KR101583447B1 - 기호성 및 기능성이 증진된 드레싱 소스 및 그 제조방법 - Google Patents

기호성 및 기능성이 증진된 드레싱 소스 및 그 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101583447B1
KR101583447B1 KR1020150081058A KR20150081058A KR101583447B1 KR 101583447 B1 KR101583447 B1 KR 101583447B1 KR 1020150081058 A KR1020150081058 A KR 1020150081058A KR 20150081058 A KR20150081058 A KR 20150081058A KR 101583447 B1 KR101583447 B1 KR 101583447B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weight
mixture
raw
concentrate
juice
Prior art date
Application number
KR1020150081058A
Other languages
English (en)
Inventor
홍성표
Original Assignee
홍성표
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 홍성표 filed Critical 홍성표
Priority to KR1020150081058A priority Critical patent/KR101583447B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101583447B1 publication Critical patent/KR101583447B1/ko

Links

Images

Classifications

    • A23L1/39
    • A23L1/212
    • A23L1/313

Abstract

본 발명에서는 육수농축액, 야채농축액 및 토마토허브 혼합액을 포함하는 소스베이스 농축액, 생복분자와 생오미자의 착즙혼합액 및 당류를 일정비율로 혼합함에 의해 새콤한 맛과 달콤한 맛이 잘 조화되어 기호성이 증진되고 생복분자 및 생오미자의 함유성분에 의한 영양 및 약리효능에 의해 기능성이 증진된 드레싱 소스 및 그 제조방법이 제공된다.

Description

기호성 및 기능성이 증진된 드레싱 소스 및 그 제조방법 {Dressing sauce for meat with high palatability and functionality and preparation method thereof}
본 발명은 우수한 기호성 및 기능성을 갖는 드레싱 소스 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더 상세하게는 육수농축액, 야채농축액 및 토마토허브 혼합액을 포함하는 소스베이스 농축액, 생복분자와 생오미자의 착즙혼합액 및 당류를 일정비율로 혼합함에 의해 새콤한 맛과 달콤한 맛이 잘 조화되어 기호성이 증진되고 생복분자 및 생오미자의 함유성분에 의한 영양 및 약리효능에 의해 기능성이 증진된 드레싱 소스 및 그 제조방법에 관한 것이다.
드레싱 소스 (Dressing sause)는 요리에 끼얹는 소스로서, 음식에 맛과 색상을 부여하여 식욕을 증진시키는 역할을 한다. 요리사와 미식가들에 의해 오랜 세월 동안 축적된 맛의 경험과 연구를 통하여 정형화된 드레싱 소스들이 생겨나게 되었다. 오늘날에도 요리의 풍미를 더해 주고 소화작용을 도와주는 윤활유 역할을 하며, 요리의 맛과 외형, 그리고 수분을 돋우기 위해 드레싱 소스의 중요성이 더 강조되고 있다.
드레싱 소스도 요리와 마찬가지로 시대의 흐름에 따라 그 방법과 형태가 많이 변해오고 있으며 또한 계속해서 변화되고 있다. 과거에는 음식의 변질이나 질 낮은 고기의 맛을 감추기 위한 용도로 사용되어 왔으나 현재는 미각적, 영양학적, 시각적인 부분에까지 그 범위가 확대되어 가고 있다. 따라서 다양한 재료 및 배합비에 대한 지속적인 연구가 기호성과 기능성이 우수한 드레싱 소스의 개발에 가장 요구되고 있다.
기존의 드레싱 소스류는 토마토를 주재료로 하여 야채 등과 각종양념을 혼합하여 제조한 토마토 드레싱 소스와 마요네즈를 주재료로 한 마요네즈 드레싱 소스, 간장을 주재료로 한 간장 드레싱 소스, 겨자 드레싱 소스 등이었다. 구체적으로 종래 개발된 드레싱 소스로는 특허 제10-1231962호에 고추씨유를 이용한 드레싱 소스가 개시되어 있고, 공개특허 제10-2015-0025103호에 마멀레이드와 마요네즈를 주재료로 하여 제조한 마멀레이드 드레싱 소스가 개시되어 있다. 또한 시판되는 드레싱 소스는 기호성을 증진하기 위하여 화학조미료를 과다 사용하여 건강에도 좋지 않은 문제를 발생할 수도 있다.
따라서 화학조미료를 사용하지 않으면서도 기호성 및 기능성이 증진된 드레싱 소스의 개발이 지속적으로 요구되어 왔다.
상기와 같은 종래 기술에서의 요구에 부응하기 위해 지속적으로 연구한 결과, 본 발명자들은 육수농축액, 야채농축액 및 토마토허브 혼합액을 포함하는 소스베이스 농축액, 생복분자와 생오미자의 착즙혼합액 및 당류를 일정비율로 혼합하여 제조하는 경우, 새콤한 맛과 달콤한 맛이 잘 조화되어 음식의 맛과 풍미를 더하여 기호성이 증진되고 생복분자와 생오미자의 함유성분에 의한 영양 및 약리효능에 의해 기능성이 증진된 드레싱 소스를 제조할 수 있음을 확인하고 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
따라서 본 발명의 목적은 새콤한 맛과 달콤한 맛이 잘 조화되어 음식의 맛과 풍미를 더하여 기호성이 증진되고 생복분자와 생오미자의 함유성분에 의한 영양 및 약리효능에 의해 기능성이 증진된 드레싱 소스를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 제조공정이 분리단순화되어 대량생산에 적합하고 단위포장을 용이하게 하는, 새콤한 맛과 달콤한 맛이 잘 조화되어 음식의 맛과 풍미를 더하여 기호성이 증진되고 생복분자와 생오미자의 함유성분에 의한 영양 및 약리효능에 의해 기능성이 증진된 드레싱 소스의 제조방법을 제공하는 것이다.
상기 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 육수농축액 15~40 중량%, 야채농축액 20~70 중량% 및 토마토허브 혼합액 15~40 중량%를 포함하는 소스베이스 농축액 40 ~ 80 중량부; 생복분자와 생오미자의 착즙혼합액 10 ~ 30 중량부; 및 당류 10 ~ 30 중량부를 포함하는 기호성과 기능성이 증진된 드레싱 소스를 제공한다.
소스베이스 농축액
본 발명의 드레싱 소스에서 '소스베이스 농축액'은 소스의 바탕이 되는 것을 칭한다.
본 발명의 소스베이스 농축액은 육수농축액 15~40 중량%, 야채농축액 20~70 중량% 및 토마토허브 혼합액 15~40 중량%를 포함하여 이루어진다. 본 발명의 소스베이스 농축액은 육수농축액, 야채농축액 및 토마토허브 혼합액을 상기 중량비로 혼합 후 100℃에서 가열하여 추가 농축하여 사용할 수 있다.
<육수농축액>
본 발명의 소스베이스 농축액에서 육수농축액은 사골 또는 육류 5 ~ 60 중량%, 잡뼈 5 ~ 60 중량%, 샐러리 10 ~ 30 중량%, 대파 5 ~ 10 중량%, 무 5 ~ 10 중량%, 마늘 2 ~ 5 중량% 및 다시마 0.5 ~ 1 중량%를 포함하는 재료혼합물에 물을 첨가하고 가열하여 추출한 추출액이다. 상기 재료혼합물에는 당업계에서 사용되는 육수 재료가, 필요에 따라서, 추가될 수도 있다.
본 발명에서 육수농축액은 진한 맛과 감칠맛을 더함이고, 상기 육수농축액의 재료들의 첨가량이 상기 범위를 초과하는 경우 느끼한 맛을 줄 수 있고, 상기 범위 미만일 경우 진한 맛과 감칠맛이 저해되는 문제가 있다.
<야채농축액>
본 발명의 소스베이스 농축액에서 야채농축액은 양파 30~50 중량%, 당근 20~30 중량%, 샐러리 10~20 중량%, 및 토마토 10~30 중량%를 포함하는 재료혼합물에 물을 첨가하고 가열하여 추출한 추출액이다. 상기 재료혼합물에는 당업계에서 사용되는 야채 재료가, 필요에 따라서, 추가될 수도 있다.
본 발명에서 야채농축액은 조리시간을 단축하므로 야채고명의 식감을 살리면서 야채의 감칠맛을 더하기 위함이다. 상기 야채농축액의 재료들의 첨가량이 상기 범위를 초과하는 경우 필요 이상으로 생산원가에 부담을 주고, 상기 범위 미만일 경우 감칠맛이 저해되는 문제가 있다.
<토마토허브 혼합액>
본 발명의 소스베이스 농축액에서 토마토허브 혼합액은 토마토 70 내지 90 중량%, 월계수잎 1 내지 1.5 중량%, 흑후추 1 내지 1.5 중량%, 마늘 5 내지 15 중량%, 건고추 2 내지 5중량% 및 국간장 5내지 15 중량%을 포함하는 재료혼합물을 혼합하여 분쇄하여 제조한다.
본 발명에서 토마토허브 혼합액은 맛과 향을 증진하고 간을 맞춘다.
생복분자와 생오미자 착즙혼합액
본 발명의 드레싱 소스에서 '생복분자와 생오미자 착즙혼합액'은 새콤하고 달콤한 맛을 가미하여 음식의 풍미를 더하고 함유된 영양 및 약리효능에 의해 기능성을 증진시킨다.
생복분자 착즙은 생복분자를 세척한 후 착즙기에서 짜낸 즙이며, 생오미자 착즙은 생오미자를 세척한 후 착즙기에서 짜낸 즙이다.
본 발명에서 착즙혼합액은 생복분자 착즙을 50 ~ 80 중량% 및 생오미자 착즙을 20 내지 50 중량%를 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다. 가장 바람직하게는 본 발명의 착즙혼합액에는 생복분자 착즙 70 중량% 및 생오미자 착즙 30 중량%이 포함된다.
당류
본 발명의 드레싱 소스에서 당류는 10 내지 30 중량부를 포함된다.
본 발명의 드레싱 소스에서 '당류'는 달콤한 맛을 가미하여 기호성을 증진시키고, 당류가 10 중량부 미만으로 포함되면 기호성이 저해될 수 있으며, 30 중량부 초과인 경우는 단맛으로 인해 기호성이 저해되는 문제점 이 있다.
당류로는 설탕, 꿀, 과당 또는 올리고당이 사용될 수 있으나 이에 제한되지는 않는다.
본 발명에 따른 드레싱 소스는 상기와 같은 재료 및 배합 조성에 의해서 새콤한 맛과 달콤한 맛이 잘 조화되어 음식의 맛과 풍미를 더하여 우수한 기호성을 나타내고 생복분자와 생오미자의 함유성분에 의한 영양 및 약리효능에 의해 우수한 기능성을 나타내게 된다 (표 1 참조).
본 발명의 드레싱 소스는 야채샐러드, 스테이크, 찹스테이크, 치킨 등의 드레싱 소스로 사용될 수 있다.
또한 본 발명은 하기와 같은 단계들을 포함하여 이루어지는 기호성과 기능성이 증진된 드레싱 소스의 제조방법을 제공한다:
ⅰ) 소스베이스 농축액을 제공하는 단계;
ⅱ) 생복분자 착즙 50 ~ 80 중량% 및 생오미자 착즙 20 내지 50 중량%을 포함하는 생복분자와 생오미자 착즙혼합액을 제공하는 단계;
ⅲ) 소스베이스 농축액 40 ~ 80 중량부, 생복분자와 생오미자의 착즙혼합액 10 ~ 30 중량부 및 당류 10 ~ 30 중량부를 혼합하는 단계; 및
ⅳ) 혼합액을 단위포장한 후 멸균처리하는 단계.
단계 ⅰ): 소스베이스 농축액 제공
소스베이스 농축액은 육수농축액 15~40 중량%, 야채농축액 20~70 중량% 및 토마토허브 혼합액 15~40 중량%를 포함하는 혼합액을 100℃에서 가열하여 추가 농축하여 제공된다.
육수농축액은 사골 또는 육류 5~60 중량%, 잡뼈 5~60 중량%, 샐러리 10~30 중량%, 대파 5~10 중량%, 무 5~10 중량%, 마늘 2~5 중량% 및 다시마 0.5~1 중량%를 포함하는 재료혼합물에 물을 첨가하고 가열하여 추출하여 제조한다. 상기 재료혼합물에는 당업계에서 사용되는 육수 재료가, 필요에 따라서, 추가될 수도 있다.
구제적으로는 재료혼합물의 총 중량의 2배 이상의 물을 첨가하여 약 2기압, 120 ℃에서 2 시간 동안 가열처리하여 육수를 추출한 다음, 육수 재료를 건져내고 육수추출액을 100 ℃에서 가열하여 최초 투입 육수 재료혼합물의 사골과 잡뼈의 중량이 될 때까지 농축한다.
야채농축액은 양파 30~50 중량%, 당근 20~30 중량%, 샐러리 10~20 중량%, 및 토마토 10~30 중량%를 포함하는 재료혼합물에 물을 첨가하고 가열하여 추출하여 제조한다. 상기 재료혼합물에는 당업계에서 사용되는 야채 재료가, 필요에 따라서, 추가될 수도 있다.
구제적으로는 재료혼합물의 총 중량만큼 물을 첨가하여 약 2기압, 120 ℃에서 30분 동안 가열처리하여 추출한 다음, 착즙기로 짜내어 건더기를 제거한 추출액을 100 ℃에서 가열하여 최초 투입 야채 재료혼합물의 총 중량이 될 때까지 농축한다.
토마토허브 혼합액은 토마토 70 내지 90 중량%, 월계수잎 1 내지 1.5 중량%, 흑후추 1 내지 1.5 중량%, 마늘 5 내지 15 중량%, 건고추 2 내지 5중량% 및 국간장 5내지 15 중량%을 포함하는 재료혼합물을 혼합하여 블렌더로 분쇄하여 제조한다.
소스베이스 농축액은 상기에서와 같이 제조된, 육수농축액을 15~40 중량%, 야채농축액을 20~70 중량% 및 토마토허브 혼합액을 15~40 중량%로 혼합한 후, 100 ℃이상의 고온에서 가열하여 최초 혼합물의 중량의 75%이 될 때까지 농축하여 제조한다.
단계 ⅱ): 생복분자와 생오미자 착즙혼합액 제공
생복분자 착즙 50~80 중량% 및 생오미자 착즙 20 내지 50 중량%을 혼합하여 생복분자와 생오미자 착즙혼합액을 제공한다.
생복분자 착즙은 생복분자를 세척한 후 통상의 착즙기에서 짜내어 제조하며, 생오미자 착즙은 생오미자를 세척한 후 통상의 착즙기에서 짜내어 제조한다.
단계 ⅲ): 혼합
단계 ⅰ)로부터의 소스베이스 농축액 40 ~ 80 중량부, 단계 ⅱ)로부터의 생복분자와 생오미자의 착즙혼합액 10 ~ 30 중량부, 및 당류 10 ~ 30 중량부를 혼합한다.
소스베이스 농축액이 40 중량부 미만이면 진한 맛과 감칠맛이 저해되고, 80 중량부 초과이면 느끼해지는 문제가 있다.
생복분자와 생오미자의 착즙혼합액이 10 중량부 미만이면 맛과 향이 저하되어 기호성이 저하되며, 30 중량부 초과이면 생산원가에 부담을 줄 수 있다.
혼합은 통상의 혼합기를 사용하여 수행될 수 있다.
단계 ⅳ): 포장 및 멸균
단계 ⅲ)로부터의 혼합액 (드레싱 소스)을 단위포장한 후 멸균처리한다.
단위포장은 식품가공분야에서 통상적으로 사용되는 방식으로 파우치 또는 유리병에 단위포장하여 수행할 수 있다.
멸균은 단위포장된 파우치 또는 유리병을 약 120℃에 20분간 열처리하여 수행하는 것이 바람직하나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명에 따른 드레싱 소스의 제조방법은 혼합 및 포장 공정이 간단하고 신속하게 이루어져서, 드레싱 소스의 대량 생산을 용이하게 한다.
본 발명의 제조방법에 따라 제조된 드레싱 소스는 새콤한 맛과 달콤한 맛이 잘 조화되어 음식의 맛과 풍미를 더하여 기호성이 우수하다 (표 1 참조).
본 발명의 드레싱 소스는 새콤한 맛과 달콤한 맛이 잘 조화되어 지금까지 개발되지 않은 독특한 맛을 내고 음식의 맛과 풍미를 더하여 우수한 기호성을 나타내어, 야채샐러드, 스테이크, 찹스테이크, 치킨 등의 드레싱 소스로 유용하게 사용될 수 있다.
또한 본 발명의 드레싱 소스는 생복분자와 생오미자의 함유성분에 의한 영양 및 약리효능(한방효능)에 의해 우수한 기능성을 가져서 건강기능성 식품으로도 손색이 없다.
본 발명에 따른 드레싱 소스의 제조방법은 제조공정이 분리단순화되어 대량생산에 적합하고 단위포장이 용이하고, 실온에서 장기간 보존이 가능하고 간편하게 요리의 드레싱 소스로 사용할 수 있게 한다.
또한 복분자와 오미자의 활용범위를 넓혀 농가 소득도 증대하는 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명에 따른 드레싱 소스의 제조방법의 일례를 도식화한 제조 공정도이다.
다음의 실시예에 의해 본 발명이 더 상세히 설명된다. 하기 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명의 범위가 이들에 의해 제한되어서는 안된다.
실시예 1: 드레싱 소스의 제조
A. 소스베이스 농축액 제조
<육수농축액의 제조>
사골 및 잡뼈는 물에 1시간 동안 담그어 핏물을 뺀 후 사용하였고, 샐러리, 대파, 무, 마늘은 세척 후 물기를 뺀 후 적당한 크기로 절단하여 사용하였다. 다시마는 그대로 사용하였다.
상기와 같이 준비된 사골 1.2kg, 잡뼈 4.5kg, 샐러리 2.75kg, 대파 0.6kg, 무 0.6kg, 마늘 0.3kg 및 다시마 0.05kg를의 재료혼합물을 물 20kg이 담긴 용기에 넣고 2기압 120℃에서 2시간 동안 가열 처리하여 육수를 추출한 다음, 재료들을 건져낸 후 추출액을 100℃에서 다시 가열하여 5.7kg이 될 때까지 농축하여 육수농축액을 완성하였다.
<야채농축액의 제조>
양파, 당근, 샐러리 및 토마토는 세척 후 물기를 뺀 후 적당한 크기로 절단하여 사용하였다.
상기와 같이 준비된 양파 4kg, 당근 2.7kg, 샐러리 1.3kg 및 토마토 5kg의 재료혼합물을 물 10kg이 담긴 용기에 넣고 2기압 120℃에서 30분 동안 가열 처리하여 추출한 다음, 착즙기로 짜내어 건더기를 제거한 추출액을 100 ℃에서 가열하여 10kg이 될 때까지 농축하여 야채농축액을 완성하였다.
<토마토허브 혼합액의 제조>
토마토와 마늘은 세척 후 물기를 제거하여 준비한다.
토마토 7.32kg, 건조 월계수잎 0.12kg, 건조 흑후추 0.12kg, 마늘 0.98kg, 건고추 0.24kg 및 국간장 1.22kg을 혼합하여 블렌더(믹서)로 분쇄하여 토마토허브 혼합액을 제조하였다.
<소스베이스 농축액 제조>
상기에서 제조한 육수농축액 2.5kg, 야채농축액 5kg 및 토마토허브 혼합액 2.5kg를 포함하는 혼합액을 100℃에서 가열하여 7.5kg이 될 때까지 농축하여 소스베이스 농축액을 완성하였다.
B. 생복분자와 생오미자 착즙혼합액 제조
생복분자 착즙은 생복분자를 세척한 후 착즙기에서 짜내어 제조하였으며, 생오미자 착즙은 생오미자를 세척한 후 동일한 착즙기에서 짜내어 제조하였다
생복분자 착즙 3.5kg 및 생오미자 착즙 1.5kg을 혼합기에 첨가하여 혼합하여 착즙혼합액을 제조하였다.
C. 드레싱 소스 제조
상기에서 제조된 소스베이스 농축액 6kg, 생복분자와 생오미자 착즙혼합액 2kg 및 올리고당 2kg을 혼합기에서 혼합하여 드레싱 소스를 제조하였다.
제조된 드레싱 소스는 파우치 또는 유리병에 단위포장을 한 후, 120℃에 20분간 가열 멸균처리하여 포장하여 드레싱 소스를 완성하였다.
실시예 2: 기호성 평가
상기에서 실시예 1에서 제조된 드레싱 소스(시험예)와 시판되는 토마토를 주재료로한 드레싱 소스(비교예 1), 시판되는 마요네즈를 주재료로한 드레싱 소스(비교예 2)를 야채 샐러드에 끼얹어서 관능검사를 실시하여 기호성을 평가하였고, 육류는 시판되는 토마토를 주재료로 한 육류용 드레싱소스(비교예 3), 시판되는 겨자씨를 주재료로 한 드레싱소스(비교예 4)를 스테이크에 끼얹어서 관능검사를 실시하여 기호성을 평가하였다.
야채 샐러드는 시중에서 판매되는 샐러드용 모듬야채를 씻어서 썰어 섞은 것이다. 관능검사는 성인, 청소년 및 어린이로 이루어진 30명을 대상으로 실시하였으며 그 결과를 표 1에 나타냈다. 기호도를 구분은, 1점 매우 나쁘다, 2점 나쁘다, 3점 보통이다, 4점 좋다, 5점 매우 좋음으로 나타나는 5점 기호척도법을 사용하였고, 관능검사 결과를 평균하여 나타내었다.
고소한맛 새콤한맛 달콤한맛 느끼한맛 전체기호도
시험예
(본 발명에 따른 드레싱 소스)
5 4 4 5 4.5
비교예 1
(시판용 토마토를 주재료로 한 드레싱 소스)
4 4 4 3 3.75
비교예 2
(시판용 마요네즈 주재료로 한 드레싱 소스)
4 3 3 3 3.25
<야채를 드레싱할 경우>
상기 표 1에 나타난 바와 같이, 본 발명의 드레싱 소스를 끼얹은 야채샐러드(시험예)가 시판되는 드레싱 소스를 끼얹은 야채샐러드 (비교예 1, 2)에 비하여 모든 항목에서 훨씬 높은 4점대의 높은 기호도 점수를 나타내었다. 따라서 본 발명에 따른 드레싱 소스는 기호성이 탁월하게 증진된다는 것을 알 수 있다.
새콤한맛 달콤한맛 독특한맛 구수한맛 느끼한맛 전체기호도
시험예
(본 발명에 따른 드레싱 소스)
4 4 5 5 5 4.6
비교예 3
(시판용 토마토를 주재료로 한 드레싱 소스)
3 3 4 4 4 3.6
비교예 4
(시판용 겨자씨를 주재료로 한 드레싱 소스)
3 2 4 3 4 3.2
<육류를 드레싱할 경우>
상기 표 2 나타난 바와 같이, 본 발명의 드레싱 소스를 끼얹은 구운 스테테이크(시험예)가 시판되는 드레싱 소스를 끼얹은 구운 스테이크 (비교예 1, 2)에 비하여 모든 항목에서 훨씬 높은 4점대의 높은 기호도 점수를 나타내었다. 따라서 본 발명에 따른 드레싱 소스는 기호성이 탁월하게 증진된다는 것을 알 수 있다.

Claims (7)

  1. 육수농축액 15~40 중량%, 야채농축액 20~70 중량% 및 토마토허브 혼합액 15~40 중량%를 포함하여 이루어지는 소스베이스 농축액 40~80 중량부;
    생복분자와 생오미자의 착즙혼합액 10~30 중량부; 및
    당류 10 ~ 30 중량부를 포함하고,
    상기 육수농축액은 사골 또는 육류 5~60 중량%, 잡뼈 5~60 중량%, 샐러리 10~30 중량%, 대파 5~10 중량%, 무 5~10 중량%, 마늘 2~5 중량% 및 다시마 0.5~1 중량%를 포함하는 재료혼합물에 물을 첨가하고 가열하여 추출한 추출액이고,
    상기 야채농축액은 양파 30~50 중량%, 당근 20~30 중량%, 샐러리 10~20 중량%, 및 토마토 10~30 중량%를 포함하는 재료혼합물에 물을 첨가하고 가열하여 추출한 추출액이고,
    상기 토마토허브 혼합액은 토마토 70 내지 86 중량%, 월계수잎 1 내지 1.5 중량%, 흑후추 1 내지 1.5 중량%, 마늘 5 내지 15 중량%, 건고추 2 내지 5중량% 및 국간장 5내지 15 중량%을 포함하는 재료혼합물을 혼합하여 분쇄하여 제조하되,
    상기 생복분자와 생오미자의 착즙혼합액은 생복분자 착즙을 60~80 중량% 및 생오미자 착즙을 20 내지 40 중량%를 포함하여 이루어지고,
    야채샐러드, 스테이크, 찹스테이크, 치킨으로 이루어지는 군에서 선택되는 어느 하나의 요리용인 것을 특징으로 하는 기호성과 기능성이 증진된 드레싱 소스.
  2. 삭제
  3. 기호성과 기능성이 증진된 드레싱 소스의 제조방법으로,
    ⅰ) 육수농축액 15~40 중량%, 야채농축액 20~70 중량% 및 토마토허브 혼합액 15~40 중량%를 포함하여 이루어지는 혼합물을 가열 농축한 소스베이스 농축액을 제공하는 단계;
    ⅱ) 생복분자 착즙 50~80 중량% 및 생오미자 착즙 20 내지 50 중량%를 포함하는 생복분자와 생오미자 착즙혼합액을 제공하는 단계;
    ⅲ) 소스베이스 농축액 40~80 중량부, 생복분자와 생오미자의 착즙혼합액 10~30 중량부 및 당류 10~30 중량부를 혼합하는 단계; 및
    ⅳ) 단계 ⅲ)의 혼합액을 단위포장한 후 120℃에 20분간 열처리하여 멸균하는 단계를 포함하되,
    상기 단계 ⅰ)의 육수농축액은 사골 또는 육류 5~60 중량%, 잡뼈 5~60 중량%, 샐러리 10~30 중량%, 대파 5~10 중량%, 무 5~10 중량%, 마늘 2~5 중량% 및 다시마 0.5~1 중량%를 포함하는 재료혼합물에 물을 첨가하여 2기압, 120 ℃에서 2 시간 동안 가열처리하여 육수를 추출한 다음, 육수 재료를 건져내고 육수추출액을 100 ℃에서 가열하여 최초 투입 육수 재료혼합물의 사골 또는 육류와 잡뼈의 중량이 될 때까지 농축하여 제조되고,
    야채농축액은 양파 30~50 중량%, 당근 20~30 중량%, 샐러리 10~20 중량%, 및 토마토 10~30 중량%를 포함하는 재료혼합물에 물을 첨가하여 2기압, 120 ℃에서 30분 동안 가열처리하여 추출한 다음, 착즙기로 짜내어 건더기를 제거한 추출액을 100 ℃에서 가열하여 최초 투입 야채 재료혼합물의 총 중량이 될 때까지 농축하여 제조되고, 그리고
    토마토허브 혼합액은 토마토 70 내지 86 중량%, 월계수잎 1 내지 1.5 중량%, 흑후추 1 내지 1.5 중량%, 마늘 5 내지 15 중량%, 건고추 2 내지 5중량% 및 국간장 5내지 15 중량%을 포함하는 재료혼합물을 혼합하여 블렌더로 분쇄하여 제조되고,
    가열 농축은 육수농축액, 야채농축액을 및 토마토허브 혼합액의 혼합물을 가열하여 혼합물의 중량의 75%가 될 때까지 농축하는 것을 특징으로 하되, 야채샐러드, 스테이크, 찹스테이크, 치킨으로 이루어지는 군에서 선택되는 어느 하나의 요리용인 것을 특징으로 하는 기호성과 기능성이 증진된 드레싱 소스의 제조방법.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제 3항에 따른 제조방법에 의해 제조된 기호성과 기능성이 증진된 드레싱 소스.
  7. 삭제
KR1020150081058A 2015-06-09 2015-06-09 기호성 및 기능성이 증진된 드레싱 소스 및 그 제조방법 KR101583447B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150081058A KR101583447B1 (ko) 2015-06-09 2015-06-09 기호성 및 기능성이 증진된 드레싱 소스 및 그 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150081058A KR101583447B1 (ko) 2015-06-09 2015-06-09 기호성 및 기능성이 증진된 드레싱 소스 및 그 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101583447B1 true KR101583447B1 (ko) 2016-01-19

Family

ID=55306212

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150081058A KR101583447B1 (ko) 2015-06-09 2015-06-09 기호성 및 기능성이 증진된 드레싱 소스 및 그 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101583447B1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190124909A (ko) * 2018-04-27 2019-11-06 고창군 복분자 식초가 함유된 샐러드용 드레싱 조성물
KR20200132321A (ko) 2019-05-16 2020-11-25 성나겸 부추 및 수수를 이용한 소스 제조방법
KR20230092334A (ko) * 2021-12-17 2023-06-26 주식회사 씨드밀 천연 원료를 포함하는 샐러드 드레싱 및 이의 제조 방법
KR102635336B1 (ko) * 2023-07-20 2024-02-08 김중진 오미자 추출물을 이용한 냉면육수 제조방법

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050005264A (ko) * 2003-07-01 2005-01-13 홍성표 파프리카 라이스 소스 및 그 제조방법
KR20120137194A (ko) * 2011-06-10 2012-12-20 경희대학교 산학협력단 브라운소스의 제조방법
KR101302596B1 (ko) * 2011-12-29 2013-08-30 크라제 인터내셔날(주) 육류용 야채 페이스트 소스의 제조방법 및 이에 의해 제조된 페이스트 소스
KR20140087583A (ko) * 2012-12-31 2014-07-09 강덕봉 산약초를 이용한 오방색 발효소스액의 제조방법

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050005264A (ko) * 2003-07-01 2005-01-13 홍성표 파프리카 라이스 소스 및 그 제조방법
KR20120137194A (ko) * 2011-06-10 2012-12-20 경희대학교 산학협력단 브라운소스의 제조방법
KR101302596B1 (ko) * 2011-12-29 2013-08-30 크라제 인터내셔날(주) 육류용 야채 페이스트 소스의 제조방법 및 이에 의해 제조된 페이스트 소스
KR20140087583A (ko) * 2012-12-31 2014-07-09 강덕봉 산약초를 이용한 오방색 발효소스액의 제조방법

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190124909A (ko) * 2018-04-27 2019-11-06 고창군 복분자 식초가 함유된 샐러드용 드레싱 조성물
KR102232559B1 (ko) * 2018-04-27 2021-03-26 고창군 복분자 식초가 함유된 샐러드용 드레싱 조성물
KR20200132321A (ko) 2019-05-16 2020-11-25 성나겸 부추 및 수수를 이용한 소스 제조방법
KR20230092334A (ko) * 2021-12-17 2023-06-26 주식회사 씨드밀 천연 원료를 포함하는 샐러드 드레싱 및 이의 제조 방법
KR102588201B1 (ko) 2021-12-17 2023-10-12 주식회사 씨드밀 천연 원료를 포함하는 샐러드 드레싱 및 이의 제조 방법
KR102635336B1 (ko) * 2023-07-20 2024-02-08 김중진 오미자 추출물을 이용한 냉면육수 제조방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101596633B1 (ko) 기호성 및 기능성이 증진된 육류용 양념소스 및 그 제조방법
KR101709515B1 (ko) 감자탕 제조방법
US11957145B2 (en) All-purpose seasoning soy sauce composition, all-purpose seasoning soy sauce, preparation method therefor and cham sauce using same
KR101583447B1 (ko) 기호성 및 기능성이 증진된 드레싱 소스 및 그 제조방법
KR20070002768A (ko) 조미 고추냉이, 이를 함유한 고추냉이 피클 및 고추냉이샐러드 드레싱의 제조방법
JP2012019780A (ja) 具入りラー油及びその製造方法
WO2022075252A1 (ja) 植物性スープベース及び植物性スープベースの製造方法
KR101358380B1 (ko) 샌드위치 내용물의 제조방법
KR20190078999A (ko) 무 간장 장아찌의 제조방법
KR20110006959A (ko) 감귤 돈까스 소스 조성물 및 그 제조방법
KR101606113B1 (ko) 육류용 포도 소스 조성물 및 그 제조방법
KR101757396B1 (ko) 볶음 굴비고추장 제조방법
KR101183247B1 (ko) 마늘 고추장 및 그 제조방법
KR101919694B1 (ko) 숯불향이 가미된 데리야끼 소스 조성물 및 이의 제조방법
KR20160109627A (ko) 볶음 탕수육의 제조 방법 및 상기 방법에 의해 제조된 탕수육
KR101913728B1 (ko) 돼지감자 장아찌의 제조방법 및 그 방법에 의한 돼지감자 장아찌
KR20080015182A (ko) 된장소스 및 그의 제조방법
KR20020020580A (ko) 돈까스 소스 및 그의 제조방법
KR101933790B1 (ko) 토마토 샐러드 드레싱 조성물 및 이의 제조방법
KR101262938B1 (ko) 무화과 소스의 제조방법
KR102597381B1 (ko) 약재를 포함하는 닭갈비용 양념 소스의 제조방법
KR102440036B1 (ko) 중국향(向) 김치 및 이의 제조방법
KR101582122B1 (ko) 오색물김치 및 이의 제조방법
JP7431364B1 (ja) 風味付与用組成物
KR101633714B1 (ko) 흰찰쌀보리를 이용한 강된장 소스의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 강된장 소스

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181211

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191218

Year of fee payment: 5