KR20160142469A - 재생형 필터 자동 세척장치 - Google Patents

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본 발명은 여과장치에 설치되어 오염 물질을 흡착하여 제거하는 재생형 필터를 재사용이 가능하도록 자동으로 세척하는 재생형 필터 자동 세척장치에 관한 것이다. 본 발명에 의한 재생형 필터 자동 세척장치는 세척액이 담기는 수조와, 수조의 내측에 투입되는 재생형 필터를 수조 상측의 배출위치로 이송하기 위해 수조의 내측에서 배출위치까지 연장되도록 설치되는 컨베이어와, 수조에 담기는 세척액 속에 에어를 분사하여 세척액 속에서 재생형 필터를 타격하는 에어 버블을 형성할 수 있도록 수조의 내측에 세척액 속에 잠기도록 설치되는 에어 토출관과, 에어 토출관에 에어를 공급하는 블로워와, 컨베이어에 의해 이송되는 재생형 필터를 향해 세척액을 분사할 수 있도록 재생형 필터의 이송 경로 중 수조와 배출위치 사이에 설치되는 세척액 노즐을 갖는 세척액 분사유닛을 포함한다.

Description

재생형 필터 자동 세척장치{Auto Cleaning Apparatus for Regeneration Type Filter}
본 발명은 재생형 필터 자동 세척장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 여과장치에 설치되어 오염 물질을 흡착하여 제거하는 재생형 필터를 재사용이 가능하도록 자동으로 세척하는 재생형 필터 자동 세척장치에 관한 것이다.
일반적으로, 각종 산업시설이나, 실험실 또는 청정환경을 요구하는 시설 등에는 공기정화장치가 적용되고 있다. 그리고 공기정화장치에는 공기 중의 오염 물질은 흡착하여 제거하는 다양한 필터가 설치되어 사용된다.
필터는 공기 중에 함유된 오염 물질을 걸러줌으로써 공기를 정화하게 되는데, 사용 시간이 길어지면 필터의 표면에 오염 물질이 두껍게 쌓이거나 점착되어 정화 능력이 떨어지게 된다. 또한 오염 물질이 점착된 필터는 공기의 유동 압력을 증가시키게 되고, 심한 경우 공기 정화 능력이 상실되고 공기의 유동을 차단할 수도 있다. 따라서 공기정화장치의 필터는 주기적으로 새것으로 교체되거나, 세척 공정을 거쳐 흡착된 오염 물질이 제거된 후 재설치될 필요가 있다.
오염된 필터는 수작업으로 세척되는 것이 보통인데, 이 경우 작업자가 공기정화장치에서 분리한 필터를 세척액 분사를 통해 세척하게 된다. 그런데 이러한 수작업 세척방법은 작업자가 분사 노즐을 움직여 필터마다 세척액을 분사해 주어야 하므로 다수의 필터를 세척하기 위해서는 상당한 시간과 작업량이 소요된다. 또한 필터 세척 과정에서 필터에서 분리되는 오염 물질이 세척액과 함께 주변으로 튀거나 흐르게 되어 주변을 오염시키는 문제도 생긴다. 또한 필터에 세척액 분사 후 세척된 필터를 다른 곳으로 옮겨 건조시키는 별도의 건조 과정을 거쳐야 하는 번거로움이 따른다. 특히, 실험실이나 산업현장에서 발생하는 흄(fume)과 같이 유독 물질의 여과에 사용된 필터를 수작업으로 세척하는 경우, 작업자가 유독 물질에 노출되어 안전사고로 이어질 위험이 높다.
공개특허공보 제2008-0046784호 (2008. 05. 28) 등록특허공보 제1065933호 (2011. 09. 19) 등록실용신안공보 제0443590호 (2009. 02. 27)
본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 작업자가 필터에서 제거되는 오염 물질에 노출되는 위험이 없이 효율적으로 필터를 세척할 수 있는 재생형 필터 자동 세척장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 재생형 필터 자동 세척장치는, 세척하여 재사용하는 재생형 필터를 세척하기 위한 것으로, 세척액이 담기는 수조; 상기 수조의 내측에 투입되는 상기 재생형 필터를 상기 수조 상측의 배출위치로 이송하기 위해 상기 수조의 내측에서 상기 배출위치까지 연장되도록 설치되는 컨베이어; 상기 수조에 담기는 세척액 속에 에어를 분사하여 상기 세척액 속에서 상기 재생형 필터를 타격하는 에어 버블을 형성할 수 있도록 상기 수조의 내측에 세척액 속에 잠기도록 설치되는 에어 토출관; 상기 에어 토출관에 에어를 공급하는 블로워; 및 상기 컨베이어에 의해 이송되는 상기 재생형 필터를 향해 세척액을 분사할 수 있도록 상기 재생형 필터의 이송 경로 중 상기 수조와 상기 배출위치 사이에 설치되는 세척액 노즐을 갖는 세척액 분사유닛;을 포함하는 점에 특징이 있다.
본 발명에 의한 재생형 필터 자동 세척장치는 작업자가 오염된 재생형 필터를 수조 속에 투입해주면 수조의 세척액 속에 에어 버블을 발생시켜 재생형 필터를 1차 세척하고, 컨베이어로 재생형 필터를 이송하면서 세척액을 분사하여 재생형 필터를 2차 세척한 후 배출시킨다. 따라서 작업자의 개입 없이 재생형 필터의 세척 작업을 효율적으로 수행할 수 있고, 세척 작업 중에 작업자가 재생형 필터에서 분리되는 오염 물질에 노출되어 발생할 수 있는 안전사고의 위험이 낮다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 재생형 필터 자동 세척장치의 외관을 나타낸 사시도이다.
도 2는 도 1에 나타낸 재생형 필터 자동 세척장치를 측벽을 일부 제거하여 나타낸 측면도이다.
도 3은 도 1에 나타낸 재생형 필터 자동 세척장치를 측벽을 일부 제거하여 나타낸 사시도이다.
도 4는 도 1에 나타낸 재생형 필터 자동 세척장치의 주요 구성을 나타낸 사시도이다.
도 5는 도 1에 나타낸 재생형 필터 자동 세척장치의 작동 방법을 설명하기 위한 측면도이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명에 의한 재생형 필터 자동 세척장치에 대하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 재생형 필터 자동 세척장치의 외관을 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1에 나타낸 재생형 필터 자동 세척장치를 측벽을 일부 제거하여 나타낸 측면도이고, 도 3은 도 1에 나타낸 재생형 필터 자동 세척장치를 측벽을 일부 제거하여 나타낸 사시도이고, 도 4는 도 1에 나타낸 재생형 필터 자동 세척장치의 주요 구성을 나타낸 사시도이다.
도 1 내지 도 4에 나타낸 것과 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 재생형 필터 자동 세척장치(100)는 하우징(102)과, 수조(110)와, 컨베이어(130)와, 세척액 분사유닛(140)과, 에어 분사유닛(150)과, 제어유닛(160)을 포함한다. 제어유닛(160)은 하우징(102)의 외측에 설치되며, 컨베이어(130)와, 세척액 분사유닛(140)과, 에어 분사유닛(150)을 비롯하여 재생형 필터 자동 세척장치(100)의 전반적인 동작을 제어한다. 작업자는 제어유닛(160)을 이용하여 재생형 필터 자동 세척장치(100)의 운전과 관련한 다양한 사항을 설정할 수 있다. 이러한 재생형 필터 자동 세척장치(100)는 세척하여 재사용할 수 있는 재생형 필터(10)를 자동으로 세척한다. 본 실시예에서 재생형 필터 자동 세척장치(100)는 볼형의 재생형 필터(10)를 세척하는 것으로 예를 든다.
하우징(102)은 수조(110)와 컨베이어(130)를 포함하여 구성요소 대부분을 감싸도록 설치된다. 하우징(102)의 측벽에는 하우징(102) 내측의 수조(110)에 재생형 필터(10)를 투입할 수 있도록 개방된 투입부(103)가 구비된다. 투입부(103)는 도어(104)에 의해 개폐된다. 투입부(103)의 설치 위치나 설치 개수는 도시된 것으로 한정되지 않고 다양하게 변경될 수 있다. 하우징(102)의 측벽 일측에는 배출 슈트(105)가 설치된다. 배출 슈트(105)는 하우징(102)의 내부 공간과 연결되도록 설치된다. 배출 슈트(105)의 끝단에는 재생형 필터(10)가 외부로 배출되는 배출부(106)가 구비된다. 배출 슈트(105)는 컨베이어(130)에 의해 배출 위치(P)로 이송된 재생형 필터(10)를 하우징(102) 외측으로 배출되도록 가이드한다.
작업자가 하우징(102)의 도어(104)를 개방하고 투입부(103)로 재생형 필터(10)를 투입한 후 도어(104)를 닫으면 재생형 필터(10)는 하우징(102) 내측의 밀폐된 공간에서 세척 공정을 마친 후 배출 슈트(105)로 배출된다. 따라서 재생형 필터(10)의 세척 공정 중에 세척액(W)이나 재생형 필터(10)에서 제거되는 오염 물질이 주위로 튀는 문제가 발생하지 않는다. 그리고 작업자는 재생형 필터(10)를 투입하는 작업과 배출 슈트(105)로 배출되는 재생형 필터(10)를 운반하는 작업만 수행하면 되므로, 재생형 필터(10)에서 제거되는 오염 물질에 노출되는 위험 없이 안전하게 작업할 수 있다.
하우징(102)의 내부 공간은 상측의 세척 공간(107)과 하측의 설치 공간(108)으로 구분된다. 세척 공간(107)에는 수조(110)와, 컨베이어(130)와, 세척액 분사유닛(140)과, 에어 분사유닛(150) 등이 설치되고, 설치 공간(108)에는 세척액 펌프(146)와, 블로워(120)와, 전원 공급 등을 위한 전기장치(165) 등이 설치된다. 이렇게 하우징(102) 내부 공간을 상하로 구획하여 각종 구성요소를 적절히 배치함으로써 재생형 필터 자동 세척장치(100)를 콤팩트한 구조로 만들 수 있다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 수조(110)는 그 내측에 세척액(W)이 담길 수 있도록 하우징(102)의 세척 공간(107)에 설치된다. 수조(110) 에는 세척액 유입관(111)과, 세척액 배출관(112) 및 오버 플로우관(113)이 수조(110)의 내부 공간과 연결되도록 설치된다. 도면에 자세히 나타내지는 않았으나, 세척액 유입관(111)에 세척액(W)의 공급을 위한 배관이 연결되어 세척액 유입관(111)을 통해 수조(110) 내측에 세척액(W)이 공급될 수 있다. 오버 플로우관(113)은 수조(110)에 세척액(W)이 일정량 이상 과도하게 공급될 때 세척액(W)을 배출시킴으로써 수조(110) 내의 세척액(W) 수위를 적정 높이로 유지시키는 역할을 한다.
세척액 배출관(112)에는 세척액 처리기(114)가 연결된다. 세척액 처리기(114)는 세척액 배출관(112)을 통해 수조(110)로부터 배출되는 세척액(W) 속에 함유된 이물질을 걸러내는 역할을 한다. 세척액 처리기(114)는 재생형 필터(10)로부터 제거되어 세척액(W) 속에 함유된 각종 이물질 및 오염물질을 여과 처리할 수 있는 다양한 구조로 이루어질 수 있다. 수조(110)로부터 배출되는 세척액(W)은 세척액 처리기(114)를 통과하여 여과 처리된 후 외부로 배출될 수 있다. 도면에 자세히 나타내지는 않았으나, 세척액 처리기(114)에는 여과 처리된 세척액(W)의 배출을 위한 배관이 연결될 수 있다.
수조(110)의 내측에는 복수의 에어 토출관(115)이 세척액(W) 속에 잠기도록 설치된다. 에어 토출관(115)에는 복수의 분사 구멍(116)이 형성된다. 에어 토출관(115)은 이에 구비된 복수의 분사 구멍(116)을 통해 세척액(W) 중에 에어를 분사함으로써 에어 버블을 형성한다. 재생형 필터(10)가 수조(110)에 투입될 때 세척액(W) 중에 발생하는 에어 버블이 재생형 필터(10)를 타격함으로써 재생형 필터(10)에 부착되어 있던 오염 물질을 재생형 필터(10)에서 분리한다.
복수의 에어 토출관(115)은 수조(110) 내측에서 에어 버블 형성 면적을 증가시킬 수 있도록 상호 이격되어 각각 수조(110)를 가로지르도록 설치된다. 복수의 에어 토출관(115)은 투입부(103)에서 컨베이어(130) 쪽으로 가면서 설치 높이가 높아지도록 배치된다. 즉, 컨베이어(130)에 가까운 에어 토출관(115)의 설치 높이가 투입부(103) 쪽에 가까운 에어 토출관(115)의 설치 높이보다 높다. 복수의 에어 토출관(115) 중 일부(투입부(103)에 인접하는 에어 토출관(115))는 그 분사 구멍(116)이 투입부(103)에서 컨베이어(130)를 향해 비스듬히 에어를 분사하도록 배치된 구조를 갖는다. 이에 의해 수조(110) 속에서 세척액(W)의 흐름이 발생하여 세척액(W) 속의 재생형 필터(10)가 컨베이어(130) 쪽으로 이동할 수 있다.
복수의 에어 토출관(115)은 에어 분배관(117)과 연결되며, 에어 분배관(117)을 통해 복수의 에어 토출관(115) 각각에 에어가 공급된다. 도면에 자세히 나타내지는 않았으나 에어 분배관(117)은 블로워(120)에 연결됨으로써, 블로워(120)에서 압송되는 에어를 복수의 에어 토출관(115)에 공급할 수 있다. 에어 토출관(115)의 설치 개수나, 배치 구조, 에어 공급 구조는 도시된 것으로 한정되지 않고 다양하게 변경될 수 있다.
수조(110) 내부의 복수의 에어 토출관(115) 상측에는 분리망(118)이 설치된다. 분리망(118)은 수조(110)의 내측에 세척액(W) 속이 잠기도록 설치되어 수조(110)의 내부 공간을 에어 토출관(115)이 배치되는 하부 공간과 재생형 필터(10)가 놓이는 상부 공간으로 구획한다. 분리망(118)은 에어 토출관(115)에서 분사되는 에어가 통과할 수 있는 복수의 통공을 갖는 메시망 구조로 이루어진다. 분리망(118)은 수조(110)로 유입되는 재생형 필터(10)가 수조(110)의 내측에서 복수의 에어 토출관(115)이 설치된 부분까지 이동하는 것을 막아준다. 수조(110)로 유입되는 재생형 필터(10)는 세척액(W) 속에 잠기도록 분리망(118) 위에 놓인 상태에서 에어 토출관(115)에 의해 발생하는 에어 버블에 의해 타격되면서 컨베이어(130) 쪽으로 이동하게 된다.
도 2 및 도 3에 나타낸 것과 같이, 수조(110)의 내측에는 필터 정렬기(125)와 회전 브러시(127)가 컨베이어(130)의 상측에 배치되도록 설치된다. 필터 정렬기(125)는 컨베이어(130)를 폭 방향으로 가로지르며 세척액(W)의 수면과 평행하게 배치되도록 설치된다. 이러한 필터 정렬기(125)는 수조(110) 내측에서 컨베이어(130) 쪽으로 이송되는 복수의 재생형 필터(10)에 접함으로써 재생형 필터들(10)이 컨베이어(130) 상에서 복층으로 쌓이지 않고 고르게 퍼지게 한다.
회전 브러시(127)는 컨베이어(130)를 폭 방향으로 가로지르며 세척액(W)의 수면과 평행하게 배치되어 브러시 구동기(128)에 의해 회전하도록 설치된다. 회전 브러시(127)는 컨베이어(130)로부터 일정 간격 상측으로 이격되어 회전하면서 수조(110) 내측에서 컨베이어(130)에 실려 세척액(W)을 빠져나오는 재생형 필터들(10)의 표면을 쓸어낸다. 이러한 회전 브러시(127)의 작용으로 컨베이어(130)에 실려 이송되는 재생형 필터들(10)이 컨베이어(130) 상에서 복층으로 쌓이지 않고 고르게 퍼지게 되며, 재생형 필터들(10)의 표면에서 오염 물질이 떨어질 수 있다.
도 3 내지 도 5를 참조하면, 컨베이어(130)는 수조(110)의 세척액(W)에 담기는 재생형 필터(10)를 수조(110) 상측의 배출 위치(P)로 이송하기 위해 수조(110)의 내측에서 배출 위치(P)까지 연장되도록 설치된다. 컨베이어(130)는 메시 벨트(131)와, 복수의 리브(132)와, 복수의 회전형 가이드 부재(133)와, 벨트 구동기(134)를 구비한다.
메시 벨트(131)는 중간에 다수의 통공이 형성된 폐루프형 구조로 이루어진다. 메시 벨트(131)의 외측면에는 복수의 리브(132)가 각각 메시 벨트(131)를 폭 방향으로 가로지르면서 메시 벨트(131)의 외측면에서 돌출되도록 설치된다. 리브들(132)의 상호 이격 거리는 재생형 필터(10)의 외경보다 커서 재생형 필터(10)는 메시 벨트(131) 상의 리브(132)와 리브(132) 사이의 공간으로 유입될 수 있다. 리브들(132)은 메시 벨트(131)의 외측면에 놓이는 재생형 필터(10)를 메시 벨트(131)에서 떨어지지 않게 지지한다. 메시 벨트(131)는 복수의 회전형 가이드 부재(133)에 의해 무한궤도 운동 가능하게 지지되고 벨트 구동기(134)에 의해 움직인다. 복수의 회전형 가이드 부재(133)는 메시 벨트(131)를 수조(110)에서 배출 위치(P)까지 절곡된 폐루프 경로를 형성하도록 지지한다.
메시 벨트(131)의 폐루프 경로는 경사부(136)와, 수평부(137)로 구분된다. 경사부(136)는 수조(110)의 상측으로 연장되도록 상향 경사지게 배치된다. 수평부(137)는 경사부(136)에서 배출 슈트(105) 내측의 배출 위치(P)까지 연장되도록 경사부(136)와 연결된다. 벨트 구동기(134)가 메시 벨트(131)를 무한궤도 운동하도록 움직일 때, 수조(110) 속의 재생형 필터들(10)은 세척액(W) 속에서 에어 버블을 맞으면서 메시 벨트(131)의 경사부(136) 쪽으로 이송된다. 그리고 메시 벨트(131)의 경사부(136)를 따라 세척액(W)을 빠져나와 수평부(137)를 거쳐 배출 위치(P)로 이송된다. 메시 벨트(131)가 움직일 때 메시 벨트(131)에 실린 재생형 필터(10)는 메시 벨트(131)에 구비된 리브(132)에 걸림으로써 메시 벨트(131)에서 떨어지지 않고 배출 위치(P)까지 안정적으로 이송될 수 있다.
도 2, 도 4 및 도 5를 참조하면, 세척액 분사유닛(140)은 컨베이어(130)에 의한 재생형 필터(10)의 이송 경로 중 수조(110)와 배출 위치(P) 사이에 설치된다. 세척액 분사유닛(140)은 세척액(W)을 분사하여 컨베이어(130)에 의해 이송되는 재생형 필터(10)를 세척한다. 세척액 분사유닛(140)은 컨베이어(130)에 실린 재생형 필터(10)를 향해 세척액(W)을 분사하는 복수의 세척액 노즐(141)과, 복수의 세척액 노즐(141)을 각각 이동시키는 복수의 노즐 이동기구(142)를 포함한다. 복수의 노즐 이동기구(142)는 컨베이어(130)의 상측에 구비되는 지지 프레임(143)에 설치되어 세척액 노즐들(141)을 각각 컨베이어(130)의 폭 방향으로 왕복 이동시킨다. 복수의 세척액 노즐(141)은 세척액 펌프(146)에 연결된 세척액 공급관(144)과 각각 연결되어 세척액 펌프(146)에서 펌핑되는 세척액(W)을 공급받는다.
복수의 세척액 노즐(141) 및 노즐 이동기구(142)와 세척액 펌프(146)의 동작은 제어유닛(160)에 의해 제어된다. 제어유닛(160)은 세척액 펌프(146)를 작동시키고 세척액 노즐(141)을 개방한 상태에서 노즐 이동기구(142)를 제어한다. 이에 의해 세척액 노즐(141)은 이동하면서 컨베이어(130)에 실려 이송되는 재생형 필터(10)에 세척액(W)을 분사하여 재생형 필터(10)에서 오염 물질을 제거한다.
세척액 분사유닛(140)의 세척액 노즐(141)에서 분사되는 세척액(W)이 컨베이어(130)에 실린 재생형 필터(10)를 타격할 때 재생형 필터(10)가 컨베이어(130)에서 튀어 올라 컨베이어(130)에서 벗어나는 문제가 발생할 수 있다. 이러한 문제를 방지하기 위해 컨베이어(130)와 세척액 분사유닛(140)의 세척액 노즐(141) 사이에는 세척액 통과 메시망(148)이 설치된다. 세척액 통과 메시망(148)은 세척액(W)이 통과할 수 있는 다수의 통공을 구비한다. 세척액 통과 메시망(148)은 세척액 노즐(141)이 재생형 필터(10)를 향해 세척액(W)을 분사할 때 재생형 필터(10)가 컨베이어(130)에서 튀어 올라 이탈하는 것을 막아준다.
에어 분사유닛(150)은 재생형 필터(10)의 이송 경로 중 세척액 분사유닛(140)과 배출 위치(P) 사이에 설치된다. 에어 분사유닛(150)은 컨베이어(130)에 실린 재생형 필터(10)를 향해 개방된 에어 노즐(151)과, 에어 노즐(151)로 에어를 가이드하는 에어 가이드(152)를 포함한다. 에어 가이드(152)는 블로워(120)에 연결된 에어 공급관(153)과 연결됨으로써, 블로워(120)에서 생성되는 에어가 에어 공급관(153)을 통해 에어 가이드(152)에 공급된다. 에어 노즐(151)은 컨베이어(130)의 폭에 대응하는 길이를 갖고 컨베이어(130)의 상측에 컨베이어(130)와 평행하게 배치되도록 설치된다. 에어 노즐(151)은 컨베이어(130)에 폭 방향으로 놓이는 복수의 재생형 필터(10)에 균일하게 에어를 분사할 수 있다. 에어 분사유닛(150)은 에어 노즐(151)로 컨베이어(130)에 실린 재생형 필터(10)에 에어를 분사함으로써 재생형 필터(10)에 묻은 세척액(W)을 제거한다. 재생형 필터(10)에 대한 건조 효율을 높이기 위해 에어를 가열하여 에어 분사유닛(150)을 통해 재생형 필터(10)에 분사하는 구성도 가능하다.
에어 분사유닛(150)의 에어 노즐(151)에서 분사되는 에어가 컨베이어(130)에 실린 재생형 필터(10)를 타격할 때 재생형 필터(10)가 컨베이어(130)에서 튀어 올라 컨베이어(130)에서 벗어나는 문제가 발생할 수 있다. 이러한 문제를 방지하기 위해 컨베이어(130)와 에어 분사유닛(150)의 에어 노즐(151) 사이에는 에어 통과 메시망(155)이 설치된다. 에어 통과 메시망(155)은 에어가 통과할 수 있는 다수의 통공을 구비한다. 에어 통과 메시망(155)은 에어 노즐(151)이 재생형 필터(10)를 향해 에어를 분사할 때 재생형 필터(10)가 컨베이어(130)에서 튀어 올라 이탈하는 것을 막아준다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 재생형 필터 자동 세척장치(100)의 재생형 필터 세척 과정에 대하여 설명한다.
작업자가 하우징(102)의 도어(104)를 개방하고 오염된 재생형 필터들(10)을 수조(110) 투입한 후 재생형 필터 자동 세척장치(100)를 작동시키면, 제어유닛(160)이 블로워(120)와, 컨베이어(130)와, 세척액 분사유닛(140)과, 세척액 펌프(146)와, 에어 분사유닛(150) 등의 동작을 제어하여 재생형 필터 세척 작업을 진행한다. 먼저, 오염된 재생형 필터들(10)이 세척액(W)이 채워진 수조(110)에 투입되어 분리망(118) 위에 놓여 세척액(W) 속에 잠기면 에어 토출관(115)이 세척액(W) 중에 에어를 분사함으로써 에어 버블을 형성한다. 이때, 세척액(W) 중에 발생하는 에어 버블이 재생형 필터(10)를 타격함으로써 재생형 필터(10)에 부착되어 있던 오염 물질이 재생형 필터(10)에서 분리되거나, 재생형 필터(10)에 부착된 오염 물질의 결합력이 약해진다.
수조(110) 속에서 재생형 필터(10)는 에어 버블에 의해 1차 세척되면서 세척액(W)의 유동에 의해 컨베이어(130) 쪽으로 이동해 간다. 컨베이어(130) 쪽으로 이동하는 재생형 필터(10)는 필터 정렬기(125)와 회전 브러시(127)에 의해 컨베이어(130)의 메시 벨트(131) 상에 고르게 퍼지게 된다. 재생형 필터(10)가 수조(110)의 세척액(W)에서 빠져나와 메시 벨트(131)의 경사부(136)로 이송될 때 회전 브러시(127)가 재생형 필터(10)의 표면에 접하여 회전하면서 재생형 필터(10)에 부착된 오염 물질을 털어낼 수 있다. 수조(110)의 세척액(W)에서 빠져나오는 재생형 필터(10)는 메시 벨트(131) 상의 리브(132)에 걸림으로써, 메시 벨트(131)에서 떨어지지 않고 메시 벨트(131)의 경사부(136)를 따라 안정적으로 이송될 수 있다.
재생형 필터(10)가 메시 벨트(131)의 경사부(136)를 따라 이송되어 세척액 분사유닛(140)의 하측에 위치할 때, 세척액 분사유닛(140)의 세척액 노즐(141)이 메시 벨트(131)의 폭 방향으로 왕복 이동하면서 재생형 필터(10)에 세척액(W)을 분사한다. 세척액 분사유닛(140)에서 분사되는 세척액(W)은 세척액 통과 메시망(148)을 통과하여 재생형 필터(10)를 타격함으로써 재생형 필터(10)를 2차 세척한다. 이렇게 세척액 분사유닛(140)에 의한 2차 세척 작업으로 수조(110)에서 제거되지 않고 재생형 필터(10)에 남아 있는 오염 물질을 재생형 필터(10)로부터 제거할 수 있다. 세척액 분사유닛(140)에서 분사되는 세척액(W)이 재생형 필터(10)를 타격하는 동안 세척액 통과 메시망(148)이 재생형 필터(10)가 메시 벨트(131)로부터 튀어 오르는 것을 막아준다. 따라서 재생형 필터(10)는 메시 벨트(131)에서 벗어나지 않고 2차 세척될 수 있다. 세척액 분사유닛(140)에 의한 재생형 필터(10)의 2차 세척 작업 중에 제어유닛(160)은 메시 벨트(131)를 일시 정지시킨 상태에서 세척액 분사유닛(140)의 세척액 노즐(141)을 이동시키면서 재생형 필터(10)에 세척액(W)을 분사할 수 있다.
세척액 분사유닛(140)에 의해 2차 세척 과정을 거친 재생형 필터(10)는 컨베이어(130)의 메시 벨트(131)가 계속 움직임으로써 이송 경로 중의 경사부(136)에서 수평부(137)로 이송된다. 재생형 필터(10)가 메시 벨트(131)의 수평부(137)를 따라 이송되어 에어 분사유닛(150)의 하측에 위치할 때, 에어 분사유닛(150)의 에어 노즐(151)이 재생형 필터(10)에 에어를 분사한다. 에어 분사유닛(150)에서 분사되는 에어는 에어 통과 메시망(155)을 통과하여 재생형 필터(10)에 묻어있는 세척액(W)을 제거한다. 에어 분사유닛(150)에서 분사되는 에어가 재생형 필터(10)를 타격하는 동안 에어 통과 메시망(155)이 재생형 필터(10)가 메시 벨트(131)로부터 튀어 오르는 것을 막아준다. 따라서 재생형 필터(10)는 메시 벨트(131)에서 벗어나지 않고 건조될 수 있다. 에어 분사유닛(150)에 의한 재생형 필터(10)의 건조 작업 중에 제어유닛(160)은 메시 벨트(131)를 일시 정지시킨 상태에서 에어 분사유닛(150)을 작동시켜 재생형 필터(10)에 에어를 분사할 수 있다.
에어 분사유닛(150)에 의해 건조 과정을 거친 재생형 필터(10)는 컨베이어(130)의 메시 벨트(131)가 계속 움직임으로써 배출 위치(P)로 이송된다. 배출 위치(P)에서 메시 벨트(131)에 실려 이송된 재생형 필터(10)는 배출 슈트(105) 속으로 떨어져 배출 슈트(105) 하측의 배출부(106)를 통해 하우징(102) 외부로 배출된다. 하우징(102) 외부로 배출되는 재생형 필터(10)는 수거장치(미도시) 등에 수거된 후 재사용을 위해 작업자에 의해 운반될 수 있다.
한편, 수조(110)의 세척액(W)이 부족한 경우 세척액 유입관(111)을 통해 수조(110)에 세척액(W)이 보충될 수 있다. 그리고 수조(110)의 세척액(W)이 재생형 필터(10)에서 제거된 오염 물질로 오염되면 오염된 세척액(W)은 세척액 배출관(112)을 통해 배출되고, 세척액 유입관(111)을 통해 수조(110)에 새로운 세척액이 채워진다. 수조(110)로부터 세척액 배출관(112)을 통해 배출되는 세척액(W)은 세척액 처리기(114)에 의해 여과 처리된 후 외부로 배출된다.
상술한 것과 같이, 본 실시예에 따른 재생형 필터 자동 세척장치(100)는 작업자가 오염된 재생형 필터(10)를 수조(110) 속에 투입해주면 수조(110)의 세척액(W) 속에 에어 버블을 발생시켜 재생형 필터(10)를 1차 세척하고, 컨베이어(130)로 재생형 필터(10)를 이송하면서 세척액(W)을 분사하여 재생형 필터(10)를 2차 세척한 후 배출시킨다. 따라서 작업자의 개입 없이 재생형 필터(10)의 세척 작업을 자동으로 수행할 수 있다.
이상 본 발명에 대하여 바람직한 예를 들어 설명하였으나 본 발명의 범위가 앞에서 설명한 실시예로 한정되는 것은 아니다.
예를 들어, 도면에는 필터 정렬기(125)와 회전 브러시(127)가 수조(110)의 내측에 설치된 것으로 나타냈으나, 필터 정렬기나 회전 브러시는 수조 외측에 컨베이어에 실려 수조의 세척액을 빠져나오는 재생형 필터와 접할 수 있도록 설치될 수도 있다.
또한 도면에는 컨베이어(130)가 외측면에 복수의 리브(132)가 돌출된 폐루프형 메시 벨트(131)를 갖는 것으로 나타냈으나, 컨베이어는 다양한 구조의 재생형 필터를 수조에서 배출 위치로 이송할 수 있는 다른 구조로 변경될 수 있다.
또한 도면에는 세척액 분사유닛(140)이 복수의 세척액 노즐(141)과 이들 세척액 노즐(141)에 대응하는 복수의 노즐 이동기구(142)를 갖는 것으로 나타냈으나, 세척액 분사유닛의 구조는 도시된 것으로 한정되지 않는다. 즉, 세척액 분사유닛에 구비되는 세척액 노즐과 노즐 이동기구의 설치 개수나 배치 구조는 도시된 것으로 한정되지 않고 다양하게 변경될 수 있다. 일예로, 세척액 분사유닛은 세척액 노즐이 컨베이어의 이송 방향으로 움직이면서 컨베이어에 실린 재생형 필터에 세척액을 분사하는 구조를 취할 수 있다. 또한 세척액 분사유닛은 복수의 세척액 노즐이 하나의 노즐 이동기구에 의해 동시에 움직이는 구조를 가질 수 있다.
또한 도면에는 에어 분사유닛(150)이 컨베이어(130)의 폭 방향으로 길게 연장된 하나의 에어 노즐(151)을 갖는 것으로 나타냈으나, 에어 분사유닛은 이러한 구조로 한정되지 않는다. 즉, 에어 분사유닛은 복수의 에어 노즐이 일정한 간격으로 이격 설치된 구조 등 컨베이어에 실린 재생형 필터에 에어를 분사할 수 있는 다양한 다른 구조로 변경될 수 있다.
또한 도면에는 하나의 블로워(120)가 복수의 에어 토출관(115)과 에어 분사유닛(150)에 모두 에어를 공급하는 것으로 나타냈으나, 복수의 에어 토출관과 에어 분사유닛에 각각 에어를 공급하기 위한 복수의 블로워가 구비될 수도 있다.
또한 도면에는 본 발명에 따른 재생형 필터 자동 세척장치(100)가 볼형 재생형 필터(10)를 세척하는 것으로 나타냈으나, 본 발명에 따른 재생형 필터 자동 세척장치(100)는 다양한 다른 구조의 재생형 필터를 세척하는데 이용될 수 있다.
또한 도면에는 수조(110)의 내측에 분리망(118)이 설치되고, 재생형 필터(10)가 에어 토출관(115)의 에어 분사에 의해 형성되는 세척액(W)의 유동에 의해 컨베이어(130) 쪽으로 이동하는 것으로 나타냈으나, 수조(110) 내에서 재생형 필터(10)의 유동 구조는 다양하게 변경될 수 있다. 일예로, 분리망이 생략되고 컨베이어의 메시 벨트가 수조의 전방 쪽까지 연장될 수 있다. 이 경우, 재생형 필터는 수조 내에서 세척수 속에 잠긴 상태에서 컨베이어의 메시 벨트에 의해 이송될 수 있다.
10 : 재생형 필터 100 : 재생형 필터 자동 세척장치
102 : 하우징 103 : 투입부
104 : 도어 105 : 배출 슈트
106 : 배출부 107 : 세척 공간
108 : 설치 공간 110 : 수조
111 : 세척액 유입관 112 : 세척액 배출관
114 : 세척액 처리기 115 : 에어 토출관
116 : 분사 구멍 117 : 에어 분배관
118 : 분리망 120 : 블로워
125 : 필터 정렬기 127 : 회전 브러시
130 : 컨베이어 131 : 메시 벨트
132 : 리브 133 : 회전 가이드 부재
134 : 벨트 구동기 136 : 경사부
137 : 수평부 140 : 세척액 분사유닛
141 : 세척액 노즐 142 : 노즐 이동기구
143 : 지지 프레임 144 : 세척액 공급관
146 : 세척액 펌프 148 : 세척액 통과 메시망
150 : 에어 분사유닛 151 : 에어 노즐
152 : 에어 가이드 153 : 에어 공급관
155 : 에어 통과 메시망 160 : 제어유닛
165 : 전기장치

Claims (10)

  1. 세척하여 재사용하는 재생형 필터를 세척하기 위한 재생형 필터 자동 세척장치에 있어서,
    세척액이 담기는 수조;
    상기 수조의 내측에 투입되는 상기 재생형 필터를 상기 수조 상측의 배출위치로 이송하기 위해 상기 수조의 내측에서 상기 배출위치까지 연장되도록 설치되는 컨베이어;
    상기 수조에 담기는 세척액 속에 에어를 분사하여 상기 세척액 속에서 상기 재생형 필터를 타격하는 에어 버블을 형성할 수 있도록 상기 수조의 내측에 세척액 속에 잠기도록 설치되는 에어 토출관;
    상기 에어 토출관에 에어를 공급하는 블로워; 및
    상기 컨베이어에 의해 이송되는 상기 재생형 필터를 향해 세척액을 분사할 수 있도록 상기 재생형 필터의 이송 경로 중 상기 수조와 상기 배출위치 사이에 설치되는 세척액 노즐을 갖는 세척액 분사유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 재생형 필터 자동 세척장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 컨베이어에 의해 이송되는 상기 재생형 필터에 묻은 세척액을 제거하기 위해 상기 재생형 필터를 향해 에어를 분사할 수 있도록 상기 재생형 필터의 이송 경로 중 상기 세척액 분사유닛과 상기 배출위치 사이에 설치되는 에어 노즐을 갖는 에어 분사유닛;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 재생형 필터 자동 세척장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 컨베이어에 의해 이송되는 상기 재생형 필터가 상기 에어 분사유닛에서 분사되는 에어에 의해 상기 컨베이어로부터 튀어 오르는 것을 막기 위해 상기 컨베이어와 상기 에어 분사유닛의 에어 노즐 사이에 설치되는 에어 통과 메시망;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 재생형 필터 자동 세척장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 수조 내측에서 상기 컨베이어에 실려 세척액을 빠져나오는 상기 재생형 필터의 표면에 접하여 회전할 수 있도록 상기 컨베이어로부터 이격되어 설치되는 회전 브러시;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 재생형 필터 자동 세척장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 수조와 상기 컨베이어를 감싸도록 설치되고, 상기 수조에 상기 재생형 필터를 투입할 수 있도록 개방된 투입부와, 상기 배출위치로 이송된 상기 재생형 필터를 외부로 배출할 수 있도록 개방된 배출부를 갖는 하우징;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 재생형 필터 자동 세척장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 컨베이어에 의해 이송되는 상기 재생형 필터가 상기 세척액 분사유닛에서 분사되는 세척액에 의해 상기 컨베이어로부터 튀어 오르는 것을 막기 위해 상기 컨베이어와 상기 세척액 분사유닛의 세척액 노즐 사이에 설치되는 세척액 통과 메시망;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 재생형 필터 자동 세척장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 컨베이어는, 중간에 다수의 통공이 형성된 폐루프형의 메시 벨트와, 상기 메시 벨트를 상기 수조에서 상기 배출위치까지 폐루프 경로를 형성하도록 가이드하는 복수의 회전형 가이드 부재와, 상기 메시 벨트를 무한궤도 운동하도록 움직이는 벨트 구동기와, 상기 메시 벨트의 외측면에 놓이는 상기 재생형 필터를 상기 메시 벨트에서 떨어지지 않게 지지할 수 있도록 상기 메시 벨트의 외측면에 돌출 구비되는 복수의 리브를 포함하는 것을 특징으로 하는 재생형 필터 자동 세척장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 세척액 분사유닛은 상기 세척액 노즐이 이동하면서 상기 재생형 필터를 향해 세척액을 분사할 수 있도록 상기 세척액 노즐을 이동시키는 노즐 이동기구를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 재생형 필터 자동 세척장치.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 에어 토출관에서 분사되는 에어가 통과할 수 있는 복수의 통공을 구비하고, 상기 수조의 내부를 상기 에어 토출관이 배치되는 하부 공간과 상기 재생형 필터가 놓이는 상부 공간으로 구획하도록 상기 수조에 설치되는 분리망;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 재생형 필터 자동 세척장치.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 수조로부터 배출되는 세척액을 여과 처리하기 위해 상기 수조에 연결되는 세척액 배출관에 연결되는 세척액 처리기;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 재생형 필터 자동 세척장치.
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