BRPI0907252A2 - ponteira para cilindro de trabalhar a terra - Google Patents

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BRPI0907252A2
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M Carpenter Christopher
A Cheyne Mark
j morris Ray
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Abstract

ponteira para cilindro de trabalhar a terra a presente invenção refere-se a uma ponteira para uso em cilindro de trabalhar a terra para máquinas de mineração, construção e obras públicas, tais como trituradores, máquinas de mineração de superfície, máquina fresadora e similares, que compreende uma extremidade de trabalho provida com saliência lateral para reduzir emperramento e desgaste, exigir menos potência para acionar os cilindros e prolongar a vida útil da ponteira. a extremidade de trabalho pode também ter uma superfície frontal geralmente plana, para melhorar o rendimento em britagem ou outra operação similar. a ponteira compreende base e cobertura desgastável fixadas juntas, de maneira desengatável, por um retentor.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para ’’PONTEIRA PARA CILINDRO DE TRABALHAR A TERRA”.
Antecedentes da invenção
Campo da I nvenção
A presente invenção refere-se a uma ponteira para um cilindro de trabalhar a terra cerno o usado em trituradoras de rolo, máquinas de mineração de superfície, máquinas de mineração subterrânea, máquina fresadora e similares.
Antecedentes de Invenção
Uma quantidade de máquinas ligadas à mineração, à construção e a obras públicas usam cilindros que são acionados para a bdtagem, mineração, trituraçâo e trabalhos similares de materiais de terra, Esses cilindros de trabalhar a tema compreendem um conjunto de ponteiras para engatar o material a ser manejado. As ponteiras sào fixadas de maneira desengatâvel em prendedores anexados ao cilindro em várias localizações. As ponteiras são partes desgastàveis que são substituídas depois de certa extensão de uso,
Como exemplo podem ser providas ponteiras de trabalhar a terra em uma bdtadeira a cilindro para a britagem de material de ferra, em uma operação de mineração. Em uma operação típica, (figura 53), o material minerado 1 é despejado dentro de uma calha de escoamento 3 e direcionado para um carregador 5 para transporte até uma bntadelra a cilindro 7. A britadeira a cilindro 7 é uma britadeira a duplo cilindro, que compreende um par de cilindros opostos 9 para fragmentar o material minorado 1. Cada cilindro 9 é munido de um conjunto de ponteiras 11 adaptadas para engatar o material minerado e fragmentá-lo (figura 54). As ponteiras são fixadas em prendedores 13 que são anexados aos cilindros 9, Os cilindros 9 são girados em direções opostas de modo que as ponteiras 11 são acionadas umas contra as outras a partir do alto. O material fragmentado 1Α que passa através da britadeira a cilindro 7 é depositado em um segundo carregador 17 para transporte até as telas rotativas 19, para separação do material
A ponteira 11 é um membro de peça única que compreende um eixo de montagem 21 para ajuste em um prendedor 13 e um cone 23 para engatar o material minorado 1 (figuras 55-57), O cone 23 tem uma parte exterior cônica 25 com uma extremidade fronfal arredondada 27 correspondente a um segmento geralmente esférico. A movimentação do cone através do material em uma ponteira convencional impõe um considerável emperramento ã rotação do cilindro quando o material de terra se arrasta ao longo de toda a metade da grande periferia do cone. O uso de muitos cones em um cilindro multiplica o emperramento de tal modo que sejam necessários requisitos de alta potência para movimentar os cilindros.
O eixo de montagem 21 tem uma configuração graduada para asuste de cruzamento dentro de um orifício nu prendedor 13 e uma ranhura de prender 31, dentre do qual a extremidade livre de um parafuso introduzido no suporte é recebida para permitir rotação do cone durante o uso. Tendo em conta a forma dos cones e sua almejada rotação, urn recobrimento superficial duro 2Ô é aplicado no cone 23 inteiro. Uma dupla camada de recobrimento superficial duro é aplicada sobre a parte anterior 2.3A do cone, para prolongar a vida útil da ponteira. Recobrimento superficial duro, entretanto, é dispendioso e aumenta consideravelmente o custo total da ponteira.
O eixo da ponteira e a parede do orifício nu prendedor que recebe o eixo são feitos à máquina e muito bem ajustados para fornecerem apoio suficiente à ponteira. Mesmo assim, devido ao caráter invasive das partículas finas e à natureza caótica de uma operação de brítagem ou mineração, é comum as partículas se embutirem no orifício em volta do eixo. Essas partículas tendem a restringir e com frequência impedir a rotação que se almeja para a ponteira, anulando assim o potencial ganho de desgaste uniforme. Além disso, a presença das partículas no prendedor em volta do eixo pode tornar difícil remover a ponteira do prendedor.
Sumário da Invenção
A presente invenção refere-se a uma ponteira aprimorada para uso em cilindro de trabalhar a terra para máquinas de mineração, construção e obras públicas, tais como trituradoras, máquinas de mineração de superfície, máquinas de mineração subterrânea, máquina fresadora e similares.
De acordo com um aspecto da invenção, a ponteira compreende dois membros fixados juntos por um retentor. Um dos membros è uma base que ê fixada por um prendedor, e o outro membro é uma cobertura desgastávei que engata o material de terra. A cobertura desgastávei fica sobre a base e engata o material de terra para trituração, mineração, etc. Como resultado, a cobertura desgastávei se desgasta bem antes da base.
Com essa construção, somente a cobertura desgastávei precisa ser reposta, e sucessivas coberturas podem ser encaixadas na mesma base. Isso resulta em menos material a ser descartada e um processo de troca mais simples.
De acordo com outras aspectos da invenção, a ponteira é caracterizada corno uma cobertura desgastávei com uma cavidade que se 15 encaixa em um assenta pratuberante caracieri?:ado pelo prendedar. Neste arranjo, a necessidade de base separada ou integral para a ponteira é eliminada. Desde que muito menos material seja necessário, o custo de fabricação e os requisitos de armazenagem para as ponteiras sao reduzidos. Ademais, em comparação som as ponteiras de duas peças, o uso de uma 20 ponteira formada unicamente de uma cobertura desgastávei significa menos material descartado e ponteiras substituídas com muita mais facilidade.
De acordo com outro aspecto da invenção, pelo menos a parte frontal da ponteira ê provida com saliência lateral para reduzir emperramento e desgaste, exigir menos potência para acionar os cilindros e prolongar a 25 vida útil da ponteira. As superfícies laterais em conexão corn as superficies anterior e posterior pelo menos da parte frontal da ponteira beam predominantemente dentro da amplitude da superfície anterior. A guarnição de uma saliência lateral assim pode reduzir desgaste e emperramento, não importa se a ponteira ê uma ponteira de duas peças oom uma base e uma 30 cobertura desgastávei, se a ponteira é caracterizada unicamente por uma cobertura desgastávei au é ponteira de peça única cam uma extremidade de trabalha e um eixo de ranhura. Em uma construção preferencial, a parte frontal da ponteira tem uma configuração transversal genericamente trapezoidal oom a superfície anterior mais ampla que a superfície posterior, Não obstante, a saliência lateral poderia ser instalada com outras construções.
Em outro aspecto da invenção, a parte frontal da ponteira tem saliência lateral em seu perfil de penetração, para maior redução de desgaste e emperramento. O perfil de penetração ê a configuração transversa tomada na direção geral do fluxo de material relativa à ponteira, durante operação da máquina..
Determinou-se que os intensos efeitos de desgaste que se associam à operação de um oihndra acionado são sofridos principalmente na extremidade frontal da ponteira e na. direção principal do fluxo de material relativa ao movimento da ponteira. Com instalação de saliência lateral nessa parte e na direção do fluxo principal do material, sê é preciso instalar recobrimento superficial duro nessa extremidade, sem encurtar a vida util das ponteiras. O uso de menos recobnmento superficial duro reduz custos e simplifica a fabricação.
Em outro aspecto da invenção, a ponteira tem uma superfície anterior Inclinada para cima em direção á superfície frontal caracterizando uma cantoneira dianteira de impacto para rebater o material de pedra rochoso e outros materiais terrosos. A interseção das superfícies frontal e anterior para definir uma cantoneira como a parte anterior dianteira da ponteira para rebater as materiais, fornece uma construção de alta resistência, que não se quebra facilmente.
Em outro aspecto da invenção, a superfície frontal è inclinada para trás a partir da superfície anterior, na direção principal do fluxo de material relativa à ponteira. Arranjar a superfície frontal em tal ângulo reduz o desgaste sofrido pela ponteira e garante desgaste uniforme à ponteira.
Em outro aspecte da invenção, a ponteira ê fixada ao prendedor para restringir a rotação da ponteira em volta de seu eixo longitudinal .Esse arranjo simplifica a instalação da montagem e possibilita o uso de mais variadas construções de montagem..
Em outro aspecto da invenção, a renovação de ponteiras desgastadas em uma máquina de trabalhar a terra com cilindro acionado pode ser realizada fácil e rapidamente. Em um método de acordo com a presente invenção, um retentor que prende uma cobertura desgastável de cada ponteira desgastada que precisa ser renovada é desengatado. Todas as coberturas desgastavais são removidas dos assentos que são fixados ao cilindro. Uma nova cobertura desgastável é instalada em cada assento de onde uma cobertura desgastável foi removida. Cada cobertura desgastável instalada é então fixada ao assento com um retentor;
Breve Descrição dos Desenhos
Cada uma das figuras 1 e 2 é uma vista em perspectiva de uma ponteira de acordo com a presente invenção montada em um prendedor.
A figura 3 é uma vista transversal da ponteira montada em um prendedor.
A figura 4 é uma vista lateral da ponteira montada em um prendedor em operação em uma britadeira a duplo cilindro,
A figura 5 é uma vista lateral da ponteira.
A figura 6 é uma vista em corte transversal tornada ao longa da linha 6 -5 na figura 5.
A figura 7 é uma vista em corte transversal tomada ao longo da linha 7-7 na figura 5.
A figura 8 é urna vista de cima da ponteira.
A figura 9 é uma vista de baixo da ponteira.
A figura 10 é uma vista de frente da ponteira.
A figura 11 é uma vista em perspectiva dá ponteira.
A figura 12 é uma vista em perspectiva explodida da ponteira.
A figura 13 é uma vista em perspectiva da ponteira em uma. posição invertida.
A figura 14 é urna vista em perspectiva explodida da ponteira em uma posição invertida.
Cada uma das figuras 15 a 16 á uma vista em perspectiva da base da ponteira.
A figura 17 é uma vista em perspectiva da base em uma posição invertida.
A figura 18 é urea vista lateral da base..
A figura 19 é uma vista de cirna da base.
A figura 20 é uma vista de baixo da base.
A figura 21 é uma vista frontal da base.
A figura 22 é uma vista traseira da base.
Cada uma das figuras 23 e 24 á uma vista em perspectiva da cobertura desgastável da ponteira.
A figura 25 é urna vista em perspectiva da cobertura desgastável em urna posição invertida.
A figura 26 é uma viste lateral da cobertura desgastável.
A figura 27 é uma vista de cima da cobertura desgastável.
A figura 28 é urna vista de baixo da cobertura desgastável.
A figura 29 é uma vista traseira da cobertura desgastável.
A figura 30 ê uma vista frontal da cobertura desgastável.
A figura 31 é uma vista em corte transversal tomada ao longo da na figura 30 com um parafuso em vista explodida.
A figura 32 é uma vista em perspectiva de um retentor da linha 31'31 ponteira.
A figura 33 é uma vista explodida em perspectiva do retentor.
A figura 34 é uma vista lateral explodida do retentor.
A figura 35 é uma vista de cima explodida do retentor.
A figura 36 é uma vista frontal do retentor.
A figura 37 é uma vista traseira do retentor.
A figura 38 é uma vista transversal do retentor.
A figura 39 é uma vista era perspectiva de um prendedor alternativo..
A figura 40 é uma vista lateral do prendsdor alternativo.
A figura 41 é uma vista de cima do suporte alternativo.
A figura 42 é uma vista em perspectiva de um segundo suporte alternativo e uma cobertura desgastável alternativa.
A figura 43 è uma vista em perspectiva explodida do segundo suporte alternative e da cobertura desgastável alternativa.
A figura 44 é uma vista em perspectiva da cobertura desgastável alternativa,
A figura 45 é uma vista em perspectiva do segunde suporte alternativo,
A figura 46 é uma vista em perspectiva de uma outra ponteira alternativa de acordo cem a presente invenção.
A figura 47 è urna vista lateral da ponteira alternativa da figura 46.
A figura 48 é uma vista de cima da ponteira alternativa da figura
4-6.
A figura 49 é uma vista frontal da ponteira alternativa da figura 46.
A figura 50 é uma vista parcial em perspectiva de uma britadeira à rolagem com ponteiras de acordo com a presente invenção,
A figura 51 é uma vista da extremidade dos dois rolos na britadeira à rolagem.
A figura 52 é uma vista em pespeefiva de uma ponteira de acordo com a presente invenção em um suporte para a britadeira à rolagem,
A figura 53 é uma ilustração esquemática de uma operação de mineração com uma britadeira a duplo rolo.
A figura 54 é uma ilustração esquemãiica da operação dos cilindros em uma britadeira a duplo rolo,
A figura 55 é urna vista em perspectiva de uma ponteira convencional.
A figura 56 é uma vista lateral da ponteira convencional.
A figura 57 é uma vista ern corte transversal da ponteira convencional tomada ao longo da linha 57-57 na figura 56.
Descrição DetalhadadasM.^l idades .Preferenciais
A presente invenção refere-se a ponteiras para um cilindro ou cilindros de trabalhar a terra somo as usadas em trituradoras de cilindro.
máquinas be mineração de superfície, maquines fresadoras e similares. As ponteiras são per vezes descritas neste pedida cem expressões relativas tais como superior, inferior, frontal, traseira, vertical, horizontal e similar. Essas expressões relativas de localização não são essenciais à invenção. As posições das ponteiras em um cilindro de trabalhar a terra mudam consideravelmente durante a operação. Consequentemente, o usa dessas expressões relativas não é para ser restritivo da invenção, mas sim para facilitar a descrição. Da mesma forma, as ponteiras neste pedido de patente são descritas principalmente no contexto de uma britadeira a duplo cilindro. Não obstante, a invenção não è restrita a essa operação. As ponteiras de acordo com a invenção sãa também adequadas para uso em conjunção com outras máquinas de trabalhar a terra que usem cilindros acionadas cam ponteiras tais como trituradoras de cilindra único, trituradoras de rolo, máquinas de mineração de superfície, máquinas de mineração subterrânea, máquinas fresadoras e similares.
Em uma das modalidades da invenção (figuras 1-38), a ponteira 35 é uma ponteira de duas peças que compreende uma base 37 e uma cobertura desgastável 40. A base 37 compreende um eixo de montagem 42 e um assenta 44 para a cobertura desgastável 40. A cobertura desgastãvel se instala nu assento para engatar o material a ser trabalhado, par exempla, o material minorado 1 suprido a urna britadeira a duplo cilindro 7. A cobertura desgastável 40 é uma parte desgastável que é prendida a uma base 37, de maneira desengstável, por um retentor 46.
O eixo 42 da base 37 é adaptada para ajuste de cruzamento dentro de um orifício 48 no prendedor 13 (figura 3). Neste exemplo, o eixo 42 geralmente tem uma configuração graduada cilíndrica com um orifício ou depressão 51 perto de sua extremidade traseira 53 (figurasU -20), embora outras configurações possam ser usadas.. O orifício 51 poderia cobrir toda a extensão do eixo 42, mas é preferenciai que sé cubra parcialmente a extensão de eixo. Um parafuso de montagem 55 é roscado em um fura 57 no prendedor 13 de uma maneira que sua extremidade solta 59 seja inserível na depressão 51 para engatar a. haste 42 e reter a ponteira no
$) suporta (figura 3). Desde que a depressão 51 seja fechada sem seus lados longitudinais 58 (isto é, lados que se estendem genericamente em uma direção longitudinal), o engate de parafuso nela impede a rotação da ponteira 35 em volta de seu eixo longitudinal 60 durante o uso. Outros meios podariam ser usados para prender a ponteira 35 ao prendedor 13 e outros tipos de prendedor podem ser usados. Por exemplo, um parafuso de montagem colocado em um local ou posição diferente poderia ser usado. Um retentor não roscado, como uma sapata ou um pino com lingueta retentora. um pino com outros meios de retenção, elemento chaveado, etc, poderiam também ser usados. Da mesma forma, o orifício poderia ter uma forma diferente da que é mostrada. Só é necessário prender de maneira firme a ponteira ao cilindro com apoio suficiente para resistir às cargas esperadas. Em modalidades que compreendam saliência lateral, a rotação da ponteira é vedada. Em outras modalidades, a rotação da ponteira pode ser permitida, caso se deseje.
O assento 44 da base 37 fica no alto do prendedor para receber e encaixar uma ponteira desgastável 40 (figuras 11-22). É preferencial que o assento 44 tenha uma superfície exterior 62 geralmente arredondada que se afila em direção à face frontal 64 e a uma superfície traseira 65 adaptada para inclinar-se em direção ao suporte 13. A face frontal 64 é preferencialmente plana e genericamente perpendicular ao eixo 60, mas pode ter outros formatos ou orientações. As ranhuras 66 são preferencialmente instaladas em lados opostos pata engatar os trilhos 68 da cobertura desgastável 40 a fim de impedir a rotação da cobertura desgastável em volta do eixo 60. As ranhuras 66 preferencialrnente se estendem por completo através do assento 44 para maximizar a força de retenção, mas podem ter só extensão parcial caso se deseje. As bordas marginais 60 de cada ranhura 66 são posicionadas transversalmente ao eixo longitudinal 60, e são de preferência inclinadas para fora para fabricação mais fácil e engate dos tnlhos 68. Não obstante, as bordas marginais 69 podem também ser horizontais. As ranhuras poderíam ser postas em diferentes localizações, embora em lados opostos seja preferencial para obter-se máxima resistência a cargas aplicadas em perpendicular au eixo longitudinal, isto è, na direção do movimenta da ponteira quando o cilindro está acionado. As ranhuras poderíam ser curvihaeas ou ter outros formatos. Podería haver também só uma ranhura ou mais de duas ranhuras. Por fim, 5 outros arranjos estruturais poderíam ser usados para evitar a rotação da cobertura desgastável e / ou promover resistência à carga transversal sobre a ponteira.
O assento 44 também compreende preferencialmente as superfícies estabilizadores 70 para prover suporte estável à cobertura 10 desgastável 40. As superficies estabilizadores 70 são vertícalmente alinhadas (isto é, alinhadas genericamente na direção em que a ponteira é movida quando o cilindro gira) e se estendem para trás a partir da face frontal 64. As superfícies estabilizadores 70 são consideravelmente paralelas ao eixo 60. A expressão “consideravelmente paralelas” compreende 15 superficies que são paralelas ao eixo 60 bem como as que estão em um pequeno ângulo alfa com o eixo 60, por exemplo, de cerca de 1-7 graus. A superfície estabilizante preferencialmente varia para trás em um pequeno ângulo com o eixo 60 para simplificar a fabricação. Cada uma das superfícies estabilizadoras 70 fica preferencialmente em um ângulo com o 20 eixo 60 menor que 5 graus, e mais preferencialmente de 2-3 graus. A superfície establlizadura 70 fornece aumento de apoio â cobertura desgastável 40 contra impacto e outras forças aplicadas durante o uso. As escoras 72 preferencialmente se estendem até a face frontal 64 entre a superfície estabilizadora e as ranhuras 66 para resistência adicional. Urn 25 orifício 74 ê preferencialmente formado na superfície estabilizadora 70 para receber o retentor 46, mas poderíam ser providenciados outros arranjos e outras posições para cooperar com o retentor 40.
A cobertura desgastável 40 compreende urna cavidade 78 que abre ou se volta para trás para engatar nu assento 44, e uma superfície 30 desgastável 81 que se volta em geral para diante para engatar o material 1 (figuras 1-14 e 23-31). A cavidade 78 corresponde á configuração do assento 44. Na modalidade ilustrada, a cavidade 78 é geralmente fechada em volta de seu perímetro, mas em outras modalidades a cavidade pude ser aberta ao longo de um ou mais de seus lados. O assento e a cavidade podem ter uma ampla variedade de construções, desde que forneçam apelo suficiente á cobertura desgastável O assento inteiro é preferencialmente 5 recebido na cobertura desgastável 40 para protegê-la do material de terra e desgaste prematuro. Alternatívamente, a base poderia definir a cavidade e a cobertura desgastável como o assento proiuberante.
Nesta modalidade, a cavidade 78 tem uma configuração geralmente arredondada, em especial na parte traseira, para engatar por 10 cruzamento a superfície exterior arredondada 62 do assento 44 e uma superfície frontal 84 que se Inclina para a face frontal 64. Um par de trilhos projetados para dentro 68 se estende axialmente ao longo dos lados opostos da cavidade 78, para ser engatado dentro das ranhuras 66. As paredes laterais 87 de cada trilho 68 são concebidas para caberem no formato das 15 bordas marginais 69. O engate dos trilhos 68 nas ranhuras 66 resiste à rotação da cobertura desgastável 40 em torno do eixo 60, durante o uso. Os trilhos 68 também fornecem suporte vertical das cargas aplicadas á cobertura desgastável (isto é, cargas aplicadas na direção geral em que a ponteira se move ou na direção aposta). Alternativamente, poderíam ser 20 providenciados trilhos no assento e nas ranhuras da cavidade da ponteira desgastável. Outros arranjos para prevenir a rotação da cobertura desgastável poderíam ser usados em lugar ou em adição aos trilhas e ás ranhuras.
A cavidade 78 compreende ainda os suportes superior e inferior 25 89 com superfícies estabilizadores 95 que se ajustam dentro de recessos 96 do assento 44 de modo que as superfícies estabilizadores 95 engatem e se inclinem para as superficies estabilizadores complementares 70. As superfícies estabiiizadcras 95. como as superficies estabilizadores 70. são substancialmente paralelas ao eixo longitudinal 60. Embora as superfícies 70 30 e 95 sejam preferencialmente planas, elas podem ser curvüíneas ou ter outras configurações. Além disso, como alternativa, as superfícies estabilizadores 70. 95 poderíam ter uma inclinação maior para, o eixo 60 e não ser substancialmente paralelas ao eixo 60 para certas aplicações, por exemplo, aquelas aplicações em tarefas mais leves. Da mesma forma, em certas aplicações,, o assento e a cobertura desgastáveis poderiam compreender, cada um, apenas uma superfície estabilízadora para resistir 5 ao carregamento em uma direção principal Ademais, arranjos diferentes dessas superfícies estabilizadores podem ser usados para apoiar a montagem da cobertura desgastàvel na base, É providenciada uma abertura 97 através de suporte inferior 89 para alinhamento cem o orifício 74 na base 37 quando a cobertura desgastàvel é montada na base para engate no 10 retentor 46.
A superfície de desgaste 81 tem uma parte frontal 98 que faz engate anterior e direto corn o material 1 e, em uma bntadeira a cilindro 7, é diretamente responsável pela fragmentação do material, A parte frontal 98 compreende uma superfície frontal 100 voltada genericamente para diante 15 ou para fora do prendedor, uma superfície anterior anterior 101 voltada geralmente na direção em que a ponteira se move com o cilindro, uma superfície posterior posterior 102 oposta à superfície anterior e superfícies laterais 103 que se estendem entre as superfícies anterior e posterior 101, 102, A parte frontal 98 é preferenoialmente formada com saliência lateral 20 para reduzir desgaste e emperramento na ponteira, de modo a prolongar a vida útil da ponteira e necessitar de menos potência para acionar o cilindro.
A saliência lateral è provida para formar as superfícies laterais 103 para ficarem predominantemente dentre da largura ou lados laterais 105 da superfície anterior 101.
Nesta modalidade, as superfícies laterais 103 são geralmente planares e inclinadas para dentro a partir da superfície anterior 101, isto è, as superfícies laterais 103 geralmente convergem uma em direção á outra ao se estenderem para a superfície posterior 102. Esse arranjo estipula uma parte frontal 98 para cobertura desgastàvel 40 que tem uma configuração 30 geralmente transversa trapezoidal. Nesta modalidade, as partes da superfície anterior 101 são mais amplas que as partes apostas correspondentes da superfície posterior 102, sendo as partes correspondentes dos duas superficies 101 e 102 as que se opõem uma à outra em uma direção perpendicular ao eixo longitudinal 60. Essa inclinação para dentro possibilita que as superficies laterais 103 sejam protegidas pela superfície anterior 101 e experimentem redução em pressão e engate do 5 material de terra 1: ver e fluxo geral F do material 1 relativo à parte frontal 98 nas figuras 5, 7 e 15. Pressão reduzida e engate se traduzem em menos desgaste das ponteiras e menus emperramenio nos cilindras, ao serem girados. Determinou-se que o engate direto com o material 1 e o desgaste das ponteiras ocorre ao longo da extremidade frontal das ponteiras, A 10 saliência lateral, então, é fornecida preferencialmente s6 ao longo da parte frontal 98. Desse modo, a parte traseira 109 se expande para acomodar uma parte traseira expandida do assenta 44 para resistência da assento e suporte estável do prendedor 13. Entretanto, a saliência lateral poderia se estender através da maior parte ou totalidade da ponteira desgastável A 15 extremidade frontal do assento 44 também preferencialmente tem uma forma genericamente trapezoidal para melhor acomodar a saliência lateral exterior da ponteira desgastável 40.
As superfícies laterais 103 são, cada uma delas, preferencial mente inclinadas para dentro no ângulo transversal teta de modo 20 gue fiquem dentro da largura W da superfície anterior 101 (figured). Desse modo, as superfícies laterais 103 se deslocam sob a proteção da superfície anterior 101. passando através do material 1. de modo que experimentem menos desgaste e emperramenio. Em uma das construções preferenciais, o ângulo transversal teta é suficientemente grande para gue as superfícies 25 laterais 103 da parte frontal 98 sejam inclinadas para dentro no perfil de penetração para a cobertura desgastável 40 (figura?). O perfil de penetração é a configuração em curte transversal da ponteira tomada na direção principal do fluxo do material de terra 1 relativo à ponteira.. Por exemplo, em uma britadeíra a duplo cilindro 7. o material de terra tende a fluir 30 relatívamente às ponteiras em uma inclinação para o eixo longitudinal 60 das ponteiras 35 (figura 5), Em ponteiras convencionais, esse movimento relativo causa desenvolvimento de desgaste no cone 23, nessa inclinação ao eixo longitudinal 60, em especial quando as partículas obstruem a rotação da ponteira. Ern uma britadeira a dupla cilindro tamada como exempla, o fluxo de material 1 relativo â ponteira fica a um ângulo de cerca de 70 graus do eixo longitudinal 6G.. O perfil de penetração para ponteiras nessa máquina 5 seria então ao longo de um plano transversal em um ângulo de cerca de 70 graus com relação ao eixo 6G. Com a instalação de saliência lateral na perfil de penetração, as superfícies laterais 103 permanecem para dant.ro da superfície anterior 101 com respeito ao fluxo direto do material relativo às ponteiras. Esse arranjo aumenta a proteção da ponteira e ulteríores 10 reduções no emperramento do cilindro.
Em um exemplo preferencial, as superficies laterais 103 são inclinadas para caracterizar um ângulo transversal teta de cerca de 15 graus (figura 6), de modo a obter cerca de um ângulo de cerca de 5 graus delta no perfil de penetração (figura 7). Como se pede verificar, um ângulo 15 transversal teta de 15 graus resulta nas superfícies laterais que convergem urna em direção à outra com um ângulo interna de cerca de 30 graus. Entretanto, as superfícies laterais 103 podem ser inclinadas a outros ângulos transversais e ainda assim fornecerem alguns benefícios de saliência lateral. Embora a inclinação de cada superfície lateral 103 no perfil de penetração a 20 um ângulo delta de pelo menos 5 graus seja preferenciai ângulos menores irão ainda assim resultar em redução de desgaste e emperramento. Do mesmo modo, as superfícies laterais 103 que são predominantemente dentro da amplitude da superfície anterior 101, mas que não são inclinadas para dentro no perfil da penetração, irão ainda assim proporcionar redução 25 de desgaste e emperramento quando comparadas a. ponteiras sem saliência lateral. Embora a saliência lateral só seja preferencialmente suprida à parte frontal 98. pode se estender até a parte traseira 109 também.
A superfície frontal 100 da cobertura desgastável 40 é preferencíalmente inclinada para o eixo 60 a um ângulo que é 30 genericamente paralelo à direção do fluxo relativo da material 1 para a ponteira 35. Em consequência, a superfície frontal 100 é preferencialmente inclinada a um ângulo φ de cerca de 70 graus ao eíxo longitudinal 60 para uma britadaíra a duplo cilindro. Não obstante, outras orientações angulares podem ser usadas. Embora uma superfície frontal 100 planar seja preferencial, a superfície frontal poderia alternativamente ter uma curvatura ligeiramente côncava ou convexa. Além disso, a extremidade frontal poderia ter outros formates, inclusive uma extremidade frontal obtusa, arredondada, um ponto de escavação agudo, ou outras configurações. A superfície frontal pode opcionalmente ser formada de carbonate ou outro material resistente ou ter inserções resistentes de carboneto. cerâmica ou outro material resistente.
A superfície anterior 101 ê preferencialmente inclinada para diante e para cima, relativamente ao eixo 60, de modo que a parte dianteira da ponteira desgastãvel 40 seja uma cantoneira de impacto 110 para rebater rocha e outros materiais de terra que precisem ser fragmentados. A formação de uma cantoneira para impactar diretamente rocha e similares é uma forte construção que são se quebra com facilidade. A superfície anterior 101 tem preferencialmente um segmento frontal 10Γ e segmento traseiro 10T\ embora podendo ter uma configuração uniforme atras da superfície frontal 100. Em uma construção preferencial, o segmento frontal 10Γ se estende para trás a partir da superfície frontal 100 a um ângulo alfa de cerca de 30 graus do eixo 60 para formar a cantoneira de Impacto 110. O segmento traseiro 101” ê preferencialmente inclinado a um ângulo menor .relativamente ao eixo 60 para oferecer algum anteparo do retentor 46. A superfície posterior 102 preferencialmente se estende para trás a partir da superfície frontal 100 a um ângulo beta de cerca de 15 graus do eixo 60. Entretanto, outras orientações são possíveis.
As coberturas desgastáveis, de acordo com a invenção, podem ter formatos diferentes dos ilustrados. As superfícies laterais podem se situar a diferentes ângulos da superfície anterior. As superfícies laterais não precisam ser planares e podam ser, por exemplo, curvilineas, angulares ou irregulares. Os benefícios da saliênoia lateral ainda podem ser obtidos mesmo que as superfícies laterais se estendam lateralmente para além da largura da superfície anterior, desde gue as superfícies laterais fiquem predorninaotemenfe dentro da amplitude da superfície anterior, embora ο confinamenlo das superficies laterais inteiramente dentro da amplitude da superfície anterior seja preferencial, Além disso, as superficies anterior, posterior e frontal podem também ser formadas em formatos não planares. Em uma parte frontal que seja formada por superfícies curvílineas, em especial uma superfície anterior ourvllinea, pode não haver clara delimitação entre as superficies laterais e a superfície anterior, A saliência lateral, de acordo com a presente invenção, podería ser providenciada em tais instâncias, se as paredes laterais estiverem posicionadas dentro da amplitude lateral maior da superfície anterior por mais de metade da distância transversal entre a parte dianteira anterior e a parte traseira posterior dessa parte da ponteira provida de saliência lateral (isto é, a distância entre as superfícies anterior e posterior e a perpendicular ao eixo longitudinal 60), e preferencíaImente maior do que cerca de 75% em distância.
Devido ao rude ambiente a que está exposta durante o uso, è preferencial que a cobertura desgastável 40 seja provida de recobrimento superficial duro. Entretanto, determinou-se que e desgaste mais grave ocorre na dianteira das ponteiras e ao longo da direção que se inclina para o eixo longitudinal 60 da ponteira, Como resultado, sé é preciso prover de recobrimento superficial duro a parte frontal 98 da cobertura desgastável 40 com sua borda traseira 106 ao longo de uma inclinação geralrnente paralela á direção principal do fluxo do material relativo à ponteira, (figuras 1f 5 e 26), Em urna das construções preferenciais, o recobrimento superficial dura é aplicado em uma faixa uniforme a um ângulo de cerca de 70 graus do eixo 60, que é preferenciaímente paralelo à superfície frontal 100. Esse uso limitado de racobrimento superficial duro diminui o custo da ponteira sem nenhuma diminuição significativa da vida útil da ponteira quando comparada a ponteiras 11 com recobrimento superficial duro sobre o rm cone 23 inteiro,
O retentor 46 preferenciaímente compreende um parafuso ou um membro macho roscado 111 e uma perca ou membro fêmea roscado 113 (figuras 3, 12, 14 e 31-38), embora outros tipos de retentor (com ou sem roscas) possam ser usados. O parafuso 111 tem uma haste roscada 115 com uma extremidade livre 117 e urna cabeça 119 com meios de engate de ferramenta opostas à extremidade livre 117. A porca 113 compreende um furo roscado 121 e um par de bordas externas planas 1.23 para ajustar de 5 encontro às paredes laterais planas 99 na abertura 97 para impedir a rotação da porca, embora outros formatos nâo circulares possam ser usados. A porca é inserida na abertura 97 da cavidade 78. A porca pode ser retida na abertura 97 por urn flange em sua extremidade interna, por ajuste de interferência com a abertura 97, por estreitamento correspondente da 10 porca e da abertura, ou outros meios. O uso de tal porca possibilita que a abertura 97 seja moldada, ou de algum outro modo construída, sem roscas. Nâo obstante, a abertura 97 poderia ser construída com roscas, como alternativa. A haste roscada 115 da parafuso 111 é roscada através do furo 121 para engate dentro do orifício 74 para prender a cobertura desgastâvel 15 40 ao assento 44.
Em uma das modalidades preferenciais, a porca 1Γ3 compreende ainda um membro elástico 133 para engatar o parafuso 111 e resistir a afrouxamento indesejável durante o uso. Q membro elástico é preferencialmente uma manga 133 que circunda a haste 115.. A manga 133 20 compreende um flange 139 que se ajusta a uma parte reduzida 141 da porca 113 para acoplar a manga 133 e a porca juntas. A manga 133 poderia alternatívamente ser antenormente fixada ao parafuso 111 por meto de aderência, moldagem, ou outros. No exemplo ilustrado, a manga 133 compreende um aro 135 que embute dentro de uma ranhura 137 a cabeça 25 adjacente 119 guando o parafuso 111 é alimentada através do furo 121, embora outros arranjas sejam possíveis, A manga 133 resiste a afrouxamento indesejável do parafusa 111 durante o uso, mas permite retração do parafuso 111 quando girado com uma ferramenta como uma chave de torque. Outros arranjas poderíam ser usados para resistir a 30 afrouxamento, tais como porca de fecho, etc. A manga 133 ê preferencialmente construída de polímero do tipo uretano. mas podería ter outras composições igualmente.
A porca 113 è preferencialmente ajustada na cobertura desgastável 40 durante a fabricação, mas poderia ser montada pelo operador. Da mesma maneira, o parafuso 111 é também preferencialmente ligado à cobertura desgastável (isto é, por roscagem na porca 113) de modo que o retentor 46 fique Inlegralmente conectado à cobertura desgastável durante a fabricação também. Desse mudes, o ajustamento apropriado da porca 113 na abertura 97 e da manga 133 no parafuso 111 poda ser assegurado. Além disso, desse modo o retentor 46 sempre permanece como parte da cobertura desgastável 40 de mudo a não haver necessidade de armazenar e manter disponível uma tranca separada. A cobertura desgastável pode ser instalada na base oom parafuso 111 na porca 113, desde que a extremidade livre 117 não se projete nu cavidade 78. embora o parafuso 111 possa ser removido caso se deseje. Urna vez que a cobertura desgastável 40 esteja completamente assentada no assento 44, o parafuso 111 é avançado de modo que a extremidade livre 117 se engate no orifício 74 da base 37. Preferencialmente, a extremidade livre 117 não se pressiona contra a superfície do fundo 125 do orifício 74, mas poderia ser feito de outro modo. De preferência, a cabeça 119 compreende um flange perifénco 127 que se engata dentro de um rebaixamento na abertura 97 para estacionar o avanço da parafuso 111 além desse ponto. É providenciado também urn rebaixamento maior 131 na cobertura desgastável 40 para permitir que uma ferramenta engate a cabeça 119. Naf.uraímente, outros formatos e arranjos podem ser usados para a porca 113, o parafusa 111 e a abertura 97,
Um indicador de desgaste 143. preferencialmente construído como uma extensão de cavidade à frente da cavidade 78 destina-se a identificar quando a cobertura desgastável está gasta e deve ser substituída (figuras 3 e 31). Quando a cobertura desgastável 40 está para ser substituída, o parafuso 111 ê recolhido ou removido de modo que a extremidade livre 117 seja movida para fora do oòficio 74. A cobertura desgastável 40 pode então ser puxada do assento 44. Se partículas embutidas forçarem a cobertura desgastável 40 a permanecer no assento 44, a cobertura desgastável 44 pode ser arrancada para a frente do assento com uma ferramenta tipo pé-de-cabra padrão (não mostrada). Entretanto, desde que normalmente não haja necessidade de puxar a base 37 do prendedor 13 (Isto é; a menos que também esteja gasta e necessite ser substituída), o processo de substituição é multo mais rápido e mais fácil, 5 comparado às ponteiras convencionais. Adicionalmente, uma ou mais depressões 145 são preferencialmente providenciadas na extremidade traseira do assento 44 para acomodar a inserção da ferramenta tipo pè-decabra entre a base 37 e o prendedor 13 para facilitar remover a base do prendedor quando o prendedor necessita ser substituído,
Em uma modalidade alternativa, a ponteira é caracterizada por uma cobertura desgastável 40 somente, isto é, sem a base engatada no prendedor. Nesta modalidade, o prendedor 13A compreende um assento 44A sobre o qual a cobertura desgastável 40 é fixada (figuras 39-41). O assento 44A preferencialmente tem a mesma construção que o assento 44 15 na base 37, embora outros arranjos possam ser usados. Preferencialmente, a cobertura desgastável 40 e o retentor 46 têm a mesma construção de quando usados com a base 37. A uníca diferença è que a base 37 é eliminada e o assento 44A forma com o prendedor 13A uma peça inteiriça.
Entretanto, outros prendedores e coberturas desgastaveis 20 poderiam ser usados. Come outro exempla, uma modalidade alternativa é mostrada nas figuras 42-45. Nessa modalidade, o prendedor 13B compreende um assento 44B que é caracterizado por uma construção geralrnente em forma de I, tendo uma haste centrai 45B, suportes inferior e superior 47B, 49B e recessos laterais 52B. O suporte superior 478 ê 25 preferenoialmerrte um flange que se estende lateralmente a partir de cada lodo da haste 45B. Q suporte inferior 498 è preferencialmente como uma superfície de sustentação da base do prendedor 54B, Um orifício 74B se estende por dentro ou através da haste 45B para engatar-se em um retentor 46B para prender uma cobertura desgastável 40B ao prendedor 138,
A cobertura desgastável 408 compreende uma cavidade 788 que abre ou se volte para trás para engatar-se no assento 448, Nessa modalidade, a cavidade 788 tem uma configuração geralmente em forma de
T em corta transversal. Um par de braços 56B se estende para trás a partir da extremidade de trabalho 58B para definir trilhos laterais 61B que se ajustam em recessos 52B no assento 44 B. Cada trilho 61B é espaçada a partir de uma parede superior 63B para definir uma ranhura superior 678 adaptada para engatar no suporte superior 47B. Uma superfície frontal 84B da cavidade 78B é adaptada para reforçar a face frontal 64B do assento 44B. As superficies superior e inferior 698, 71B dos braços 56B são adaptadas para sustentar os suportes superior e inferior 47B, 49B, respectivamente. Λ superfície superior 698 ê preferenoialmente inclinada 10 para trâs em relação ao eixo longitudinal para não se sobrepor ao prendedor 13B. Um orifício 73B se estende através de um ou cada um dos braços 66B e geralmente se alinha com o orifício 74B do prendedor 13B para engatar-se no retentor 46B.
Uma vez que a cobertura desgastável 4QB está montada no 15 assento 448, um retentor 46B é inserido para prender a cobertura desgastável ao assente, O retentor 46B tem preferencialmente o mesmo projeto do retentor 46, mas podería ter outras construções.
Em uma outra modalidade da invenção (figuras 46-49), a ponteira 150 é um membro de peça única que compreende uma parte ou 20 extremidade de trabalho frontal 152 para engatar o material de torra 1, e uma parte ou extremidade de montagem traseira 154 para segurar a ponteira em um cilindro per meio de um engaste cu base. .A ponteira 160 preferencialmente tem a mesma configuração exterior, ern essência, exceto pelas características relacionadas ao retentor 46. A extremidade de trabalho 25 152 da ponteira 150 tem uma superfície frontal 16Q, uma superfície anterior 162. uma superfície posterior 164 e um par de superfícies laterais 166 que se estendem entre as superfícies 162, 164. A extremidade de trabalho 152 tem a mesma configuração exterior da cobertura desgastável 40. A extremidade de montagem 154 tem a mesma configuração do eixo 42. 30 Consequentemente, a extremidade de trabalho é preferencialmente construída com saliência lateral ao longo da parte frontal 198, para reduzir desgaste e emperramento na ponteira de modo que a vida útil da ponteira seja prolongada e menos potência seja necessária para acionar o cilindro. Como acontece com a cobertura desgastável 40, a saliência lateral é obtida organizando-se as superficies laterais 166 para ficarern predominantemente dentro da amplitude ou lados laterais da superfície anterior 162.
Embora sejam descritas acima modalidades preferenciais para uma ponteira de duas peças, uma ponteira de cobertura desgastável de uma peça e uma ponteira da uma peça com uma extremidade de trabalho e uma extremidade de montagem, outros arranjos da acordo com a invenção são possíveis. Aspectos diferentes da invenção podem ser usados isoladamente para atingir alguns dos benefícios da invenção. Por example, uma ampla variedade de configurações diferentes poderia ser usada para formar a cavidade, o assento, a superfície desgastável externa, ou o retentor, continuando a receber os benefícios de menor descarte de material quando a extremidade de trabalhe está gasta, e do fornecimento de um processo mais fácil de substituição de ponteira. A cobertura desgastável poderia atè mesmo ter urn exterior em forma de cone e parte de uma ponteira que é sujeita à rotação, como no caso do cone de uma ponteira convencional. Ainda mais, a superfície frontal da ponteira poderia ser ourvilínea, pontiaguda ou ter formas e/ou orientações, diferentes da planar e inclinada para o eixo longitudinal. A extremidade de trabalho da ponteira pode também ser provida de uma superfície frontal de carboneto ou material resistente, ou carbonato embutido, cerâmica ou outros membros resistentes ao desgaste, ou com outros meios de resistência ao desgaste além de recobrimento superficial duro.
Embora o pedido exponha príncípalmente o uso de ponteiras de acordo com a presente invenção associado a uma britadeka a duplo cilindro, essas ponteiras poderíam ser usadas em outras máquinas, inclusive, por exemplo, tríturador de rolo 170 (figuras 50-52). Em uma operação de triturador de rolo, as ponteiras 35 são ligadas a prendedores 138, que são segurados aos cilindros 98.

Claims (15)

REIVINDICAÇÕES
1. Ponteira para anexação a um cilindro acionado em uma máquina de trabalhar a terra, compreendendo a ponteira?
uma base que tem urn assento e uma extremidade de montagem para ser
2. Ponteira de acordo com a reivindicação 1, em que a cobertura desgastável compreende uma cavidade e o assento é uma projeção que
3. Ponteira de acordo com a reivindicação 2, em que o retentor é um membro roscado que á recebido de maneira roscada através da cobertura desgastável e recebido, de maneira desengatável, dentro da base.
4. Ponteira de acordo com a reivindicação 2, em que a ponteira
15 tem um eixo longitudinal e a cavidade e o assento compreendem, cada um, pelo menos uma superfície estabílizadora em engate uma com a outra, cada superfície estabihzadora estendendo-se substancialmente paralela ao eixo longitudinal.
5 38. Método de montagem de uma ponteira em um cilindro acionado para uma máquina de trabalhar a terra, o método compreendendo instalar uma ponteira que tem um eixo longitudinal em um prendedor fixado a um cilindro, e usar o retentor para fixar a ponteira no prendedor de um modo que a ponteira seja impedida de girar em volta do eixo longitudinal.
5 fluxo do material de terra relativo à ponteira.
17. Ponteira de acordo com a reivindicação 10, em que as superfícies laterais são inclinadas para dentro para convergir uma em direção à outra a um ângulo incluído de cerca de 30 graus,
18, Ponteira de acordo corn a reivindicação 10,. em que a 10 extremidade de montagem è um eixo que se estende para trás adaptado para engate em um orifício definida em um prendedor fixado ac cilindro.
19, Ponteira de acordo com a reivindicação 18, em que a ponteira compreende uma cobertura desgastàvel e uma base que são acopladas juntas pelo retentor,
15 20. Ponteira de acordo com a reivindicação 10, em que a extremidade de montagem é uma cavidade que abre para trâs para receber um assento para montar a ponteira em um prendedor,
21. Ponteira de acordo com a reivindicação 20, em que a ponteira compreende uma abertura para receber um retentor adaptado para
20 fixar a ponteira no assento, de maneira desengatável.
22. Ponteira para anexação em um cilindro acionado em uma máquina de trabalhar a terra, a ponteira compreendendo uma extremidade de montagem para ficar fixada ao cilindro, e uma extremidade de trabalho para engatar material de terra durante a operação da máquina, a
25 extremidade de trabalho compreendendo uma superfície frontal que é geralmente planar em forma,
23. Ponteira de acordo com a reivindicação 22, em que a ponteira tem um eixo longitudinal e a superfície frontal ê inclinada para o eixo longitudinal.
30
24, Ponteira de acordo com a reivindicação 23, em que a superfície frontal é inclinada a um ângulo de cerca de 70 graus do eixo longitudinal.
25. Ponteira de acordo corn a reivindicação 24, que compreende superficies laterais em pelo menos uma parte frontal que são lateralmente chanfradas para dentro para prover a extremidade de trabalho oom saliência lateral quando a ponteira é acionada através do sole.
5
26. Ponteira para anexação em um cilindro acionado em uma maquina de trabalhar a ferra, a ponteira tendo um eixo longitudinal e compreendendo uma extremidade de montagem para ser fixada ao cilindro, e uma extremidade de trabalho para engatar material de terra durante operação da máquina, a extremidade de trabalho compreendendo uma 10 superfície frontal que é inclinada para o eixo longitudinal em uma direção geralmente paralela à direção principal de urn fluxo do material de terra relativa à ponteira.
27. Ponteira de acordo som a reivindicação 26, em que a extremidade de trabalho compreende uma superfície anterior e uma
15 superfície posterior, e a superfície frontal é inclinada para trás em direção à superfície posterior a um ângulo de cerca de 70 graus relativamente ao eixo longitudinal.
28. Ponteira para anexação em um cilindro acionado em uma máquina de trabalhar a terra, a ponteira compreendendo uma extremidade
20 de montagem para ser fixada ac cilindro, uma extremidade de trabalho para engatar material de terra durante operação da máquina, e um eixo longitudinal que se estende através das extremidades de montagem e de trabalho, a extremidade de montagem tendo um orifício para receber um retentor para segurar a ponteira em um prendedor no cilindro, o orifício tendo 25 lados longitudinais para engatar o retentor a prevenir rotação da pontmra em volta do eixo longitudinal.
29. Ponteira de acordo com a reivindicação 28, em que o orifício é somente parcialmente estendido através da extremidade de montagem em uma direção geralmente perpendicular ao eixo longitudinal
30 30. Cobertura desgastável para anexação em um cilindro acionado em uma maquina de trabalhar a terra, a cobertura desgastável compreendendo uma superfície desgastável voltada para frente, uma cavidade voltada para trás, a cavidade sendo adaptada para receber um assento para montagem da cobertura desgastâvel no cilindro, e uma abertura para receber um retentor para fixar a cobertura desgastâvel no assento, de maneira desengatável.
5
31. Cobertura desgastâvel de acordo com a reivindicação 30, que tem um eixo longitudinal e em que a cavidade compreende pelo menos uma superfície estabillzadora para engatar uma superfície complementar no assento, e cada dita superfície establlizadora se estende substancialmente paralela ao eixo longitudinal.
10
32. Cobertura desgastâvel de acordo com a reivindicação 31, na qual a cavidade compreende pelo menos um trilho que? é recebido em uma ranhura no assento.
33.. Cobertura desgastâvel de acordo com a reivindicação 30, em que a abertura compreende uma porca dentro da abertura para receber um 15 retentor roscado.
34. Cobertura desgastâvel de acordo com a reivindicação 30, na qual pelo menos uma parte frontal da cobertura desgastâvel compreende uma superfície anterior, uma superfície posterior oposta, e superfícies laterais que se estendem da superfície anterior à superfície posterior, e na
20 qual as superfícies laterais são predominantemente dentro da amplitude da superfície anterior.
35. Cobertura desgastâvel de acordo com a reivindicação 34, em que a cobertura desgastâvel compreendo recobrímento superficial duro somente na parte frontal.
25
36. Método de renovação de ponteiras desgastadasde uma máquina de trabalhar a terra tendo cilindro acionado., o método compreendendo desengatar um retentor que prende uma cobertura desgastâvel de oada ponteira desgastada que precise ser renovada, remover cada cobertura desgastâvel de um assento que é fixado ao cilindro, 30 instalar nova cobertura desgastâvel em cada assento de onde uma cobertura desgastâvel foi removida e fixar cada cobertura desgastâvel instalada no assento corn um retentor.
37. Método de acordo com a reivindicação 36, em que cada dita cobertura desgastável tem uma superfície desgastável e uma cavidade, e em que cada nova cobertura desgastável é instalada de medo que a cavidade seja recebida sobre o respective assenta,
5. Ponteira de acordo com a reivindicação 4, na qual o assento
20 compreende pelo menos uma ranhura e a cavidade compreende pelo menos urn trilho que é recebido na ranhura, em que a ranhura e o trilho se estendem genericamente paralelos ao eixo longitudinal.
5 anexada a um prendedar fixado ao cilindro;
uma cobertura desgastável separável da base; e um retentor para prender, de maneira desengatâveí, a cobertura à base.
6. Ponteira de acordo com a reivindicação 2, em que o assenta compreende pelo menos uma ranhura e a cavidade compreende pela menos
25 um trilho que é recebido na ranhura..
7. Ponteira de acordo com a reivindicação 1, em que o retentor é um membro roscada que é recebido de maneira roscada através da cobertura desgastável e recebido de maneira desengatàvel dentro da base.
8. Ponteira de acordo com a reivindicação 1, em que pelo menos
30 a parte frontal da cobertura desgastável compreende uma superfície anterior e superfícies laterais que se estendera a partir da superfície anterior, e em que as superfícies laterais ficam predominantemente dentro da amplitude da superfície anterior,
9. Ponteira de acordo corn a reivindicação 8, em que a cobertura desgastávei compreende unia superfície desgastávei exterior, e somente a parte frontal da cobertura desgastávei é coberta com recobrimento superficial duro.
10 39. Tranca para uso em uma máquina de trabalhar a terra que tem um cilindra acionado com ponteiras, a tranca compreendendo um membro roscado macho, um membro roscado fêmea e um membro elástico que circunda e membro roscado macho para prevenir afrouxamento do membro roscado macho.
10. Ponteira para anexação a um cilindro acionado em urna máquina de trabalhar a terra, a ponteira compreendendo uma extremidade de montagem adaptada para ser fixada ao cilindro, e uma extremidade de trabalho para engatar material de terra durante a operação da máquina, a extremidade de trabalho compreendendo pelo menos urna parte frontal que tem uma superfície frontal, uma superfície anterior e uma superfície posterior atrás da superfície frontal, e superficies laterais que se estendem entre as superficies anterior e posterior, sendo as superfícies laterais posicionadas predominantemente dentro da amplitude da superfície anterior, para prover a extremidade de trabalho com saliência lateral quando a ponteira é acionada através do material de terra.
10 corresponde ao formato da cavidade.
11. Ponteira de acordo corn a reivindicação 10, em que a ponteira tom um eixo longitudinal e a parte frontal tem uma configuração geralmente trapezoidal em corte perpendicular ac eixo longitudinal..
12. Ponteira de acordo com a reivindicação W, em que as superfícies Laterals ficam dentro dos lados laterais da superfície anterior mais que metade de suas extensões.
13. Ponteira de acordo com a reivindicação 10, em que uma parte da superfície anterior define uma parte dianteira da extremidade de trabalho, uma parte da superfície posterior define uma parte traseira da extremidade de trabalho, e as superfícies laterais ficam dentro dos iados laterais da superfície anterior mais que metade da distância que se estende da parte dianteira à parte traseira.
14. Ponteira de acordo com a reivindicação 10, em que a superfície frontal é geralmente plana.
15. Ponteira de acordo com a reivindicação 14, em que a ponteira tem um eixo longitudinal e a superfície frontal è inclinada para o eixo longitudinal a um ângulo da cerca de 70 graus,
16. Ponteira de acordo com a reivindicação 14, em que a ponteira tem um eixo longitudinal e a superfície frontal é inclinada para o mxo longitudinal em uma direção geralmente paralela à direção principal do
15 40. Tranca de acordo com a reivindicação 39, em que o membro roscado macho tem uma ranhura, e α membro elástica tem um flange que se ajusta na ranhura para reter o membro elástico nu membro roscado macho.
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