KR101709760B1 - 코팅 경화장치, 코팅 경화방법, 이를 위한 근적외선 히팅 장치 - Google Patents

코팅 경화장치, 코팅 경화방법, 이를 위한 근적외선 히팅 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 코팅 경화장치, 코팅 경화방법, 이를 위한 근적외선 히팅 장치에 관한 것이다.
본 발명의 일측면에 따르면, 코팅장치에서 코팅 처리된 플레이트 타입의 피조사체가 적어도 하나의 근적외선 히팅 모듈이 설치된 근적외선 히팅 장치로 장입되어 근적외선 조사에 의해 건조 및 경화되어 배출되며, 배출된 피조사체가 열풍 히팅장치로 장입되어 열풍에 의해 건조 및 경화되어 외부로 배출되도록 구성된 코팅 경화장치로서, 상기 근적외선 히팅 장치로 유입되어 내부의 근적외선 히팅 모듈을 쿨링한 후 배출된 에어 중 적어도 일부는 히터로 유입되어 요구되는 온도로 가열 처리되며, 가열된 에어의 적어도 일부가 상기 열풍 히팅장치 내로 유입되어 열풍으로 분사되도록 구성된 것을 특징으로 하는 코팅 경화장치가 개시된다.

Description

코팅 경화장치, 코팅 경화방법, 이를 위한 근적외선 히팅 장치 {Hardening apparatus and method for coating on plate, and Near infrared ray heating apparatus therefor}
본 발명은 코팅 경화장치, 코팅 경화방법, 이를 위한 근적외선 히팅 장치에 관한 것으로서, 플레이트 타입의 피조사체의 표면에 형성된 코팅을 건조 및 경화하기 위한 것으로서, 피조사체가 근적외선 히팅장치와 열풍 히팅장치를 순차적으로 통과하여 코팅 건조 및 경화가 이뤄지도록 함으로써 코팅의 내부층까지 균형있게 건조 및 경화가 이뤄지도록 하고, 히팅 과정에서 발생되는 폐열을 재활용하도록 각 장치간의 연결 구성을 취함으로써 에너지 효율을 대폭 향상시킬 수 있도록 구성된 코팅 경화장치, 코팅 경화방법, 이를 위한 근적외선 히팅 장치에 관한 것이다.
플레이트 타입의 피조사체의 표면에 다양한 목적의 코팅을 형성하고, 코팅을 건조 및 경화하기 위한 장치 또는 설비들이 널리 사용되고 있다. 예를 들어, 제관용 금속판의 표면에 최종 제품의 디자인을 구성하는 인쇄층을 형성하고 여기에 히팅 처리를 하여 건조 및 경화하는 장치가 널리 사용되고 있다.
이러한 히팅 처리는 근적외선(또는 적외선) 히팅장치 또는 열풍 히팅장치와 같은 공지의 히팅장치에 의해 이뤄진다.
도 1은 종래의 열풍 히팅장치를 사용하는 경우의 경화장치의 전체 구성도이다. 이하의 설명에서는 종래의 열풍 히팅장치로서 위켓 컨베이어가 사용되는 경우를 예시 설명한다.
코팅장치(20)에서 코팅 처리된 플레이트 타입의 피조사체가 롤러형의 가이드 기구를 통해 위켓 컨베이어(30)로 장입된 후, 내부에서 열풍 건조 및 경화되어 배출 측의 쿨링존을 거쳐 외부로 배출된다.
위켓 컨베이어(30)는 위켓 타입 드라이 오븐(WICKET TYPE DRY OVEN)이라고도 하며, 로드 피드 컨베이어(입력측 컨베이어)로 이송된 피조사체가 위켓 컨베이어(30)상의 위켓(부채형으로 각도가 변화하는 받침판)에 놓여지게 되고, 위켓에 놓여진 피조사체가 위켓의 이동에 따라 위켓 컨베이어 내의 건조실을 통과하면서 내부에 분사된 열풍으로 건조되는 공지의 히팅장치이다. 이러한 위켓 컨베이어(30)의 일반적인 구성은 대한민국 등록실용신안 제20-0373369호(2005년01월06일 등록)를 포함한 다수의 공지 자료를 통해 이해될 수 있다.
도 1에 예시된 경화장치의 전체 구성을 보면, 에어 블로워(65)를 통해 유입된 에어가 배관(72)을 통해 열교환기(60)로 유입되어 예열 처리되고, 예열된 에어가 배관(74)을 거쳐 히터(40)에서 요구되는 온도로 가열 처리된 후, 배관(76)을 통해 열풍으로서 위켓 컨베이어(30) 내로 분사된다.
위켓 컨베이어(30) 내에서 피조사체를 히팅 건조 및 경화한 후의 에어는 배관(78)을 통해 RTO시스템(50)으로 유입되어, 외기와 혼합되면서 연소 처리되어 에어 내에 포함된 흄을 제거하게 된다. RTO시스템(50, Regenerative Thermal Oxidizer system)은 위켓 컨베이어(30)로부터 배출된 에어 내의 흄을 연소 제거하기 위한 공지의 장치이다.
RTO시스템(50)에서 흄 제거 후 배출된 에어(핫 에어)는 배관(80)을 통해 열교환기(60)로 유입되어, 상술한 에어 블로워(65) 및 배관(72)을 통해 유입된 에어를 예열 처리한 후, 배관(82)을 거쳐 대기 중으로 배출된다. 미설명된 부호 10은 경화장치의 각 요소에 전원을 공급하기 위한 전원부이며, 부호 12는 경화장치의 각 요소의 동작 제어를 실행하는 제어부이다.
그런데, 상기 예시된 종래의 경화장치는, 위켓 컨베이어(30) 내의 열풍이 코팅의 표면층에 먼저 열을 전달하고 표면층에 전달된 열이 코팅의 내부층으로 전달되는 방식을 취하므로, 코팅의 표면층이 내부층보다 먼저 경화가 발생하고 결과적으로 코팅의 내부층까지 경화가 충분하게 이뤄지지 못하여 불량이 발생하거나, 또는 충분한 경화를 위해서 열풍을 장시간 공급하여야 하는 문제가 있었다.
이로 인해, 종래 기술을 이용하여 코팅의 내부층까지 충분한 경화가 이뤄지도록 하려면, 경화 시간을 충분히 부여하기 위해서 위켓 컨베이어(30)이 설치 길이(L)를 충분히 길게 하여야 하므로, 경화장치를 설치하기 위한 전반적인 공간이 많이 필요하고, 열풍 공급을 위한 에너지 소비가 크다는 문제가 있었다.
대한민국 등록특허 제10-1343959호 (등록일자 2013년12월16일) 대한민국 등록특허 제10-1048044호 (등록일자 2011년07월04일)
상기 종래 기술에 따른 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 플레이트 타입의 피조사체의 표면에 형성된 코팅을 건조 및 경화하기 위한 것으로서, 피조사체가 근적외선 히팅장치와 열풍 히팅장치를 순차적으로 통과하여 코팅 건조 및 경화가 이뤄지도록 함으로써 코팅의 내부층까지 균형있게 건조 및 경화가 이뤄지도록 하고, 히팅 과정에서 발생되는 폐열을 재활용하도록 각 장치간의 연결 구성을 취함으로써 에너지 효율을 대폭 향상시킬 수 있도록 구성된 코팅 경화장치, 코팅 경화방법, 이를 위한 근적외선 히팅 장치를 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일측면에 따르면, 코팅장치에서 코팅 처리된 플레이트 타입의 피조사체가 적어도 하나의 근적외선 히팅 모듈이 설치된 근적외선 히팅 장치로 장입되어 근적외선 조사에 의해 건조 및 경화되어 배출되며, 배출된 피조사체가 열풍 히팅장치로 장입되어 열풍에 의해 건조 및 경화되어 외부로 배출되도록 구성된 코팅 경화장치로서, 상기 근적외선 히팅 장치로 유입되어 내부의 근적외선 히팅 모듈을 쿨링한 후 배출된 에어 중 적어도 일부는 히터로 유입되어 요구되는 온도로 가열 처리되며, 가열된 에어의 적어도 일부가 상기 열풍 히팅장치 내로 유입되어 열풍으로 분사되도록 구성된 것을 특징으로 하는 코팅 경화장치가 개시된다.
바람직하게, 상기 근적외선 히팅 모듈을 쿨링한 후 배출된 에어가 히터로 유입되기 전에, 제1 에어 블로워를 통해 유입되어 열교환기를 통해 예열 처리된 에어와 혼합된 후 상기 히터로 유입되어 요구되는 온도로 가열 처리되며, 가열된 에어의 적어도 일부가 상기 열풍 히팅장치 내로 유입되어 열풍으로 분사되도록 구성된 것을 특징으로 한다.
바람직하게, 상기 히터로 유입되어 요구되는 온도로 가열된 에어 중 상기 열풍 히팅장치 내로 유입되지 않는 일부는 근적외선 히팅 장치로 유입되고 내부의 흄과 함께 배출되어 RTO시스템으로 유입되도록 구성된 것을 특징으로 한다.
바람직하게, 상기 근적외선 히팅 장치로 유입되어 내부의 근적외선 히팅 모듈을 쿨링한 후 배출된 에어 중 일부는, 근적외선 히팅 장치 내부의 흄과 함께 배출되어 RTO시스템으로 유입되도록 구성된 것을 특징으로 한다.
바람직하게, 상기 근적외선 히팅 장치는, 근적외선 히팅 모듈 내의 근적외선 램프를 쿨링하기 위한 쿨링 에어 유동 공간과, 흄을 외부로 배출하기 위한 흄 에어 유동 공간이 상호 구분된 구조를 가지며, 상기 근적외선 히팅 모듈을 쿨링한 후 에어를 배출하는 유로 상에 설치된 배출용 에어 댐퍼에 의해 상기 쿨링 에어 유동 공간이 흄 에어 유동 공간과 상호 선택적인 연결 상태를 가질 수 있도록 구성된 것을 특징으로 한다.
바람직하게, 상기 배출용 에어 댐퍼는, 근적외선 히팅 장치의 흄 배출 위치에 설치된 가스 센서에서 측정한 흄 농도에 근거하여 개폐 제어가 이뤄지는 것을 특징으로 한다.
바람직하게, 상기 근적외선 히팅 장치는, 근적외선 히팅 모듈을 쿨링하기 위한 에어의 유입 상태를 제어하기 위한 유입용 에어 댐퍼를 구비하며, 상기 유입용 에어 댐퍼는, 근적외선 히팅 모듈 쿨링 후의 에어 배출 위치에 설치된 온도 센서에서 측정한 에어 온도에 근거하여 개폐 제어가 이뤄지는 것을 특징으로 한다.
바람직하게, 상기 열풍 히팅장치는 위켓 컨베이어인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또다른 일측면에 따르면, 적어도 하나의 근적외선 히팅 모듈이 내부에 설치되어, 코팅 처리된 플레이트 타입의 피조사체가 근적외선 조사에 의해 건조 및 경화되어 배출되는 구조를 갖는 근적외선 히팅 장치로서, 근적외선 히팅 모듈 내의 근적외선 램프를 쿨링하기 위한 쿨링 에어 유동 공간과, 흄을 외부로 배출하기 위한 흄 에어 유동 공간이 상호 구분된 구조를 가지며, 상기 근적외선 히팅 모듈을 쿨링한 후 에어를 배출하는 유로 상에 설치된 배출용 에어 댐퍼에 의해 상기 쿨링 에어 유동 공간이 흄 에어 유동 공간과 상호 선택적인 연결 상태를 가질 수 있도록 구성되어, 근적외선 히팅 모듈을 쿨링한 후 배출된 에어 중 일부가, 근적외선 히팅 장치 내부의 흄과 함께 배출 가능하도록 구성된 근적외선 히팅 장치가 개시된다.
바람직하게, 상기 배출용 에어 댐퍼는, 근적외선 히팅 장치의 흄 배출 위치에 설치된 가스 센서에서 측정한 흄 농도에 근거하여 개폐 제어가 이뤄지는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또다른 일측면에 따르면, 코팅장치에서 코팅 처리된 플레이트 타입의 피조사체가 적어도 하나의 근적외선 히팅 모듈이 설치된 근적외선 히팅 장치로 장입되어 근적외선 조사에 의해 건조 및 경화되어 배출되며, 배출된 피조사체가 열풍 히팅장치로 장입되어 열풍에 의해 건조 및 경화되어 외부로 배출되도록 구성된 코팅 경화방법으로서, 제1 에어 블로워를 통해 유입된 에어가 열교환기로 유입되어 예열 처리되고, 예열된 에어가 히터로 유입되어 요구되는 온도로 가열 처리되며, 상기 히터에서 가열 처리된 에어의 적어도 일부가 열풍 히팅장치 내로 유입되어 열풍으로 분사되고, 제2 에어 블로워를 통해 유입된 에어가 근적외선 히팅 장치로 유입되어 내부의 근적외선 히팅 모듈을 쿨링하며, 쿨링 후의 에어 중 적어도 일부는 상기 제1 에어 블로워를 통해 유입 및 예열 처리되어 히터로 유입되는 에어에 혼합되도록 구성되며, 상기 열풍 히팅장치 내에서 피조사체를 열풍 건조 및 경화한 후의 에어는 상기 RTO시스템으로 유입되어, 외기와 혼합되면서 연소 처리되어 에어 내에 포함된 흄을 제거하며, 상기 RTO시스템에서 흄 제거 후 배출된 에어는 상기 열교환기로 유입되어, 상술한 제1 에어 블로워를 통해 유입된 에어를 예열 처리한 후, 대기 중으로 배출되도록 구성된 것을 특징으로 한다.
바람직하게, 상기 히터에서 가열 처리된 에어 중 상기 열풍 히팅장치 내로 유입되지 않는 일부는 근적외선 히팅 장치로 유입되고 내부의 흄과 함께 배출되어 RTO시스템으로 유입되도록 구성된 것을 특징으로 한다.
바람직하게, 상기 근적외선 히팅 장치로 유입되어 내부의 근적외선 히팅 모듈을 쿨링한 후 배출된 에어 중 일부는, 근적외선 히팅 장치 내부의 흄과 함께 배출되어 RTO시스템으로 유입되도록 구성된 것을 특징으로 한다.
이와 같은 본 발명에 따르면, 플레이트 타입의 피조사체가 근적외선 히팅장치와 열풍 히팅장치를 순차적으로 통과하여 코팅 건조 및 경화가 이뤄지도록 함으로써 코팅의 내부층까지 균형있게 건조 및 경화가 이뤄지도록 한다는 장점이 있다.
또한, 종래의 열풍 히팅장치만 사용하였던 경우에 비해 경화장치의 전체 설치 길이와 면적을 대폭 줄일 수 있다는 장점이 있다.
또한, 1차 진행되는 근적외선 히팅 과정에서 발생되는 폐열을 2차 진행되는 열풍 히팅 과정에 재활용하도록 각 장치간의 연결 구성을 취함으로써 에너지 효율을 대폭 향상시킬 수 있다는 장점이 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 흄 가스의 확산 및 배출이 용이하여, 피조사체의 건조 및 경화 효과를 더욱 높일 수 있다는 장점이 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 흄 가스 또는 쿨링 에어의 각종 측정값을 이용하여, 온도 조건이나 가스 농도 조건을 효과적으로 제어할 수 있다는 장점이 있다.
도 1은 종래의 열풍 히팅장치만을 사용하는 경우의 경화장치의 전체 구성도,
도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 경화장치의 전체 구성도,
도 3은 본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 근적외선 히팅 장치의 구성도,
도 4a 내지 도 4c는 도 3의 (a)의 좌측 부분을 발췌 확대한 상태의 구성도,
도 5a 내지 도 5c는 도 3의 (b)를 확대한 상태의 구성도,
도 6a 내지 도 6c는 도 3의 (c)의 좌측 부분을 발췌 확대한 상태의 구성도,
도 7은 도 3의 (a) 부분의 가장 좌측의 근적외선 히팅 모듈 부분을 발췌 확대한 상태의 구성도이다.
본 발명은 그 기술적 사상 또는 주요한 특징으로부터 벗어남이 없이 다른 여러가지 형태로 실시될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시예들은 모든 점에서 단순한 예시에 지나지 않으며 한정적으로 해석되어서는 안 된다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "구비하다", "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
본 실시예의 코팅 경화장치 및 코팅 경화방법은, 플레이트 타입의 피조사체의 표면에 형성된 코팅을 건조 및 경화하기 위한 것으로서, 피조사체가 근적외선 히팅장치와 열풍 히팅장치를 순차적으로 통과하여 코팅 건조 및 경화가 이뤄지도록 함으로써 코팅의 내부층까지 균형있게 건조 및 경화가 이뤄지도록 하고, 히팅 과정에서 발생되는 폐열을 재활용하도록 각 장치간의 연결 구성을 취함으로써 에너지 효율을 대폭 향상시킬 수 있도록 구성된다.
이하의 실시예 설명에 있어서, 열풍 히팅장치로서 공지의 위켓 컨베이어를 예시 설명하지만, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 다양한 공지의 열풍 히팅장치가 적용될 수 있음은 물론이다. 이러한 열풍 히팅장치로서는, 행거 타입, 컨베이어 타입, 박스 타입, 위켓 타입 히팅장치(또는 드라이 오븐) 등을 예로 들 수 있다.
이하의 실시예 설명에 있어서, ‘코팅’이란, 예를 들어, 방청 코팅과 같은 다양한 기능성 코팅을 포함하며, 피조사체의 표면에 디자인을 표현하기 위하여 생성된 인쇄층, 디자인용 페인팅층과, 다양한 기능성을 부여하기 위한 기능성 페인팅층도 넓은 의미의 코팅으로서 포함되는 것으로 본다.
이하에서는 도면을 참조하여, 본 실시예의 코팅 경화장치 및 코팅 경화방법을 상세하게 설명한다.
도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 경화장치의 전체 구성도이다.
본 실시예의 코팅 경화장치는, 코팅장치(20)에서 코팅 처리된 플레이트 타입의 피조사체가 적어도 하나의 근적외선 히팅 모듈(130a~c)이 설치된 근적외선 히팅 장치(130)로 장입되어 근적외선 조사에 의해 건조 및 경화되어 배출되며, 배출된 피조사체가 열풍 히팅장치(132)로 장입되어 열풍에 의해 건조 및 경화되어 외부로 배출되도록 구성된다.
이렇게 피조사체가 근적외선 히팅장치(130)를 먼저 통과하고, 그 다음으로 열풍 히팅장치(예, 위켓 컨베이어, 132)를 통과하도록 구성됨으로써, 코팅의 내부층까지 건조가 가능한 근적외선 히팅을 먼저 처리하고, 강한 열풍을 통해 표면층의 건조 경화를 단시간에 집중적으로 진행하여, 코팅의 내외층을 균형있게 건조하고 건조 시간 및 공정의 설치 길이를 대폭 감소시킬 수 있다는 효과를 제공하게 된다. 이는 특히 종래의 열풍만을 이용한 히팅에 비해 경화 후의 제품 품질과 공정 설치 등의 종합적 측면에서 큰 장점을 제공한다.
바람직하게, 본 실시예의 근적외선 히팅 장치(130)는, 적어도 하나 이상의 근적외선 히팅 모듈을 내부에 장착한 히팅 장치로서, 근적외선 히팅 모듈(130a~c) 내의 근적외선 램프를 쿨링하기 위한 쿨링 에어 유동 공간과, 흄(fume)을 외부로 배출하기 위한 흄 에어 유동 공간이 상호 구분된 구조를 갖도록 구성될 수 있다. 일예로, 흄 에어 유동 공간은 근적외선 히팅 장치(130)의 챔버에 해당하는 것으로 이해될 수 있다. 상기, '구분된 구조'란, 기체의 유동 관점에서 상호 구분되는 유동 공간 또는 유동 경로를 갖는다는 것으로 이해될 수 있다.
예를 들어, 근적외선 히팅 모듈 내의 근적외선 램프를 쿨링하기 위한 에어 유동 공간은 근적외선 히팅 모듈의 내부 공간(쿨링 에어가 근적외선 투과용 글래스 내를 유동하면서 쿨링 작용을 하는 공간)을 이루는 형태로 구성되고, 흄을 외부로 배출하기 위한 에어 유동 공간은 피조사체가 근적외선 히팅 장치(130) 내의 컨베이어를 통해 이송되면서 흄이 발생 및 배출되는 공간으로서 근적외선 히팅 모듈의 하부에 근적외선 투과용 글래스 등으로 구분된 공간으로 이해될 수 있다.
다른 관점에서, 근적외선 히팅 모듈 내의 근적외선 램프를 쿨링하기 위한 에어 유동 공간은 외부로부터 유입되는 에어의 양압에 의해 유동이 이뤄지고, 흄을 외부로 배출하기 위한 에어 유동 공간은 흄을 포함한 에어를 외부에서 음압으로 흡입하는 방식으로 유동이 이뤄진다는 점에서 에어 유동 방식이 상이하게 구성될 수도 있다. 이러한 점은 열풍 히팅장치의 구성에 있어서도 유사하게 이해될 수 있다.
이러한 구조를 갖는 근적외선 히팅 모듈(130a~c)의 상세 구성은 본 출원인이 선출원 등록한 바 있는, 대한민국 등록특허 제10-0952617호 (등록일자 2010년04월06일), 대한민국 등록특허 제10-0952618호 (등록일자 2010년04월06일)를 포함한 다수의 공지 기술을 통해 이해될 수 있으며, 그 상세한 구성의 일예는 도 3 내지 도 7을 참조하여 상세하게 후술한다.
한편, 본 실시예에서는 근적외선 히팅 장치를 예로 들었지만, 적외선 히팅 장치도 그 구성의 유사성 측면을 고려할 때, 본 실시예의 범주에 포함되는 것으로 이해될 수 있다.
한편, 상기 근적외선 히팅 장치(130)로 유입되어 내부의 근적외선 히팅 모듈(130a~c)을 쿨링한 후 배출된 에어(핫 에어)가 히터(140)로 유입되어 요구되는 온도로 가열 처리되며, 가열된 에어의 적어도 일부가 상기 열풍 히팅장치(132) 내로 유입되어 열풍으로 분사되도록 구성된다. 이때, 근적외선 히팅 장치(130)로 유입되는 가열 에어는 근적외선 히팅 장치(130)의 쿨링 에어 유동 공간으로 유입되는 것으로 이해될 수 있다.
바람직하게, 상기 근적외선 히팅 모듈(130a~c)을 쿨링한 후 배출된 에어가 히터(140)로 유입되기 전에, 제1 에어 블로워(165)를 통해 유입되어 열교환기(160)를 통해 예열 처리된 에어와 혼합된 후 상기 히터(140)로 유입되어 요구되는 온도로 가열 처리되며, 가열된 에어의 적어도 일부가 상기 열풍 히팅장치(132) 내로 유입되어 열풍으로 분사되도록 구성된다.
또한, 상기 히터(140)로 유입되어 요구되는 온도로 가열된 에어 중 다른 일부는 근적외선 히팅 장치(130)로 유입되고 내부의 흄과 함께 배출되어 RTO시스템(150)으로 유입되도록 구성된다. 이때, 근적외선 히팅 장치(130)로 유입되는 가열 에어는 근적외선 히팅 장치(130)의 흄 에어 유동 공간으로 유입되어 흄과 함께 배출되는 것으로 이해될 수 있다.
이외의 다른 구성요소에 관한 상세 설명은 코팅 경화방법의 설명과 함께 후술한다.
이하에서는 본 발명의 일실시예에 따른 코팅 경화방법을 상세하게 설명한다.
코팅장치(20)에서 코팅 처리된 플레이트 타입의 피조사체가 적어도 하나의 근적외선 히팅 모듈(130a~c)이 설치된 근적외선 히팅 장치(130)로 장입되어 근적외선 조사에 의해 건조 및 경화되어 배출되며, 배출된 피조사체가 열풍 히팅장치(132)로 장입되어 열풍에 의해 건조 및 경화되어 외부로 배출된다.
이러한 과정에서, 제1 에어 블로워(165)를 통해 유입된 에어가 배관(172)을 통해 열교환기(160)로 유입되어 예열 처리되고, 예열된 에어가 배관(174)을 거쳐 히터(140)로 유입되어 요구되는 온도로 가열 처리된다.
또한, 상기 히터(140)에서 가열 처리된 에어가 분기되는 배관(176a~b)을 통해 적어도 일부는 열풍 히팅장치(132) 내로 유입되어 열풍으로 분사되고, 나머지 일부는 근적외선 히팅 장치(130)로 유입되어 내부의 흄과 함께 배관(177a~d)을 통해 배출되어 RTO시스템(150)으로 유입된다.
또한, 제2 에어 블로워(166)를 통해 유입된 에어가 배관(169a~c)을 통해 근적외선 히팅 장치(130)로 유입되어 내부의 근적외선 히팅 모듈(130a~c)을 쿨링하며, 쿨링 후의 에어 중 적어도 일부는 배관(175a~c)을 통해 상기 제1 에어 블로워(165)를 통해 유입 및 예열 처리되어 히터(140)로 유입되는 에어에 혼합되도록 구성된다.
또한, 상기 열풍 히팅장치(132) 내에서 피조사체를 열풍 건조 및 경화한 후의 에어는 배관(178)을 통해 상기 RTO시스템(150)으로 유입되어, 상기 근적외선 히팅 장치(130)로부터 유입된 에어와 함께 외기와 혼합되면서 연소 처리되어 에어 내에 포함된 흄을 제거한다.
또한, 상기 RTO시스템(150)에서 흄 제거 후 배출된 에어는 배관을 통해 상기 열교환기(160)로 유입되어, 상술한 제1 에어 블로워(165) 및 배관(172)을 통해 유입된 에어를 예열 처리한 후, 배관을 거쳐 대기 중으로 배출되도록 구성된다.
미설명된 부호 10은 경화장치의 각 요소에 전원을 공급하기 위한 전원부이며, 부호 12는 경화장치의 각 요소의 동작 제어를 실행하는 제어부이다.
제어부(12)는 코팅 경화장치에 포함된 개별 장치(예, 근적외선 히팅 장치, 열풍 히팅 장치)의 온/오프 제어, 운전 조건 제어(예, 히팅 온도, 플레이트 이송 속도), 에어 또는 흄의 유로 개폐를 위한 댐퍼 제어 등을 수행하며, 이를 위해 개별 장치 또는 이들을 연결하는 배관에 설치된 각종 센서의 측정 데이터를 수신받을 수 있다.
제어부(12)는 코팅 경화장치의 전체 설비를 통합 제어하는 통합 제어부의 형태로 구비될 수도 있으며, 근적외선 히팅 장치와 같은 개별 장치에 대한 제어부가 각각 구비되고 이를 연결하는 중앙 제어부의 형태로 구비될 수도 있다.
제어부(12)와 각 센서(예, 온도 센서, 유량 센서, 가스 센서 등) 또는 액츄에이터 수단(예, 에어 댐퍼, 히팅 모듈 등) 간의 전기적 연결 상태는 통상의 당업자가 이해할 수 있는 구성의 범위이므로, 상세한 도시는 생략한다.
미설명된 부호 167a,167b는 근적외선 히팅 장치(130)로 유입되거나 그로부터 배출되는 쿨링 워터 라인이다.
한편, 상술한 실시예에서는 근적외선 히팅 모듈을 쿨링한 후의 에어가 히터로 유입되고, 히터에서 가열 처리된 에어 중 일부는 열풍 히팅장치로 유입되고 나머지 일부는 근적외선 히팅 장치의 흄 에어 유동 공간으로 유입되는 구성을 예시하였다.
다른 예로서, 근적외선 히팅 모듈을 쿨링한 후의 에어가 에어 댐퍼를 이용하여 근적외선 히팅 장치의 쿨링 에어 유동 공간에서 흄 에어 유동 공간으로 직접 유입되도록 구성될 수도 있다. 이 경우, 히터에서 가열 처리된 에어는 모두 열풍 히팅장치로 유입되도록 구성될 수도 있으며, 상술한 실시예와 동일하게 히터에서 가열 처리된 에어 중 일부가 근적외선 히팅 장치의 흄 에어 유동 공간으로 유입되도록 구성될 수도 있다.
본 실시예의 구성을 도 3 내지 도 7을 참조하여 설명한다.
도 3은 본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 근적외선 히팅 장치의 구성도로서, 도 3의 (a)는 근적외선 히팅 장치의 정면 방향 구성도, 도 3의 (b)는 근적외선 히팅 장치의 측면 방향 구성도, 도 3의 (c)는 근적외선 히팅 장치의 평면 방향 구성도이다.
도 4a 내지 도 4c는 도 3의 (a)의 좌측 부분을 발췌 확대한 상태의 구성도, 도 5a 내지 도 5c는 도 3의 (b)를 확대한 상태의 구성도, 도 6a 내지 도 6c는 도 3의 (c)의 좌측 부분을 발췌 확대한 상태의 구성도, 도 7은 도 3의 (a) 부분의 가장 좌측의 근적외선 히팅 모듈 부분을 발췌 확대한 상태의 구성도이다.
도 4a 내지 도 4c는 각각 동일한 구성을 도시하되, 다만, 도 4a는 에어 또는 흄 가스 유동을 위한 배관 중에서 근적외선 히팅 장치(1130) 내부의 흄 가스가 배출되는 배관(1177a~d) 및 이에 연결된 배관만을 실선으로 구분하여 표시하고, 도 4b는 근적외선 히팅 모듈(1130a~d)의 쿨링 후의 핫 에어가 배출되는 배관(1175a~d) 및 이에 연결된 배관만을 실선으로 구분하여 표시하며, 도 4c는 근적외선 히팅 장치(1130)로 유입되는 근적외선 히팅 모듈(1130a~d)의 쿨링용 에어 배관(1169a~d) 및 이에 연결된 배관만을 실선으로 구분하여 표시함으로써, 각 기능별 배관이 구분되어 쉽게 파악될 수 있도록 도시한 것이다.
도 5a 내지 도 5c와, 도 6a 내지 도 6c도 동일한 방식으로 각각의 배관을 구분하여 파악될 수 있도록 도시한 것이며, 일예로, 부호 1177은 흄 가스가 배출되는 메인 배관이며, 부호 1177a~d은 각각의 근적외선 히팅 모듈(1130a~d)로부터 흄 가스가 배출되는 가지 배관으로 이해될 수 있다. 부호 1175 및 부호 1169도 동일한 방식으로 이해될 수 있다.
또한, 도 5a 내지 도 5c에서 부호 D1 내지 D3은 배관 1177, 1169, 1175 별로 구비되어 에어 또는 흄 가스의 유동을 제어하기 위한 댐퍼이며, 각종 센서의 측정값이나 제어 입력 신호에 의해 제어부(12)의 개폐 제어를 받도록 구성된다. 일예로, 이러한 댐퍼는 공지의 서보 제어형 댐퍼가 사용될 수 있다.
본 실시예에 있어서도 코팅 경화장치의 전체 구성은 도 2와 동일한 구성을 갖는다. 다만, 도 2의 실시예에서는 근적외선 히팅장치 내에 근적외선 히팅 모듈이 3개가 설치된 것으로 예시하였는데, 본 실시예에서는 근적외선 히팅 모듈이 4개가 컨베이어의 상부에 직렬로 설치된 경우로 상세 구성을 예시 설명한다. 근적외선 히팅 모듈의 개수는 요구되는 경화조건에 따라 적절하게 변경 구성될 수 있다.
도 3 내지 도 7에서 도면 부호는, 도 2의 구성요소와 동일하게 대응하는 구성요소에 대해서는 동일 부호를 부여하되, 앞에 '1'을 부기하여 도 2와 구분되도록 한다.
본 실시예의 코팅 경화장치는, 코팅장치(도 2의 20)에서 코팅 처리된 플레이트 타입의 피조사체가 적어도 하나의 근적외선 히팅 모듈(1130a~d)이 설치된 근적외선 히팅 장치(1130)로 장입되어 근적외선 조사에 의해 건조 및 경화되어 배출되며, 배출된 피조사체가 열풍 히팅장치(도 2의 132)로 장입되어 열풍에 의해 건조 및 경화되어 외부로 배출되도록 구성된다.
상기 근적외선 히팅 장치(1130)로 유입되어 내부의 근적외선 히팅 모듈(1130a~d)을 쿨링한 후 배출된 에어(핫 에어) 중 적어도 일부는 히터(도 2의 140)로 유입되어 요구되는 온도로 가열 처리되며, 가열된 에어의 적어도 일부가 상기 열풍 히팅장치(도 2의 132) 내로 유입되어 열풍으로 분사되도록 구성된다.
피조사체 이송용 컨베이어(1195)의 상부에 근적외선 히팅 모듈(1130a~d)이 직렬로 연결 설치되며, 각각의 근적외선 히팅 모듈(1130a~d)의 우측(컨베이어 흐름 상 후단)에 흄 가스 배출용 덕트(1190a~d)가 각각 설치된다.
이하에서는 도 7을 참조하여, 본 실시예의 근적외선 히팅 장치(1130)의 상세 구성과 에어 및 흄 가스의 유동 제어 과정을 설명한다.
본 실시예에 있어서는, 상기 근적외선 히팅 장치(1130)로 유입되어 내부의 근적외선 히팅 모듈(1130a~d)을 쿨링한 후 배출된 에어 중 일부가, 근적외선 히팅 장치(1130) 내부의 흄(H)과 함께 배출되어 RTO시스템(도 2의 150)으로 유입되도록 구성된다. 부호 CA는 근적외선 히팅 모듈(1130a~d)로 유입된 쿨링용 에어를 나타내며, 부호 HA는 쿨링 후 배출된 핫 에어를 나타낸다.
이를 위해, 상기 근적외선 히팅 장치(1130)는, 근적외선 히팅 모듈(1130a~d) 내의 근적외선 램프(1132)를 쿨링하기 위한 쿨링 에어 유동 공간(1133)과, 흄을 외부로 배출하기 위한 흄 에어 유동 공간(1135)이 상호 구분된 구조를 갖는다.
또한, 근적외선 히팅 모듈(1130a~d)의 근적외선 램프(1132) 하단에는 쿨링 에어 유동 공간(1133)과 흄 에어 유동 공간(1135)을 구분하는 글래스(1131)가 설치되어, 쿨링용 에어와 흄 가스 간의 직접 혼합을 방지하면서, 근적외선이 근적외선 램프(1132)로부터 컨베이어(1195)를 통해 이송되는 플레이트 타입의 피조사체(P)로 조사될 수 있도록 구성된다.
또한, 상기 근적외선 히팅 모듈(1130a~d)을 쿨링한 후 에어를 배출하는 유로 상에 배출용 에어 댐퍼(1300)가 설치되며, 상기 배출용 에어 댐퍼(1300)에 의해 상기 쿨링 에어 유동 공간(1133)이 흄 에어 유동 공간(1135)과 상호 선택적인 연결 상태를 가질 수 있도록 구성된다.
이러한 선택적 연결 상태의 제공을 위해, 상기 배출용 에어 댐퍼(1300)는, 근적외선 히팅 장치(1130)의 흄 배출 위치에 설치된 가스 센서(S5)에서 측정한 흄 농도에 근거하여 개폐 제어가 이뤄지도록 구성된다. 흄 배출 위치는 일예로, 흄 가스 배출용 덕트(1190a~d)의 내부가 될 수 있다.
배출용 에어 댐퍼(1300)는 전기적 또는 기계적 제어 조작에 의해 작동하는 통상의 에어 유로 제어용 댐퍼가 사용될 수 있다.
여기서, 배출용 에어 댐퍼(1300)의 '개방'은 상기 쿨링 에어 유동 공간이 흄 에어 유동 공간과 상호 연결된 상태로 이해될 수 있으며, '폐쇄'는 상기 쿨링 에어 유동 공간이 흄 에어 유동 공간과 상호 폐쇄된 상태로 이해될 수 있다. 개방 상태는 하나의 단일 개방 정도를 가질 수도 있으며, 단계적으로 개방 정도가 조절될 수도 있다.
도 7을 참조하면, 개방 상태에서는 근적외선 램프(1132)를 쿨링 후 배출된 핫 에어(HA)가 근적외선 히팅 장치(1130)로부터 배관(1175a)을 통해 배출됨(V1 방향 유동)과 동시에 흄 에어 유동 공간(1135) 내로도 유입(V2 방향 유동)되는 상태를 이루게 된다.
폐쇄 상태에서는 근적외선 램프(1132)를 쿨링 후 배출된 핫 에어(HA)가 근적외선 히팅 장치(1130)로부터 배관(1175a)을 통해 배출(V1 방향 유동)되는 상태만을 이루고, 흄 에어 유동 공간(1135) 내로의 유입(V2 방향 유동)은 차단되는 상태를 이루게 된다.
일예로, 흄 배출 위치에 설치된 가스 센서(S5)에서 측정한 흄 농도를 제어부(도 2의 12)가 실시간으로 모니터링하는 과정에서, 흄 농도의 값이 미리 설정된 소정의 기준값보다 높게 측정되면 배출용 에어 댐퍼(1300)를 개방하거나, 이미 개방된 상태라면 그 개방 정도를 더욱 높이는 제어가 이뤄지게 된다. 이를 통해, 쿨링 에어 유동 공간으로부터 외부로 배출되던 에어가 흄 에어 유동 공간으로 공급되어 흄 농도를 낮출 수 있게 된다.
반대로, 흄 배출 위치에 설치된 가스 센서(S5)에서 측정한 흄 농도의 값이 미리 설정된 소정의 기준값보다 낮게 측정되면 배출용 에어 댐퍼(1300)를 폐쇄하거나, 그 개방 정도를 낮추는 제어가 이뤄지게 된다.
이러한 제어는 각각의 근적외선 히팅 모듈(1130a~d) 단위로 이뤄질 수도 있으며, 전체 근적외선 히팅 모듈(1130a~d) 단위에 대하여 통합적으로 이뤄질 수도 있다.
한편, 상기 근적외선 히팅 장치(1130)는, 근적외선 히팅 모듈(1130a~d)을 쿨링하기 위한 에어의 유입 상태를 제어하기 위한 유입용 에어 댐퍼(D2)를 구비한다.
이러한 에어 유입 상태의 제어를 위해, 상기 유입용 에어 댐퍼(D2)는, 근적외선 히팅 모듈(1130a~d) 쿨링 후의 에어 배출 위치에 설치된 온도 센서(S1)에서 측정한 에어 온도에 근거하여 개폐 제어가 이뤄지도록 구성된다. 에어 배출 위치는 일예로, 쿨링 후의 핫 에어가 배출되는 배관(1175a~d)이 근적외선 히팅 모듈(1130a~d)에 연결되는 지점이 될 수 있다.
유입용 에어 댐퍼(D2)는 전기적 또는 기계적 제어 조작에 의해 작동하는 통상의 에어 유로 제어용 댐퍼가 사용될 수 있다. 여기서, 유입용 에어 댐퍼(D2)의 개방 상태는 하나의 단일 개방 정도를 가질 수도 있으며, 바람직하게는 단계적으로 개방 정도가 조절될 수도 있다.
일예로, 쿨링 후의 에어 배출 위치에 설치된 온도 센서(S1)에서 측정한 에어 온도를 제어부(도 2의 12)가 실시간으로 모니터링하는 과정에서, 에어 온도의 값이 미리 설정된 소정의 기준값보다 높게 측정되면 유입용 에어 댐퍼(D2)를 개방하거나, 이미 개방된 상태라면 그 개방 정도를 높이는 제어가 이뤄지게 된다. 이를 통해, 쿨링 과정에서의 에어 온도를 낮출 수 있게 되어, 적절한 쿨링 조건을 유지할 수 있게 된다.
반대로, 쿨링 후의 에어 배출 위치에 설치된 온도 센서(S1)에서 측정한 에어 온도의 값이 미리 설정된 소정의 기준값보다 낮게 측정되면 유입용 에어 댐퍼(D2)를 폐쇄하거나, 그 개방 정도를 낮추는 제어가 이뤄지게 된다.
미설명된 부호 S2는 에어 유량 센서, 부호 S3는 에어 압력 센서, 부호 S4는 온도 센서를 각각 나타내며, 이들 센서는 제어부(12)와 연결되어 측정값을 전기적 신호로 전송하게 된다.
한편, 상술한 설명 또는 특허청구범위에서는 설명의 편의를 위해, 복수의 구성요소에 대해서 a,b,...와 같이 구분 표기하였는데, 이는 해당 구성요소를 도면과 매칭하여 이해하기 위한 것이며 해당 구성요소를 특정 개수로 한정하기 위한 취지는 아니다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
20: 코팅장치
130: 근적외선 히팅 장치
130a~c: 근적외선 히팅 모듈
132: 열풍 히팅장치
140: 히터
150: RTO시스템
160: 열교환기
165: 제1 에어 블로워
166: 제2 에어 블로워

Claims (13)

  1. 코팅장치에서 코팅 처리된 플레이트 타입의 피조사체가 적어도 하나의 근적외선 히팅 모듈이 설치된 근적외선 히팅 장치로 장입되어 근적외선 조사에 의해 건조 및 경화되어 배출되며, 배출된 피조사체가 열풍 히팅장치로 장입되어 열풍에 의해 건조 및 경화되어 외부로 배출되도록 구성된 코팅 경화장치로서,
    상기 근적외선 히팅 장치로 유입되어 내부의 근적외선 히팅 모듈을 쿨링한 후 배출된 에어 중 적어도 일부는 히터로 유입되어 요구되는 온도로 가열 처리되며, 가열된 에어의 적어도 일부가 상기 열풍 히팅장치 내로 유입되어 열풍으로 분사되도록 구성된 것을 특징으로 하는 코팅 경화장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 근적외선 히팅 모듈을 쿨링한 후 배출된 에어가 히터로 유입되기 전에, 제1 에어 블로워를 통해 유입되어 열교환기를 통해 예열 처리된 에어와 혼합된 후 상기 히터로 유입되어 요구되는 온도로 가열 처리되며, 가열된 에어의 적어도 일부가 상기 열풍 히팅장치 내로 유입되어 열풍으로 분사되도록 구성된 것을 특징으로 하는 코팅 경화장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 히터로 유입되어 요구되는 온도로 가열된 에어 중 상기 열풍 히팅장치 내로 유입되지 않는 일부는 근적외선 히팅 장치로 유입되고 내부의 흄과 함께 배출되어 RTO시스템으로 유입되도록 구성된 것을 특징으로 하는 코팅 경화장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 근적외선 히팅 장치로 유입되어 내부의 근적외선 히팅 모듈을 쿨링한 후 배출된 에어 중 일부는, 근적외선 히팅 장치 내부의 흄과 함께 배출되어 RTO시스템으로 유입되도록 구성된 것을 특징으로 하는 코팅 경화장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 근적외선 히팅 장치는,
    근적외선 히팅 모듈 내의 근적외선 램프를 쿨링하기 위한 쿨링 에어 유동 공간과, 흄을 외부로 배출하기 위한 흄 에어 유동 공간이 상호 구분된 구조를 가지며,
    상기 근적외선 히팅 모듈을 쿨링한 후 에어를 배출하는 유로 상에 설치된 배출용 에어 댐퍼에 의해 상기 쿨링 에어 유동 공간이 흄 에어 유동 공간과 상호 선택적인 연결 상태를 가질 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 코팅 경화장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 배출용 에어 댐퍼는,
    근적외선 히팅 장치의 흄 배출 위치에 설치된 가스 센서에서 측정한 흄 농도에 근거하여 개폐 제어가 이뤄지는 것을 특징으로 하는 코팅 경화장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 근적외선 히팅 장치는,
    근적외선 히팅 모듈을 쿨링하기 위한 에어의 유입 상태를 제어하기 위한 유입용 에어 댐퍼를 구비하며,
    상기 유입용 에어 댐퍼는, 근적외선 히팅 모듈 쿨링 후의 에어 배출 위치에 설치된 온도 센서에서 측정한 에어 온도에 근거하여 개폐 제어가 이뤄지는 것을 특징으로 하는 코팅 경화장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 열풍 히팅장치는 위켓 컨베이어인 것을 특징으로 하는 코팅 경화장치.
  9. 적어도 하나의 근적외선 히팅 모듈이 내부에 설치되어, 코팅 처리된 플레이트 타입의 피조사체가 근적외선 조사에 의해 건조 및 경화되어 배출되는 구조를 갖는 근적외선 히팅 장치로서,
    근적외선 히팅 모듈 내의 근적외선 램프를 쿨링하기 위한 쿨링 에어 유동 공간과, 흄을 외부로 배출하기 위한 흄 에어 유동 공간이 상호 구분된 구조를 가지며,
    상기 근적외선 히팅 모듈을 쿨링한 후 에어를 배출하는 유로 상에 설치된 배출용 에어 댐퍼에 의해 상기 쿨링 에어 유동 공간이 흄 에어 유동 공간과 상호 선택적인 연결 상태를 가질 수 있도록 구성되어,
    근적외선 히팅 모듈을 쿨링한 후 배출된 에어 중 일부가, 근적외선 히팅 장치 내부의 흄과 함께 배출 가능하도록 구성된 근적외선 히팅 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 배출용 에어 댐퍼는,
    근적외선 히팅 장치의 흄 배출 위치에 설치된 가스 센서에서 측정한 흄 농도에 근거하여 개폐 제어가 이뤄지는 것을 특징으로 하는 근적외선 히팅 장치.
  11. 코팅장치에서 코팅 처리된 플레이트 타입의 피조사체가 적어도 하나의 근적외선 히팅 모듈이 설치된 근적외선 히팅 장치로 장입되어 근적외선 조사에 의해 건조 및 경화되어 배출되며, 배출된 피조사체가 열풍 히팅장치로 장입되어 열풍에 의해 건조 및 경화되어 외부로 배출되도록 구성된 코팅 경화방법으로서,
    제1 에어 블로워를 통해 유입된 에어가 열교환기로 유입되어 예열 처리되고, 예열된 에어가 히터로 유입되어 요구되는 온도로 가열 처리되며,
    상기 히터에서 가열 처리된 에어의 적어도 일부가 열풍 히팅장치 내로 유입되어 열풍으로 분사되고,
    제2 에어 블로워를 통해 유입된 에어가 근적외선 히팅 장치로 유입되어 내부의 근적외선 히팅 모듈을 쿨링하며, 쿨링 후의 에어 중 적어도 일부는 상기 제1 에어 블로워를 통해 유입 및 예열 처리되어 히터로 유입되는 에어에 혼합되도록 구성되며,
    상기 열풍 히팅장치 내에서 피조사체를 열풍 건조 및 경화한 후의 에어는 RTO시스템으로 유입되어, 외기와 혼합되면서 연소 처리되어 에어 내에 포함된 흄을 제거하며,
    상기 RTO시스템에서 흄 제거 후 배출된 에어는 상기 열교환기로 유입되어, 상술한 제1 에어 블로워를 통해 유입된 에어를 예열 처리한 후, 대기 중으로 배출되도록 구성된 것을 특징으로 하는 코팅 경화방법.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 히터에서 가열 처리된 에어 중 상기 열풍 히팅장치 내로 유입되지 않는 일부는 근적외선 히팅 장치로 유입되고 내부의 흄과 함께 배출되어 RTO시스템으로 유입되도록 구성된 것을 특징으로 하는 코팅 경화방법.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 근적외선 히팅 장치로 유입되어 내부의 근적외선 히팅 모듈을 쿨링한 후 배출된 에어 중 일부는, 근적외선 히팅 장치 내부의 흄과 함께 배출되어 RTO시스템으로 유입되도록 구성된 것을 특징으로 하는 코팅 경화방법.
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