 치즈 스트립
7: 치즈 조각 10:이송유닛
20: 투입유닛 30:절단유닛
40: 제1절단부 70: 제2절단부

Claims (13)

1. 삭제
2. 삭제
3. 삭제
4. 치즈 블록을 직육면체 형상의 치즈 조각들로 절단하는 절단유닛과;
   상기 절단유닛 방향으로 상기 치즈 블록을 이송시키기 위한 이송유닛;을 구비하고,
   상기 절단유닛은 지지프레임부와, 상기 지지프레임부에 설치되어 상기 치즈 블록을 세로방향으로 절단하여 판상으로 형성된 다수의 치즈 스트립들로 분할하는 제 1절단부와, 상기 지지프레임부에 설치되어 상기 치즈 스트립들을 가로 및 세로방향으로 동시에 절단하여 상기 치즈 스트립들 각각을 다수의 상기 치즈 조각들로 분할하는 제 2절단부를 구비하고,
   상기 제 1절단부는 상기 치즈 블록이 놓이는 제 1테이블과, 상기 제 1테이블의 일측에 설치되며 세로방향으로 세워져 일정 간격으로 나란하게 형성된 다수의 세로나이프들을 포함하는 제 1나이프조립체와, 상기 치즈 블록이 상기 세로나이프들에 의해 절단될 수 있도록 상기 치즈 블록을 밀어서 상기 제 1나이프조립체를 통과시키는 제 1푸싱수단을 구비하며,
   상기 제 1나이프조립체는 상하로 이격되게 설치되어 상기 세로나이프들의 상부 및 하부에 각각 결합되는 상부지지봉 및 하부지지봉과, 상기 상부지지봉 및 하부지지봉에 상기 세로나이프들을 고정시키는 고정부재들과, 상기 고정부재들을 일정한 간격으로 유지시키는 스페이서를 구비하고,
   상기 세로나이프는 상기 치즈 블록을 향하는 전면이 아치 형태로 굽은 칼날부와, 상기 칼날부의 상부 및 하부에 각각 형성되어 상기 고정부재에 결합되는 결합고리를 구비하는 것을 특징으로 하는 치즈 블록 컷팅기.
5. 제 4항에 있어서, 상기 제 1푸싱수단은 상기 제 1나이프조립체와 마주하도록 상기 제 1테이블에 설치되며 상기 제 1나이프조립체를 향하는 일면에 상기 세로나이프들이 삽입되는 다수의 삽입슬롯들이 나란하게 형성된 제 1가압판과, 상기 제 1가압판을 이동시켜 상기 치즈블록을 상기 제 1나이프조립체로 밀기 위한 제 1가압이동부를 구비하는 것을 특징으로 하는 치즈 블록 컷팅기.
6. 삭제
7. 삭제
8. 치즈 블록을 직육면체 형상의 치즈 조각들로 절단하는 절단유닛과;
   상기 절단유닛 방향으로 상기 치즈 블록을 이송시키기 위한 이송유닛;을 구비하고,
   상기 절단유닛은 지지프레임부와, 상기 지지프레임부에 설치되어 상기 치즈 블록을 세로방향으로 절단하여 판상으로 형성된 다수의 치즈 스트립들로 분할하는 제 1절단부와, 상기 지지프레임부에 설치되어 상기 치즈 스트립들을 가로 및 세로방향으로 동시에 절단하여 상기 치즈 스트립들 각각을 다수의 상기 치즈 조각들로 분할하는 제 2절단부를 구비하고,
   상기 제 2절단부는 상기 제 1절단부에 의해 형성된 상기 치즈 스트립들이 가지런히 놓이는 제 2테이블과, 상기 제 2테이블의 일측에 설치되는 제 2나이프조립체와, 상기 치즈 스트립들이 상기 제 2나이프조립체에 의해 절단될 수 있도록 상기 치즈 스트립들을 밀어서 상기 제 2나이프조립체를 통과시키는 제 2푸싱수단을 구비하며,
   상기 제 2나이프조립체는 상기 지지프레임부에 고정되는 사각의 지지틀과, 상기 지지틀의 내측에 설치되며 상기 치즈 스트립들이 통과하면서 상기 치즈 조각들로 절단될 수 있도록 격자 구조로 형성된 격자나이프를 구비하고,
   상기 격자나이프는 다수가 가로방향으로 눕혀져 상하 방향으로 이격되도록 나란하게 배치되며 상기 치즈 스트립들을 향하는 전면이 아치 형태로 굽은 가로칼날부와, 다수가 세로방향으로 세워져 좌우 방향으로 이격되도록 나란하게 배치되어 상기 가로칼날부와 교차하며 상기 치즈 스트립들을 향하는 전면이 아치 형태로 굽은 세로칼날부를 구비하는 것을 특징으로 하는 치즈 블록 컷팅기.
9. 제 8항에 있어서, 상기 제 2푸싱수단은 상기 제 2나이프조립체와 마주하도록 설치되며 상기 제 2나이프조립체를 향하는 일면에 격자 형상의 삽입슬롯이 형성된 제 2가압판과, 상기 제 2가압판을 이동시켜 상기 치즈 스트립들을 상기 제 2나이프조립체로 밀기 위한 제 2가압이동부를 구비하는 것을 특징으로 하는 치즈 블록 컷팅기.
10. 치즈 블록을 직육면체 형상의 치즈 조각들로 절단하는 절단유닛과;
    상기 절단유닛 방향으로 상기 치즈 블록을 이송시키기 위한 이송유닛;을 구비하고,
    상기 절단유닛은 지지프레임부와, 상기 지지프레임부에 설치되어 상기 치즈 블록을 세로방향으로 절단하여 판상으로 형성된 다수의 치즈 스트립들로 분할하는 제 1절단부와, 상기 지지프레임부에 설치되어 상기 치즈 스트립들을 가로 및 세로방향으로 동시에 절단하여 상기 치즈 스트립들 각각을 다수의 상기 치즈 조각들로 분할하는 제 2절단부를 구비하고,
    상기 제 1절단부에 의한 상기 치즈 블록의 절단시 저항을 감소시키기 위해 상기 제 1절단부로 알코올액을 분사하는 제 1절단보조수단 또는 상기 제 2절단부에 의한 상기 치즈 스트립의 절단시 저항을 감소시키기 위해 상기 제 2절단부로 알코올액을 분사하는 제 2절단보조수단을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 치즈 블록 컷팅기.
11. 제 10항에 있어서, 상기 이송유닛에 의해 이송된 상기 치즈 블록을 밀어서 상기 제 1절단부로 투입시키는 투입유닛을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 치즈 블록 컷팅기.
12. 삭제
13. 치즈 블록을 이송시키는 이송단계와;
    상기 이송단계를 통해 이송된 치즈 블록을 다수의 세로나이프들이 나란하게 구비된 제 1나이프조립체 방향으로 밀어서 상기 치즈 블록을 세로방향으로 절단하여 판상으로 형성된 다수의 치즈 스트립들로 분할하는 제 1절단단계와;
    상기 치즈 스트립들을 격자나이프가 구비된 제 1나이프조립체 방향으로 밀어서 상기 치즈 스트립들을 가로 및 세로방향으로 동시에 절단하여 상기 치즈스트립들 각각을 직육면체 형상의 치즈 조각들로 분할하는 제 2절단단계;를 포함하고,
    상기 제 1절단단계는 상기 치즈 블록의 절단시 상기 세로나이프들의 저항을 감소시키기 위해 상기 제 1나이프조립체 방향으로 알코올액을 분사하면서 상기 치즈 블록을 절단하는 것을 특징으로 하는 치즈 블록의 컷팅방법.

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