TWI695742B

TWI695742B - 具有夾具清潔裝置的烘烤設備

Info

Publication number: TWI695742B
Application number: TW108122387A
Authority: TW
Inventors: 陳安順
Original assignee: 群翊工業股份有限公司
Priority date: 2019-06-26
Filing date: 2019-06-26
Publication date: 2020-06-11
Also published as: CN112153815A; TW202100253A; CN112153815B

Abstract

一種烘烤設備，適用於對板體進行烘烤處理，並能對夾具進行清潔處理。烘烤設備包含一烘烤箱體、一操控裝置、一夾具升降裝置、一夾具清潔裝置及一溫度控制裝置。烘烤箱體包括一進料端及一出料端。夾具移載裝置包括一導軌，導軌能導引夾具由進料端往出料端移動。夾具升降裝置能導引夾具升降移動。夾具清潔裝置包括一清潔槽體，清潔槽體設置於烘烤箱體內，並能在夾具升降裝置導引夾具降下後收容夾具，以對夾具進行清潔處理。溫度控制裝置用於控制烘烤箱體內的溫度，藉以讓板體或經清潔處理的夾具在烘烤箱體中進行烘烤處理。

Description

具有夾具清潔裝置的烘烤設備

本發明是有關於一種烘烤設備，特別是指一種具有夾具清潔裝置的烘烤設備。

一般印刷電路板的製作過程中，通常會在特定的製程步驟完成後對板體進行後續之烘烤處理。例如，在印刷電路板的板體表面塗佈塗料後，即須對板體進行烘烤處理，以完成塗料層的製作程序。在前述烘烤處理的過程中，通常需要透過夾具來夾持印刷電路板的板體，以將印刷電路板輸送至烘烤設備中進行烘烤程序。然而，在烘烤處理結束後，夾具上常會殘留源自於板體的塗料等髒污，因此必須將夾具上的髒污去除後，才能繼續利用該夾具進行下一次烘烤程序，以免夾具上的髒污沾染在後續夾持的印刷電路板上。一般而言，對板體進行烘烤處理時會將夾具裝設在傳送用之導軌上，因此要對夾具進行清潔處理時必須先將夾具從導軌上拆卸下來，才能進行清理程序，而且清理完成後還必須將夾具安裝回導軌上，如此的清潔方式會導致大量的時間耗費，因而影響製造效率。

因此，本發明之其中一目的，即在提供一種能解決前述問題的烘烤設備。

於是，本發明烘烤設備在一些實施態樣中，適用於配合至少一夾具使用，以對被該夾具夾持的一板體進行烘烤處理，並能在該夾具未夾持該板體時對該夾具進行清潔處理。該烘烤設備包含一烘烤箱體、一操控裝置、一夾具移載裝置、一夾具升降裝置、一夾具清潔裝置及一溫度控制裝置。該烘烤箱體包括一進料端及一出料端。該夾具移載裝置包括一導軌，該導軌適用於供該夾具裝載於上，並能在該操控裝置的控制下運作，使該夾具在該烘烤箱體中由該進料端往該出料端移動。該夾具升降裝置設置於該烘烤箱體內，並能受控於該操控裝置而導引裝載於該導軌的夾具升降移動。該夾具清潔裝置包括一清潔槽體，該清潔槽體設置於該烘烤箱體內，並能在該夾具升降裝置導引未夾持該板體之該夾具降下後收容該夾具，以對該夾具進行清潔處理。該溫度控制裝置裝設於該烘烤箱體並受控於該操控裝置而調整該烘烤箱體內的溫度，藉以讓該板體或經清潔處理後的該夾具在該烘烤箱體中進行烘烤處理。

在一些實施態樣中，該夾具在該潔淨槽體處的清潔處理，包括浸泡化學溶液以去除不潔成分、以潔淨水清洗、以空氣噴吹表面的至少一者。

在一些實施態樣中，該清潔槽體具有相互隔離且從該進料端至該出料端依序設置的一第一處理槽、一第二處理槽及一第三處理槽。該夾具清潔裝置還包括一裝設於該第三處理槽處的出風單元。該第一處理槽適用於容裝用於清潔該夾具之化學溶液，該第二處理槽適用於容裝用於清洗該板體的潔淨水。該夾具的清潔處理是先置放在該第一處理槽中由化學溶液去除不潔成分，接著置放於該第二處理槽中由潔淨水洗淨該板體，最後置放於該第三處理槽中由該出風單元產生的氣體吹去殘餘的水分。

在一些實施態樣中，該導軌具有一輸入段及一輸出段，該輸入段及該輸出段相互連結以形成連續路徑，該夾具裝載於該輸入段時主要是從該烘烤箱體的該進料端往該出料端的方向移動，該夾具裝載於該輸出段時主要是從該烘烤箱體的出料端往該進料端移動。該夾具的清潔處理，是該夾具位於該輸入段處時進行。

在一些實施態樣中，該夾具升降裝置及該清潔槽體是位於該烘烤箱體中之鄰近該進料端處。

在一些實施態樣中，該輸出段位於該輸入段上方。

本發明至少具有以下功效：該烘烤設備除了能透過該夾具之配合使用來對該板體進行烘烤處理外，還可以在該夾具未夾持該板體時，從該導軌上受該夾具升降裝置導引下降至該清潔槽體處進行清潔，且清潔完成後可由該夾具升降裝置導引上升回該導軌處，後續直接在該烘烤箱體內順著該導軌的行進軌跡對該夾具進行烘烤處理。上述對於該夾具之自動化清潔、烘烤程序不僅能有效減少清潔該夾具所需耗費的時間，而且能共用用於烘烤該板體之相關裝置，藉以實現該烘烤設備之多樣化製程功能。

100:烘烤設備

200:夾具

300:塗佈裝置

400:板體

1:烘烤箱體

11:進料端

12:出料端

2:操控裝置

3:夾具移載裝置

31:導軌

311:輸入段

312:輸出段

4:夾具升降裝置

5:夾具清潔裝置

51:清潔槽體

511:第一處理槽

512:第二處理槽

513:第三處理槽

52:出風單元

6:溫度控制裝置

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是一側視示意圖，說明本發明烘烤設備的一實施例；圖2是該實施例之不完整的局部放大圖；及圖3是一方塊圖，說明該實施例之一操控裝置、一夾具移載裝置、一夾具移載裝置、一夾具升降裝置、一夾具清潔裝置及一溫度控制裝置的實施態樣。

參閱圖1至圖3，為本發明烘烤設備100的一實施例，該烘烤設備100適用於配合多個夾具200及一塗佈裝置300使用，以在多個板體400(例如為印刷電路板)分別透過該塗佈裝置300而塗佈塗料後，由該等夾具200夾持該等板體400於該烘烤設備100中進行烘烤處理，並且能在烘烤處理結束後對未夾持該等板體400之該等夾具200進行清潔處理，以去除該等夾具200上的塗料等不潔成分。具體來說，該烘烤設備包含一烘烤箱體1、一操控裝置2、一夾具移載裝置3、一夾具升降裝置4、一夾具清潔裝置5及一溫度控制裝置6，其具體實施方式說明如後。

該烘烤箱體1例如為隧道式烘烤箱，並具有一供該等板體400饋入的進料端11，以及在該等板體400完成烘烤處理後用於取出該等板體400的出料端12。該烘烤箱體1於該進料端11及該出料端12均有開口，但於圖中未詳細繪出。本實施例中，該塗佈裝置300是設置於該烘烤箱體1之外並且對應該進料端11的位置，而該等板體400的烘烤處理及該等夾具200的清潔處理都在該烘烤箱體11中進行。

該操控裝置2例如是由電腦配合其他控制單元所構成的系統，為該烘烤設備100的控制中樞，能供操作者操控該烘烤設備100進行各式製程程序。

該夾具移載裝置3主要設置於該烘烤箱體1內的頂側，並包括一導軌31。該導軌31適用於供該等夾具200以可拆裝的方式裝載於上，並能在該操控裝置2的控制下運作，使該等夾具200在該烘烤箱體1中由該進料端11往該出料端12移動或者由該出料端12往該進料端11移動。本實施例中，該導軌31具有一輸入段311及一輸出段312，該輸入段311及該輸出段312相互連結以形成連續路徑，且該輸出段312位於該輸入段311上方。該等夾具200裝載於該輸入段311時主要是從該烘烤箱體1的該進料端11往該出料端12的方向移動，此外該等夾具200裝載於該輸出段312時主要是從該烘烤箱體1的出料端12往該進料端11移動，藉以實現該等夾具200的連續循環使用。此外，本實施例中該導軌31於對應該進料端11的末端是延伸出該烘烤箱體1之外並對應於該塗佈裝置300的位置，因此該等板體400分別經由該塗佈裝置300於表面塗佈塗料後，可將該等板體400傳送至位於該進料端11處之該等夾具200處，由該等夾具200夾持後從該進料端11沿該導軌31之該輸入段311進入該烘烤箱體1中進行烘烤程序。由於該導軌31係形成連續路徑，因此該等板體400完成烘烤程序從該出料端12取出後，未夾持該等板體400的該等夾具200就能從該輸出段312回送至該進料端11處，以供循環使用。此外，由於該導軌31的該輸入段311及該輸出段312配置為在高度方向上層疊，因此可有效縮減該烘烤箱體1的平面佔用空間。當然，上述關於該導軌31的實施方式僅為本實施例之示例，其實施型態當可視需要調整，不以上述內容為限。

該夾具升降裝置4設置於該烘烤箱體1內，並能受控於該操控裝置2而導引裝載於該導軌31的夾具200升降移動，以將該等夾具200從該導軌31處取下並導引入該夾具清潔裝置5中進行清潔處理，或將已完成清潔處理的該等夾具200導引回該導軌31處。本實施例中，該夾具升降裝置4較佳是設置於該烘烤箱體1中之鄰近該進料端11處，並且可例如透過垂直式導軌配合其他機構來實現，於本實施例中並未詳細繪出，且不以特定實施方式為限。

參照圖2、圖3，該夾具清潔裝置5用於該等夾具200之清潔，並包括一設置於該烘烤箱體1內的清潔槽體51及一出風單元52。該清潔槽體51能在該夾具升降裝置4導引未夾持該板體400之該夾具200降下後收容該夾具200，並能藉由浸泡化學溶液以去除不潔成分、以潔淨水清洗、以高壓空氣噴吹表面的至少一者的方式，來對該等夾具200進行清潔處理。具體而言，本實施例中該清潔槽體51是位於該烘烤箱體1中之鄰近該進料端11處，並具有相互隔離且從該進料端11至該出料端12依序設置的一第一處理槽511、一第二處理槽512及一第三處理槽513。該第一處理槽511適用於容裝用於清潔該夾具200之化學溶液，該第二處理槽512適用於容裝用於清洗該板體400的潔淨水，該第三處理槽513係容裝該出風單元52，前述化學溶液例如是能夠去除該等夾具200上沾染之塗料的藥劑。該等夾具200的清潔處理是先由該夾具升降裝置4將位於該導軌31之該等夾具200降下置放在該第一處理槽511中由化學溶液去除不潔成分，接著受該夾具升降裝置4帶動升起後，在該導軌31的帶動下移動至該第二處理槽512處，隨後再由該夾具升降裝置4的帶動下降下置放於該第二處理槽512中由潔淨水洗淨該夾具200，最後藉由類似上述方式經由該導軌31及該夾具升降裝置4的導引置放於該第三處理槽513中由該出風單元52產生的高壓氣體吹去殘餘的水分。據此，依據上述清潔程序便能有效去除該等夾具200夾持該等板體400後所沾染之不潔成分。然而，根據實際需要，該等夾具200的清潔處理也可以透過不同於前述之程序來進行，例如可省略其中某些步驟，或是額外增加其他輔助清潔程序，因此該夾具清潔裝置5的實施態樣及該等夾具200之具體清潔方式均可視需要調整，不以前述設置該第一處理槽511、該第二處理槽512及該第三處理槽513的處理順序或處理方式為限。

該溫度控制裝置6裝設於該烘烤箱體1並受控於該操控裝置2而調整該烘烤箱體1內的溫度，藉以讓該板體400或經清潔處理後的該夾具200在該烘烤箱體1中進行烘烤處理。具體來說，該溫度控制裝置6可透過加熱器、溫度感測器、控制電路等圖中未繪製的元件來配合實現其功能，且不以特定實施態樣為限。除此之外，該清潔槽體51處也可以視需要裝設加熱器、溫度感測器等元件，而不限於將該溫度控制裝置6僅裝設於該烘烤箱體1處。

續參閱圖1至圖3，以下說明該烘烤設備的運作方式。

首先，針對該等板體400的烘烤程序，是如圖1般讓該等板體400分別藉由該塗佈裝置300於表面塗佈形成塗料後，藉由圖中未繪出的傳送機構輸送至該導軌31的該進料端11處，並由該等夾具200進行夾持，而後該等板體400及該等夾具200即可沿該導軌31的輸入段311由該烘烤箱體1的進料端11處進入該烘烤箱體1中，並沿著該導軌31的路徑逐漸往該出料端12輸送，在輸送期間該等板體400能夠在烘烤箱體1中的高溫環境中進行烘烤而完成烘烤程序，到達該出料端12處後即可將完成烘烤程序的該等板體400卸下，而未夾持該等板體400的該等夾具200則可順著該導軌31的該輸出段312回到該進料端11，以供連續性地循環使用。在上述過程中，由於是著重於該等板體400的烘烤程序，因此該夾具清潔裝置5及該夾具升降裝置4大致是處於未運作狀態，而且該清潔槽體51中也無須容裝化學溶液、潔淨水等所需清潔用溶液。

另一方面，關於該等夾具200的清潔程序，是如圖2般在該等夾具200未夾持該等板體400的狀態下，沿著該導軌31來進行。在執行清潔處理前，必須先將該清潔槽體準備妥當。當該等夾具200受該導軌31帶動而傳輸至該夾具升降裝置4後，會由該夾具升降裝置4將該等夾具200沿該第一處理槽511、該第二處理槽512、第三處理槽513的順序，將該等夾具200分別進行三次降下、升起之作動，並配合該導軌31帶動該等夾具200前進，藉以透過自動化、連續性的方式對該等夾具200進行清潔處理。而透過該清潔槽體51所清潔完成的該等夾具200，則可繼續順著該導軌31而繼續往該出料端12前進，並在該烘烤箱體1中進行烘乾之處理，且烘乾的溫度、時間條件可以跟用於烘烤該等板體400的溫度、時間條件相同或相異，藉以對該等夾具200進行徹底的清潔、烘乾處理。由於上述清潔處理是以自動化方式進行，而且不需要將該等夾具200從該導軌31上拆除、再安裝，因此能極大化地提升對該等夾具200進行清潔處理的執行效率。此外，由於該清潔槽體51是裝設於較靠近該進料端11處，因此該等夾具200完成清潔後，能在該烘烤箱體1中進行一定時間的烘烤，藉以徹底去除殘存的水份。

綜合上述，本發明該烘烤設備100除了能透過該夾具200之配合使用來對該板體400進行烘烤處理外，還可以在該夾具200未夾持該板體400時，從該導軌31上受該夾具升降裝置4導引下降至該清潔槽體51處進行清潔，且清潔完成後可由該夾具升降裝置4導引上升回該導軌31處，後續直接在該烘烤箱體1內順著該導軌31的行進軌跡對該夾具200進行烘烤處理。上述對於該夾具200之自動化清潔、烘烤程序不僅能有效減少清潔該夾具200所需耗費的時間，而且能共用用於烘烤該板體400之相關裝置，藉以實現該烘烤設備100之多樣化製程功能。因此，本發明烘烤設備確實能達成本發明的目的。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。