CN216217848U - 一种pcb板加工用贴片辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种PCB板加工用贴片辅助装置。所述PCB板加工用贴片辅助装置包括：底板；龙门架，所述龙门架固定安装在所述底板的顶部；双向丝杆，所述双向丝杆转动安装在所述龙门架内，且所述双向丝杆的一端延伸至所述龙门架外；两个移动夹板，两个所述移动夹板均螺纹安装在所述双向丝杆上；两个放置槽，两个所述放置槽分别开设在两个所述移动夹板相互靠近的一层外壁上。本实用新型提供的PCB板加工用贴片辅助装置具有操作简单、使用方便、对PCB板上灰尘和异物进行清理、防止出现虚焊现象的优点。

Description

一种PCB板加工用贴片辅助装置

技术领域

本实用新型涉及PCB板技术领域，尤其涉及一种PCB板加工用贴片辅助装置。

背景技术

PCB是印制电路板的简称，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，制电路板即PCB线路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。

随着科学技术的快速发展，PCB板已经被应用到各行各业中，在PCB板的生产加工中，人们经常需要在表面PCB板表面上涂抹锡膏，通过摄子逐个将电子元件贴在锡膏上，待电子元件全都粘好位置后，将线路板放置于回流焊机里头将电子元件焊接在PCB板上，完成对PCB板的贴片作业，但现有的贴片生产中，经常会出现由于PCB板上有异物、灰尘，导致贴片的锡膏无法将电路板与元器件连接在一起，往往导致元器件出现虚焊现象，影响最终生产出来产品的质量。

因此，有必要提供一种新的PCB板加工用贴片辅助装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有操作简单、使用方便、对PCB板上灰尘和异物进行清理、防止出现虚焊现象的PCB板加工用贴片辅助装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的PCB板加工用贴片辅助装置包括：底板；龙门架，所述龙门架固定安装在所述底板的顶部；双向丝杆，所述双向丝杆转动安装在所述龙门架内，且所述双向丝杆的一端延伸至所述龙门架外；两个移动夹板，两个所述移动夹板均螺纹安装在所述双向丝杆上；两个放置槽，两个所述放置槽分别开设在两个所述移动夹板相互靠近的一层外壁上；两个固定柱，两个所述固定柱均固定安装在所述底板的顶部；两个滑动板，两个所述滑动板分别滑动安装在两个所述固定柱上；U形板，所述U形板固定安装在两个所述滑动板相互靠近的一层外壁上；毛刷辊，所述毛刷辊转动安装在所述U形板上，且所述毛刷辊的一端延伸至所述U形板外。

优选的，所述U形板外固定安装有转动电机，且所述转动电机的输出轴与所述毛刷辊位于所述U形板外的一端固定连接，两个所述固定柱上分别活动套设有压缩弹簧，且两个所述压缩弹簧的顶端分别与相对应的所述滑动板的底部固定连接，两个所述压缩弹簧的底端均与所述底板的顶部固定连接，两个所述滑动板相互远离的一侧外壁上分别开设有卡槽，所述龙门架的两侧外壁上分别螺纹安装有转动螺杆，且两个所述转动螺杆相互靠近的一端分别延伸至相对应的所述卡槽内，两个所述转动螺杆相互远离的一端上分别固定安装有转动横板。

优选的，所述龙门架内固定安装有限位杆，所述限位杆贯穿两个所述移动夹板并与两个所述移动夹板滑动连接。

优选的，两个所述放置槽相互远离的一侧外壁上分别固定安装有橡胶防护垫。

优选的，所述U形板内固定安装有集风罩，所述集风罩的底部固定安装有衔接直管，且所述衔接直管的底端延伸至所述U形板的下方，所述底板的顶部固定安装有吸尘器，所述吸尘器的进风口处固定安装有波纹管，且所述波纹管远离所述吸尘器的一端与所述衔接直管的底端固定连接。

优选的，所述底板的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形阵列分布，四个所述支撑腿的底部分别固定套设有防护套。

优选的，两个所述滑动板上分别开设有两个贯穿孔，两个所述贯穿孔内分别固定安装有直线轴承，两个所述固定柱分别贯穿相对应的所述直线轴承并与相对应的所述直线轴承的内壁滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的PCB板加工用贴片辅助装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种PCB板加工用贴片辅助装置，通过双向丝杆转动带动两个橡胶防护垫相互靠近对PCB板进行夹持固定，通过转动把手转动带动使转动螺杆离开卡槽，在压缩弹簧的作用下推动毛刷辊向上移动与PCB板相接触，通过转动电机转动带动毛刷辊转动对PCB板进行清扫，将粘附在PCB板表面的灰尘进行清理，同时启动吸尘器，通过集风罩、衔接直管和波纹管将清理下来的灰尘吸附到吸尘器内，防止灰尘漂浮在空气中，造成环境污染。

附图说明

图1为本实用新型提供的PCB板加工用贴片辅助装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的U形板的俯视图。

图中标号：1、底板；2、龙门架；3、双向丝杆；4、移动夹板；5、放置槽；6、橡胶防护垫；7、压缩弹簧；8、固定柱；9、滑动板；10、U形板；11、卡槽；12、转动螺杆；13、毛刷辊；14、转动电机；15、集风罩；16、衔接直管；17、吸尘器；18、波纹管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的PCB板加工用贴片辅助装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的U形板的俯视图。PCB板加工用贴片辅助装置包括：底板1；龙门架2，所述龙门架2固定安装在所述底板1的顶部；双向丝杆3，所述双向丝杆3转动安装在所述龙门架2内，且所述双向丝杆3的一端延伸至所述龙门架2外，双向丝杆3位于龙门架2外的一端固定安装由转动横板，两个移动夹板4，两个所述移动夹板4均螺纹安装在所述双向丝杆3上；两个放置槽5，两个所述放置槽5分别开设在两个所述移动夹板4相互靠近的一层外壁上；通过双向丝杆3转动带动两个移动夹板4相互靠近，两个移动夹板4相互靠近带动两个橡胶防护垫6相互靠近对PCB板进行夹持固定，两个固定柱8，两个所述固定柱8均固定安装在所述底板1的顶部；两个滑动板9，两个所述滑动板9分别滑动安装在两个所述固定柱8上；U形板10，所述U形板10固定安装在两个所述滑动板9相互靠近的一层外壁上；毛刷辊13，所述毛刷辊13转动安装在所述U形板10上，且所述毛刷辊13的一端延伸至所述U形板10外，通过毛刷辊13转动对PCB板上粘附的灰尘和异物进行清理。

为了对PCB板上粘附的灰尘和异物进行清理，防止出现虚焊现象现象，所述U形板10外固定安装有转动电机14，且所述转动电机14的输出轴与所述毛刷辊13位于所述U形板10外的一端固定连接，通过转动电机14转动带动毛刷辊13转动对PCB板进行清扫，将粘附在PCB板表面的灰尘进行清理，两个所述固定柱8上分别活动套设有压缩弹簧7，且两个所述压缩弹簧7的顶端分别与相对应的所述滑动板9的底部固定连接，两个所述压缩弹簧7的底端均与所述底板1的顶部固定连接，两个所述滑动板9相互远离的一侧外壁上分别开设有卡槽11，所述龙门架2的两侧外壁上分别螺纹安装有转动螺杆12，且两个所述转动螺杆12相互靠近的一端分别延伸至相对应的所述卡槽11内，两个所述转动螺杆12相互远离的一端上分别固定安装有转动横板，为了通过转动螺杆12进入到卡槽11内对滑动板9进行卡持，是滑动板9始终保持在当前稳定位置。

为了对移动夹板4进行限位，使双向丝杆3转动可以带动移动夹板4移动，所述龙门架2内固定安装有限位杆，所述限位杆贯穿两个所述移动夹板4并与两个所述移动夹板4滑动连接。

为了对PCB板进行保护，防止夹持力度过大造成PCB板破损，两个所述放置槽5相互远离的一侧外壁上分别固定安装有橡胶防护垫6。

为了将清理下来的灰尘进行收集，防止灰尘漂浮在空气中，造成环境污染，所述U形板10内固定安装有集风罩15，所述集风罩15的底部固定安装有衔接直管16，且所述衔接直管16的底端延伸至所述U形板10的下方，所述底板1的顶部固定安装有吸尘器17，所述吸尘器17的进风口处固定安装有波纹管18，且所述波纹管18远离所述吸尘器17的一端与所述衔接直管16的底端固定连接，启动吸尘器17，通过集风罩15、衔接直管16和波纹管18将清理下来的灰尘吸附到吸尘器17内，防止灰尘漂浮在空气中，造成环境污染。

为了对底板1进行支撑，方便人们操作本装置，所述底板1的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形阵列分布，四个所述支撑腿的底部分别固定套设有防护套，为了通过防滑套对支撑腿进行防护，提高支撑腿的使用寿命。

为了减小固定柱8与滑动板9之间的摩擦力，使滑动板9滑动的更加流畅，两个所述滑动板9上分别开设有两个贯穿孔，两个所述贯穿孔内分别固定安装有直线轴承，两个所述固定柱8分别贯穿相对应的所述直线轴承并与相对应的所述直线轴承的内壁滑动连接。

本实用新型提供的PCB板加工用贴片辅助装置的工作原理如下：在初始状态下，压缩弹簧7处于压缩状态，两个转动螺杆12的一端均位于卡槽11内，当需要对PCB板上的灰尘进行清理时，将PCB板的正面向下使PCB板的两侧位于放置槽5内，顺时针转动双向丝杆3，双向丝杆3转动带动两个移动夹板4相互靠近，两个移动夹板4相互靠近带动两个橡胶防护垫6相互靠近对PCB板进行夹持固定，当PCB板夹持固定完成时，逆时针转动转动把手，转动把手转动带动转动螺杆12转动并离开卡槽11，当转动螺杆12完全离开卡槽11时，压缩弹簧7由夹持状态变为自由状态，压缩弹簧7推动滑动板9向上移动，滑动板9向上移动带动U形板10向上移动，U形板10向上移动带动毛刷辊13向上移动与PCB板相接触，当毛刷辊13与PCB板相接触时，启动转动电机14，转动电机14转动带动毛刷辊13转动对PCB板进行清扫，将粘附在PCB板表面的灰尘进行清理，同时启动吸尘器17，通过集风罩15、衔接直管16和波纹管18将清理下来的灰尘吸附到吸尘器17内，防止灰尘漂浮在空气中，造成环境污染。

与相关技术相比较，本实用新型提供的PCB板加工用贴片辅助装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种PCB板加工用贴片辅助装置，通过双向丝杆3转动带动两个橡胶防护垫6相互靠近对PCB板进行夹持固定，通过转动把手转动带动使转动螺杆12离开卡槽11，在压缩弹簧7的作用下推动毛刷辊13向上移动与PCB板相接触，通过转动电机14转动带动毛刷辊13转动对PCB板进行清扫，将粘附在PCB板表面的灰尘进行清理，同时启动吸尘器17，通过集风罩15、衔接直管16和波纹管18将清理下来的灰尘吸附到吸尘器17内，防止灰尘漂浮在空气中，造成环境污染。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种PCB板加工用贴片辅助装置，其特征在于，包括：

底板；

龙门架，所述龙门架固定安装在所述底板的顶部；

双向丝杆，所述双向丝杆转动安装在所述龙门架内，且所述双向丝杆的一端延伸至所述龙门架外；

两个移动夹板，两个所述移动夹板均螺纹安装在所述双向丝杆上；

两个放置槽，两个所述放置槽分别开设在两个所述移动夹板相互靠近的一层外壁上；

两个固定柱，两个所述固定柱均固定安装在所述底板的顶部；

两个滑动板，两个所述滑动板分别滑动安装在两个所述固定柱上；

U形板，所述U形板固定安装在两个所述滑动板相互靠近的一层外壁上；

毛刷辊，所述毛刷辊转动安装在所述U形板上，且所述毛刷辊的一端延伸至所述U形板外。

2.根据权利要求1所述的PCB板加工用贴片辅助装置，其特征在于，所述U形板外固定安装有转动电机，且所述转动电机的输出轴与所述毛刷辊位于所述U形板外的一端固定连接，两个所述固定柱上分别活动套设有压缩弹簧，且两个所述压缩弹簧的顶端分别与相对应的所述滑动板的底部固定连接，两个所述压缩弹簧的底端均与所述底板的顶部固定连接，两个所述滑动板相互远离的一侧外壁上分别开设有卡槽，所述龙门架的两侧外壁上分别螺纹安装有转动螺杆，且两个所述转动螺杆相互靠近的一端分别延伸至相对应的所述卡槽内，两个所述转动螺杆相互远离的一端上分别固定安装有转动横板。

3.根据权利要求1所述的PCB板加工用贴片辅助装置，其特征在于，所述龙门架内固定安装有限位杆，所述限位杆贯穿两个所述移动夹板并与两个所述移动夹板滑动连接。

4.根据权利要求1所述的PCB板加工用贴片辅助装置，其特征在于，两个所述放置槽相互远离的一侧外壁上分别固定安装有橡胶防护垫。

5.根据权利要求1所述的PCB板加工用贴片辅助装置，其特征在于，所述U形板内固定安装有集风罩，所述集风罩的底部固定安装有衔接直管，且所述衔接直管的底端延伸至所述U形板的下方，所述底板的顶部固定安装有吸尘器，所述吸尘器的进风口处固定安装有波纹管，且所述波纹管远离所述吸尘器的一端与所述衔接直管的底端固定连接。

6.根据权利要求1所述的PCB板加工用贴片辅助装置，其特征在于，所述底板的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形阵列分布，四个所述支撑腿的底部分别固定套设有防护套。

7.根据权利要求2所述的PCB板加工用贴片辅助装置，其特征在于，两个所述滑动板上分别开设有两个贯穿孔，两个所述贯穿孔内分别固定安装有直线轴承，两个所述固定柱分别贯穿相对应的所述直线轴承并与相对应的所述直线轴承的内壁滑动连接。

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