KR101734417B1 - 압력 요리기구용 뚜껑 - Google Patents

Abstract

본 발명은 분리가능한 뚜껑 손잡이, 특히 뚜껑 줄기 손잡이를 구비한 압력 요리기구용 뚜껑에 관한 것으로서, 상기 압력 요리기구용 뚜껑은, 압력 요리기구의 기능을 위하여 필요한 가동성 작동 요소들을 구비한 기술 모듈, 및 상기 기술 모듈을 차폐하는 차폐 모듈을 구비한다.

Description

압력 요리기구용 뚜껑{Lid for a pressure cooker}

본 발명은 압력 요리기구용 뚜껑에 관한 것이다.

종래의 압력 요리기구는, 특히 베이오넷 포획부(bayonet catch)를 거쳐서, 요리기구의 저부 부분에 연결된 뚜껑을 갖는다. 동시에, 그 뚜껑은 취급(handling)을 위한 손잡이, 특히 뚜껑 줄기 손잡이를 갖는데, 이로써 다양한 요리 레벨의 선택을 위한 조정 장치 및 그 요리기구에서의 압력 범위를 위한 표시부가 대부분의 손잡이에 이미 제공되어 있다. 그러한 뚜껑은 압력 요리기구의 기능을 위한 소정의 작동 요소들, 예를 들어 앞서 언급된 압력 표시 장치, 작동 밸브, 안전 밸브, 앞서 언급된 요리 레벨의 선택을 위한 장치 등을 구비한다. 동시에, 공지된 뚜껑에 있는 작동 요소들은 내측에서부터 요리기구 뚜껑에 고정되고 그리고/또는 손잡이의 영구적인 부분이다. 그러나 이것은, 뚜껑 손잡이의 설계가 뚜껑에 대해 특정화됨과, 상이한 설계 희망 또는 다양한 변형예의 경우에는 유닛 전체가 교체되어야 하고 또한 재설계되어야 함을 의미한다.

이를 시작점으로 삼아, 본 발명의 목적은 특히 상이한 시리즈에 대해서 설계가 간편하고 경제적으로 변경될 수 있는 뚜껑 손잡이를 구비하는 압력 요리기구용 뚜껑을 제공하는 것으로서, 이로써 제조 비용을 절감하는 것이 가능하고 또한 이에 대응되게 다양한 설계가 얻어지게 된다.

상기 목적은 본 발명에 따라서 청구범위 제1항의 특징들에 의하여 달성된다.

본 발명에 따르면, 특히 뚜껑 줄기 손잡이로서 형성되는 뚜껑 손잡이는, 압력 요리기구의 기능들에 필요한 가동성 작동 요소들을 구비한 기술 모듈을 갖는다. 이것은, 이 가동성 작동 요소들이 기술 모듈 내에 통합되고 그 안에 유지되는 한편, 차폐 모듈은 기술 모듈을 외부에 대해 배타적으로 차폐시키고 압력 요리기구의 기능에 필요한 어떠한 작동 요소를 구비하지 않는다는 것을 의미한다. 뚜껑 손잡이의 상기 모듈 설계는 폭넓은 변형예들을 가능하게 하는바, 이것은 차폐 모듈이 차폐 요소의 기능만을 가지며 또한 간편한 방식으로 교체될 수 있기 때문이다. 예를 들어, 기술 모듈이 다양한 압력 요리기구의 변형예들에 대해 사용될 수 있다는 사실로 인하여, 대응되는 차폐 모듈이 선택되기만 하면, 다양한 압력 요리기구의 변형예들의 생산이 상당히 더 경제적으로 그리고 단순화된다. 만일 차폐 모듈이 기술 모듈로부터 분리될 수 있다면, 고객이 추후에 차폐 모듈을 교체하는 것도 가능하게 되는바, 이 때 새로운 차폐 모듈은 예를 들어 상이한 형상 및/또는 상이한 색상을 가진 것일 수 있다.

뚜껑 손잡이가 압력 요리기구로부터 분리될 수 있다는 사실때문에, 기술 모듈 내의 작동 요소들이 간편한 방식으로 청소 및 수리를 받을 수 있다.

기술 모듈은: 압력 표시 장치; 뚜껑 잠금부; 작동 밸브의 가동성 밀봉 요소; 조정가능한 압축 압력으로 가동성 밀봉 요소에 대해 작용하는 압축 스프링, 특히 토션 바아 스프링; 및 상기 밀봉 요소 상의 상기 스프링에서의 압축 압력을 변화시키기 위한 조정 장치;로 이루어진 군(group) 중 적어도 하나의 작동 요소를 갖는다.

이 요소들이 분리가능한 뚜껑 손잡이 내에 배치되면, 뚜껑 손잡이가 분리되고 남아 있는 금속 뚜껑이 예를 들어 세정의 목적을 위한 그릇세척기 안에 넣어질 수도 있는바, 이것은 취급 및 위생을 상당히 향상시킨다. 또한, 이것은 금속 뚜껑을 위한 생산 비용을 실질적으로 저감시킨다.

상기 기술 모듈은 뚜껑 손잡이를 뚜껑에 고정시키기 위한 고정 장치를 구비한다. 이것은, 기술 모듈이 한편으로는 작동하는 부품들을 보유하는 한편, 다른 한편으로는 손잡이의 기계적으로 지지하는 부분이기도 하다는 것을 의미한다. 이것은, 차폐 모듈이 제공되지 않더라도 뚜껑이 기술 모듈과 함께 기능할 것이라는 것을 의미한다.

이를 위하여, 기술 모듈은 본질적으로, L자 형상의 지지 요소, 바람직하게는 지지 플레이트로부터 형성된다. 이러한 L자 형상의 지지 요소는 제조가 간편하고 경제적이며, 안정적인 방식으로 금속성의 뚜껑 요소 위에 그리고 측부에 배치될 수 있고, 따라서 예를 들어 작동 밸브 또는 압력 표시부와 같은 금속성 뚜껑의 상측부에 배치되어야 하는 작동 요소들뿐만 아니라 예를 들어 뚜껑 잠금부와 같이 금속성 뚜껑 요소의 측부로부터 기능을 수행하는 작동요소들도 지지할 수 있다.

기술 모듈이 작동 밸브의 가동성 밀봉 요소를 갖는다면, 밸브 시트는 별도의 또는 통합적으로 성형된 밸브 시트 부분으로서 뚜껑 내에 형성된다. 이것은, 작동 밸브의 가동성 작동 부분이 기술 모듈 내에 기술적으로 우수한 방식으로 통합되는 한편, 밸브 시트가 뚜껑 내에 형성됨을 의미한다. 이러한 구성은 경제적으로 제조될 수 있으며, 나아가 뚜껑 손잡이가 분리된 때에 노출되는 밸브 시트의 매우 우수한 세정(청소)을 가능하게 하기도 한다.

밸브 시트 및/또는 밀봉 요소는 고체, 예를 들어 PEEK와 같은 써모플라스트, 수지, 또는 듀로플라스트와 같은 고체로 형성된다. PEEK 는 깊은 결정질(deep crystalline)의, 공정처리가 용이한 써모플라스트로서, 높은 인장 강도와 굽힘 강도, 높은 충격 강도, 및 0℃ 내지 220℃에서의 일관되게 우수한 전기 특성을 가질 뿐만 아니라, 슬라이딩 및 마모 특성(sliding and wear characteristics)과 화염 저항성도 양호하다.

밸브 시트 및/또는 밀봉 요소는 금속으로 형성되는 것이 유리하다. 밸브 시트는 특히 원추형 형상으로 형성된다. 밀봉 요소가 구형 밀봉 표면을 갖는다면, 즉 밀봉 요소가 원추형 밸브 시트 부분에 안착되는 대응되는 구형 표면을 갖는 적어도 하나의 부분(section)을 갖는다면, 매우 유리하다. 밸브 시트가 구형 밀봉 표면을 가지고 밀봉 요소가 원추형 밀봉 표면을 갖는 것도 가능하다.

이러한 밸브는 작동 밸브의 응답 특성이 향상됨을 가능하게 한다. 여기에서, +/- 20 kPa (< +/- 0.2 바아) 미만의 공차를 신뢰성있게 유지하는 것이 가능하다. 이것은, 촉발 압력과 안정화 압력 간에 작은 차이의 압력만이 필요함을 의미한다.

유리하게는, 차폐 모듈이, 예를 들어 스프링에서의 압축 압력을 변화시키기 위한 조정 장치와 압력 표시 장치를 위한 적어도 두 개의 개구들을 상측부에 구비하는 플라스틱 부품이다. 이와 같은 방식으로, 차폐 모듈은 사출성형된 부품으로서 매우 경제적으로 제조될 수 있다. 이 때, 차폐 모듈은 고정 요소들을 구비하기도 하는데, 차폐 모듈은 이 고정 요소들에 의하여, 예를 들어 기술 모듈에 확고하게 클립핑(clipping)되거나, 또는 기술 모듈에서의 제 위치에 스냅핑(snapping)될 수 있다. 연결은 키이/잠금부(key/lock) 시스템에 의하여 구현되는 것이 바람직하다.

바람직한 실시예에 따르면, 밀봉 요소 상의 압축 압력을 변화시키는 조정 장치는, 회전 메카니즘을 포함하는 방식으로 형성되는바, 이로써 특히 회전 움직임, 즉 회전 메카니즘의 위치에 따라서, 토션 바아 스프링의 일 단부가 미리 결정된 힘에 의한 작용을 받아서, 다른 단부로부터 소정의 힘이 직접 또는 간접적으로 밀봉 요소에 작용하게 된다.

회전 메카니즘에 회전식 노브가 부착되는 것이 유리하다. 회전식 노브는, 차폐 모듈이 기술 모듈에 이미 연결된 후에만, 위로부터 회전 메카니즘에 부착될 수 있다. 이와 같은 방식으로, 압력 설정, 즉 요리 레벨(예를 들어, 요리 레벨 I 또는 II)의 선택이, 자유롭게 움직이고 잠겨지는 회전식 노브를 통해 수행될 수 있다. 이러한 회전식 노브는, 우수한 외관을 제공할 뿐만 아니라, 취급성도 간편하게 한다. 회전식 노브가 다양한 요리 레벨들(예를 들어, 요리 레벨 I 또는 II)에 해당되는 위치들, 또는 증기의 제거를 위한 위치, 및/또는 요리기구의 개방을 위한 위치로 회전될 수 있다는 사실로 인하여, 사용자는 개별의 위치들을 신뢰성있게 선택할 수 있다.

모든 작동 요소들이 기술 모듈 내에 통합되는 것이 바람직하지만, 다른 실시예에 따르면, 자체역전식 압력해제 밸브 형태인 안전 밸브가 요리기구 뚜껑, 즉 금속성 뚜껑 요소에 직접 제공될 수 있다. 안전 밸브가 뚜껑 요소에 직접적으로 제공되면, 높은 레벨의 안전이 보장된다.

바람직한 실시예에 따르면, 밀봉 요소가 압력해제 밸브 주위 부위의 둘레에 제공되는바, 이 밀봉 요소는 기술 모듈, 특히 L자 형상의 지지 요소에 대해 뚜껑의 상측부를 밀봉시키고, 압력해제 밸브로부터 이탈하는 증기가 측방향 및/또는 전방으로 분산될 수 있도록 함에 있어서의 수단이 되는 개구를 갖는다. 이와 같은 방식으로, 압력해제 밸브로부터 이탈하는 증기가 제어되지 않는 방식으로 상향으로, 예를 들어 기술 모듈의 방향으로 이탈하거나, 또는 제어되지 않는 방식으로 후방으로, 즉 사용자의 손이 있는 방향으로 이탈할 수 없도록 됨이 보장될 수 있다. 이것은 사용자가 화상을 입을 위험을 방지함을 가능하게 한다. 여기에서 "전방으로"라 함은, 손잡이가 고정되는 측부로부터 멀리 지향하는 방향, 또는 뚜껑의 중간을 향하는 방향을 향함을 의미한다.

다양한 압력 요리기구 변형예들을 위한 시스템에서 하나의 동일한 기술 모듈이 각각에 제공될 수 있도록 되고, 다양한 변형예들마다 상이한 형상 및/또는 색상을 갖는, 대응되는 차폐 모듈만이 상이하게 된다.

본 발명은 하기의 첨부 도면들을 참조로 하여 아래에서 상세히 설명될 것이다.
도 1 은 본 발명에 따른 뚜껑의 평면도이고,
도 2 는 도 1 에 도시된 뚜껑의 측면도이고,
도 3 은 도 1 의 I-I 선을 따라 취한 절개도이고,
도 4 는 차폐 모듈의 사시도이고,
도 5 는 회전식 노브가 부착되어 있는 기술 모듈의 사시도이고,
도 6 은 기술 모듈의 사시도로서, 여기에서는 회전식 노브가 분리되어 있고 또한 압력 표시 캡(pressure display cap)이 분리되어 있으며,
도 7 에는 본 발명에 따른 뚜껑 줄기 손잡이의 부분 분해도이고,
도 8 은 뚜껑 요소 안으로 설치된 기술 모듈의 사시도이고,
도 9 는 도 1 의 II-II선을 따라 취한 절개도이고,
도 10 은 회전식 노브가 부착되어 있는 기술 모듈의 사시 단면도이고,
도 11 은 본 발명의 다른 실시예에 따른 뚜껑 줄기 손잡이의 부분 분해도이다.

도 1 에는 본 발명에 따른 뚜껑(1)의 평면도가 도시되어 있고, 도 2 에는 이 뚜껑의 측면도가 도시되어 있다. 압력 요리기구(미도시)용 뚜껑(1)은 분리가능한 뚜껑 손잡이(2)를 구비하는바, 여기에서는 그 뚜껑 손잡이가 뚜껑 줄기 손잡이(2)의 형태를 가진 것이다. 아래에서 본 발명이 예시적으로서 뚜껑 줄기 손잡이와 관련하여 설명되기는 하지만, 본 발명은 스터브 손잡이(stub handle), U자 형상 손잡이, 등과 같은 다른 유형의 손잡이에 대해서도 동등하게 적합한 것이다. 여기에서 뚜껑 줄기 손잡이(2)는, 뚜껑 요소(8)의 표면의 소정 부분뿐만 아니라, 그에 인접한 측부 부위도 둘러싸도록 구성된다. 폐쇄 상태에서, 뚜껑 줄기 손잡이(2)는 요리기구에 연결된 줄기 손잡이(9) 위에 안착하게 되는바, 이로써 폐쇄된 때에 요리기구가 줄기 손잡이들(9, 2)에 의해 파지될 수 있게 된다. 이를 위하여, 뚜껑 줄기 손잡이(2)는 뚜껑 요소(8)를 넘어 돌출되는바, 요리기구의 외측 윤곽을 넘어 측방향 외향으로 돌출된다. 뚜껑, 즉 뚜껑 요소(8)는, 일반적으로 알려진 바와 같이, 베이오넷 포획부(bayonet catch)에 의하여 요리기구에 연결될 수 있다. 특히 도 4 내지 도 6 에 도시된 바와 같이, 뚜껑 줄기 손잡이는 기술 모듈(3)과 기술 모듈(3)을 차폐하는 차폐 모듈(4)을 구비하는바, 이로써 차폐 모듈(4)이 기술 모듈(3)에 부착 또는 클립핑(clipping)될 수 있으며, 특히 키이/잠금부(key/lock) 시스템에 의하여 연결된다.

기술 모듈(3)은 압력 요리기구의 기능에 필요한 가동성 작동 요소들을 포함한다. 이것은, 움직임 가능한 작동 요소들이 기술 모듈에 집중 및 체결되는 한편, 차폐 모듈(4)은 기술 모듈(3)을 배타적으로 차폐하되 압력 요리기구의 기능에 필요한 작동 요소들을 구비하지 않음을 의미한다. 이것은, 압력 요리기구가 차폐 모듈(4)이 장착되지 않은 상태에서도 그 기능을 할 수 있음을 의미한다. 이 실시예에서는, 아래에서 보다 상세히 설명되는 바와 같이, 기술 모듈(3)이 다음과 같은 작동 요소들을 포함한다: 통합적으로 10 으로 표시되고, 요리기구 내에서 지배적인 압력을 표시하는 압력 표시 장치; 통합적으로 12 로 표시되고, 압력 요리기구 내의 상이한 압력 레벨을 조정하기 위한 작동 밸브의 가동성 밀봉 요소(11); 가동성 밀봉 요소(11)에 대해 조정가능한 압축성 압력(adjustable compressive pressure)으로 작용을 가하는 압축 스프링, 특히 토션 바아 스프링(13); 및 작동 밸브(12)의 밀봉 요소(11)에 대한 스프링의 압축 압력을 변화시키기 위한 조정 장치(14). 기술 모듈(3)은 뚜껑 잠금부(17)도 구비할 수 있다(도 3, 7, 및 8).

기술 모듈은 특히 도 3, 5, 6, 및 7 로부터 알 수 있는 바와 같이, 바람직하게는 금속, 특히 지지 플레이트로부터 형성된 L자 형상의 지지 요소(15)를 포함하는데, 그 지지 플레이트는 특히 도 5 및 7 로부터 알 수 있는 바와 같이, 그 상측부에 압력 표시 장치(10) 및 작동 밸브(12)를 위한 적어도 두 개의 관통 구멍들(16a, 16b)을 갖는다. 기술 모듈(3) 또는 L자 형상의 지지 요소(15)는 한편으로는 앞서 언급된 작동 요소들을 유지시키고, 다른 한편으로는 뚜껑 손잡이의 기계적으로 지지하는 부분을 유지시킨다. 그러한 L자 형상의 지지 요소는, 단순하고 또한 경제적으로 제조할 수 있으며, 안정적이면서도 분리가능하게 되는 방식으로 금속성 뚜껑 요소(8)의 위와 측부에 고정될 수 있다. L자 형상으로 인하여, 예를 들어 작동 밸브(12), 조정 장치(14), 또는 압력 표시 장치(10)와 같이 금속성 뚜껑 요소(8)의 상부에 배치되어야 하는 작동 요소들은 물론, 예를 들어 뚜껑 잠금부(17)와 같이 금속성 뚜껑 요소(8)의 측에서 기능을 수행하는 작동 요소들을 배치시키는 것이 가능하다 (도 3, 7, 또는 8 참조). 특히 사출성형된 부품의 형태인 적어도 하나의 플라스틱 홀더(plastic holder; 20)는 지지 플레이트 또는 지지 요소(15)에 (예를 들어, 클립핑됨에 의하여) 고정되는바, 그 플라스틱 홀더에 의하여 개별의 작동 요소들이 유지될 수 있다.

기술 모듈(3)은 여기에서는 L자 형상의 지지 요소(15)의 전방 단부에 형성된 고정 장치(18)를 구비하는바(도 5 및 6 참조), 이것은 여기에서 뚜껑 요소(8)의 표면에서 후크결합되거나 또는 돌출부(19)와 맞물리도록 만들어질 수 있는 개구(opening)로서 특정되어 있다. 또한, 뚜껑 줄기 손잡이(2)는 뚜껑 잠금부(17)를 거쳐서 뚜껑 요소(8)에 고정될 수 있는데, 뚜껑 잠금부는 기술 모듈(3)로부터 뚜껑 요소(8)의 측부 부위로 통하여 연장된다 (도 3 참조). 후속하여, L자 형상의 지지 요소(15) 또는 L자 형상의 플레이트가, 뚜껑 요소(8)의 상측부에 후크결합될 수 있고, 그 다음에 뚜껑 요소(8)의 측부 부위에 있는 개구 안으로 도입되는 잠금부(17)를 거쳐서 고정될 수 있다. 그러나, 이 고정 장치는 기술 모듈을 뚜껑의 표면에 배치시키기 위한 일 예일 뿐이다. 어떻게 해서든, 뚜껑 줄기 손잡이(2)는 분리가능한 방식으로 고정된다.

또한, 뚜껑 요소(8)는, 다양한 작동 요소들이 뚜껑 내부 안으로 튀어나오게 됨을 가능케 하기 위하여, 대응되는 개구들을 구비한다.

가동성 작동 요소들 중의 하나는 작동 밸브(12)의 가동성 밀봉 요소(11)이다.

특히 도 3, 8, 10 으로부터 알 수 있는 바와 같이, 작동 밸브(12)의 가동성 밀봉 요소(11)는 기술 모듈(3)의 홀더(20)를 거쳐 배치되는바, 그 배치는 작동 밸브가 개구(16a)를 통해서 기술 모듈 내에서 상하로 움직여질 수 있도록 이루어진다. 여기에서 밀봉 요소(11)는 구형의 밀봉 표면, 즉 밸브 시트(21) 상에 안착되는 적어도 하나의 구형 밀봉 부분(spherical sealing section)을 갖는다 (도 3 참조). 토션 바아 스프링(13)은, 그 스프링의 압축 압력을 변화시키기 위한 조정 장치(14)에 따라서, 압축 압력을 가지고 밀봉 요소(11)에 작용을 가할 수 있다. 여기에서 스프링(13)은 밀봉 요소(11)의 상측부에 있는 홈 내에 끼워진다. 아래에서 보다 상세히 설명되는 바와 같이, 요리 레벨에 대응되는 소정의 압축 압력은, 앞서 언급된 조정 장치에 의하여 선택될 수 있다. 결과적으로, 요리기구 내에서 다양한 압력 범위들을 선택하는 것이 가능하게 되는바, 그 압력 범위들은 예를 들어 요리 레벨 I 및 고속 레벨 II 에 대응된다. 따라서 작동 밸브(12)는 압력 제한 기능을 갖는다. 소정의 압력 레벨의 압력이 초과되면, 밀봉 요소(11)는 상향으로 눌려지게 되고, 이로써 작동 밸브가 개방되고 증기가 요리기구로부터 이탈할 수 있게 된다. 요리 레벨 I 은, 예를 들어 0.4 바아(bar)(40 kPa)로부터의 압력에 해당되고, 요리 레벨 II 은 예를 들어 0.8 바아(80 kPa)의 압력에 해당된다. 작동 밸브(12)의 밸브 시트(21)는, 분리되거나 또는 일체적으로 성형된 밸브 시트 부분(21)으로서, 뚜껑 요소(8)에 또는 뚜껑(1)에 형성된다. 그러므로, 밸브 시트 부분은, 예를 들어 뚜껑 요소(8)의 내부로부터 대응되는 개구(1)를 통하여 안내되고, 크림프(crimp)된다. 그러나, 밀봉 요소의 도움을 받아 뚜껑 요소의 개구 안에 들어 맞는 분리된 밸브 시트 부품이 제공되는 것도 가능하다. 밀봉 요소는, 예를 들어 이를 위한 원주상의 스냅링 홈(snap ring groove)을 갖는데, 그 안에는 뚜껑 요소의 개구의 가장자리(edge)가 놓이게 된다.

밸브 시트는 금속으로 형성되는 것이 유리하고, 특히 원추형 형상으로 형성되는 것이 유리하다. 원추형으로 형성된 밀봉 표면이 테이퍼(taper)지는 각도는, 30° 내지 40°인 것이 바람직하고, 33° 내지 37°인 것이 더 바람직하며, 특히 특히 35°이면 더더욱 바람직하다.

이러한 밸브에 의하면, 작동 밸브(12)의 향상된 응답 특성을 얻는 것이 가능하게 된다. 여기에서, +/- 20 kPa 미만(+/- 0.2 바아 미만)의 공차를 신뢰성있게 유지하는 것이 가능하다. 이것은, 촉발 압력(triggering pressure)과 안정화 압력(stabilization pressure) 간에 작은 차이의 압력만이 필요하다는 것을 의미한다.

특히 도 7 및 3 으로부터 알 수 있는 바와 같이 작동 밸브의 부위에는 밀봉 칼라(sealing collar; 108)가 제공되는데, 그 밀봉 칼라는 기술 모듈(3)의 저부, 여기에서는 L자 형상의 지지 요소 상에 배치된다. 밀봉 칼라(108)는, 가동성 밀봉 요소(11)가 밀봉 칼라 내의 개구를 통하여 지나갈 수 있도록 작동 밸브(12) 주위의 부위에 배치되는바, 이로써 본 실시예에서는 밀봉 요소(11)의 링 형상의 홈이 밀봉 칼라의 홈 내에 놓이게 된다. 밀봉 칼라(108)는 작동 밸브 주위의 뚜껑의 상측부를 손잡이에 대하여, 즉 여기에서는 기술 모듈(3) 또는 지지 요소(15)에 대하여 밀봉시킨다. 밀봉 칼라는 지향된 개구를 가지는바, 작동 밸브로부터 이탈하는 증기는 그 개구에 의하여 전방부로 선택적으로 분산될 수 있다. 대안적으로 또는 추가적으로, 그 개구는 측부로 지향될 수도 있다. 이와 같은 방식에서는, 증기가 제어되지 않는 방식으로 상향으로, 예를 들어 기술 모듈 안으로, 또는 작동자의 손의 방향인 후방으로 이탈함이 방지된다. 따라서 증기는 뚜껑과 차폐 모듈(4) 사이에서 앞의 방향으로 선택적으로 분산될 수 있다.

밀봉 요소(11) 상에 놓이는 토션 바아 스프링(13)은, 특히 도 6 및 도 9 에 도시된 바와 같이 날카롭게 굽혀지고 또한 L자 형상의 지지 요소(15)를 따라서 조정 장치(14)까지 연장되는바, 조정 장치(14)는 스프링(13)이 밀봉 요소(11)를 가압함에 있어서 작용하는 압축 압력을 변화시킬 수 있다. 이 실시예에서는 토션 바아 스프링이 사용된다. 여기에서, 토션 바아 스프링(13)의 반대측 단부는, 특히 도 9 로부터 알 수 있는 바와 같이, 힘에 의한 작용을 받는다. 여기에서, 조정 장치(14)는 회전 메카니즘(22)을 포함하는데, 이것은 특히 회전 움직임에 의거하여 미리 결정된 힘으로 토션 바아 스프링(13)의 단부에 작용하여서, 토션 바아 스프링의 다른 단부에 의해 밀봉 요소(11)에 소정의 힘이 가해지도록 하며, 이 힘은 요리기구 내에서의 소정의 필요한 압력에 대응된다. 회전 메카니즘(22)을 회전시킴에 의하여, 대응되는 힘이, 위 또는 아래로 움직이는 압력 요소(24)를 거쳐서 스프링(23)의 스프링 힘에 반하여 토션 바아 스프링(13)에 가해진다. 회전 메카니즘(22)을 작동시키기 위하여, 상측 단부에 있는 개구 내에 회전식 노브(5)가 체결되고, 이로써 이 회전식 노브(5)가 회전 메카니즘(22)에 회전 움직임을 전달한다. 이 때, 궁극적으로 압력 조정은, 자유롭게 움직이는 잠금용 회전식 노브(5)를 거쳐서, 부분(22) 내에 있는 곡선부(70)를 통해서 토션 바아 스프링(13)에 프리-텐션(pre-tension)을 가하는 압력 요소(24)로 인하여 이루어진다. 압력 요소(24) 또는 곡선부에서 연장된 압력 요소의 돌출부들은, 곡선부에 형성된 추가적인 요부들 내에 스냅핑(snapping)되어 위치선정될 수 있다. 그러나, 회전 움직임은 연속적인 방식으로 이루어질 수도 있다. 회전식 노브는, 차폐 모듈(4)이 기술 모듈(3)에 이미 놓여진 후에, 회전 메카니즘(22)에 부착된다. 그러나, 기술 모듈(3)의 모든 기능은 차폐 모듈(4)이 없는 경우에도 보장된다.

회전식 노브(5)가 제거된 상태의 회전 메카니즘(22) 또는 조정 장치(14)를 도시하는 도 6 에 명시적으로 도시되지는 않았지만, 회전식 노브는 그 상측부에 다양한 조정 가능성들을 가질 수 있는데, 예를 들면 "개방", "0", "1", 및 "2"이 이에 해당된다. "개방"은 뚜껑이 잠금해제되어 개방될 수 있는 설정(setting)에 해당된다. "0"은 과잉 압력이 생성되지 않아야 하는 설정에 해당되는 것으로서, 여기에서는 밀봉 요소(11)에 작용하는 힘이 밸브(12)가 개방되도록 조정된다. 위치 "1" 및 "2"는, 앞서 언급된 요리 레벨 I 및 II 에, 그리고 앞서 특정된 압력 범위에 대응된다.

여기에서 회전식 노브는 캡을 포함한다. 그 캡은 예를 들어 크롬(chrome)으로 도금된 것일 수 있다. 회전식 노브는 회전 메카니즘(22)에 연결된다.

특히 도 3 으로부터 알 수 있는 바와 같이, 요리기구 내에서의 지배적인 압력을 표시하는 압력 표시 장치(10)는 작동 밸브(12)와 조정 장치(14) 사이에 놓인다. 특히 도 3 에 도시된 바와 같이, 압력 표시 장치(10)의 하측 단부에는 보호 멤브레인(protective membrane; 25)이 제공되는바, 이 보호 멤브레인은 요리기구 뚜껑(1)의 내측으로부터 밀봉 방식으로 개구(16b) 내에 고정된다. 압력 표시 샤프트(7)는 지지 요소(15) 상의 홀더(20) 내에 유지되되, 부분(27)(도 6 참조) 내에서 위아래로 움직일 수 있도록 유지된다. 압력 표시 캡(6)은 압력 표시 샤프트(7)의 상부에 고정된다. 스프링(33)은 샤프트(7) 주위에 배치되며, 소정의 스프링 힘을 그 샤프트에 하향으로 작용시킨다. 폐쇄된 압력 요리기구 내의 압력이 증가하면, 압력 표시 샤프트(7)는 최대 한계 정지부가지 상향으로 움직여지는바, 압력 표시 캡이 손잡이로부터 돌출하는 높이가 요리기구 내의 압력의 측정치이다.

사용자는 압력 표시 캡(6)이 손잡이(2) 밖으로 돌출되는 높이에 기초하여 요리기구 내의 압력이 얼마나 높은 지를 짐작할 수 있다. 압력이 너무 높아서 작동 밸브(12)가 개방되면, 사용자는 부드러운 치찰음(hissing)을 듣게 되는바, 이것은 요리기구 내의 요망되는 압력에 도달하기 위하여 온도가 감소되어야 함을 의미한다. 압력 레벨을 식별하기 위하여, 캡(6)은 예를 들어 두 개의 링들을 구비한다.

특히 도 3 및 도 8 로부터 알 수 있는 바와 같이, 추가적인 작동 요소로서는 잠금부(17)가 있다. 여기에서 잠금 플레이트(locking plate; 17)의 형태를 갖는 뚜껑 잠금부는 개구를 통하여 뚜껑(1) 또는 뚜껑 요소(8) 안으로 돌출되고, 스프링(28)에 의하여 내향으로 프리-텐션을 받는다. 잠금 요소(17)도 기술 모듈(3) 내에 유지되는바, L자 형상의 지지 요소(15)에 부착된 대응되는 홀더(20) 내에 유지된다.

손잡이-뚜껑 래칭 메카니즘(handle-lid latching mechanism)은 구체적으로 다음과 같이 기능한다: 기술 모듈(3)은 지지 요소(15)를 거쳐서 탭(19)에 매달린다. 잠금부(17)는, 안착 위치로 회전(swivel)됨에 의하여, 스프링(28)에 대해 가압되고, 뚜껑 요소(8)에 잠겨진다(도 3 및 8). 뚜껑이 베이오넷 포획부에 의하여 요리기구 저부 부분(미도시)에 위치되면, 잠금부(17)는 회전식 노브를 돌림에 의하여 잠금 브리지(locking bridge)에 의하여 막혀질 수 있는데, 이로써 손잡이가 뚜껑(8)으로부터 분리될 수 없게 된다. 이 메카니즘은, 뚜껑이 닫혀진 때에 잠금 부분(locking part; 100)이 스프링(101)에 반하여 움직여지도록 구현될 수 있다. 두 개의 손잡이들(2, 9)이 상하로 겹쳐지면, 회전식 노브(5)를 돌림으로써 잠금 브리지(102)가 하향으로 변위되고(도 3 및 6), 이 결과로서 잠금부(17)가 동시에 막히게 된다. 손잡이(2)는 뚜껑(1)으로부터 분리될 수 없다.

잠금해제 버튼(미도시)가 장착될 수 있는 부위(105)의 도움을 받아서, 요리기구가 개방된 때에, 잠금 요소(17)가 스프링(28)의 스프링 힘에 반하여 후방으로 당겨질 수 있다.

바람직하게는 모든 작동 요소들이 기술 모듈 내에 통합되지만, 도 3 및 도 8 에 도시된 바와 같이, 자체역전식 압력해제 밸브(29) 형태인 안전 밸브(29)는 요리기구 뚜껑에 제공되는 것이 바람직하다. 뚜껑 요소(8)는 이를 위하여 대응되는 개구를 갖는다. 자체역전식 압력해제 밸브(29)는 과잉 압력으로부터의 보호, 자동 배기, 및 진공 방지의 기능을 갖는다. 그 밸브는 관통 구멍을 갖는 밸브 하우징(valve housing)을 구비한다. 밸브 하우징은 금속, 특히 연마된 스테인레스 스틸로 만들어지는 것이 바람직하다. 압력해제 밸브는 스프링(30)에 의하여 압력을 받는 볼(ball; 31)을 갖는다. 밸브 하우징의 관통 구멍은 밸브 시트와 같이 원추형 표면을 갖는다. 밀봉을 위하여, 볼은 원추형 표면 상에 놓이고, 이로써, 작동 밸브에서와 마찬가지로, 볼이 원추형 표면 상에 놓인다. 여기에서, 밸브 시트의 원추형 표면이 테이퍼지는 각도는 바람직하게는 30° 내지 40°이고, 특히 33° 내지 37°이며, 더더욱 바람직하게는 35°이다. 압력해제 밸브(29)는 뚜껑(8)의 개구 안으로 미끄러져 들어가고, 상측 부위에 뚜껑 상에 안착되는 크림프된 가장자리(crimped edge)를 갖는다. 압력해제 밸브는 밀봉링(30a)을 더 구비한다. 압력해제 밸브는 요리기구 뚜껑 내의 개구 안에서 상하로 움직여질 수 있다. 압력해제 밸브의 하우징 내에는, 가열 중에 요리기구로부터 공기가 이탈함에 있어 통로가 될 수 있는 개구(31a)들이 제공된다. 과잉 압력이 계속하여 상승하면, 압력해제 밸브는 상향으로 움직여서, 밀봉부(30)가 요리기구 뚜껑을 밀봉시킨다. 예를 들어 1.5 바아 초과의 과잉 압력에 도달할 때까지는 볼(31)이 스프링 힘에 반하여 상향으로 움직여서 밸브를 개방하지는 않을 것이다.

특히 도 7, 3, 및 8 로부터 알 수 있는 바와 같이, 여기에서 밀봉 요소(107)는 기술 모듈(3) 상의 L자형 지지 요소(15)에 제공되고, 압력해제 밸브(29) 주위의 부위에서 이 밀봉 요소가 손잡이(2)에 대해, 다시 말하면 이 경우에서는 기술 모듈(3)에 대해 뚜껑의 상측부를 봉쇄한다. 여기에서, 밀봉 요소(107)는 개구를 구비하는데, 압력해제 밸브를 통하여 이탈한 증기는 그 개구를 통하여 선택적으로, 특히 측부로 분산될 수 있다. 이와 같은 방식으로, 증기가 기술 모듈의 방향으로 상향으로 통제되지 않는 방식으로 이탈하거나 또는 사용자의 손의 방향으로 후방으로 이탈함이 방지된다. 증기는 뚜껑(1)과 차폐 모듈(4) 사이에서 선택적으로 이탈할 수 있다.

도 6 및 도 8 에서 알 수 있는 바와 같이, 잔류 압력 정지부(residual pressure stop)는 부분(27a)을 포함하는데, 그 부분(27a)은, 부분(22)에 의한 회전식 노브(5)의 개방 움직임을 잠그도록, 압력 표시부(샤프트; 7)에 의하여 들려진다.

도 11 에는 본 발명의 추가적인 실시예가 도시되어 있는바, 이것은 도 1 내지 도 10 과 관련하여 설명된 제1 실시예에 대응되는 것이다. 이 실시예는 밀봉 요소(107)의 형성에 있어서만 상이하다. 앞선 실시예에서는, 밀봉 요소(107)가 증기가 측부로 분산되도록 형성되었다. 여기에서는, 밀봉 요소(107)가 유사하게, 기술 모듈(3), 여기에서는 L자 형상의 지지 요소(15)의 하측부에 고정된다. 여기에서, 밀봉 요소(107)도 기술 모듈, 즉 여기에서는 지지 요소(15)와 뚜껑의 상측부 사이에서 압력해제 밸브(29) 주위의 부위를 밀봉한다. 증기가 분산됨에 있어서의 통로가 되는 개구는 측부를 향하여만 연장된 것이 아니라, 전방으로도 연장되어 있어서, 증기는 뚜껑(1)과 차폐 모듈(4) 사이에서 손잡이(2)의 전방 단부에서 선택적으로 분산될 수 있게 된다. 도 11 로부터 알 수 있는 바와 같이, 여기에서의 밀봉 요소는 긴 생크(shanks)를 갖는바, 그 생크는 증기가 손잡이(2)의 전방 1/3 에 있는 부위에서 분산될 수 있게 할 정도로 길다. 조립된 상태에서, 밀봉 요소(107)의 생크는 여기에서 밀봉 칼라(108)를 둘러싸서, 작동 밸브 및 압력해제 밸브 둘 다로부터의 증기가 전방을 향하는 방향으로 분산될 수 있게 된다. 이미 설명된 바와 같이, 뚜껑 줄기 손잡이(2)의 모듈형 설계안은 다양한 변형예들을 허용하는바, 이는 차폐 모듈(4)이 차폐용 요소의 기능만을 가지고 간편한 방식으로 교체될 수 있기 때문이다. 예를 들어 기술 모듈(3)이 다양한 압력 요리기구 변형예들에 사용될 수 있다는 사실로 인하여, 다양한 압력 요리기구 변형예들의 생산이 보다 경제적이고 간편하게 된다.

특히, 본 발명은 동일하고 단일한 기술 모듈(3)이 사용될 수 있는 다양한 압력 요리기구 변형예들을 위한 시스템에 관련된 것이기도 한데, 여기에서는 형태 및/또는 색상 면에서 상이한 차폐 모듈(4)에 관한 다양한 변형예들이 제공된다.

Claims (14)

1. 분리가능한 뚜껑 손잡이(removable lid handle)를 구비한 압력 요리기구용 뚜껑(1)으로서,
   상기 압력 요리기구의 기능을 위하여 필요한 가동성(movable) 작동 요소들(operational elements; 10, 11, 12, 13);
   뚜껑 요소(8)의 위와 측부에서 결합되는 L자 형상의 지지 요소(15)로서, 가동성 작동 요소들(10, 11, 12, 13, 14)을 유지하여 기술 모듈(3)을 형성하는, L자 형상의 지지 요소(15); 및
   상기 기술 모듈(3)을 차폐하는 차폐 모듈(masking module; 4);을 포함하는, 압력 요리기구용 뚜껑(1).
2. 제 1 항에 있어서,
   기술 모듈은 작동 요소들:
   압력 표시 장치(pressure display device; 10); 뚜껑 잠금부(lid lock; 17); 압력 요리기구 내의 다양한 압력 레벨을 선택하기 위한 작동 밸브(working valve; 12)의 가동성 밀봉 요소(sealing element; 11); 조정가능한 압축 압력(compressive pressure)으로 가동성 밀봉 요소(11)에 대해 작용하는 토션 바아 스프링(torsion bar spring; 13); 및 상기 밀봉 요소(11) 상의 상기 스프링(13)에서의 압축 압력을 변화시키기 위한 조정 장치(adjustment device; 14);로 이루어진 군(group) 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는, 압력 요리기구용 뚜껑(1).
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 기술 모듈(3)은 뚜껑 손잡이(2)를 뚜껑(1)에 고정시키기 위한 고정 장치(fastening device; 18)를 구비하는 것을 특징으로 하는, 압력 요리기구용 뚜껑(1).
4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   본질적으로 상기 기술 모듈(3)은 L자 형상의 지지 요소(support element; 15)로 형성되는 것을 특징으로 하는, 압력 요리기구용 뚜껑(1).
5. 제 2 항에 있어서,
   상기 기술 모듈(3)은 작동 밸브(12)의 가동성 밀봉 요소(11)를 구비하고, 밸브 시트(valve seat; 21)는, 분리되거나 또는 일체적으로 성형(mould)된 밸브 시트 부분으로서 뚜껑(1)에 형성되는 것을 특징으로 하는, 압력 요리기구용 뚜껑(1).
6. 제 5 항에 있어서,
   밸브 시트(21) 및 밀봉 요소(11) 중 적어도 하나는 고체로 형성되고, 밸브 시트(21) 또는 밀봉 요소(11)는 원추형 밀봉 표면을 갖는 것을 특징으로 하는, 압력 요리기구용 뚜껑(1).
7. 제 5 항 또는 제 6 항에 있어서,
   상기 밀봉 요소(11) 또는 상기 밸브 시트(21)는 구형 밀봉 표면(spherical sealing surface)을 갖는 것을 특징으로 하는, 압력 요리기구용 뚜껑(1).
8. 제 1 항, 제 2 항, 제 5 항, 및 제 6 항 중 한 항에 있어서,
   상기 차폐 모듈(4)은, 압축 압력을 변화시키는 조정 장치(14) 및 압력 표시 장치(10)를 위한 적어도 두 개의 개구들이 상측부에 구비된 플라스틱 부품으로 형성된 것을 특징으로 하는, 압력 요리기구용 뚜껑(1).
9. 제 2 항에 있어서,
   밀봉 요소 상의 압축 압력을 변화시키는 상기 조정 장치(14)는 회전 메카니즘(rotating mechanism; 22)을 포함하고, 그 회전 움직임에 따라서, 토션 바아 스프링(13)의 일 단부는, 토션 바아 스프링(13)의 다른 단부에 의하여 밀봉 요소에 소정의 힘이 인가되도록, 미리 결정된 힘에 의한 작용을 받는 것을 특징으로 하는, 압력 요리기구용 뚜껑(1).
10. 제 9 항에 있어서,
    상기 회전 메카니즘(22) 상에는 회전식 노브(rotary knob; 5)가 배치될 수 있는 것을 특징으로 하는, 압력 요리기구용 뚜껑(1).
11. 제 1 항, 제 2 항, 제 5 항, 제 6 항, 제 9 항, 및 제 10 항 중 한 항에 있어서,
    상기 차폐 모듈(4)은 상기 기술 모듈(3)에 부착될 수 있는 것을 특징으로 하는, 압력 요리기구용 뚜껑(1).
12. 제 1 항, 제 2 항, 제 5 항, 제 6 항, 제 9 항, 및 제 10 항 중 한 항에 있어서,
    상기 압력 요리기구용 뚜껑에는 자체역전식(self-reversing) 압력해제 밸브(pressure-relief valve; 29)가 배치된 것을 특징으로 하는, 압력 요리기구용 뚜껑(1).
13. 제 1 항, 제 2 항, 제 5 항, 제 6 항, 제 9 항, 및 제 10 항 중 한 항에 따른 뚜껑을 구비한 요리기구로서,
    압력해제 밸브(29) 주위 부위의 둘레에는 밀봉 요소(107)가 제공되고, 이 밀봉 요소는 기술 모듈(3)에 대해서 상기 뚜껑의 상측부를 밀봉하며, 또한 상기 밀봉 요소는 압력해제 밸브로부터 이탈하는 증기가 측방향 및 전방 중 적어도 한 방향으로 분산될 수 있게끔 형성된 개구를 갖는 것을 특징으로 하는, 요리기구.
14. 제 1 항, 제 2 항, 제 5 항, 제 6 항, 제 9 항, 및 제 10 항 중 한 항에 따른 뚜껑을 구비한 시스템으로서, 형상 및 색상 중 적어도 한 가지의 면에서 상이한 적합한 차폐 모듈(4)들이 소정의 기술 모듈(3)을 위해 제공되는 것을 특징으로 하는, 시스템.

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