KR101631329B1 - 토목 롤용 팁 - Google Patents

Abstract

분쇄기, 표면 채광기, 밀링 기계 및 이와 유사한 것과 같은 채광 기계, 건설 기계 및 공공 작업 기계의 토목 롤에 사용되는 팁은 저항 및 마모를 감소시키고 상기 롤을 구동하기 위해 더 적은 동력이 필요하고 상기 팁의 가용 수명이 연장되도록 측면 여유를 구비한 작업 단부를 포함한다. 상기 작업 단부는 분쇄 또는 이와 유사한 작동에서 작업량을 향상시키기 위해 일반적으로 플랫형 정면을 더 가질 수 있다. 상기 팁은 기저부 및 리테이너에 의해 분리 가능하게 함께 고정된 마모 캡을 포함한다.

Description

토목 롤용 팁 {TIP FOR AN EARTH WORKING ROLL}

본 발명은 롤 분쇄기(roll crusher), 표면 채광기, 지하 채광 기계, 밀링 기계 및 이와 유사한 것에 사용되는 토목 롤(earth-working roll)용 팁에 관한 것이다.

채광, 건설 및 공공 작업에 관계된 다수의 기계들은 토기 재료(earthen material)의 분쇄, 채광, 밀링 및 이와 유사한 것을 위해 구동되는 롤을 사용한다. 상기 토목 롤은 작업되는 재료와 맞물리는 팁의 배열을 포함한다. 상기 팁들은 다양한 위치에서 상기 롤에 부착된 홀더에 분리 가능하게 고정된다. 상기 팁들은 일정 기간의 사용 후에 교체되는 마모품이다.

일 예시로서 토목 팁이 채광 작동에서 토기 재료의 분쇄를 위한 롤 분쇄기에 제공될 수 있다. 일반적인 작동(도 53)에서, 채광된 재료(1)는 슈트(3; chute)로 쏟아지고 롤 분쇄기(7)로 이송하기 위한 컨베이어(5)로 향한다. 상기 롤 분쇄기(7)는 채광된 재료(1)를 깨뜨리기 위한 한 쌍의 대향한 롤(9)을 포함하는 이중 롤 분쇄기이다. 각각의 롤(9)은 채광된 재료와 맞물리고 이를 깨뜨리기 위한 구조로 된 팁(11)의 배열로 끼워진다(도 54). 상기 팁은 상기 롤(9)에 고정된 홀더(13)에 고정된다. 상기 롤(9)은 상기 팁(11)이 상부로부터 서로를 향해 구동되도록 반대 방향으로 회전된다. 상기 롤 분쇄기(7)를 통과하는 깨진 재료(1A)는 재료 분리를 위한 회전 스크린(19)으로 이송되기 위해 제2 컨베이어(17) 위에 적층된다.

팁(11)은 홀더(13)에 부착하기 위한 마운팅 샤프트(21) 및 채광된 재료(1)와 맞물리기 위한 콘(23)을 포함하는 일체형 부재이다(도 55 내지 도 57). 콘(23)은 일반적으로 구형 부분에 상응하는 라운드형 전단부(27)를 구비한 원추형 외부(25)를 가진다. 통상적인 팁(11)에서 상기 재료를 통해 상기 콘을 구동하는 것은 상기 토기 재료가 상기 콘의 넓은 주변부의 완전한 절반을 따라 저항(drag)을 발생시키기 때문에 상기 롤의 회전에 상당한 저항을 가한다. 한 롤에 다수의 콘을 사용하는 것은 상기 롤을 구동하기 위해 큰 동력이 필요하도록 저항을 증가시킨다.

마운팅 샤프트(21)는 홀더(13)의 구멍에 정합 끼움을 하기 위한 계단형 구성 및 사용 중 상기 콘의 회전을 허용하도록 상기 홀더에 나사 체결되는 스크류의 자유단이 수용되는 고정 그루브(31)를 가진다. 상기 콘의 형상 및 상기 콘의 정해진 회전 때문에, 하드페이싱(29; hardfacing)이 상기 콘(23)의 전체에 적용된다. 이중 충의 하드페이싱은 상기 팁의 가용 수명을 연장하기 위해 상기 콘의 선단부(23A)에 적용된다. 그러나 하드페이싱은 비싸고 상기 팁의 전체 비용을 상당히 증가시킨다.

상기 팁의 샤프트 및 상기 샤프트를 수용하는 홀더 내의 구멍의 벽은 상기 팁의 충분한 지지를 제공하도록 가공되고 억지 끼움된다. 하지만 토기 미립자의 침투성 및 분쇄 또는 채광 작동의 무질서한 특성 때문에, 일반적으로 미립자가 상기 샤프트 주위의 구멍에 박힌다. 상기 미립자는 상기 팁의 정해진 회전을 제한하고 종종 방해하고, 따라서 고른 마모의 잠재적 이익을 얻을 수 없게 한다. 게다가 상기 샤프트 주위의 홀더에 미립자가 존재함으로써 상기 홀더로부터 상기 팁을 제거하는 것이 어렵게 된다.

본 발명은 분쇄기, 표면 채광기, 지하 채광기, 밀링 기계 및 이와 유사한 것과 같은 토목 롤에 사용되는 개선된 팁에 관한 것이다.

본 발명의 일 태양에 따라, 상기 팁은 리테이너(retainer)로 함께 고정된 2개의 부품을 포함한다. 한 부품은 홀더에 고정된 기저부이고, 다른 부품은 토기 재료와 맞물리는 마모 캡(wear cap)이다. 상기 마모 캡은 상기 기저부 상에 위치하고 분쇄, 채광 등을 위해 토기 재료와 접촉한다. 결과적으로 상기 마모 캡은 상기 기저부에 앞서 잘 마모된다. 이러한 구조로써 오직 상기 마모 캡만이 교체될 필요가 있고 다음의 마모 캡이 동일한 기저부에 장착될 수 있다. 이로써 더 적은 재료가 폐기되고 교체 과정이 보다 용이하게 된다.

본 발명의 다른 태양에 따라, 상기 팁은 상기 홀더에 의해 형성된 돌출 시트(seat) 상에 장착되는 공동을 가진 마모 캡으로서 형성된다. 상기 구성에서, 상기 팁에 대한 일체 또는 별도의 기저부는 필요가 없게 된다. 훨씬 더 적은 재료가 필요하기 때문에 팁에 대한 제조 비용 및 저장 필요성은 감소된다. 또한 2개 부품으로 된 팁과 같이 오직 마모 캡으로만 형성된 팁의 사용은 더 적은 재료가 폐기되고 팁이 훨씬 더 용이하게 교체될 수 있음을 의미한다.

본 발명의 또 다른 태양에 따라, 적어도 상기 팁의 전방부는 저항 및 마모를 감소시키고 상기 롤을 구동하기 위해 더 적은 동력이 필요하고 상기 팁의 가용 수명을 연장하도록 측면 여유(side relief)를 구비한다. 적어도 상기 팁의 전방부의 선단면과 후단면을 연결하는 측면은 주로 상기 선단면의 폭 내에 있다. 상기 측면 여유의 제공으로 인해 상기 팁이 기저부와 마모 캡을 가진 2개 부품의 팁이든지, 오직 마모 캡만으로 형성된 팁이든지 작업 단부와 마운팅 샤프트를 가진 일체형 팁이든지에 상관없이 마모와 저항을 감소시킬 수 있다. 일 바람직한 구조에서, 상기 팁의 전방부는 일반적으로 상기 선단면이 상기 후단면보다 더 폭이 넓은 사다리꼴의 횡 방향 구성을 가진다. 그러나 측면 여유는 다른 구조로 제공될 수도 있다.

본 발명의 또 다른 태양에서, 상기 팁의 전방부는 마모 및 저항을 더 감소시키기 위해 그 투과 프로파일(penetration profile)에서 측면 여유를 가진다. 상기 투과 프로파일은 상기 기계의 작동 중에 상기 팁에 대해 상대적인 재료 흐름의 일반적인 방향에서 취해진 횡 방향 구성이다.

구동 롤의 작동과 관련한 심한 마모 효과는 주로 상기 팁의 전단부에서 그리고 상기 팁의 이동에 대한 재료 흐름의 주 방향에서 발생한다고 결정되어 있다. 상기 부분에서 상기 재료의 주 흐름 방향으로 측면 여유를 제공함으로써 상기 팁의 가용 수명을 단축시키지 않으면서 오직 상기 전단부에만 하드페이싱이 제공될 필요가 있다. 하드페이싱을 더 적게 사용함으로써 비용이 감소되고 제조가 용이해진다.

본 발명의 또 다른 태양에서, 상기 팁은 상기 정면을 향해 위쪽으로 경사진 선단면을 가져서 바위 및 다른 토기 재료에 충돌하는 최전방 임팩트 코너를 형성한다. 상기 재료와 충돌하기 위해 상기 팁의 최전방 선단 부분으로서 코너를 형성하는 상기 정면 및 전단면의 교차부는 쉽게 깨지지 않는 고강도 구조를 제공한다.

본 발명의 또 다른 태양에서, 상기 정면은 상기 선단면으로부터 상기 팁에 대해 상대적인 상기 재료 흐름의 주 방향에서 뒤쪽으로 경사진다. 상기 정면을 상기 각도로 배열함으로써 상기 팁에 발생하는 마모가 감소되고 상기 팁의 고른 마모가 제공된다.

본 발명의 또 다른 태양에서, 상기 팁은 상기 팁이 그 종축을 중심으로 회전하는 것을 제한하도록 상기 홀더에 부착된다. 상기 구성은 장착 조립체를 간단하게 하고, 더 다양한 장착 구조의 사용을 가능하게 한다.

본 발명의 또 다른 태양에서, 구동 롤을 가진 토목 기계의 마모된 팁을 교체하는 것은 보다 쉽고 빠르게 이루어질 수 있다. 본 발명에 따른 방법에서, 교체될 필요가 있는 각각의 마모된 팁의 마모 캡을 고정하는 리테이너가 분리된다. 각각의 마모 캡은 상기 롤에 고정된 시트로부터 제거된다. 새로운 마모 캡은 마모 캡이 제거된 각각의 시트 위에 설치된다. 다음으로 각각의 설치된 마모 캡은 리테이너로써 상기 시트에 고정된다.

오직 상기 마모 캡만이 교체될 필요가 있고 다음의 마모 캡이 동일한 기저부에 장착될 수 있다. 이로써 더 적은 재료가 폐기되고 교체 과정이 보다 용이하게 된다.

상기 팁의 전방부는 저항 및 마모를 감소시키고 상기 롤을 구동하기 위해 더 적은 동력이 필요하고 상기 팁의 가용 수명을 연장하도록 측면 여유(side relief)를 구비한다.

구동 롤을 가진 토목 기계의 마모된 팁을 교체하는 것은 보다 쉽고 빠르게 이루어질 수 있다.

도 1 및 도 2는 홀더에 장착된 본 발명에 따른 팁의 사시도이다.
도 3은 홀더에 장착된 상기 팁의 단면도이다.
도 4는 이중 롤 분쇄기에서 작동되는 홀더에 장착된 팁의 측면도이다.
도 5는 상기 팁의 측면도이다.
도 6은 도 5의 선 6-6을 따라 취해진 단면도이다.
도 7은 도 5의 선 7-7을 따라 취해진 단면도이다.
도 8은 상기 팁의 평면도이다.
도 9는 상기 팁의 저면도이다.
도 10은 상기 팁의 정면도이다.
도 11은 상기 팁의 사시도이다.
도 12는 상기 팁의 분해 사시도이다.
도 13은 반전된 위치의 상기 팁의 사시도이다.
도 14는 반전된 위치의 상기 팁의 분해 사시도이다.
도 15 및 도 16은 각각 상기 팁의 기저부의 사시도이다.
도 17은 반전된 위치의 상기 기저부의 사시도이다.
도 18은 상기 기저부의 측면도이다.
도 19는 상기 기저부의 평면도이다.
도 20은 상기 기저부의 저면도이다.
도 21은 상기 기저부의 정면도이다.
도 22는 상기 기저부의 배면도이다.
도 23 및 도 24는 각각 상기 팁의 마모 캡의 사시도이다.
도 25는 반전된 위치의 상기 마모 캡의 사시도이다.
도 26은 상기 마모 캡의 측면도이다.
도 27은 상기 마모 캡의 평면도이다.
도 28은 상기 마모 캡의 저면도이다.
도 29는 상기 마모 캡의 배면도이다.
도 30은 상기 마모 캡의 정면도이다.
도 31은 분해 도시된 스크류를 구비한 도 30의 선 31-31을 따라 취한 단면도이다.
도 32는 상기 팁의 리테이너의 사시도이다.
도 33은 상기 리테이너의 분해 사시도이다.
도 34는 상기 리테이너의 분해 측면도이다.
도 35는 상기 리테이너의 분해 평면도이다.
도 36은 상기 리테이너의 정면도이다.
도 37은 상기 리테이너의 배면도이다.
도 38은 상기 리테이너의 단면도이다.
도 39는 대체 홀더의 사시도이다.
도 40은 상기 대체 홀더의 측면도이다.
도 41은 상기 대체 홀더의 평면도이다.
도 42는 제2 대체 홀더 및 대체 마모 캡의 사시도이다.
도 43은 상기 제2 대체 홀더 및 대체 마모 캡의 분해 사시도이다.
도 44는 상기 대체 마모 캡의 사시도이다.
도 45는 상기 제2 대체 홀더의 사시도이다.
도 46은 본 발명에 따른 또 다른 대체 팁의 사시도이다.
도 47은 도 46의 대체 팁의 측면도이다.
도 48은 도 46의 대체 팁의 평면도이다.
도 49는 도 46의 대체 팁의 정면도이다.
도 50은 본 발명에 따른 팁을 구비한 스크롤 분쇄기의 부분 사시도이다.
도 51은 상기 스크롤 분쇄기의 2개의 롤러의 단부도이다.
도 52는 상기 스크롤 분쇄기의 홀더의 본 발명에 따른 팁의 사시도이다.
도 53은 이중 롤 분쇄기를 구비한 채광 작동의 개략도이다.
도 54는 이중 롤 분쇄기의 상기 롤의 작동의 개략도이다.
도 55는 통상적인 팁의 사시도이다.
도 56은 통상적인 팁의 측면도이다.
도 57은 도 56의 선 57-57을 따라 취해진 통상적인 팁의 단면도이다.

본 발명은 롤 분쇄기, 표면 채광기, 밀링 기계 및 이와 유사한 것에 사용되는 것과 같은 롤러 또는 토목 롤용 팁에 관한 것이다. 본 명세서에서 상기 팁은 때때로 상부, 하부, 전방, 후방, 수직, 수평 및 이와 유사한 것과 같은 상대적인 용어로 설명될 것이다. 상기 상대적 방향 용어는 본 발명에 필수적인 것은 아니다. 작동 중에 토목 롤 상의 팁의 배향은 상당하게 변경된다. 따라서 상기 상대적인 용어의 사용은 본 발명을 제한하고자 하는 것이 아니고, 오히려 본 발명의 설명을 용이하게 하기 위함이다. 또한 본 명세서의 팁은 주로 이중 롤 분쇄기에 관하여 설명된다. 그러나 본 발명은 상기 작동으로 제한되지 않는다. 본 발명에 따른 팁은 또한 단일 롤 분쇄기, 스크롤 분쇄기(scroll crusher), 표면 채광 기계, 지하 채광기, 밀링 기계 및 이와 유사한 것과 같은 팁을 구비한 구동 롤의 사용을 수반한 토목 기계와 결합하여 사용되기 적합하다.

본 발명의 일 실시예(도 1 내지 도 38)에서, 팁(35)은 기저부(37) 및 마모 캡(40)을 포함하는 2개 부품으로 된 팁이다. 기저부(37)는 마운팅 샤프트(42) 및 마모 캡(40)을 위한 시트(44)를 포함한다. 상기 마모 캡은 예를 들어 이중 롤 분쇄기(7)에 제공되는 채광된 재료(1)와 같은 작업 재료와 맞물리도록 상기 시트 상에 위치한다. 마모 캡(40)은 리테이너(46)에 의해 기저부(37)에 분리 가능하게 고정되는 마모품이다.

상기 기저부(37)의 샤프트(42)는 홀더(13)의 구멍(48) 내에서 체결 수용되기 위한 형상을 갖는다(도 3). 이 예시에서, 샤프트(42)는 일반적으로 그 후단부(53) 부근에서 구멍 또는 만입부(51)를 구비한 계단형 원통형 구성을 가지지만(도 11 내지 도 20), 다른 구성도 사용가능하다. 상기 구멍(51)은 샤프트(42) 전체를 통하여 뻗어 있을 수 있지만, 바람직하게 상기 샤프트를 통해 오직 부분적으로만 뻗어 있을 수 있다. 마운팅 스크류(55)는 상기 샤프트(42)에 접촉하고 상기 홀더 내에 팁을 보유하기 위해 상기 마운팅 스크류(55)의 자유단(59)이 만입부(51)에 수용가능하도록 홀더(13) 내의 보어(57)를 통해 나사 결합된다(도 3). 만입부(51)는 그 종방향 측면(58)에서(즉, 일반적으로 종방향으로 뻗어 있는 측면) 닫혀 있기 때문에, 스크류를 상기 만입부에 수용함으로써 사용 중에 팁의 종축(60)을 중심으로 팁(35)이 회전되는 것이 방지된다. 다른 수단이 팁(35)을 홀더(13)에 고정하기 위해 사용될 수 있고, 다른 종류의 홀더가 사용될 수 있다. 예를 들어 다른 장소에 또는 다른 배향으로 위치된 마운팅 스크류가 사용될 수 있다. 또한 보유 래치를 구비한 핀 또는 블록, 다른 보유 수단을 가진 핀, 키형 요소 등과 같은 나사산이 형성되지 않은 리테이너도 사용가능하다. 또한 상기 구멍은 도시된 것과 다른 형상을 가질 수도 있다. 예상되는 부하에 견디도록 충분한 지지력을 가지며 상기 팁을 상기 롤에 고정하여 지지하는 것은 매우 필수적이다. 측면 여유를 포함하는 실시예에서 상기 팁의 회전은 방지된다. 다른 실시예에서 상기 팁의 회전은 필요하다면 허용될 수 있다.

기저부(37)의 시트(44)는 마모 캡(40)을 수용하고 장착하도록 상기 홀더 상에 위치한다(도 11 내지 도 22). 시트(44)는 바람직하게 정면(64)을 향하여 테이퍼진 일반적으로 라운드형 외면(62) 및 홀더(13)에 지지되는 구조로 된 후면(65)을 가진다. 정면(64)은 바람직하게 플랫형이고 일반적으로 축(60)에 수직이지만, 다른 형상 또는 배향을 가질 수 있다. 그루브(66)는 바람직하게 상기 마모 캡이 축(60)을 중심으로 회전하는 것을 방지하도록 마모 캡(40)의 레일(68)을 수용하기 위해 마주보는 양측에 제공된다. 그루브(66)는 바람직하게 보유력을 최대화하기 위해 시트(44)를 통해 전체적으로 뻗어 있지만, 필요하다면 오직 부분적으로만 뻗어 있을 수 있다. 각각의 그루브(66)의 가장자리 에지(69)는 종축(60)을 가로질러 배향되고, 보다 용이한 제조 및 레일(68)의 수용을 위해 바람직하게 바깥쪽으로 경사진다. 그러나 가장자리 에지(69)는 또한 수평일 수도 있다. 상기 그루브는 마주보는 양측에 위치하는 것이 상기 종축에 수직으로(즉, 상기 롤이 구동될 때 상기 팁의 이동 방향으로) 인가되는 부하에 대하여 최대의 저항을 제공하기 위해 바람직할 수 있지만 다른 장소에도 위치될 수 있다. 상기 그루브는 커브형일 수 있고 또는 다른 형상을 가질 수 있다. 또한 그루브는 오직 하나이거나 2개 이상일 수 있다. 마지막으로, 다른 구조적 구성이 상기 마모 캡의 회전을 방지하고 그리고/또는 상기 팁의 횡 방향 부하에 저항을 제공하기 위해 사용될 수 있다.

시트(44)는 바람직하게 마모 캡(40)의 안정된 지지를 제공하도록 안정화면(70)을 더 포함한다. 안정화면(70)은 수직으로 정렬(즉, 상기 롤이 회전할 때 일반적으로 팁이 이동하는 방향으로 정렬)되고 정면(64)으로부터 뒤쪽으로 뻗어 있다. 안정화면(70)은 축(60)에 실질적으로 평행이다. 상기 "실질적으로 평행"이라는 용어는 예를 들어 축(60)에 대한 약 1도 내지 7도의 작은 각(α)인 표면뿐만 아니라 축(60)에 대해 평행인 표면도 포함한다. 상기 안정화면은 바람직하게 용이한 제조를 위하여 축(60)에 대해 작은 각도로 뒤쪽으로 벌어진다. 안정화면(70)은 바람직하게 각각 축(60)에 대하여 5도 미만의 각도를 이루고, 가장 바람직하게는 2도 내지 3도의 각도를 이룬다. 상기 안정화면(70)은 사용 중의 충격 및 다른 작용되는 힘에 대항하여 상기 마모 캡(40)에 강화된 지지를 제공한다. 스트럿(72; strut)은 바람직하게 추가 강성을 위해 안정화면(70) 및 그루브(66) 사이에서 정면(64)으로 뻗어있다. 구멍(74)이 바람직하게 리테이너(46)의 수용을 위하여 하부 안정화면(70)에 형성되지만, 다른 구성 및 다른 위치가 리테이너(46)와 협동하도록 제공될 수 있다.

마모 캡(40)은 시트(44)를 수용하기 위해 뒤쪽으로 열리거나 면하는 공동(78) 및 재료(1)와 맞물리기 위해 일반적으로 앞쪽으로 면하는 마모면(81)을 포함한다(도 1 내지 도 14 및 도 23 내지 도 31). 공동(78)은 시트(44)의 구성에 상응한다. 도시된 실시예에서, 공동(78)은 일반적으로 그 주위에서 닫혀있지만, 다른 실시예에서 상기 공동은 하나 이상의 측면을 따라 열릴 수 있다. 상기 시트 및 공동은 상기 마모 캡에 충분한 지지를 제공하는 한 다양한 구조를 가질 수 있다. 상기 시트 전체는 바람직하게 토기 재료 및 조기 마모로부터 상기 시트를 보호하기 위하여 마모 캡(40)으로 수용될 수 있다. 또는, 상기 기저부가 공동을 형성하고, 상기 마모 캡이 돌출 시트를 형성할 수 있다.

상기 실시예에서, 공동(78)은 일반적으로 시트(44)의 라운드형 외면(62)을 체결식으로 수용하도록 특히 후방부에서 라운드형 구성을 가지고 정면(64)에 지지되는 정면(84)을 가진다. 안쪽으로 돌출한 한 쌍의 레일(68)은 그루브(66) 내에 수용되기 위해 공동(78)의 마주보는 양측을 따라 축방향으로 뻗어있다. 각각의 레일(68)의 측벽(87)은 가장자리 에지(69)의 형상과 매치하도록 형상된다. 그루브(66) 내에 레일(68)을 수용함으로써 사용 중에 축(60)을 중심으로 마모 캡(40)의 회전이 제한된다. 또한 레일(68)은 상기 마모 캡에 가해지는 부하(즉, 팁이 이동하는 일반적인 방향 또는 그 반대 방향으로 가해지는 부하)에 대해 수직 방향으로 지지를 제공한다. 또는 레일이 상기 시트에 제공되고 그루브가 상기 마모 캡의 공동에 제공될 수 있다. 또한 상기 레일 및 그루브 대신에 또는 이에 더하여 상기 마모 캡의 회전을 방지하기 위한 다른 구성이 사용될 수 있다.

공동(78)은 안정화면(95)이 상보적인 안정화면(70)에 접촉하고 이에 지지되도록 시트(44)의 리세스(96) 내에 끼워지는 안정화면(95)을 구비한 상부 및 하부 지지부(89)를 더 포함한다. 안정화면(70)과 같이 안정화면(95)은 상기 종축(60)에 대해 실질적으로 평행이다. 안정화면들(70,95)이 바람직하게 플랫형이지만, 커브형일 수 있고 또는 다른 구조를 가질 수 있다. 또한 대체안으로서, 안정화면(70,95)은 예를 들어 저하중 응용예와 같은 특정 응용예에서 축(60)에 대해 더 큰 경사를 가지고 축(60)에 대해 실질적으로 평행이 아닐 수 있다. 또한, 특정 응용예에서, 상기 마모 캡 및 시트는 하나의 주 방향의 하중에 저항하도록 서로 결합하는 오직 하나의 안정화면을 각각 포함할 수 있다. 또한, 상기 마모 캡을 상기 기저부에 장착하는 것을 지지하도록 상기 안정화면들과 다른 구성이 사용될 수 있다. 리테이너(46)의 수용을 위해 상기 마모 캡이 상기 기저부에 장착될 때 개구(97)는 기저부(37)의 구멍(74)과 정렬되도록 하부 지지부(89)를 통해 제공된다.

마모면(81)은 롤 분쇄기(7)에서 재료(1)와 초기 주 접촉을 하고 주로 상기 재료를 깨뜨리는 역할을 하는 전방부(98)를 가진다. 상기 전방부(98)는 일반적으로 상기 홀더로부터 앞쪽으로 또는 바깥쪽으로 면하는 정면(100), 일반적으로 상기 롤과 합께 상기 팁이 이동하는 방향으로 면하는 선단면(101), 상기 선단면에 반대되는 후단면(102) 및 상기 선단면(101)과 후단면(102) 사이에서 뻗어있는 측면(103)을 포함한다. 상기 전방부(98)는 바람직하게 상기 팁의 가용 수명을 연장하고 상기 롤을 구동하기 위해 더 적은 동력이 필요하도록 상기 팁의 마모 및 저항을 감소시키는 측면 여유와 함께 형성된다. 상기 측면(103)을 주로 상기 선단면(101)의 측방향 측면(105) 또는 폭 내에 있도록 형성함으로써 측면 여유가 제공된다.

상기 실시예에서, 측면(103)은 일반적으로 면형이고 상기 선단면(101)으로부터 안쪽으로 경사지는데, 이는 즉, 상기 측면(103)들이 후단면(102)으로 뻗을수록 일반적으로 서로를 향해 모이는 것이다. 상기 구성으로 인해 일반적으로 사다리꼴 횡 방향 구성을 가진 마모 캡(40)의 전방부(98)가 제공된다. 상기 실시예에서, 상기 선단면(101)의 부분은 상기 후단면(102)의 상응하는 반대 부분보다 폭이 더 넓고, 상기 2개 면(101,102)의 상응하는 부분은 상기 종축(60)에 대해 수직인 방향에서 서로 대향한다. 상기 안쪽으로의 경사로 인해 측면(103)은 선단면(101)에 의해 보호되고 토기 재료(1)로부터 감소된 압력을 받고 상기 토기 재료(1)와 더 적게 접촉할 수 있다(도 5, 도 7 및 도 15의 상기 전방부(98)에 대한 재료(1)의 일반적인 흐름(F)을 참조). 감소된 압력과 접촉은 상기 팁의 감소된 마모 및 회전되는 롤의 더 적은 저항을 의미한다. 재료(1)와의 주 접촉과 상기 팁의 마모는 상기 팁의 전단부를 따라 발생한다고 결정되어 있다. 그리고 측면 여유는 바람직하게 오직 전방부(98)만을 따라 제공된다. 이 방식에서, 후방부(109)는 상기 시트의 강성 및 홀더(13)에 대한 안정적인 지지를 위하여 시트(44)의 확장된 후방부를 수용하도록 확장된다. 그러나 측면 여유는 상기 마모 캡의 전체 또는 대부분을 통해 뻗어 있을 수 있다. 또한 바람직하게 시트(44)의 전단부는 마모 캡(40)의 상기 외부 측면 여유를 잘 수용시키도록 일반적으로 사다리꼴 형상을 가질 수 있다.

상기 측면(103)은 바람직하게 각각 선단면(101)의 폭(W) 내에 있도록 횡 각도(transverse angle)(θ)로 안쪽을 향해 경사진다(도 6). 이 방식으로, 측면(103)은 더 적은 마모와 저항이 가해지도록 재료(1)를 통과하는 선단면(101)보다 돌출되지 않게 이어진다. 일 바람직한 구조에서, 상기 횡각도(θ)는 전방부(98)의 측면(103)이 상기 마모 캡(40)의 투과 프로파일(penetration profile)에서 안쪽으로 경사지도록 충분히 크다(도 7). 상기 투과 프로파일은 상기 팁에 대한 토기 재료(1)의 주 흐름 방향에서 취해진 상기 팁의 단면 구성이다. 예를 들어 이중 롤 분쇄기(7)에서, 상기 토기 재료는 상기 팁(35)의 종축(60)과 경사를 이루어 상기 팁에 대하여 상대적으로 흐르는 경향이 있다(도 5). 통상적인 팁에서, 상기 상대적인 이동은 특히 미립자가 상기 팁의 회전을 방해할 때 상기 종축(60)에 대한 경사에서 콘(23)에 마모가 발생되도록 한다. 일 예시적인 이중 롤 분쇄기(7)에서, 상기 팁에 대한 상대적인 재료(1)의 흐름은 상기 종축(60)에 대해 약 70도의 각도를 이룬다. 상기 기계의 팁의 상기 투과 프로파일은 축(60)에 대해 약 70도의 각도로 횡 방향 평면을 따를 수 있다. 상기 투과 프로파일에서 측면 여유를 제공함으로써 측면(103)은 상기 팁에 대해 상대적인 재료의 주 흐름에 관해서 상기 선단면(101)의 안쪽에 유지된다. 상기 구성으로써 상기 팁에 대한 보호가 강화되고 상기 롤에 대한 보다 저항이 감소된다.

일 바람직한 실시예에서, 측면(103)은 투과 프로파일에서 약 5도의 각도(λ)를 제공하기 위해(도 7), 약 15도의 횡각도(θ)를 형성하도록 경사진다(도 6). 이해할 수 있듯이, 15도의 횡각도(θ)는 약 30도의 끼인각을 가지고 서로를 향해 모이는 측면을 야기한다. 그러나 측면(103)은 다른 횡각도로 경사질 수 있고, 여전히 측면 여유의 몇몇 이점을 제공할 수 있다. 상기 투과 프로파일에서 각각의 측면(103)을 5도 이상의 각도(λ)로 경사지게 하는 것이 바람직하지만, 더 적은 각도도 여전히 감소된 마모 및 저항을 야기할 것이다. 또한 주로 상기 선단면(101)의 폭 내에 있지만 상기 투과 프로파일에서 안쪽으로 경사지지 않은 측면(103)은 여전히 측면 여유가 없는 팁과 비교할 때 감소된 마모 및 저항을 제공할 것이다. 측면 여유는 바람직하게 오직 전방부(98)에만 제공되지만, 또한 후방부(109)까지도 연장될 수 있다.

마모 캡(40)의 정면(100)은 바람직하게 팁(35)에 대한 재료(1)의 상대적인 흐름 방향과 일반적으로 평행한 각도로 축(60)에 대해 경사진다. 따라서, 정면(100)은 바람직하게 이중 롤 분쇄기의 종축(60)에 대해 약 70도의 각도(φ)로 경사진다. 그러나, 다른 각도 배향도 사용 가능하다. 면형 정면(100)이 바람직하지만, 상기 정면은 대체안으로서 약간의 볼록 만곡부 또는 오목 만곡부를 가질 수 있다. 또한 상기 전단부는 무디고 라운드형의 전단부, 날카로운 디깅 포인트(digging point) 또는 다른 구성을 가질 수 있다. 상기 정면은 카바이드 또는 다른 경질 재료로 형성될 수 있고 또는 카바이드, 세라믹 또는 다른 경질 물질의 경질 인서트를 가질 수 있다.

선단면(101)은 바람직하게 마모 캡(40)의 최전방부가 바위 및 다른 깨질 필요가 있는 토기 재료에 충돌하는 임팩트 코너(110)가 되도록 축(60)에 대해 상대적으로 앞쪽으로 그리고 위쪽으로 경사진다. 주로 바위 및 이와 유사한 것에 충격을 가하는 코너의 구성은 쉽게 깨지지 않는 강한 구조이다. 선단면(101)은 바람직하게 전방 부분(101') 및 후방 부분(101")을 가지지만 정면(100)의 뒤쪽으로 균일한 구성을 가질 수 있다. 바람직한 구조에서, 전방 부분(101')은 임팩트 코너(110)를 형성하도록 정면(100)으로부터 축(60)에 대해 약 30도의 각도(α)로 뻗어있다. 후방 부분(101")은 바람직하게 리테이너(46)의 소정의 보호를 제공하기 위해 축(60)에 대해 더 작은 각으로 경사진다. 후단면(102)은 바람직하게 정면(100)으로부터 축(60)에 대해 약 15도의 각도(β)로 뒤쪽으로 뻗어있다. 그러나 다른 배향도 가능하다.

본 발명에 따른 마모 캡은 도시된 바와 다른 형상을 가질 수 있다. 상기 측면은 상기 선단면에 대해 다른 각도로 위치될 수 있다. 상기 측면은 면형일 필요가 없고, 예를 들어 커브 형상, 각진 형상 또는 불규칙 형상일 수 있다. 상기 측면이 주로 상기 선단면의 폭 내에 있는 한 상기 측면이 상기 선단면의 폭을 넘어 측방향으로 뻗어 있더라도 측면 여유의 이점을 얻을 수 있지만, 상기 측면 전체를 상기 선단면의 폭 내로 제한하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 선단면, 후단면, 정면은 비면형 형상으로 형성될 수도 있다. 커브형 면, 특히 커브형 선단면과 함께 형성된 전방부에서, 상기 측면과 상기 선단면 사이의 명확한 설계는 없을 수 있다. 상기 측면이 측면 여유를 구비한 팁의 부분의 최전방 선단부 및 최후방 후단부 사이의 횡단 거리(즉, 상기 선단면 및 후단면 사이의 상기 종축(60)에 수직인 거리)의 절반 이상, 바람직하게는 상기 거리의 75% 이상에 대하여 상기 선단면의 최대 측방향 폭 내에 위치하면 본 발명에 따른 측면 여유가 상기 경우에 제공될 수 있다.

사용 중의 가혹한 환경 때문에, 하드페이싱을 갖춘 마모 캡(40)을 제공하는 것이 바람직하다. 그러나 가장 심한 마모는 상기 팁의 전방에서 상기 팁의 종축(60)에 대해 경사진 방향을 따라 발생한다는 것이 결정되어 있다. 결과적으로 하드페이싱은 일반적으로 상기 팁에 대한 재료의 주 흐름 방향에 평행한 경사를 따라 오직 후방 에지(106)와 함께 마모 캡(40)의 전방부(98)에서만 제공될 필요가 있다(도 1, 도 5 및 도 26). 일 바람직한 구조에서, 하드페이싱은 축(60)에 대해 약 70도의 각도로 평평한 밴드로 적용되고 이는 바람직하게 정면(100)에 평행하다. 상기 하드페이싱을 제한적으로 사용하는 것은 전체 콘(23)에 걸쳐 하드페이싱을 구비한 팁(11)에 비교할 때 팁의 가용 수명을 상당히 감소시키지 않으면서 상기 팁의 비용을 감소시킨다.

리테이너(46)는 바람직하게 스크류 또는 수 나사 부재(111) 및, 너트 또는 암 나사 부재(113)를 포함하지만(도 3, 도 12, 도 14 및 도 31 내지 도 38) 다른 종류의 리테이너(나사산이 있거나 또는 없음)가 사용될 수도 있다. 스크류(111)는 자유단(117)을 구비한 나사산이 형성된 샤프트(115) 및 자유단(117)의 반대편에 공구 결합 수단을 구비한 헤드(119)를 가진다. 너트(113)는 나사산이 형성된 보어(121) 및 상기 너트의 회전을 방지하기 위해 개구(97)의 플랫형 측벽(99)에 대항해 끼워지는 한 쌍의 플랫형 외측면(123)을 포함하지만, 다른 비원형 형상도 사용 가능하다. 상기 너트는 공동(78)으로부터 개구(97)로 삽입된다. 상기 너트는 그 내부 단부의 플랜지에 의해 또는 개구(97)와 억지 끼움에 의해 또는 상기 너트 및 개구의 상응하는 조임 또는 다른 수단에 의해 개구(97) 내에 보유될 수 있다. 상기 너트를 사용함으로써 개구(97)가 주조될 수 있고 또는 그렇지 않으면 나사산이 없이 형성될 수 있다. 그러나 개구(97)는 대체안으로서 나사산을 가지고 형성될 수 있다. 상기 스크류(111)의 나사산이 형성된 샤프트(115)는 마모 캡(40)을 시트(44)에 고정하도록 구멍(74)에 수용되기 위해 보어(121)를 통해 나사 체결된다.

바람직한 실시예에서, 너트(113)는 스크류(111)에 접촉하고 사용 중 원하지 않는 느슨함을 방지하기 위해 탄성 부재(133)를 더 포함한다. 상기 탄성 부재는 바람직하게 샤프트(115)를 감싸는 슬리브(133)이다. 슬리브(133)는 상기 슬리브(133) 및 너트를 함께 결합하도록 너트(113)의 감소된 부분(141) 주위에 끼워지는 플랜지(139)를 포함한다. 슬리브(133)는 대체안으로서 처음에 접착제, 몰딩 또는 다른 수단에 의해 스크류(111)에 고정될 수 있다. 도시된 예시에서, 슬리브(133)는 스크류(111)가 보어(121)에 끼워질 때 헤드(119)에 근접한 그루브(137)에 스냅 결합되는 림(135; rim)을 포함하지만 다른 구성도 가능하다. 슬리브(133)는 사용 중에 원하지 않는 스크류(111)의 느슨함을 방지하지만 토크 렌치와 같은 도구로 회전될 때 스크류(111)가 제거될 수 있도록 한다. 로크 너트 등과 같은 다른 구성이 느슨함을 방지하기 위해 사용될 수 있다. 또한 슬리브(133)는 스크류(111) 및 너트(113)의 나사산 사이에 미립자가 끼이는 것을 감소시키고 이로써 로크(lock)를 분리하는 것을 용이하게 하도록 개구(97)를 밀봉하는 작동을 한다. 슬리브(133)는 바람직하게 우레탄과 같은 폴리머로 형성되지만, 또한 다른 조성도 가질 수 있다.

너트(113)는 바람직하게 제조 시에 마모 캡(40)에 끼워지지만 작업자에 의해 조립될 수도 있다. 이와 같이 또한 스크류(111)는 바람직하게 상기 리테이너(46)가 또한 제조 시에 상기 마모 캡에 일체로 연결되도록 상기 마모 캡에 부착된다(즉, 너트(113)에 나사 결합). 이 방식으로 슬리브(133) 및 개구(97) 내의 너트(113)를 스크류(111)에 적절하게 끼우는 것이 보장될 수 있다. 또한 이 방식으로 리테이너(46)가 언제나 상기 마모 캡(40)의 일부로 유지되어서 별도의 로크를 저장하거나 찾을 필요가 없다. 상기 마모 캡은 자유단(117)이 공동(78)으로 돌출하지 않는다면 너트(113) 내의 스크류(111)로써 상기 기저부에 설치될 수 있지만, 스크류(111)는 필요하다면 제거될 수 있다. 마모 캡(40)이 시트(44)에 완전히 설치되면 스크류(111)는 자유단(117)이 기저부(37) 내의 구멍(74)에 수용되도록 전진된다. 바람직하게 자유단(117)은 구멍(74)의 하부면(125)을 가압하지 않지만, 가압하도록 만들어질 수도 있다. 오히려, 헤드(119)는 바람직하게 스크류(111)가 상기 지점을 지나 전진하는 것을 막기 위해 개구(97) 내의 카운터 보어(129)에 수용되는 주연 플랜지(127)를 포함한다. 또한 공구가 헤드(119)와 맞물릴 수 있도록 더 큰 카운터 보어(131)가 마모 캡(40)에 구비된다. 물론 너트(113), 스크류(111) 및 개구(97)의 다른 형상 및 구성도 사용 가능하다.

언제 마모 캡이 소모되고 교체되어야 할지 확인하기 위해 바람직하게 공동(78)의 전진 공동 연장부로서 형성된 마모 인디케이터(143)가 제공된다(도 3 및 도 31). 마모 캡(40)이 교체되어야 할 때 스크류(111)는 자유단(117)이 구멍(74)으로부터 나오도록 빠지거나 또는 제거된다. 그리고나서 마모 캡(40)은 시트(44)로부터 인출된다. 끼여 있는 미립자에 의해 마모 캡(40)이 시트(44)에 고정되면, 마모 캡(40)은 표준 프라이(pry) 공구(도시되지 않음)로써 시트(44)로부터 프라이될 것이다. 그러나 일반적으로 홀더(13)로부터 상기 기저부(37)를 뺄 필요가 없기 때문에(즉 기저부가 또한 마모되어 교체될 필요가 없다면) 상기 교체 과정은 통상적인 팁에 비해 훨씬 빠르고 용이하다. 또한 상기 홀더가 교체되어야 할 필요가 있을 때 상기 홀더로부터 상기 기저부의 제거를 용이하게 하기 위해 기저부(37) 및 홀더(13) 사이에 상기 프라이 공구가 삽입되는 것을 수용하도록 바람직하게 시트(44)의 후방 단부에 하나 이상의 만입부(145)가 제공될 수 있다.

대체 실시예에서, 상기 팁은 오직 마모 캡(40)에 의해, 즉 상기 홀더에 수용되는 기저부가 없이 형성된다. 상기 실시예에서 홀더(13A)는 마모 캡(40)이 부착되는 시트(44A)를 포함한다(도 39 내지 도 41). 시트(44A)는 바람직하게 기저부(37)의 시트(44)와 동일한 구조를 가지지만 다른 구성이 사용될 수 있다. 바람직하게 마모 캡(40) 및 리테이너(46)는 기저부(37)와 함께 사용될 때와 동일한 구조를 가진다. 유일한 차이점은 기저부(37)가 제거되고 시트(44A)가 홀더(13A)와 일체라는 점이다.

그러나, 다른 홀더 및 마모 캡도 사용될 수 있다. 다른 일 실시예로서, 대체 실시예가 도 42 내지 도 45에 도시된다. 이 실시예에서, 홀더(13B)는 중앙 스템(45B), 상부 지지부(47B), 하부 지지부(49B) 및 측면 리세스(52B)를 가진 일반적으로 I 형상의 구성으로 형성되는 시트(44B)를 포함한다. 상부 지지부(47B)는 바람직하게 스템(45B)의 각각의 측면으로부터 측방향으로 뻗어 있는 플랜지이다. 하부 지지부(49B)는 바람직하게 상기 홀더 기저부(54B)의 지지면으로 형성된다. 구멍(74B)은 마모 캡(40B)을 홀더(13B)에 고정하도록 리테이너(46B)를 수용하기 위해 스템(45B)으로 또는 스템(45B)을 통하여 연장된다.

마모 캡(40B)은 시트(44B)를 수용하기 위하여 뒤쪽으로 면하거나 열린 공동(78B)을 포함한다. 이 실시예에서, 공동(78B)은 일반적으로 횡단면에서 T 형상의 구성을 가진다. 한 쌍의 아암(56B)은 작업 단부(58B)로부터 뒤쪽으로 뻗어 있어서 시트(44B)의 리세스(52B)로 끼워지는 측면 레일(61B)을 형성한다. 각각의 레일(61B)은 상부벽(63B)으로부터 이격되어 상부 지지부(47B)를 수용하는 구조인 상부 그루브(67B)를 형성한다. 공동(78B)의 정면(84B)은 시트(44B)의 정면(64B)과 접하는 구조이다. 아암(56B)의 상부면(69B) 및 하부면(71B)은 각각 상부 지지부(47B) 및 하부 지지부(49B)에 지지되는 구조이다. 상부면(69B)은 바람직하게 홀더(13B)와 낮은 프로파일을 유지하도록 상기 종축에 대해 상대적으로 아래쪽으로 경사진다. 구멍(73B)은 하나 또는 각각의 아암(56B)을 통해 연장되고 일반적으로 리테이너(46B)를 수용하기 위해 홀더(13B) 내의 구멍(74B)과 정렬된다.

마모 캡(40B)이 시트(44B)에 장착되면 리테이너(46B)가 상기 시트에 상기 마모 캡을 고정하기 위해 삽입된다. 리테이너(46B)는 바람직하게 리테이너(46)와 동일한 설계이지만 다른 구조를 가질 수도 있다.

본 발명의 또 다른 실시예(도 46 내지 도 49)에서, 팁(150)은 토기 재료(1)와 맞물리는 정면 작업 단부 또는 부분(152) 및, 장착부 또는 기저부를 통해 상기 팁을 롤에 고정시키는 후방 장착 단부 또는 부분(154)을 포함하는 일체형 부재이다. 팁(150)은 바람직하게 리테이너(46)와 관련한 형상부를 제외하고 본질적으로 동일한 외부 구성을 가진다. 팁(150)의 작업 단부(152)는 정면(160), 선단면(162), 후단면(164) 및 상기 면들(162,164) 사이에서 뻗어 있는 한 쌍의 측면(166)을 가진다. 상기 작업 단부(152)는 마모 캡(40)과 동일한 외부 구성을 가진다. 장착 단부(154)는 샤프트(42)와 동일한 구성을 가진다. 따라서 상기 작업 단부는 바람직하게 상기 팁의 가용 수명이 연장되고 상기 롤을 구동시키기 위해 더 적은 동력이 필요하도록 상기 팁의 마모 및 저항을 줄이기 위해 전방부(198)를 따라 측면 여유와 함께 형성된다. 마모 캡(40)과 같이, 측면 여유는 상기 측면(166)을 주로 상기 선단면(162)의 폭 또는 측방향 측면 내에 있도록 형성함으로써 제공된다.

바람직한 실시예가 2개 부품으로 된 팁, 일체형 부품으로 된 마모 캡 팁 및 작업 단부와 장착 단부를 가진 일체형 팁에 대해 상기에서 설명되었지만, 본 발명에 따른 다른 구성도 가능하다. 본 발명의 다른 태양은 본 발명의 몇몇 이점을 달성하기 위해 분리해서 사용될 수 있다. 예를 들어 상기 공동, 상기 시트, 상기 외부 마모 면 또는 리테이너를 형성하고, 상기 작업 단부가 마모되었을 때 더 적은 재료를 폐기하는 이점을 여전히 달성하고, 보다 용이한 팁 교체 과정을 제공하도록 다양한 다른 구성이 사용될 수 있다. 상기 마모 캡은 심지어 콘 형상의 외부 및 통상적인 팁의 콘과 같이 회전하는 팁의 부분을 가진다. 또한 상기 팁의 정면은 커브형이거나 또는 뾰족할 수 있고, 또는 면형이며 상기 종축에 대해 경사진 것과 다른 형상 및/또는 배향을 가질 수 있다. 또한 상기 팁의 작업 단부는 카바이드 또는 경질 재료 정면을 구비하거나 또는 매설된 카바이드, 세라믹 또는 다른 내마모성 부재를 구비하거나 또는 하드페이싱을 비롯한 다른 내마모성 수단을 구비할 수 있다.

본 명세서가 주로 이중 롤 분쇄기와 결합된 본 발명에 따른 팁의 사용을 설명하지만, 상기 팁은 예를 들어 스크롤 분쇄기(170)(도 50 내지 도 52)를 포함하는 다른 기계에서도 사용 가능하다. 스크롤 분쇄기 작동에서 팁(35)은 롤(9B)에 고정된 홀더(13B)에 부착된다.

Claims (40)

1. 피구동 롤의 홀더에 장착되어, 토기 재료를 분리하는 마모 캡이며,
   상기 마모 캡은
   롤이 구동될 때 토기 재료를 충격하는 전방 작업부를 갖는 마모면과,
   종축을 가지며 뒤쪽으로 열려 있고 홀더의 시트를 수용하며 시트의 형상에 상응하는 공동과,
   홀더의 시트에 마모 캡을 유지시키기 위해 리테이너를 수용하도록 홀더 내의 구멍과 정렬되는 개구를 포함하고,
   상기 전방 작업부는
   마모 캡이 롤과 함께 이동하게 되는 방향을 향하는 선단면으로서, 종축에 대해 예각으로 앞쪽 및 안쪽으로 경사진 선단면과,
   선단면에 반대되는 후단면으로서, 종축에 대해 앞쪽 및 안쪽으로 경사진 후단면과,
   토기 재료와 결합될 때 재료의 주된 유동 방향에서 선단면으로부터 뒤쪽으로 경사지고 종축에 대해 예각으로 경사진 정면으로서, 상기 정면과 선단면의 교차부가 토기 재료를 충격하기 위해 종축에 대해 횡 방향으로 연장되는 최전방 임팩트 코너를 형성하는, 정면을 포함하고,
   홀더의 시트를 수용하는 상기 공동은
   서로에 대해 수직인 적어도 두 쌍의 마주보는 표면과,
   상기 적어도 두 쌍의 마주보는 표면 중 제1 쌍의 각각의 표면상의 레일 또는 그루브로서, 상기 공동의 상기 레일 또는 그루브는 홀더의 시트 상의 다른 레일 또는 그루브 내에 수용되도록 공동을 통과하는 종축에 평행하게 연장되는, 레일 또는 그루브와,
   시트를 수용하는 공동 내의 복수의 안정화면으로서, 적어도 하나의 안정화면은 상기 레일 또는 그루브로부터 분리 및 이격되며, 안정화면들은 상기 적어도 두 쌍의 마주보는 표면 중 제2 쌍의 표면에 위치되며, 적어도 하나의 안정화면은 홀더의 시트 상의 안정화면과 결합되며, 적어도 하나의 안정화면은 상기 롤의 회전에 의해 마모 캡에 가해지는 하중에 대항하여 마모 캡을 홀더 상에서 안정적으로 지지하기 위해 종축에 대해 실질적으로 평행하게 축방향으로 연장되는, 복수의 안정화면을 포함하는
   마모 캡.
2. 제1항에 있어서, 적어도 하나의 안정화면은 플랫형인, 마모 캡.
3. 제1항에 있어서, 마모 캡은 일체형으로 형성되는, 마모 캡.
4. 제1항에 있어서, 마모 캡의 전방 작업부에만 하드페이싱이 제공되는, 마모 캡.
5. 제1항에 있어서, 정면은 종축에 대해 70도의 각도로 경사지는, 마모 캡.
6. 제1항에 있어서, 개구는 나사가공된, 마모 캡.
7. 제1항에 있어서, 공동은 시트 상의 그루브들 안으로 수용되는 레일들을 포함하는, 마모 캡.
8. 제1항에 있어서, 공동은 시트 상의 레일들 안으로 수용되는 그루브들을 포함하는, 마모 캡.
9. 토목 기계의 피구동 롤에 부착되도록 구성된 팁이며,
   롤에 부착되는 장착 단부 및 시트를 포함하는 작업 단부를 갖는 홀더와,
   제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 따른 마모 캡으로서, 시트의 형상에 상응하는 공동을 형성하는 후방 부분을 포함하며, 홀더로부터 분리가능한 마모 캡과,
   홀더에 대해 마모 캡을 분리가능하게 유지시키는 리테이너를 포함하는
   팁.
10. 제9항에 있어서, 리테이너는 홀더를 통해 나사 결합으로 수용되고 마모 캡 내로 분리가능하게 수용되는 나사 부재인, 팁.
11. 제9항에 있어서, 리테이너는 마모 캡을 통해 나사 결합으로 수용되고 홀더 내로 분리가능하게 수용되는 나사 부재인, 팁.
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