JPS59157672A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
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- JPS59157672A JPS59157672A JP3199083A JP3199083A JPS59157672A JP S59157672 A JPS59157672 A JP S59157672A JP 3199083 A JP3199083 A JP 3199083A JP 3199083 A JP3199083 A JP 3199083A JP S59157672 A JPS59157672 A JP S59157672A
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- JP
- Japan
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- rotating body
- roller
- recording material
- pressure roller
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2064—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat combined with pressure
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電子写真装置、静電記録装置等の記録装置に設
けられる定着装置に関する、詳しくは未定着画像等の被
定着物を加熱処理、加圧処理、又は加熱加圧処理する際
に生ずるトナーのオフセットを極めて良好に防止した定
着装置に関する。
けられる定着装置に関する、詳しくは未定着画像等の被
定着物を加熱処理、加圧処理、又は加熱加圧処理する際
に生ずるトナーのオフセットを極めて良好に防止した定
着装置に関する。
従来記録材の巻きつき（ジャム）を防止するために、実
公昭５７−４１７９３号、特開昭５６−１４３４７４号
に開示されているようにローラに除電ブラックを接触さ
せる、又は更に除電ブラックを介して交流バイアスを印
加することが知られている。
公昭５７−４１７９３号、特開昭５６−１４３４７４号
に開示されているようにローラに除電ブラックを接触さ
せる、又は更に除電ブラックを介して交流バイアスを印
加することが知られている。
しかしいづれの場合も除電ブラックがトナーや紙粉で汚
染されると除電効率が急激に低下してしまう。即ち経時
劣化が大きく耐久性に乏しいものであった。
染されると除電効率が急激に低下してしまう。即ち経時
劣化が大きく耐久性に乏しいものであった。
またローラへの。トナーオフセットを防止するために特
開昭５５−５５３７４号、特開昭５５−９６９７０号に
開示されているように記録材のトナー画像面と接触する
側のローラにト・ナーと同極性のバイアス電圧を印加す
る、又はトナー画像面と反対側のローラにトナーと逆極
性のバイアス電圧を印加することが知られている。
開昭５５−５５３７４号、特開昭５５−９６９７０号に
開示されているように記録材のトナー画像面と接触する
側のローラにト・ナーと同極性のバイアス電圧を印加す
る、又はトナー画像面と反対側のローラにトナーと逆極
性のバイアス電圧を印加することが知られている。
しかしコロトロン等のコロナ帯電器で印加した場合は装
置が大型会複雑化し、コスト増大する詐りでなくコロナ
帯電器が汚れると火花放電やリークが生じ易く信頼性、
安全性、耐久性に乏しいものであった。
置が大型会複雑化し、コスト増大する詐りでなくコロナ
帯電器が汚れると火花放電やリークが生じ易く信頼性、
安全性、耐久性に乏しいものであった。
またバイアスロールで印加した場合は実際は効果が少な
く、かつバイアスロールが汚れ易く実用的でなかった。
く、かつバイアスロールが汚れ易く実用的でなかった。
本発明は上記従来の欠点を改善し、ローラへのオフセッ
トトナー量を極減させることにより安定した定着性能を
有する定着装置の提供を目的とする。
トトナー量を極減させることにより安定した定着性能を
有する定着装置の提供を目的とする。
本発明は第１．２回転体及び像担持体のような記録材の
摩擦帯電系列とトナー像の帯電している帯電極性とに着
目し、第２回転体に近接又は接触する除電部材の効果を
長期的に維持するものである。
摩擦帯電系列とトナー像の帯電している帯電極性とに着
目し、第２回転体に近接又は接触する除電部材の効果を
長期的に維持するものである。
本発明は、第２回転体が摩擦帯電系列において記録材と
第１回転体との間に位置する場合、第２回転体が夫々に
対し異なる摩擦帯電を生じることを利用している。具体
的には正又は負に帯電したトナー像の極性に対し第２回
転体の極性を無又は異なる極性に維持すべく除電部材の
第２回転体を除電する時期を制御するものである。
第１回転体との間に位置する場合、第２回転体が夫々に
対し異なる摩擦帯電を生じることを利用している。具体
的には正又は負に帯電したトナー像の極性に対し第２回
転体の極性を無又は異なる極性に維持すべく除電部材の
第２回転体を除電する時期を制御するものである。
この制御は第１．第２回転体間に記録材がある時又は定
着処理モードになっている時に対して、除電部材の除電
性能をオフセット防止のために適した状態に切換えて保
持することである。
着処理モードになっている時に対して、除電部材の除電
性能をオフセット防止のために適した状態に切換えて保
持することである。
以下本発明の実施例を図面により説明する。
第１図は本発明の実施例を示す縦断面図である。
加熱用のヒータ３を内装する加熱ローラ１は駆動モータ
（不図示）からの駆動力を受けて矢印の方向に回転する
。２は低加熱用のヒータ３ａを内蔵する加圧ローラで、
加熱ローラｌに圧接して摺擦回転する。この加熱ローラ
ｌはアルミニウム、ステンレス鋼等の金属製中空ローラ
芯ｌａの外周面に四弗化エチレン樹脂等の摩擦帯電系列
で加圧ローラ２よりも負順位に位置する耐熱離型性樹脂
層１ｂを２０〜１００１１．厚に設けたものである。加
圧ローラ２はベアリング（不図示）に回転可能に支持さ
れ、少なく゛とも定着時には圧接し、金属製ローラ芯２
ａ外周面に弾性体層？ｂを本発明が可能なニップｄを確
保するため比較的厚く（本実施例では５ｍｍ）設けたも
のである。加圧ローラ２の弾性体層２ｂは加熱ローラｌ
の耐熱離型性樹脂層１ｂより摩擦帯電系列でより正順位
で、かつ、ナー像担持体即ち記録材Ｐよりも摩擦帯電系
列で負順位に位置する０例えば加熱ローラ１の表層がテ
フロンの場合加圧ローラ２の表層はシリコンゴム、弗素
ゴム、フロロシリコンゴム等が掲げられる。加熱ローラ
ｌの外周面には感温素子４が接触して設けられ、その検
出信号により加熱ローラ１の外周面の温度をトナー画像
定着に充分に保持するようヒータ３を制御するようにな
ってσＮる。６は加熱ローラｌの耐熱離型性樹脂層ｔｂ
上のオフセットトナー、紙粉等を除去するためのクリー
ニング部材で、クリーニングウェブ６＆は押当てローラ
６Ｃにより加熱ロニラ１に当接し、駆動を与えられた捲
取りローラ６ｄにより供給ローラ６ｂから微量づつ当接
位置を変えるよう移動し、常にクリーニングウェブ６ａ
の新しい面が加熱ローラｌの表層１ｂに当接する。５ａ
、５ｂは定着後の記録材Ｐを加熱ローラｌ、加圧ローラ
２から確実に分離するための分離爪で、７はトナー像Ｔ
を担持した記録材Ｐを加熱ローラ１側へ導く案内板であ
る。８はオフセット防止装置であり、接地された導電性
基体８ａに多数本の導電性針状部材８ｂを埋設した除電
装置および除電装置を加圧ローラ２に接離させるための
接離装置からなり、接離装置は導電性針状部材８ｂの先
端部を加圧ローラ２から離す方向に男を与えるバネ８Ｃ
とバネ８Ｃの引張力に打勝ち導電性針状部材８ｂの先端
と先端に続く側面を同時に加圧ローラ２に、先端部を加
圧ローラ２の回転の下流に向け、当接させる固定支軸８
ｄに回転可能に設けたレバー８ｅの一端はピン８ｇで導
電基体８ａに枢着し、固定支軸８ｄを挟んで他端はビン
８ｆでプランジャー８ｈの可動部材と枢着していて、プ
ランジャー８ｈは固定支軸８１に回転可能枢着している
。記録材Ｐがニップ近傍に来たことを検知する検知素子
ＭＳａと図示しないタイマ回路により、記録材Ｐ先端が
ニップｄに入り一定時間後にプランジャー８ｈを作動さ
せると、プランジャー８ｈの可動部材はプランジャー８
ｈの内に引込まれ、ビン８ｆを介してレバー８ｅは引か
れ、レバー８ｅは固定支軸８ｄを中心に時計方向に回転
しピン８ｇを介して導電性基体８ａをバネ８Ｃに抗して
導電性針状部材８ｂの先端と先端に続く側面が加圧ロー
ラ２に当接し、記録材Ｐの後端がニップｄを離れること
を検知素子ＭＳｂが検知するとプランジャー８〜ｈが作
動をオフし、導電性基体８ａはバネ８Ｃに！１かれて加
圧ローラ２から遠ざかり導電性針状部材８ｂが加圧ロー
ラ２から離間する（４ｍｍ以上離間することが好ましい
）。
（不図示）からの駆動力を受けて矢印の方向に回転する
。２は低加熱用のヒータ３ａを内蔵する加圧ローラで、
加熱ローラｌに圧接して摺擦回転する。この加熱ローラ
ｌはアルミニウム、ステンレス鋼等の金属製中空ローラ
芯ｌａの外周面に四弗化エチレン樹脂等の摩擦帯電系列
で加圧ローラ２よりも負順位に位置する耐熱離型性樹脂
層１ｂを２０〜１００１１．厚に設けたものである。加
圧ローラ２はベアリング（不図示）に回転可能に支持さ
れ、少なく゛とも定着時には圧接し、金属製ローラ芯２
ａ外周面に弾性体層？ｂを本発明が可能なニップｄを確
保するため比較的厚く（本実施例では５ｍｍ）設けたも
のである。加圧ローラ２の弾性体層２ｂは加熱ローラｌ
の耐熱離型性樹脂層１ｂより摩擦帯電系列でより正順位
で、かつ、ナー像担持体即ち記録材Ｐよりも摩擦帯電系
列で負順位に位置する０例えば加熱ローラ１の表層がテ
フロンの場合加圧ローラ２の表層はシリコンゴム、弗素
ゴム、フロロシリコンゴム等が掲げられる。加熱ローラ
ｌの外周面には感温素子４が接触して設けられ、その検
出信号により加熱ローラ１の外周面の温度をトナー画像
定着に充分に保持するようヒータ３を制御するようにな
ってσＮる。６は加熱ローラｌの耐熱離型性樹脂層ｔｂ
上のオフセットトナー、紙粉等を除去するためのクリー
ニング部材で、クリーニングウェブ６＆は押当てローラ
６Ｃにより加熱ロニラ１に当接し、駆動を与えられた捲
取りローラ６ｄにより供給ローラ６ｂから微量づつ当接
位置を変えるよう移動し、常にクリーニングウェブ６ａ
の新しい面が加熱ローラｌの表層１ｂに当接する。５ａ
、５ｂは定着後の記録材Ｐを加熱ローラｌ、加圧ローラ
２から確実に分離するための分離爪で、７はトナー像Ｔ
を担持した記録材Ｐを加熱ローラ１側へ導く案内板であ
る。８はオフセット防止装置であり、接地された導電性
基体８ａに多数本の導電性針状部材８ｂを埋設した除電
装置および除電装置を加圧ローラ２に接離させるための
接離装置からなり、接離装置は導電性針状部材８ｂの先
端部を加圧ローラ２から離す方向に男を与えるバネ８Ｃ
とバネ８Ｃの引張力に打勝ち導電性針状部材８ｂの先端
と先端に続く側面を同時に加圧ローラ２に、先端部を加
圧ローラ２の回転の下流に向け、当接させる固定支軸８
ｄに回転可能に設けたレバー８ｅの一端はピン８ｇで導
電基体８ａに枢着し、固定支軸８ｄを挟んで他端はビン
８ｆでプランジャー８ｈの可動部材と枢着していて、プ
ランジャー８ｈは固定支軸８１に回転可能枢着している
。記録材Ｐがニップ近傍に来たことを検知する検知素子
ＭＳａと図示しないタイマ回路により、記録材Ｐ先端が
ニップｄに入り一定時間後にプランジャー８ｈを作動さ
せると、プランジャー８ｈの可動部材はプランジャー８
ｈの内に引込まれ、ビン８ｆを介してレバー８ｅは引か
れ、レバー８ｅは固定支軸８ｄを中心に時計方向に回転
しピン８ｇを介して導電性基体８ａをバネ８Ｃに抗して
導電性針状部材８ｂの先端と先端に続く側面が加圧ロー
ラ２に当接し、記録材Ｐの後端がニップｄを離れること
を検知素子ＭＳｂが検知するとプランジャー８〜ｈが作
動をオフし、導電性基体８ａはバネ８Ｃに！１かれて加
圧ローラ２から遠ざかり導電性針状部材８ｂが加圧ロー
ラ２から離間する（４ｍｍ以上離間することが好ましい
）。
以下本発明に関連して実験結果を説明する。
加熱ローラド・・・・・外径６０φ、肉厚７ ｍ ｍの
アルミニウム芯金上に３０ｊｉ、ｍ厚のＰＦＡ被覆加圧
ローラ２・・・・・・ステンレス中空芯金上に肉厚５ｍ
ｍの熱加硫型シリコンゴム被覆し外径６０φを用い、両
ローラ間の全圧６０ｋｇ、 ローラ周速２７０ｍｍ／ｓ
ｅｃ、通紙Ａ３型紙２３枚／分、５０枚通紙後のローラ
表面電位とオフセットトナー量（記録材Ｐ一枚分の全ト
ナー量に対する重量％）。尚（）内数値は一枚目の記録
材が両ローラ間に進入直前のもの。
アルミニウム芯金上に３０ｊｉ、ｍ厚のＰＦＡ被覆加圧
ローラ２・・・・・・ステンレス中空芯金上に肉厚５ｍ
ｍの熱加硫型シリコンゴム被覆し外径６０φを用い、両
ローラ間の全圧６０ｋｇ、 ローラ周速２７０ｍｍ／ｓ
ｅｃ、通紙Ａ３型紙２３枚／分、５０枚通紙後のローラ
表面電位とオフセットトナー量（記録材Ｐ一枚分の全ト
ナー量に対する重量％）。尚（）内数値は一枚目の記録
材が両ローラ間に進入直前のもの。
■除電装置がない場合
加圧ローラ２表面ニー６０００Ｖ以上、加熱ローラ１表
面ニー１５０Ｖ、オフセットトナー量：０．６０％ ■除電装置を常時加圧ローラに当接の場合−量：Ｏ，１
５％ ■除電装置を記録材Ｐがニップ部通過時のみ加圧ローラ
２に当接させた場合 加圧ローラ２表面ニー５５０Ｖ、加熱ロー（＋ ３ ２
０ ０ Ｖ） 量：０．１０％ 上記数値よりわかるように加熱ローラ１と加圧ローラ２
とが摺擦回転している時は加熱ロー゛う１が負に帯電し
、加圧ローラ２は正に帯電している。そして記録材Ｐが
両ローラのニップｄに入ってくると加圧ローラ２は急速
に負帯電を始める。然しその前には正帯電が加圧ローラ
２にはあったのだから、その貯えをうまく使った後に更
に負帯電が増加するのを除電することが得策であること
を示している。即ち常に除電部材即ちオフセット防止装
置８が加圧ローラ２に当接しているよりも記録材Ｐがニ
ップ部ｄに一定時間入って貯えられた加圧ローラ２の正
帯電を消費し、更に高電位の負帯電しようとするのを除
電して防止するものであり、導電性針状部材８ｂを常時
加圧ローラ２に当接しているものに比し、トナーオフセ
ット量は２／３に減少しているし、当然のことであるが
除電しない場合に比べると１／６に減少している。
面ニー１５０Ｖ、オフセットトナー量：０．６０％ ■除電装置を常時加圧ローラに当接の場合−量：Ｏ，１
５％ ■除電装置を記録材Ｐがニップ部通過時のみ加圧ローラ
２に当接させた場合 加圧ローラ２表面ニー５５０Ｖ、加熱ロー（＋ ３ ２
０ ０ Ｖ） 量：０．１０％ 上記数値よりわかるように加熱ローラ１と加圧ローラ２
とが摺擦回転している時は加熱ロー゛う１が負に帯電し
、加圧ローラ２は正に帯電している。そして記録材Ｐが
両ローラのニップｄに入ってくると加圧ローラ２は急速
に負帯電を始める。然しその前には正帯電が加圧ローラ
２にはあったのだから、その貯えをうまく使った後に更
に負帯電が増加するのを除電することが得策であること
を示している。即ち常に除電部材即ちオフセット防止装
置８が加圧ローラ２に当接しているよりも記録材Ｐがニ
ップ部ｄに一定時間入って貯えられた加圧ローラ２の正
帯電を消費し、更に高電位の負帯電しようとするのを除
電して防止するものであり、導電性針状部材８ｂを常時
加圧ローラ２に当接しているものに比し、トナーオフセ
ット量は２／３に減少しているし、当然のことであるが
除電しない場合に比べると１／６に減少している。
また導電性針状部材８ｂの先端部側面と先端を加圧ロー
ラ２の回転方向に当接することは先端部側面が汚れを補
集するため、導電性針状部材８ｂの先端は常にクリーン
で除電作用を長期にわたり安定して行うのであるが、当
接時間が少ないと更に好都合なことは当然の理である。
ラ２の回転方向に当接することは先端部側面が汚れを補
集するため、導電性針状部材８ｂの先端は常にクリーン
で除電作用を長期にわたり安定して行うのであるが、当
接時間が少ないと更に好都合なことは当然の理である。
次に本発明の他の実施例につき第２図で説明する。１０
は肉厚１．６ｍｍのアルミニウム芯金上に３０ｇｍ厚の
ＰＦＡ被覆をした外径３０ｍｍの加熱ローラ、１１は２
０φのアルミニウム中空芯金上に４ ｍ ｍ肉厚のシリ
コンゴムスポンジを被覆し、更にその外周に肉厚１ｍｍ
の室温加硫型シリコンゴムを被覆した外径３０φ、表面
硬度がスポンジ硬度で２５度（アスカ−硬度）の加圧ロ
ーラ１１で、全圧８ｋｇで加熱ローラ１０に圧接してい
る。１２は熱源で温度検知素子１３と図示しない制御装
置で加熱ローラ１０の表面温度を常に定着に適した温度
に維持する。負帯電のトナーＴを相持した記録材Ｐはガ
イド１４によりニップｄに案内され、その後分離爪１５
ａ、１５ｂにより確実に分離される。
は肉厚１．６ｍｍのアルミニウム芯金上に３０ｇｍ厚の
ＰＦＡ被覆をした外径３０ｍｍの加熱ローラ、１１は２
０φのアルミニウム中空芯金上に４ ｍ ｍ肉厚のシリ
コンゴムスポンジを被覆し、更にその外周に肉厚１ｍｍ
の室温加硫型シリコンゴムを被覆した外径３０φ、表面
硬度がスポンジ硬度で２５度（アスカ−硬度）の加圧ロ
ーラ１１で、全圧８ｋｇで加熱ローラ１０に圧接してい
る。１２は熱源で温度検知素子１３と図示しない制御装
置で加熱ローラ１０の表面温度を常に定着に適した温度
に維持する。負帯電のトナーＴを相持した記録材Ｐはガ
イド１４によりニップｄに案内され、その後分離爪１５
ａ、１５ｂにより確実に分離される。
１６．１７は加熱ローラ１０、加圧ローラ１１夫々のク
リーニング部材である。１８はオフセット防止装置であ
り、接地された導電性基体１８＆に多数本の導電性針状
部材１８ｂを埋設したものであり、記録材Ｐがニップｄ
に存在しないときは加圧ローラ１１と離間状態にあり、
記録材Ｐがニップｄに存在するときは加圧ローラ１１に
接触状態となるようになっている。
リーニング部材である。１８はオフセット防止装置であ
り、接地された導電性基体１８＆に多数本の導電性針状
部材１８ｂを埋設したものであり、記録材Ｐがニップｄ
に存在しないときは加圧ローラ１１と離間状態にあり、
記録材Ｐがニップｄに存在するときは加圧ローラ１１に
接触状態となるようになっている。
上記導電性針状部材１８ｂの加圧ローラ１１への接離は
加圧ローラ１１の熱膨張及び収縮により自動的に行われ
るため、加圧ローラ１１は熱膨張の大きい材質（スポン
ジも一例である）が好ましい。
加圧ローラ１１の熱膨張及び収縮により自動的に行われ
るため、加圧ローラ１１は熱膨張の大きい材質（スポン
ジも一例である）が好ましい。
冷却時（室温時）に於て加圧ローラ１１と導電性針状部
材１８ｂの先端部との距離を１ｍｍに設定しておく。コ
ピー動作が開始され、記録材Ｐがニップ部ｄへ到達まで
に両ローラの回転による摩擦力により加熱ローラ１０は
負、加圧ローラ１１は正に帯電される０次に記録材Ｐが
ニップｄに到達すると略同時に、加圧ローラ１１の熱膨
張により、導電性針状部材１８ｂは加圧ローラ１１に当
接し、記録材Ｐと加圧ローラ１１との摩擦帯電により加
圧ローラ１１に発生する負電荷を除電する。コピーが終
了すると加熱ローラ１０、加圧ローラ１１は回転を停止
するため加熱ローラ１０からの熱は加圧ローラ１１へは
にツブｄを除いて）伝達されず加圧ローラ１１は冷却し
、次のコピ一時のときに再び上記のことを繰返えされる
。
材１８ｂの先端部との距離を１ｍｍに設定しておく。コ
ピー動作が開始され、記録材Ｐがニップ部ｄへ到達まで
に両ローラの回転による摩擦力により加熱ローラ１０は
負、加圧ローラ１１は正に帯電される０次に記録材Ｐが
ニップｄに到達すると略同時に、加圧ローラ１１の熱膨
張により、導電性針状部材１８ｂは加圧ローラ１１に当
接し、記録材Ｐと加圧ローラ１１との摩擦帯電により加
圧ローラ１１に発生する負電荷を除電する。コピーが終
了すると加熱ローラ１０、加圧ローラ１１は回転を停止
するため加熱ローラ１０からの熱は加圧ローラ１１へは
にツブｄを除いて）伝達されず加圧ローラ１１は冷却し
、次のコピ一時のときに再び上記のことを繰返えされる
。
即ち第２の実施例はコピー量の少ない、コピレングスの
少ない低速複写機に特に有効である。
少ない低速複写機に特に有効である。
導電性針状部材１８ｂの先端と加゛圧ローラ１１との間
隙を冷却時Ｏｍ ｍ （接触）にした場合と、１ｍｍに
した場合とでは、１ｍｍにした方がコピ一時にのみ加圧
ローラ１１が膨張して導電・性針状部材１８ｂに接触す
ることで除電能力２乃至５倍となることを利用する。
隙を冷却時Ｏｍ ｍ （接触）にした場合と、１ｍｍに
した場合とでは、１ｍｍにした方がコピ一時にのみ加圧
ローラ１１が膨張して導電・性針状部材１８ｂに接触す
ることで除電能力２乃至５倍となることを利用する。
１２０ｍｍ／ｓｅｃの周速でＡ３型紙を一枚コピーした
場合の加熱ローラ１１へのトナーオフセット量はオフセ
ット防止装置が全くない場合の１／３、また常時導電性
針状部材１８ｂを加圧ローラ１１へ接触させた場合の５
／６に減少させることが出来た。第１実施例と比較して
効果が少ないのは両ローラの圧接力が小さく、かつロー
ラ周速が遅いため、ローラ帯電量が少ないことが推定さ
れる。
場合の加熱ローラ１１へのトナーオフセット量はオフセ
ット防止装置が全くない場合の１／３、また常時導電性
針状部材１８ｂを加圧ローラ１１へ接触させた場合の５
／６に減少させることが出来た。第１実施例と比較して
効果が少ないのは両ローラの圧接力が小さく、かつロー
ラ周速が遅いため、ローラ帯電量が少ないことが推定さ
れる。
本実施例では導電性針状部材１８ｂの先端部が加圧ロー
ラ１１に当接するため耐久使用により汚れによる除電効
率の低下が見られるので１０．０００枚毎に一回導電性
針状部材１８ｂの先端を清掃してやることが必要である
。
ラ１１に当接するため耐久使用により汚れによる除電効
率の低下が見られるので１０．０００枚毎に一回導電性
針状部材１８ｂの先端を清掃してやることが必要である
。
但し低速複写機においては上記清掃間隔は充分実用的で
かつ簡易な構成であるため好ましい。
かつ簡易な構成であるため好ましい。
第３図は、本発明の更に他の実施例で、第２回転体と除
電部材との゛距離゛を可変にした前記例と異なり、自己
放電式の除電部材の除電能力を無又は有に切換えるもの
である。
電部材との゛距離゛を可変にした前記例と異なり、自己
放電式の除電部材の除電能力を無又は有に切換えるもの
である。
前記実施例と同様の構成を有しているため、異なる部分
の説明を行なう。第３図の説明では、オフセット防止装
置１８を除電部材１８、加熱ローラｌを第１回転体１、
加圧ローラ２を第２回転体という。除電部材１８にはア
ースとフロートの切換えを行なうスイッチＳが設けられ
ている。Ｋはリレーで像担持体である記録材Ｐの先端部
を検知する検知素子ＭＳａの受信信号に応じて作動しス
イッチＳをオンし除電部材１８をアースする。又リレー
には記録材Ｐの後端を検知する検知素子ＭＳｂの受信信
号に応じて作動しスイッチＳをオフし除電部材１８をフ
ロートにする。ＴＭは公知の遅延回路で、検知素子ＭＳ
ａの信号をリレーＫに伝えるタイミングを可変にする。
の説明を行なう。第３図の説明では、オフセット防止装
置１８を除電部材１８、加熱ローラｌを第１回転体１、
加圧ローラ２を第２回転体という。除電部材１８にはア
ースとフロートの切換えを行なうスイッチＳが設けられ
ている。Ｋはリレーで像担持体である記録材Ｐの先端部
を検知する検知素子ＭＳａの受信信号に応じて作動しス
イッチＳをオンし除電部材１８をアースする。又リレー
には記録材Ｐの後端を検知する検知素子ＭＳｂの受信信
号に応じて作動しスイッチＳをオフし除電部材１８をフ
ロートにする。ＴＭは公知の遅延回路で、検知素子ＭＳ
ａの信号をリレーＫに伝えるタイミングを可変にする。
また検知素子ＭＳａの信号は検知素子ＭＳｂよりも優先
される。本例では摩擦帯電系列で負順位からみて第１回
転体ｌ、第２回転体２、記録材Ｐの順である。また使用
するトナー像Ｔは′１負極性であり、第１回転体側に′
接する。
される。本例では摩擦帯電系列で負順位からみて第１回
転体ｌ、第２回転体２、記録材Ｐの順である。また使用
するトナー像Ｔは′１負極性であり、第１回転体側に′
接する。
さて、本例でもスタンバイ中は第１回転体１、第２回転
体２の摩擦により、第２回転体２は正帯電している。第
２回転体２に記録材Ｐが接触すると、第２回転体２の帯
電は徐々に０に向かい、接触時から一回転はどした第２
回転体２表面では逆に負帯電してしまう。オフセットを
防止するためには、第２回転体２自体がトナー像Ｔの極
性と同じにならなければ良い。
体２の摩擦により、第２回転体２は正帯電している。第
２回転体２に記録材Ｐが接触すると、第２回転体２の帯
電は徐々に０に向かい、接触時から一回転はどした第２
回転体２表面では逆に負帯電してしまう。オフセットを
防止するためには、第２回転体２自体がトナー像Ｔの極
性と同じにならなければ良い。
従って、本実施例では、使用する記録材Ｐが接触した第
２回転体２表面を除電するように、遅延回路により検知
信号を遅らせ、記録材Ｐが接触した第２回転体２の表面
が除電部材１８に対向する時又はその直前において、ス
イッチＳをオンする。この遅延回路は使用される第１回
転体ｌ、第２回転体２、記録材Ｐ等の材質に応じて異な
るが、あらかじめ実験によって定められる時間を遅延す
るように構成されている。又。
２回転体２表面を除電するように、遅延回路により検知
信号を遅らせ、記録材Ｐが接触した第２回転体２の表面
が除電部材１８に対向する時又はその直前において、ス
イッチＳをオンする。この遅延回路は使用される第１回
転体ｌ、第２回転体２、記録材Ｐ等の材質に応じて異な
るが、あらかじめ実験によって定められる時間を遅延す
るように構成されている。又。
コピー信号や定着信号が発せられている間はＭＳａの信
号が発生してから常にスイッチＳをオンすることが好ま
しい。これは安全性をかなり見込んだものである。尚、
この除電部材１８は第２回転体２に接触したものでも良
いが近接配置する方が好ましい。
号が発生してから常にスイッチＳをオンすることが好ま
しい。これは安全性をかなり見込んだものである。尚、
この除電部材１８は第２回転体２に接触したものでも良
いが近接配置する方が好ましい。
上記実施例には接離型の除電部材１８に関するもの（必
要時のみ除電部材１８を上記第２回転体２に接触させる
）があるが、この効果は他の不必要時に常時接した場合
の第１回転体１表面から第２回転体２へのオフセットを
防止することである。又、加えて除電部材１８の除電能
力の耐火性を向上すること□にある。
要時のみ除電部材１８を上記第２回転体２に接触させる
）があるが、この効果は他の不必要時に常時接した場合
の第１回転体１表面から第２回転体２へのオフセットを
防止することである。又、加えて除電部材１８の除電能
力の耐火性を向上すること□にある。
以上に説明した実施例はトナー像Ｔが負極性のものであ
るが本発明は正極性のトナー像Ｔにも適用できる。この
場合は上述した除電は逆になり、コピー中や定着時、記
録材Ｐが挟持されている時は除電しないか又は除電部材
１８をより離間させれば良い。
るが本発明は正極性のトナー像Ｔにも適用できる。この
場合は上述した除電は逆になり、コピー中や定着時、記
録材Ｐが挟持されている時は除電しないか又は除電部材
１８をより離間させれば良い。
又、上記実施例は摩擦帯電系列の負極性からみて第１回
転体ｌ、第２回転体２、記録材Ｐの順になるように表面
材料を選定しているが、木 Δ発明は正極性からみて
この順になる場合にも適用できる。この場合、負極性ト
ナーであれば上記実施例と除電のタイミングも含めて逆
にし、正極性トナーであれば上記実施例と同様にすれば
良い。
転体ｌ、第２回転体２、記録材Ｐの順になるように表面
材料を選定しているが、木 Δ発明は正極性からみて
この順になる場合にも適用できる。この場合、負極性ト
ナーであれば上記実施例と除電のタイミングも含めて逆
にし、正極性トナーであれば上記実施例と同様にすれば
良い。
尚上記除電部材１８は、ローラ表面に接触させた方が良
いが隙小間隙を介して近接配置しても良い。
いが隙小間隙を介して近接配置しても良い。
以上説明した通り、圧接回転する回転体対の第１回転体
に正あるいは負極性のトナー像が接するようにして定着
し、第１回転体、第２回転体、記録材が正あるいは負の
摩擦帯電系列の順位になっている材料でそれぞれの表面
が構成されておる定着装置において導電性針状部材を第
２回転体に上記した説明のようなタイミングで接離させ
て除電するという、簡易な手段により長期にわたってト
ナーのオフセットの非常にすくない安定した定着装置を
提供することが可能になった。
に正あるいは負極性のトナー像が接するようにして定着
し、第１回転体、第２回転体、記録材が正あるいは負の
摩擦帯電系列の順位になっている材料でそれぞれの表面
が構成されておる定着装置において導電性針状部材を第
２回転体に上記した説明のようなタイミングで接離させ
て除電するという、簡易な手段により長期にわたってト
ナーのオフセットの非常にすくない安定した定着装置を
提供することが可能になった。
第１図は本発明の実施例を示す縦断面図、第２図は本発
明の他の実施例を示す縦断面図、第３図は本発明の更に
他の実施例を示す縦断面図である。 １．１０・・・加熱ローラ（第１回転体） ２゜１１・
・・加圧ローラ（第２回転体） ８．１８・・・オフ
セット防止装置（除電部材） ８ｂ、１８ｂ・・・導
電性針状部材 ｄ・・・ニップ Ｔ・・・トナー像 Ｐ
・・・記録材。 特許出願人 キャノン株式会社 代理人 新 井 −部 第１図 第３図
明の他の実施例を示す縦断面図、第３図は本発明の更に
他の実施例を示す縦断面図である。 １．１０・・・加熱ローラ（第１回転体） ２゜１１・
・・加圧ローラ（第２回転体） ８．１８・・・オフ
セット防止装置（除電部材） ８ｂ、１８ｂ・・・導
電性針状部材 ｄ・・・ニップ Ｔ・・・トナー像 Ｐ
・・・記録材。 特許出願人 キャノン株式会社 代理人 新 井 −部 第１図 第３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、トナー像側に設けられた第１回転体と、第１回転体
に圧接する第２回転体を有し、所定極性のトナー像が定
着される記録材を第１、第２回転体が挟持搬送する定着
装置において、摩擦帯電系列の順位が上記第１回転体、
上記第２回転体、上記記録材の順となる材料で夫々の表
面が構成されており、上記第２回転体表面に近接又は当
接して第２回転体を除電する部材と、上記第１、第２回
転体間に上記記録材が存在していることを検知する手段
と、該除電部材を該第２回転体を除電する第１状 ３態
と第１状態よりも除電効果が低いが又は無である第２状
態とに可変保持する手段と、該検知手段の信号に応じて
該保持手段の保持状態を切換える手段を有することを特
徴とする定着装置。 ２、トナー像側に設けられた第１回転体と、第１回転体
に圧接する第２回転体を有し、所定極性のトナー像が定
着される記録材を第１゜第２回転体が挟持搬送する定着
装置において、摩擦帯電系列の順位が上記第１回転体、
上記第２回転体、上記記録材の順となる材料で夫々の表
面が構成されており、上記第２回転体表面に近接又は当
接して第２回転体を除電する部材と、該除電部材を該第
２回転体に近接又は接触する第１状態と第１状態よりも
第２回転体から離間する第２状態とに可変保持する手段
と、少なくとも定着処理時該保持手段の保持状態を切換
えておく手段を有することを特徴とする定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3199083A JPS59157672A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3199083A JPS59157672A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59157672A true JPS59157672A (ja) | 1984-09-07 |
Family
ID=12346355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3199083A Pending JPS59157672A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59157672A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02103077A (ja) * | 1988-10-12 | 1990-04-16 | Ricoh Co Ltd | 電子写真複写機の定着装置 |
| US7305208B2 (en) * | 2004-09-28 | 2007-12-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Image heating apparatus with discharge occurring between a charge eliminating member and a pressure roller |
| KR20110036950A (ko) | 2008-07-28 | 2011-04-12 | 가부시키가이샤 니토무즈 | 점착테이프 롤 및 그 제조방법 |
| JP2015184469A (ja) * | 2014-03-24 | 2015-10-22 | 富士ゼロックス株式会社 | 定着装置および画像形成装置 |
-
1983
- 1983-02-28 JP JP3199083A patent/JPS59157672A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02103077A (ja) * | 1988-10-12 | 1990-04-16 | Ricoh Co Ltd | 電子写真複写機の定着装置 |
| US7305208B2 (en) * | 2004-09-28 | 2007-12-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Image heating apparatus with discharge occurring between a charge eliminating member and a pressure roller |
| KR20110036950A (ko) | 2008-07-28 | 2011-04-12 | 가부시키가이샤 니토무즈 | 점착테이프 롤 및 그 제조방법 |
| JP2015184469A (ja) * | 2014-03-24 | 2015-10-22 | 富士ゼロックス株式会社 | 定着装置および画像形成装置 |
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