CN102162186B - 用于布块形成和熨烫折痕的机器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于布块形成和熨烫折痕的机器,所述机器包括板框架,所述板框架上固定有:支撑和按压系统,移动系统,导引系统,其用于至少一导引折叠所述布块的外边缘的折叠元件,具有移动构件的熨烫板;所述机器的特征在于所述导引系统包括固定于所述板框架上的至少一导引轮廓以及通过移动构件根据纵向方向平移的至少一平移臂,且包括辊和折叠元件。所述至少一臂通过按压构件而处于朝向所述至少一导引轮廓的压力下,使得所述辊顶住所述至少一导引轮廓的边缘且沿着所述边缘滑动。以此方式,所述折叠元件根据所述导引轮廓的所述边缘的外形而跟随所述臂的移动,且根据所述纵向方向和横向方向移动。
Description
技术领域
本发明一般涉及用于布块上形成和熨烫折痕的机器。更特定来说,本发明涉及用于根据预定的线来折叠和熨烫布块的边缘以使得褶在布块将经受的后续处理期间保持固定的机器。
背景技术
所述机器用于纺织行业中,更精确地说,用于布加工的领域中;具体来说,这些机器通常用以在将口袋缝合到裤子的其它部分上之前形成和熨烫口袋,且因此这些机器通常称为口袋熨烫机。
已知若干种口袋熨烫机,其包括在基底上平移的熨烫板,在所述基底上支撑将根据经界定的轮廓而折叠的布块。橡胶模板固定于基底上。橡胶模板是中空的,且其腔对应于将获得的口袋形状。
根据已知技术的机器揭示了将比模板腔大的布块放在橡胶模板上。折叠元件平移,以便提升和折叠布块的保留在腔之外的边缘且获得具有所要形状的口袋,此形状与腔的形状相同,所述边缘仅朝向内部折叠而不会在腔之外留下布的任何边缘。紧接在边缘的折叠之后,将熨烫板布置于橡胶板上,迫使橡胶板顶住所述板自身以便熨烫先前获得的褶并保持褶固定。
在图15、图16中,表示口袋折叠阶段,口袋以参考标号1指示。为了较好地缝合经折叠、熨烫的口袋,在折叠和熨烫操作中优选首先折叠口袋1的侧边缘2、3,且接着折叠口袋1的下边缘4。
为了根据如此描述的连续动作获得褶,折叠元件必须为两个,使得每个折叠元件折叠一个侧边缘且根据固定方向平移。
事实上,折叠元件根据主要方向(即,口袋纵向方向)且同时根据次要方向平移,所述次要方向垂直于主要方向,即,用于折叠侧边缘的口袋横向方向。
为了允许所述移动,将折叠元件固定于气压缸上以获得根据主要方向的平移,另外,相同的折叠元件包括沿着固定于折叠元件的侧面的导引件滑动的销。所述导引件具有曲线轮廓,通过所述曲线轮廓,即使根据口袋横向的次要方向也可移动折叠元件。
因此根据口袋横向方向的移动非常重要。理想的是,当熨烫元件到达与纵向平移运动相关的某一位置,且接着熨烫元件在重新开始其纵向运动之前仅根据横向方向移动时获得最好的褶。
因此,导引件的路径具有相当严格的曲率,其涉及折叠元件的销与销在其中滑动的导引件之间的相当大的磨损。为此原因,根据已知技术的机器需要不断维护。
另外,在根据已知技术的口袋熨烫机中,必须针对待成形和熨烫的每一类型的口袋来修改折叠元件将遵循的路径,且因此必须替换导引件。
因此,除了需要不断维护之外,根据已知技术的口袋熨烫机不是很灵活。
发明内容
本发明的目的是通过实施仅需要最少维护的机器来消除以上缺陷和其它缺陷。
本发明的又一目的是实施一种口袋熨烫机,其可用于不同的口袋模型而不必替换机器的任何零件。
根据本发明,用一种用于布块形成和熨烫折痕的机器达成所有所述目的和优点,所述机器包括板框架,所述板框架上固定有:
-支撑和按压系统,其用于支撑和按压上面放有待加工的布块的模板,
-移动系统,其用于通过顶住所述模板而移动阻挡所述待加工的布块的阻挡板,
-导引系统,其用于至少一导引折叠所述布块的外边缘的折叠元件,
-具有移动构件的熨烫板,其放在所述外边缘已经折叠的所述布块上以便在适当位置熨烫所述边缘。
所述机器的特征在于所述导引系统包括固定于所述板框架上的至少一导引轮廓以及通过移动构件根据纵向方向平移的至少一平移臂,且包括辊和折叠元件。所述至少一臂通过按压构件而处于朝向所述至少一导引轮廓的压力下,使得所述辊顶住所述至少一导引轮廓的边缘且沿着所述边缘滑动。以此方式,所述折叠元件根据所述导引轮廓的所述边缘的外形而跟随所述臂的移动,且根据所述纵向方向和横向方向移动。
具有在导引轮廓上滑动的辊的一个或一个以上臂的存在避免了利用其中通过在导引件上滑动销来移动折叠元件的根据已知技术的系统,根据已知技术的系统牵涉到销的磨损以及销在其上滑动的导引件的磨损两者。
事实上,举例来说,类似于轴承而实施的辊在导引轮廓上滚动且顶在其上而没有特定摩擦,且因此大量减少了机器维护操作。
另外,臂关于一点枢转,且因此除了平移以外所述臂还实现曲线运动,这允许更准确地折叠口袋的侧边缘。
作为优点,导引轮廓包括第一定位构件,其以可移除的方式将同一导引轮廓相对于所述板框架固定在可变位置。所述第一定位构件可为所述板框架中所获得的或固定于板框架上的元件中的孔,以及旋紧于所述孔中的销。导引轮廓相对于板框架的可移除定位允许基于口袋模型和待实施的褶的种类而改变折叠元件的移动。
同样,所述至少一臂包括第二定位构件,通过所述第二定位构件,所述辊和/或所述折叠元件固定于所述至少一臂上的可变位置,以便进一步改善利用根据本发明的机器的灵活性。
除此之外,所述至少一臂通过枢轴铰接到所述熨烫板,使得所述熨烫板的平移涉及所述至少一臂的平移,且机构的数目减少。另外,在折叠元件已 实施褶之后,熨烫并固定所述褶。
为了获得更多的利用方案,在所述至少一臂中获得至少两个孔,所述枢轴固定于所述孔中以改变所述至少一臂的振动运动。
有利的是,所述模板的所述支撑和按压系统包括所述模板搁置于其上的调整板,所述调整板包括调整构件,以用于调整所述调整板的高度和倾斜度。具体来说,所述调整板通过镫形具与缸的拉杆连接,以便与所述阻挡板和/或所述熨烫板相抵地提升和按压所述模板和放在所述模板上的所述布块。
调整所述调整板的高度和倾斜度的可能性允许更准确地定位模板上的布块,以便获得边缘的更好折叠。
根据本发明,所述调整板由所述板框架支撑,且所述调整构件包括至少三个螺杆,所述至少三个螺杆插入所述调整板中以使得通过旋紧或旋松所述三个螺杆中的至少一者来相对于所述板框架提升和倾斜所述调整板。通过简单地提升模板并接近旋紧和旋松的螺杆头部而无需移除任何壳体或无需从底部接近板框架,来从顶部实现调节。
有利的是,缸拉杆与调整板之间的连接镫形具具有类似于C的形状且包括基底部分,两个薄片从所述基底部分正交延伸,所述两个薄片的自由端与所述调整板连接,且所述基底部分经受通过所述缸的所述拉杆施加的压力。以此方式,在C形镫形具与调整板之间获得通口。
根据本发明,所述熨烫板的所述移动构件包括通过镫形具固定于所述板框架下方的缸;且所述缸的拉杆的一端通过连接构件与所述熨烫板固定,使得所述拉杆的移动牵动所述熨烫板的平移。具体来说,所述缸和/或所述拉杆穿过所述C形镫形具与所述调整板之间所获得的通口,以便相对于所述熨烫板在纵向上且在中心布置。以此方式,熨烫板平衡地移动而不产生横向应力,所述横向应力将磨损熨烫板在其间滑动的侧面路径。
有利的是,所述阻挡板的所述移动系统包括振动臂,所述振动臂的一端通过枢轴与所述板框架以旋转的方式连接,同时所述阻挡板固定在相对端 上。具体来说,所述振动臂与通过接合构件与所述板框架固定的缸的拉杆连接,使得通过致动所述缸,所述阻挡板顶在所述模板上,或者,所述阻挡板相对于所述模板提升,所述缸布置于所述板框架上方,以便避免移动系统的任何振动。
附图说明
基于附图从作为非限制性实例而给出的以下说明书中将更好地了解本发明的其它特征和细节,其中:
图1、图2、图3分别是根据本发明的口袋熨烫机的轴向俯视图、侧视图和轴向仰视图;
图4、图5分别是用于图1中的机器的折叠元件的导引系统的轴向俯视图和俯视图;
图6、图7展示从图4、图5中所表示的系统的顶部看到的一些元件;
图8是图1的机器的一部分的轴向俯视图,其中可看到待折叠和熨烫的布块的支撑板;
图9是图1的机器的一部分的轴向俯视图,其中没有了用于布块的支撑板以便展示高度可调整的板;
图10、图11是图9中的高度可调整的板的轴向俯视图和轴向仰视图;
图12是处于第一加工阶段的根据本发明的机器的轴向俯视图;
图13是处于第二加工阶段的根据本发明的机器的轴向俯视图;
图14是处于第三加工阶段的根据本发明的机器的轴向俯视图;
图15是其中侧边缘已经折叠的口袋的轴向俯视图;
图16是其中下部边缘也已经折叠的图15中的口袋的轴向俯视图。
具体实施方式
参考附图,尤其参考图1、图2、图3,标号10表示口袋熨烫机,其适于向内折叠布块的外围边缘以便形成如图15和图16中表示的口袋1。具体来说,口袋1具有已经向内折叠且缝合的上部边缘7,以及同样已在口袋中向内折叠的两个侧边缘2、3。下部边缘4经折叠且被再分为两个片5、6,所述两个片5、6分别在侧面与侧边缘2、3重叠。
口袋熨烫机10包括:
-支撑和按压系统16,其用于支撑和按压上面放有待加工的布块的模板113,
-移动系统14,其用于移动阻挡待加工的布块的阻挡板40,
-角度折叠系统18,
-导引系统12,其用于导引折叠元件73、75和移动熨烫板50的移动元件,所述折叠和熨烫元件适于分别折叠布块的外边缘以及在适当位置熨烫所述外边缘。
所有上文提到的系统均固定在板框架20上,板框架20具备合适的支撑支腿以便搁置在地面上(图中未表示)。
两个纵向L形截面轮廓22、24在侧面固定于板框架20上。薄片32、34固定于所述两个纵向L形截面轮廓中的每一者的上部部分上,使得整个轮廓展示C形截面。
支撑和按压系统16包括接纳于腔114中的橡胶模板113,在第一板112中获得腔114,如图8中表示。而且,第一板112搁置于调整板116上,如图9、图10、图11中可见。
在调整板116的上部部分中、紧靠着折叠系统18获得第一螺纹孔和第二螺纹孔。在调整板116的下部部分中获得第三螺纹孔。第一螺杆118、第二螺杆120和第三螺杆122分别插入所述孔中,所述螺杆中的每一者具备相应的锁定系统119、121、123。
通过旋紧或旋松末端顶在板框架20上的三个螺杆118、120、122,调整板116可被围绕纵轴和横轴提升和/或倾斜,以便调整第一板112的位置和定向,且因此调整模板113的位置和定向。
在调整板116中获得两个凹槽124、126,C形第一镫形具64的自由端 插入所述两个凹槽中。
在调整板116下方在板框架20中获得图中不可见的通孔。所述通孔的尺寸允许插入C形第一镫形具64的自由端。以此方式,C形第一镫形具64的基底保持在板框架20下方,同时C形第一镫形具64的自由端刚好定位于板框架20上方,因为C形第一镫形具64的自由端是借助于调整螺杆118、120、122而固定在调整板上的,其中所述调整板的周边搁置于板框架20的上表面上。
如图2、图3中可看到,气压第一缸58的可移动末端59顶在C形第一镫形具64的基底部分上,所述气压缸固定于凸缘60上。而且,凸缘60通过合适的固定构件62与板框架20连接。
因此,当致动气压第一缸58时,第一镫形具64被提升且按压调整板116以及第一板112和上面放有待折叠和熨烫的布块的模板113。
用于移动阻挡板40的移动系统14包括圆柱形第二枢轴26,其固定于纵向轮廓22、24的末端上。镫形具28与所述圆柱形第二枢轴26连接以便旋转。薄片元件30的一端固定于镫形具28上。阻挡板40与薄片元件30的相对端或自由端连接以便进行调整和移除。
具体来说,阻挡板40固定于支撑件42上,支撑件42通过螺杆与薄片元件30连接以便进行移除,所述螺杆借助于轮状物44而被紧固。
手柄46固定于薄片元件30的自由端上,紧靠着轮状物44。
气压第三缸38的拉杆与薄片元件30的同一自由端连接。气压第三缸38与C形镫形具36连接,C形镫形具36的下部部分固定于薄片32、34上。
可通过致动第三缸38来降低或提升阻挡板40。第三缸38移动薄片元件30,薄片元件30通过镫形具28与圆柱形第二枢轴26连接以便进行旋转。
折叠系统18经配合以折叠布块的侧边缘2、3的上端,且下文不再描述,因为其是根据已知技术来实施的。
用于折叠元件73、75和熨烫板50的导引系统12包括气压第二缸52, 其放置于板框架20下方且通过L形第二镫形具56与板框架20固定,如图2、图3中表示。第二缸52的第二拉杆54的自由端结合到连接片48,连接片48又结合到熨烫板50。
由第二缸52致动的熨烫板50可在板框架20上纵向移动,且在横向上包括侧面突出部(图中未表示)。所述侧面突出部插入在C形截面轮廓中所获得的纵向腔中,所述C形截面形成于L形截面纵向轮廓22、24中的每一者与相应薄片32、34之间。
第二缸52相对于板框架20在纵向上且在中心布置。可通过包围第二缸52的C形第一镫形具64的形状获得此位置。C形第一镫形具64和气压第一缸58两者均布置于板框架20的中间。
第二缸52的中间位置允许熨烫板的流体移动而不会以横向或切向力按压熨烫板50或C形截面侧轮廓中所获得的纵向腔。
如从图4、图5可看到,第一臂72和第二臂74分别借助于第一枢轴94和第二枢轴96枢接到熨烫板50。其形状是一致的且对称的。第一臂72和第二臂74的后端通过弹簧70而彼此连接。
如图6中表示,第一臂72包括纵向薄片轮廓98。此轮廓的一端具备用于固定弹簧70的钩102。在同一末端中但比钩102更靠内地获得两个孔95,且第一枢轴94插入所述孔中的一者中。
在钩102的相对侧上,展示出实质上不规则矩形形状的矩形轮廓104和薄片元件108附接到纵向薄片轮廓98,薄片元件108与纵向薄片轮廓98正交布置。矩形轮廓104和薄片元件108被曲线开口110分离。
在矩形轮廓104中获得照明通口106和椭圆形孔87,椭圆形孔87的方向相对于纵向薄片轮廓98的纵向延伸的方向倾斜。
在薄片元件108中获得第二椭圆形孔91。
如图4、图5中可看到,当折叠元件73固定于第二椭圆形孔91上位于 熨烫板50前方时(在图1、图13中可看到),滚柱轴承86根据选定位置而被限定于椭圆形孔87。
同样,配置与第一臂72类似且对称的第二臂74包括滚柱轴承88,滚柱轴承88固定于椭圆形孔89中的选定位置,且折叠元件75被限制于第二椭圆形孔93中,如图13中可看到。
弹簧70经预加载,使得第一臂72和第二臂74的自由端趋于从彼此缩回。第一锁定板90和第二锁定板92固定于熨烫板50上,位于将接纳于第一臂72和第二臂74的弯曲开口110中的位置。所述锁定板90、92将第一和第二臂锁定于最宽缩回的位置中。另外,所述锁定板90、92充当用于填隙片调整达给定间隙的填隙片调整导引件以防止臂72、74根据与板框架20正交的方向而垂直倾斜或摆动。类似于用于熨烫板50的滑动轮廓,锁定板90、92在下部部分上具备抗摩擦材料的滑动件。这些滑动件与臂72、74接触。
如图4、图5中表示,在第一薄片32中获得三个孔76(仅表示一个孔),且在第二薄片34中获得三个孔78(仅表示一个孔)。
第一导引轮廓66通过一对枢轴80固定于第一薄片32上,枢轴80穿过第一导引轮廓66中所获得的椭圆形开口82(图7中表示)。枢轴80旋紧于第一薄片32的两个孔76中。同样,第二导引轮廓68通过一对枢轴80而固定于第二薄片34上,枢轴80穿过第二导引轮廓68中所获得的椭圆形开口84。这些枢轴80旋紧于第二薄片34的两个孔78中。
如从图4、图5可看到,在熨烫板50前进时,滚柱轴承86、88依照其外形横向滚动且分别顶在第一导引轮廓66和第二导引轮廓68上。由于滚柱轴承86、88分别固定于第一臂72和第二臂74上,因此滚柱轴承86、88迫使臂72、74的末端彼此接近。以此方式,除了纵向移动以外,固定于臂72、74的末端上的折叠元件73、75也横向移位。此横向位移允许折叠图15中的口袋1的侧边缘2、3。
导引系统12非常灵活而且是可调整的。事实上,可根据操作者的需要,例如基于待折叠和熨烫的口袋的形状来修改折叠元件73、75的位置和移动。
臂72、74可通过使第一枢轴94、96穿过两个孔95、97中的一者而枢接于熨烫板50上,从而减小或增加第一枢轴94、96与上面固定着折叠元件73、75的末端之间的距离。
可通过将枢轴80固定于不同位置来调整第一导引轮廓66和第二导引轮廓68分别相对于第一薄片32和第二薄片34的位置,枢轴80插入薄片32、34中的三个孔76、78中的两者中,且穿过导引轮廓66、68中的椭圆形开口82、84。
为了更好的灵活性,导引轮廓66、68的末端具有遵循两种不同倾斜度的倾斜边缘。以此方式,可获得臂72、74和具有相同轮廓的相关折叠元件73、75的两种不同移动。
甚至滚柱轴承86、88也可分别固定于椭圆形孔87、89中的不同位置。除此之外,其中固定着滚柱轴承86、89的椭圆形孔87、89的倾斜允许调节臂72、74的横向位移的速度,且因此调节折叠元件73、75的速度。
同样,甚至可通过将折叠元件73、75固定于第二椭圆形孔91、93中而将折叠元件73、75安装于相对于臂72、74的可变位置。
口袋熨烫机10包括用于例如第三缸38、52、58、折叠系统18等若干移动组件以及熨烫板50的温度的控制和操纵构件。
下文具体参考图12、图13、图14阐释根据本发明的口袋熨烫机的运作。
在开始加工布块之前,操作者可通过旋紧或旋松调整板116中的三个调整螺杆118、120、122而在高度和倾斜度方面调节第一板112的位置。接着,将模板113定位于所述第一板112上。
第一板112和相关模板113以及阻挡板40是根据待获得的口袋的形状来选择的。
同样,折叠元件73、75是根据待折叠和熨烫的口袋的形状来选择的。以相同方式,操作者可通过调节折叠元件73、75的位置和臂72、74上的滚柱轴承86、88来决定折叠元件73、75相对于待加工布块的移动。通过利用不同的导引轮廓66、68或通过沿着薄片32、34改变其位置来修改所述移动。
一旦所有所述选择和调整已完成,操作者便将待折叠的布块定位于模板113上。用于阻挡板40的移动系统14处于其搁置位置,即阻挡板40相对于模板113被提升了,因为第三缸38的拉杆保持在第三缸38的内部。
操作者稍微向下拉动手柄46,且致动移动系统14的传感器:通过延伸第三缸38的拉杆来致动气压第三缸38。在必要时,阻挡板40稍微定位于待加工的布块上方(从图13可看到),以便允许布块的更好定位。
接着,操作者使熨烫板50和臂72、74运动;通过促使所述运动,阻挡板40进一步降低,以便顶在模板113上且阻挡待折叠的布块。
通过缸缩回第二拉杆54而获得达到想要的熨烫温度的熨烫板50的前进。
在熨烫板50移动时,折叠元件73、75也前进并折叠口袋1的侧边缘2、3。所述移动是通过臂72、74的纵向平移和接近而获得的。臂72、74的接近是通过沿着导引轮廓66、68的侧边缘滑动滚柱轴承86、88而获得的。
在熨烫板50的前进期间,通过提升C形第一镫形具64、调整板116、第一板112且因此提升模板113来致动第一缸58。
同时,第三缸38闲置,且因此在熨烫板50的平移结束时(如图14中所表示),在熨烫板50与模板113之间折叠和按压口袋1,从而获得有效的熨烫。
在熨烫板50的平移的最终阶段,在图中看不到且是根据已知技术而实施的其它折叠元件折叠口袋1的下部边缘4,以便获得与侧边缘2、3重叠的两个片5、6。
接着,通过从第二缸52拔出第二拉杆54而释放第一缸58且撤回熨烫 板50。为了在熨烫板的缩回期间将经折叠的口袋维持在适当位置,第三缸38推动顶在口袋和模板113上的阻挡板40。
最终,通过致动第三缸38而从模板113手动或自动地提升阻挡板40,使得操作者可接近经熨烫的口袋,操作者可将所述口袋用于后续加工。
已根据实施例描述了本发明,但显然保护范围将延伸到不更改由所附权利要求书界定的发明性概念的所有修改。
举例来说,口袋熨烫机可包括两个或两个以上熨烫头以同时折叠和熨烫两个口袋。
Claims (10)
1.一种用于布块形成和熨烫折痕的机器(10),其包括板框架(20),所述板框架(20)上固定有:
支撑和按压系统(16),其用于支撑和按压上面放有待加工的布块的模板(112、113),
移动系统(14),其用于通过顶住所述模板(112、113)而移动阻挡所述待加工的布块的阻挡板(40),
导引系统(12),其用于导引折叠所述布块的外边缘的至少一折叠元件(73、75),
熨烫板(50),其具有移动构件(48、52、54),所述熨烫板(50)放在所述外边缘已经折叠的所述布块上,以便在适当位置熨烫所述边缘,
所述机器(10)的特征在于所述导引系统(12)包括固定于所述板框架(20)上的至少一导引轮廓(66、68),和通过移动构件(48、50、52、54)根据纵向方向平移的至少一平移臂(72、74),且包括辊(86、88)和折叠元件(73、75),所述至少一臂(72、74)通过按压构件(70)而处于朝向所述至少一导引轮廓(66、68)的压力下,使得所述辊(86、88)顶住所述至少一导引轮廓(66、68)的边缘且沿着所述导引轮廓(66、68)的所述边缘滑动,且所述折叠元件(73、75)根据所述导引轮廓(66、68)的所述边缘的外形而跟随所述至少一臂(72、74)的移动,且根据所述纵向方向和横向方向移动。
2.根据权利要求1所述的机器,其中所述至少一导引轮廓(66、68)包括第一定位构件(76、78、80),所述第一定位构件(76、78、80)以可移除的方式将所述至少一导引轮廓(66、68)相对于所述板框架(20)固定在可变位置。
3.根据前述权利要求中任一权利要求所述的机器,其中所述至少一臂(72、74)包括第二定位构件(87、88、91、93),通过所述第二定位构件(87、88、91、93),所述辊(86、88)和/或所述折叠元件(73、75)固定于所述至少一臂(72、74)上的可变位置。
4.根据权利要求1或2所述的机器,其中所述至少一臂(72、74)通过第一枢轴(94、96)而铰接到所述熨烫板(50)。
5.根据权利要求4所述的机器,其中至少两个孔(95、97)是在所述至少一臂(72、74)中获得的,所述第一枢轴(94、96)固定于所述孔中以改变所述至少一臂(72、74)的振动运动。
6.根据权利要求1或2所述的机器,其中所述模板(112、113)的所述支撑和按压系统(16)包括在上面搁置所述模板(112、113)的调整板(116),所述调整板(116)包括可从顶部调整的调整构件,以用于调整所述调整板(116)的高度和倾斜度,所述调整板(116)通过第一镫形具(64)与第一缸(58)的第一拉杆(59)连接,以便与所述阻挡板(40)和/或所述熨烫板(50)相抵地提升和按压所述模板(112、113)和放在所述模板(112、113)上的所述布块。
7.根据权利要求6所述的机器,其中所述调整板(116)是由所述板框架(20)支撑,且所述调整构件包括至少三个螺杆(118、120、122),所述至少三个螺杆(118、120、122)插入所述调整板(116)中,以使得通过旋紧或旋松所述三个螺杆(118、120、122)中的至少一者来相对于所述板框架(20)提升和倾斜所述调整板(116);所述三个螺杆(118、120、122)的螺杆头部朝向所述板框架(20)的顶部部分转动,使得其可在提升所述模板(112、113)之后旋紧或旋松。
8.根据权利要求6所述的机器,其中所述第一镫形具(64)具有类似于C的形状且包括基底部分,两个薄片从所述基底部分正交延伸,所述两个薄片的自由端与所述调整板(116)连接,且所述基底部分经受通过所述第一缸(58)的所述第一拉杆(59)施加的压力。
9.根据权利要求8所述的机器,其中所述熨烫板(50)的所述移动构件包括通过第二镫形具(56)固定于所述板框架(20)下方的第二缸(52),所述第二缸(52)的所述第二拉杆(54)的一端通过连接构件(48)与所述熨烫板(50)固定,使得所述第二拉杆(54)的移动牵动所述熨烫板(50)的平移;所述第二缸(52)和/或所述第二拉杆(54)穿过在所述C形第一镫形具(64)与所述调整板(116)之间获得的通口,所述第二缸(52)相对于所述熨烫板(50)放在中心,以便在不会以横向力压迫所述熨烫板(50)的情况下平衡地移动所述熨烫板(50)。
10.根据权利要求1所述的机器,其中所述阻挡板(40)的所述移动系统(14)包括振动臂(28、30),所述振动臂(28、30)的一端通过第二枢轴(26)与所述板框架(20)旋转连接,且所述阻挡板(40)固定在相对端上;所述振动臂与通过接合构件(36)与所述板框架(20)固定的第三缸(38)的拉杆连接,使得通过致动所述第三缸(38),所述阻挡板(40)顶在所述模板(112、113)上,或者,所述阻挡板(40)相对于所述模板(112、113)被提升,所述第三缸(38)布置于所述板框架(20)上方。
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