KR101616101B1 - 튜브에 포장되는 홍삼농축액 제조방법 - Google Patents
튜브에 포장되는 홍삼농축액 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101616101B1 KR101616101B1 KR1020140037844A KR20140037844A KR101616101B1 KR 101616101 B1 KR101616101 B1 KR 101616101B1 KR 1020140037844 A KR1020140037844 A KR 1020140037844A KR 20140037844 A KR20140037844 A KR 20140037844A KR 101616101 B1 KR101616101 B1 KR 101616101B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- red ginseng
- ginseng
- concentrate
- tube
- washing
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
Abstract
본 발명은 홍삼 및 홍삼농축액 제조방법을 통해 편의성이 증진된 홍삼튜브 제조 방법으로써, 수삼에 묻어 있는 흙, 잡초 등과 같은 이물질을 제거하는 1차 선별단계(S1); 상기 1차 선별된 수삼을 세척기로 세척하는 단계(S2); 상기 세척된 수삼을 50~80℃ 온도에서 10~60분간 증숙하는 단계(S3); 및 상기 증숙이 완료된 후, -10~10℃ 에서 1~6일간 동결하는 단계(S4); 상기 동결이 완료된 후 25~80 온도에서 1~6일간 해동하는 단계(S5); 상기 해동 완료 후 건조기에서 40~90℃의 온도로 건조하는 단계(S6)로 이루어진 홍삼 제조 방법에 의해 제조된 홍삼을 세척하여 5 내지 15배의 중량비로 1∼85% 에탄올 또는 정제수를 사용하여 온도 40∼95℃, 6∼36시간 홍삼을 추출하는 1차 홍삼액 추출단계와 1차 홍삼액 추출방법으로 2차 단계에서 5차 단계까지 반복하여 추출하는 단계(S7)와, 추출액은 고형분 함량 60% 이상으로 농축하여 기호도 및 함량, 수율을 증가시킨 홍삼추출액을 농축하는 단계(S8), 홍삼농축 액을 튜브에 포장하는 단계(S9)를 포함하는 것을 특징으로 한 것으로서, 본 발명은 홍삼의 증숙 후 냉동과 해동 공정을 통하여 수분 결정화를 통한 세포벽 파괴를 통해 인위적으로 미세 공극을 발생시켜 세포 내 성분의 수득율 향상이 가능할 뿐만 아니라 사포닌의 안정적인 용출이 가능하도록 하여 관능, 기호도, 함량 및 수율을 증가시키며, 점도(충진성) 및 용해도를 개선하여 튜브에 포장함으로써 소비자가 매우 편리하게 섭취할 수 있는 건강기능식품을 제공할 수 있다.
Description
본 발명은 홍삼농축액을 편의성이 증진된 튜브에 포장할 수 있도록 한 홍삼농축액 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 홍삼을 증숙 후 냉동과 해동 공정을 통하여 수분 결정화를 통한 세포벽 파괴를 통해 인위적으로 미세 공극을 발생시켜 세포 내 성분의 수득율 향상이 가능할 뿐만 아니라 사포닌의 안정적인 용출이 가능하도록 하여 관능, 기호도, 함량 및 수율을 증가시키며, 점도 및 용해도를 개선하여 튜브에 포장함으로써 소비자가 매우 편리하게 섭취할 수 있는 건강기능식품을 제공할 수 있도록한 튜브에 포장되는 홍삼농축액 제조방법에관한 것이다.
일반적인 홍삼의 제조방법은 수삼을 세척, 증자, 1차 건조, 2차 건조, 정형 등을 포함하여 수삼을 홍삼으로 제조하여 저장성을 증대시키고, 아미노산과 사포닌의 전환, 갈변화와 같은 화학적 변화가 수반된다.
그러나 일반적으로 제조 공정상에서 홍삼이 가진 고유한 유효성분을 파괴하지 않고 고품질로 생산하는 제조기술과 생산수율을 향상시키기 위한 제조기술은 적용하는 공정조건과는 상반된 관계가 있다. 홍삼의 유용성분을 파괴하지 않게 하기 위해서는 저온추출 및 농축을 하여야 하고, 극성용매 및 산(acid)을 사용하지 않아야 하며, 추출 및 농축 시 가혹조건을 배제시키는 작업이 필요하다. 반면 수율을 향상시키기 위해서는 상기와 반대조건을 적용하는 것이 일반적이다.
상기한 문제점으로 인하여 고품질, 저단가의 홍삼농축액 생산이 가능할 수 있도록 제조공정을 단순화하고 저온추출법을 도입한 제조기술이 개발되고 있으나, 이 또한 추출 및 농축공정에서의 교반방법, 추출 및 농축시간, 농축방법, 소포제사용 등의 많은 문제점을 가지고 있기 때문에 공정기술개발 뿐만아니라 가공효율을 높일 수 있는 조건을 확립할 필요성이 있다.
홍삼의 품질을 높이고, 가공효율을 높이기 위한 제조방법으로는 대한민국공개특허공보 제10-2011-0024187호의 홍삼을 팽화시키고 용매로 추출한 다음 유산균으로 발효하여 진세노사이드 함량을 증진시킨 팽화 발효 홍삼농축액의 제조방법이 개시되어 있고, 대한민국 등록특허공보 제2005-0013358호의 1차 증숙된 삼을 다시 2차 증숙하고, 증숙된 삼을 원적외선 발산 환경 하에 숙성 후, 동결 건조하는 공정으로 되는 홍삼 제조방법, 그리고 대한민국 공개특허공보 제2005-0102787호의 통상 방법에 따라 홍삼을 증자한 다음 15시간 55~60℃ 범위 내에서 일정한 온도를 유지하면서 정온 건조하는 1차 건조단계; 일광 또는 55℃ 정온 건조에 의해 수분의 함량이 13~15%가 될 때까지 건조하는 2차 건조단계를 포함하여 수행함으로써 홍삼의 내부조직에 내공 내백 및 백피가 없는 고급홍삼의 생산율을 높이는 홍삼의 제조방법에 관한 것이 개시되어 있다.
상기 개시된 홍삼 제조방법들은 제조공정 중 증삼 또는 건조 공정의 반복 시행으로 홍삼이 가지는 유효성분의 열변성이 일어나는 문제가 있을 수 있다. 따라서, 홍삼의 제조공정 중 홍삼이 받는 열에 의한 유효성분의 열변성을 최소화 할 수 있는 새로운 홍삼의 제조방법 개발이 필요하다.
일반적으로 홍삼제품은 추출액 홍삼, 발효 홍삼, 겔 형태의 홍삼이 있고, 파우치 포장 또는 농축액 형태의 홍삼인 경우 용기에 담아 숟가락으로 떠서 물에 타먹도록 용기 포장되고 있다. 이와 같이 기존의 홍삼제품은 포장 형태가 한정되어 있어 소비자가 간단하고 편리하게 먹을 수 없도록 된 것이 문제점이다.
또한 발효 홍삼에 대한 종래 기술은 대한민국 등록 디자인공보 제30-2012-0024786호의 홍삼농축액 튜브형 포장용기가 개시되었으며, 상기 디자인 등록의 용기는 복용시 일정량을 계량하여 먹을 수 없는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 기존의 제조공정 중 증삼 또는 건조 공정의 반복 시행으로 발생할 수 있는 유효성분의 열변성을 최소화하여 수율을 향상시킬 뿐만 아니라 홍삼 유래 사포닌의 안정적인 용출이 가능하도록 하여 고품질의 홍삼 농축액을 얻기 위한 증숙 후 냉동과 해동 공정이 포함된 제조 방법을 제공함을 목적으로 하고, 또한, 이를 이용한 고품질의 홍삼 농축액을 튜브용기에 포장함으로써 휴대 및 보관이 간편하고 복용이 간단 용이하도록 하는 홍삼 농축액을 제공함을 목적으로 한 튜브에 포장되는 홍삼농축액 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 목적을 달성하기 위한 수단으로서, 냉동, 해동 공정의 추가 공법은 수삼에 묻어 있는 흙, 잡초 등과 같은 이물질을 제거하는 1차 선별단계(S1);
상기 1차 선별된 수삼을 세척기로 세척하는 단계(S2);로 이루어지되,
상기 세척된 수삼을 50~80℃ 온도에서 10~60분간 증숙하는 단계(S3);
상기 증숙이 완료된 후, -10~10℃ 에서 1~6일 이내로 동결하는 단계(S4);
상기 동결이 완료된 후 25~80℃ 온도에서 1~6일간 해동하는 단계(S5);
상기 해동 완료 후 건조기에서 40~90℃의 온도로 건조하여 홍삼을 제조하는 단계(S6)로 이루어진다.
상기 증숙 단계(S3)에서 증숙은 온수의 공급 또는 스팀공급에 의해 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 동결단계(S4)는 -10~10℃ 에서 1~6일간 동결하는 것을 특징으로 한다.
상기 해동단계(S5)는 25~80℃ 온도에서 1~6일간 해동하는 것을 특징으로 한다.
상기 건조단계는 건조기의 온도를 40∼90℃로 유지하여 1∼10일간 건조한다.
상기의 홍삼제조하는 단계(S6)에 의해 제조된 홍삼의 4 내지 10배의 중량비로 정제수 또는 1~85%의 에탄올로 6~36시간 동안 온도 45∼95℃로 홍삼을 추출하는 1차 홍삼 추출단계; 및
상기 1차 홍삼 추출하는 동일한 방법으로 2차 단계에서 5차 단계까지 반복하여 홍삼 추출하는 단계(S7);
상기 추출된 홍삼 추출액을 50~90℃로 고형분 60%이상으로 농축하는 단계(S8);
상기 제조된 홍삼 농축액 1~100중량% 를 튜브 용기에 충진하는 단계(S9)로 이루어진다.
이와 같이 본 발명은 홍삼 농축액을 튜브에 포장함으로서 소비자가 섭취를 매우 편리하게 하는 특징을 가지며, 총 사포닌 함량 13mg/g 이상 함유하고, 수율 70% 이상인 것을 특징으로 하는 홍삼이 제공된다.
본 발명에 의해 제조된 홍삼은 가공 후 색, 맛, 향에 대한 기호도를 증진시키고, 동결, 해동의 추가 개선된 공정으로 홍삼 자체가 받는 열 에너지량이 적어 대표적 유효성분인 사포닌의 열 변성이 적게 된다. 그에 따라 사포닌 함량과 수율을 증대시키고, 소비자의 관능적 선호도를 향상시키며, 점도 및 용해도를 개선하여 튜브에 포장함으로써 소비자가 매우 편리하게 섭취할 수 있다.
도 1 은 본 발명의 홍삼 제조공정을 도시한 블록도이다.
도 2 는 본 발명의 홍삼 농축액을 제조하여 튜브용기에 포장하는 공정을 도시한 블록도이다.
도 2 는 본 발명의 홍삼 농축액을 제조하여 튜브용기에 포장하는 공정을 도시한 블록도이다.
이하 본 발명의 실시 예를 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
이하에서는 증숙 후 온도-10~10℃에서 1~6일 동안 동결하는 동결공정과, 온도25~80℃에서 1~6간 해동하는 해동공정을 추가하여 홍삼을 제조함으로써 홍삼자체가 받는 열 에너지량을 적게 하여 홍삼 사포닌 성분의 열 변성을 낮추어 고품질의 홍삼을 제공하기 위한 제조방법 및 그에 의해 제조된 홍삼에 관한 것이다.
본 발명의 첨부 도면 도 1은 본 발명의 홍삼 제조 공정을 도시한 블록도이고, 도 2 는 본 발명의 홍삼 농축액 제조 공정을 도시한 블록도이다.
본 발명의 홍삼 제조방법은 도 1에 도시된 바와 같이 선별 → 세척 → 증숙 → 동결 → 해동 → 건조의 공정으로 완성된다.
본 발명의 홍삼 농축액 제조방법은 도 2에 도시된 바와 같이 추출기에 홍삼의 5 내지 15배의 중량비로 정제수 또는 1~85%의 에탄올을 넣고 온도 40~95℃에서 추출기로 6~36시간 홍삼을 추출한다(홍삼 추출단계).
추출기에 홍삼이 있는 상태로 상기 1차 홍삼을 추출하는 동일한 방법으로 1~5회 반복하여 정제수 또는 1~85%의 에탄올로 홍삼을 추출한다. 즉, 홍삼을 추출하기 위해 추출 회수를 1~5회 실시하여 홍삼을 추출한다.
상기와 같이 1~5회 추출된 홍삼 추출액을 농축기에 넣고 50~90℃로 농축시켜 홍삼농축액을 제조한다.
본 공정에서 실시하는 농축은 상기 제1 공정에서 생산된 홍삼 추출액을 농축시켜 진한 성분을 갖도록 하기 위함이다.
또한, 본 공정에서 홍삼 추출액을 농축시키기 위한 장치는 별도의 농축기를 사용할 수도 있고, 기압 압출기에 홍삼 추출액만을 넣고 가열하여 농축시킬 수 있다.
상기 제조된 홍삼 농축액 0.1~100중량%의 홍삼 농축액을 튜브 용기에 충진 한다.
본 발명에서 제조된 홍삼 농축액과 일반 홍삼농축액의 관능평가 결과는 아래의 표1, 표2 및 표3와 같다.
상기 표1의 결과는 홍삼 농축액의 조건별 비교표이며, 점도 35,000~50,000cps에서 용해도, 충진성 및 흐름성의 점수가 높아 제조 및 섭취 편의성의 우수함을 입증할 수 있다.(용해도 및 충진성은 점수가 높을수록 좋음)
상기 표2와 표3은 색, 홍삼향, 구수한 향, 단맛, 쓴맛은 낮은 점수가 좋은 것이며 일반 홍삼에 비하여 동결 홍삼을 이용한 농축액이 색, 홍삼향, 구수한 향, 신맛, 단맛, 쓴맛의 관능평가에서 양호한 것임을 알 수 있다.
본 발명에서 제조된 홍삼 농축액과 일반 홍삼의 기호도 결과는 아래의 표 4 과 같다.
상기 표4는 색, 맛, 향, 전체적인 기호도에 관한 것으로서 점수가 낮을수록 기호도에서 양호한 것임을 알 수 있다. 일반 홍삼에 비하여 동결 홍삼을 이용한 농축액이 색, 맛, 향, 전체적인 기호도에서 양호한 것임을 알 수 있다.
본 발명에서 제조된 홍삼 농축액과 일반 홍삼의 총사포닌 함량과 고형분 및 수율에 대한 결과는 아래의 표5와 같다.
상기 표5의 결과는 제조된 홍삼 농축액이 일반 홍삼액 보다 총 사포닌 함량과 수율이 증가 된 것을 확인할 수 있다.
본 발명에서 제조된 홍삼 농축액과 일반 홍삼의 진세노사이드 함량 측정을 위한 HPLC 분석조건은 아래의 표6과 같다.
본 발명에서 제조된 홍삼 농축액과 일반 홍삼의 진세노사이드 함량 측정을 위한 HPLC 분석 결과는 아래의 표 7 와 같다.
상기 표 7의 결과는 제조된 홍삼 농축액이 일반 홍삼액 보다 PPT계 ginsenoside와 PPD계 ginsenoside 함량이 증가 된 것을 확인할 수 있다.
상기한 표 2 ~ 표 7에서 본 바와 같이 본 발명의 홍삼 농축액이 일반 홍삼에 비하여 추출 수율, 성분 및 기호도에서 우수한 하며, 표 1에서 본 바와 같이 점도 및 용해도의 최적 물성을 찾아 고품질의 홍삼 농축액을 튜브 및 건강기능식품에 제공할 수 있는 우수한 발명임을 알 수 있다.
즉, 본 발명은 홍삼 및 홍삼농축액 제조방법을 통해 편의성이 증진된 홍삼튜브 제조 방법으로써, 수삼에 묻어 있는 흙, 잡초 등과 같은 이물질을 제거하는 1차 선별단계(S1); 상기 1차 선별된 수삼을 세척기로 세척하는 단계(S2);로 이루어지는 통상의 방법을 거쳐 상기 세척된 수삼을 50~80℃ 온도에서 10~60분간 증숙하는 단계(S3); 및 상기 증숙이 완료된 후, -10~10℃ 에서 1~6일 동안 동결하는 단계(S4); 상기 동결이 완료된 후 25~80 온도에서 1~6일간 해동하는 단계(S5); 상기 해동 완료 후 건조기에서 40~90℃의 온도로 건조하는 단계(S6);로 이루어진 홍삼 제조 방법에 의해 제조된 홍삼을 세척하여 4 내지 10배의 중량비로 1 내지 85% 에탄올 또는 정제수를 사용하여 6∼36시간 동안 40∼95℃로 홍삼을 추출하는 1차 홍삼추출단계와, 상기 1차 홍삼추출단계와 동일한 방법으로 2차에서 5단계까지 반복하여 홍삼을 추출하는 단계;(S7), 상기 홍삼추출액을 50∼90℃에서 고형분 함량 60% 이상, 점도 35,000∼50,000cps으로 농축하는 단계(S8); 상기 농축된 홍삼농축액을 튜브에 포장하는 단계(S9);로 홍삼 추출액이 포장된 튜브를 제공한다. 이와 같이 된 본 발명은 기호도 및 함량, 수율이 증진된 홍삼농축액을 제공하는 것으로서, 본 발명은 홍삼의 증숙 후 냉동과 해동 공정을 통하여 수분 결정화를 통한 세포벽 파괴를 통해 인위적으로 미세 공극을 발생시켜 세포 내 성분의 수득율 향상이 가능할 뿐만 아니라 사포닌의 안정적인 용출이 가능하도록 하여 관능, 기호도, 함량 및 수율을 증가시키며, 점도 및 용해도를 개선하여 튜브에 포장함으로써 소비자가 매우 편리하게 섭취할 수 있는 건강기능식품을 제공할 수 있다.
상기 홍삼농축액은 건강기능식품 전체 중량 대비 0.1~100% 포함된다.
이와 같이 제조된 본 발명의 건강기능식품은 분말(powder), 캡슐제(capsule), 정제(tablet), 음료(drink), 튜브(Tube) 중에서 어느 하나의 형태로 제형화 하여 복용의 편리성을 가질 수 있다.
Claims (8)
- 수삼에 묻어 있는 흙, 잡초 등과 같은 이물질을 제거하는 1차 선별단계(S1);
상기 1차 선별된 수삼을 세척기로 세척하는 단계(S2)및 증숙단계, 동결단계, 해동하는 단계, 건조하는 단계로 홍삼을 제조하는 통상의 방법에 있어,
상기 홍삼제조 방법의 1차 선별단계와 세척단계를 실시한 후 상기 세척된 수삼을 50~80℃ 온도서 10~60분간 증숙하는 단계(S3);
상기 증숙이 완료된 후, -10~10℃ 에서 1~6일간 동결하는 단계(S4);
상기 동결이 완료된 후 25~80℃ 온도에서 1~6일간 해동하는 단계(S5);
상기 해동 완료 후 건조기에서 40~90℃의 온도로 건조하는 홍삼제조 단계(S6);
상기 제조된 홍삼에 5 내지 15배의 중량비로 1 내지 85% 에탄올 또는 정제수를 사용하여 1회에서 5회까지 반복하여 홍삼액을 추출하는 단계(S7);
상기 5번 반복 추출한 홍삼 추출액을 50∼90℃에서 고형분 함량 60% 이상으로 홍삼 추출액을 농축하는 단계(S8);
상기 홍삼농축액을 점도 35,000∼50,000cps로 하여 튜브용기에 충진하는 단계(S9);를 포함하는 튜브용기에 포장되는 홍삼농축액 제조방법. - 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 에탄올을 이용한 추출온도는 40 내지 95℃로 하며, 추출시간은 6 내지 36시간을 추출하는 것을 특징으로 하는 튜브용기에 포장되는 홍삼농축액 제조방법. - 제1항에 있어서,
상기 정제수를 이용한 추출온도는 40 내지 95℃, 추출시간은 6 내지 36시간을 추출하는 것을 특징으로 하는 튜브용기에 포장되는 홍삼농축액 제조방법. - 삭제
- 제1항의 제조방법에 의해 제조된 홍삼농축액을 포함하는 건강기능식품.
- 제6항에 있어서,
홍삼농축액은 건강기능식품 전체 중량 대비 0.1~100% 포함되는 것을 특징으로 하는 건강기능식품.
- 삭제
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140037844A KR101616101B1 (ko) | 2014-03-31 | 2014-03-31 | 튜브에 포장되는 홍삼농축액 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140037844A KR101616101B1 (ko) | 2014-03-31 | 2014-03-31 | 튜브에 포장되는 홍삼농축액 제조방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20150113624A KR20150113624A (ko) | 2015-10-08 |
KR101616101B1 true KR101616101B1 (ko) | 2016-04-27 |
Family
ID=54346524
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020140037844A KR101616101B1 (ko) | 2014-03-31 | 2014-03-31 | 튜브에 포장되는 홍삼농축액 제조방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101616101B1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101860835B1 (ko) * | 2016-12-28 | 2018-05-25 | 농업회사법인동인시대주식회사 | 홍동삼 제조방법 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102096949B1 (ko) * | 2016-08-30 | 2020-04-03 | 웰너스코리아 주식회사 | 다공성 홍삼의 제조방법 |
KR102166296B1 (ko) * | 2018-12-27 | 2020-10-16 | 주식회사 한국인삼공사 | 고로쇠 수액으로 추출된 홍삼 추출물 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101283323B1 (ko) | 2013-01-04 | 2013-07-09 | 주식회사 바이웰 | 생산성이 향상된 홍삼액의 제조방법 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20040081932A (ko) * | 2003-03-17 | 2004-09-23 | 설혜영 | 홍삼/인삼 신속추출 및 농축액 증대 |
KR100516939B1 (ko) | 2003-07-28 | 2005-09-27 | 엘지전자 주식회사 | 플라즈마 디스플레이 패널 |
KR100579010B1 (ko) * | 2003-10-21 | 2006-05-12 | 안경섭 | 홍삼과 생약재의 추출농축액 |
KR100549623B1 (ko) | 2004-04-23 | 2006-02-03 | 주식회사 케이티앤지 | 고급 홍삼의 생산율을 높이기 위한 홍삼 제조방법 |
GB2471454A (en) | 2009-06-29 | 2011-01-05 | Nec Corp | Secure network connection |
KR101102088B1 (ko) | 2009-09-01 | 2012-01-04 | 주식회사 팬택 | 이동단말의 숨겨진 이벤트 제공장치 |
KR20130049651A (ko) * | 2011-11-04 | 2013-05-14 | 주식회사 동구제약 | 고진공 공법을 이용한 홍삼침출차의 제조방법 및 그에 의해 제조된 홍삼침출차 |
-
2014
- 2014-03-31 KR KR1020140037844A patent/KR101616101B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101283323B1 (ko) | 2013-01-04 | 2013-07-09 | 주식회사 바이웰 | 생산성이 향상된 홍삼액의 제조방법 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101860835B1 (ko) * | 2016-12-28 | 2018-05-25 | 농업회사법인동인시대주식회사 | 홍동삼 제조방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20150113624A (ko) | 2015-10-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103141804B (zh) | 泡双椒一次性火锅底料生产方法 | |
CN104509888A (zh) | 一种风味醉鱼的加工工艺 | |
JP6192150B2 (ja) | 食品固形物の製造方法、及びこの食品固形物を添加する食品の製造方法 | |
KR101616101B1 (ko) | 튜브에 포장되는 홍삼농축액 제조방법 | |
CN106072419A (zh) | 一种木姜子风味复合肉味调料及其制备方法 | |
CN105192764B (zh) | 一种烟熏味即食牡蛎及其加工方法 | |
CN106819892A (zh) | 一种速冻猪肉卷 | |
CN109770266A (zh) | 蛋干复合质构改良剂、高咀嚼性蛋干及其制备方法 | |
KR20160147299A (ko) | 한방오리백숙 제조방법 및 한방오리백숙 | |
CN106260394A (zh) | 一种毛竹春笋低糖笋脯的加工方法 | |
KR101628763B1 (ko) | 천연색소를 함유한 순대 및 이의 제조 방법 | |
CN103610103A (zh) | 一种烧鸽的制作方法 | |
CN106858364A (zh) | 一种速食香嫩红烧肉 | |
CN106072536A (zh) | 一种桑叶即食休闲风味食品及其制备方法 | |
CN110558540A (zh) | 一种茶油香菇酱及其制备方法 | |
KR20000006810A (ko) | 맛과 향이 우수하고, 위생적이면서 저장성을 개선시킨게장소스 및 게장 제조방법 | |
CN105557975A (zh) | 原味清水绿竹笋的加工方法 | |
CN104905294A (zh) | 土家风味泡椒鸡杂 | |
CN109090530A (zh) | 一种原香剁椒的制备方法 | |
JP2015177779A (ja) | 加工栗の製造方法及び加工栗 | |
CN104522628B (zh) | 干制食用菌及其加工工艺 | |
KR20110027161A (ko) | 감귤을 첨가한 건강기능성 찹쌀 과자의 제조방법 | |
CN105192208A (zh) | 养心焦枣茶及其制作方法 | |
CN105054053A (zh) | 一种竹叶风味的燕窝罐头及其生产方法 | |
CN105875860A (zh) | 一种豆腐乳的加工工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190611 Year of fee payment: 4 |