KR20070104794A - 스크린 프린트기 클리너용 진동장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 스텐실마스크의 모서리나 가장자리에 잔존하는 납액을 용이하게 제거하여 스텐실마스크를 항상 청결한 상태로 유지할 수 있도록 한 스크린 프린트기 클리너용 진동장치에 관한 것으로서, 스크린프린트기(30)에서 피시비(33)에 납액을 도포하는 스텐실마스크(51)에 묻어 있는 납액을 제거하여 청정한 상태로 유지하는 클리너(50)가 용이하게 납액을 제거할 수 있도록 도포홀에 잔존하는 납액을 진동으로 떨구어주는 진동장치(70)를 더 구비하고;

상기 진동장치(70)는 마스크프레임(38)의 내측 양측에 세워지는 서포터(71)에 고정하는 진동실린더(72)와; 상기 서포터(71)의 상단부에 결합되는 단속볼트(73)와; 상기 진동실린더(72)의 로드(74)에는 작동판(75)을 개재하여 스텐실마스크(51)방향으로 돌출시키는 진동판(76)과; 상기 작동판(75)과 진동판(76)을 통과하도록 형성하는 볼트공(77)과; 상기 단속볼트(73)에 결합하여 진동판(76)의 높,낮이를 제어하는 조절핸들(78)과; 상기 진동판(76)의 내측 저면에 고정되는 진동바디(79)와; 상기 진동바디(79)의 저면에 고정하여 스텐실마스크(51)를 타격하여 진동을 주는 진동자(80)를 포함한다.

스크린, 프린트, 클리너, 진동

Description

스크린 프린트기 클리너용 진동장치{A vibrator of stencil mask cleaner for screen printer}

도 1은 본 발명을 설명하기 위하여 도시한 스크린 프린트기의 전체적인 사시도.

도 2는 본 발명의 기술이 적용된 스크린 프린트기용 스텐실마스크 클리너를 도시한 단면도.

도 3은 도 2에 도시된 스크린 프린트기용 클리너의 A - A선을 따라서 취한 단면도.

도 4는 도 2에 도시된 스크린 프린트기용 클리너의 B부위인 진동장치를 발췌하여 도시한 단면도.

*도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명*

30; 스크린프린트기

50; 클리너

51; 스텐실마스크

70; 진동장치

72; 진동실린더

76; 진동판

79; 진동바디

80; 진동자

본 발명은 스크린 프린트기 클리너용 진동장치에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 피시비와 밀착되어 필요한 위치에 납액이 공급되도록 하는 스텐실마스크에 묻어 있는 납액을 보다 용이하게 제거할 수 있도록 클리너에 부가하는 진동장치의 제공에 관한 것이다.

스크린프린트기는 가정이나 산업현장에서 사용되는 가전제품이나 산업기기의 내부에 저항이나 콘덴서 및 반도체칩 등의 접착 또는 고정하기 전 전자부품이 용이하게 접착 또는 고정할 수 있도록 전기적인 회로가 형성된 회로기판(Printed Circuit Board)상에 납액을 도포하는 장치이다.

상기 피시비에 납액을 도포하는 스텐실마스크에 묻어 있는 납액을 제거하여 청정한 상태로 유지하여 지속적인 납액의 도포가 가능하게 하고, 납액의 도포상태를 양호하도록 하는 것이 클리너이다.

상기와 같은 클리너가 종래에는 스텐실마스크의 저면에서 실린더와 같은 승강수단에 의하여 인쇄중일 때에는 하강하고, 인쇄가 끝난 타임에서는 스텐실마스크 방향으로 상승하여 스텐실마스크의 양측 방향으로 이동하면서 스텐실마스크에 묻어있는 납액을 제거하도록 하고 있다.

상기 스텐실마스크가 진공에 의하여 제거블럭과 긴밀한 상태로 밀착된 상태에서 클리닝페이퍼에 의하여 스텐실마스크에 묻어 있는 납액이 제거되는 데, 단순히 스텐실마스크와 말착된 상태에서 이동하면서 문질러주는 형태가 되어 납액의 균일한 제거가 되지 못하는 단점을 가진다.

즉, 아무리 스텐실마스크의 두께가 얇은 상태라 하더라도 클리닝페이퍼가 한번 지나가는 형태가 되기 때문에 스텐실마스크에 형성된 도포홀의 가장자리나 모서리에 묻어있는 납액은 제거되지 못하게 되는 것이다.

이로 인하여 도포홀에 잔존하는 납액이 완전하게 제거되지 못한 상태에서 납액의 도포가 지속적으로 반복될 경우에는 도포홀의 형상에 영향을 미치게 되고, 결국에는 정확한 인쇄가 불가능하게 됨으로서 피시비의 불량을 초래하게 되는 등 많은 문제점들이 발생하게 된다.

이에 본 발명에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 발명한 것으로서 수회 또는 장기적으로 인쇄를 수행함으로서 스텐실마스크의 모서리나 가장자리에 잔존하는 납액을 용이하게 제거하여 납액의 도포회수나 기간에 관계없이 스텐실마스크를 항상 청결한 상태로 유지할 수 있도록 함으로서 스크린프린트기의 품질을 향상시키고 생산되는 피시비의 불량 발생을 배제하여 생산성과 품질향상 및 원가절감에 기여할 수 있도록 하는 데 목적이 있다.

이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람 직한 구성과 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명을 설명하기 위하여 도시한 스크린 프린트기의 전체적인 사시도, 도 2는 본 발명의 기술이 적용된 스크린 프린트기용 스텐실마스크 클리너를 도시한 단면도, 도 3은 도 2에 도시된 스크린 프린트기용 클리너의 A - A선을 따라서 취한 단면도, 도 4는 도 2에 도시된 스크린 프린트기용 클리너의 B부위인 진동장치를 발췌하여 도시한 단면도로서 함께 설명한다.

통상적인 스크린프린트기(30)는, 외부를 케이스(31)로 마감하는 프레임(32)이 구비되고, 상기 프레임(32)에는 솔더링할 피시비(33)를 공급받을 수 있는 공급컨베이어(34)를 가지는 공급파트(35)가 설치된다.

상기 공급파트(35)의 상방에 설치되어 공급되는 피시비(33)의 스톱 기능과 기준점(Fiducial Mark) 확인을 통한 위치결정과 피시비(33) 상에 도포된 납액의 상태를 검사하기 위한 카메라파트(36)가 구비된다.

상기 카메라파트(36)의 상,하방에는 공급되는 피시비(33)의 두께에 맞게 승,강하는 워커테이블(37)과 마스크프레임(38) 및 상기 워커테이블(37)과 마스크프레임(38)에 대한 X축과 Y축에 대한 보정을 실시하는 위치보정파트와 피시비(33)의 세타(θ)보정파트가 구비된다.

상기 카메라파트(36)와 마스크프레임(38)의 상방에는 공급된 피시비의 폭 방향으로 왕복 운동하여 스퀴이지에 의한 솔더링을 수행하는 스퀴이징파트(40)가 구비되고, 상기 피시비(33)에 납액을 도포하는 스텐실마스크(51)에 묻어 있는 납액을 제거하여 청정한 상태로 유지하는 클리너(50)가 구비되는 구성이다.

상기 클리너(50)는 클리너프레임(52)의 일 측에는 클리닝페이퍼(53)를 권취하여 클리닝페이퍼(53)를 공급하는 공급롤(54)을 구비하고, 상기 공급롤(54)로 부터 인출되어 클리너프레임(52)의 상부를 경유하여 사용한 클리닝페이퍼(53)를 권취하는 권취롤(55)을 구비한다.

상기 클리너프레임(52)의 중앙에는 실질적인 클리닝을 수행하기 위한 클리닝블럭(56)을 설치하고, 상기 클리닝블럭(56) 중앙에는 클리닝페이퍼(53)로 알콜을 분사하기 위한 분사노즐(57)을 설치한다.

상기 분사노즐(57)의 양측에는 스텐실마스크(51)에 묻어있는 납액을 흡입할 수 있도록 진공수단과 연결되는 진공홀(58)을 형성하고, 상기 진공홀(58)의 양측에는 러버홀(59)을 형성한 후 스텐실마스크(51)와 연접되는 클리닝러버(60)를 삽입하여 고정한다.

상기 클리닝러버(60)는 러버홀(59)과 같은 단면이 개략 사각형상으로 구비되는 러버바디(61)를 구비하고, 상기 러버바디(61)의 상단부 일 측에는 상향 돌출되는 산형상의 첨예부(62)를 일체로 더 형성하여 상기 첨예부(62)가 스텐실마스크(51)의 굴곡부위를 보정할 수 있도록 구성된다.

본 발명에서는 상기 클리너(50)가 스텐실마스크(51)의 저면에 밀착되어 스텐실마스크(51)에 묻어있는 납액을 제거하는 과정에서 스텐실마스크(51)에 형성되는 도포홀에 잔존하는 납액을 용이하게 제거할 수 있도록 진동으로 떨구어주는 진동장치(70)를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.

상기 진동장치(70)는 마스크프레임(38)의 내측 양측에 세워지는 서포터(71) 에 진동실린더(72)를 고정하고, 상기 서포터(71)의 상단부에는 상방으로 돌출되게 단속볼트(73)를 결합한다.

상기 진동실린더(72)의 로드(74)에는 작동판(75)을 개재하여 진동판(76)을 스텐실마스크(51)방향으로 돌출시키고, 상기 작동판(75)과 진동판(76)에는 단속볼트(73)가 통과하도록 한다.

상기 진동판(76)의 상방으로 돌출된 단속볼트(73)에는 조절핸들(78)을 결합하여 진동실린더(72)에 대하여 진동판(76)의 높,낮이를 조절하여 진동정도를 조절할 수 있도록 하고, 물론, 상기 진동판(76)은 장공과 고정볼트로 구성되는 통상적인 조절수단에 의하여 스텐실마스크(51) 방향으로 길이 조절이 가능하도록 구비하여도 무방할 것이다.

상기 진동판(76)의 내측 저면에는 진동바디(79)를 고정하여 스텐실마스크(51)를 타격하여 진동을 줄 수 있는 진동자(80)를 저면에 고정하여 구성한다.

상기와 같은 본 발명의 스크린 프린트기 클리너용 진동장치(70)는,

피시비(33)에 납액을 도포한 스텐실마스크(51)가 납액으로 오염되었을 경우 클리너(50)를 상승시켜 스텐실마스크(51)의 좌,우 방향으로 이동시켜 납액을 제거하게 된다.

이러한 일련의 과정을 살펴보면, 클리너프레임(52)이 실린더나 서보모터 등과 같은 승,강수단에 의하여 상승하여 스텐실마스크(51)의 일 측과 연접된 상태를 이루게 된다.

이러한 상태에서 클리닝블럭(56)의 중앙에 구비되는 분사노즐(57)을 통하여 알콜을 분사하여 클리닝페이퍼(53)에 침투하도록 한 상태에서 클리너(50)를 수평이동수단에 의하여 스텐실마스크(51)의 저면과 밀착된 상태에서 이동하게 된다.

즉, 클리너(50)가 처음에는 스텐실마스트(51)의 좌측에서 우측으로 이동하면서 클리닝페이퍼(53)에 알콜을 분사시켜 납액을 제거하도록 하고, 우측에서 좌측으로 이동할 때에는 알콜이 분사되지 않은 클리닝페이퍼(53)로 닦아서 마무리하는 형태의 작업을 수행하게 되는 것이다.

상기와 같이 클리너(50)에 의하여 스텐실마스크(51)의 저면을 클리닝하는 과정에서 스텐실마스크(51)에 형성되는 도포홀의 가장자리나 모서리에 위치한 납액은 쉽게 진공이나 클리닝페이퍼(53)로도 제거되지 않게 되는 데, 이를 진동장치(70)가 작동하여 스텐실마스크(51)에 미세한 진동을 줌으로서 도포홀의 가장자리나 모서리에 있는 납액을 떨구어줌으로 용이한 제거가 가능하게 된다.

이를 살펴보면, 서포터(71)의 상부에 고정된 단속볼트(73)의 상단에 결합된 조절핸들(78)을 이용하여 진동판(76)의 높,낮이를 조절하여 진동자(80)와 스텐실마스크(51)의 간격을 미세한 상태로 조절하여 클리너(50)가 작동할 때 진동실린더(72)를 하강시킨다.

그러면 진동판(76)이 하강하면서 진동바디(79)를 하강시키고, 상기 진동바디(79)의 저면에 고정된 진동자(80)가 스텐실마스크(51)를 가격함으로서 박판의 스텐실마스크(51)는 진동하게 됨으로서 도포홀의 가장자리나 모서리에 묻어있는 납액을 떨구게 되는 것이다.

물론, 상기 진동자(80)가 스텐실마스크(51)의 가격횟수는 납액의 상태에 따 라 한번 또는 그 이상 수행하여도 될 것이며, 진동자(80)의 위치는 스텐실마스크(51)의 양측에 두는 것이 바람직할 것이다.

이상과 같은 본 발명은 인쇄를 수행함으로서 스텐실마스크의 모서리나 가장자리에 잔존하는 납액을 용이하게 제거하여 납액의 도포회수나 기간에 관계없이 스텐실마스크를 항상 청결한 상태로 유지할 수 있도록 함으로서 스크린프린트기의 품질을 향상시키고 생산되는 피시비의 불량 발생을 배제하여 생산성과 품질향상 및 원가절감에 기여할 수 있는 등 다양한 효과를 가지는 발명이다.

Claims (1)

1. 케이스(31)로 마감하여 구비되는 프레임(32)과;

   상기 프레임(32)에 피시비(33)를 공급받을 수 있는 공급컨베이어(34)를 가지고 설치되는 공급파트(35)와;

   상기 공급파트(35)의 상방에 설치되어 피시비(33)의 스톱 기능과 기준점 확인을 통한 위치결정과 도포된 납액의 상태를 검사하기 위한 카메라파트(36)와;

   상기 카메라파트(36)의 상,하방에 피시비(33)의 두께에 맞게 승,강하는 워커테이블(37)과 마스크프레임(38);

   상기 워커테이블(37)과 마스크프레임(38)에 대한 X축과 Y축에 대한 보정을 실시하는 위치보정파트와 피시비(33)의 세타(θ)보정파트;

   상기 카메라파트(36)와 마스크프레임(38)의 상방에는 공급된 피시비의 폭 방향으로 왕복 운동하여 스퀴이지에 의한 솔더링을 수행하는 스퀴이징파트(40)와;

   상기 피시비(33)에 납액을 도포하는 스텐실마스크(51)에 묻어 있는 납액을 제거하여 청정한 상태로 유지하는 클리너(50)로 구성되는 스크린프린트기(30)에 있어서;

   상기 스텐실마스크(51)에 형성되는 도포홀에 잔존하는 납액을 클리너(50)가 용이하게 제거할 수 있도록 진동으로 떨구어주는 진동장치(70)를 더 구비하고;

   상기 진동장치(70)는 마스크프레임(38)의 내측 양측에 세워지는 서포터(71)에 고정하는 진동실린더(72)와;

   상기 서포터(71)의 상단부에 결합되는 단속볼트(73)와;

   상기 진동실린더(72)의 로드(74)에는 작동판(75)을 개재하여 스텐실마스크(51)방향으로 돌출시키는 진동판(76)과;

   상기 작동판(75)과 진동판(76)을 통과한 단속볼트(73)에 결합하여 진동판(76)의 높,낮이를 조절할 수 있도록 구비하는 조절핸들(78)과;

   상기 진동판(76)의 내측 저면에 고정되는 진동바디(79)와;

   상기 진동바디(79)의 저면에 고정하여 스텐실마스크(51)를 타격하여 진동을 주는 진동자(80)를 포함하여 구성하는 것을 특징으로 하는 스크린 프린트기 클리너용 진동장치.

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