KR101602398B1 - 점착테이프 롤 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 먼지의 포착성을 떨어뜨리지 않고, 점착제의 사용량을 줄여 저비용으로 생산 가능한 점착테이프 롤을 제공하는 것이다. 테이프 기재(21)의 한쪽 면의 대략 전체 면에 걸쳐 형성된 점착제층(4)의 일부에 테이프 기재(21)의 표면이 노출되는 미점착부(42)를 점착제층(4) 내에 남도록 설치한다.

Description

점착테이프 롤 및 그 제조방법{ADHESIVE TAPE ROLL AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}

본 발명은, 점착면이 바깥쪽을 향하도록 권회된 청소용 점착테이프 롤에 관한 것으로, 더욱 상세하게 말하면, 점착제의 사용량을 줄여 저비용으로 생산 가능한 점착테이프 롤에 관한 것이다.

청소용 점착테이프 롤은, 시트형상의 기재(基材)의 한쪽 면에 점착제층이 형성된 점착면을 바깥쪽을 향하도록 롤형상으로 권회한 것으로 이루어지고, 카펫 등의 피청소면 상에서 점착테이프 롤을 굴림으로써, 피청소면 상의 먼지를 점착면에서 포착하도록 하고 있다.

지금까지의 점착테이프 롤의 대부분은, 기재의 대략 전체 면에 걸쳐 균일한 두께로 점착제가 도포된, 이른바 전체적으로 칠해진 타입의 점착테이프 롤이다. 전체적으로 칠해진 타입의 점착테이프 롤은, 바닥면과의 접촉 면적이 넓기 때문에, 전체 면으로 먼지를 포착할 수 있다는 이점이 있다.

그 반면, 전체 면에 점착제층이 균일하게 형성되어 있기 때문에, 테이프를 롤형상으로 권회하였을 때에, 테이프가 딱딱하고, 바닥면에 있는 미세한 요철에 유연하게 따를 수 없으며, 작은 돌 등이 부착되면, 그 주위 부분의 점착면이 들떠서, 먼지의 포착력이 저하되는 문제가 있었다.

그래서, 전체적으로 칠해진 타입의 점착테이프 롤의 결점을 해소한 줄무늬로 칠해진 타입의 점착테이프 롤이 새롭게 개발되었다. 즉, 예를 들면 특허문헌 1에 나타내는 바와 같이, 줄무늬로 칠해진 타입의 점착테이프 롤은, 점착제층과 미점착제층을 기재의 권회방향을 따라 교대로 줄무늬 형상으로 배치한 것으로 이루어진다.

이것에 의하면, 점착제층이 줄무늬 형상으로 형성되어 있음으로써, 점착제층이 없는 부분이 공극(空隙)이 되어, 쿠션성을 만들어 내기 때문에, 바닥면의 미소한 요철에 유연하게 따르고, 바닥면의 먼지를 대소 관계없이 포착할 수 있다.

일본국 실개소59-157672호 공보

그러나, 이 종류의 점착테이프 롤에는, 이하와 같은 과제가 남아 있다. 즉, 오늘날의 급속한 원유가격의 상승에 의하여 기재용 펄프나 점착제 원료 등 점착테이프 롤을 생산하기 위한 재료 가격이 상승하고 있다.

그러나, 기재의 전체 면에 점착제층을 형성하는 전체적으로 칠해진 타입의 점착테이프 롤은, 점착제의 도포 면적이 크기 때문에, 재료 가격이 높다. 다른 한편에 있어서, 줄무늬로 칠해진 타입은, 미점착부가 있기 때문에, 도포량은 적은 것으로 생각되기 쉬우나, 미점착부의 형성에 따른 포착성의 저하를 보충하기 위하여, 전체적으로 칠해지는 것보다 점착제층이 두꺼운 칠로 형성되어 있어, 재료 가격은, 전체적으로 칠해지는 것과 그렇게 다르지 않다.

그래서, 본 발명은, 상기한 과제를 해결하기 위하여, 먼지의 포착성을 떨어뜨리지 않고, 점착제의 사용량을 줄여 저비용으로 생산 가능한 점착테이프 롤을 제공하는 것에 있다.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 이하에 나타내는 몇 가지 특징을 구비하고 있다. 청구항 1에 기재된 발명은, 기재의 한쪽 면에 점착제층이 형성된 점착테이프를, 점착면이 외측을 향하도록 하여 롤형상으로 권회되는 점착테이프 롤에 있어서, 상기 점착제층은, 단일의 점착제로 이루어지는 단층 구조로서, 상기 기재의 표면이 노출되는 미점착부를 포함하여 상기 기재의 한쪽 면의 대략 전체 면에 걸쳐 설치되어 있는 것을 특징으로 하고 있다.

청구항 2에 기재된 발명은, 상기 청구항 1에 있어서, 상기 미점착부는, 점형상으로 형성되어 있고, 소정의 배치 패턴으로 다수 점재(點在)되어 있는 것을 특징으로 하고 있다.

청구항 3에 기재된 발명은, 상기 청구항 1에 있어서, 상기 미점착부는, 소정의 방향을 따라 연속하는 선형상으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하고 있다.

청구항 4에 기재된 발명은, 상기 청구항 1에 있어서, 상기 미점착부는, 소정의 무늬나 문자로 이루어지는 표시 요소인 것을 특징으로 하고 있다.

청구항 5에 기재된 발명은, 상기 점착테이프에는, 상기 점착테이프를 절단하기 위한 절단눈금이 대략 1 둘레 길이마다 설치되어 있고, 상기 절단눈금을 따라 상기 점착테이프를 절단하였을 때에, 상기 점착테이프의 선단(先端)에 형성되는 상기 미점착부와, 상기 점착테이프의 선단 밑에 서로 겹치는 다음 층의 상기 점착테이프에 형성되는 미점착부가 서로 겹치지 않도록 설정되어 있는 것을 특징으로 하고 있다.

본 발명에는, 이 점착테이프 롤의 제조 방법도 포함된다. 즉, 청구항 6에 기재된 발명은, 기재의 한쪽 면에 점착제층이 형성된 점착테이프를, 점착면이 외측을 향하도록 하여 롤형상으로 권회되는 점착테이프 롤의 제조 방법에 있어서, 상기 점착제층은, 단일의 점착제로 이루어지는 단층 구조로서, 상기 기재의 한쪽 면의 대략 전체 면에 걸쳐 형성되어 있고, 상기 점착제층의 일부에 상기 기재의 표면이 노출되는 미점착부가 남도록 상기 점착제를 상기 기재에 도공하는 것을 특징으로 하고 있다.

청구항 7에 기재된 발명은, 상기 청구항 6에 있어서, 상기 미점착부는, 롤러 표면에 소정의 프린트 모양이 형성되는 그라비어롤로 이루어지는 1개의 도공 롤러에 의하여 점착제층과 미점착부가 동시에 형성되는 것을 특징으로 하고 있다.

청구항 1에 기재된 발명에 의하면, 점착제층의 일부에 기재의 표면이 노출되는 미점착부를 포함하는 용(用)으로 기재의 한쪽 면에 전체 면에 걸쳐 설치한 것에 의하여, 점착제층의 포착 성능을 떨어뜨리지 않고, 점착제의 사용량을 줄일 수 있어, 저비용으로 생산할 수 있다.

청구항 2 및 3에 기재된 발명에 의하면, 미점착부를 점형상으로 형성하여, 소정의 배치 패턴으로 다수 점재시키거나, 미점착부를 소정의 방향을 따라 연속하는 선형상으로 형성함으로써, 점착제의 사용량을 줄이면서도, 바닥면 상의 먼지를 확실하게 포착할 수 있다.

청구항 4에 기재된 발명에 의하면, 미점착부는, 소정의 무늬나 문자로 이루어지는 표시 요소인 것에 의하여, 미점착부를 이용하여, 사용자에게 사용 방법이나 주의 등을 더불어 알릴 수 있고, 인쇄 가격 등을 줄일 수 있다.

청구항 5에 기재된 발명에 의하면, 점착테이프의 대략 1 둘레 길이마다 설치된 절단눈금을 따라 점착테이프를 절단하였을 때에, 점착테이프의 선단에 형성되는 미점착부와, 점착테이프의 선단 밑에 서로 겹치는 다음 층의 점착테이프에 형성되는 미점착부가 서로 겹치지 않도록 설정되어 있음으로써, 테이프 단부(端部)의 위치를 파악하기 쉬워져서, 말아올리기 쉬워진다.

청구항 6에 기재된 발명에 의하면, 점착제층의 일부에 기재의 표면이 노출되는 미점착부가 남도록 점착제를 기재에 도공함으로써, 점착제의 사용량을 줄여 더 저렴하게 제조할 수 있다.

청구항 7에 기재된 발명에 의하면, 미점착부는, 롤러 표면에 소정의 프린트 모양이 형성되는 그라비어롤로 이루어지는 1개의 도공 롤러에 의하여 점착제층과 미점착부가 동시에 형성됨으로써, 1공정으로 미점착부를 구비한 점착제층을 형성할 수 있고, 제조 가격을 더 억제할 수 있다.

도 1은 본 발명의 제 1 실시형태에 관한 점착테이프 롤의 사시도,
도 2는 제 1 실시형태의 점착테이프 롤의 부분 평면도,
도 3은 도 2에 나타나는 A-A선 단면도 및 부분 확대도,
도 4는 점착테이프 롤의 미점착부의 배치 패턴을 바꾼 변형예를 나타내는 평면도,
도 5는 제 2 실시형태에 관한 점착테이프 롤의 정면도,
도 6은 회전 저항값과 점착제층 두께의 관계를 나타내는 그래프,
도 7(a)는 본 발명의 점착테이프 롤의 제조장치의 모식도, 7(b)는 제조장치의 변형예를 나타내는 모식도,
도 8(a) 내지 8(c)는 점착테이프 롤의 도공 순서를 설명하는 설명도,
도 9는 회전 저항값의 측정 방법을 설명하는 설명도.

다음에, 본 발명의 실시형태에 대하여 도면을 참조하면서 설명하나, 본 발명은 이것에 한하지 않는다. 도 1은, 본 발명의 제 1 실시형태에 관한 점착테이프 롤의 사시도이고, 도 2는, 제 1 실시형태의 점착테이프 롤의 부분 평면도이다. 도 3은, 도 2에 나타나는 A-A선 단면도 및 부분 확대도이다. 도 4는, 점착테이프 롤의 미점착부의 배치 패턴을 바꾼 변형예를 나타내는 평면도이고, 도 5는, 제 2 실시형태에 관한 점착테이프 롤의 정면도이다. 도 6은, 회전 저항값과 점착제층 두께의 관계를 나타내는 그래프이고, 도 7(a), 7(b)는, 본 발명의 점착테이프 롤의 제조장치의 모식도와 변형예이며, 도 8(a) 내지 8(c)는, 점착테이프 롤의 도공 순서를 설명하는 설명도이다.

도 1 내지 도 3에 나타내는 바와 같이, 이 점착테이프 롤(1)은, 테이프 기재(21)의 한쪽 면에 먼지받이면(22)이 형성된 점착테이프(2)를 가지고, 그 먼지받이면(22)이 바깥쪽[도 1에서는 상면측(上面側)]을 향하도록 권심(3)을 따라 롤형상으로 권회한 것으로 이루어진다.

이 예에 있어서, 권심(3)은 보드지 등의 종이제 권심이 사용되어 있으나, 이것 외에 합성수지제의 권심을 사용하여도 된다. 또한, 권심(3)을 이용하지 않고 권회하는, 이른바 코어리스 구조이어도 되고, 본 발명에 있어서 권심(3)의 구성은 임의이다.

점착테이프(2)의 먼지받이면(22)을 사이에 두고 폭방향의 양단(兩端)에는, 미점착부로서의 드라이 에지부(24, 24)가 설치되어 있으나, 본 발명에 있어서, 드라이 에지부(24, 24)는 임의적인 구성요소이다.

테이프 기재(21)는, 예를 들면 종이제로 이면(裏面)[도 3에서는 하면(下面)]에는, 테이프 기재(21)의 보강 및 박리용으로서의 라미네이트 필름(23)이 설치되어 있다. 이 예에 있어서, 라미네이트 필름(23)은, 폴리에틸렌제로 테이프 기재(21)의 이면에 일체적으로 서로 부착되어 있다. 테이프 기재(21)의 재질은, 사양에 따라 임의로 선택되어도 된다.

본 발명에 있어서, 라미네이트 필름(23)은 임의적인 구성요소이고, 테이프 기재(21)를 종이 대신에, 수지 필름 등을 사용함으로써 필요 없게 할 수 있다. 또한, 점착제의 조성(組成)을 컨트롤 함에 의해서도, 라미네이트 필름(23)을 생략할 수 있다.

먼지받이면(22)은, 기재(21)를 따라 형성된 점착제층(4)에 의하여 구축되어 있다. 점착제층(4)은, 예를 들면 SIS(스티렌-이소프렌-스티렌)계 등의 점착제를 테이프 기재(21)의 표면을 따라 똑같이 도포하여 이루어지는 단일층이다.

점착제층(4)은, 테이프 기재(21)를 따라 소정 두께로 균일하게 도포된 베이스층(41)을 구비하고 있다. 이 제 1 실시형태에 있어서, 베이스층(41)의 두께(t1)는 15 ㎛이다. 베이스층(41)의 일부에는, 미점착부(42)가 일체적으로 형성되어 있다.

미점착부(42)는, 점착테이프(2)의 폭방향(도 2에서는 좌우방향)을 따라 소정 간격으로 다수 형성된 점형상(도트형상)이고, 저부(底部)가 기재(21)의 표면이 노출되도록 형성되어 있다. 이 실시형태에서는, 직경(φ1) : 3 ㎜의 원주형상으로 형성되어 있다.

도 2에 나타내는 바와 같이, 이 예에 있어서, 미점착부(42)는, 폭방향(도 2에서는 좌우방향)과 권회방향(도 2에서는 상하방향)을 따라, 각각 일정한 간격으로 격자형상으로 규칙적으로 배치되어 있으나, 도 4에 나타내는 바와 같이, 지그재그형상으로 배치되어도 된다.

점착테이프(2)에는, 소정의 간격으로 절단용의 절단눈금(5)이 설치되어 있다. 이 예에 있어서, 절단눈금(5)은, 둘레 길이로 하여 360° 미만이 되는 간격으로 점착테이프(2)의 권회방향에 대하여 직행하는 방향으로 형성된 미싱눈금으로 이루어지나, 본 발명에 있어서 절단눈금(5)의 구체적인 구성은 임의이어도 된다.

도 5를 참조하여, 본 발명의 제 2 실시형태에 관한 점착테이프 롤에 대하여 설명하나, 이 제 2 실시형태의 점착테이프 롤(1a)의 기본적인 구성은, 상기한 제 1 실시형태와 동일하기 때문에, 동일 또는 동일하다고 간주되는 부분에는 동일한 참조 부호를 붙인다.

이 점착테이프 롤(1a)은, 점착테이프(2)를 푸는 방향을 따라 소정의 각도 θ로 경사진 점선형상의 제 1 미점착부(43)와, 제 1 미점착부(43)를 따라 평행하게 배치된 선형상의 제 2 미점착부(44)가 점착제층(4) 내에 남도록 설치되어 있다.

제 1 미점착부(43)는, 점형상의 미점착부를 경사진 방향을 따라 일정한 간격(d)으로 다수 배치한 점선형상으로 형성되어 있고, 이 예에 있어서, 제 1 미점착부(43)는, 직경 2.0 ㎜인 점형상의 미점착부가, 간격(d)이 2.0 ㎜로 일렬이 되도록 배치되어 있다.

제 2 미점착부(44)는, 폭 1.5 ㎜의 선형상으로 형성되어 있고, 이 예에 있어서, 각도 θ가 30°가 되도록 설치되어 있다. 제 2 미점착부(44)의 폭 및 각도 θ는, 사양에 따라 임의로 변경할 수 있다.

제 1 미점착부(43) 및 제 2 미점착부(44)는, 점착테이프(2)의 폭방향(도 5에서는 좌우방향)을 따라 간격(P)을 두고 반복 배치되어 있다. 이 예에 있어서, 간격(P)은, 65 ㎜이나, 그 배치 간격(P)은 사양에 따라 임의로 설정되어도 된다.

제 1 미점착부(43)와 제 2 미점착부(44)는, 절단눈금(5)을 따라 점착테이프(2)를 절단하였을 때에, 점착테이프의 선단(先端)에 형성되는 각 미점착부(43, 44)와, 점착테이프의 선단 밑에 서로 겹치는 다음 층의 점착테이프(2)에 형성되는 미점착부(43, 44)가 서로 겹치지 않도록 설정되어 있다.

이것에 의하면, 점착테이프(2)의 단부(端部)와 다음 층의 점착테이프(2)가 겹치는 부분에서의 각 미점착부(43, 44)가 서로 겹치지 않기 때문에, 사용 완료된 최외층(最外層)의 점착테이프(2)의 단부를 간단히 판별할 수 있기 때문에, 테이프 단부를 떼기 쉬워진다.

또한, 도 5를 참조하여, 제 1 미점착부(43)를 각도 θ로 경사시킨 경우, 「a」를 기점(起點)으로 한 제 1 미점착부(43)는, 테이프 둘레 길이(L)만큼 앞에서는 「b」로 이동한다. 즉, 이 b점에 있어서의 점착테이프(2)의 폭방향의 거리를 X라고 하면, X = tanθ × L로 나타난다.

한편, 제 1 미점착부(43)와 제 2 미점착부(44)를 푸는 방향의 간격(P)을 정할 때, P = X라고 롤형상으로 한 경우, a’점과 b점이 서로 겹쳐서, 떼어내기 시작하는 부분을 판별하기 어려워지기 때문에, P ≠ X가 되도록 하는 것이 바람직하다.

또한, 점착테이프 롤의 최대 외경(外俓)시의 테이프 길이와, 최소 외경시의 테이프 길이는 다르기 때문에, 이 점을 더 고려하여 a’점과 b점이 서로 겹치지 않도록 하는 것이 바람직하다.

그 구체예의 일례를 나타내면, 사용 개시시(최대 외경시)의 점착테이프의 1 둘레 길이의 길이(Lmax)는, 외경 60 ㎜인 경우, Lmax = 60 × 3.14 = 188 ㎜이고, 종료시(최소 외경시)의 점착테이프의 1 둘레 길이의 길이(Lmin)는, 권심 외경(40)의 경우, Lmin = 40 × 3.14 = 126 ㎜가 된다.

이 조건에서 각도 θ = 30°로 미점착부를 형성한 경우, Xmax = tan 30° × 188 = 109 ㎜가 되고, Xmin = tan30 ° × 126 = 73 ㎜가 된다. 따라서, P는 73 ㎜와 109 ㎜와, 그 약수와 배수 이외를 설정하도록 하면 좋다.

또한, 각도 θ는 사양에 따라 임의의 각도로 설정할 수 있고, 상기와 같이 각도에 따른 X값을 보고, 타당한 P값을 결정하면 된다. 단, P값이 너무 작으면, 미점착부의 사선 개수 및 간격이 너무 좁아져서, a’점과 b점이 겹치기 쉬워져서 바람직하지 않다. 반대로 P값이 너무 큰 경우, 미점착부의 사선 개수가 적어져서, 떼어내기 시작하는 부분의 판별이 어려워지기 때문에 바람직하지 않다. 따라서, 미점착부의 기단(基端)(a, a’, a”)이 테이프 폭(W)에 대하여 2, 3 군데가 되도록 P값을 설정하는 것이 바람직하다.

점착테이프 롤(1a)의 점착제층(4)에는 또한, 점착테이프 롤(1)의 회전 방향을 나타내는 화살표 마크(45)와, 상품명이나 회사명 등의 로고 마크(46)가 미점착부로서 설치되어 있다. 이 예에 있어서 화살표 마크(45)와 로고 마크(46)는, 제 1 미점착부(43) 및 제 2 미점착부(44)의 반복 패턴의 사이에 소정의 간격을 두고 반복하도록 배치되어 있다.

이 예에 있어서, 점착제층(4)에는, 화살표 마크(45)와 로고 마크(46)가 미점착부로서 설치되어 있으나, 이것 외에 예를 들면 절단눈금의 위치를 나타낸 표시부나, 나머지 길이나 감김수 등의 숫자 등의 각종 표시요소를 미점착부로 하여도 된다.

[실시예]

이하에, 점착테이프의 점착제층(4)의 두께와 면적비의 상관관계에 대하여 구체적인 실시예를 예로 들어 설명한다. 먼저, 종이제 기재(폭 150 ㎜)의 한쪽 면에 점착제층(4)의 층 두께를 10∼35 ㎛의 범위 내에서 5 ㎛ 깊이로 두께를 바꾸고, 또한, 도공면적을 40∼100%의 범위 내에서 바꾼 점착테이프를 준비하고, 그때의 회전 저항값을 이하에 나타내는 측정방법으로 측정하였다.

회전 저항값은, 전용의 측정 장치를 이용하여 행한다. 도 9에 나타내는 바와 같이, 선단에 점착테이프 롤(1)이 설치되고, 타단에 저항계(R)가 일체적으로 설치된 지그를 도시 생략한 구동 수단을 통하여 725 ㎜/sec으로 시점 A에서 종점 B에 이르는 거리(800㎜)를 수평 이동시켰을 때에 피청소면(카펫 C)과의 사이에서 생긴 하중을 회전 저항값으로 하였다. 그 측정 결과를 표 1에 나타낸다.

다음에, 표 1을 기본으로 세로축을 회전 저항값, 가로축을 점착제층 두께로 한 그래프를 작성하였다. 도 6에 나타내는 바와 같이, 일반적인 청소용 점착테이프 롤의 평균적인 회전 저항값(Dave)은 12N/㎜이고, 그 전후 ±4N/㎜(Dmax, Dmin)를 제품 허용 범위로서 설정한 경우, 도 6의 스머징으로 나타낸 부분이 사용 가능 영역으로서 모델화할 수 있다.

따라서, 도 6에 모델화한 것과 같이 점착제층의 두께와 미점착부의 면적을 설정함으로써, 점착제의 사용량을 줄이면서도, 먼지의 포착 성능을 떨어뜨리지 않는 점착테이프 롤을 생산할 수 있다.

본 발명의 점착테이프 롤의 제조 방법의 일례에 대하여 설명한다. 도 7(a)에 나타내는 바와 같이, 이 점착테이프 롤의 제조장치(100)는, 점착제(111)가 저류(貯留)된 리저버(110)와, 일부가 이 리저버(110)의 점착제(111)에 담가지도록 설치되는 전사(轉寫)롤(120)과, 테이프 기재(21)를 사이에 두고 전사롤(120)에 대향하도록 배치되는 프레스롤(130)을 포함하고 있다.

이 예에 있어서, 점착제(111)는 리저버(110)에 저류되고, 그곳에 전사롤(120)을 담금으로써, 점착제(111)가 전사롤(120)에 공급되도록 되어 있으나, 도 7(b)에 나타내는 바와 같이, 전사롤(120)에 가이드롤(140)을 접촉시켜서, 전사롤(120)과 가이드롤(140)의 사이에 형성되는 공간에 점착제(111)를 저류하도록 하여도 된다.

전사롤(120)은, 롤 표면에 에칭 가공에 의하여 오목형 면(121)이 설치된, 이른바 그라비어롤이 사용되고 있다. 전사롤(120)에는, 전사롤(120)에 부착된 점착제(111)를 균일하게 함과 함께, 잉여분을 제거하기 위한 스퀴지(150)가 설치되어 있다.

점착제층(4)을 도공함에 있어서는, 도 8(a)에 나타내는 바와 같이, 리저버(120) 내에 잠긴 전사롤(120)을 회전시킴으로써, 오목형 면(121) 내에 점착제(111)가 충전된다.

전사롤(120)을 더 회전시키면, 도 8(b)에 나타내는 바와 같이, 전사롤(120)의 단부 표면에 접촉한 스퀴지(150)에 의하여 오목형 면(121) 내에 점착제(111)가 골고루 퍼짐과 함께, 밀려나온 잉여분의 점착제(111)가 제거된다.

스퀴지(150)를 통과한 전사롤(120)을 따라 테이프 기재(21)의 한쪽 면이 접촉하도록 공급되고, 다른 쪽 면은 가이드롤(130)에 의하여 가압된다. 이것에 의하여, 도 8(c)에 나타내는 바와 같이, 오목형 면(121) 내에 충전된 점착제(111)가 테이프 기재(21)에 전사되어, 점착제층(4)의 베이스층(41)과 볼록부(42)가 동시에 형성된다.

1 : 점착테이프 롤 2 : 점착테이프
21 : 테이프 기재 22 : 먼지받이면
23 : 라미네이트 필름 24 : 드라이 에지부
3 : 권심 4 : 점착제층
41 : 베이스층 42 : 미점착부
43 : 제 1 미점착부 44 : 제 2 미점착부
45 :화살표 마크 46 : 로고 마크
5 : 절단눈금

Claims (7)

1. 기재(基材)의 한쪽 면에 점착제층이 형성된 점착테이프를, 점착면이 외측을 향하도록 하여 롤형상으로 권회되는 점착테이프 롤에 있어서,
   상기 점착테이프에는, 상기 점착테이프를 절단하기 위한 절단눈금이 1 둘레 길이마다 설치되어 있고,
   상기 점착제층은, 단일의 점착제로 이루어지는 단층 구조의 베이스층과, 상기 기재의 표면이 노출되는 미점착부를 포함하여, 상기 기재의 한쪽 면의 전체 면에 걸쳐 설치되며,
   상기 점착제층은, 상기 점착테이프 롤의 회전 저항값이 12N/㎜±4N/㎜ 이 되도록, 상기 베이스층의 도공 면적 및 도공층 두께가 설정되어 있고,
   상기 미점착부는, 상기 점착테이프의 풀리는 방향을 따라 연속하여 표시되며, 소정의 각도로 경사되어 소정의 간격을 두고 반복하여 배치되는 적어도 2 이상의 선형상의 미점착부와, 상기 선형상의 미점착부의 사이에 표시되는 무늬나 문자를 포함하는 표시요소로 이루어지는 미점착부로 이루어지며,
   상기 점착제층은, 상기 점착테이프를 상기 절단눈금을 따라 절단했을 때에, 상기 점착테이프의 단부에 나타나는 상기 선형상의 미점착부와, 그 밑의 상기 점착테이프의 외주면에 나타나는 상기 선형상의 미점착부가 서로 겹치지 않도록 설정되어 있는 것을 특징으로 하는 점착테이프 롤.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 점착제층은, 롤러 표면에 소정의 프린트 모양이 형성되는 그라비어롤로 이루어지는 1개의 도공 롤러에 의하여 상기 베이스층과 상기 미점착부가 동시에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 점착테이프 롤.
   
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