KR100843782B1 - 스크린 프린트기용 스텐실마스크 클리너 - Google Patents

Abstract

본 발명은 장기간 사용한 스텐실마스크의 도포홀에 남아 있는 납액을 용이하게 제거할 수 있도록 개선한 스크린 프린트기용 스텐실마스크 클리너에 관한 것으로서, 스크린프린트기에 구비되어 클리닝페이퍼를 권취하여 공급하는 공급롤과, 상기 공급롤로부터 인출된 클리닝페이퍼를 권취하는 권취롤을 장착하는 클리너프레임과; 상기 클리너프레임의 중앙에 설치하는 클리닝블럭과; 상기 클리닝블럭 중앙에 설치하여 클리닝페이퍼로 알콜을 분사하는 분사노즐과; 상기 분사노즐의 양측에 형성하여 스텐실마스크에 묻어있는 납액을 흡입할 수 있도록 진공수단과 연결되는 진공홀과; 상기 진공홀의 양측에 형성되는 러버홀에 고정되어 스텐실마스크와 연접되는 클리닝러버로 구성되는 스크린 프린트기용 스텐실마스크 클리너에 있어서;

상기 분사노즐과 클리닝러버 사이에 스텐실마스크를 진동시켜 스텐실마스크의 도포홀에 묻어있는 납액을 용이하게 제거할 수 있도록 진동자를 더 구비하고; 상기 진동자는 클리닝블럭에 형성되는 진동자홈에 삽입되는 진동실린더와; 상기 진동실린더의 로드에 연결되어 스텐실마스크와 연접되는 진동판을 포함하는 구성이다.

스크린, 프린트, 클리너

Description

스크린 프린트기용 스텐실마스크 클리너{CLEANER OF STENCIL MASK FOR SCREEN PRINTER}

도 1은 본 발명을 설명하기 위하여 도시한 스크린 프린트기의 전체적인 사시도.

도 2는 본 발명의 기술이 적용된 스크린 프린트기용 스텐실마스크 클리너를 도시한 사시도.

도 3은 본 발명의 기술이 적용된 스크린 프린트기용 스텐실마스크 클리너의 A - A선을 따라서 취한 단면도.

도 4는 도 3에 도시된 스크린 프린트기용 스텐실마스크 클리너의 B부위를 발췌하여 도시한 단면도.

도 5는 종래 기술이 적용된 스크린 프린트기용 스텐실마스크 클리너의 단면도.

*도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명*

30; 스크린프린트기

50; 클리너

55; 클리닝블럭

59; 클리닝러버

65; 진동자

67; 진동실린더

69; 진동판

70; 완충패드

본 발명은 스크린 프린트기용 스텐실마스크 클리너에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 스텐실마스크에 묻어 있는 납액을 보다 용이하게 제거하여 청정한 상태를 유지할 수 있도록 하는 개선된 클리너의 제공에 관한 것이다.

스크린프린트기는 가전제품이나 산업기기의 내부에 설치되어 제어작동을 수행하는 중요장치에 저항이나 콘덴서 및 반도체칩 등을 고정하기 전 전자부품이 용이하게 접착 또는 고정할 수 있도록 전기적인 회로가 형성된 회로기판(Printed Circuit Board)에 납액을 도포하는 장치이다.

상기 스크린프린트기에서 회로기판에 납액을 도포할 때 정확한 위치에 납액이 도포 될 수 있도록 도포위치에 도포용 홀을 형성하여 회로기판과 연접되는 것이 스텐실마스크이다.

상기 스텐실마스크는 장기간의 사용 등으로 인하여 도포용 홀에 납액이 잔존하게 되고, 이 납액으로 인하여 정확한 납액을 회로기판에 도포할 수 없게 되므로 주기적으로 스텐실마스크에 묻어있는 납액을 제거하도록 하는 클리너가 사용된다.

종래 기술이 적용되는 클리너(1)는 도 5에 도시된 바와 같이,

클리너프레임(2)의 양측에 클리닝페이퍼(3)를 권취하여 클리닝페이퍼(3)를 공급하는 공급롤(4)과 상기 공급롤(4)로부터 인출되어 클리너프레임(2)의 상부를 경유하여 사용한 클리닝페이퍼(3)를 권취하는 권취롤(5)을 구비한다.

상기 클리너프레임(2)의 중앙에는 클리닝페이퍼(3)에 알콜을 분사시킬 수 있도록 폭 방향으로 분사슬로트(6)를 형성한 분사노즐(7)을 구비하고, 상기 분사노즐(7)의 측방에는 스텐실마스크(8)에 묻어 있는 납액을 제거할 수 있도록 제거블럭(9)을 스텐실마스크(8)와 밀착되게 돌출시킨다.

상기 제거블럭(9)의 중앙에는 스텐실마스크(8)에 묻어 있는 납액을 흡입하여 제거할 수 있도록 폭 방향으로 형성한 진공슬로트(10)를 진공수단과 연결하고, 상기 진공슬로트(10)의 양측에는 스텐실마스크(8)가 진공상태를 유지할 수 있도록 진공가이드(11)를 형성하여 구성한다.

상기와 같은 종래 기술에서는 스텐실마스크가 완벽한 진공상태를 유지하지 못함으로서 납액의 제거가 불균일하게 이루어지고, 단순히 스텐실마스크와 말착된 상태에서 이동하면서 문질러주는 형태가 되어 납액의 균일한 제거가 되지 못하는 단점을 가진다.

이는 스텐실마스크의 두께가 얇은 상태라 하더라도 클리닝페이퍼가 단순히 지나가는 형태가 되기 때문에 스텐실마스크에 형성된 도포홀의 가장자리나 모서리에 묻어있는 납액은 제거되지 못하게 된다.

이와 같이 도포홀에 잔존하는 납액이 완전하게 제거되지 못한 상태에서 납액 의 도포가 지속적으로 반복될 경우에는 도포홀이 정상적인 형상을 유지하지 못하고 피시비에도 정확한 인쇄가 불가능하게 되는 등 여러 문제점이 발생하게 된다.

이에 본 발명에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 발명한 것으로서 장기간 사용한 스텐실마스크의 도포홀에 남아 있는 납액을 용이하게 제거할 수 있도록 하여 항상 스텐실마스크를 청결한 상태로 유지할 수 있도록 함으로서 스크린프린트기의 품질을 향상시키고 생산되는 피시비의 불량 발생을 배제하여 생산성과 품질향상 및 원가절감에 기여할 수 있도록 하는 데 목적이 있다.

이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성과 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명을 설명하기 위하여 도시한 스크린 프린트기의 전체적인 사시도, 도 2는 본 발명의 기술이 적용된 스크린 프린트기용 스텐실마스크 클리너를 도시한 사시도, 도 3은 본 발명의 기술이 적용된 스크린 프린트기용 스텐실마스크 클리너의 A - A선을 따라서 취한 단면도, 도 4는 도 3에 도시된 스크린 프린트기용 스텐실마스크 클리너의 B부위를 발췌하여 도시한 단면도로서 함께 설명한다.

통상적인 스크린프린트기(30)의 구성을 살펴보면, 외부를 케이스로 마감하는 프레임(32)이 구비되고, 상기 프레임(32)에는 솔더링할 피시비(33)를 공급받을 수 있는 공급컨베이어(34)를 가지는 공급파트(35)가 설치된다.

상기 공급파트(35)의 상방에 설치되어 공급되는 피시비(33)의 스톱 기능과 기준점(Fiducial Mark) 확인을 통한 위치결정과 피시비(33) 상에 도포된 납액의 상태를 검사하기 위한 카메라파트(36)가 구비된다.

상기 카메라파트(36)의 상,하방에는 공급되는 피시비(33)의 두께에 맞게 승,강하는 워커테이블(37)과 마스크프레임(38) 및 상기 워커테이블(37)과 마스크프레임(38)에 대한 X축과 Y축에 대한 보정을 실시하는 위치보정파트와 피시비(33)의 세타(θ)보정파트가 구비된다.

상기 카메라파트(36)와 마스크프레임(38)의 상방에는 공급된 피시비의 폭 방향으로 왕복 운동하여 스퀴이지에 의한 솔더링을 수행하는 스퀴이징파트(40)가 구비되고, 상기 피시비(33)에 납액을 도포하는 스텐실마스크(45)에 묻어 있는 납액을 제거하여 청정한 상태로 유지하는 클리너(50)가 구비되는 구성이다.

상기 클리너(50)는 클리너프레임(51)의 일측에는 클리닝페이퍼(52)를 권취하여 클리닝페이퍼(52)를 공급하는 공급롤(53)을 구비하고, 상기 공급롤(53)로부터 인출되어 클리너프레임(51)의 상부를 경유하여 사용한 클리닝페이퍼(52)를 권취하는 권취롤(54)을 구비한다.

상기 클리너프레임(51)의 중앙에는 실질적인 클리닝을 수행하기 위한 클리닝블럭(55)을 설치하고, 상기 클리닝블럭(55) 중앙에는 클리닝페이퍼(52)로 알콜을 분사하기 위한 분사노즐(56)을 설치한다.

상기 분사노즐(56)의 양측에는 스텐실마스크(45)에 묻어있는 납액을 흡입할 수 있도록 진공수단과 연결되는 진공홀(57)을 형성하고, 상기 진공홀(57)의 양측에는 러버홀(58)을 형성한 후 스텐실마스크(45)와 연접되는 클리닝러버(59)를 삽입하 여 고정한다.

상기 클리닝러버(59)는 러버홀(58)과 같은 단면이 개략 사각형상으로 구비되는 러버바디(60)를 구비하고, 상기 러버바디(60)의 상단부 일 측에는 상향 돌출되는 산 형상의 첨예부(61)를 일체로 더 형성하여 상기 첨예부(61)가 스텐실마스크(45)의 굴곡 부위를 보정 할 수 있도록 구성한다.

본 발명에서는 상기 클리너(50)에 스텐실마스크(45)의 도포홀에 묻어있는 납액을 보다 용이하게 제거할 수 있도록 분사노즐(56)과 클리닝러버(59) 사이에 스텐실마스크(45)를 진동시키기 위한 진동자(65)를 더 구비한다.

상기 진동자(65)는 클리닝블럭(55)에 형성되는 진동자홈(66)에 진동실린더(67)를 삽입하고, 상기 진동실린더(67)의 로드(68)에는 스텐실마스크(45)와 연접되는 진동판(69)을 연결한다.

상기 진동판(69)의 상단면에는 스텐실마스크(45)와 연접시 스텐실마스크(45)의 충격과 손상을 최소한으로 할 수 있도록 고무, 실리콘 또는 우레탄과 같은 쿠션성을 가지는 재질로 완충패드(70)를 더 구비하여 구성한다.

물론, 상기 진동실린더(67)는 솔레노이드 등과 같이 다양한 종류의 기기로 변경하여도 될 것이며, 진동실린더(70)의 진폭이나 힘의 세기 등을 조절하여 스텐실마스크(45)를 진동시키는 정도를 조절할 수 있도록 함은 당연할 것이다.

상기와 같은 본 발명의 스크린 프린트기용 스텐실마스크 클리너(50)는,

피시비(33)에 납액을 도포한 스텐실마스크(45)가 납액으로 오염되었을 경우 클리너(50)를 상승시켜 스텐실마스크(45)의 좌,우 방향으로 이동시켜 납액을 제거 하게 된다.

이 과정을 살펴보면, 클리너프레임(51)이 실린더나 서보모터 등과 같은 승,강수단에 의하여 상승하여 스텐실마스크(45)의 일 측과 연접된 상태에서 클리닝블럭(55)의 중앙에 구비되는 분사노즐(56)을 통하여 알콜을 분사시켜 클리닝페이퍼(52)에 침투하도록 한 상태에서 클리너(50)를 수평이동수단에 의하여 스텐실마스크(45)의 저면과 밀착시킨 상태로 이동하게 된다.

그러면, 클리닝블럭(55)의 양측에 구비되는 클리닝러버(59)의 첨예부(61)에 의하여 스텐실마스크(45)가 굴곡 또는 미세한 비틀림이 있더라도 전체적으로 밀착상태를 이룰 수 있게 된다.

상기와 같이 러버바디(60)의 첨예부(61)에 의하여 진공상태로 유지하면서 납액을 흡입할 수 있게 되고, 첨예부(61)의 외측을 경유하는 클리닝페이퍼(52)에 의하여 납액이 제거된 스텐실마스트(45)를 청결한 상태로 닦아 주게 되는 것이다.

동시에 분사노즐(56)과 클리닝러버(59) 사이에 구비되는 진동자(65)가 상승과 하강을 반복하여 지속적으로 스텐실마스크(45)를 두드려 진동시켜 줌으로서 스텐실마스크(45)에 형성된 도포홀에 침적되어 있는 납액이 스텐실마스크(45)와 분리되도록 함으로서 클리닝의 효율성을 높일 수 있게 된다.

특히 진동자(65)에 의하여 두드려지는 스텐실마스크(45)의 손상을 방지할 수 있도록 스텐실마스크(69)와 연접되는 진동판(69)에는 완충패드(70)을 더 구비함으로서 진동을 주면서도 손상을 예방할 수 있는 것이다.

이상과 같은 본 발명은 장기간 사용한 스텐실마스크의 도포홀에 남아 있는 납액을 용이하게 제거할 수 있도록 하여 항상 스텐실마스크를 청결한 상태로 유지할 수 있도록 함으로서 스크린프린트기의 품질을 향상시키고 생산되는 피시비의 불량 발생을 배제하여 생산성과 품질향상 및 원가절감에 기여할 수 있는 등 다양한 효과를 가지는 발명이다.

Claims (1)

1. 스크린프린트기(30)에 구비되어 클리닝페이퍼(52)를 권취하여 공급하는 공급롤(53)과, 상기 공급롤(53)로부터 인출된 클리닝페이퍼(52)를 권취하는 권취롤(54)을 장착하는 클리너프레임(51)과;

   상기 클리너프레임(51)의 중앙에 설치하는 클리닝블럭(55)과;

   상기 클리닝블럭(55) 중앙에 설치하여 클리닝페이퍼(52)로 알콜을 분사하는 분사노즐(56)과;

   상기 분사노즐(56)의 양측에 형성하여 스텐실마스크(45)에 묻어있는 납액을 흡입할 수 있도록 진공수단과 연결되는 진공홀(57)과;

   상기 진공홀(57)의 양측에 형성되는 러버홀(58)에 고정되어 스텐실마스크(45)와 연접되는 클리닝러버(59)로 구성되는 스크린 프린트기용 스텐실마스크 클리너(50)에 있어서;

   상기 분사노즐(56)과 클리닝러버(59) 사이에 스텐실마스크(45)를 진동시켜 스텐실마스크(45)의 도포홀에 묻어있는 납액을 용이하게 제거할 수 있도록 진동자(65)를 더 구비하고;

   상기 진동자(65)는 클리닝블럭(55)에 형성되는 진동자홈(66)에 삽입되는 진동실린더(67)와;

   상기 진동실린더(67)의 로드(68)에 연결되어 스텐실마스크(45)와 연접되는 진동판(69)과;

   상기 진동판(69)의 상단면에 구비하여 스텐실마스크(45)의 충격과 손상을 방지하는 완충패드(70)를 포함하는 것을 특징으로 하는 스크린 프린트기용 스텐실마스크 클리너.

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