KR101582243B1 - 엘이디 프레임의 솔더 범프 형성용 마스크 클리너장치 - Google Patents

엘이디 프레임의 솔더 범프 형성용 마스크 클리너장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 엘이디 프레임의 솔더 범프 형성용 마스크 클리너장치에 관한 것으로, 그 목적은 솔더 범프를 용이하고 신속하게 형성할 수 있을 뿐만 아니라 솔더 범프 형성에 따른 불량률을 낮출 수 있도록 하는 것에 있으며, 이러한 목적은 전후이동용용엘엠가이드부와 좌우이동용용엘엠가이드부를 통하여 하우징 내측 후방에서 솔더용 마스크 저면측으로 위치되게 전,후 및 좌,우방향으로 이동가능하게 구비되는 클리너용 이동부와, 상기 클리너용 이동부의 타단에 베어링을 개재시켜 안착되되, 제어부의 제어에 의해 구동하는 회동용구동모터의 구동에 대응되게 회동 및 복귀가능하게 구비되는 클리너용 회동부와, 상기 클리너용 회동부의 상면 양단에 서로에 대하여 이격되게 설치된 제1,2권취로울러가 클리너용 구동모터의 구동에 대응되게 회전하는 것에 의해 솔더용 마스크의 저면을 닦기 위해 권취된 헝겊 또는 천을 고정 및 이송시킬 수 있도록 구비되는 클리너용 헝겊이송수단과, 상기 클리너용 회동부의 상면에 설치되어 제어부의 제어에 대응되게 구동하는 것에 의해 상기 헝겊으로 솔더용 마스크 저면을 전후 및 좌우방향으로 닦을 수 있도록 구비되는 클리너부를 포함하여 이루어진 것에 의해 달성된다.

Description

엘이디 프레임의 솔더 범프 형성용 마스크 클리너장치{mask cleaner device for solder bumps forming of LED frame}
본 발명은 엘이디 프레임의 솔더 범프 형성용 마스크 클리너장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 단자를 각각 수용한 몰드부가 다수 배열된 엘이디 프레임의 단자에 솔더 범프를 형성하도록 솔더 페이스트를 솔더용 마스크 상면측으로 공급하여 스퀴지를 이용하여 스퀴징하는 것에 의해 상기 단자에 솔더 범프가 형성됨에 따른 마스크의 저면을 자동으로 닦을 수 있도록 구성함으로써, 솔더 범프를 용이하고 신속하게 형성할 수 있을 뿐만 아니라 솔더 범프 형성에 따른 불량률을 낮출 수 있도록 한 엘이디 프레임의 솔더 범프 형성용 마스크 클리너장치에 관한 것이다.
주지하는 바와 같이 반도체 소자를 회로 기판과 전기적으로 접속하는 방법에는 반도체 소자의 도전성 패드(electro pad)와 그에 대응되는 회로 기판의 도전성 패드를 금속 와이어로 연결하는 와이어 본딩(wire bonding)에 의한 접속 방식이 일반적이나, 반도체 소자의 입출력 수가 증가에 따라 전기적 접속 밀도를 증가시키거나 반도체 소자의 특성을 개선하기 위한 탭(TAB; Tape Automated Bonding) 방식 및 플립 칩(flip chip) 방식의 전기적 연결 방법도 실용화되고 있다.
와이어 본딩 방식이 금속 재질의 리드 프레임 및 금속 와이어를 매개로 하여 반도체 칩과 회로 기판을 접속하는데 반하여, 탭 방식이나 플립 칩 방식은 금속 리드가 배열된 수지 필름과 금속 재질의 범프(bump)를 매개로 하거나, 직접 범프 만을 매개로 하여 전기적 접속을 구현한다.
이때 범프는 웨이퍼 상태에서 반도체 칩의 도전성패드 상에 직접 형성되기도 하고, 회로 기판의 도전성 패드 상에 형성되기도 한다. 그리고, 와이어 본딩 방식의 리드 프레임 대신 회로 기판을 이용하는 볼 그리드 어레이(Ball Grid Array;BGA) 패키지는 리드 프레임의 외부 리드 역할을 하는 범프의 일종인 솔더 볼(solder ball)을 이용한다.
한편, 범프의 형성 방법에는 금속 와이어 볼을 이용하는 방법과 금속 볼을 부착하는 방법 외에도, 증착(evaporation), 전해도금(electroplating) 등의 방법이 있다.
그러나, 범프 형성 방법들은 일반적으로 제조 공정이 복잡하고 제조 단가가 높다는 단점들이 있어, 이를 보완하기 위하여 단순한 공정으로 저가의 금속 범프를 형성하는 방법인 스크린 프린트(screen print)에 의한 방법이 제안되고 있다.
상기한 스크린 프린트는, 개구부가 형성된 마스크(mask)를 범프 형성 대상물 위에 놓고 스퀴지(squeegee)를 이용하여 금속 페이스트(paste)를 전사한 후 리플로우(reflow) 과정을 거쳐 금속 범프를 제조하는 방법이다.
이러한 금속 범프를 형성하는 장치로는 출원번호 10-1999-7003761호의 4페이에 에 개시된 바 있다.
살펴보면, 종래의 일반적인 금속 범프를 형성하는 장치는 프린트 배선판의 상방에는 범프의 형상이 그려진 스크린 마스크가 배치되어 있다. 스크린 마스크는 양단이 스크린 프레임(screen frame)에 의해 지지되고 있어, 스퀴즈(squeeze)를 꽉 누르면, 프린트 배선판의 상면에 밀착 배치되며, 스퀴즈를 떼어놓으면 원래의 위치로 복귀된다. 스크린 마스크 상면에, 땜납이나 금 등으로 구성되는 도전성 페이스트를 올려놓은 상태에서 스퀴즈를 스크린 마스크에 꽉 눌러, 그대로 스퀴즈를 이동시킨다. 스크린 마스크는 스퀴즈가 꽉 눌러진 부분만 프린트 배선판에 밀착 배치되며, 스퀴즈가 통과된 부분의 스크린 마스크는 프린트 배선판으로부터 멀어진다. 이에 따라, 프린트 배선판에는 스크린 마스크의 패턴에 따른 형상의 인쇄패턴이 전사되고 그로 인해 고화(固化)되며, 범프가 완성된다.
그러나 이와 같이 이루어진 종래의 일반적인 금속 범프를 형성하는 장치는, 상기한 바와 같이 스크린 마스크를 닦을 수 있는 장치가 구성되어 있지 않아 사용한 스크린 마스크를 재사용시에는 스크린 마스크의 저면에 잔존하고 있는 도전성 페이스트에 의해 범프 형성시 불량률이 발생될 수 있는 문제점이 있었다.
특허출원번호 10-1999-7003761, 출원일자 1999년04월29일 발명의 명칭; 범프의 형성방법 및 반도체 장치, 4페이지 20째줄
이에, 본 발명은 상술한 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 단자를 각각 수용한 몰드부가 다수 배열된 엘이디 프레임의 단자에 솔더 범프를 형성하도록 솔더 페이스트를 솔더용 마스크 상면측으로 공급하여 스퀴지를 이용하여 스퀴징하는 것에 의해 상기 단자에 솔더 범프가 형성됨에 따른 마스크의 저면을 자동으로 닦을(수식;修拭) 수 있도록 구성함으로써, 솔더 범프를 용이하고 신속하게 형성할 수 있을 뿐만 아니라 솔더 범프 형성에 따른 불량률을 낮출 수 있도록 한 엘이디 프레임의 솔더 범프 형성용 마스크 클리너장치를 제공하는 것에 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적들은 기술이 진행되면서 명확해질 것이다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 엘이디 프레임에 솔더 범프를 형성함에 따른 솔더용 마스크를 클리닝하기 위한 장치로서, 엘이디 프레임의 각 단자 상면에 서로 이격된 한 쌍의 솔더 범프를 형성함에 따른 솔더용 마스크의 저면을 자동으로 클리닝가능하도록 하우징 내부 일측과 후방부에 설치되는 전,후이동용용엘엠가이드부와 좌,우이동용용엘엠가이드부를 통하여 하우징 내측 후방에서 솔더용 마스크 저면측으로 위치되게 전,후 및 좌,우방향으로 이동가능하게 구비되는 클리너용 이동부와, 상기 클리너용 이동부의 타단에 베어링을 개재시켜 안착되되, 제어부의 제어에 의해 구동하는 회동용구동모터의 구동에 대응되게 회동 및 복귀가능하게 구비되는 클리너용 회동부와, 상기 클리너용 회동부의 상면 양단에 서로에 대하여 이격되게 설치된 제1,2권취로울러가 클리너용 구동모터의 구동에 대응되게 회전하는 것에 의해 솔더용 마스크의 저면을 닦기 위해 권취된 헝겊 또는 천을 고정 및 이송시킬 수 있도록 구비되는 클리너용 헝겊이송수단과, 상기 클리너용 회동부의 상면에 설치되어 제어부의 제어에 대응되게 구동하는 것에 의해 상기 헝겊으로 솔더용 마스크 저면을 전후 및 좌우방향으로 닦을 수 있도록 구비되는 클리너부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
또한, 상기한 클리너용 헝겊이송수단은, 클리너부가 솔더용 마스크의 저면을 클리닝하는 것에 의해 헝겊을 이송시킬 수 있도록 클리너용 회동부의 상면 일단과 타단 상면에 고정되는 제1,2연결바와, 상기 제1,2연결바의 각 일단과 타단에 회전가능하게 설치되는 제1,2연결편에 솔더용 마스크의 저면을 닦을 수 있는 헝겊을 권취시켜 이송시킬 수 있도록 제2연결편에 스프링을 개재시켜 장,탈착가능하게 구비되는 제1,2권취로울러와, 상기 제1연결바의 외측면에 브라켓을 매개로 고정되어 제어부의 제어에 대응되게 구동축에 구비된 기어부가 구동하는 것에 의해 제2권취로울러를 회전시킬 수 있도록 구비되는 클리너용 구동모터로 구성된 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기한 클리너부는, 각 일단은 클리너용 회동부에 서로에 대하여 이격 설치되어 제어부의 제어에 대응되게 작동가능하게 피스톤이 각각 갖추어 구비되는 한 쌍의 전,후방클리너용실린더 및 좌,후측방클리너용실린더와, 상기 전,후방클리너용실린더의 피스톤에 일단이 고정되어 제어부의 제어에 의해 전,후방클리너용실린더가 구동하는 것에 대응되게 승강함에 따른 클리너용 헝겊이송수단에 의해 고정된 헝겊을 솔더용 마스크 저면에 접촉시켜 클리너용 이동부가 전,후방향으로 이동하는 것에 대응되게 솔더용 마스크에 형성된 요철부의 요홈 바닥면과 양 내측면을 클리닝가능하도록 구비되는 전,후방클리너용블레이드와, 상기 좌,우측방클리너용실린더의 피스톤에 일단이 고정되는 것에 의해 전,후방클리너용블레이드의 일측에 위치되어 클리너용 회동부가 반시계방향으로 90도로 회동 후 좌,우측방클리너용실린더가 구동하는 것에 대응되게 승강하여 클리너용 헝겊이송수단에 의해 고정된 헝겊을 솔더용 마스크 저면에 접촉시켜 클리너용 이동부가 좌,우방향으로 이동하는 것에 대응되게 솔더용 마스크에 형성된 요철부의 요홈 바닥면과 또 다른 양 내측면을 클리닝가능하도록 구비되는 좌,우측클리너용블레이드로 구성된 것을 특징으로 한다.
상기한 바와 같이 본 발명에 따른 엘이디 프레임의 솔더 범프 형성용 마스크 클리너장치에 따르면, 단자를 각각 수용한 몰드부가 다수 배열된 엘이디 프레임의 단자에 솔더 범프를 형성하도록 솔더 페이스트를 솔더용 마스크 상면측으로 공급하여 스퀴지를 이용하여 스퀴징하는 것에 의해 상기 단자에 솔더 범프가 형성됨에 따른 마스크의 저면을 자동으로 닦을(수식;修拭) 수 있도록 구성함으로써, 솔더 범프를 용이하고 신속하게 형성할 수 있을 뿐만 아니라 솔더 범프 형성에 따른 불량률을 낮출 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 엘이디 프레임의 솔더 범프 형성용 마스크 클리너장치가 엘이디 프레임의 솔더 범프 형성장치에 설치된 상태를 도시한 정면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 엘이디 프레임의 솔더 범프 형성용 마스크 클리너장치를 도시한 정면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 엘이디 프레임의 솔더 범프 형성용 마스크 클리너장치를 도시한 평면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 엘이디 프레임의 솔더 범프 형성용 마스크 클리너장치를 도시한 측면도이다.
이하에서는, 본 발명에 따른 엘이디 프레임의 솔더 범프 형성용 마스크 클리너장치의 일실시예를 들어 상세하게 설명한다.
우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호를 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.
도시된 바와 같이 본 발명에 따른 엘이디 프레임의 솔더 범프 형성용 마스크 클리너장치는 솔더용 마스크 상면 공급된 솔더 페이스트를 스퀴지가 스퀴징하는 것에 의해 단자에 서로 이격된 한 쌍의 솔더 범프가 형성됨에 따른 마스크의 저면에 잔존하고 있는 솔더 페이스트를 자동으로 닦을 수 있도록 구성된다.
즉, 상기한 본 발명에 따른 엘이디 프레임의 솔더 범프 형성용 마스크 클리너장치(100)는 제어부(14)의 제어에 의해 구동되는 엘이디 프레임의 솔더 범프 형성장치(10)를 통하여 엘이디 프레임의 각 단자 상면에 서로 이격된 한 쌍의 솔더 범프를 형성함에 따른 솔더용 마스크(M)의 저면을 자동으로 클리닝가능하도록 엘이디 프레임의 솔더 범프 형성장치(10)의 하우징(11) 내부 일측과 후방부에 설치되는 전,후이동용용엘엠가이드부(12)와 좌,우이동용용엘엠가이드부(13)를 통하여 하우징(11) 내측 후방에서 솔더용 마스크 저면측으로 위치되게 전,후 및 좌,우방향으로 이동가능하게 구비되는 클리너용 이동부(110)와, 상기 클리너용 이동부(110)의 타단에 베어링을 개재시켜 안착되되, 제어부의 제어에 의해 구동하는 회동용구동모터(132)의 구동에 대응되게 회동 및 복귀가능하게 구비되는 클리너용 회동부(130)와, 상기 클리너용 회동부(130)의 상면 양단에 서로에 대하여 이격되게 설치된 제1,2권취로울러가 클리너용 구동모터(155)의 구동에 대응되게 회전하는 것에 의해 솔더용 마스크(M)의 저면을 닦기 위해 권취된 인장성을 갖는 헝겊(또는 천)을 고정 및 이송시킬 수 있도록 구비되는 클리너용 헝겊이송수단(150)과, 상기 클리너용 회동부(130)의 상면에 설치되어 제어부의 제어에 대응되게 구동하는 것에 의해 상기 헝겊으로 솔더용 마스크(M) 저면을 전후 및 좌우방향으로 닦을 수 있도록 구비되는 클리너부(170)를 포함하여 이루어진다.
이하에서, 상기한 본 발명에 따른 엘이디 프레임의 솔더 범프 형성용 마스크 클리너장치를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
먼저, 상기한 본 발명에 따른 엘이디 프레임의 솔더 범프 형성용 마스크 클리너장치(100)의 클리너용 이동부(110)는, 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 하우징(11) 내부 일측에 고정되어 제어부(14)에 의해 구동되는 전,후이동용엘엠가이드부(12)(도 2 참조)와, 상기 전,후이동용엘엠가이드부(12)에 일단이 연결되어 구동가능하게 구비되는 좌,우이동용용엘엠가이드부(13)(도 4 참조)에 일단이 고정되고 타단은 일방향으로 돌출되어 전,후이동용엘엠가이드부(12)와 좌,우이동용용엘엠가이드부(14)의 구동에 대응되게 엘이디 프레임의 솔더 범프 형성장치(10)의 승강부(15)(도 1 참조)와 솔더용 마스크(M) 저면 사이에서 전,후방향 및 좌,우방향으로 이동가능하게 구비된다.
여기서, 상기한 솔더용 마스크(M)는 도 1 및 도 2 그리고 도 4에 도시된 바와 같이 엘이디 프레임의 솔더 범프 형성장치(10)의 하우징(11) 내부에서 슬라이드 장,탈착가능하게 고정틀(도면부호 생략)에 고정가능하게 박판의 판상으로 형성되되, 판상에는 다수의 요자가 형성된 요철부(도면부호 생략)가 형성되고 상기 요철부의 바닥면에는 솔더 범프를 형성하기 위한 다수의 홀(도면부호 생략)이 천공되어 구비된다.
상기한 클리너용 회동부(130)는, 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 클리너용 이동부(110)의 타단에 안착되어 회동용구동모터의 구동에 의해 상면에 구비되는 클리너용 헝겊이송수단(150)과 클리너부(170)를 반시계방향으로 90도 회동 및 복귀가능하게 구비된다.
즉, 상기한 클리너용 회동부(130)는 클리너용 이동부(110)의 타단에 베어링을 개재시켜 클리너부(170)가 솔더용 마스크(M)의 저면을 좌,우방향으로 클리닝시킴에 따른 전,후방향으로 클리닝시킬 수 있도록 클리너용 이동부(110)의 일측에 일단이 고정된 고정편(131)에 설치되어 제어부(14)의 제어에 의해 구동하는 회동용구동모터(132)의 구동에 대응되게 반시계방향으로 90도 회동 및 복귀가능하게 구비된다.
상기한 클리너용 헝겊이송수단(150)은 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 클리너용 회동부(130)의 상면에 고정 설치되어 클리너부(170)가 솔더용 마스크(M)의 저면을 클리닝하는 것에 의해 헝겊을 이송시킬 수 있도록 구비된다.
즉, 상기한 클리너용 헝겊이송수단(150)은 클리너용 회동부(130)의 상면 일단과 타단 즉, 좌,우측단 상면에 스크류를 매개로 고정되는 제1,2연결바(151,151')와, 상기 제1,2연결바(151,151')의 각 일단과 타단에 베어링(도면부호 생략)을 개재시켜 회전가능하게 설치되는 제1,2연결편(152,152')에 솔더용 마스크(M)의 저면을 닦을 수 있는 헝겊을 권취시켜 이송시킬 수 있도록 제2연결편(152')에 스프링(153)을 개재시켜 장,탈착가능하게 구비되는 제1,2권취로울러(154,154')와, 상기 제1연결바(151)의 외측면에 브라켓(도면부호 생략)을 매개로 고정되어 제어부(14)의 제어에 대응되게 구동축(도면부호 생략)에 구비된 기어부(도면부호 생략)가 구동하는 것에 의해 제2권취로울러(154')를 회전시킬 수 있도록 구비되는 클리너용 구동모터(155)와, 상기 제1,2연결바(151,151') 사이에 위치되게 스크류를 매개로 클리너용회동부(130)의 상면에 서로 이격되게 고정되는 제1,2고정판(156,156')의 일단과 타단에 베어링을 개재시켜 회전가능하게 설치되어 클리너용 구동모터(155)가 구동하는 것에 대응되게 제1권취로울러(154)에 권취된 헝겊을 제2권취로울러(154')측으로 안내시킬 수 있도록 구비되는 한 쌍의 제1,2헝겊안내로울러(157,157a) 및 제3,4헝겊안내로울러(157',157a')와, 상기 제2 및 제3헝겊안내로울러(157a,157')의 하부 양측에 위치되게 일단은 클리너용 회동부(130)에 고정되되, 우레탄 또는 러버재질의 가압편(도면부호 생략)이 고정된 피스톤(도면부호 생략)을 갖추어 제어부(14)의 제어에 대응되게 작동하는 것에 의해 상기 가압편이 상승하여 헝겊을 제2 및 제3헝겊안내로울러(157a,157')의 외주면에 가압 고정시킬 수 있도록 구비되는 제1,2가압용실린더(158,158')로 구성된다.
또한, 상기 제2 및 제3헝겊안내로울러(157a,157')의 각 타단에는 제2 및 제3헝겊안내로울러(157a,157')가 회전하는 양을 센싱하여 제어부(14)측으로 센싱된 값을 전송하는 것에 의해 제어부는 상기 클리너용 구동모터(153)를 제어가능도록 센싱부(159)가 더 구비된다.
상기한 클리너부(170)는 제2 및 제3헝겊안내로울러(157a,157') 사이에 설치되어 제어부(14)의 제어에 의해 작동하는 것에 의해 한 쌍의 제1,2헝겊안내로울러(157,157a) 및 제3,4헝겊안내로울러(157',157a')에 안내 고정된 헝겊을 솔더용 마스크 저면측으로 밀어 클리너용 이동부(110)가 이동하는 것에 대응되게 솔더용 마스크(M)의 저면을 클리닝가능하도록 구비된다.
즉, 상기한 클리너부(170)는 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 제2 및 제3헝겊안내로울러(157a,157') 사이에 위치되게 각 일단은 클리너용 회동부(130)에 서로에 대하여 이격 설치되어 제어부(14)의 제어에 대응되게 작동가능하게 피스톤(도면부호 생략)이 각각 갖추어 구비되는 한 쌍의 전,후방클리너용실린더(171) 및 좌,후측방클리너용실린더(172)와, 상기 전,후방클리너용실린더(171)의 피스톤에 일단이 고정되어 제어부(14)의 제어에 의해 전,후방클리너용실린더(171)가 구동하는 것에 대응되게 승강함에 따른 클리너용 헝겊이송수단(150)에 의해 고정된 헝겊을 솔더용 마스크(M) 저면에 접촉시켜 클리너용 이동부(110)가 전,후방향으로 이동하는 것에 대응되게 솔더용 마스크에 형성된 요철부의 요홈 바닥면과 양 내측면을 클리닝가능하도록 구비되는 전,후방클리너용블레이드(173)와, 상기 좌,우측방클리너용실린더(172)의 피스톤에 일단이 고정되는 것에 의해 전,후방클리너용블레이드(173)의 일측에 위치되어 클리너용 회동부(130)가 반시계방향으로 90도로 회동 후 좌,우측방클리너용실린더(172)가 구동하는 것에 대응되게 승강하여 클리너용 헝겊이송수단(150)에 의해 고정된 헝겊을 솔더용 마스크(M) 저면에 접촉시켜 클리너용 이동부(110)가 좌,우방향으로 이동하는 것에 대응되게 솔더용 마스크에 형성된 요철부의 요홈 바닥면과 또 다른 양 내측면을 클리닝가능하도록 구비되는 좌,우측클리너용블레이드(174)로 구성된다.
여기서, 상기한 전,후방클리너용블레이드(173)와 좌,우측클리너용블레이드(174)의 타단에는 솔더용 마스크(M)에 형성된 요철부의 요홈에 각각 삽입되어 요홈의 바닥면과 요홈의 양 내측면을 클리닝가능하도록 전,후방클리너용 돌출부와 좌,우측클리너용 돌출부가 각각 다수 형성되어 구비된다.
이와 같이 이루어진 본 발명에 따른 엘이디 프레임의 솔더 범프 형성용 마스크 클리너장치의 작동은, 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 엘이디 프레임의 각 단자에 솔더용 마스크(M)를 통하여 솔더 범프가 형성되면, 제어부(14)의 제어에 의해 전,후이동용용엘엠가이드부(12)가 구동함에 따른 좌,우이동용용엘엠가이드부(13)에 일단이 고정된 클리너용 이동부(110)가 하우징(11)의 내부 후방에서 전방측으로 이동하게 된다.
상기 클리너용 이동부(110)의 이동으로 상기 클리너용 이동부(110)의 타단에 회동가능하게 설치된 클리너용 회동부(130)가 솔더용 마스크(M) 저면측으로 위치하게 된다.
상기 클리너용 회동부(130)가 솔더용 마스크 저면측으로 위치하게 되면, 제어부의 제어에 의해 클리너부(170)의 한 쌍의 전,후방클리너용실린더(171)가 구동하게 된다.
상기 한 쌍의 전,후방클리너용실린더(171)의 구동으로 전,후방클리너용블레이드(173)가 상승하게 된다.
상기 전,후방클리너용블레이드(173)가 상승으로 클리너용 헝겊이송수단(150)의 제1,2권취로울러(154,154')에 권취되면서 우레탄재질의 가압편에 의해 제2 및 제3헝겊안내로울러(157a,157')의 외주면에 가압 고정된 헝겊이 솔더용 마스크(M) 저면 즉, 솔더용 마스크(M)에 형성된 요철부의 요홈에 전,후방클리너용블레이드(173)의 전,후방클리너용 돌출부가 삽입되고 그로 인해 요철부의 요홈 바닥면과 양 내측면에 접촉하게 된다.
이때, 제어부의 제어에 의해 전,후이동용용엘엠가이드부(12)가 구동함에 따른 클리너용 이동부(110)가 하우징(11) 내부에서 전후방향으로 이동하게 되며 그로 인해 솔더용 마스크의 요홈 바닥면과 양 내측면 즉, 종방향에 대하여 양측면이 클리닝된다.
상기와 같이 솔더용 마스크(M)의 요홈 바닥면과 양 내측면이 클리닝 되면, 제어부의 제어에 의해 회동용구동모터(132)가 구동하게 되고 그로 인해 클리너용 회동부(130)가 반시계방향으로 90도 각도로 회동하게 된다.
상기 클리너용 회동부(130)가 회동되면, 제어부의 제어에 의해 좌,우측방클리너용실린더(172)가 작동하게 되고 그로 인해 좌,우측클리너용블레이드(174)가 상승하게 된다.
상기 좌,우측클리너용블레이드(174)가 상승으로 클리너용 헝겊이송수단(150)의 제1,2권취로울러(154,154')에 권취되면서 우레탄재질의 가압편에 의해 제2 및 제3헝겊안내로울러(157a,157')의 외주면에 가압 고정된 헝겊이 솔더용 마스크 저면 즉, 솔더용 마스크의 요홈부에 좌,우측클리너용블레이드(174)의 좌,우측클리너용 돌출부가 삽입되고 그로 인해 요홈의 바닥면과 요홈의 또 다른 양 내측면에 접촉하게 된다.
이때, 제어부의 제어에 의해 좌,우이동용용엘엠가이드부(13)가 구동함에 따른 클리너용 이동부(110)가 하우징 내부에서 좌,우후방향으로 이동하게 되며 그로 인해 솔더용 마스크의 요홈의 바닥면과 요홈의 또 다른 양 내측면 즉, 횡방향에 대한 양측면이 클리닝된다
상기와 같이 솔더용 마스크의 요홈 바닥면과 양 내측면 그리고 또 다른 양 내측면이 클리닝되면, 클리너용 헝겊이송수단(150)의 제1,2권취로울러(154,154')에 권취된 헝겊을 이송 즉, 제1권취로울러(154)에 권취된 헝겊을 제2권취로울러(154)측으로 이송시킬 수 있도록 제어부의 제어에 의해 제1,2가압용실린더(158,158')가 구동하게 되고 그로 인해 가압편이 하강하게 된다.
상기 가압편이 하강되면, 제어부의 제어에 의해 클리너용 구동모터(155)가 구동하게 되고 그로 인해 제2권취로울러(154)가 회전하게 된다.
상기 제2권취로울러(154)의 회전으로 깨끗한 부분이 노출되게 헝겊이 이송하게 된다.
이후 제어부의 제어에 의해 엘이디 프레임의 솔더 범프 형성용 마스크 클리너장치는 작동전의 상태로 복귀하게 된다.
따라서, 솔더용 마스크를 이용하여 엘이디 프레임의 단자에 솔더 범프를 형성할 시 솔더용 마스크의 저면에 솔더 페이스트의 잔존물이 없으므로 인해 솔더 범프 형성에 따른 불량률을 낮출 수 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
10 ; 엘이디 프레임의 솔더 범프 형성장치
11 ; 하우징
12 ; 전,후이동용용엘엠가이드부
13 ; 좌,우이동용용엘엠가이드부
14 ; 제어부
15 ; 승강부
100 ; 엘이디 프레임의 솔더 범프 형성용 마스크 클리너장치
110 ; 클리너용 이동부
130 ; 클리너용 회동부
150 ; 클리너용 헝겊이송수단
170 ; 클리너부
M ; 솔더용 마스크

Claims (5)

  1. 엘이디 프레임에 솔더 범프를 형성함에 따른 솔더용 마스크를 클리닝하기 위한 장치로서,
    엘이디 프레임의 각 단자 상면에 서로 이격된 한 쌍의 솔더 범프를 형성함에 따른 솔더용 마스크(M)의 저면을 자동으로 클리닝가능하도록 하우징(11) 내부 일측과 후방부에 설치되는 전,후이동용용엘엠가이드부(12)와 좌,우이동용용엘엠가이드부(13)를 통하여 하우징(11) 내측 후방에서 솔더용 마스크 저면측으로 위치되게 전,후 및 좌,우방향으로 이동가능하게 구비되는 클리너용 이동부(110)와;
    상기 클리너용 이동부(110)의 타단에 베어링을 개재시켜 안착되되, 제어부의 제어에 의해 구동하는 회동용구동모터(132)의 구동에 대응되게 회동 및 복귀가능하게 구비되는 클리너용 회동부(130)와;
    상기 클리너용 회동부(130)의 상면 양단에 서로에 대하여 이격되게 설치된 제1,2권취로울러(154,154')가 클리너용 구동모터의 구동에 대응되게 회전하는 것에 의해 솔더용 마스크의 저면을 닦기 위해 권취된 헝겊 또는 천을 고정 및 이송시킬 수 있도록 구비되는 클리너용 헝겊이송수단(150)과;
    상기 클리너용 회동부(130)의 상면에 설치되어 제어부의 제어에 대응되게 구동하는 것에 의해 상기 헝겊으로 솔더용 마스크(M) 저면을 전후 및 좌우방향으로 닦을 수 있도록 구비되는 클리너부(170)를
    포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 엘이디 프레임의 솔더 범프 형성용 마스크 클리너장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 클리너용 헝겊이송수단(150)은, 클리너부(170)가 솔더용 마스크(M)의 저면을 클리닝하는 것에 의해 헝겊을 이송시킬 수 있도록 클리너용 회동부(130)의 상면 일단과 타단 상면에 고정되는 제1,2연결바(151,151')와, 상기 제1,2연결바(151,151')의 각 일단과 타단에 회전가능하게 설치되는 제1,2연결편(152,152')에 솔더용 마스크(M)의 저면을 닦을 수 있는 헝겊을 권취시켜 이송시킬 수 있도록 제2연결편(152')에 스프링(153)을 개재시켜 장,탈착가능하게 구비되는 제1,2권취로울러(154,154')와, 상기 제1연결바(151)의 외측면에 브라켓을 매개로 고정되어 제어부(14)의 제어에 대응되게 구동축에 구비된 기어부가 구동하는 것에 의해 제2권취로울러(154')를 회전시킬 수 있도록 구비되는 클리너용 구동모터(155)로 구성된 것을 특징으로 하는 엘이디 프레임의 솔더 범프 형성용 마스크 클리너장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 클리너부(170)는, 각 일단은 클리너용 회동부(130)에 서로에 대하여 이격 설치되어 제어부(14)의 제어에 대응되게 작동가능하게 피스톤이 각각 갖추어 구비되는 한 쌍의 전,후방클리너용실린더(171) 및 좌,후측방클리너용실린더(172)와, 상기 전,후방클리너용실린더(171)의 피스톤에 일단이 고정되어 제어부(14)의 제어에 의해 전,후방클리너용실린더(171)가 구동하는 것에 대응되게 승강함에 따른 클리너용 헝겊이송수단(150)에 의해 고정된 헝겊을 솔더용 마스크(M) 저면에 접촉시켜 클리너용 이동부(110)가 전,후방향으로 이동하는 것에 대응되게 솔더용 마스크에 형성된 요철부의 요홈 바닥면과 양 내측면을 클리닝가능하도록 구비되는 전,후방클리너용블레이드(173)와, 상기 좌,우측방클리너용실린더(172)의 피스톤에 일단이 고정되는 것에 의해 전,후방클리너용블레이드(173)의 일측에 위치되어 클리너용 회동부(130)가 반시계방향으로 90도로 회동 후 좌,우측방클리너용실린더(172)가 구동하는 것에 대응되게 승강하여 클리너용 헝겊이송수단(150)에 의해 고정된 헝겊을 솔더용 마스크(M) 저면에 접촉시켜 클리너용 이동부(110)가 좌,우방향으로 이동하는 것에 대응되게 솔더용 마스크에 형성된 요철부의 요홈 바닥면과 또 다른 양 내측면을 클리닝가능하도록 구비되는 좌,우측클리너용블레이드(174)로 구성된 것을 특징으로 하는 엘이디 프레임의 솔더 범프 형성용 마스크 클리너장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 클리너용 헝겊이송수단(150)에는 제1,2연결바(151,151') 사이에 위치되게 클리너용 회동부(130)의 상면에 서로 이격되게 고정되는 제1,2고정판(156,156')의 일단과 타단에 회전가능하게 설치되어 클리너용 구동모터(155)가 구동하는 것에 대응되게 제1권취로울러(154)에 권취된 헝겊을 제2권취로울러(154')측으로 안내시킬 수 있도록 구비되는 한 쌍의 제1,2헝겊안내로울러(157,157a) 및 제3,4헝겊안내로울러(157',157a')와, 상기 제2 및 제3헝겊안내로울러(157a,157')의 하부 양측에 위치되게 일단은 클리너용 회동부(130)에 고정되되, 우레탄 또는 러버재질의 가압편이 고정된 피스톤을 갖추어 제어부(14)의 제어에 대응되게 작동하는 것에 의해 상기 가압편이 상승하여 헝겊을 제2 및 제3헝겊안내로울러(157a,157')의 외주면에 가압 고정시킬 수 있도록 구비되는 제1,2가압용실린더(158,158')와, 상기 제2 및 제3헝겊안내로울러(157a,157')의 각 타단에 설치되어 제2 및 제3헝겊안내로울러(157a,157')가 회전하는 양을 센싱하여 제어부(14)측으로 센싱된 값을 전송함에 따른 제어부의 제어에 의해 상기 클리너용 구동모터(153)를 제어가능도록 구비되는 센싱부(159)를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 엘이디 프레임의 솔더 범프 형성용 마스크 클리너장치.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 전,후방클리너용블레이드(173)와 좌,우측클리너용블레이드(174)의 타단에는 솔더용 마스크(M)에 형성된 요철부의 요홈에 각각 삽입되어 요홈의 바닥면과 요홈의 양 내측면을 클리닝가능하도록 전,후방클리너용 돌출부와 좌,우측클리너용 돌출부가 각각 다수 형성되어 구비된 것을 특징으로 하는 엘이디 프레임의 솔더 범프 형성용 마스크 클리너장치.
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