KR101646281B1 - 직물 조각에 접힘부를 형성하고 이를 다림질하기 위한 장치 - Google Patents

Abstract

고정된 판 프레임(20)을 포함하는, 직물 조각에 접힘부를 형성하고 이러한 접힘부를 다림질하기 위한 장치(10)는
-가공되는 직물 조각이 놓여 지는 템플릿(112, 113)을 누르고 지지하기 위한 지지 및 프레스 시스템(16),
-템플릿(112, 113)과 접촉함으로써 가공되는 직물 조각을 차단하는 차단 판(40)을 이동시키기 위한 이동 시스템(14),
-직물 조각의 외측 변부를 접는 적어도 폴딩 요소(73, 75)를 안내하기 위한 가이드 시스템(12) 및
-상기 직물을 제 위치에서 다림질하기 위해 접힌 외측 변부를 가진 직물 조작 위에 놓여 지는 이동 수단(48, 52, 54)을 포함한다.
상기 가이드 시스템(12)은 판 프레임(20)에 고정된 가이드 프로파일(66, 68)을 포함하고, 폴딩 요소(73, 75)와 롤러(86, 88)를 포함하고 이동 수단(48, 50, 52, 54)에 의해 종방향을 따라 병진운동되는 병진운동 암(72, 74)을 포함하며, 상기 암(72, 74)은 압력 하에서 압축 수단(70)을 통해 가이드 프로파일(66, 68)을 향하여 롤러(86, 88)가 가이드 프로파일(66, 68)의 변부를 따라 접촉하고 미끄러지며, 폴딩 요소(73, 75)는 가이드 프로파일(66, 68)의 변부의 윤곽을 따라서 암(72, 74)의 움직임을 수반하고 종방향 및 가로방향으로 이동한다.

Description

직물 조각에 접힘부를 형성하고 이를 다림질하기 위한 장치{MACHINE FOR FORMING AND IRONING FOLDS IN PIECES OF CLOTH}

통상적으로, 본 발명은 직물 조각에 접힘부를 형성하고 이를 다림질하기 위한 장치에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 사전정해진 선을 따라 직물 조각의 변부를 접고 다림질하기 위한 장치에 관한 것이며, 이에 따라 직물 조각에 수행되는 후속 공정 동안 주름이 형성된 상태로 유지된다.

상기 장치는 직물 분야, 보다 구체적으로 의류 가공 분야에서 이용되며, 특히 이러한 장치는 바지의 일부에 재봉하기 전 주머니를 형성하고 다림질하는데 이용되고, 이러한 장치는 통상적으로 주머니 다림질 장치로 알려졌다.

공지된 바와 같이, 정해진 프로파일에 따라 접혀지는 직물 조각이 지지되는 기저부 상에서 병진운동하는 다림질 판을 포함하는 주머니 다림질 장치가 존재한다. 고무 템플릿이 상기 기저부 상에 고정된다. 고무 템플릿은 중공 구조이며, 이의 공동은 획득되는 주머니의 형태와 일치된다.

공지된 기술에 따르는 장치는 템플릿 공동보다 큰 직물 조각이 고무 템플릿 상에 놓여 지는 것을 공개하다. 폴딩 요소는 요구된 형태의 주머니를 획득하고 공동 외부에 놓이는 직물 조각의 변부를 들어올리고 접기 위해 병진운동하며, 이러한 형태는 공동의 형태와 동일하고 변부는 공동 외부에 임의의 직물의 변부가 놓여지지 않는 상태에서 단지 내측을 향해서만 접혀진다. 변부가 접혀진 바로 직후, 다림질 판은 이미 형성된 주름을 다림질하고 이를 고정된 상태로 유지하기 위해 다림질 판 자체에 대해 눌려지는 고무 템플릿 에 배열된다.

도 15 및 도 16에서, 주머니 접는 단계가 도시되며, 주머니는 도면부호(1)로 도시된다. 접혀지고 다림질된 주머니를 보다 잘 재봉하기 위해, 접는 공정과 다림질 공정에서 주머니(1)의 측면 변부(2, 3)가 우선적으로 접혀지고, 그 뒤 주머니(1)의 하측 변부가 접혀지는 것이 선호된다.

상기 기술된 성과에 따라 주름을 형성하기 위해, 폴딩 요소는 2 개로 형성되어야 하며 이에 따라 이들 각각은 측면 변부를 접고 정해진 방향에 따라 병진운동한다.

사실상, 폴딩 요소는 주요 방향, 즉 주머니에 대해 종방향으로 병진운동하고, 동시에 상기 주요 방향에 대해 수직한 제 2 방향, 즉 측면 변부를 접기 위해 주머니에 대해 가로방향으로 병진운동한다.

이러한 운동을 허용하기 위하여, 폴딩 요소는 주요 방향에 따라 병진운동을 수행하기 위해 공압식 실린더 상에 고정되고, 추가로 동일한 폴딩 요소는 폴딩 요소의 측면에 고정된 가이드를 따라 미끄러지는 핀을 포함한다. 상기 가이드는 심지어 주머니에 대해 가로방향의 제 2 방향을 따라서 폴딩 요소를 이동시킬 수 있는 곡선형 프로파일을 가진다. 따라서, 주머니에 대해 가로방향을 따르는 운동은 매우 중요하다. 이상적으로, 다림질 요소가 종방향 병진운동에 대해 특정의 위치에 도달되고 그 뒤 이러한 종방향 운동을 재개시하기 전 가로방향을 따라서만 이동할 때 최상의 주름이 얻어진다.

다라서, 가이드의 경로는 폴딩 요소의 핀과 이들이 미끄러지는 가이드 사이의 상당한 마모를 수반하는 상당히 정밀한 곡률을 가진다. 이로 인해, 공지된 기술에 따르는 장치는 지속적인 보수가 필요하다.

추가로, 공지된 기술에 따르는 주머니 다림질 장치에서 형태가 형성되고 다림질되는 각각의 타입의 주머니에 대해 폴딩 요소가 이동되는 경로를 변경할 필요가 있으며, 이에 따라 가이드를 교체할 필요가 있다.

따라서, 지속적인 보수가 필요하며, 공지된 기술에 따르는 주머니 다림질 장치는 상당히 유연하지 못하다.

본 발명의 목적은 단지 최소한의 보수 작업만이 요구되는 장치를 구성함으로써 상기 언급된 단점 및 그 외의 다른 단점을 제거하는 데 있다.

본 발명의 추가 목적은 장치의 임의의 부품들을 교체할 필요 없이 다양한 주머니 형태에 대해 이용될 수 있는 주머니 다림질 장치를 구성하는 데 있다.

이러한 모든 목적과 장점은 본 발명에 따르는 장치에 따라 구현되는데, 직물 조각에 접힘부를 형성하고 이러한 접힘부를 다림질하기 위한 상기 장치는 이들이 고정되는 판 프레임을 포함하고,

-가공되는 직물 조각이 놓여 지는 템플릿을 누르고 지지하기 위한 지지 및 프레스 시스템,

-템플릿과 접촉함으로써 가공되는 직물 조각을 차단하는 차단 판을 이동시키기 위한 이동 시스템,

-직물 조각의 외측 변부를 접는 폴딩 요소를 안내하기 위한 가이드 시스템 및

-상기 변부를 제 위치에서 다림질하기 위해 접힌 외측 변부를 가진 직물 조작 위에 놓여 지는 이동 수단을 포함한 다림질 판을 포함한다.

상기 장치에 있어서, 상기 가이드 시스템은 판 프레임에 고정된 가이드 프로파일을 포함하고, 폴딩 요소와 롤러를 포함하고 이동 수단에 의해 종방향을 따라 병진운동하는 병진운동 암을 포함하는 것을 특징으로 한다. 상기 암은 압력이 가해지는 상태에서 압축 수단을 통해 가이드 프로파일을 향하고 이에 따라 롤러가 가이드 프로파일의 변부를 따라 접촉하고 미끄러진다. 이와 같은 방식으로, 폴딩 요소는 가이드 프로파일의 변부의 윤곽을 따라서 암의 움직임을 따르며 종방향 및 가로방향으로 이동한다.

가이드 프로파일 상에서 미끄러지는 롤러와 하나 이상의 암이 제공됨에 따라 폴딩 요소는 핀이 가이드 상에서 미끄러짐으로써 이동되고 이에 따라 핀이 미끄러지는 가이드의 마모와 핀의 마모를 수반하는 공지된 기술에 따르는 시스템의 이용이 배제된다.

사실상, 예를 들어 베어링과 같이 작동되는 롤러는 임의의 마찰 없이 가이드 프로파일상에서 구르며 이와 접촉하고, 이에 따라 장치의 보수 작업이 상당히 줄어든다. 추가로, 암은 한 지점에서 피벗회전하고, 게다가 병진운동을 하며 암은 주머니의 측면 변부가 보다 정확히 접혀질 수 있도록 곡선형 운동을 수행한다.

이러한 장점에 따라, 가이드 프로파일은 판 프레임에 대해 동일한 가이드 프로파일을 가변 위치에 탈착가능한 방식으로 고정하는 제 1 포지셔닝 수단(positioning means)을 포함한다. 상기 제 1 포지셔닝 수단은 판 프레임에 형성된 홀일 수 있거나 또는 상기 홀 내에 나사체결된 핀과 판 프레임 상에 고정된 요소일 수 있다. 판 프레임에 대한 가이드 프로파일의 탈착가능한 위치설정에 따라 형성되는 주름의 종류와 주머니의 형태에 의존하여 폴딩 요소의 움직임이 가변될 수 있다.

게다가, 암은 제 2 포지셔닝 수단을 포함하고, 이러한 포지셔닝 수단을 통해 롤러 및 폴딩 요소가 상기 암 상의 가변 위치에 고정되어 본 발명에 따르는 장치 이용의 유연성이 추가로 향상된다. 게다가, 암은 피봇을 통해 다림질 판에 힌지연결되어 다림질 판이 병진운동함에 따라 암도 병진운동하고, 메커니즘의 개수가 감소된다. 추가로, 폴딩 요소가 주름을 형성한 뒤 주름은 다림질되어 주름이 형성된 상태로 유지된다.

보다 많은 형태의 이용을 위해, 2개 이상의 홀이 암 내에 형성되고, 상기 홀 내에서 피봇은 암의 진동 움직임을 가변시키기 위해 고정된다.

바람직하게, 템플릿의 지지 및 프레스 시스템은 템플릿이 배열되는 조절 판을 포함하고, 상기 조절 판은 상기 조절 판의 기울기와 높이를 조절하기 위한 조절 수단을 포함한다. 특히, 상기 조절 판은 템플릿을 들어올리고 누르기 위해 스티럽을 통해 실린더의 로드와 연결되며, 직물 조작은 다림질 판 및 차단 판에 대해 상기 템플릿 상에 배열된다.

조절 판의 높이와 기울기를 조절할 수 있음에 따라 템플릿 상의 직물 조각은 보다 정확히 배치될 수 있으며, 이에 따라 변부들이 보다 잘 접혀진다.

본 발명에 따라서, 조절 판은 판 프레임에 의해 지지되고, 상기 조절 수단은 상기 조절 판 내에 삽입되는 3개 이상의 나사를 포함하여 조절 판은 상기 3개의 나사들 중 하나 이상을 나사체결하거나 또는 나사체결해제함으로써 상기 판 프레임에 대해 들어 올려지고 기울진다. 이러한 조절은 임의의 케이싱을 제거하지 않거나 또는 바닥으로부터 판 프레임까지의 접근부 없이 나사체결되고 나사체결해제되는 나사-헤드로의 접근부를 가지며 템플릿을 단순히 들어올림으로써 상부로부터 수행된다.

바람직하게, 조절 판과 실린더 로드 사이의 연결 스티럽은 C 형태로 형성되며 기저 부분을 포함하고, 상기 기저 부분으로부터 2개의 겹판이 직교방향으로 연장되며, 상기 2개의 겹판의 자유 단부는 조절 판과 연결되고, 기저 부분은 실린더의 로드를 통해 가해지는 압력에 노출된다. 이와 같은 방식으로 관통-개구부가 C-형태의 스티럽과 조절 판 사이에 형성된다.

본 발명에 따라서, 다림질 판의 이동 수단은 스티럽을 통해 판 프레임 아래에 고정된 실린더를 포함하고, 상기 실린더의 로드의 단부는 연결 수단을 통해 다림질 판과 고정되어 로드의 움직임은 다림질 판의 병진운동을 수반한다. 특히, 상기 실린더 및 상기 로드는 다림질 판에 대해 종방향으로 중앙에 배열되도록 조절 판과 C-스티럽 사이에 형성된 관통-개구부를 통과한다. 이와 같은 방식으로 다림질 판은 다림질 판이 미끄러지는 통로를 마모시키는 횡방향 응력 없이 균형이 잡힌 상태로 이동한다.

바람직하게, 차단 판의 이동 시스템은 진동 암(oscillating arm)을 포함하고, 이의 단부는 피봇을 통해 판 프레임과 회전가능하게 연결되며, 차단 판은 마주보는 단부에 고정된다. 특히, 상기 진동 암은 결합 수단을 통해 판 프레임과 고정된 실린더의 로드와 연결되며, 이에 따라 실린더를 작동시킴으로써, 차단 판은 템플릿과 접촉하거나 또는 대안으로 차단 판은 템플릿에 대해 들어 올려진다. 상기 실린더는 판 프레임 위에 배열되어 이동 시스템의 임의의 진동이 방지된다.

본 발명의 추가 특징과 세부사항은 첨부된 도면에 기초하여 비-제한적인 실례로서 주어진 하기 기술 내용에 따라 보다 잘 이해될 것이다.
도 1, 2 및 3은 본 발명에 따르는 주머니 다림질 장치의 상면도, 측면도 및 저면도.
도 4 및 도 5는 도 1에서의 장치의 폴딩 요소를 위한 가이드 시스템의 상면도.
도 6 및 도 7은 도 4와 5에 도시된 시스템을 상부로부터 본 몇몇 요소들을 도시하는 도면.
도 8은 직물 조각이 접혀지고 다림질되는 지지 판은 도시하는 도 1의 장치의 일부분의 상면도.
도 9는 높이 조절이 가능한 판을 도시하기 위해 직물 조각용 지지 판이 없는 도 1의 장치의 일부분의 상면도.
도 10 및 도 11은 높이 조절이 가능한 도 9에서의 판의 상면도 및 저면도.
도 12는 제 1 작동 단계에서 본 발명에 따르는 장치의 상면도.
도 13은 제 2 작동 단계에서 본 발명에 따르는 장치의 상면도.
도 14는 제 3 작동 단계에서 본 발명에 따르는 장치의 상면도.
도 15는 측면 변부들이 접혀진 주머니의 상면도.
도 16은 하측 변부가 접혀진 도 15에서의 주머니의 상면도.

도면들, 특히 도 1, 2 및 도 3을 참조하면, 도 15 및 도 16에 도시된 바와 같이 주머니(pocket, 1)를 형성하기 위해 직물 조각의 가장자리 변부를 내측을 향하여 접는 주머니 다림질 장치(pocket ironing machine)가 도면부호(10)로 도시된다. 특히, 주머니(1)는 이미 접혀지고 내측을 향하여 재봉된 상측 변부(7) 뿐만 아니라 주머니 내에서 내측을 향하여 접혀진 2개의 측면 변부(2, 4)를 가진다. 하측 변부(4)는 접혀지고 측면 변부(2, 3)와 비스듬히 포개지는 2개의 조각(5, 6)으로 각각 나누어진다.

주머니 다림질 장치(10)는

-가공되는 직물 조각이 놓여 지는 템플릿(templete, 113)을 지지하고 누르기 위한 지지 및 프레스 시스템(16),

-가공되는 직물 조각을 차단하는 차단 판(blocking plate, 40)을 이동시키기 위한 이동 시스템(moving system, 14),

-앵글 폴딩 시스템(angle folding system, 18) 및

-다림질 판(ironing plate, 50)을 이동시키는 이동 요소와 폴딩 요소(73, 75)를 안내하기 위한 가이드 시스템(guide system, 12)을 포함하고, 상기 폴딩 및 다림질 요소는 제 위치에서 상기 외측 변부를 다림질하고 직물 조각의 외측 변부를 접는데 적합하다.

상기 언급된 모든 시스템은, 지면에 놓여 지는 도면에 도시되지 않은 적절한 지지 레그가 제공된, 판 프레임(plate frame, 20) 상에 고정된다.

2개의 종방향 L-단면 프로파일(22, 24)은 판 프레임(20) 상의 측면에 고정된다. 겹판(lamella, 32, 34)은 상기 2개의 종방향 L-단면 프로파일의 상측 부분에 고정되어 전체적인 프로파일이 C-단면을 나타낸다. 지지 및 프레스 시스템(16)은, 도 8에 도시된 바와 같이 제 1 판(112) 내에 형성된 공동(114) 내에 수용되는, 고무 템플릿(113)을 포함한다. 도 9, 10 및 도 11에 도시된 바와 같이 제 1 판(112)은 조절 판(116) 상에 배열된다.

제 1 나사산 홀과 제 2 나사산 홀은 폴딩 시스템(18)과 나란하게 조절 판(116)의 상측 부분에 형성된다. 제 3 나사산 홀은 조절 판(116)의 하측 부분에 형성된다. 제 1 나사(118), 제 2 나사(120) 및 제 3 나사(122)는 상기 홀 내에 각각 삽입되고, 각각의 상기 나사는 각각의 잠금 시스템(locking system, 119, 121, 123)이 제공된다.

3개의 나사(118, 120, 122)를 나사체결하거나(screwing) 또는 나사체결해제함으로써(unscrewing), 이의 단부들이 판 프레임(20)과 접촉하고(beat), 조절 판(116)은 제 1 판(112)의 위치와 방향을 조절하고 이에 따라 템플릿(113)의 위치와 방향을 조절하기 위하여 종방향 및 가로방향 축 주위에서 들어올려 지고 기울어질 수 있다.

2개의 요홈(124, 126)이 조절 판(116) 내에 형성되며, C-형 스티럽(C-shaped stirrup, 64)이 상기 2개의 요홈 내에 삽입된다.

도면에 도시되지 않은 관통 개구부가 판 프레임(20) 내에서 조절 판(116) 아래에 형성된다. 상기 관통 개구부의 치수는 C-형 스티럽(64)의 자유 단부가 삽입될 수 있도록 형성된다. 이와 같은 방식으로, C-형 스티럽(64)의 기저부는 판 프레임(20) 아래에 놓이는 반면 C-형 스티럽(64)의 자유 단부는 판 프레임(20)의 바로 위에 배치되고, 이는 C-형 스티럽(64)의 자유 단부가 조절 판에 조절 나사(118, 120, 122)에 의해 고정되기 때문이며, 상기 조절 판의 주변부는 판 프레임(20)의 상측 표면에 놓인다.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 공압식 실린더(58)의 이동식 단부(59)는 C-형 스티럽(64)의 기저 부분과 접하고, 상기 공압식 실린더는 플랜지(60) 상에 고정된다. 교대로, 플랜지(60)는 적절한 고정 수단(62)을 통해 판 프레임(20)과 연결된다.

따라서, 공압식 실린더(58)가 작동 시 스티럽(64)은 들어 올려지고, 조절 판(116) 뿐만 아니라 접혀지고 다림질되는 직물 조각이 놓여 지는 템플릿(113)과 제 1 판(112)을 누른다.

차단 판(40)을 이동시키기 위한 이동 시스템(14)은 종방향 프로파일(22, 24)의 단부에 고정되는 원통형 피봇(26)을 포함한다. 스티럽(28)은 회전하도록 원통형 피봇(26)과 연결된다. 겹판 요소(30)의 단부는 스티럽(28) 상에 고정된다. 차단 판(40)은 조절되고 제거되도록 겹판 요소(30)의 마주보는 단부 또는 자유 단부와 연결된다.

특히, 차단 판(40)은 제거되도록 나사를 통해 겹판 요소(30)와 연결된 지지부(42) 상에 고정되며, 상기 나사는 휠(wheel, 44)에 의해 고정된다.

노브(knob, 46)는 휠(44)과 나란하게 겹판 요소(30)의 자유 단부상에 고정된다.

공압식 실린더(38)의 로드는 겹판 요소(30)의 동일한 자유 단부와 연결된다. 공압식 실린더(38)는 C-형 스티럽(36)과 연결되며, 이의 하측 부분은 겹판(32, 34) 상에 고정된다. 차단 판(40)은 실린더(38)를 구동시킴으로써 내려지거나 또는 들어올려 질 수 있다. 실린더(38)는 회전하도록 스티럽(28)을 통해 원통형 피봇(26)과 연결되는 겹판 요소(30)를 이동시킨다.

폴딩 시스템(18)은 직물 조각의 측면 변부(2, 3)의 상측 단부를 접는데 적합하며, 이는 공지된 종래 기술에 따라 수행되기 때문에 하기에서 기술되지 않는다.

폴딩 요소(73, 75)와 다림질 판(50)용 가이드 시스템(12)은 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 L-스티럽(56)을 통해 판 프레임(20)과 고정되고 판 프레임(20) 아래에 배치된 공압식 실린더(52)를 포함한다. 이러한 실린더(52)의 로드(54)의 자유 단부는 연결 부분(48)에 결합되고 차례로 다림질 판(50)에 결합된다.

실린더(52)에 의해 작동되는 다림질 판(50)은 판 프레임(20) 상에서 종방향으로 이동가능하고 도면에 도시되지 않은 횡방향으로의 측면 돌출부를 포함한다. 상기 측면 돌출부는 각각의 겹판(32, 34)과 각각의 L-단면 종방향 프로파일(22, 24) 사이에 형성된 C-단면 프로파일 내에 형성된 종방향 공동 내에 삽입된다.

실린더(52)는 판 프레임(20)에 대해 종방향으로 그리고 중심에 배열된다. 이러한 위치는 실린더(52)를 둘러싸는 C-형 스티럽(64)의 형태를 통해 얻어질 수 있다. C-형 스티럽(64)과 공압식 실린더(58)는 판 프레임(20)의 중간에 배열된다. 실린더(52)의 중간 위치에 따라 C-단면 측면 프로파일 내에 형성된 종방향 공동 또는 다림질 판(50)이 횡방향 또는 접선방향 힘에 따라 압박되지 않고 다림질 판의 유체 이동이 허용된다. 마모를 제한하고 다림질 판(50)의 보다 우수한 미끄러짐을 구현하기 위하여, 종방향 공동 내에 슬라이드(slide)가 제공된다. 상기 슬라이드는 Permaglide®와 같은 마찰 방지, 내열 재료로 제조된다.

도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 제 1 암(72)과 제 2 암(74)은 제 1 피봇(94)과 제 2 피봇(96)에 의해 다림질 판(50)에 대하여 각각 피벗회전한다. 이들의 형태는 균일하며 대칭 구조를 이룬다. 제 1 암(72)과 제 2 암(74)의 후방 단부는 스프링(70)을 통해 서로 연결된다.

도 6에 도시된 바와 같이, 제 1 암(72)은 종방향 겹판 프로파일(98)을 포함한다. 이러한 프로파일의 단부는 스프링(70)을 고정하기 위한 후크(102)가 제공된다. 2개의 홀(95)이 동일한 단부에 형성되지만 후크(102)보다 내측에 형성되며, 제 1 피봇(94)은 상기 홀들 중 한 홀 내에 삽입된다.

후크(102)에 마주보는 측면에서, 겹판 요소(108)와 실질적으로 불규칙적인 직사각형 형태를 도시하는 직사각형 프로파일(104)은 종방향 겹판 프로파일(98)에 부착되고, 겹판 요소(108)는 종방향 겹판 프로파일(98)에 대해 수직하게 배열된다. 직사각형 프로파일(104)과 겹판 요소(108)는 굽은 개구부(curve opening, 110)에 의해 분리된다.

라이트닝 관통 개구부(lightning through-opening, 106)와 기다란 홀(oblong hole, 87)이 직사각형 프로파일(104) 내에 형성되며, 이러한 기다란 홀(87)의 방향은 종방향 겹판 프로파일(98)의 종방향 전개부의 방향에 대해 기울어진다.

제 2 기다란 홀(91)은 겹판 요소(108) 내에 형성된다. 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 롤러 베어링(86)은 선택된 위치에 따라 기다란 홀(87)에 구속되는 동시에 폴딩 요소(73)는 도 1 및 도 13에 도시된 바와 같이 다림질 판(50)의 전방에서 제 2 기다란 홀(91) 상에 고정된다.

게다가, 제 1 암(72)에 대해 대칭을 이루며 이와 유사한 형상의 제 2 암(74)은 기다란 홀(89) 내에서 선택된 위치에 고정되는 롤러 베어링(88)을 포함하고, 폴딩 요소(75)는 도 13에 도시된 바와 같이 제 2 기다란 홀(93) 내에 구속된다. 스프링(70)은 사전하중이 실려서 제 1 암(72)과 제 2 암(74)의 자유 단부는 서로에 대해 수축되는 경향이 있다. 제 1 잠금 판(90)과 제 2 잠금 판(92)은 위치가 제 2 암(74)과 제 1 암(72)의 만곡된 개구부(110) 내에 수용되도록 다림질 판(50) 상에 고정된다. 상기 잠금 판(90, 92)은 가장 수축된 위치에서 제 1 및 제 2 암을 잠근다. 추가로, 잠금 판(90, 92)은 암(72, 74)이 판 프레임(20)에 대한 직교 방향을 따라 수직 방향으로 움직이거나(tilt) 또는 스윙운동하는 것을 방지하기 위해 주어진 간격으로 심 조절(shim adjustment)을 하는 심 조절 가이드로서 기능을 한다. 다림질 판(50)용 슬라이딩 프로파일과 같이, 잠금 판은 하측 부분에 마찰방지 재료의 슬라이드가 제공된다. 이러한 슬라이드는 암(72, 74)과 접촉한다.

도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 3개의 홀(76)은 제 1 겹판(32)(단지 하나의 홀만이 도시됨) 내에 형성되며, 3개의 홀(78)은 제 2 겹판(34) 내에 형성된다(단지 하나의 홀만이 도시됨).

제 1 가이드 프로파일(66)은 제 1 가이드 프로파일(66)(도 7에 도시됨) 내에 형성된 기다란 개구부(82)를 통과하는 한 쌍의 피봇(80)을 통해 제 1 겹판(32) 상에 고정된다. 피봇(80)은 제 1 겹판(32)의 2개의 홀(76) 내에 나사체결된다. 게다가, 제 2 가이드 프로파일(68)은 제 2 프로파일(68) 내에 형성된 기다란 개구부(84)를 통과하는 한 쌍의 피봇(80)을 통해 제 2 겹판(34) 상에 고정된다.

도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 다림질 판(50)이 전진이동함에 따라, 롤러 베어링(86, 88)은 이의 윤곽을 따라 각각 제 1 가이드 프로파일(66)과 제 2 가이드 프로파일(68) 상에서 횡방향으로 구르고 접촉한다. 롤러 베어링(86, 88)이 제 1 암(72)과 제 2 암(74)에 각각 고정되기 때문에, 롤러 베어링(86, 88)은 암(72, 74)의 단부들이 서로 근접하게 한다. 이와 같은 방식으로, 종방향으로 이동 이외에도 암(72, 74)의 단부에 고정된 폴딩 요소(73, 75)는 가로방향으로 이동한다. 이러한 가로방향 이동에 따라 도 15에서의 주머니(1)의 측면 변부(2, 3)가 접혀진다.

가이드 시스템(12)은 상당히 유연하고 조절가능하다. 사실상, 폴딩 요소(73, 75)의 위치와 움직임은 예를 들어 접혀지고 다림질되는 주머니의 형태에 기초하여 조작자의 필요에 따라 변형될 수 있다.

암(72, 74)은 2개의 홀(95, 97)들 중 하나의 홀을 통해 피봇(94, 96)을 이동시키고 피봇(94, 96)과 폴딩 요소(73, 75)가 고정되는 단부들 사이의 거리를 감소시키거나 또는 증가시킴으로써 다림질 판(50) 상에서 피벗회전할 수 있다.

제 1 겹판(32)과 제 2 겹판(34)에 대한 제 1 가이드 프로파일(66)과 제 2 가이드 프로파일(68)의 위치는 피봇(80)을 상이한 위치에 고정시킴으로써 각각 조절될 수 있으며, 피봇(80)은 겹판(32, 34) 내의 3개의 홀(76, 78)들 중 2개의 홀 내에 삽입되고 가이드 프로파일(66, 68) 내의 기다란 개구부(82, 84)를 통과한다.

보다 우수한 유연성을 위해, 가이드 프로파일(66, 68)의 단부들은 2개의 상이한 기울기를 가지는 경사진 변부를 가진다. 이와 같은 방식으로, 동일한 프로파일을 가진 폴딩 요소(73, 75)와 암(72, 74)의 2가지의 상이한 움직임을 획득할 수 있다.

심지어 롤러 베어링(86, 88)은 기다란 홀(87, 89) 내에서 각각 상이한 위치에 고정될 수 있다. 게다가, 롤러 베어링(86, 89)이 고정되는 기다란 홀(87, 89)의 기울기로 인해 암(72, 74)의 가로방향 이동 속도가 조절될 수 있으며 이에 따라 폴딩 요소(73, 75)의 가로방향 이동 속도가 조절될 수 있다.

게다가, 폴딩 요소(73, 75)는 제 2 기다란 홀(91, 93) 내에 폴딩 요소(73, 75)가 고정됨으로써 암(72, 74)에 대해 가변 위치에 장착될 수 있다.

주머니 다림질 장치(10)는 다림질 판(50)의 온도와 실린더(38, 52, 58) 및 폴딩 시스템(18)과 같은 몇몇의 이동식 부품을 위한 제어 및 통제 수단을 포함한다.

본 발명에 따르는 주머니 다림질 장치의 작동이 특히 도 12, 13 및 14에 따라서 하기에서 설명된다. 직물 조각을 가공하기 전, 조작자는 조절 판(116) 내에서 3개의 조절 나사(118, 120, 122)를 나사체결하거나 또는 나사체결해제함으로써 높이와 기울기에 관하여 제 1 판(112)의 위치를 조절할 수 있다. 그 뒤, 템플릿(113)이 상기 제 1 판(112) 상에 위치된다.

제 1 판(112)과 템플릿(113) 뿐만 아니라 차단 판(40)이 형성되는 주머니의 형태에 따라 선택된다. 게다가, 폴딩 요소(73, 75)는 접혀지고 다림질되는 주머니의 형태에 따라 선택된다. 동일한 방식으로, 조작자는 암(72, 74) 상에서 롤러 베어링(86, 88)과 폴딩 요소(73, 75)의 위치를 조절함으로써 가공되는 직물 조작에 대해 폴딩 요소(73, 75)의 움직임을 결정할 수 있다. 이러한 움직임은 상이한 가이드 프로파일(66, 68)을 이용하거나 또는 겹판(32, 34)을 따라 동일 위치를 가변시킴으로써 변형된다.

이러한 모든 선택들과 조절이 수행된다면, 조작자는 접혀지는 직물 조작을 템플릿(113) 상에 위치시킨다. 차단 판(40)용 이동 시스템(14)은 안정 위치에 배치되며, 즉 차단 판(40)은 실린더(38)의 로드가 실린더(38)의 내측에 배치되기 때문에 판(113)에 대해 들어올려 진다.

조작자는 노브(46)를 다소 하향으로 잡아당기며, 이동 시스템(14)의 센서를 작동시키고, 공압식 실린더(38)는 실린더(38)의 로드를 연장시킴으로써 작동된다. 차단 판(40)은 필요 시 직물 조각을 보다 잘 위치시키기 위하여 도 13에 도시된 바와 같이 가공되는 직물 조작 약간 위에 배치된다.

그 뒤, 조작자는 다림질 판(50)과 암(72, 74)을 움직이며, 이러한 움직임에 따라 차단 판(40)은 추가로 하강되어 판(113)과 접촉하고 접혀지는 직물 조각을 차단한다.

요구된 다림질 온도에 도달된 다림질 판(50)을 전진 이동은 로드(54)를 수축시키는 실린더를 통해 구현된다. 다림질 판(50)이 이동됨에 따라 폴딩 요소(73, 75)도 또한 전진 이동하고, 주머니(1)의 측면 변부(2, 3)가 접혀진다. 이러한 움직임은 암(72, 74)의 종방향 병진운동 및 근접이동(approaching)을 통해 구현된다. 암(72, 74)의 근접 이동은 가이드 프로파일(66, 68)의 측면 변부를 따라 롤러 베어링(86, 88)을 미끄러지게 함으로써 구현된다.

다림질 판(50)이 전진 이동하는 동안, 실린더(58)는 C-형 스티럽(64), 조절 판(116), 제 1 판(112) 및 템플릿(113)을 들어올림으로써 작동된다.

동시에, 실린더(38)는 아이들 상태(idle)에 있으며, 이에 따라 도 14에 도시된 바와 같이 다림질 판(50)의 병진 운동이 끝날 때 주머니(1)는 접혀지고 템플릿(113)과 다림질 판(50) 사이에서 압축되어 효과적인 다림질이 수행된다.

다림질 판(50)의 병진 운동의 최종 단계에서, 공지된 종래 기술에 따라 수행되고 도면에 도시되지 않은 추가 폴딩 요소는 측면 변부(2, 3)와 포개지는 2개의 조각(5, 6)을 획득하기 위하여 주머니(1)의 하측 변부(4)를 접는다.

그 뒤, 실린더(58)는 분리되고 다림질 판(50)은 실린더(52)로부터 로드(54)를 인출시킴으로써 후방으로 후퇴된다. 다림질 판이 후퇴되는 동안 접혀진 주머니를 제 위치에 보유시키기 위하여 실린더(38)는 템플릿(113) 및 주머니 위에 눌려지는 차단 판(40)을 밀어낸다.

최종적으로, 차단 판(40)은 실린더(38)를 작동시킴으로써 템플릿(113)으로부터 수동으로 또는 자동으로 들어올려 지고, 이에 따라 후속 작업을 위해 주머니를 잡아들 수 있는 조작자는 접혀지고 다림질된 주머니를 입수가능하다.

본 발명은 실시예에 따라 기술되지만 보호 범위는 하기 청구항에 의해 정의된 본 발명의 사상을 변경하지 못하는 모든 변형예로 확장된다. 예를 들어, 주머니 다림질 장치는 2개의 주머니를 동시에 접고 다림질하기 위한 2개 이상의 다림질 헤드를 포함할 수 있다.

Claims (10)

1. -고정된 판 프레임(20),
   -가공되는 직물 조각이 놓여 지는 템플릿(112, 113)을 누르고 지지하기 위한 지지 및 프레스 시스템(16),
   -템플릿(112, 113)과 접촉함으로써 가공되는 직물 조각을 차단시키는 차단 판(40)을 이동시키기 위한 이동 시스템(14),
   -직물 조각의 외측 변부를 접는 폴딩 요소(73, 75)를 안내하기 위한 가이드 시스템(12) 및
   -상기 변부를 제 위치에서 다림질하기 위해 접힌 외측 변부를 가진 직물 조작 위에 놓여 지는 이동 수단(48, 52, 54)을 포함한, 다림질 판(50)을 포함하는 직물 조각에 접힘부를 형성하고 이러한 접힘부를 다림질하기 위한 장치(10)에 있어서, 상기 가이드 시스템(12)은 판 프레임(20)에 고정된 가이드 프로파일(66, 68)을 포함하고, 폴딩 요소(73, 75)와 롤러(86, 88)를 포함하고 이동 수단(48, 50, 52, 54)에 의해 종방향을 따라 병진운동하는 병진운동 암(72, 74)을 포함하며, 상기 암(72, 74)은 압력이 가해지는 상태에서 압축 수단(70)을 통해 가이드 프로파일(66, 68)을 향하여지고 이에 따라 롤러(86, 88)가 가이드 프로파일(66, 68)의 변부를 따라 접촉하고 미끄러지며, 폴딩 요소(73, 75)는 가이드 프로파일(66, 68)의 변부의 윤곽을 따라서 암(72, 74)의 움직임을 따르며 종방향 및 가로방향으로 이동하는 것을 특징으로 하는 장치.
2. 제 1 항에 있어서, 가이드 프로파일(66, 68)은 판 프레임(20)에 대한 가변 위치에 가이드 프로파일(66, 68)을 탈착가능하게 고정하기 위한 제 1 포지셔닝 수단(76, 78, 80)을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 암(72, 74)은 제 2 포지셔닝 수단(87, 89, 91, 93)을 포함하고, 상기 제 2 포지셔닝 수단을 통해 롤러(86, 88) 및 폴딩 요소(73, 75)가 상기 암(72, 74) 상의 가변 위치에 고정되는 것을 특징으로 하는 장치.
4. 제 1 항에 있어서, 암(72, 74)은 피봇(94, 96)을 통해 다림질 판(50)에 힌지연결되는 것을 특징으로 하는 장치.
5. 제 4 항에 있어서, 2개 이상의 홀(95, 97)이 암(72, 74) 내에 형성되고, 상기 홀 내에서 피봇(94, 96)이 암(72, 74)의 진동 운동을 가변시키기 위해 고정되는 것을 특징으로 하는 장치.
6. 제 1 항에 있어서, 템플릿(112, 113)의 지지 및 프레스 시스템(16)은 템플릿(112, 113)이 배열되는 조절 판(116)을 포함하고, 상기 조절 판(116)은 상기 조절 판(116)의 기울기와 높이를 조절하기 위해 상부로부터 조절가능한 조절 수단(118, 120, 122)을 포함하고, 상기 조절 판(116)은 템플릿(112, 113)을 들어올리고 누르기 위해 스티럽(64)을 통해 실린더(58)의 로드(59)와 연결되며, 직물 조작은 다림질 판(50) 및 차단 판(40)에 대해 상기 템플릿(112, 113) 상에 놓여 지는 것을 특징으로 하는 장치.
7. 제 6 항에 있어서, 조절 판(116)은 판 프레임(20)에 의해 지지되고, 상기 조절 수단은 상기 조절 판(116) 내에 삽입되는 3개의 나사(118, 120, 122)를 포함하여 조절 판(116)은 상기 3개의 나사(118, 120, 122)들 중 하나 이상을 나사체결하거나 또는 나사체결해제함으로써 상기 판 프레임(20)에 대해 들어올려지고 기울어지며, 상기 3개의 나사(118, 120, 122)는 판 프레임(20)의 상측 부분을 향하여 돌려지는 나사 헤드를 가져서 이러한 나사는 템플릿(112, 113)을 들어올린 후 나사체결되거나 또는 나사체결해제될 수 있는 것을 특징으로 하는 장치.
8. 제 6 항에 있어서, 상기 스티럽(64)은 C 형태로 형성되며 기저 부분을 포함하고, 상기 기저 부분으로부터 2개의 겹판이 직교방향으로 연장되며, 상기 2개의 겹판의 자유 단부는 조절 판(116)과 연결되고, 기저 부분은 실린더(58)의 로드(59)를 통해 가해지는 압력에 노출되는 것을 특징으로 하는 장치.
9. 제 8 항에 있어서, 다림질 판(50)의 이동 수단(50)은 스티럽(56)을 통해 판 프레임(20) 아래에 고정된 실린더(52)를 포함하고, 상기 실린더의 로드(54)의 단부는 연결 수단(48)을 통해 다림질 판(50)과 고정되어 로드(54)의 움직임은 다림질 판(50)의 병진운동을 수반하고, 상기 실린더(52) 및 상기 로드(54)는 조절 판(116)과 C-스티럽(64) 사이에 형성된 관통-개구부를 통과하며, 상기 실린더(52)는 횡방향력으로 상기 다림질 판(50)을 압박하지 않고 상기 다림질 판(50)을 균형이 유지된 상태로 이동시키기 위하여 다림질 판(50)에 대해 중심에 위치되는 것을 특징으로 하는 장치.
10. 제 1 항에 있어서, 차단 판(40)의 이동 시스템(14)은 진동 암(28, 30)을 포함하고, 이의 단부는 피봇(26)을 통해 판 프레임(20)과 회전가능하게 연결되며, 차단 판(40)은 마주보는 단부에 고정되고, 상기 진동 암은 실린더(38)를 작동시킴으로써 결합 수단(36)을 통해 판 프레임(20)과 고정된 실린더(38)의 로드와 연결되며, 차단 판(40)은 템플릿(112, 113)과 접촉하거나 또는 대안으로 차단 판(40)은 템플릿(112, 113)에 대해 들어올려지고, 상기 실린더(38)는 판 프레임(20) 위에 배열되는 것을 특징으로 하는 장치.

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