KR101590863B1 - 인쇄회로기판 세척기 - Google Patents

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KR101590863B1
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이재한
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주식회사 한길이에스티
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B1/32—

Abstract

본 개시(Disclosure)는 인쇄회로기판에 자동납땜 공정으로 마운트 된 부품을 수리하거나 추가하는 납땜공정으로 발생 되는 플럭스 잔사의 세척에 사용되는 인쇄회로기판 세척기에 관한 것으로서, 피세척물의 세척 공간으로 제공되며, 상기 피세척물이 투입되는 투입구와 상기 피세척물이 배출되는 배출구를 가지는 세척 탱크; 상기 세척 탱크의 내부에 구비되며, 외부에서 공급되는 세척액을 이용하여 투입된 상기 피세척물의 일면을 세척하도록 구비되는 세척 유닛; 및 상기 세척 탱크에 구비되며, 투입된 상기 피세척물의 양단을 파지하여 상기 세척 유닛을 경유하여 상기 배출구를 향하여 설정된 속도로 이송시키는 이송 유닛;을 포함한다.

Description

인쇄회로기판 세척기{CLEANER FOR PRINTED CIRCUIT BOARD}
본 개시(Disclosure)는 인쇄회로기판 세척기에 관한 것으로서, 보다 구체적으로 인쇄회로기판에 자동납땜 공정으로 마운트 된 부품을 수리하거나 추가하는 납땜공정으로 발생 되는 플럭스 잔사의 세척에 사용되는 인쇄회로기판 세척기에 관한 것이다.
여기서는, 본 발명에 관한 배경기술이 제공되며, 이들이 반드시 공지기술을 의미하는 것은 아니다(This section provides background information related to the present disclosure which is not necessarily prior art).
인쇄회로기판(Printed Circuit Board)은 집적 회로(IC), 저항기 또는 스위치 등의 전자부품들이 실장 되는 얇은 판을 말한다.
인쇄회로기판을 제조를 위해서는, 먼저 절연체인 에폭시 수지 또는 베이클라이트 수지로 만든 얇은 기판에 구리박을 붙인다. 다음으로 설계된 회로 배선에 대응되도록 레지스트를 인쇄하고, 식각액에 인쇄된 기판을 담가 레지스트가 묻지 않은 부분의 구리를 제거한다. 다음으로 전자부품의 실장을 위해, 특정한 위치에 부품 실장용 비아 홀을 형성한다. 이에는 납 레지스트가 이용된다.
한편, 전자부품들의 실장은 납땜공정에 의해 이루어지며, 그 결과로 각각의 용도에 맞는 인쇄회로기판이 생산된다.
일반적으로 인쇄회로기판에 전자부품들을 실장 하는 납땜공정은, 전자부품들이 비아 홀에 체결되는 부품 체결 공정, 체결된 전자부품들을 자동으로 납땜하는 자동 납땜 공정, 자동 납땜 공정에 의한 납땜이 불가능하거나 수리가 필요한 부분을 수동으로 납땜하는 수 납땜 공정으로 이루어지고 있으며, 인쇄회로기판이 컨베이어를 따라 이송되면서 일련의 공정으로 이루어지고 있다.
이러한 자동 납땜 공정과 수 납땜 공정에는 납땜 품질의 향상을 위해 플럭스가 이용되고 있는데, 납땜 공정 후 잔류하는 플럭스 잔사는 인쇄회로기판 부식과 전기 쇼트, 기능저하 및 인쇄회로의 파괴 등을 일으킬 우려가 있어 이를 제거하는 세척 공정의 병행이 반드시 요구되고 있다.
이러한 플럭스 잔사의 세척은 자동 납땜 공정과 수 납땜 공정의 다음 공정으로 각각 구비되어야 하는데, 대량으로 납땜이 이루어지는 자동납땜 공정 다음에는 대형의 자동세척기가 개발되어 이용되고 있으나, 수 납땜 공정의 후속 세척 공정은 세척용 브러쉬를 이용하여 사람에 의해 수동으로 이루어지고 있다.
이 때문에, 세척 인원의 인건비 및 공수 증가로 제조원가가 상승하는 문제, 인체에 유해한 세척 휘발 성분의 분산으로 인해 산업재해 발생 위험이 증가하는 문제, 유해한 작업 환경으로 세척 인력의 변동이 잦으므로 생산성이 낮은 문제가 있었다.
이를 보완하기 위해, 한국공개특허공보 제10-2011-0094965호는 플럭스 자동세척기를 개시하고 있다. 도 1 및 도 2는 한국공개특허공보 제10-2011-0094965호에 따른 플럭스 자동세척기의 주요부를 보인 도면이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 피세척물(P)을 세척탱크(20)의 내부 공간에 위치하는 고정부(80)에 억지 끼움결합에 의해 고정하고, 세척탱크(20)의 내부 공간으로 세척액을 피세척물이 잠길 정도까지의 수위로 공급한 후, 공기분사관(61)으로 유동하는 고압의 공기를 공기분사공(63)을 통해 세척액으로 고압 분사함으로써, 피세척물을 세척하는 기술이 개시되어 있다. 또한 세척이 완료된 후 세척탱크(20) 내의 세척액을 회수하고, 헹굼 액을 세척탱크(20) 내에 공급하고 고압의 공기를 분사하여 피세척물을 헹구는 기술과, 헹굼 액을 회수한 후 피세척물을 건조하는 기술이 개시되어 있다.
그러나, 종래 플럭스 자동세척기의 경우, 피세척물인 인쇄회로기판을 컨베이어에서 세척탱크(20)의 내부 공간으로 이동시켜 세척하기 위해서는 별도의 인력이 배치되어야 하므로, 인건비나 공수를 줄임으로써 제조원가를 절감하는 효과는 거의 없으며, 작업환경의 유해성으로 인해 인력의 변동이 심한 문제도 여전하게 된다.
또한 복수의 인쇄회로기판을 세척하여야 하므로, 대형으로 구비되어야 하는 문제가 있고, 세척액이 과다하게 소모되며, 세척을 위한 에너지 소모가 큰 문제가 있다.
본 개시는 인쇄회로기판이 이송되는 컨베이어에 선택적으로 연결되어 사용될 수 있으며, 자동으로 인쇄회로기판의 투입, 세척, 건조, 배출이 이루어지는 인쇄회로기판 세척기의 제공을 일 목적으로 한다.
본 개시는 인쇄회로기판이 이송되는 컨베이어의 이송속도에 연동 되어 개별인쇄회로기판이 순차로 세척 및 건조가 이루어질 수 있도록 함으로써 소형화된 인쇄회로기판 세척기의 제공을 일 목적으로 한다.
본 개시는 인체에 유해한 세척액의 분산으로 인한 위험이 완화된 인쇄회로기판 세척기의 제공을 일 목적으로 한다.
상기한 과제의 해결을 위해, 본 개시의 일 실시형태에 따른 인쇄회로기판 세척기는 피세척물의 세척 공간으로 제공되며, 상기 피세척물이 투입되는 투입구와 상기 피세척물이 배출되는 배출구를 가지는 세척 탱크; 상기 세척 탱크의 내부에 구비되며, 외부에서 공급되는 세척액을 이용하여 투입된 상기 피세척물의 일면을 세척하도록 구비되는 세척 유닛; 및 상기 세척 탱크에 구비되며, 투입된 상기 피세척물의 양단을 파지하여 상기 세척 유닛을 경유하여 상기 배출구를 향하여 설정된 속도로 이송시키는 이송 유닛;을 포함한다.
이에 의하면, 투입구가 피세척물인 인쇄회로기판이 이송되는 컨베이어와 일치되도록 설치하는 것만으로, 컨베이어에 의해 이송된 피세척물인 인쇄회로기판이 이송 유닛에 의해 세척 탱크로 자동 공급되며, 세척 유닛에 의해 세척되어 배출구로 배출되므로 별도의 작업인력이 필요 없게 되는 이점을 가진다.
본 개시의 일 실시형태에 따른 인쇄회로기판 세척기에 있어서, 상기 세척 탱크는, 하부에 구비되며 상기 투입구와 상기 배출구의 높이와 수평을 조절할 수 있는 조절다리;와, 상부에 구비되며 상기 세척액으로부터 발생 되는 가스가 배출되는 배기구;를 더 가지는 것을 특징으로 한다.
이에 의하면, 피세척물인 인쇄회로기판이 이송되는 컨베이어의 높이가 설치 환경 및 설치 조건에 따라 변경되더라도, 조절다리에 의해 투입구의 높이를 조절하고, 그 수평을 조절할 수 있게 된다. 또한 배기구에 의해 인체에 유해한 가스의 제거가 용이하게 된다.
본 개시의 일 실시형태에 따른 인쇄회로기판 세척기에 있어서, 상기 피세척물은 컨베이어에 의해 이송되어 상기 투입구로 투입되며, 상기 피세척물이 상기 투입구를 향하도록 안내하고 상기 피세척물을 이송방향에 평행하게 정렬시키도록, 상기 투입구에 전방에 구비되며 상기 피세척물의 양측에 구비되는 정렬 부재;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
이에 의하면, 피세척물인 인쇄회로기판이 컨베이어에 의해 이송되는 과정에서 인쇄회로기판의 두께방향을 축으로 회전되어 투입구로 투입이 방해되는 것을 방지할 수 있게 된다.
본 개시의 일 실시형태에 따른 인쇄회로기판 세척기에 있어서, 상기 세척 유닛은, 상기 이송 유닛에 의해 이송되는 상기 피세척물의 하부에 위치되며 상기 피세척물이 이송되는 방향과 평행하게 배치되어 상기 피세척물의 일면을 세척하는 복수의 브러쉬;로 구비되며, 상기 복수의 브러쉬는, 각각 세척액이 공급되는 설정된 길이는 가지는 속이 빈 관으로서 내부와 외부를 관통하는 복수의 세척액 공급홀을 가지는 브러쉬축 및 상기 브러쉬축의 외면에 구비되는 세척 솔로 구비되는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 세척 유닛은, 상기 복수의 브러쉬의 브러쉬축이 서로 평행하게 배치되며, 상기 브러쉬축의 축방향 회전에 의해 상기 피세척물을 세척하는 것을 특징으로 한다.
이와 달리, 상기 세척 유닛은, 상기 복수의 브러쉬의 브러쉬축이 서로 평행하게 배치되며, 상기 브러쉬축의 직선왕복운동에 의해 상기 피세척물을 세척하는 것을 특징으로 할 수 있다.
한편, 여기서 상기 복수의 브러쉬의 브러쉬축에 일단이 결합되는 세척액 공급관; 및 상기 세척액 공급관의 다른 일단이 연결되며, 상기 세척액 공급관에 공급되는 세척액이 저장되는 세척액 공급탱크;을 가지는 것을 특징으로 한다.
이에 의하면, 세척액이 브러쉬축을 통해서 세척 솔에 공급되므로, 공급된 세척액이 대부분 피세척물의 세척에 사용될 수 있게 된다. 따라서 세척액의 사용량을 감소시킬 수 있어서 경제적이며, 세척액으로 인한 환경 오염을 최소화할 수 있게 된다.
본 개시의 일 실시형태에 따른 인쇄회로기판 세척기에 있어서, 상기 이송 유닛은, 상기 피세척물이 이송되는 방향으로 양측에 각각 구비되며, 상기 피세척물의 측단을 파지하여 이송시키는 두 개의 이송 밸트 유닛;으로 구비되며, 각각의 이송 밸트 유닛은, 상기 투입구의 전방 및 상기 배출구의 후방에 각각 구비되는 두 개의 풀리;로서, 상기 풀리의 축이 상기 피세척물의 상면과 직교하도록 구비되는 두 개의 풀리;와 상기 두 개의 풀리에 결합되는 이송밸트;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이에 의하면, 이송밸트가 피세척물인 인쇄회로기판의 양단을 파지하여 이송시키므로, 피세척물의 이송속도 및 그 위치를 정확히 제어하는 것이 가능하며, 세척이 이송밸트에 의해 피세척물이 파지된 상태에서 이루어지므로, 세척 효과가 향상되는 이점 및 피세척물 파지를 위한 작업인력이 불필요하게 된다.
본 개시의 일 실시형태에 따른 인쇄회로기판 세척기에 있어서, 상기 세척 탱크는, 그 하면에 상기 복수의 브러쉬로부터 분리된 세척액이 배출되도록 구비되는 세척액 배출구; 및 상기 세척액 배출구를 커버하도록 구비되며, 상기 복수의 브러쉬로부터 분리된 세척액을 거르는 세척액 필터;를 가지며, 상기 세척액 배출구와 관으로 연결되며 상기 세척액 배출구로 배출되는 세척액이 저장되는 세척액 회수탱크;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
이에 의하면, 세척에 사용된 세척액을 회수하되, 세척액 필터에 의해 세척과정에서 발생 되는 이물질이 제거된 세척액을 회수하므로, 세척액의 재사용이 가능해지며, 세척액의 재사용으로 인한 세척 효과의 저하를 방지할 수 있게 된다.
본 개시의 일 실시형태에 따른 인쇄회로기판 세척기에 있어서, 상기 세척 탱크는, 상기 피세척물이 이송되는 경로 중 상기 세척 유닛을 경유한 상기 피세척물이 상기 배출구로 배출되기 전에 경유하도록 배치되며, 상기 피세척물을 열풍 건조하는 건조 유닛;을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
이에 의하면, 세척이 완료된 피세척물을 이송 유닛에 의해 이동시키면서 건조를 하게 되므로, 하나의 이송유닛에 의해 세척과 건조를 함께 진행하여 세척 효과를 배가시킴은 물론, 건조를 위한 별도의 장치 및 작업인력이 불필요한 이점을 가진다.
본 개시의 일 실시형태에 따른 인쇄회로기판 세척기에 의하면, 투입구가 피세척물인 인쇄회로기판이 이송되는 컨베이어와 일치되도록 설치하는 것만으로, 컨베이어에 의해 이송된 피세척물인 인쇄회로기판이 이송 유닛에 의해 세척 탱크로 자동 공급되며, 세척 유닛에 의해 세척되어 배출구로 배출되므로 별도의 작업인력이 필요 없게 되는 이점을 가진다.
본 개시의 일 실시형태에 따른 인쇄회로기판 세척기에 의하면, 피세척물인 인쇄회로기판이 이송되는 컨베이어의 높이가 설치 환경 및 설치 조건에 따라 변경되더라도, 조절다리에 의해 투입구의 높이를 조절하고, 그 수평을 조절할 수 있게 된다. 또한 배기구에 의해 인체에 유해한 가스의 제거가 용이하게 된다.
본 개시의 일 실시형태에 따른 인쇄회로기판 세척기에 의하면, 세척액이 브러쉬축을 통해서 세척 솔에 공급되므로, 공급된 세척액이 대부분 피세척물의 세척에 사용될 수 있게 된다. 따라서 세척액의 사용량을 감소시킬 수 있어서 경제적이며, 세척액으로 인한 환경 오염을 최소화할 수 있게 된다.
본 개시의 일 실시형태에 따른 인쇄회로기판 세척기에 의하면, 이송밸트가 피세척물인 인쇄회로기판의 양단을 파지하여 이송시키므로, 피세척물의 이송속도 및 그 위치를 정확히 제어하는 것이 가능하며, 세척이 이송밸트에 의해 피세척물이 파지된 상태에서 이루어지므로, 세척 효과가 향상되는 이점 및 피세척물 파지를 위한 작업인력이 불필요하게 된다.
본 개시의 일 실시형태에 따른 인쇄회로기판 세척기에 의하면, 세척에 사용된 세척액을 회수하되, 세척액 필터에 의해 세척과정에서 발생 되는 이물질이 제거된 세척액을 회수하므로, 세척액의 재사용이 가능해지며, 세척액의 재사용으로 인한 세척 효과의 저하를 방지할 수 있게 된다.
본 개시의 일 실시형태에 따른 인쇄회로기판 세척기에 의하면, 세척이 완료된 피세척물을 이송 유닛에 의해 이동시키면서 건조를 하게 되므로, 하나의 이송유닛에 의해 세척과 건조를 함께 진행하여 세척 효과를 배가시킴은 물론, 건조를 위한 별도의 장치 및 작업인력이 불필요한 이점을 가진다.
도 1 및 도 2는 한국공개특허공보 제10-2011-0094965호에 따른 플럭스 자동세척기의 주요부를 보인 도면,
도 3은 본 개시의 일 실시형태에 따른 인쇄회로기판 세척기를 보인 도면,
도 4는 도 3에서 A-A를 보인 도면,
도 5는 도 3의 일 변형 예를 보인 도면,
도 6은 본 개시의 다른 일 실시형태에 따른 인쇄회로기판 세척기를 보인 도면 및
도 7은 도 6의 B-B를 보인 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 개시에 따른 인쇄회로기판 세척기의 실시형태에 대하여 자세히 설명한다.
다만, 본 개시의 사상은 이하에서 살펴보는 실시형태에 의해 그 실시 가능 상태가 제한된다고 할 수는 없고, 본 개시의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 기술적 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시 예를 이용하여 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 기술적 사상에 포함된다고 할 것이다.
그리고, 이하에서는 설명의 편의를 위해 실시형태를 통해 살펴보고 있으나, 이에 한정되지는 아니하고, 판상 부재를 피세척물로 하며, 액상의 세척제를 이용하는 세척기기에 모두 적용 가능함을 미리 밝혀두기로 한다.
또한, 본 명세서 또는 청구범위에서 사용되는 용어는 설명의 편의를 위하여 선택한 개념으로, 본 개시의 기술적 내용을 파악함에 있어서 본 개시의 기술적 사상에 부합되는 의미로 적절히 해석되어야 할 것이다.
도 3은 본 개시의 일 실시형태에 따른 인쇄회로기판 세척기를 보인 도면, 도 4는 도 3에서 A-A를 보인 도면이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 본 실시형태에 따른 인쇄회로기판 세척기(100)는 세척 탱크(110), 세척 유닛(130) 및 이송 유닛(150)을 포함한다.
세척 탱크(110)는 피세척물(P)인 인쇄회로기판의 세척 공간으로 제공되는 빈 내부공간을 가지는 형상으로 구비된다. 내부의 개폐를 위해 상면 일부는 개폐되도록 구비될 수 있다.
세척 탱크(110)는 피세척물(P)이 투입되는 투입구(111)와, 세척된 피세척물(P)이 배출되는 배출구(113)를 가진다. 투입구(111)와 배출구(113)는 피세척물(P)이 통과할 수 있는 개구로 구비되며, 피세척물(P)의 크기 변화에 대응할 수 있도록 후술하는 이송 유닛(150)의 최대 폭 보다 큰 폭을 가지도록 구비되는 것이 바람직하다.
한편, 세척 탱크(110)는 그 하부에 구비되며 투입구(111)와 배출구(113)의 높이 또는 수평을 조절할 수 있는 조절다리(115)를 가지는 것이 바람직하다. 조절다리(115)는 나사결합에 의해 볼트를 풀거나 조여서 높이를 조절하도록 구비될 수 있다.
이에 의하면, 피세척물(P)을 투입구(111)로 이송하는 컨베이어(C)의 높이가 설치 환경 및 설치 조건에 따라 변경되더라도, 조절다리(115)에 의해 투입구의 높이를 조절할 수 있게 된다.
또한, 세척 탱크(110)는 그 상부에 구비되며 세척액의 분산 및 세척 과정에서 발생 되는 가스의 배출을 위해 구비되는 배기구(117)를 더 포함하는 것이 바람직하다.
이에 의하면, 배기구(117)에 의해 인체에 유해한 가스의 제거가 용이하게 된다.
또한, 세척 탱크(110)는 그 하면에 세척 과정에서 사용된 세척액이 배출되도록 구비되는 세척액 배출구(119)와, 세척액 배출구(119)를 커버하도록 구비되며, 세척 과정에서 사용된 세척액을 거르는 세척액 필터(119f)를 더 포함하는 것이 바람직하다.
더하여, 세척액 배출구(119)와 관(121)으로 연결되며 세척액 배출구(119)로 배출되는 세척액이 저장되는 세척액 회수탱크(120)를 함께 가지는 것이 바람직하다.
이에 의하면, 세척에 사용된 세척액을 회수하되, 세척액 필터(119f)에 의해 세척과정에서 발생 되는 이물질이 제거된 세척액을 회수하므로, 세척액의 재사용이 가능해지며, 세척액의 재사용으로 인한 세척 효과의 저하를 방지할 수 있게 된다.
세척 유닛(130)은 세척 탱크(110)의 내부에 구비되며, 세척 탱크(110)의 내부에 저장된 세척액을 이용하는 것이 아닌, 외부에서 공급되는 세척액을 이용하여 투입구(111)로 공급되는 피세척물(P)의 일면을 세척하도록 구비된다.
세척 유닛(130)은, 복수의 세척액 공급홀(131)을 가지는 브러쉬축(133)과 브러쉬축(133)의 외면에 구비되는 세척 솔(135)로 구비되는 브러쉬(130b)로 구비된다.
여기서, 브러쉬(130b)는 복수 개로 구비된다. 또한 복수 개의 브러쉬(130b)는 각각의 브러쉬축(133)이 서로 평행하게 구비되는 것이 바람직하다. 또한 등간격으로 떨어져 배치되는 것이 바람직하다. 이는 어느 위치에서도 균일한 세척 효과가 발휘될 수 있도록 하기 위함이다.
복수 개의 브러쉬(130b)는 이송 유닛(150)에 의해 이송되는 피세척물(P)의 하부에 위치되며 피세척물(P)이 이송되는 방향, 즉 이송되는 면과 평행하게 배치되어 피세척물의 일면을 세척하게 된다.
브러쉬축(133)은 세척액이 공급되는 설정된 길이는 가지는 속이 빈 관으로 구비되며, 내부와 외부를 관통하는 복수의 세척액 공급홀(131)을 가진다.
세척 솔(135)은 브러쉬축(133)의 외면에 구비되며, 피세척물(P)의 일면에 접촉되어 브러쉬축(133)의 운동에 의해 피세척물(P)의 일면을 닦게 된다. 이때 세척액 공급홀(131)을 통해 공급되는 세척액과 함께 피세척물(P)에 형성된 플럭스 잔사를 세척하게 된다.
여기서, 브러쉬축(133)의 운동은 그 축방향 회전이 가장 효과적일 것으로 예상되나, 브러쉬축(133)의 직선왕복운동을 배제하는 것은 아니다. 직선왕복운동은 브러쉬축(133)의 축방향으로의 직선왕복운동 또는 브러쉬축(133)에 대해 경사진 방향으로의 직선왕복운동을 포함하는 의미이며, 직선왕복운동의 주기가 매우 짧은 경우도 물론 포함된다.
브러쉬축(133)으로의 세척액 공급을 위해서는, 브러쉬축(133)에 일단이 결합되는 세척액 공급관(141)과, 세척액 공급관(141)의 다른 일단이 연결되며 세척액 공급관(141)에 공급되는 세척액이 저장되는 세척액 공급탱크(140)가 구비되는 것이 바람직하다.
이에 의하면, 세척 탱크(110)에 세척액을 다량으로 저장한 상태에서 그 세척액을 이용하여 세척을 진행하는 것이 아니라, 세척액이 브러쉬축(133)을 통해서 세척 솔(135)에 공급되므로, 공급된 세척액이 대부분 피세척물(P)의 세척에 사용될 수 있게 된다. 따라서 세척액의 사용량을 감소시킬 수 있어서 경제적이며, 세척액으로 인한 환경 오염을 최소화할 수 있게 된다.
한편, 세척액 공급탱크(140)는, 앞서 설명한 세척액 회수탱크(120)와 연통되도록 구비되고, 세척액 공급탱크(140)의 세척액 수위가 기준 수위보다 내려가는 경우, 세척액 회수탱크(120)의 세척액이 세척액 공급탱크(140)로 공급되도록 구비될 수 있다.
이송 유닛(150)은 세척 탱크(110)에 구비되며, 투입된 피세척물(P)의 양단을 파지하여 세척 유닛(130)을 경유하여 배출구(113)를 향하여 설정된 속도로 이송시키는 것이다.
이송 유닛(150)은, 피세척물(P)의 폭 방향의 길이만큼 떨어져 서로 평행하게 구비되며, 피세척물(P)의 이송방향으로 길게 구비되는 두 개의 이송 밸트 유닛(151a,151b)을 구성된다. 이에 의해 두 개의 이송 밸트 유닛(151a,151b)은 피세척물의 측단을 파지하여 이송시킨다.
이송 밸트 유닛(151a,151b)은, 두 개의 풀리(153a,153b)와 그것에 결합되는 이송밸트(155a,155b)로 구성된다.
두 개의 풀리(153a,153b)는 투입구(111)의 전방 및 배출구(113)의 후방에 각각 구비된다. 또한 풀리(153a,153b)의 축은 피세척물(P)의 상면과 직교하도록 구비된다. 이송밸트(155a,155b)는 두 개의 풀리(153a,153b)에 끼워져 결합 되며, 풀리(153a,153b)의 회전에 연동 되어 구동되게 된다.
여기서, 풀리(153a,153b)는 스프로켓을 포함하는 개념이며, 이송밸트(155a,155b)를 대신하여 정밀한 이송 속도 조절이 가능한 체인이나, 타이밍 밸트와 같이 치합 되어 구동되도록 구비될 수 있음은 물론이다.
이에 의하면, 이송밸트(155a,155b)가 피세척물(P)ml 양단을 파지하여 이송시키므로, 피세척물(P)의 이송속도 및 그 위치를 정확히 제어하는 것이 가능하며, 세척이 이송밸트(155a,155b)에 의해 피세척물(P)이 파지된 상태에서 이루어지므로, 세척 효과가 향상되는 이점 및 피세척물 파지를 위한 작업인력이 불필요하게 된다.
이상에서 설명한 본 개시의 일 실시형태에 따른 인쇄회로기판 세척기(100)에 의하면, 투입구(111)를 피세척물(P)인 인쇄회로기판이 이송되는 컨베이어(C)와 일치되도록 설치하는 것만으로, 컨베이어(C)에 의해 이송된 피세척물(P)이 이송 유닛(150)에 의해 세척 탱크(110)로 자동 공급되며, 세척 유닛(130)에 의해 세척되어 배출구(113)로 배출되므로 별도의 작업인력이 필요 없게 되는 이점을 가진다.
도 5는 도 3의 일 변형 예를 보인 도면이다.
도 5를 참조하면, 본 실시형태에 따른 인쇄회로기판 세척기(100)은 앞서 설명한 도 3 및 도 4의 것과 모든 구성이 동일하나, 투입구(111)로 공급되는 피세척물(P)의 정렬을 위한 정렬 부재(210a,210b)가 더 구비되는 점에서 차이가 있다. 따라서 이하에서는 정렬 부재(210a,210b)에 대해서만 설명하며 나머지 구성은 앞선 설명으로 갈음하기로 한다.
본 실시형태에 있어서, 정렬 부재(210a,210b)는 세척 탱크(110)의 외면에 결합 되어 구비되며, 컨베이어(C)를 향하여 배치되도록 구비된다.
정렬 부재(210a,210b)는, 컨베이어(C)에 의해 이송되는 피세척물(P)이 투입구(111)를 향하도록 안내하고 피세척물(P)을 이송방향에 평행하게 정렬시키도록 구비된다.
이를 위해, 정렬 부재(210a,210b)는 피세척물(P)의 폭 길이만큼 떨어져 구비되는 두 개의 안내판(211a,211b)으로서, 투입구(111)로부터 컨베이어(C)를 향하여 두 개의 안내판(211a,211b) 서로 멀어지도록 경사지게 구비된다. 달리 설명하면, 컨베이어(C)에 의해 이송되는 피세척물(P)은 두 개의 안내판(211a,211b)의 경사에 의해 투입구(111) 쪽으로 그 위치가 점차 변경되어 안정적으로 투입구(111)에 공급될 수 있게 된다.
두 개의 안내판(211a,211b)은 연결 부재(213a,213b)에 의해 세척 탱크(110)의 외면에 결합 된다.
또한, 피세척물(P)인 인쇄회로기판이 컨베이어(C)에 의해 이송되는 과정에서 인쇄회로기판의 두께방향을 축으로 회전되는 경우, 투입구(111)에 투입되지 못해 세척 공정이 진행되는 못하는 문제가 발생될 수 있으며, 이러한 피세척물(P)의 위치수정을 위해 인력의 투입이 요구될 수 있다. 정렬 부재(210a,210b)는 이러한 문제점을 해소할 수 있게 한다.
도 6은 본 개시의 다른 일 실시형태에 따른 인쇄회로기판 세척기를 보인 도면 및 도 7은 도 6의 B-B를 보인 도면이다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 본 실시형태에 따른 인쇄회로기판 세척기(100)은 앞서 설명한 도 3 및 도 4의 것과 모든 구성이 동일하나, 세척인 완료된 피세척물(P)의 건조를 위한 건조 유닛(360)이 더 구비되는 점에서 차이가 있다. 따라서 이하에서는 건조 유닛(360)에 대해서만 설명하며 나머지 구성은 앞선 설명으로 갈음하기로 한다.
본 실시형태에 있어서, 건조 유닛(360)은, 세척 탱크(110)에 구비되며, 피세척물(P)이 이송되는 경로 중 세척 유닛(130)을 경유한 피세척물(P)이 배출구(113)로 배출되기 전에 경유하도록 배치된다. 또한 피세척물(P)을 열풍 건조하도록 구비된다.
구체적으로, 건조 유닛(360)은 세척 탱크(110)의 내부 공간 중 일부가 구획 부재(361)에 의해 분리되어 형성된다. 또한 건조 유닛(360)은 피세척물(P)이 이송 유닛(150)에 의해 이송되는 이송 면보다 낮은 위치에 구비되는 히터(363)를 포함한다.
이에 더하여, 히터(363)로부터 발생 되는 열을 피세척물(P) 측으로 불어 주기 위한 송풍기가 더 구비될 수도 있다.
이에 의하면, 세척이 완료된 피세척물(P)을 이송 유닛(150)에 의해 이동시키면서 건조를 하게 되므로, 하나의 이송 유닛(150)에 의해 세척과 건조를 함께 진행하여 세척 효과를 배가시킴은 물론, 건조를 위한 별도의 장치 및 작업인력이 불필요한 이점을 가진다. 또한 건조 유닛(360)에 의해 발생 되는 열풍은 세척 유닛(130)에도 일부 전달되어 세척 효과를 배가시키는 이점을 가지게 된다.

Claims (10)

  1. 피세척물의 세척 공간으로 제공되며, 상기 피세척물이 투입되는 투입구와 상기 피세척물이 배출되는 배출구를 가지는 세척 탱크;
    상기 세척 탱크의 내부에 구비되며, 외부에서 공급되는 세척액을 이용하여 투입된 상기 피세척물의 일면을 세척하도록 구비되고, 이송 유닛에 의해 이송되는 상기 피세척물의 하부에 위치되며 상기 피세척물이 이송되는 방향으로 평행하게 배치되어 상기 피세척물의 일면을 세척하는 복수의 브러쉬;로 구비되는 세척 유닛; 및
    상기 세척 탱크에 구비되며, 투입된 상기 피세척물의 양단을 파지하여 상기 세척 유닛을 경유하여 상기 배출구를 향하여 설정된 속도로 이송시키는 이송 유닛;을 포함하며,
    상기 이송 유닛은,
    상기 피세척물이 이송되는 방향으로 양측에 각각 구비되며, 상기 피세척물의 측단을 파지하여 이송시키는 두 개의 이송 밸트 유닛;으로 구비되며,
    각각의 이송 밸트 유닛은, 상기 투입구의 전방 및 상기 배출구의 후방에 각각 구비되는 두 개의 풀리;로서, 상기 풀리의 축이 상기 피세척물의 상면과 직교하도록 구비되는 두 개의 풀리;와 상기 두 개의 풀리에 결합되는 이송밸트;를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 세척기.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 세척 탱크는, 하부에 구비되며 상기 투입구와 상기 배출구의 높이와 수평을 조절할 수 있는 조절다리;와, 상부에 구비되며 상기 세척액으로부터 발생 되는 가스가 배출되는 배기구;를 더 가지는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 세척기.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 피세척물은 컨베이어에 의해 이송되어 상기 투입구로 투입되며,
    상기 피세척물이 상기 투입구를 향하도록 안내하고 상기 피세척물을 이송방향에 평행하게 정렬시키도록, 상기 투입구에 전방에 구비되며 상기 피세척물의 양측에 구비되는 정렬 부재;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 세척기.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 복수의 브러쉬는, 각각 세척액이 공급되는 설정된 길이는 가지는 속이 빈 관으로서 내부와 외부를 관통하는 복수의 세척액 공급홀을 가지는 브러쉬축 및 상기 브러쉬축의 외면에 구비되는 세척 솔로 구비되는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 세척기.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 세척 유닛은, 상기 복수의 브러쉬의 브러쉬축이 서로 평행하게 배치되며, 상기 브러쉬축의 축방향 회전에 의해 상기 피세척물을 세척하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 세척기.
  6. 청구항 4에 있어서,
    상기 세척 유닛은, 상기 복수의 브러쉬의 브러쉬축이 서로 평행하게 배치되며, 상기 브러쉬축의 직선왕복운동에 의해 상기 피세척물을 세척하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 세척기.
  7. 청구항 4 내지 청구항 6 중 어느 하나의 청구항에 있어서,
    상기 복수의 브러쉬의 브러쉬축에 일단이 결합되는 세척액 공급관; 및
    상기 세척액 공급관의 다른 일단이 연결되며, 상기 세척액 공급관에 공급되는 세척액이 저장되는 세척액 공급탱크;을 가지는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 세척기.
  8. 삭제
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 세척 탱크는,
    그 하면에 상기 복수의 브러쉬로부터 분리된 세척액이 배출되도록 구비되는 세척액 배출구; 및
    상기 세척액 배출구를 커버하도록 구비되며, 상기 복수의 브러쉬로부터 분리된 세척액을 거르는 세척액 필터;를 가지며,
    상기 세척액 배출구와 관으로 연결되며 상기 세척액 배출구로 배출되는 세척액이 저장되는 세척액 회수탱크;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 세척기.
  10. 청구항 1에 있어서,
    상기 세척 탱크는, 상기 피세척물이 이송되는 경로 중 상기 세척 유닛을 경유한 상기 피세척물이 상기 배출구로 배출되기 전에 경유하도록 배치되며, 상기 피세척물을 열풍 건조하는 건조 유닛;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 세척기.







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