KR20090028244A

KR20090028244A - 스크린프린트기용 클리닝장치

Info

Publication number: KR20090028244A
Application number: KR1020070093705A
Authority: KR
Inventors: 송진규
Original assignee: 에스티에스반도체통신 주식회사
Priority date: 2007-09-14
Filing date: 2007-09-14
Publication date: 2009-03-18

Abstract

본 발명은 스크린프린트기용 클리닝장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 스크린 프린트기에서 스크린 프린팅 후 스텐실마스크를 청소할 때 워크블럭도 함께 청소함으로써, 워크블럭을 청소할 수 있도록 한 스크린프린트기용 클리닝장치에 관한 것이다.

이를 위해, 본 발명은 클리너프레임; 상기 클리너프레임의 전단에 지지되며, 클리닝페이퍼를 권취하여 클리닝페이퍼를 공급하는 공급롤; 상기 공급롤로부터 인출되어 클리너프레임 상부를 경유하여 사용한 클리닝페이퍼를 권취하는 권취롤; 상기 공급롤로부터 인출된 클리닝페이퍼가 마스크와 접촉하며 청소할 수 있도록 상기 공급롤과 권취롤 사이에 설치된 제1클리닝롤러; 및 상기 제1클리닝롤러의 하부에 위치한 워크블럭과 접촉하며 청소할 수 있도록 상기 제1클리닝롤러와 권취롤 사이에 설치된 제2클리닝롤러;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 스크린프린트기용 클리닝장치를 제공한다.

클리너, 롤러, 클리닝페이퍼

Description

스크린프린트기용 클리닝장치{Cleaning apparatus for work block of screen printer}

일반적으로 스크린프린트기는 가정이나 산업현장에서 사용되는 가전제품이나 산업기기의 내부에 저항이나 콘덴서 및 반도체칩 등을 접착 또는 고정하기 전 전자부품이 용이하게 접착 또는 고정될 수 있도록 전기적인 회로가 형성된 회로기판(Printed Circuit Board)상에 납액을 도포하는 장치이다.

상기 스크린프린트기(30)는 도 1에 도시한 바와 같이 외부를 케이스(31)로 마감하는 프레임(32)이 구비되고, 상기 프레임(32)에는 솔더링할 피시비(33)를 공급받을 수 있는 공급컨베이어(34)를 갖는 공급파트(35)가 설치된다.

상기 공급파트(35)의 상방에 설치되어 공급되는 피시비(33)의 스톱 기능과 기준점(Fiducial Mark) 확인을 통한 위치결정과 피시비(33) 상에 도포된 납액의 상태를 검사하기 위한 카메라파트(36)가 구비된다.

상기 카메라파트(36)의 상,하방에는 공급되는 피시비(33)의 두께에 맞게 승,강하는 워크테이블(37), 마스크프레임(38), 및 상기 워크테이블(37)과 마스크프레임(38)에 대한 X축과 Y축에 대한 보정을 실시하는 위치보정파트와 피시비(33)의 세타(θ)보정파트가 구비된다.

상기 카메라파트(36)와 마스크프레임(38)의 상방에는 공급된 피시비의 폭 방향으로 왕복 운동하여 스퀴이지에 의한 솔더링을 수행하는 스퀴이징파트(40)가 구비되고, 상기 피시비(33)에 납액을 도포하는 스텐실마스크에 묻어 있는 납액을 제거하여 청정한 상태로 유지하는 클리너(100)가 구비되어 있다.

상기 클리너는 도 2 및 도 3에 도시한 바와 같이 클리너프레임(2)의 양측에 클리닝페이퍼(3)를 권취하여 클리닝페이퍼(3)를 공급하는 공급롤(4)과, 상기 공급롤(4)로부터 인출되어 클리너프레임(2)의 상부를 경유하여 사용한 클리닝페이퍼(3)를 권취하는 권취롤(5)을 구비한다.

상기 클리너프레임(2)의 중앙에는 클리닝페이퍼(3)에 알콜을 분사시킬 수 있도록 분사슬로트(6)를 폭 방향으로 형성한 분사노즐(7)을 구비한다.

상기 분사노즐(7)의 측방에는 스텐실마스크(8)와 밀착되어 스텐실마스크(8)에 묻어 있는 납액을 제거할 수 있도록 제거블럭(9)을 돌출시키고, 상기 제거블럭(9)의 중앙에는 스텐실마스크(8)에 묻어 있는 납액을 흡입하여 제거할 수 있도록 진공수단과 연결된 진공슬로트(10)를 폭 방향으로 연결한다.

상기 진공슬로트(10)의 양측에는 제거위치의 스텐실마스크(8)의 진공을 도울 수 있도록 제거블럭(9)보다 약간 높게 돌출되는 진공가이드(11)를 형성하여 구성한다.

이와 같은 구조를 같은 클리너는 공급롤에서 인출된 클리닝페이퍼(3)가 분사노즐(7)을 통해 분사된 알콜을 공급받아 진공수단과 연결된 진공슬로트(10)를 통해 스텐실마스크에 묻어 있는 납액을 진공으로 제거할 수 있게 된다.

이와같이 종래의 스크린프린트기에서는 스크린 마스크(8)를 통해 납액을 도포한 후, 클리너로 스크린마스크(8)에 잔류된 납액을 제거한다.

그러나, 상기 클리너 하부에 위한 워크블럭을 청소하기 위한 장치는 별도로 구비되어 있지 않아 종래에는 프린트 작업 후 워크블럭을 청소할 때 스크린프린트기를 정지시킨 다음 수작업에 의한 청소가 수행되고 있다.

이로 인해 스크린프린트기의 정지 시간이 많아지게 되므로 설비 효율이 저하되며, 인력이 낭비될 뿐만아니라, 수작업에 의한 청소로 청소품질에 문제가 발생하게 된다.

본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 스크린 프린트기에서 스크린 프린팅 후 스텐실마스크를 청소할 때 워크블럭도 함께 청소함으로써, 워크블럭을 청소함으로써, 워크블럭을 청소하는데 소요되는 시간을 절감하고 설비효율 및 제품 품질을 향상시킬 수 있도록 한 스크린프린트기용 클리닝장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 스크린프린트기용 클리닝장치에 있어서,

클리너프레임; 상기 클리너프레임의 전단에 지지되며, 클리닝페이퍼를 권취하여 클리닝페이퍼를 공급하는 공급롤; 상기 공급롤로부터 인출되어 클리너프레임 상부를 경유하여 사용한 클리닝페이퍼를 권취하는 권취롤; 상기 공급롤로부터 인출된 클리닝페이퍼가 마스크와 접촉하며 청소할 수 있도록 상기 공급롤과 권취롤 사이에 설치된 제1클리닝롤러; 및 상기 제1클리닝롤러의 하부에 위치한 워크블럭과 접촉하며 청소할 수 있도록 상기 제1클리닝롤러와 권취롤 사이에 설치된 제2클리닝롤러;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

바람직한 구현예로서, 상기 제1클리닝롤러는 클리닝페이퍼가 공급롤의 상측에 위치한 마스크의 하면에 접촉하도록 상측 외주면이 클리닝페이퍼를 가압하는 구 조로 설치된 것을 특징으로 한다.

더욱 바람직한 구현예로서, 상기 제2클리닝롤러는 클리닝페이퍼가 공급롤의 하측에 위치한 워크블럭의 상면에 접촉하도록 하측 외주면이 클리닝페이퍼를 가압하는 구조로 설치된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 공급롤, 제1클리닝롤러, 제2클리닝롤러 및 권취롤은 상기 마스크와 워크블럭 사이에서 번갈아가며 상하방향으로 평행하게 설치된 것을 특징으로 한다.

이상에서 본 바와 같이, 본 발명에 따른 스크린프린트기용 클리닝장치의하면, 스크린 프린트기에서 스크린 프린팅 후 스텐실마스크를 청소할 때 워크블럭도 함께 청소함으로써, 워크블럭을 청소함으로써, 워크블럭을 청소하는데 소요되는 시간을 절감하고 설비효율 및 제품 품질을 향상시킬 수 있다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조로 상세하게 설명한다.

첨부한 도 4 내지 도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 워크블럭의 클리닝장치를 설명하기 위한 도면이다.

스크린프린트기에서 스텐실마스크(이하 " 마스크"라고함)는 납액을 피시비에 도포하는 역할을 하고, 워크블럭(50)은 공급컨베이어를 통해 공급되는 피시비에 맞 게 승하강하는 역할을 한다.

본 발명은 마스크(51)와 워크블럭(50)을 동시에 청소하여 워크블럭(50)을 청소하기 위한 별도의 시간을 절감할 수 있고, 수작업이 아닌 클리닝롤러(52,53)를 이용하여 별도의 동력을 소비하지 않고도 워크블럭(50)을 청소할 수 있도록 한 점에 주안점이 있다.

본 발명의 일실시예에 따른 청소장치는 클리닝페이퍼(54)를 권취하여 공급하는 공급롤(55), 공급롤(55)로부터 인출된 클리닝페이퍼(54)를 권취하는 권취롤(56), 공급롤(55)과 권취롤(56) 사이에서 마스크(51)를 청소하는 제1클리닝롤러(52) 및 워크블럭(50)을 청소하는 제2클리닝롤러(53)를 포함한다.

상기 공급롤(55)은 클리닝페이퍼(54)를 권취하여 클리너프레임(57)의 전단에 양단부가 베어링에 의해 지지되는 형태로 회전가능하게 설치되고, 마스크(51)의 하부에 위치한다.

상기 권취롤(56)은 공급롤(55)로부터 인출된 클리닝페이퍼(54)가 제1클리닝롤러(52)와 제2클리닝롤러(53)를 경유하여 사용한 클리닝페이퍼(54)를 권취하고, 클리너프레임(57)의 후단에 양단부가 베어링에 의해 지지되는 형태로 회전가능하게 설치되고, 마스크(51)의 하부에 위치한다.

이때, 상기 권취롤(56)은 클리너프레임(57)의 일측에 설치된 구동모터(58)와 연결되어 모터(58)가 가동되면서 회전하는 구조로 설치될 수 있고, 권취롤(56)의 회전에 의해 상기 공급롤(55), 제1클리닝롤러(52) 및 제2클리닝롤러(53)가 회전될 수 있다.

상기 제1클리닝롤러(52)는 공급롤(55)의 다음에 위치하고, 클리너프레임(57)의 중간에 공급롤(55)과 일정한 간격으로 위치하며 양단부가 베어링에 의해 지지되는 형태로 회전가능하게 설치된다.

또한, 상기 제1클리닝롤러(52)는 공급롤(55)로부터 인출된 클리닝페이퍼(54)가 마스크(51)에 접촉할 수 있도록 상측 외주면이 클리닝페이퍼(54)를 마스크(51)로 가압하는 구조로 설치되어 있다.

상기 제2클리닝롤러(53)는 제1클리닝롤러(52)의 다음에 위치하고, 클리너프레임(57)의 하부에 제1클리닝롤러(52)에서 하부방향으로 배치되며 양단부가 베어링에 의해 지지되는 형태로 회전가능하게 설치된다.

또한, 상기 제2클리닝롤러(53)는 제1클리닝롤러(52)를 경유한 클리닝페이퍼(54)가 워크블럭(50)에 접촉할 수 있도록 하측 외주면이 클리닝페이퍼(54)를 워크블럭(50)으로 가압하는 구조로 설치되어 있다.

이와 같은 구성에 의한 본 발명의 일실시예에 따른 클리닝장치의 작동상태를 설명하면 다음과 같다.

클리너의 작동은 권취롤(56)과 연결된 모터(58)가 가동함에 따라 앞쪽에 위치한 공급롤(55)이 회전하여 클리닝페이퍼(54)가 인출되고, 뒤쪽에 위치한 권취롤(56)이 회전하여 클리닝페이퍼(54)를 권취함으로써, 제1클리닝롤러(52)와 제2클리닝롤러(53)이 회전하게 된다.

상기 공급롤(55)로부터 인출된 클리닝페이퍼(54)는 제1클리닝롤러(52)의 상측 외주면으로 진행할 때 상향 경사지게 이동함으로써, 마스크(51)의 하면에 접촉 하여 마스크(51)를 청소한 다음, 하측에 위치한 제2클리닝롤러(53)의 하측 외주면으로 진행할 때 하방향으로 이동함으로써, 워크블럭(50)의 상면에 접촉하여 워크블럭(50)을 청소하게 된다.

마지막으로 상기 워크블럭(50)을 청소한 클리닝페이퍼(54)는 권취롤(56)을 통해 권취되게 된다.

이와 같은 작동상태에 의해 본 발명의 일실시예에 따른 클리닝장치는 마스크(51)와 워크블럭(50)을 동시에 청소할 수 있다.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 이러한 실시예에 한정되지 않으며, 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 실시할 수 있는 다양한 형태의 실시예들을 모두 포함한다.

도 1은 종래기술에 따른 스크린프린트기의 구성을 나타내는 사시도이고,

도 2는 도 1에서 클리너의 구성을 나타내는 사시도이고,

도 3은 도 1의 측면에서 본 단면도이고,

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 클리너를 나타내는 사시도이고,

도 5는 도 4의 정면도이고,

도 6은 도 4의 평면도이고,

도 7은 도 4의 측면도이고,

도 8은 도 4에서 클리닝롤러의 작동상태를 설명하기 위한 개념도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

50 : 워크블럭 51 : 마스크

52 : 제1클리닝롤러 53 : 제2클리닝롤러

54 : 클리닝페이퍼 55 : 공급롤

56 : 권취롤 57 : 클리너프레임

58 : 모터

Claims

스크린프린트기용 클리닝장치에 있어서,

클리너프레임;

상기 클리너프레임의 전단에 지지되며, 클리닝페이퍼를 권취하여 클리닝페이퍼를 공급하는 공급롤;

상기 공급롤로부터 인출되어 클리너프레임의 상부를 경유하여 사용한 클리닝페이퍼를 권취하는 권취롤;

상기 공급롤로부터 인출된 클리닝페이퍼가 마스크와 접촉하며 청소할 수 있도록 상기 공급롤과 권취롤 사이에 설치된 제1클리닝롤러; 및

상기 제1클리닝롤러의 하부에 위치한 워크블럭과 접촉하며 청소할 수 있도록 상기 제1클리닝롤러와 권취롤 사이에 설치된 제2클리닝롤러;

를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 스크린프린트기용 클리닝장치.
제1항에 있어서,

상기 제1클리닝롤러는 클리닝페이퍼가 공급롤의 상측에 위치한 마스크의 하면에 접촉하도록 상측 외주면이 클리닝페이퍼를 가압하는 구조로 설치된 것을 특징으로 하는 스크린프린트기용 클리닝장치.
제1항에 있어서,

상기 제2클리닝롤러는 클리닝페이퍼가 공급롤의 하측에 위치한 워크블럭의 상면에 접촉하도록 하측 외주면이 클리닝페이퍼를 가압하는 구조로 설치된 것을 특징으로 하는 스크린프린트기용 클리닝장치.
제1항에 있어서,

상기 공급롤, 제1클리닝롤러, 제2클리닝롤러 및 권취롤은 상기 마스크와 워크블럭 사이에서 번갈아가며 상하방향으로 평행하게 설치된 것을 특징으로 하는 스크린프린트기용 클리닝장치.