KR20090085826A - 스크린 프린트기용 스텐실마스크 클리너 - Google Patents

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KR20090085826A
KR20090085826A KR1020080011675A KR20080011675A KR20090085826A KR 20090085826 A KR20090085826 A KR 20090085826A KR 1020080011675 A KR1020080011675 A KR 1020080011675A KR 20080011675 A KR20080011675 A KR 20080011675A KR 20090085826 A KR20090085826 A KR 20090085826A
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정형찬
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Abstract

본 발명은 스크린 프린트기용 스텐실마스크 클리너에 관한 것으로서 클리너프레임의 일 측에 클리닝페이퍼를 권취하여 공급하는 공급롤과, 상기 공급롤로부터 인출된 클리닝페이퍼를 권취하는 권취롤을 장착하여 구비되는 클리너프레임과, 상기 클리너프레임의 중앙에 설치하는 클리닝블럭과, 상기 클리닝블럭 중앙에 설치하여 클리닝페이퍼로 알콜을 분사하는 분사노즐과, 상기 분사노즐의 양측에 형성하여 스텐실마스크에 묻어있는 납액을 흡입할 수 있도록 진공수단과 연결되는 진공홀과, 상기 진공홀의 양측에 형성되는 러버홀에 고정되어 스텐실마스크와 연접되는 클리닝러버를 포함하여 스크린프린트기의 피시비에 납액을 도포하는 스텐실마스크에 묻어 있는 납액을 제거하여 청정한 상태로 유지하는 클리너에 있어서; 상기 러버바디의 첨예부가 스텐실마스크의 전체 폭에 대하여 고르게 밀착되도록 중앙부위를 돌출시킨 원호형상으로 구성하고, 상기 권취롤을 작동시키는 권취모터를 클리너의 이동속도에 맞게 구동시켜 이동과정에서 항상 깨끗한 상태의 클리닝페이퍼가 스텐실마스크와 연접하여 납액 또는 이물질을 제거할 수 있도록 제어하는 논리수단을 더 가지고 보다 깨끗한 상태의 클리닝이 가능하도록 한 것이 특징이다.
Figure P1020080011675
스크린프린트, 피시비, 클리닝

Description

스크린 프린트기용 스텐실마스크 클리너{CLEANER OF STENCIL MASK FOR SCREEN PRINTER}
본 발명은 스크린 프린트기용 스텐실마스크 클리너에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 피시비와 밀착되어 필요한 위치에 납액이 공급되도록 하는 스텐실마스크에 묻어 있는 납액을 제거하여 청정한 상태를 유지할 수 있도록 하는 개선된 클리너의 제공에 관한 것이다.
스크린프린트기는 가정이나 산업현장에서 사용되는 가전제품이나 산업기기의 내부에 저항이나 콘덴서 및 반도체칩 등의 접착 또는 고정하기 전 전자부품이 용이하게 접착 또는 고정할 수 있도록 전기적인 회로가 형성된 회로기판(Printed Circuit Board)상에 납액을 도포하는 장치이다.
종래 기술이 적용되는 클리너(1)는 도 5에 도시된 바와 같이,
상기 클리너프레임(2)의 일 측에 클리닝페이퍼(3)를 권취하여 공급하는 공급롤(4)과, 상기 공급롤(4)로부터 인출된 클리닝페이퍼(3)를 권취하는 권취롤(5)을 장착한다.
상기 클리너프레임(2)의 중앙에는 클리닝블럭(6)을 설치하고, 상기 클리닝블 럭(6) 중앙에는 클리닝페이퍼(3)로 알콜을 분사하기 위한 분사노즐(7)을 설치하고, 상기 분사노즐(7)의 양측에는 스텐실마스크(M)에 묻어있는 납액을 흡입할 수 있도록 진공수단과 연결되는 진공홀(8)을 형성한다.
상기 진공홀(8)의 양측에 형성되는 러버홀(9)에는 스텐실마스크(M)와 연접되어 실질적인 클리닝작업을 수행하도록 상향 돌출되는 첨예부(10)를 가지는 클리닝러버(11)를 삽입하여 구성한다.
상기와 같은 종래 기술에서는 클리너가 구동수단에 의하여 스텐실마스크의 좌,우 방향으로 이동할 때에는 클리닝페이퍼는 움직이지 않는 상태에 있기 때문에 스텐실마스크에 묻어 있는 납액 또는 이물질이 한 지점의 클리닝페이퍼에 의하여 제거되어야 한다.
이 경우에는 클리닝페이퍼가 한 피치(좌,우측에 위치한 클리닝러버 사이의 간격)만큼 이동한 상태에서 스텐실마스크와 연접되는 데, 연접초기에는 스텐실마스크의 납액 또는 이물질을 깨끗하게 제거할 수 있다.
그러나, 클리닝 방향으로 이동하면서 이미 제거된 이물질과 제거되는 이물질에 의하여 클리닝페이퍼가 오히려 오염되므로 깨끗한 상태로 이물질을 제거하지 못하게 되는 문제점이 발생하게 된다.
또한, 클리닝러버의 상단에 스텐실마스크와의 접촉성을 높이기 위하여 첨예부를 형성하고 있으나 첨예부의 높이가 전체적으로 동일하기 때문에 실제 스텐실마스크와 연접되었을 때 첨예부의 양측과 스텐실마스크의 양측은 긴밀한 상태의 연접이 이루어지고 있다.
그러나 첨예부의 중앙부와 스텐실마스크의 중앙부는 연접되지 못하고 이격 된 상태가 되므로 실질적으로 클리닝이 이루어지지 못하게 되는 등 많은 문제점이 발생하고 있는 실정이다.
이에 본 발명에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 발명한 것으로서 클리너프레임의 일 측에 클리닝페이퍼를 권취하여 공급하는 공급롤과, 상기 공급롤로부터 인출된 클리닝페이퍼를 권취하는 권취롤을 장착하여 구비되는 클리너프레임과, 상기 클리너프레임의 중앙에 설치하는 클리닝블럭과, 상기 클리닝블럭 중앙에 설치하여 클리닝페이퍼로 알콜을 분사하는 분사노즐과, 상기 분사노즐의 양측에 형성하여 스텐실마스크에 묻어있는 납액을 흡입할 수 있도록 진공수단과 연결되는 진공홀과, 상기 진공홀의 양측에 형성되는 러버홀에 고정되어 스텐실마스크와 연접되는 클리닝러버를 포함하여 스크린프린트기의 피시비에 납액을 도포하는 스텐실마스크에 묻어 있는 납액을 제거하여 청정한 상태로 유지하는 클리너에 있어서;
상기 러버바디의 첨예부가 스텐실마스크의 전체 폭에 대하여 고르게 밀착되도록 중앙부위를 돌출시킨 원호형상으로 구성하고, 상기 권취롤을 작동시키는 권취모터를 클리너의 이동속도에 맞게 구동시켜 이동과정에서 항상 깨끗한 상태의 클리닝페이퍼가 스텐실마스크와 연접하여 납액 또는 이물질을 제거할 수 있도록 제어하는 논리수단을 더 가지고 보다 깨끗한 상태의 클리닝이 가능하도록 한 것이 특징이다.
본 발명은 클리너가 스텐실마스크와 전폭에 대하여 긴밀한 상태로 연접되도록 하고 클리닝페이퍼가 클리너의 이동과 함께 권취되도록 함으로서 실질적인 클리닝 작업이 가능하게 함으로서 클리너의 품질과 성능향상에 기여하고, 프린팅 되는 피시비의 불량 발생을 배제하여 생산성 향상에 기여할 수 있는 등 다양한 효과를 가지는 발명이다.
이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성과 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명을 설명하기 위하여 도시한 스크린 프린트기의 전체적인 사시도, 도 2는 본 발명의 기술이 적용된 스크린 프린트기용 스텐실마스크 클리너를 도시한 사시도, 도 3은 본 발명의 기술이 적용된 스크린 프린트기용 스텐실마스크 클리너의 A - A선을 따라서 취한 단면도, 도 4는(a)는 본 발명의 기술이 적용된 스크린 프린트기용 스텐실마스크 클리너의 클리닝러버의 사시도, (b)는 도 3에 도시된 스크린 프린트기용 스텐실마스크 클리너의 B - B선을 따라서 취한 단면도로서 함께 설명한다.
통상적인 스크린프린트기(30)는,
외부를 케이스(31)로 마감하는 프레임(32)이 구비되고, 상기 프레임(32)에는 솔더링할 피시비(33)를 공급받을 수 있는 공급컨베이어(34)를 가지는 공급파트(35)가 설치된다.
상기 공급파트(35)의 상방에 설치되어 공급되는 피시비(33)의 스톱 기능과 기준점(Fiducial Mark) 확인을 통한 위치결정과 피시비(33) 상에 도포된 납액의 상태를 검사하기 위한 카메라파트(36)가 구비된다.
상기 카메라파트(36)의 상,하방에는 공급되는 피시비(33)의 두께에 맞게 승,강하는 워커테이블(37)과 마스크프레임(38) 및 상기 워커테이블(37)과 마스크프레 임(38)에 대한 X축과 Y축에 대한 보정을 실시하는 위치보정파트와 피시비(33)의 세타(θ)보정파트가 구비된다.
상기 카메라파트(36)와 마스크프레임(38)의 상방에는 공급된 피시비의 폭 방향으로 왕복 운동하여 스퀴이지에 의한 솔더링을 수행하는 스퀴이징파트(40)가 구비되고, 상기 피시비(33)에 납액을 도포하는 스텐실마스크에 묻어 있는 납액을 제거하여 청정한 상태로 유지하는 클리너(100)가 구비되는 구성이다.
상기 클리너(100)는, 클리너프레임(102)의 일 측에는 클리닝페이퍼(103)를 권취하여 클리닝페이퍼(103)를 공급하는 공급롤(104)을 구비하고, 상기 공급롤(104)로부터 인출되어 클리너프레임(102)의 상부를 경유하여 사용한 클리닝페이퍼(103)를 권취하는 권취롤(105)을 구비한다.
상기 클리너프레임(102)의 중앙에는 실질적인 클리닝을 수행하기 위한 클리닝블럭(106)을 설치하고, 상기 클리닝블럭(106) 중앙에는 클리닝페이퍼(103)로 알콜을 분사하기 위한 분사노즐(107)을 설치한다.
상기 분사노즐(107)의 양측에는 스텐실마스크(101)에 묻어있는 납액을 흡입할 수 있도록 진공수단과 연결되는 진공홀(108)을 형성하고, 상기 진공홀(108)의 양측에는 러버홀(109)을 형성한 후 스텐실마스크(101)와 연접되는 클리닝러버(110)를 삽입하여 고정한다.
상기 클리닝러버(110)는 러버홀(109)과 같은 단면이 개략 사각형상으로 구비되는 러버바디(111)를 구비하고, 상기 러버바디(111)의 상단부 일 측에는 상향 돌출되는 산 형상의 첨예부(112)를 일체로 더 형성하여 상기 첨예부(112)가 스텐실마 스크(101)의 굴곡 부위를 보정 할 수 있도록 구성한다.
본 발명에서는 상기 러버바디(111)에 형성되는 첨예부(112)가 스텐실마스크(101)의 전체 폭에 대하여 고르게 밀착될 수 있도록 중앙부위를 돌출시킨 원호형상으로 형성하여 스텐실마스크(101)의 중앙부위와 첨예부(112)의 중앙부위가 이격되는 현상을 방지할 수 있도록 한다.
또한 상기 클리너(100)가 스텐실마스크(101)의 좌,우 방향으로 왕복하면서 클리닝 작동시 권취롤(105)을 클리너(100)의 이동속도에 맞게 구동시켜 이동과정에서 항상 깨끗한 상태의 클리닝페이퍼(103)가 스텐실마스크(101)와 연접하여 납액 또는 이물질을 제거할 수 있도록 권취롤(105)을 작동시키는 권취모터(115)를 함께 연동하도록 스크린프린트기(30)의 콘트롤러에 논리수단을 더 가지도록 한다.
상기와 같은 본 발명의 스크린 프린트기용 스텐실마스크 클리너(100)는,
피시비(33)에 납액을 도포한 스텐실마스크(101)가 납액으로 오염되었을 경우 클리너(100)를 상승시켜 스텐실마스크(101)의 좌,우 방향으로 이동시켜 납액을 제거하게 된다.
이러한 일련의 과정을 살펴보면, 클리너프레임(102)이 실린더나 서보모터 등과 같은 통상적인 승,강 수단에 의하여 상승하여 스텐실마스크(101)의 저면 일 측과 연접된 상태를 이루게 된다.
이러한 상태에서 클리닝블럭(106)의 중앙에 구비되는 분사노즐(107)을 통하여 알콜을 분사하여 클리닝페이퍼(103)에 침투하도록 한 상태에서 클리너(100)를 수평이동수단에 의하여 스텐실마스크(101)의 저면과 밀착된 상태에서 이동하게 된 다.
그러면, 클리닝블럭(106)의 양측에 구비되는 클리닝러버(110)의 첨예부(112)에 의하여 스텐실마스크(101)와 긴밀한 상태의 밀착이 이루어지는 데, 이는 첨예부(112)의 형상을 중앙부위가 돌출된 원호형상으로 구성하고 있으므로 스텐실마스크(101)의 굴곡 변화에 적극적으로 대응할 수 있기 때문에 전체에 걸쳐 고르게 연접되어 클리닝 상태를 우수하게 하는 것이다.
또한, 클리너(100)가 이동할 때에는 클리닝페이퍼(103)를 권취하는 권취롤(105)을 구동시키기 위한 권취모터(115)가 함께 작동하여 클리너(100)의 이동속도에 맞게 권취롤(105)을 작동시켜 클리닝페이퍼(103)를 권취하도록 함으로서 항상 께끗한 상태의 클리닝페이퍼(103)와 스텐실마스크(101)가 연접되도록 함으로서 더욱더 깨끗한 상태의 납액 또는 이물질을 제거할 수 있게 된다.
물론, 상기 권취모터(115)에 의하여 클리닝페이퍼(103)가 권취 될 때에는 분사노즐(107)을 통하여 클리닝페이퍼(103)로 알콜이 분사되어 청소의 용이성을 제공할 수 있도록 함은 당연할 것이다.
도 1은 본 발명을 설명하기 위하여 도시한 스크린 프린트기의 전체적인 사시도.
도 2는 본 발명의 기술이 적용된 스크린 프린트기용 스텐실마스크 클리너를 도시한 사시도.
도 3은 본 발명의 기술이 적용된 스크린 프린트기용 스텐실마스크 클리너의 A - A선을 따라서 취한 단면도.
도 4는(a)는 본 발명의 기술이 적용된 스크린 프린트기용 스텐실마스크 클리너의 클리닝러버의 사시도, (b)는 도 3에 도시된 스크린 프린트기용 스텐실마스크 클리너의 B - B선을 따라서 취한 단면도.
도 5는 종래 기술이 적용된 스크린 프린트기용 스텐실마스크 클리너의 단면도.
*도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명*
30; 스크린프린트기
100; 클리너
110; 클리닝러버
115; 권취모터

Claims (1)

  1. 클리너프레임(102)의 일 측에 클리닝페이퍼(103)를 권취하여 공급하는 공급롤(104)과, 상기 공급롤(104)로부터 인출된 클리닝페이퍼(103)를 권취하는 권취롤(105)을 장착하여 구비되는 클리너프레임(102)과;
    상기 클리너프레임(102)의 중앙에 설치하는 클리닝블럭(106)과;
    상기 클리닝블럭(106) 중앙에 설치하여 클리닝페이퍼(103)로 알콜을 분사하는 분사노즐(107)과;
    상기 분사노즐(107)의 양측에 형성하여 스텐실마스크(101)에 묻어있는 납액을 흡입할 수 있도록 진공수단과 연결되는 진공홀(108)과;
    상기 진공홀(108)의 양측에 형성되는 러버홀(109)에 고정되어 스텐실마스크(101)와 연접되는 클리닝러버(110)를 포함하여;
    상스크린프린트기(30)의 피시비(33)에 납액을 도포하는 스텐실마스크(101)에 묻어 있는 납액을 제거하여 청정한 상태로 유지하는 클리너(100)에 있어서;
    상기 러버바디(111)의 첨예부(112)가 스텐실마스크(101)의 전체 폭에 대하여 고르게 밀착되도록 중앙부위를 돌출시킨 원호형상으로 구성하고;
    상기 권취롤(105)을 작동시키는 권취모터(115)를 클리너(100)의 이동속도에 맞게 구동시켜 이동과정에서 항상 깨끗한 상태의 클리닝페이퍼(103)가 스텐실마스크(101)와 연접하여 납액 또는 이물질을 제거할 수 있도록 제어하는 논리수단을 더 가지도록 한 것을 특징으로 하는 스크린 프린트기용 스텐실마스크 클리너.
KR1020080011675A 2008-02-05 2008-02-05 스크린 프린트기용 스텐실마스크 클리너 KR20090085826A (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017024327A (ja) * 2015-07-24 2017-02-02 パナソニックIpマネジメント株式会社 マスククリーニング装置及びマスククリーニング方法

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