CN207119848U - 一种横剪机送料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种横剪机送料结构，包括两根送料导轨，其特征在于，所述的两根送料导轨之间设有与其连接的底部钢板，底部钢板上固定有用于限制硅钢带运行轨迹的固定钢块。本实用新型改进了传统的横剪机送料结构，具有如下有益效果：(1)在保证产品质量的条件下极大地提高了送料、切割效率，提高了硅钢片的生产效率；(2)结构简单，使用方便，便于制作，在提高送料效率的同时对产品质量无不良影响；(3)结构稳定，不易损坏，使用寿命长。

Description

一种横剪机送料结构

技术领域

本实用新型涉及一种横剪机送料结构，用于提高硅钢片生产中的切片效率，属于切割装置技术领域。

背景技术

取向硅钢在电磁领域具有十分重要的应用，利用冷轧硅钢卷通过分条、切片等工艺生产硅钢片，进而生产变压器铁芯等设备。横剪机是进行硅钢片切片操作的重要设备，但由于横剪机每次仅能对一条硅钢带进行切割作业，导致生产效率较低，从而影响整条生产线的生产效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供了一种提高生产效率的横剪机送料结构，解决了横剪机切片效率低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种横剪机送料结构，包括两根送料导轨，其特征在于，所述的两根送料导轨之间设有与其连接的底部钢板，底部钢板上固定有用于限制硅钢带运行轨迹的固定钢块。

优选地，所述的底部钢板的前后两端设有并排布置的固定钢块，硅钢带的最外侧以及相邻的两个硅钢带之间均设有固定钢块。

优选地，所述的硅钢带的数量为1～6条。

本实用新型改进了传统的横剪机送料结构，具有如下有益效果：

(1)能够同时输送多条硅钢带，切片装置同时对多条硅钢带进行切割操作，相比于原来的1条硅钢带送料，在保证产品质量的条件下极大地提高了送料、切割效率，提高了硅钢片的生产效率；

(2)结构简单，使用方便，便于制作，在提高送料效率的同时对产品质量无不良影响；

(3)结构稳定，不易损坏，使用寿命长。

附图说明

图1为一种横剪机送料结构的轴测示意图；

图2为一种横剪机送料结构的俯视图；

图3为一种横剪机送料结构的主视图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

实施例1

本实用新型为一种横剪机送料结构，提高横剪机送料速率、切片速率，如图1-图3所示，其包括原有的送料导轨1、改进后添加的底部钢板2以及12个位于底部钢板2上用于限制硅钢带4运行轨迹的固定钢块3。

底部钢板2的前后两端设有并排布置的固定钢块3，硅钢带4的最外侧以及相邻的两个硅钢带4之间均设有固定钢块3。通过固定钢块3可确定每条硅钢带4的送料排列方式，硅钢带4在规定的固定钢块3有序向前输送。

在底部钢板2上安装的12个小钢块构成4条硅钢带4运行轨道，使硅钢带4沿轨道有序运行。

本实用新型的硅钢带4从原有送料导轨1间运行，变为在送料导轨1间的底部钢板2上固定钢块3间的轨道运行，送料结构从单一硅钢带4送料变为4条硅钢带4送料，使切片装置能够同时对4条硅钢带4进行切片，极大地提高了硅钢片的生产效率。

在使用时，保持本实用新型装置的清洁，使用步骤如下：

第一步：将4条硅钢带4自卷料架引至送料结构；

第二步：将4条硅钢带4分别通过送料平台上固定的4条硅钢带轨道，平整的通过底部钢板2；

第三步：将通过送料导轨1后的硅钢带4经电机引至切片装置处；

第四步：通过切片装置同时对4条硅钢带4进行切片。

本实用新型同时将4条硅钢带4送至切片结构处切片，极大地提高了原有的切片效率，提高了生产效率。

实施例2

本实施例中，底部钢板2上的硅钢带4的数量为1条，硅钢带4前端的两侧设有2个固定钢块3，硅钢带4后端的两侧也设有2个固定钢块3，硅钢带4中间的两侧也设有2个固定钢块3。

其他与实施例1相同。

实施例3

本实施例中，底部钢板2上的硅钢带4的数量为6条，6条硅钢带4的前端共设有7个固定钢块3，6条硅钢带4的后端共设有7个固定钢块3，6条硅钢带4的两侧设有2个固定钢块3。

其他与实施例1相同。

Claims (3)

1.一种横剪机送料结构，包括两根送料导轨(1)，其特征在于，所述的两根送料导轨(1)之间设有与其连接的底部钢板(2)，底部钢板(2)上固定有用于限制硅钢带(4)运行轨迹的固定钢块(3)。

2.如权利要求1所述的一种横剪机送料结构，其特征在于，所述的底部钢板(2)的前后两端设有并排布置的固定钢块(3)，硅钢带(4)的最外侧以及相邻的两个硅钢带(4)之间均设有固定钢块(3)。

3.如权利要求1所述的一种横剪机送料结构，其特征在于，所述的硅钢带(4)的数量为1～6条。